JPH09117798A - 液体分離装置およびその浄化フィルター - Google Patents
液体分離装置およびその浄化フィルターInfo
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】マンホールや地下の設備から汲み上げた廃水を
処理するための持ち運び可能なシステムを提供する。 【解決手段】水と汚染物質との分離は、５段階の別個の
システムによって行う。第１段階では、ずらして配置さ
れた隔壁６を使用することによって被処理液から固体物
の９８％を除去する。第２段階では、取り込み型の水油
分離器７を用いて、被処理液中に存在する遊離の油を除
去する。第３段階では、サイズ分別フィルター８を用い
て、被処理液中にまだ残存している２０ミクロンより大
きな固体物を除去する。第４段階および第５段階では、
それぞれ炭化水素および重金属を取り込むための結合槽
１０を用いる。汚水が通る各段階の順番は、有効にかつ
効率よく浄化するために重要である。
処理するための持ち運び可能なシステムを提供する。 【解決手段】水と汚染物質との分離は、５段階の別個の
システムによって行う。第１段階では、ずらして配置さ
れた隔壁６を使用することによって被処理液から固体物
の９８％を除去する。第２段階では、取り込み型の水油
分離器７を用いて、被処理液中に存在する遊離の油を除
去する。第３段階では、サイズ分別フィルター８を用い
て、被処理液中にまだ残存している２０ミクロンより大
きな固体物を除去する。第４段階および第５段階では、
それぞれ炭化水素および重金属を取り込むための結合槽
１０を用いる。汚水が通る各段階の順番は、有効にかつ
効率よく浄化するために重要である。
Description
【０００１】背景技術 マンホールや地下の設備からの廃水の処理は、産業廃水
の処理よりもかなり複雑である。産業廃水では、通常、
水中に含まれる汚染物質は一定であり、これらの汚染物
質が何であるかを一度確認したら、これらの汚染物質の
除去を目的とする特定の処理方法を使用することができ
る。
の処理よりもかなり複雑である。産業廃水では、通常、
水中に含まれる汚染物質は一定であり、これらの汚染物
質が何であるかを一度確認したら、これらの汚染物質の
除去を目的とする特定の処理方法を使用することができ
る。
【０００２】これに対して、マンホールや地下の設備か
らの廃水は種類や濃度の異なる汚染物質が含まれてお
り、汚染物質の多様性に対応できる処理方法が必要であ
る。さらに、産業排水の処理には永続的な装置を用いる
ことができるが、マンホールや地下の設備からの廃水の
処理設備は、処理を行う所々に運搬する必要があるた
め、持ち運びが可能でなければならない。
らの廃水は種類や濃度の異なる汚染物質が含まれてお
り、汚染物質の多様性に対応できる処理方法が必要であ
る。さらに、産業排水の処理には永続的な装置を用いる
ことができるが、マンホールや地下の設備からの廃水の
処理設備は、処理を行う所々に運搬する必要があるた
め、持ち運びが可能でなければならない。
【０００３】マンホールや地下の設備からの廃水中に多
く存在する汚染物質は、石油製品類、重金属、固体の混
合物、泥、葉、調理用油などである。これらの汚染物質
は比重や凝集特性、接着特性が異なるために、マンホー
ルや地下の設備内の液体を容器に入れて立てた状態で充
分に長い時間放置しておくと主に３つの層に分離する。
く存在する汚染物質は、石油製品類、重金属、固体の混
合物、泥、葉、調理用油などである。これらの汚染物質
は比重や凝集特性、接着特性が異なるために、マンホー
ルや地下の設備内の液体を容器に入れて立てた状態で充
分に長い時間放置しておくと主に３つの層に分離する。
【０００４】石油製品類は、遊離状態、溶解した状態、
乳化した状態など種々の形態・状態、で存在し得るの
で、３つの層のどの層にも存在する。１種類の廃水内に
種々の状態の石油製品類が存在することは浄化する際に
大きな問題となる。それは、たいていの石油類の除去用
装置や方法は、一形態（通常は遊離の油状態）より多く
の形態の物質を除去できるようには設計されていないか
らである。さらに、これらの従来の装置は、マンホール
や地下の設備からの廃水中に多く含まれる乳化した状態
や溶解した状態の油類を除去するためには効果的ではな
い。
乳化した状態など種々の形態・状態、で存在し得るの
で、３つの層のどの層にも存在する。１種類の廃水内に
種々の状態の石油製品類が存在することは浄化する際に
大きな問題となる。それは、たいていの石油類の除去用
装置や方法は、一形態（通常は遊離の油状態）より多く
の形態の物質を除去できるようには設計されていないか
らである。さらに、これらの従来の装置は、マンホール
や地下の設備からの廃水中に多く含まれる乳化した状態
や溶解した状態の油類を除去するためには効果的ではな
い。
【０００５】重金属も３つの層のどの層にも存在し、同
じように種々の形態で存在し得る。金属が種々の形態や
濃度で存在すると、ある特定の金属を除去するための方
法が実質的には無益なものになってしまう。固体類は、
通常、一番下の層に含まれる。これらの有機物および無
機物は、石油製品類や重金属を処理する前に除去してお
くべきであるため、さらに汚染物質の除去工程が複雑に
なる。
じように種々の形態で存在し得る。金属が種々の形態や
濃度で存在すると、ある特定の金属を除去するための方
法が実質的には無益なものになってしまう。固体類は、
通常、一番下の層に含まれる。これらの有機物および無
機物は、石油製品類や重金属を処理する前に除去してお
くべきであるため、さらに汚染物質の除去工程が複雑に
なる。
【０００６】衛生設備および河川や海、その他の地表水
中に廃棄される液体中に含まれる炭化水素類の含有量の
基準値は、近年、かなり厳しくなってきている。地域
的、国家的、国際的な水質保全の法律は、通常、海洋船
や事業所、工場で使用されている一般的な廃水処理方法
を、法律に適合可能でないとして廃れさせてしまった。
実際、より厳しい廃水基準が導入されるまでは、多くの
海上施設、事業所・工場では、廃水量が以前の基準の範
囲内であったため、これらの施設では廃水処理用の施設
を設ける必要がなかった。
中に廃棄される液体中に含まれる炭化水素類の含有量の
基準値は、近年、かなり厳しくなってきている。地域
的、国家的、国際的な水質保全の法律は、通常、海洋船
や事業所、工場で使用されている一般的な廃水処理方法
を、法律に適合可能でないとして廃れさせてしまった。
実際、より厳しい廃水基準が導入されるまでは、多くの
海上施設、事業所・工場では、廃水量が以前の基準の範
囲内であったため、これらの施設では廃水処理用の施設
を設ける必要がなかった。
【０００７】汚染物質を取り除くための通常の処理方法
では取り込み型の比重分離器が用いられている。これら
の分離器は、炭化水素類の凝集特性、接着特性、および
浮遊し易さによって異なる。曲がりくねった経路を通過
させたり繊維状の物質に炭化水素類を凝集させて廃水の
流れの流量を急激に減少させるか、またはこれらの２以
上の方法を組み合わせる処理システムでは、このような
システムに有利であるとして炭化水素類の接着特性が利
用されている。上述の方法では、いずれも、相殺する沈
降性物質に汚染されていない場合は、小さい油滴を処理
槽の上部にたまる大きな滴に合体させて上澄み液をすく
うことによって除去する。このような処理方法の別の利
点は、炭化水素類が処理槽の上部に上がってくるにつれ
て、沈降性物質が処理槽の底部に沈むということであ
る。しかしながら、浮揚性がニュートラルの物質は比重
分離器を用いた処理装置を通過してしまう。
では取り込み型の比重分離器が用いられている。これら
の分離器は、炭化水素類の凝集特性、接着特性、および
浮遊し易さによって異なる。曲がりくねった経路を通過
させたり繊維状の物質に炭化水素類を凝集させて廃水の
流れの流量を急激に減少させるか、またはこれらの２以
上の方法を組み合わせる処理システムでは、このような
システムに有利であるとして炭化水素類の接着特性が利
用されている。上述の方法では、いずれも、相殺する沈
降性物質に汚染されていない場合は、小さい油滴を処理
槽の上部にたまる大きな滴に合体させて上澄み液をすく
うことによって除去する。このような処理方法の別の利
点は、炭化水素類が処理槽の上部に上がってくるにつれ
て、沈降性物質が処理槽の底部に沈むということであ
る。しかしながら、浮揚性がニュートラルの物質は比重
分離器を用いた処理装置を通過してしまう。
【０００８】比重分離型の分離器は、液体の炭化水素放
射物処理の古い基準を満たすには充分に効果的である
が、多くのものは、今日のより厳格な基準には適合しな
い。さらに、比重型の分離器は遊離状態の炭化水素類の
みに有効である。もし、溶解状態または乳化状態に近い
場合には、溶解状態または乳化状態の炭化水素は浮揚性
がほとんどないか、全くないため、比重型の分離器は炭
化水素の汚染物質を除去できない。船舶や事業所・工場
からの廃水中に含まれる溶解状態および乳化状態の炭化
水素類あるいは未処理の廃水の流れに含まれる遊離状態
の炭化水素類は、環境保全の活動家たちの議論の的にな
っており、現状の地域的、国家的、国際的な水質保全法
に違反する。発明の概要 本発明は液体分離装置に関し、さらに詳しくは、マンホ
ールや地下の設備からの廃水を処理するために持ち運び
可能な液体分離装置に関する。
射物処理の古い基準を満たすには充分に効果的である
が、多くのものは、今日のより厳格な基準には適合しな
い。さらに、比重型の分離器は遊離状態の炭化水素類の
みに有効である。もし、溶解状態または乳化状態に近い
場合には、溶解状態または乳化状態の炭化水素は浮揚性
がほとんどないか、全くないため、比重型の分離器は炭
化水素の汚染物質を除去できない。船舶や事業所・工場
からの廃水中に含まれる溶解状態および乳化状態の炭化
水素類あるいは未処理の廃水の流れに含まれる遊離状態
の炭化水素類は、環境保全の活動家たちの議論の的にな
っており、現状の地域的、国家的、国際的な水質保全法
に違反する。発明の概要 本発明は液体分離装置に関し、さらに詳しくは、マンホ
ールや地下の設備からの廃水を処理するために持ち運び
可能な液体分離装置に関する。
【０００９】今日の廃水処理システムはある特定の汚染
物質の除去を目的としている。しかしながら、マンホー
ルや地下の設備中に含まれる廃水には多種多様の物質が
様々な濃度で含まれており、ある特定の汚染物質の除去
を目的とした方法は実質的に役にたたない。本発明で
は、除去目的の物質と浄化方法がそれぞれ異なる別個の
処理槽をいくつか組み合わせて、多種多様の物質を含む
廃水を処理する。これらの装置は、汚染物質を最も効率
よくかつ有効に除去できるように戦略的に配列されてい
る。
物質の除去を目的としている。しかしながら、マンホー
ルや地下の設備中に含まれる廃水には多種多様の物質が
様々な濃度で含まれており、ある特定の汚染物質の除去
を目的とした方法は実質的に役にたたない。本発明で
は、除去目的の物質と浄化方法がそれぞれ異なる別個の
処理槽をいくつか組み合わせて、多種多様の物質を含む
廃水を処理する。これらの装置は、汚染物質を最も効率
よくかつ有効に除去できるように戦略的に配列されてい
る。
【００１０】汚水を浄化して浄水として排出する前に、
５つの別個の処理槽に注入する。第１の処理槽では、機
械的な浄化方法により浮揚性物質と沈降性物質を除去す
る。第２の処理槽では、第１の処理槽で除去されない浮
揚性がニュートラルの物質を除去する。第３の処理槽で
は、サイズ分別フィルターを用いて、第１および第２の
処理槽で除去できないであろうあらゆる小固体物を除去
する。第４の処理槽では、化学結合によって、被処理液
中に含まれる炭化水素類を取り込む。最後の第５では、
別の化学結合によって重金属類を除去する。
５つの別個の処理槽に注入する。第１の処理槽では、機
械的な浄化方法により浮揚性物質と沈降性物質を除去す
る。第２の処理槽では、第１の処理槽で除去されない浮
揚性がニュートラルの物質を除去する。第３の処理槽で
は、サイズ分別フィルターを用いて、第１および第２の
処理槽で除去できないであろうあらゆる小固体物を除去
する。第４の処理槽では、化学結合によって、被処理液
中に含まれる炭化水素類を取り込む。最後の第５では、
別の化学結合によって重金属類を除去する。
【００１１】これらの５つの処理槽を一通り通過させる
ことにより処理が完了するとともに浄水され、浄化され
た水は排出される。従って、本発明の目的は、設置され
た液カラム中に含まれる無数の汚染物質を有効に浄化で
きる液体分離装置を提供することである。本発明の別の
目的は、マンホールや地下の設備内の廃水処理方法を提
供することにある。
ことにより処理が完了するとともに浄水され、浄化され
た水は排出される。従って、本発明の目的は、設置され
た液カラム中に含まれる無数の汚染物質を有効に浄化で
きる液体分離装置を提供することである。本発明の別の
目的は、マンホールや地下の設備内の廃水処理方法を提
供することにある。
【００１２】本発明のさらに別の目的は、持ち運び可能
な液体分離装置を提供することである。浄水装置は液体
分離装置に取り付けられる。特に、本発明は、船舶や事
業所・工場での用途に用いられ、現存の浄化手段に付加
的に設けられ、あるいは何もないところで単独で浄水で
きる浄水装置に関する。
な液体分離装置を提供することである。浄水装置は液体
分離装置に取り付けられる。特に、本発明は、船舶や事
業所・工場での用途に用いられ、現存の浄化手段に付加
的に設けられ、あるいは何もないところで単独で浄水で
きる浄水装置に関する。
【００１３】近年では、地域的、国家的、国際的な水質
保全法が、船舶や事業所・工場に対して、遊離状態、乳
化状態および溶解状態の炭化水素類ならびに固体物を除
去して、現在使用の方法で行うよりも低いレベルにでき
る新しい処理方法を実施することを求めている。本発明
の処理方法は、船舶や事業所・工場からの結果の廃水を
処理する現存の方法に付加されて、遊離の油の他、乳化
状態および溶解状態の油類ならびに小さい中性の固体浮
遊物を除去し、地域的、国家的、国際的な水質保全法に
適合するようにすることができる。
保全法が、船舶や事業所・工場に対して、遊離状態、乳
化状態および溶解状態の炭化水素類ならびに固体物を除
去して、現在使用の方法で行うよりも低いレベルにでき
る新しい処理方法を実施することを求めている。本発明
の処理方法は、船舶や事業所・工場からの結果の廃水を
処理する現存の方法に付加されて、遊離の油の他、乳化
状態および溶解状態の油類ならびに小さい中性の固体浮
遊物を除去し、地域的、国家的、国際的な水質保全法に
適合するようにすることができる。
【００１４】船舶や事業所・工場からの廃水は、直接ま
たは比重型の分離器で前処理した後、浄化フィルターを
通過させることができる。浄化フィルターはその装置内
に２つの浄化工程を含む。第１の工程では、被処理液を
浄化フィルター内の結合剤と接触させる。この結合剤は
被処理液中に残っている炭化水素類を取り込んで分離す
る。被処理液中に残っている炭化水素類はほとんどが溶
解状態および乳化状態のものである。浄化フィルターで
は、また、被処理液中に含まれる遊離の炭化水素類も取
り込む。
たは比重型の分離器で前処理した後、浄化フィルターを
通過させることができる。浄化フィルターはその装置内
に２つの浄化工程を含む。第１の工程では、被処理液を
浄化フィルター内の結合剤と接触させる。この結合剤は
被処理液中に残っている炭化水素類を取り込んで分離す
る。被処理液中に残っている炭化水素類はほとんどが溶
解状態および乳化状態のものである。浄化フィルターで
は、また、被処理液中に含まれる遊離の炭化水素類も取
り込む。
【００１５】結合剤を通過した被処理液は、第２の工程
に移行し、サイズ分別フィルターと接触して、被処理液
中に存在する小さい固体汚染物質が分離される。いった
ん浄化フィルターを通過した被処理液には汚染物質が含
まれておらず、天然水源に排出することができる。被処
理液が処理槽を通過する順番は、残存する炭化水素類を
効率的かつ有効に除去するために重要である。それは、
被処理液中に含まれる固体物や遊離の油類は目的の汚染
物質と結合剤との接触を阻害するからである。
に移行し、サイズ分別フィルターと接触して、被処理液
中に存在する小さい固体汚染物質が分離される。いった
ん浄化フィルターを通過した被処理液には汚染物質が含
まれておらず、天然水源に排出することができる。被処
理液が処理槽を通過する順番は、残存する炭化水素類を
効率的かつ有効に除去するために重要である。それは、
被処理液中に含まれる固体物や遊離の油類は目的の汚染
物質と結合剤との接触を阻害するからである。
【００１６】さらに、この浄化装置は取り外し可能な蓋
を有しており、袋状で取っ手を有する結合媒体とサイズ
分別フィルターの両方の交換が容易である。したがっ
て、本発明の目的は、船舶や事業所・工場からの廃水を
天然水源およびその他の場所に排出する際に使用されて
いる既存の処理方法を補強する付加的な方法を提供する
ことである。
を有しており、袋状で取っ手を有する結合媒体とサイズ
分別フィルターの両方の交換が容易である。したがっ
て、本発明の目的は、船舶や事業所・工場からの廃水を
天然水源およびその他の場所に排出する際に使用されて
いる既存の処理方法を補強する付加的な方法を提供する
ことである。
【００１７】本発明の別の目的は、炭化水素を結合する
技術と機械的に大きさを分別する手段とを組み合わせる
ことにより、大きさやその他の制限によって比重型の分
離器を設置することができない所に設置可能な装置を提
供することである。本発明のさらに別の目的は、１つの
処理槽内に、炭化水素を結合する技術と機械的に大きさ
を分別する手段とを組み合わせた装置を設けることにあ
る。
技術と機械的に大きさを分別する手段とを組み合わせる
ことにより、大きさやその他の制限によって比重型の分
離器を設置することができない所に設置可能な装置を提
供することである。本発明のさらに別の目的は、１つの
処理槽内に、炭化水素を結合する技術と機械的に大きさ
を分別する手段とを組み合わせた装置を設けることにあ
る。
【００１８】本発明のさらに別の目的は、処理操作中に
内部の部品を交換できるシステムを有する浄化装置を提
供することにある。本発明の、上記及び他の目的、特徴
及び利点は、添付の図面に基づく下記の詳細な説明から
より明らかとなるであろう。
内部の部品を交換できるシステムを有する浄化装置を提
供することにある。本発明の、上記及び他の目的、特徴
及び利点は、添付の図面に基づく下記の詳細な説明から
より明らかとなるであろう。
【００１９】
【実施例】発明の詳細な説明 図１および２は、液体分離システム全体の平面図および
左側面図である。移動性、携帯性を向上させるために、
このシステムは牽引可能なトレーラー１上に取り付けら
れている。トレーラー１は、各対が各板状ばね１７によ
り支持されている４つの車輪２０と、サージブレーキを
作動する主シリンダー４と、トレーラーに通常用いられ
ている牽引用引っかけ部とを備えている。
左側面図である。移動性、携帯性を向上させるために、
このシステムは牽引可能なトレーラー１上に取り付けら
れている。トレーラー１は、各対が各板状ばね１７によ
り支持されている４つの車輪２０と、サージブレーキを
作動する主シリンダー４と、トレーラーに通常用いられ
ている牽引用引っかけ部とを備えている。
【００２０】トレーラー１は２インチのドリップリップ
２１を有する通常の平坦な土台であり、ドリップリップ
２１はトレーラー１の周囲に配置されており、処理液が
こぼれるのを防ぐ。図示していないが、４インチのドリ
ップリップが、連結されているすべてのホースの下部に
戦略的に配置されおり、このドリップリップはホースの
不備による液もれを捕らえる。４つの高さ調節部１６
は、トレーラー１の底部の各コーナーに配置されてお
り、システムが作動中にトレーラー１のばね１７に対し
て水の重量を緩和する。図示していないが、水圧式ジャ
ッキがこのシステムに設けられており、作動前に、トレ
ーラー１を水平にする。
２１を有する通常の平坦な土台であり、ドリップリップ
２１はトレーラー１の周囲に配置されており、処理液が
こぼれるのを防ぐ。図示していないが、４インチのドリ
ップリップが、連結されているすべてのホースの下部に
戦略的に配置されおり、このドリップリップはホースの
不備による液もれを捕らえる。４つの高さ調節部１６
は、トレーラー１の底部の各コーナーに配置されてお
り、システムが作動中にトレーラー１のばね１７に対し
て水の重量を緩和する。図示していないが、水圧式ジャ
ッキがこのシステムに設けられており、作動前に、トレ
ーラー１を水平にする。
【００２１】図１および２には、分離槽６、７、８、１
０、１１、１２、廃棄槽５、１３、貯蔵槽１４、取水ホ
ース４の正確な位置が示されており、トレーラー１には
取水ポンプ２が常設されている。このような構成によ
り、汚水は最も少ないパイプ数で正しい順番で分離槽を
通過し、最も有効に排水を処理できる槽配列にすること
ができる。汚水処理の一連の処理過程を、図２を用いて
以下に説明する。
０、１１、１２、廃棄槽５、１３、貯蔵槽１４、取水ホ
ース４の正確な位置が示されており、トレーラー１には
取水ポンプ２が常設されている。このような構成によ
り、汚水は最も少ないパイプ数で正しい順番で分離槽を
通過し、最も有効に排水を処理できる槽配列にすること
ができる。汚水処理の一連の処理過程を、図２を用いて
以下に説明する。
【００２２】目的の場所に装置を搬送したら、トレーラ
ー１を高さ調節部１６によって安定化し、取水ホース１
８を汚水につけて分離処理を始める。汚水を吸引ポンプ
２によって吸引し、垂直板分離部に導入する。次に、垂
直管合体槽のバッフル２８を通過させて、袋状フィルタ
ー部８に排出する。一度、袋状フィルター部８を通過し
たら、汚水は２つの炭化水素取り込み槽１０または１１
の一方に入り、重金属回収槽１２に排出される。重金属
回収槽１２から排出される水は浄水である。
ー１を高さ調節部１６によって安定化し、取水ホース１
８を汚水につけて分離処理を始める。汚水を吸引ポンプ
２によって吸引し、垂直板分離部に導入する。次に、垂
直管合体槽のバッフル２８を通過させて、袋状フィルタ
ー部８に排出する。一度、袋状フィルター部８を通過し
たら、汚水は２つの炭化水素取り込み槽１０または１１
の一方に入り、重金属回収槽１２に排出される。重金属
回収槽１２から排出される水は浄水である。
【００２３】トレーラー１に設けられているその他の槽
は、図２に示すように、ａ）垂直板で分離された廃油を
貯蔵する廃油槽５および垂直型合体槽６、７；ｂ）固体
廃棄物を収納する廃物収納槽６、；およびｃ）交換部品
収納ロッカーである。図示していないが、高速ノズルを
備えた棒状部材もトレーラー１に取り付けられている。
この部材は、汚水の底部の層をかき回し、小さな固体物
をシステム内に導入して除去するために使用される。
は、図２に示すように、ａ）垂直板で分離された廃油を
貯蔵する廃油槽５および垂直型合体槽６、７；ｂ）固体
廃棄物を収納する廃物収納槽６、；およびｃ）交換部品
収納ロッカーである。図示していないが、高速ノズルを
備えた棒状部材もトレーラー１に取り付けられている。
この部材は、汚水の底部の層をかき回し、小さな固体物
をシステム内に導入して除去するために使用される。
【００２４】一連の過程において汚水が通過する処理槽
の順番は、有効に浄化するために重要である。この過程
における重要性は、以下の各処理槽についての説明から
より明らかとなるであろう。各々の処理槽について、取
水ポンプ２からの順番で説明する。図１および図２に基
づいて、液体がシステム内をどのような順番で通過する
かを説明し、図３から６に基づいて、各処理槽の詳細を
説明する。
の順番は、有効に浄化するために重要である。この過程
における重要性は、以下の各処理槽についての説明から
より明らかとなるであろう。各々の処理槽について、取
水ポンプ２からの順番で説明する。図１および図２に基
づいて、液体がシステム内をどのような順番で通過する
かを説明し、図３から６に基づいて、各処理槽の詳細を
説明する。
【００２５】作動中は、搭載された取水ポンプ２は、シ
ステム内で分配するために、図示しない多岐管に汚水を
排出する。汚水は、１０フィート毎に分岐部を有し、剛
性の４インチホース１８を介して取水ポンプ２に吸引さ
れる。ホース１８は、カムロックの連結部を備えてお
り、トレーラーの交換部品収納ロッカーに搭載されて運
ばれる。ポンプ２はシステム内に毎分２５から５０ガロ
ンの汚水を送り込む。
ステム内で分配するために、図示しない多岐管に汚水を
排出する。汚水は、１０フィート毎に分岐部を有し、剛
性の４インチホース１８を介して取水ポンプ２に吸引さ
れる。ホース１８は、カムロックの連結部を備えてお
り、トレーラーの交換部品収納ロッカーに搭載されて運
ばれる。ポンプ２はシステム内に毎分２５から５０ガロ
ンの汚水を送り込む。
【００２６】垂直板分離槽６および垂直管合体槽７はそ
れぞれ第１槽および第２槽であり、配水多岐管からの汚
水を受ける。図３の断面図からわかるように、内部には
３つの槽がある。汚水は、まず、垂直板分離／垂直管合
体槽用入口２３を通って、垂直板分離槽６に入る。いっ
たん内部に送り込まれた汚水は、槽のチャンバー隔壁２
４に接触する。隔壁２４は、液体にサインカーブ的流れ
が発生するように設計された複数の垂直板であり、液体
中の非水性物質に動力学的エネルギーを付与する。この
ことにより、浮揚性物質は、隔壁２４に沿って上部の折
り返し点に達した時にはすべて容器の上部に留まり、沈
降性物質は、隔壁２４に沿って底部の折り返し点に達し
た時にはすべて容器の底部に留まる。
れぞれ第１槽および第２槽であり、配水多岐管からの汚
水を受ける。図３の断面図からわかるように、内部には
３つの槽がある。汚水は、まず、垂直板分離／垂直管合
体槽用入口２３を通って、垂直板分離槽６に入る。いっ
たん内部に送り込まれた汚水は、槽のチャンバー隔壁２
４に接触する。隔壁２４は、液体にサインカーブ的流れ
が発生するように設計された複数の垂直板であり、液体
中の非水性物質に動力学的エネルギーを付与する。この
ことにより、浮揚性物質は、隔壁２４に沿って上部の折
り返し点に達した時にはすべて容器の上部に留まり、沈
降性物質は、隔壁２４に沿って底部の折り返し点に達し
た時にはすべて容器の底部に留まる。
【００２７】この槽の上部に集まった浮揚性物質（通常
は油）は、濾し管２６により除去され、濾し管排出部２
５を介して廃油貯蔵槽５に移される。層の底部のクリー
ニングを簡易にするために、垂直板２４は槽壁の内部に
もうけられたスライド溝により取り外し可能になってい
る。垂直板分離部６では、浮遊性の大きな物質と沈降性
物質とを分離するが、ここでは、水と比重が同程度であ
るため浮遊性がニュートラルである物質は分離されな
い。主に遊離の油であるこのような浮遊性がニュートラ
ルの物質を分離するために、汚水は、次の垂直管合体槽
７を通過する。この槽の断面図を図３に示す。
は油）は、濾し管２６により除去され、濾し管排出部２
５を介して廃油貯蔵槽５に移される。層の底部のクリー
ニングを簡易にするために、垂直板２４は槽壁の内部に
もうけられたスライド溝により取り外し可能になってい
る。垂直板分離部６では、浮遊性の大きな物質と沈降性
物質とを分離するが、ここでは、水と比重が同程度であ
るため浮遊性がニュートラルである物質は分離されな
い。主に遊離の油であるこのような浮遊性がニュートラ
ルの物質を分離するために、汚水は、次の垂直管合体槽
７を通過する。この槽の断面図を図３に示す。
【００２８】垂直管合体槽７には、疎水性で親油性の垂
直管合体束２７が使用されており、この束により水は通
過するが遊離の油の進行は妨げられる。液体中の油は垂
直管合体束２７に吸着される。液体は、垂直管合体束２
７に接触して通過することにより急激に減速し、これに
より小粒の油滴は大粒の油滴に合体し、槽の上部に浮き
上がって濾し管２６により除去される。
直管合体束２７が使用されており、この束により水は通
過するが遊離の油の進行は妨げられる。液体中の油は垂
直管合体束２７に吸着される。液体は、垂直管合体束２
７に接触して通過することにより急激に減速し、これに
より小粒の油滴は大粒の油滴に合体し、槽の上部に浮き
上がって濾し管２６により除去される。
【００２９】垂直管合体槽７を通過した液体は、隔壁槽
９に入り、さらに、垂直管合体槽出口を経て袋状フィル
ター部８内に排出される。汚水は、図４に示すように、
袋状フィルター用筒状容器３１の上部に位置する袋状フ
ィルター入口３９から袋状フィルター部８に入る。次
に、汚水は剛性材質で成形されたスクリーン３５内の多
孔性フィルター３４により濾される。スクリーン３５は
袋状フィルター３４の形状を完全な状態に確実に保持
し、これによって、袋状フィルター用筒状容器３１の断
面に沿って均一なフィルター層が形成される。
９に入り、さらに、垂直管合体槽出口を経て袋状フィル
ター部８内に排出される。汚水は、図４に示すように、
袋状フィルター用筒状容器３１の上部に位置する袋状フ
ィルター入口３９から袋状フィルター部８に入る。次
に、汚水は剛性材質で成形されたスクリーン３５内の多
孔性フィルター３４により濾される。スクリーン３５は
袋状フィルター３４の形状を完全な状態に確実に保持
し、これによって、袋状フィルター用筒状容器３１の断
面に沿って均一なフィルター層が形成される。
【００３０】袋状フィルター３４は、目詰まりした時
に、定期的に交換する必要がある。袋状フィルター３４
を交換する際には、袋状フィルター用筒状容器３１が排
水されているだけでよい。排水されたら、等間隔に配置
された４つの止め金３２によって締められた蓋３３を取
って袋状フィルター用筒状容器３１を開ける。次に、目
の詰まった袋状フィルター３４を取り出して廃物収納槽
１３に捨て、交換部品収納ロッカー１４から新しい袋状
フィルター３４を取り出して、スクリーン３５内に配置
する。さらに、筒状容器の蓋３３を締めて再度液体が通
過できるようにする。
に、定期的に交換する必要がある。袋状フィルター３４
を交換する際には、袋状フィルター用筒状容器３１が排
水されているだけでよい。排水されたら、等間隔に配置
された４つの止め金３２によって締められた蓋３３を取
って袋状フィルター用筒状容器３１を開ける。次に、目
の詰まった袋状フィルター３４を取り出して廃物収納槽
１３に捨て、交換部品収納ロッカー１４から新しい袋状
フィルター３４を取り出して、スクリーン３５内に配置
する。さらに、筒状容器の蓋３３を締めて再度液体が通
過できるようにする。
【００３１】袋状フィルター部８は、液体が重金属回収
槽１２や炭化水素取り込み槽１０に導入される前に、す
べての遊離油や最初の２つの処理槽で十分に分離／除去
されない小さな個体物を除去するためのものである。最
後の２つの分離槽に導入される前に個体の汚染物質を除
去しておくことは、これらの最後の２つの槽のように特
定の物質を接触することによって取り込む結合剤を用い
る汚染物質除去方法には重要なことである。最後の２つ
の槽内に粒子が存在すると、結合剤と目的の物質との接
触が妨げられるため、この方法の有効性がかなり低下す
る。
槽１２や炭化水素取り込み槽１０に導入される前に、す
べての遊離油や最初の２つの処理槽で十分に分離／除去
されない小さな個体物を除去するためのものである。最
後の２つの分離槽に導入される前に個体の汚染物質を除
去しておくことは、これらの最後の２つの槽のように特
定の物質を接触することによって取り込む結合剤を用い
る汚染物質除去方法には重要なことである。最後の２つ
の槽内に粒子が存在すると、結合剤と目的の物質との接
触が妨げられるため、この方法の有効性がかなり低下す
る。
【００３２】袋状フィルター部８で残留する個体物や遊
離の油が液体から濾過されると、液体は、袋状フィルタ
ー部出口３６から２つの炭化水素取り込み槽１０、１１
の一方に排出される。これらの槽では、最初の３つの処
理槽では除去されない溶解状態および乳化状態の極性の
炭化水素を、炭化水素結合剤を用いて濾過する。図５
は、２つの同一の炭化水素取り込み槽１０、１１のうち
の一方の断面図である。液体は、炭化水素取り込み槽入
口４０から第１の炭化水素取り込み槽１０に入り、分散
用スクリーンと接触する。この内部濾過部４２は、吸収
部４３に入る濾過液を保持する働きをし、液体の接触面
積を大きくするとともに下に落とす。吸収部４３は、炭
化水素結合剤が充填された炭化水素取り込みポリマー濾
過液である。このポリマーは、液体が容易に濾過用吸着
床を通過するための活性炭と結合しており、濾過液と接
触するあらゆる炭化水素を吸着し取り込む。ガロン当た
りの適切な結合のために必要な濾過床サイズを決定する
ために、液体の流量（ガロン／分）には、適当な炭化水
素との結合のために必要な接触時間としての５分が乗算
される。
離の油が液体から濾過されると、液体は、袋状フィルタ
ー部出口３６から２つの炭化水素取り込み槽１０、１１
の一方に排出される。これらの槽では、最初の３つの処
理槽では除去されない溶解状態および乳化状態の極性の
炭化水素を、炭化水素結合剤を用いて濾過する。図５
は、２つの同一の炭化水素取り込み槽１０、１１のうち
の一方の断面図である。液体は、炭化水素取り込み槽入
口４０から第１の炭化水素取り込み槽１０に入り、分散
用スクリーンと接触する。この内部濾過部４２は、吸収
部４３に入る濾過液を保持する働きをし、液体の接触面
積を大きくするとともに下に落とす。吸収部４３は、炭
化水素結合剤が充填された炭化水素取り込みポリマー濾
過液である。このポリマーは、液体が容易に濾過用吸着
床を通過するための活性炭と結合しており、濾過液と接
触するあらゆる炭化水素を吸着し取り込む。ガロン当た
りの適切な結合のために必要な濾過床サイズを決定する
ために、液体の流量（ガロン／分）には、適当な炭化水
素との結合のために必要な接触時間としての５分が乗算
される。
【００３３】２つの炭化水素取り込み槽１０、１１は、
このシステムにおいて、第１の槽の吸収部４３の濾過用
吸着床が機能しなくなっても、全体の処理操作が中断し
ないようにするために使用される。濾過用吸着床がいつ
機能しなくなるかは、炭化水素汚染物質の含有量が様々
で予想できないため、処理操作の中断を避けるために、
第１の炭化水素取り込み槽１０が機能しなくなった場合
には、袋状フィルター部８からの液体を第２の炭化水素
取り込み槽１１に送る。
このシステムにおいて、第１の槽の吸収部４３の濾過用
吸着床が機能しなくなっても、全体の処理操作が中断し
ないようにするために使用される。濾過用吸着床がいつ
機能しなくなるかは、炭化水素汚染物質の含有量が様々
で予想できないため、処理操作の中断を避けるために、
第１の炭化水素取り込み槽１０が機能しなくなった場合
には、袋状フィルター部８からの液体を第２の炭化水素
取り込み槽１１に送る。
【００３４】取り込み床が機能しなくなった時に槽の切
り替えを行うために、炭化水素と接触すると個体になる
炭化水素取り込み物質が充填されたパイプスプールピー
スが第１槽１０の排出経路４４を詰める。スプール状の
詰めもののために、流れが止まっているので、第１槽
（すなわち垂直板分離槽６）のレベルは、安全フロート
（図示せず）が取水ポンプ２を止めるまで上昇する。こ
のような状態になると、パイピングバイアス弁が作動し
て、液体を第２の槽１１に導入する。第２の槽１１に
も、濾過用吸着床が機能しなくなった時に汚水中の炭化
水素を排出しないためのパイプスプールピースが設けら
れている。
り替えを行うために、炭化水素と接触すると個体になる
炭化水素取り込み物質が充填されたパイプスプールピー
スが第１槽１０の排出経路４４を詰める。スプール状の
詰めもののために、流れが止まっているので、第１槽
（すなわち垂直板分離槽６）のレベルは、安全フロート
（図示せず）が取水ポンプ２を止めるまで上昇する。こ
のような状態になると、パイピングバイアス弁が作動し
て、液体を第２の槽１１に導入する。第２の槽１１に
も、濾過用吸着床が機能しなくなった時に汚水中の炭化
水素を排出しないためのパイプスプールピースが設けら
れている。
【００３５】炭化水素を取り込むために使用される結合
媒体は重金属汚染物質には有効でないため、液体を、重
金属結合槽１２内に含まれるセラミックのイオン交換重
金属結合濾過媒体４８に接触させる必要がある。液体
は、炭化水素取り込み槽１０、１１から炭化水素取り込
み槽出口４４を通じて重金属結合槽１２に排出される。
図６に重金属結合槽１２の断面図を示す。
媒体は重金属汚染物質には有効でないため、液体を、重
金属結合槽１２内に含まれるセラミックのイオン交換重
金属結合濾過媒体４８に接触させる必要がある。液体
は、炭化水素取り込み槽１０、１１から炭化水素取り込
み槽出口４４を通じて重金属結合槽１２に排出される。
図６に重金属結合槽１２の断面図を示す。
【００３６】液体は、槽入口４５から重金属結合槽１２
に入り、多数の小さい孔を有するパイプ４６からスプレ
ー状に噴出される。スプレー状に噴出された液体は、分
散用スクリーンを介してセラミックのイオン交換重金属
結合濾過媒体４８と混合される。重金属を有効に除去す
るために、液体を濾過用吸着床と１０分間接触させなけ
ればならない。従って、流量（ガロン／分）を１０倍し
て濾過用吸着床４８のサイズ（ガロン）を決める。
に入り、多数の小さい孔を有するパイプ４６からスプレ
ー状に噴出される。スプレー状に噴出された液体は、分
散用スクリーンを介してセラミックのイオン交換重金属
結合濾過媒体４８と混合される。重金属を有効に除去す
るために、液体を濾過用吸着床と１０分間接触させなけ
ればならない。従って、流量（ガロン／分）を１０倍し
て濾過用吸着床４８のサイズ（ガロン）を決める。
【００３７】重金属結合槽１２では、炭化水素取り込み
槽１０、１１に比べると、濾過用吸着床の使用寿命がか
なり長いため、バックアップ用の槽は必要ない。さら
に、交換部品収納ロッカー１４に収容した装置によって
重金属取り込み床４８の状態をテストすることができ
る。槽出口５０を通って重金属結合槽１２からの排出水
は、汚染物質を含まない浄化された水となる。
槽１０、１１に比べると、濾過用吸着床の使用寿命がか
なり長いため、バックアップ用の槽は必要ない。さら
に、交換部品収納ロッカー１４に収容した装置によって
重金属取り込み床４８の状態をテストすることができ
る。槽出口５０を通って重金属結合槽１２からの排出水
は、汚染物質を含まない浄化された水となる。
【００３８】処理される液体に含まれる重金属の腐食特
性や、不可避的に起こり得る漏れやこぼれに対応するた
めに、全体のシステムおよびすべての槽は３０４ステン
レス鋼で構成される。このような特定の金属の優れた強
度／重量比は、携帯性の目的にも合う。すべての槽は、
加圧されるより大気に開放されている方がよい。システ
ムを加圧状態にしても、低価格の常圧下で行う場合に比
べて、操作上ほとんどあるいは全く利点がない。しか
も、大気に開放されているシステムでは過圧状態になる
おそれがない。
性や、不可避的に起こり得る漏れやこぼれに対応するた
めに、全体のシステムおよびすべての槽は３０４ステン
レス鋼で構成される。このような特定の金属の優れた強
度／重量比は、携帯性の目的にも合う。すべての槽は、
加圧されるより大気に開放されている方がよい。システ
ムを加圧状態にしても、低価格の常圧下で行う場合に比
べて、操作上ほとんどあるいは全く利点がない。しか
も、大気に開放されているシステムでは過圧状態になる
おそれがない。
【００３９】次に、図７について説明するが、これは、
作動時の浄化フィルターの正面図である。フィルター入
口６１では先の濾過装置からの液体を受ける。いったん
浄化フィルターの筒状容器内を通過すると、排水口７３
から天然水源に排出される。処理された水は、船舶や事
業所・工場からの廃水に関する現状の地域的、国家的、
国際的な水質保全法に適合するものであるため、天然水
源に排出することができる。これは、浄化フィルター媒
体６９（図８）によって、乳化状態および溶解状態の油
類および他のどのような設備（もしあれば）でも除去さ
れないその他の炭化水素類が有効に除去されるためであ
る。
作動時の浄化フィルターの正面図である。フィルター入
口６１では先の濾過装置からの液体を受ける。いったん
浄化フィルターの筒状容器内を通過すると、排水口７３
から天然水源に排出される。処理された水は、船舶や事
業所・工場からの廃水に関する現状の地域的、国家的、
国際的な水質保全法に適合するものであるため、天然水
源に排出することができる。これは、浄化フィルター媒
体６９（図８）によって、乳化状態および溶解状態の油
類および他のどのような設備（もしあれば）でも除去さ
れないその他の炭化水素類が有効に除去されるためであ
る。
【００４０】図８は筒状容器６５の内部の分解図であ
り、水が内部のそれぞれの部材と接触する順序を示して
いる。水は、まず、浄化フィルター媒体６９と接触す
る。この浄化フィルター媒体６９は、処理される水に存
在する炭化水素（遊離、溶解状態および乳化状態の油類
を含む）を取り込む結合剤である。この結合剤は、この
ように化学的に取り込む性質を有するものであれば、ど
のような物質であってもよく、例えばＮＯ−ＣＨＡＲ社
の作用剤であるＡ６２０などがあげられる。結合工程
は、目的の化学物質と結合剤とが接触させられることに
よって行われる。
り、水が内部のそれぞれの部材と接触する順序を示して
いる。水は、まず、浄化フィルター媒体６９と接触す
る。この浄化フィルター媒体６９は、処理される水に存
在する炭化水素（遊離、溶解状態および乳化状態の油類
を含む）を取り込む結合剤である。この結合剤は、この
ように化学的に取り込む性質を有するものであれば、ど
のような物質であってもよく、例えばＮＯ−ＣＨＡＲ社
の作用剤であるＡ６２０などがあげられる。結合工程
は、目的の化学物質と結合剤とが接触させられることに
よって行われる。
【００４１】確実で十分な結合を行うために、筒状容器
中のレベルおよび接触時間は、レベル調整パイプ６７に
よって調整することができる。槽内の液体のサイフォニ
ングを避けるために、液体を減圧ブレーキ７２を介して
排出する。また、排出される前に、浄化フィルター媒体
６９の容器であり水中に残存する個体物を除去するため
のサイズ分別フィルター７０で水を濾す。このフィルタ
ー７０は剛性の材料で成形されたスクリーン７１により
支持されており、筒状容器６５の断面に沿って均一なフ
ィルター７０の層が形成されるようになっている。フィ
ルター７０をいったん通過することで工程は完了し、水
を天然水源に排出することができる。
中のレベルおよび接触時間は、レベル調整パイプ６７に
よって調整することができる。槽内の液体のサイフォニ
ングを避けるために、液体を減圧ブレーキ７２を介して
排出する。また、排出される前に、浄化フィルター媒体
６９の容器であり水中に残存する個体物を除去するため
のサイズ分別フィルター７０で水を濾す。このフィルタ
ー７０は剛性の材料で成形されたスクリーン７１により
支持されており、筒状容器６５の断面に沿って均一なフ
ィルター７０の層が形成されるようになっている。フィ
ルター７０をいったん通過することで工程は完了し、水
を天然水源に排出することができる。
【００４２】取り込み工程では、必ず浄化フィルター媒
体６９が消費されるため、交換することによって補充さ
れる必要がある。交換する際は、圧力解放弁６４から筒
状容器内の圧力を抜き、筒状容器６５の上部に等間隔に
配置された４つの止め金６２を外して蓋６３を外す。容
器を開けたら、浄化フィルター媒体６９の取っ手６８を
持って筒状容器６５から取り出す。次に、新しい浄化フ
ィルター媒体６９をサイズ分別フィルター７０内に配置
して、蓋６３を閉める。
体６９が消費されるため、交換することによって補充さ
れる必要がある。交換する際は、圧力解放弁６４から筒
状容器内の圧力を抜き、筒状容器６５の上部に等間隔に
配置された４つの止め金６２を外して蓋６３を外す。容
器を開けたら、浄化フィルター媒体６９の取っ手６８を
持って筒状容器６５から取り出す。次に、新しい浄化フ
ィルター媒体６９をサイズ分別フィルター７０内に配置
して、蓋６３を閉める。
【００４３】あらゆる小個体物が排出されないようにす
るフィルターであるサイズ分別フィルター７０は、長期
間使用することによって目が塞がった時に、クリーニン
グするかまたは交換する必要がある。フィルター７０を
新しいものと交換する方法は、浄化フィルター媒体６９
ではフィルター７０に取り付けるため別工程が必要であ
る点を除いて、浄化フィルター媒体６９を交換する方法
と同じである。
るフィルターであるサイズ分別フィルター７０は、長期
間使用することによって目が塞がった時に、クリーニン
グするかまたは交換する必要がある。フィルター７０を
新しいものと交換する方法は、浄化フィルター媒体６９
ではフィルター７０に取り付けるため別工程が必要であ
る点を除いて、浄化フィルター媒体６９を交換する方法
と同じである。
【００４４】浄化フィルター媒体６９かフィルター７０
のどちらかの交換時には、システム全体だけでなく浄化
フィルター筒状容器６５だけが、排水サンプル管６６を
通じて排水される必要がある。従って、全体の汚水処理
工程を中断することなく、交換作業を行うことができ
る。先に述べた内容は、本発明の好ましい実施形態を述
べたものである。本発明のクレームの範囲を逸脱しない
範囲内において、永続的で気圧調整された方法、または
マンホールや地下の設備以外の他の廃水の浄化処理に使
用できることを理解されたい。
のどちらかの交換時には、システム全体だけでなく浄化
フィルター筒状容器６５だけが、排水サンプル管６６を
通じて排水される必要がある。従って、全体の汚水処理
工程を中断することなく、交換作業を行うことができ
る。先に述べた内容は、本発明の好ましい実施形態を述
べたものである。本発明のクレームの範囲を逸脱しない
範囲内において、永続的で気圧調整された方法、または
マンホールや地下の設備以外の他の廃水の浄化処理に使
用できることを理解されたい。
【図１】図１は、液体分離装置の構造と、取り込み槽と
分離槽との位置を示す平面斜視図。
分離槽との位置を示す平面斜視図。
【図２】図２は、図１に示す液体分離装置の取水ホース
と高さ調節支持部を示す左側面図。
と高さ調節支持部を示す左側面図。
【図３】図３は、図１に示す液体分離装置の２つの構成
単位である、垂直板分離部と垂直管合体槽とを示す断面
図。
単位である、垂直板分離部と垂直管合体槽とを示す断面
図。
【図４】図４は、図１に示す液体分離装置の部品である
袋状フィルターの拡大図。
袋状フィルターの拡大図。
【図５】図５は、図１に示す液体分離装置の部品である
２つの炭化水素取り込み槽のうちの１つの断面図。
２つの炭化水素取り込み槽のうちの１つの断面図。
【図６】図６は、図１に示す液体分離装置の部品である
重金属回収槽の断面図。
重金属回収槽の断面図。
【図７】図７は、排水部の部分断面を含む液体分離装置
の正面図。
の正面図。
【図８】図８は、浄化フィルター内部で用いられる浄化
結合部の分解図。
結合部の分解図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０２ Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０２Ｚ ５０３ ５０３Ｃ Ｂ０１Ｄ 17/022 ５０１ Ｂ０１Ｄ 17/022 ５０１ Ｃ０２Ｆ 1/00 Ｃ０２Ｆ 1/00 Ｕ 1/28 1/28 Ｎ 1/58 1/58 Ｂ 1/62 1/62 Ｚ
Claims (24)
- 【請求項１】液体から浮揚性汚染物質と沈降性汚染物質
とを分離する手段と、 前記浮揚性汚染物質と沈降性汚染物質とを分離する手段
に連結され、前記液体から浮揚性がニュートラルの汚染
物質を分離する手段と、 前記浮揚性がニュートラルの汚染物質を分離する手段に
連結され、前記液体から大きさによって汚染物質を分別
する手段と、 前記大きさによって汚染物質を分別する手段に連結さ
れ、前記液体から炭化水素類を除去する手段と、 前記炭化水素類を除去する手段に連結され、前記液体か
ら重金属類を除去する手段と、を備えた液体分離装置。 - 【請求項２】前記装置を移動する手段をさらに備えてい
る、請求項１に記載の液体分離装置。 - 【請求項３】前記液体から浮揚性汚染物質と沈降性汚染
物質とを分離する前記手段は垂直板分離器である、請求
項１に記載の液体分離装置。 - 【請求項４】前記装置を移動する手段をさらに備えてい
る、請求項３に記載の液体分離装置。 - 【請求項５】前記液体から浮揚性がニュートラルの汚染
物質を分離する前記手段は、垂直取り込み束を含む垂直
取り込み槽である、請求項１に記載の液体分離装置。 - 【請求項６】前記装置を移動する手段をさらに備えてい
る、請求項５に記載の液体分離装置。 - 【請求項７】前記液体から大きさによって汚染物質を分
別する前記手段は袋状フィルターである、請求項１に記
載の液体分離装置。 - 【請求項８】前記装置を移動する手段をさらに備えてい
る、請求項７に記載の液体分離装置。 - 【請求項９】前記液体から炭化水素類を除去する前記手
段は、炭化水素結合媒体を使用する炭化水素取り込み槽
である、請求項１に記載の液体分離装置。 - 【請求項１０】前記装置を移動する手段をさらに備えて
いる、請求項９に記載の液体分離装置。 - 【請求項１１】前記液体から重金属類を除去する前記手
段は重金属結合媒体を使用する重金属結合槽である、請
求項１に記載の液体分離装置。 - 【請求項１２】前記装置を移動する手段をさらに備えて
いる、請求項１１に記載の液体分離装置。 - 【請求項１３】液体中の浮揚性汚染物質と沈降性汚染物
質とを分離する垂直板分離器と、 前記垂直板分離器に近接しており、前記液体から浮揚性
がニュートラルの汚染物質を分離する垂直取り込み束を
含む垂直取り込み槽と、 前記垂直取り込み槽に近接しており、前記液体から大き
さによって汚染物質を分別する袋状フィルターと、 前記袋状フィルターに連結され、前記液体から炭化水素
類を除去する炭化水素結合媒体を使用する炭化水素取り
込み槽と、 前記炭化水素取り込み槽に連結され、前記液体から重金
属類を除去する重金属結合媒体を使用する重金属結合槽
と、を備えた液体分離装置。 - 【請求項１４】液体から浮揚性汚染物質と沈降性汚染物
質とを分離する工程と、 前記液体から浮揚性がニュートラルの汚染物質を分離す
る工程と、 前記液体から大きさによって汚染物質を分別する工程
と、 前記液体から炭化水素類を除去する工程と、 前記液体から重金属類を除去する工程と、を含む液体分
離方法。 - 【請求項１５】液体から浮揚性汚染物質と沈降性汚染物
質とを分離する工程と、 前記液体から遊離の油を分離する工程と、 前記液体から遊離の油と固体の汚染物質を濾過する工程
と、 前記液体から溶解状態および乳化状態の極性炭化水素類
を、炭化水素結合剤に吸収させることによって除去する
工程と、 前記液体から重金属汚染物質をセラミックのイオン交換
重金属結合濾過媒体と結合させることによって除去する
工程と、を含む汚染物質を含む液体の浄化方法。 - 【請求項１６】液体の汚染物質と結合する手段と、 前記液体の汚染物質を大きさによって分別する手段と、 前記液体の汚染物質を大きさによって分別する手段を支
持する手段と、 前記すべての手段を収容する手段と、 前記液体のレベルを制御する手段と、を備えた水処理装
置。 - 【請求項１７】液体の汚染物質を結合する手段は炭化水
素取り込みポリマーフィルターである、請求項１６に記
載の水処理装置。 - 【請求項１８】前記炭化水素取り込みポリマーフィルタ
ーは、この炭化水素取り込みポリマーフィルターの取り
出しおよび交換を容易にするための取っ手が取り付けら
れた多孔性物質内に入れられている、請求項１７に記載
の水処理装置。 - 【請求項１９】前記液体の汚染物質を大きさによって分
別する手段は多孔性袋状フィルターである、請求項１６
に記載の水処理装置。 - 【請求項２０】前記多孔性袋状フィルターは取り外し可
能で交換可能である、請求項１９に記載の水処理装置。 - 【請求項２１】前記液体の汚染物質を大きさによって分
別する手段を支持する手段は成形されたスクリーンであ
る、請求項１６に記載の水処理装置。 - 【請求項２２】前記すべての手段を収容する手段は、こ
れらを中に入れるために取り外し可能な蓋を有する筒状
容器である、請求項１６に記載の水処理装置。 - 【請求項２３】前記液体のレベルを制御する手段はレベ
ル制御パイプと前記レベル制御パイプに連結される減圧
ブレーキである、請求項１６に記載の水処理装置。 - 【請求項２４】液体の汚染物質と結合する炭化水素取り
込みポリマーフィルターと、 前記液体の汚染物質を大きさによって分別する多孔性袋
状フィルターと、 前記多孔性袋状フィルターを支持する成形されたスクリ
ーンと、 前記炭化水素取り込みポリマーフィルターと、前記多孔
性袋状フィルターと、前記成形されたスクリーンとを収
容し、取り外し可能な蓋を有する筒状容器と、を備えた
水処理装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/429,684 | 1995-04-27 | ||
| US08/429,684 US5626748A (en) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | Liquid separator |
| US08/506,817 | 1995-07-25 | ||
| US08/506,817 US5626746A (en) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | Filtering device containing chemical encapsulation filter and size discriminating filter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09117798A true JPH09117798A (ja) | 1997-05-06 |
Family
ID=27028296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8144801A Pending JPH09117798A (ja) | 1995-04-27 | 1996-04-30 | 液体分離装置およびその浄化フィルター |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0739858A3 (ja) |
| JP (1) | JPH09117798A (ja) |
| CN (1) | CN1139585A (ja) |
| AU (1) | AU5194096A (ja) |
| CA (1) | CA2175265A1 (ja) |
| NO (1) | NO961736L (ja) |
Cited By (2)
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| JP2002126720A (ja) * | 2000-10-18 | 2002-05-08 | Japan Organo Co Ltd | 水処理装置における塔装置の組立方法および構造 |
| WO2019103885A1 (en) * | 2017-11-21 | 2019-05-31 | Thermaco Incorporated | Solids transfer pump with modular components |
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| US7470361B2 (en) | 2003-11-14 | 2008-12-30 | Eberly Christopher N | System for stormwater environmental control |
| FI119730B (fi) * | 2007-06-27 | 2009-02-27 | Konva Ct Oy Ab | Menetelmä typen ja muiden ei-toivottujen komponenttien poistamiseksi jätevesistä ja menetelmässä käytettävä laite |
| US7998250B2 (en) * | 2008-10-03 | 2011-08-16 | B/E Aerospace, Inc. | Multiple vortex waste separator apparatus |
| WO2011095755A1 (en) * | 2010-02-03 | 2011-08-11 | H2Ology Limited | Waste water recovery |
| CN102389665B (zh) * | 2011-07-29 | 2014-04-30 | 中国科学院成都生物研究所 | 一种模块化过滤装置及其使用方法和用途 |
| US20140144820A1 (en) * | 2012-11-28 | 2014-05-29 | Daniel M. Early | Rapid deployable packaged wastewater treatment system |
| IT201900013410A1 (it) * | 2019-07-31 | 2021-01-31 | Pragma Blue S R L | Impianto mobile perfezionato per il trattamento di acque reflue derivate dal lavaggio di pavimenti |
| CN110627447A (zh) * | 2019-10-22 | 2019-12-31 | 深圳市信泰工业自动化设备有限公司 | 一种透水混凝土污水过滤装置及其方法 |
| CN113262525B (zh) * | 2021-05-20 | 2022-04-08 | 大连理工大学 | 一种连续水油分离装置 |
| US20250083072A1 (en) * | 2023-09-12 | 2025-03-13 | Saudi Arabian Oil Company | Water oil separator vessel with hydrophobic mesh tubes |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1090262A (en) * | 1977-02-14 | 1980-11-25 | William M. Lynch | Vertical tube liquid pollutant separator |
| JPS607937A (ja) * | 1983-06-24 | 1985-01-16 | Mitsui Mining Co Ltd | 重金属吸着剤の製造方法 |
| CH678523A5 (ja) * | 1989-07-17 | 1991-09-30 | Awatec Ag | |
| US5120435A (en) * | 1991-01-30 | 1992-06-09 | Fink Ronald G | Pre-treatment sewer discharge system |
| DE9202643U1 (de) * | 1992-02-28 | 1992-04-09 | Ultrafilter GmbH, 5657 Haan | Trennvorrichtung für Öl/Wasser-Gemische |
| JPH0680955A (ja) * | 1992-09-02 | 1994-03-22 | Nippon Shokubai Co Ltd | 粒状吸油剤の製造方法 |
| DE4416130C2 (de) * | 1994-05-06 | 1996-06-13 | Suedleder Gmbh & Co | Verfahren zur Behandlung schwermetallhaltiger Abwässer aus der Lederherstellung und ähnlich beschaffener Abwässer |
-
1996
- 1996-04-29 NO NO961736A patent/NO961736L/no unknown
- 1996-04-29 CA CA002175265A patent/CA2175265A1/en not_active Abandoned
- 1996-04-29 AU AU51940/96A patent/AU5194096A/en not_active Abandoned
- 1996-04-29 CN CN96103853A patent/CN1139585A/zh active Pending
- 1996-04-29 EP EP96201160A patent/EP0739858A3/en not_active Withdrawn
- 1996-04-30 JP JP8144801A patent/JPH09117798A/ja active Pending
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| US11255083B2 (en) | 2017-11-21 | 2022-02-22 | Thermaco, Incorporated | Solids transfer pump with modular components |
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Also Published As
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|---|---|
| EP0739858A3 (en) | 1997-09-17 |
| CA2175265A1 (en) | 1996-10-28 |
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| CN1139585A (zh) | 1997-01-08 |
| EP0739858A2 (en) | 1996-10-30 |
| NO961736D0 (no) | 1996-04-29 |
| NO961736L (no) | 1996-10-28 |
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