JP2003246479A - 給紙装置および画像形成装置 - Google Patents
給紙装置および画像形成装置Info
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- JP2003246479A JP2003246479A JP2002046437A JP2002046437A JP2003246479A JP 2003246479 A JP2003246479 A JP 2003246479A JP 2002046437 A JP2002046437 A JP 2002046437A JP 2002046437 A JP2002046437 A JP 2002046437A JP 2003246479 A JP2003246479 A JP 2003246479A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】、給紙中の駆動源のトルクを大幅に低減するこ
とができ、よって駆動源の寿命も飛躍的に延ばすことが
できる給紙装置および画像形成装置を提供する。 【解決手段】セパレーションローラ２２がトルクリミッ
タ２５を介してセパレーション軸２２ａに支持されてお
り、セパレーション軸２２ａはギヤ３７，３６により駆
動連結された中間軸３２が設けられ、中間軸３２にはセ
パレーションローラ２２が用紙戻し方向のみに回転を許
容するセパレーションワンウェイクラッチ３４が連結さ
れている。
とができ、よって駆動源の寿命も飛躍的に延ばすことが
できる給紙装置および画像形成装置を提供する。 【解決手段】セパレーションローラ２２がトルクリミッ
タ２５を介してセパレーション軸２２ａに支持されてお
り、セパレーション軸２２ａはギヤ３７，３６により駆
動連結された中間軸３２が設けられ、中間軸３２にはセ
パレーションローラ２２が用紙戻し方向のみに回転を許
容するセパレーションワンウェイクラッチ３４が連結さ
れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ー、ファクシミリ、印刷機等に用いられる給紙装置およ
び画像形成装置に関するものである。
ー、ファクシミリ、印刷機等に用いられる給紙装置およ
び画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置に用いられる給紙装置にお
いて、用紙を１枚ずつ送るための種々の分離方式が提案
されており、その代表的なものに摩擦分離方式がある。
この摩擦分離（以下、ＦＲＲという。）方式を採用した
給紙装置は、給紙方向に回転するフィードローラと、そ
のフィードローラに圧接され、給紙方向と逆方向へ回転
駆動されるトルクリミッタを介したセパレーションロー
ラと有し、その両ローラ間に１枚の用紙が挟持されたと
きにはセパレーションローラはトルクリミッタにより連
れ回りし、２枚以上の用紙を挟持したときにはセパレー
ションローラが給紙方向と逆回転することで、用紙を１
枚ずつ分離搬送することのできる給紙装置である。
いて、用紙を１枚ずつ送るための種々の分離方式が提案
されており、その代表的なものに摩擦分離方式がある。
この摩擦分離（以下、ＦＲＲという。）方式を採用した
給紙装置は、給紙方向に回転するフィードローラと、そ
のフィードローラに圧接され、給紙方向と逆方向へ回転
駆動されるトルクリミッタを介したセパレーションロー
ラと有し、その両ローラ間に１枚の用紙が挟持されたと
きにはセパレーションローラはトルクリミッタにより連
れ回りし、２枚以上の用紙を挟持したときにはセパレー
ションローラが給紙方向と逆回転することで、用紙を１
枚ずつ分離搬送することのできる給紙装置である。
【０００３】上記したＦＲＲ給紙装置においては、セパ
レーションローラにフィードローラによる給紙方向と逆
向きのトルクが常時作用している。このため、フィード
ローラへの駆動を連断する電磁クラッチにより、該ロー
ラの駆動をオフしたときでも、セパレーションローラに
は常時逆転方向の駆動が入っているので、用紙を一枚ず
つ搬送させるための分離性能が非常に高い。
レーションローラにフィードローラによる給紙方向と逆
向きのトルクが常時作用している。このため、フィード
ローラへの駆動を連断する電磁クラッチにより、該ロー
ラの駆動をオフしたときでも、セパレーションローラに
は常時逆転方向の駆動が入っているので、用紙を一枚ず
つ搬送させるための分離性能が非常に高い。
【０００４】その反面、上記した給紙装置では駆動源が
駆動しているとき、常にトルクリミッタを介してセパレ
ーションローラに逆方向のトルクが作用しているので、
駆動源への負荷が大きいという問題があった。特に、近
年では画像形成装置に使用される給紙台数が２段〜５段
のように複数備えて様々な用紙サイズに対応するタイプ
のものが増えており、かかる画像形成装置では給紙部の
負荷トルクは駆動源の大型化につながっていた。
駆動しているとき、常にトルクリミッタを介してセパレ
ーションローラに逆方向のトルクが作用しているので、
駆動源への負荷が大きいという問題があった。特に、近
年では画像形成装置に使用される給紙台数が２段〜５段
のように複数備えて様々な用紙サイズに対応するタイプ
のものが増えており、かかる画像形成装置では給紙部の
負荷トルクは駆動源の大型化につながっていた。
【０００５】そこで、使用する給紙台のセパレーション
ローラだけを駆動することで、駆動源の大型化を軽減し
た給紙装置が特開平６−１８３６００号公報に記載され
ている。
ローラだけを駆動することで、駆動源の大型化を軽減し
た給紙装置が特開平６−１８３６００号公報に記載され
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に記載された給紙装置では給紙動作中においてセパレ
ーションローラに逆方向のトルクを作用させており、駆
動負荷が掛かるとともに駆動源の寿命もその分短くなる
と言う問題があった。
報に記載された給紙装置では給紙動作中においてセパレ
ーションローラに逆方向のトルクを作用させており、駆
動負荷が掛かるとともに駆動源の寿命もその分短くなる
と言う問題があった。
【０００７】本発明は、上記した従来の問題を解消し、
給紙中の駆動源のトルクを大幅に低減することができ、
よって駆動源の寿命も飛躍的に延ばすことができる給紙
装置および画像形成装置を提供することを課題としてい
る。
給紙中の駆動源のトルクを大幅に低減することができ、
よって駆動源の寿命も飛躍的に延ばすことができる給紙
装置および画像形成装置を提供することを課題としてい
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、用紙を送り出す方向に回転駆動されるフ
ィードローラと、該フィードローラに圧接されるローラ
状の分離手段とを有する給紙装置において、前記分離手
段がトルクリミッタを介して支持されているとともに、
前記分離手段が用紙戻し方向のみに回転を許容するワン
ウェイクラッチと連結されていることを特徴としてい
る。
め、本発明は、用紙を送り出す方向に回転駆動されるフ
ィードローラと、該フィードローラに圧接されるローラ
状の分離手段とを有する給紙装置において、前記分離手
段がトルクリミッタを介して支持されているとともに、
前記分離手段が用紙戻し方向のみに回転を許容するワン
ウェイクラッチと連結されていることを特徴としてい
る。
【０００９】なお、本発明は、前記分離手段がトルクリ
ミッタを介して分離軸に支持され、該分離軸と回転伝達
手段を介して連結された中間軸が設けられ、該中間軸に
は前記分離手段を用紙戻し方向へ回転駆動する駆動力が
伝えられているとともに、該中間軸の前記分離手段を用
紙戻し方向へ回転する駆動が伝達され、かつその駆動を
オン・オフする電磁クラッチが設けられていると、効果
的である。
ミッタを介して分離軸に支持され、該分離軸と回転伝達
手段を介して連結された中間軸が設けられ、該中間軸に
は前記分離手段を用紙戻し方向へ回転駆動する駆動力が
伝えられているとともに、該中間軸の前記分離手段を用
紙戻し方向へ回転する駆動が伝達され、かつその駆動を
オン・オフする電磁クラッチが設けられていると、効果
的である。
【００１０】また、上記課題を解決するため、本発明
は、請求項２に記載の給紙装置を具備する画像形成装置
において、電磁クラッチのオン・オフの切り換えを選択
可能な手段が設けられていることを特徴としている。
は、請求項２に記載の給紙装置を具備する画像形成装置
において、電磁クラッチのオン・オフの切り換えを選択
可能な手段が設けられていることを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。図１は、本発明に係る給紙装置
を具備する画像形成装置の概略説明図である。
図面に従って説明する。図１は、本発明に係る給紙装置
を具備する画像形成装置の概略説明図である。
【００１２】図１において、符号１は画像形成装置本体
であり、該装置本体内の上部には像担時体としての感光
体ドラム３を有し、周知の電子写真プロセスに基づいて
画像形成を行う画像形成部２が設けられている。この画
像形成部２の下方には、多段の給紙装置１０が設けら
れ、該給紙装置１０から上記画像形成部に向けて用紙が
給送される。なお、本例の画像形成装置本体１には手差
し給紙装置４と両面用の反転ユニット５とが設けられて
いる。
であり、該装置本体内の上部には像担時体としての感光
体ドラム３を有し、周知の電子写真プロセスに基づいて
画像形成を行う画像形成部２が設けられている。この画
像形成部２の下方には、多段の給紙装置１０が設けら
れ、該給紙装置１０から上記画像形成部に向けて用紙が
給送される。なお、本例の画像形成装置本体１には手差
し給紙装置４と両面用の反転ユニット５とが設けられて
いる。
【００１３】上記した画像形成装置は、給紙装置１０も
しくは手差し給紙装置４から給紙された用紙がレジスト
ローラ６に送られ、該レジストローラ６によって画像形
成部２で感光体ドラム３の表面に形成されるトナー像と
タイミングを合わせて転写部に給送される。転写部に
は、転写ベルト７が設けられており、転写部に送られた
用紙は未定着トナー像が転写されるとともに、転写ベル
ト７の走行によって搬送され、定着装置８に搬送され
る。定着装置８に搬送された用紙は、例えば加熱、加圧
の作用によって未定着トナー像が永久画像として定着さ
れ、定着後、排紙部９と反転ユニット５の何れかに選択
されて搬送される。
しくは手差し給紙装置４から給紙された用紙がレジスト
ローラ６に送られ、該レジストローラ６によって画像形
成部２で感光体ドラム３の表面に形成されるトナー像と
タイミングを合わせて転写部に給送される。転写部に
は、転写ベルト７が設けられており、転写部に送られた
用紙は未定着トナー像が転写されるとともに、転写ベル
ト７の走行によって搬送され、定着装置８に搬送され
る。定着装置８に搬送された用紙は、例えば加熱、加圧
の作用によって未定着トナー像が永久画像として定着さ
れ、定着後、排紙部９と反転ユニット５の何れかに選択
されて搬送される。
【００１４】図２は、本発明に係る給紙装置１０の主要
部を示す説明図である。図２において、符号２１は用紙
を送り出す方向に回転駆動されるフィードローラ、２２
は該フィードローラ２１に圧接され、トルクリミッタ２
５（図３参照）を介して用紙を戻す方向に回転駆動され
る分離手段としてのセパレーションローラであって、本
実施形態の給紙装置１０は各給紙段がＦＲＲ方式を採用
している。この給紙装置１０は、給紙動作が開始される
と、用紙束上に配置され用紙搬送方向に回転駆動される
ピックアップローラ２３によって用紙が矢印Ａ方向に送
り出され、そしてフィードローラ２１とセパレーション
ローラ２２のニップに挟持される。このとき、送り込ま
れた用紙が１枚であれば、フィードローラ２１の搬送力
によってセパレーションローラ２２が連れ回りし、用紙
がそのまま給送され、搬送部材としての搬送ローラ２４
によってレジストローラ７へ搬送される。また、送り込
まれた用紙が複数であっても、セパレーションローラ２
２には戻し方向に所定のトルクが与えられているので、
セパレーションローラ２２が戻し方向に回転してそれに
接している用紙を戻し、最上用紙のみがフィードローラ
２１によって分離給送される。
部を示す説明図である。図２において、符号２１は用紙
を送り出す方向に回転駆動されるフィードローラ、２２
は該フィードローラ２１に圧接され、トルクリミッタ２
５（図３参照）を介して用紙を戻す方向に回転駆動され
る分離手段としてのセパレーションローラであって、本
実施形態の給紙装置１０は各給紙段がＦＲＲ方式を採用
している。この給紙装置１０は、給紙動作が開始される
と、用紙束上に配置され用紙搬送方向に回転駆動される
ピックアップローラ２３によって用紙が矢印Ａ方向に送
り出され、そしてフィードローラ２１とセパレーション
ローラ２２のニップに挟持される。このとき、送り込ま
れた用紙が１枚であれば、フィードローラ２１の搬送力
によってセパレーションローラ２２が連れ回りし、用紙
がそのまま給送され、搬送部材としての搬送ローラ２４
によってレジストローラ７へ搬送される。また、送り込
まれた用紙が複数であっても、セパレーションローラ２
２には戻し方向に所定のトルクが与えられているので、
セパレーションローラ２２が戻し方向に回転してそれに
接している用紙を戻し、最上用紙のみがフィードローラ
２１によって分離給送される。
【００１５】図３は、本発明に係る給紙装置１０の駆動
部を示す斜視図、図４はその展開説明図である。図３お
よび図４において、本実施形態の給紙装置１０は各ロー
ラを回転駆動するための駆動源としてのモータ（図示せ
ず）に駆動される駆動ギヤ３１が中間軸３２の一端側に
固定されたギヤ付きセパレーション電磁クラッチ３３の
ギヤ３３ａと噛み合っている。中間軸３２は、セパレー
ションワンウェイクラッチ３４と軸受３５を介してケー
ス５０に回転自在に支持されており、その途中にはセパ
レーション中間ギヤ３６が固定されている。セパレーシ
ョン中間ギヤ３６は、トルクリミッタ２５を介してセパ
レーションローラ２２が連結され、軸受３８，３９を介
してケース５０に支持されているセパレーションローラ
軸２２ａに固定されたセパレーション従動ギヤ３７と噛
み合っている。なお、セパレーションワンウェイクラッ
チ３４はセパレーションローラ２２が逆転方向、すなわ
ち用紙戻し方向のみの回転を許容するように構成してい
る。
部を示す斜視図、図４はその展開説明図である。図３お
よび図４において、本実施形態の給紙装置１０は各ロー
ラを回転駆動するための駆動源としてのモータ（図示せ
ず）に駆動される駆動ギヤ３１が中間軸３２の一端側に
固定されたギヤ付きセパレーション電磁クラッチ３３の
ギヤ３３ａと噛み合っている。中間軸３２は、セパレー
ションワンウェイクラッチ３４と軸受３５を介してケー
ス５０に回転自在に支持されており、その途中にはセパ
レーション中間ギヤ３６が固定されている。セパレーシ
ョン中間ギヤ３６は、トルクリミッタ２５を介してセパ
レーションローラ２２が連結され、軸受３８，３９を介
してケース５０に支持されているセパレーションローラ
軸２２ａに固定されたセパレーション従動ギヤ３７と噛
み合っている。なお、セパレーションワンウェイクラッ
チ３４はセパレーションローラ２２が逆転方向、すなわ
ち用紙戻し方向のみの回転を許容するように構成してい
る。
【００１６】また、セパレーション電磁クラッチ３３の
ギヤ３３ａは、フィードローラ軸２１ａに設けられたギ
ヤ付きのフィード電磁クラッチ４０のギヤ４０ａと噛み
合い、フィードローラ軸２１ａはフィードワンウェイク
ラッチ４１を介してケース５０に支持されている。その
フィードローラ軸２２ａには、ピックアップローラ２３
を支持する支持部材２６と、アイドラ４３を介してピッ
クアップローラ従動ギヤ４４と噛み合うギヤ４２が設け
られている。なお、フィードワンウェイクラッチ４１は
フィードローラ２１が正転方向、すなわち用紙搬送方向
のみの回転を許容するように構成している。
ギヤ３３ａは、フィードローラ軸２１ａに設けられたギ
ヤ付きのフィード電磁クラッチ４０のギヤ４０ａと噛み
合い、フィードローラ軸２１ａはフィードワンウェイク
ラッチ４１を介してケース５０に支持されている。その
フィードローラ軸２２ａには、ピックアップローラ２３
を支持する支持部材２６と、アイドラ４３を介してピッ
クアップローラ従動ギヤ４４と噛み合うギヤ４２が設け
られている。なお、フィードワンウェイクラッチ４１は
フィードローラ２１が正転方向、すなわち用紙搬送方向
のみの回転を許容するように構成している。
【００１７】このように構成された給紙装置は、給紙指
令が発せられると、図示していない給紙部の駆動モータ
が駆動を開始して駆動ギヤ３１が回転し、セパレーショ
ン電磁クラッチ３３とフィード電磁クラッチ４０をとも
にオンすることによってフィードローラ軸２１ａおよび
中間軸３２が回転駆動する。フィードローラ軸２１ａの
駆動により、フィードローラ２１およびピックアップロ
ーラ２３が用紙搬送方向に回転し、中間軸３２の駆動に
よりセパレーションローラ２２にトルクリミッタ２５を
介した用紙を戻す方向へ回転力が伝達される。このと
き、フィードローラ２１はセパレーションローラ２２か
らトルクリミッタ２５の滑りトルク値分の逆回転力を付
与されるが、フィードローラ軸２１ａを支持している軸
受が搬送方向の回転のみを許容するフィードワンウェイ
クラッチ４１であるため、フィードローラ２１が逆回転
することはない。
令が発せられると、図示していない給紙部の駆動モータ
が駆動を開始して駆動ギヤ３１が回転し、セパレーショ
ン電磁クラッチ３３とフィード電磁クラッチ４０をとも
にオンすることによってフィードローラ軸２１ａおよび
中間軸３２が回転駆動する。フィードローラ軸２１ａの
駆動により、フィードローラ２１およびピックアップロ
ーラ２３が用紙搬送方向に回転し、中間軸３２の駆動に
よりセパレーションローラ２２にトルクリミッタ２５を
介した用紙を戻す方向へ回転力が伝達される。このと
き、フィードローラ２１はセパレーションローラ２２か
らトルクリミッタ２５の滑りトルク値分の逆回転力を付
与されるが、フィードローラ軸２１ａを支持している軸
受が搬送方向の回転のみを許容するフィードワンウェイ
クラッチ４１であるため、フィードローラ２１が逆回転
することはない。
【００１８】フィードローラ２１の駆動は、給送した用
紙の先端が次の搬送手段、図２に示す実施形態では搬送
ローラ２４に挟持されたことを図示していないセンサが
検知すると、その信号によりフィード電磁クラッチ４０
がオフされ、これによってピックアップローラ２３とと
もに停止される。他方、セパレーション電磁クラッチ３
３は用紙の給紙完了までオンし、これによって給紙され
る用紙に先端位置がずれた状態で静電気等により吸着し
た用紙が送り出されようとしても、セパレーションロー
ラ２２によって防止することができる。
紙の先端が次の搬送手段、図２に示す実施形態では搬送
ローラ２４に挟持されたことを図示していないセンサが
検知すると、その信号によりフィード電磁クラッチ４０
がオフされ、これによってピックアップローラ２３とと
もに停止される。他方、セパレーション電磁クラッチ３
３は用紙の給紙完了までオンし、これによって給紙され
る用紙に先端位置がずれた状態で静電気等により吸着し
た用紙が送り出されようとしても、セパレーションロー
ラ２２によって防止することができる。
【００１９】ところで、複数の給紙段を有する給紙装置
では１つの駆動源からすべての給紙段を駆動させるもの
が多い。本実施形態の給紙装置は、給紙指令が発せられ
たとき、セパレーション電磁クラッチ３３とフィード電
磁クラッチ４０を設けているので、選択されていない給
紙段はクラッチオフにより駆動が伝達されることがな
く、給紙段が増えても駆動源の負担が少なく、これを大
型化する必要がない。さらに、選択されていない給紙段
のセパレーションローラ２２が逆回転して用紙先端を破
損する事故も発生せず有利である。
では１つの駆動源からすべての給紙段を駆動させるもの
が多い。本実施形態の給紙装置は、給紙指令が発せられ
たとき、セパレーション電磁クラッチ３３とフィード電
磁クラッチ４０を設けているので、選択されていない給
紙段はクラッチオフにより駆動が伝達されることがな
く、給紙段が増えても駆動源の負担が少なく、これを大
型化する必要がない。さらに、選択されていない給紙段
のセパレーションローラ２２が逆回転して用紙先端を破
損する事故も発生せず有利である。
【００２０】また、選択された給紙段では電磁クラッチ
３３がオンするので、駆動源にはその分の負荷が掛か
る。しかし、近年の画像形成装置では通常のコピー用紙
を使用することがきわめて多く、このような用紙は紙間
の摩擦係数が管理されているため重送しにくい。よっ
て、給紙時にセパレーションローラ２２に逆回転のトル
クを常に付与することはエネルギーの無駄になり、駆動
源の寿命もその分短くなるものである。
３３がオンするので、駆動源にはその分の負荷が掛か
る。しかし、近年の画像形成装置では通常のコピー用紙
を使用することがきわめて多く、このような用紙は紙間
の摩擦係数が管理されているため重送しにくい。よっ
て、給紙時にセパレーションローラ２２に逆回転のトル
クを常に付与することはエネルギーの無駄になり、駆動
源の寿命もその分短くなるものである。
【００２１】そこで、本実施形態では中間軸３２を支持
している軸受部に給紙方向と逆回転のみを許容するセパ
レーションワンウェイクラッチ３４を設けており、給紙
動作が開始されたときもセパレーション電磁クラッチ３
３をオフされた状態に保持する。ここで、フィード電磁
クラッチ４０のオンによりピックアップローラ２３が回
転し、これによって用紙が１枚搬送されたときはフィー
ドローラ２１と用紙の摩擦力がトルクリミッタ２５のト
ルク値に打ち勝ってセパレーションローラ２２が従動回
転する。また、２枚以上の用紙がフィードローラ２１と
セパレーションローラ２２の間に搬送されたときは用紙
相互間の摩擦力よりトルクリミッタ２５のトルク値が打
ち勝つ。これによって、中間軸３２には用紙搬送方向に
トルクが付与されるが、セパレーションワンウェイクラ
ッチ３４を設けているので、セパレーションローラ２２
は搬送方向に回転せずに停止する。したがって、重送用
紙はフィードローラ２１とセパレーションローラ２２の
ニップでせき止められる。
している軸受部に給紙方向と逆回転のみを許容するセパ
レーションワンウェイクラッチ３４を設けており、給紙
動作が開始されたときもセパレーション電磁クラッチ３
３をオフされた状態に保持する。ここで、フィード電磁
クラッチ４０のオンによりピックアップローラ２３が回
転し、これによって用紙が１枚搬送されたときはフィー
ドローラ２１と用紙の摩擦力がトルクリミッタ２５のト
ルク値に打ち勝ってセパレーションローラ２２が従動回
転する。また、２枚以上の用紙がフィードローラ２１と
セパレーションローラ２２の間に搬送されたときは用紙
相互間の摩擦力よりトルクリミッタ２５のトルク値が打
ち勝つ。これによって、中間軸３２には用紙搬送方向に
トルクが付与されるが、セパレーションワンウェイクラ
ッチ３４を設けているので、セパレーションローラ２２
は搬送方向に回転せずに停止する。したがって、重送用
紙はフィードローラ２１とセパレーションローラ２２の
ニップでせき止められる。
【００２２】かくして、本給紙装置ではセパレーション
ローラ２２に逆回転の駆動を伝達せずとも、重送を防止
することができるので、駆動源の負担が軽くなり、寿命
も延びる。
ローラ２２に逆回転の駆動を伝達せずとも、重送を防止
することができるので、駆動源の負担が軽くなり、寿命
も延びる。
【００２３】上記した分離方式は、一度に多数枚がフィ
ードローラ２１とセパレーションローラ２２のニップに
搬送されると、分離できずに多数枚送りになってしまう
が、上述したように通常のコピー用紙等は紙間の摩擦係
数が低く抑えられているので、このような多数枚送りに
なりにくい。したがって、通常のコピー用紙のようなあ
る程度紙間の摩擦係数が管理されている用紙を使用する
場合にはきわめて有効である。
ードローラ２１とセパレーションローラ２２のニップに
搬送されると、分離できずに多数枚送りになってしまう
が、上述したように通常のコピー用紙等は紙間の摩擦係
数が低く抑えられているので、このような多数枚送りに
なりにくい。したがって、通常のコピー用紙のようなあ
る程度紙間の摩擦係数が管理されている用紙を使用する
場合にはきわめて有効である。
【００２４】しかし、画像形成装置では種々の用紙が使
用され、紙間の摩擦係数が管理されていない用紙を使用
することがある。このような用紙を給紙する場合には、
セパレーション電磁クラッチ３３をオンすることにより
ＦＲＲの分離方式を選択可能となり、該分離方式を採用
することで、多数枚送りの危険が大幅に減少できる。そ
こで、画像形成装置にはセパレーション電磁クラッチ３
３をオンしてＦＲＲ方式か、電磁クラッチ３３をオンし
ない分離方式かをユーザが選択する選択手段（図示せ
ず）を設けている。この選択手段は、画像形成装置の各
種キー等が配置されたコントロールパネル等に配置して
もよいが、用紙セットするトレイ、カセットの容器若し
くはその近傍に設けることで、セットした用紙毎に選択
することができるのでより好都合である。
用され、紙間の摩擦係数が管理されていない用紙を使用
することがある。このような用紙を給紙する場合には、
セパレーション電磁クラッチ３３をオンすることにより
ＦＲＲの分離方式を選択可能となり、該分離方式を採用
することで、多数枚送りの危険が大幅に減少できる。そ
こで、画像形成装置にはセパレーション電磁クラッチ３
３をオンしてＦＲＲ方式か、電磁クラッチ３３をオンし
ない分離方式かをユーザが選択する選択手段（図示せ
ず）を設けている。この選択手段は、画像形成装置の各
種キー等が配置されたコントロールパネル等に配置して
もよいが、用紙セットするトレイ、カセットの容器若し
くはその近傍に設けることで、セットした用紙毎に選択
することができるのでより好都合である。
【００２５】
【発明の効果】請求項１の構成によれば、分離手段がト
ルクリミッタを介して支持されているとともに、分離手
段が用紙戻し方向のみに回転を許容するワンウェイクラ
ッチと連結されているので、用紙の重送で分離手段にト
ルクリミッタのトルク値が打ち勝ったとき、分離手段が
停止するので、用紙の重送を防ぐことができる。
ルクリミッタを介して支持されているとともに、分離手
段が用紙戻し方向のみに回転を許容するワンウェイクラ
ッチと連結されているので、用紙の重送で分離手段にト
ルクリミッタのトルク値が打ち勝ったとき、分離手段が
停止するので、用紙の重送を防ぐことができる。
【００２６】請求項２によれば、分離手段がトルクリミ
ッタを介して分離軸に支持され、該分離軸と回転伝達手
段を介して連結された中間軸が設けられ、該中間軸には
分離手段を用紙戻し方向へ回転駆動する駆動力が伝えら
れているとともに、該中間軸の分離手段を用紙戻し方向
へ回転する駆動が伝達され、かつその駆動をオン・オフ
する電磁クラッチが設けられているので、請求項１に記
載した分離方式とＦＲＲの分離方式とを備えることがで
きる。
ッタを介して分離軸に支持され、該分離軸と回転伝達手
段を介して連結された中間軸が設けられ、該中間軸には
分離手段を用紙戻し方向へ回転駆動する駆動力が伝えら
れているとともに、該中間軸の分離手段を用紙戻し方向
へ回転する駆動が伝達され、かつその駆動をオン・オフ
する電磁クラッチが設けられているので、請求項１に記
載した分離方式とＦＲＲの分離方式とを備えることがで
きる。
【００２７】請求項３の構成によれば、電磁クラッチの
オン・オフの切り換えを選択可能な手段を設けたので、
請求項１に記載した分離方式とＦＲＲの分離方式とを、
例えば用紙の種類等に応じて適宜選択することができ
る。
オン・オフの切り換えを選択可能な手段を設けたので、
請求項１に記載した分離方式とＦＲＲの分離方式とを、
例えば用紙の種類等に応じて適宜選択することができ
る。
【図１】本発明に係る給紙装置を具備する画像形成装置
の一例を示す概略図である。
の一例を示す概略図である。
【図２】本発明に係る給紙装置の構成の一例を示す説明
図である。
図である。
【図３】給紙装置の駆動部の構成を示す斜視説明図であ
る。
る。
【図４】図３の駆動部の断面説明図である。
１０ 給紙装置
２１ フィードローラ
２２ セパレーションローラ
３２ 中間軸
３３ セパレーション電磁クラッチ
３４ セパレーションワンウェイクラッチ
４０ フィード電磁クラッチ
Claims (3)
- 【請求項１】 用紙を送り出す方向に回転駆動されるフ
ィードローラと、該フィードローラに圧接されるローラ
状の分離手段とを有する給紙装置において、前記分離手
段がトルクリミッタを介して支持されているとともに、
前記分離手段が用紙戻し方向のみに回転を許容するワン
ウェイクラッチと連結されていることを特徴とする給紙
装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の給紙装置において、前
記分離手段がトルクリミッタを介して分離軸に支持さ
れ、該分離軸と回転伝達手段を介して連結された中間軸
が設けられ、該中間軸には前記分離手段を用紙戻し方向
へ回転駆動する駆動力が伝えられているとともに、該中
間軸の前記分離手段を用紙戻し方向へ回転する駆動が伝
達され、かつその駆動をオン・オフする電磁クラッチが
設けられていることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載の給紙装置を具備する画
像形成装置において、前記電磁クラッチのオン・オフの
切り換えを選択可能な手段が設けられていることを特徴
とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002046437A JP2003246479A (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | 給紙装置および画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002046437A JP2003246479A (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | 給紙装置および画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003246479A true JP2003246479A (ja) | 2003-09-02 |
Family
ID=28659851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002046437A Pending JP2003246479A (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | 給紙装置および画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003246479A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008260614A (ja) * | 2007-04-12 | 2008-10-30 | Murata Mach Ltd | 原稿分離供給装置及びこれを備えた画像読取装置 |
| JPWO2008072317A1 (ja) * | 2006-12-13 | 2010-03-25 | グローリー株式会社 | 紙葉類繰出装置 |
| WO2010038402A1 (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-08 | 日本電産サンキョー株式会社 | カード昇降装置、カード搬出搬入装置およびカード発行回収装置 |
| JP2010086184A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Nidec Sankyo Corp | カード搬出搬入装置およびカード発行回収装置 |
-
2002
- 2002-02-22 JP JP2002046437A patent/JP2003246479A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8727694B2 (en) | 2008-09-30 | 2014-05-20 | Nidec Sankyo Corporation | Card elevating/lowering device, card carrying-out/carrying-in device and card issuing/collecting apparatus |
| US9108822B2 (en) | 2008-09-30 | 2015-08-18 | Nidec Sankyo Corporation | Card elevating/lowering device, card carrying-out/carrying-in device and card issuing/collecting apparatus |
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Legal Events
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Effective date: 20041005 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061003 |