JP2003253169A - インクジェット記録用インクの脱気方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 短時間で十分な脱気を行うことができるイン
クジェット記録用インクの脱気方法を提供する。 【解決手段】 気体透過性のある膜にインクジェット記
録用インクを通過させて脱気を行うインクジェット記録
用インクの脱気方法において、前記インクジェット記録
用インクに加温してから前記膜を通過させることを特徴
とするインクジェット記録用インクの脱気方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
用インクの脱気方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクを記録媒体に噴射することによっ
て情報を記録するインクジェット記録方法は、記録ヘッ
ドを記録媒体に接触させないので、騒音がなく、高速記
録が可能である。

【０００３】インクジェット記録方法では、インクの吐
出の安定性が重要である。インクの吐出が不安定である
と、形成される画像の画像濃度の低下、スジ状のムラ等
が生じ画像の品質を低下させる。

【０００４】通常、インク中には気体が溶存しているの
であるが、インクジェット記録においてインクに急激な
圧力の変化が起こると、溶存している気体が気泡となっ
て発生してしまいインクの出射安定性が低下する。

【０００５】従来は、減圧による脱気を行って、これら
溶存している気体を取り除いていた。

【０００６】また、特開平５−１７７１２号公報では、
インクの吐出安定性を向上させるため、インク中に溶存
する気体を気体透過性のある膜を用いて除去する技術が
開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
減圧による脱気を行う方法や、特開平５−１７７１２号
公報に記載される気体透過性のある膜を用いて脱気を行
う方法では、インクの染料や顔料に吸着した微少な気体
を十分に取り除くのが困難であり、このようなインクを
用いた場合はインクの吐出が十分安定せず、形成される
インクジェット画像が満足できるレベルのものにならな
かった。また、インクの染料や顔料に吸着した微少な気
体を取り除くのに時間がかかるという課題も有してい
る。

【０００８】本発明はかかる課題に鑑みなされたもので
あって、本発明の目的は、短時間で十分な脱気を行うこ
とができるインクジェット記録用インクの脱気方法を提
供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は下記構成
によって達成された。

【００１０】（１） 気体透過性のある膜にインクジェ
ット記録用インクを通過させて脱気を行うインクジェッ
ト記録用インクの脱気方法において、前記インクジェッ
ト記録用インクに加温してから前記膜を通過させること
を特徴とするインクジェット記録用インクの脱気方法。

【００１１】（２） 前記インクジェット記録用インク
の温度を３０〜５０℃として前記膜を通過させることを
特徴とする（１）に記載のインクジェット記録用インク
の脱気方法。

【００１２】（３） 前記インクジェット記録用インク
の温度を３５〜４５℃として前記膜を通過させることを
特徴とする（１）に記載のインクジェット記録用インク
の脱気方法。

【００１３】以下に本発明を詳細に説明する。本発明者
らは、鋭意研究した結果、気体透過性のある膜にインク
ジェット記録用インクを通過させる際に、インクジェッ
ト記録用インクを加温してから気体透過性のある膜を通
過させることで、短時間にインク中に溶存している気体
を十分に取り除くことができることを見出した。

【００１４】即ち、本発明のインクジェット記録用イン
クの脱気方法は、インクジェット記録用インクを加温し
た状態で気体透過性のある膜を通過させることで、短時
間にインク中に溶存している気体を十分に取り除くとい
うものである。

【００１５】本発明のインクジェット記録用インクの脱
気方法では、インクジェット記録用インクの温度が３０
〜５０℃となるように加温して気体透過性のある膜を通
過させることが好ましく、インクジェット記録用インク
の温度が３５〜４５℃となるように加温して気体透過性
のある膜を通過させることが特に好ましい。これによ
り、短時間にインク中に溶存している気体をより一層十
分に取り除くことができる。また、この温度範囲とする
ことで、加温によるインクの蒸発や熱に敏感な反応性物
質の変性等によるインクジェット記録用インクの品質変
化の発生も抑えることができる。

【００１６】本発明において気体透過性のある膜とは、
溶液中から溶液中に溶解している気体のみを透過させる
性質のある膜のことをいう。

【００１７】本発明のインクジェット記録用インクの脱
気方法で用いることができる気体透過性のある膜の材質
としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポ
リ（テトラフルオロエチレン）樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリメチルメタクリレート樹脂等があり、汎用性、
加工性から良好である。具体的には、日東電工株式会社
製中空糸膜モジュール（ニトセップ、例えばＳＦ−１３
ＩＬＳ等）、三菱レーヨン株式会社製中空糸膜モジュー
ル（例えばＭＨＦ３０４ＫＭ等）等を用いることができ
る。

【００１８】本発明の脱気方法で脱気のできるインクジ
ェット記録用インクは、水、インク溶剤、及び色材を含
有するインクである。

【００１９】インク溶剤としては水溶性の有機溶媒が好
ましく、具体的にはアルコール類（例えば、メタノー
ル、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブ
タノール、イソブタノール、セカンダリーブタノール、
ターシャリーブタノール、ペンタノール、ヘキサノー
ル、シクロヘキサノール、ベンジルアルコール等）、多
価アルコール類（例えば、エチレングリコール、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレング
リコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコ
ール、ヘキサンジオール、ペンタンジオール、グリセリ
ン、ヘキサントリオール、チオジグリコール等）、多価
アルコールエーテル類（例えば、エチレングリコールモ
ノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエー
テル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレ
ングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、プロピレ
ングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコー
ルモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチル
エーテルアセテート、トリエチレングリコールモノメチ
ルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテ
ル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、トリ
エチレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレング
リコールモノプロピルエーテル、トリプロピレングリコ
ールジメチルエーテル等）、アミン類（例えば、エタノ
ールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−エチルジエタ
ノールアミン、モルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、エ
チレンジアミン、ジエチレンジアミン、トリエチレンテ
トラミン、テトラエチレンペンタミン、ポリエチレンイ
ミン、ペンタメチルジエチレントリアミン、テトラメチ
ルプロピレンジアミン等）、アミド類（例えば、ホルム
アミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアセトアミド等）、複素環類（例えば、２−ピロリ
ドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−シクロヘキシ
ル−２−ピロリドン、２−オキサゾリドン、１，３−ジ
メチル−２−イミダゾリジノン等）、スルホキシド類
（例えば、ジメチルスルホキシド等）、スルホン類（例
えば、スルホラン等）等が挙げられる。

【００２０】ここでインク溶剤として、下記一般式
（１）で表される化合物を用いることが更に好ましい。

【００２１】一般式（１） Ａ−Ｂ 式中、Ａは親水性置換基を含む基を表し、Ｂは疎水性基
を表す。

【００２２】ここでＡで表される親水性置換基としては
ヒドロキシ基、カルボキシル基、スルホキシド基、スル
ホン基、スルホン酸基、２−ケト−１−ピロリジニル基
等が挙げられる。中でもヒドロキシ基が好ましい。

【００２３】Ｂは疎水性基を表し、好ましくは炭素原子
数３〜１０の脂肪族或いは芳香族炭化水素基である。更
にＢは炭素原子数４〜８の脂肪族基であることが好まし
い。

【００２４】この一般式（１）で表される化合物は一般
的な界面活性剤と類似の構造を有しているが、界面活性
剤のような強力な界面活性作用を有さないことが好まし
い。一般的な界面活性剤は水溶液中で、低濃度でミセル
を形成する特徴を示す。上記一般式（１）で表される化
合物は、このようなミセル形成能力を有していないこと
が好ましい。これは強い界面活性作用を有する場合、分
子間の相互作用が強いため、１％を超え濃度が上昇する
と、インクの粘度を著しく増加させてしまう欠点がある
ためである。

【００２５】上記一般式（１）で表される化合物のう
ち、好ましい例としては多価アルコールエーテル誘導体
及び炭素原子数４〜８の脂肪族１，２−ジオールが挙げ
られ、エチレングリコールモノブチルエーテル（ブチル
セロソルブ）、ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、エチ
レングリコールモノフェニルエーテル、１，２−ヘキサ
ンジオール、或いは１，２−ペンタンジオールから選ば
れる化合物であることがより好ましい。更に好ましくは
トリエチレングリコールモノブチルエーテル或いは１，
２−ヘキサンジオールである。

【００２６】インク溶剤では、上記一般式（１）で表さ
れる化合物を、該インク溶剤の５〜５０％以上用いるこ
とが諸性能を向上させるため好ましい。ここで言う諸性
能とは、例えばデキャップ耐性（出力中にヘッド表面で
インク溶媒が蒸発してしまい、インク吐出速度が変動し
てしまう現象に対する耐性）、ドット径（記録媒体表面
での、記録ドットの直径）、境界滲み等が挙げられる。

【００２７】インク溶剤は、上記一般式（１）で表され
る化合物を、インク溶剤の５〜５０％以上を用いること
がデキャップ耐性やドット径を拡大させて画質を向上さ
せるため好ましい。インク溶剤量を増加すればデキャッ
プ耐性を向上することができ、インク溶剤のインク中に
おける構成比率を４５％よりも大きくすることで実用上
の問題を減少することができる。ただしドット径を拡大
させて画質を向上させるためには、一般式（１）で表さ
れるインク溶剤を含有させることが好ましい。これらの
インク溶剤は単独で用いても、又併用して用いても良
い。

【００２８】色材としては、水溶性染料、分散染料、油
性染料及び顔料が挙げられ、特に本発明のインクジェッ
ト記録用インクは顔料を含有する顔料インクである場合
には吐出安定性が一段と向上する。

【００２９】水溶性染料としては、例えば、アゾ染料、
メチン染料、アゾメチン染料、キサンテン染料、キノン
染料、フタロシアニン染料、トリフェニルメタン染料、
ジフェニルメタン染料等を挙げることができ、その具体
的化合物を以下に示す。ただし、これら例示した化合物
に限定されるものではない。

【００３０】〔Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー〕１、３、１
１、１７、１８、１９、２３、２５、３６、３８、４
０、４２、４４、４９、５９、６１、６５、６７、７
２、７３、７９、９９、１０４、１１０、１１４、１１
６、１１８、１２１、１２７、１２９、１３５、１３
７、１４１、１４３、１５１、１５５、１５８、１５
９、１６９、１７６、１８４、１９３、２００、２０
４、２０７、２１５、２１９、２２０、２３０、２３
２、２３５、２４１、２４２、２４６ 〔Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ〕３、７、８、１０、１
９、２４、５１、５６、６７、７４、８０、８６、８
７、８８、８９、９４、９５、１０７、１０８、１１
６、１２２、１２７、１４０、１４２、１４４、１４
９、１５２、１５６、１６２、１６６、１６８ 〔Ｃ．Ｉ．アシッドレッド〕１、６、８、９、１３、１
８、２７、３５、３７、５２、５４、５７、７３、８
２、８８、９７、１０６、１１１、１１４、１１８、１
１９、１２７、１３１、１３８、１４３、１４５、１５
１、１８３、１９５、１９８、２１１、２１５、２１
７、２２５、２２６、２４９、２５１、２５４、２５
６、２５７、２６０、２６１、２６５、２６６、２７
４、２７６、２７７、２８９、２９６、２９９、３１
５、３１８、３３６、３３７、３５７、３５９、３６
１、３６２、３６４、３６６、３９９、４０７、４１５ 〔Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット〕１７、１９、２１、
４２、４３、４７、４８、４９、５４、６６、７８、９
０、９７、１０２、１０９、１２６ 〔Ｃ．Ｉ．アシッドブルー〕１、７、９、１５、２３、
２５、４０、６２、７２、７４、８０、８３、９０、９
２、１０３、１０４、１１２、１１３、１１４、１２
０、１２７、１２８、１２９、１３８、１４０、１４
２、１５６、１５８、１７１、１８２、１８５、１９
３、１９９、２０１、２０３、２０４、２０５、２０
７、２０９、２２０、２２１、２２４、２２５、２２
９、２３０、２３９、２４９、２５８、２６０、２６
４、２７８、２７９、２８０、２８４、２９０、２９
６、２９８、３００、３１７、３２４、３３３、３３
５、３３８、３４２、３５０ 〔Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン〕９、１２、１６、１９、
２０、２５、２７、２８、４０、４３、５６、７３、８
１、８４、１０４、１０８、１０９ 〔Ｃ．Ｉ．アシッドブラウン〕２、４、１３、１４、１
９、２８、４４、１２３、２２４、２２６、２２７、２
４８、２８２、２８３、２８９、２９４、２９７、２９
８、３０１、３５５、３５７、４１３ 〔Ｃ．Ｉ．アシッドブラック〕１、２、３、２４、２
６、３１、５０、５２、５８、６０、６３、１０７、１
０９、１１２、１１９、１３２、１４０、１５５、１７
２、１８７、１８８、１９４、２０７、２２２ 〔Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー〕８、９、１０、１１、
１２、２２、２７、２８、３９、４４、５０、５８、７
９，８６、８７、９８、１０５、１０６、１３０、１３
２、１３７、１４２、１４７、１５３ 〔Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ〕６、２６、２７、３
４、３９、４０、４６、１０２、１０５、１０７、１１
８ 〔Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド〕２、４、９、２３、２
４、３１、５４、６２、６９、７９、８０、８１、８
３、８４、８９、９５、２１２、２２４、２２５、２２
６、２２７、２３９、２４２、２４３、２５４ 〔Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット〕９、３５、５１、
６６、９４、９５ 〔Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー〕１、１５、７１、７６、
７７、７８、８０、８６、８７、９０、９８、１０６、
１０８、１６０、１６８、１８９、１９２、１９３、１
９９、２００、２０１、２０２、２０３、２１８、２２
５、２２９、２３７、２４４、２４８、２５１、２７
０、２７３、２７４、２９０、２９１ 〔Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン〕２６、２８、５９、８
０、８５ 〔Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラウン〕４４、１０６、１１
５、１９５、２０９、２１０、２２２、２２３ 〔Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック〕１７、１９、２２、３
２、５１、６２、１０８、１１２、１１３、１１７、１
１８、１３２、１４６、１５４、１５９、１６９ 〔Ｃ．Ｉ．ベイシックイエロー〕１、２、１１、１３、
１５、１９、２１、２８、２９、３２、３６、４０、４
１、４５、５１、６３、６７、７０、７３、９１ 〔Ｃ．Ｉ．ベイシックオレンジ〕２、２１、２２ 〔Ｃ．Ｉ．ベイシックレッド〕１、２、１２、１３、１
４、１５、１８、２３、２４、２７、２９、３５、３
６、３９、４６、５１、５２、６９、７０、７３、８
２、１０９ 〔Ｃ．Ｉ．ベイシックバイオレット〕１、３、７、１
０、１１、１５、１６、２１、２７、３９ 〔Ｃ．Ｉ．ベイシックブルー〕１、３、７、９、２１、
２２、２６、４１、４５、４７、５２、５４、６５、６
９、７５、７７、９２、１００、１０５、１１７、１２
４、１２９、１４７、１５１ 〔Ｃ．Ｉ．ベイシックグリーン〕１、４ 〔Ｃ．Ｉ．ベイシックブラウン〕１ 〔Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー〕２、３、７、１５、
１７、１８、２２、２３、２４、２５、２７、３７、３
９、４２、５７、６９、７６、８１、８４、８５、８
６、８７、９２、９５、１０２、１０５、１１１、１２
５、１３５、１３６、１３７、１４２、１４３、１４
５、１５１、１６０、１６１、１６５、１６７、１６
８、１７５、１７６ 〔Ｃ．Ｉ．リアクティブオレンジ〕１、４、５、７、１
１、１２、１３、１５、１６、２０、３０、３５、５
６、６４、６７、６９、７０、７２、７４、８２、８
４、８６、８７、９１、９２、９３、９５、１０７ 〔Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド〕２、３、５、８、１
１、２１、２２、２３、２４、２８、２９、３１、３
３、３５、４３、４５、４９、５５、５６、５８、６
５、６６、７８、８３、８４、１０６、１１１、１１
２、１１３、１１４、１１６、１２０、１２３、１２
４、１２８、１３０、１３６、１４１、１４７、１５
８、１５９、１７１、１７４、１８０、１８３、１８
４、１８７、１９０、１９３、１９４、１９５、１９
８、２１８、２２０、２２２、２２３、２２８、２３５ 〔Ｃ．Ｉ．リアクティブバイオレット〕１、２、４、
５、６、２２、２３、３３、３６、３８ 〔Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー〕２、３、４、５、７、
１３、１４、１５、１９、２１、２５、２７、２８、２
９、３８、３９、４１、４９、５０、５２、６３、６
９、７１、７２、７７、７９、８９、１０４、１０９、
１１２、１１３、１１４、１１６、１１９、１２０、１
２２、１３７、１４０、１４３、１４７、１６０、１６
１、１６２、１６３、１６８、１７１、１７６、１８
２、１８４、１９１、１９４、１９５、１９８、２０
３、２０４、２０７、２０９、２１１、２１４、２２
０、２２１、２２２、２３１、２３５、２３６ 〔Ｃ．Ｉ．リアクティブグリーン〕８、１２、１５、１
９、２１ 〔Ｃ．Ｉ．リアクティブブラウン〕２、７、９、１０、
１１、１７、１８、１９、２１、２３、３１、３７、４
３、４６ 〔Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック〕５、８、１３、１
４、３１、３４、３９ 等が挙げられ、これら上記に列挙した染料は、「染色ノ
ート第２１版」（出版；色染社）等に記載されている。

【００３１】これら水溶性染料のなかでもフタロシアニ
ン染料が好ましい。フタロシアニン染料としては、無置
換あるいは中心元素を有するものが挙げられ、中心元素
としては金属、非金属のものが挙げられ、好ましくは銅
であり、より好ましくはＣ．Ｉ．ダイレクトブルー１９
９が挙げられる。

【００３２】上記分散染料として、特に好ましい具体例
を以下に示す。特に好ましい具体例としては、Ｃ．Ｉ．
ディスパーズイエロー５、４２、５４、６４、７９、８
２、８３、９３、９９、１００、１１９、１２２、１２
４、１２６、１６０、１８４：１、１８６、１９８、１
９９、２０４、２２４及び２３７；Ｃ．Ｉ．ディスパー
ズオレンジ１３、２９、３１：１、３３、４９、５４、
５５、６６、７３、１１８、１１９及び１６３；Ｃ．
Ｉ．ディスパーズレッド５４、６０、７２、７３、８
６、８８、９１、９２、９３、１１１、１２６、１２
７、１３４、１３５、１４３、１４５、１５２、１５
３、１５４、１５９、１６４、１６７：１、１７７、１
８１、２０４、２０６、２０７、２２１、２３９、２４
０、２５８、２７７、２７８、２８３、３１１、３２
３、３４３、３４８、３５６及び３６２；Ｃ．Ｉ．ディ
スパーズバイオレッド３３；Ｃ．Ｉ．ディスパーズブル
ー５６、６０、７３、８７、１１３、１２８、１４３、
１４８、１５４、１５８、１６５、１６５：１、１６
５：２、１７６、１８３、１８５、１９７、１９８、２
０１、２１４、２２４、２２５、２５７、２６６、２６
７、２８７、３５４、３５８、３６５及び３６８；並び
にＣ．Ｉ．ディスパーズグリーン６：１及び９等が挙げ
られる。一方、上記油性染料としては、以下に限定され
るものではないが、特に好ましい具体例としては、例え
ば、Ｃ．Ｉ．ソルベント・ブラック３、７、２７、２９
及び３４；Ｃ．Ｉ．ソルベント・イエロー１４、１６、
１９、２９、５６及び８２；Ｃ．Ｉ．ソルベント・レッ
ド１、３、８、１８、２４、２７、４３、５１、７２、
７３、１３２及び２１８；Ｃ．Ｉ．ソルベント・バイオ
レット３；Ｃ．Ｉ．ソルベント・ブルー２、１１及び７
０；Ｃ．Ｉ．ソルベント・グリーン３及び７；並びに
Ｃ．Ｉ．ソルベント・オレンジ２等が挙げられる。

【００３３】顔料としては、従来公知の有機及び無機顔
料が使用できる。例えばアゾレーキ、不溶性アゾ顔料、
縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料や、フタ
ロシアニン顔料、ペリレン及びペリレン顔料、アントラ
キノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサンジン顔料、
チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロ
ニ顔料等の多環式顔料や、塩基性染料型レーキ、酸性染
料型レーキ等の染料レーキや、ニトロ顔料、ニトロソ顔
料、アニリンブラック、昼光蛍光顔料等の有機顔料、カ
ーボンブラック等の無機顔料が挙げられる。

【００３４】具体的な有機顔料を以下に例示する。マゼ
ンタ又はレッド用の顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメント
レッド２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３、Ｃ．Ｉ．ピグ
メントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６、Ｃ．
Ｉ．ピグメントレッド７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１
５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６、Ｃ．Ｉ．ピグメン
トレッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５３：
１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグ
メントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２
３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメ
ントレッド１４４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４９、
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメント
レッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７８、Ｃ．
Ｉ．ピグメントレッド２２２等が挙げられる。

【００３５】オレンジ又はイエロー用の顔料としては、
Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１、Ｃ．Ｉ．ピグメント
オレンジ４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．
Ｉ．ピグメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエ
ロー１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５、Ｃ．Ｉ．
ピグメントイエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー
７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグ
メントイエロー９４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２
８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８等が挙げられ
る。

【００３６】グリーン又はシアン用の顔料としては、
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブ
ルー１５：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブ
ルー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７等が挙げられ
る。

【００３７】ブラック用の顔料としては、カーボンブラ
ック（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ７、ケッ
チェンブラックＥＣ、デンカブラックＨＳ−１００、ア
セチレンブラック等）がある。

【００３８】水性インクに用いられる顔料の含有量は、
インク全質量に対して１〜１０質量％であるのが好まし
い。

【００３９】本発明に脱気することのできるインクジェ
ット記録用インクは必要に応じて顔料分散剤を使用して
もよく、使用できる顔料分散剤としては、例えば高級脂
肪酸塩、アルキル硫酸塩、アルキルエステル硫酸塩、ア
ルキルスルホン酸塩、スルホコハク酸塩、ナフタレンス
ルホン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシアルキレン
アルキルエーテルリン酸塩、ポリオキシアルキレンアル
キルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシ
プロピレングリコール、グリセリンエステル、ソルビタ
ンエステル、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、アミン
オキシド等の活性剤、或いはスチレン、スチレン誘導
体、ビニルナフタレン誘導体、アクリル酸、アクリル酸
誘導体、マレイン酸、マレイン酸誘導体、イタコン酸、
イタコン酸誘導体、フマル酸、フマル酸誘導体から選ば
れた２種以上の単量体からなるブロック共重合体、ラン
ダム共重合体及びこれらの塩を挙げることができる。

【００４０】顔料の分散方法としては、ボールミル、サ
ンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘ
ンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザ
ー、パールミル、湿式ジェットミル、ペイントシェーカ
ー等各種を用いることができる。

【００４１】前記顔料と顔料分散剤を用い、前記分散方
法によって得られた顔料分散体の粗粒分を除去する目的
で遠心分離装置を使用することも、フィルターを使用す
ることも好ましく用いられる。

【００４２】水性インクに使用する顔料分散体の平均粒
径は１０〜２００ｎｍであることが好ましく、１０〜１
５０ｎｍがより好ましく、１０〜１００ｎｍが更に好ま
しい。顔料分散体の平均粒径が２００ｎｍ以下であると
光沢メディアに記録した画像の光沢感が増し、トランス
ペアレンシーメディアに記録した画像では顕著に透明感
がでる。又、顔料分散体の平均粒径が１０ｎｍ以上とす
ると顔料分散体の安定性がよくなり、インクの保存安定
性が向上する。

【００４３】顔料分散体の粒径測定は、光散乱法、電気
泳動法、レーザードップラー法等を用いた市販の粒径測
定機器により求めることが出来る。

【００４４】本発明の脱気方法で脱気できるインクジェ
ット記録用インクは、ラテックスを含有しても良い。本
発明におけるラテックスとは媒質中に分散状態にあるポ
リマー粒子のことを指す。ポリマーの種類の例としては
スチレン−ブタジエン共重合体、ポリスチレン、アクリ
ロニトリル−ブタジエン共重合体、アクリル酸エステル
共重合体、ポリウレタン、シリコン−アクリル共重合体
及びアクリル変性フッ素樹脂等があるが、中でもアクリ
ル酸エステル、ポリウレタン及びシリコン−アクリル共
重合体が好ましい。

【００４５】ラテックスの製造に用いられる乳化剤とし
ては低分子量の界面活性剤が用いられるのが一般的であ
るが、中では高分子量の界面活性剤（例えば可溶化基が
ポリマーにグラフト結合しているタイプや可溶化基を持
つ部分と不溶性の部分を連結させたブロックポリマーの
タイプ等がある）を乳化剤として用いたり、或いは可溶
化基をラテックスの中心ポリマーに直接結合させること
により乳化剤を用いずに分散されているラテックスも存
在する。この乳化剤に高分子量の界面活性剤を用いるラ
テックス及び乳化剤を使用しないラテックスはソープフ
リーラテックスと呼ばれている。本発明に使用するラテ
ックスとしては乳化剤の種類、形態を問わないが、イン
クの保存安定性に優れるソープフリーラテックスを用い
ることがより好ましい。

【００４６】又、最近は中心ポリマーが均一であるラテ
ックス以外にポリマー粒子の中心部と外縁部で組成を異
にしたコア・シェルタイプのラテックスも存在するが、
このタイプのラテックスも好ましく用いることができ
る。

【００４７】ラテックスの平均粒径は１５０ｎｍ以下が
好ましく、５０ｎｍ以下がより好ましい。

【００４８】ラテックスの平均粒子径は光散乱法式やレ
ーザードップラー法式を用いた市販の測定装置を使用し
て簡便に計測することが可能である。

【００４９】ラテックスの固形分添加量はインクの全質
量に対して０．１〜１０質量％であり、０．３〜５質量
％以下であることが特に好ましい。添加量０．１質量％
未満では耐水性に関して十分な効果を発揮することが難
しく、又１０質量％を越えると経時でインク粘度の上昇
や顔料分散粒径の増大が起こりやすいなどインク保存性
の点で問題が生じることが多い。

【００５０】本発明の脱気方法で脱気することができる
インクジェット記録用インクにはこの他に防腐剤、防黴
剤、粘度調整剤等を必要に応じて含有しても良い。

【００５１】図１に本発明のインクジェット記録用イン
クの脱気方法に用いることのできる脱気装置の一例の概
略図を示す。

【００５２】１は、インクタンクであり、脱気を行うイ
ンクを貯蔵するためのものである。２はインクタンク１
に貯蔵されるインクを加温する温水ジャケットである。
温水ジャケット２は温水を供給する温水導入口２１と温
水を排出する温水排出口２２を有する。３はインクをイ
ンクタンク１に貯蔵されているインクを攪拌するための
攪拌機である。４はインクタンク１に貯蔵されているイ
ンクの温度を測るための温度計である。５はインクを送
液するための送液ポンプである。６はインクを脱気する
ための膜脱気ユニットである。膜脱気ユニット６は、中
空糸膜６１で構成されている。さらに真空ポンプ７によ
って膜脱気ユニット６の内部の領域を真空に近い状態と
することで、中空糸膜６１それぞれにおいてインク中の
溶存気体をより効率よく取り除くことができるようにな
っている。また、中空糸膜内のインクの流速は、真空度
やインク組成などで異なり、適宜条件を出して用いる。

【００５３】８は三方弁である。膜脱気ユニット６を１
回だけ通過させるだけでインクの脱気が十分である場合
は、膜脱気ユニット６を通過してきたインクを他のイン
クタンク９へ送るように三方弁８を切り替える。インク
を膜脱気ユニット６を１回通過させるのみではインクの
脱気が不十分である場合は、膜脱気ユニット６を通過し
てきたインクを再度インクタンク１に戻すように三方弁
８を切り替え、膜脱気ユニット６にインクを循環させる
ようにする。

【００５４】

【実施例】以下、本発明の実施例を挙げて説明するが、
本発明はこれらの例に限定されるものではない。なお、
実施例中で「％」は、特に断りのない限り質量％を表
す。

【００５５】 《顔料インク１の調製》 カーボンブラック ２０質量％ スチレン−アクリル酸共重合体（分子量７，０００、酸価１５０） １０質量％ グリセリン １０質量％ イオン交換水 ６０質量％ 上記各添加剤を混合し、０．３ｍｍのガラスビーズを体
積率で８０％充填した横型ビーズミルを用いて分散し、
顔料分散体１を得た。得られた顔料分散体１の顔料の平
均粒径は１４０ｎｍであった。

【００５６】 顔料分散体１ １０質量％ エチレングリコール １０質量％ グリセリン １０質量％ トリエチレングリコールモノブチルエーテル ６質量％ 界面活性剤（サーフィノール４６５ 日信化学工業社） ０．１質量％ イオン交換水 ６３．９質量％ 以上の各組成物を混合、攪拌し、１μｍフィルターでろ
過し、さらに水酸化ナトリウム水溶液を用いてｐＨを
９．５に調整して本発明の水性顔料インクである顔料イ
ンク１を調製した。該インク中の顔料の平均粒径は１５
０ｎｍであり、粘度は２５℃で３．０ｍＰａ．ｓであっ
た。

【００５７】《脱気評価》図１に示す装置を用いて、作
製した顔料インク１について以下の脱気作業を行い、脱
気効率又は脱気処理時間を求めた。尚、中空糸膜６１に
は三菱レーヨン社製中空糸膜モジュール（ＭＨＦ３０４
ＫＭ）を用いた。

【００５８】〈脱気作業１〉 （脱気作業１−１）顔料インク１中に溶存している溶存
酸素を溶存酸素測定装置ＤＯ−１４Ｐ（東亜電波（株）
製）を用いて測定した。

【００５９】その後、顔料インク１をインクタンク１に
投入した。温水導入口２１より４０℃の温水を温水ジャ
ケット２に導入して温水ジャケットの温度を４０℃とし
た。温度計４により顔料インク１の温度が４０℃となっ
たのを確認してから、送液ポンプ５により液流量速度
１．０Ｌ／ｍｉｎで顔料インク１を膜脱気ユニット６に
送り込み膜脱気ユニット６を通過させ脱気を行った。こ
のときの顔料インク１の溶存酸素を再度測定し、下記の
式を用いて脱気効率を求めた。

【００６０】脱気効率（％）＝１００×（脱気前の溶存
酸素量−脱気後の溶存酸素量）／脱気前の溶存酸素量 （脱気作業１−２）温水ジャケット２の温水の温度を３
３℃とし、顔料インク１の温度が３３℃となってから膜
脱気ユニット６を通過させ膜脱気を行った以外は脱気作
業１−１と同様にして脱気作業１−２を行い、脱気効率
を求めた。

【００６１】（脱気作業１−３）温水ジャケット２の温
水の温度を２５℃とし、顔料インク１の温度が２５℃と
なってから膜脱気ユニット６を通過させ膜脱気を行った
以外は脱気作業１−１と同様にして脱気作業１−３を行
い、脱気効率を求めた。

【００６２】（脱気作業１−４）温水ジャケット２の温
水の温度を１５℃とし、顔料インク１の温度が１５℃と
なってから膜脱気ユニット６を通過させ膜脱気を行った
以外は脱気作業１−１と同様にして脱気作業１−４を行
い、脱気効率を求めた。

【００６３】

【表１】

【００６４】表１の結果より、本発明の脱気方法を用い
ると脱気効率が良いことが分かった。これは、インクを
加温して膜脱気を行うことにより脱気界面の境膜物質移
動係数が向上したためと推測される。

【００６５】〈脱気作業２〉 （脱気作業２−１）顔料インク１中に溶存している溶存
酸素を溶存酸素測定装置ＤＯ−１４Ｐ（東亜電波（株）
製）を用いて測定した。

【００６６】その後、顔料インク１をインクタンク１に
投入した。温水導入口２１より４０℃の温水を温水ジャ
ケット２に導入して温水ジャケットの温度を４０℃とし
た。温度計４により顔料インク１の温度が４０℃となっ
たのを確認してから、送液ポンプ５により液流量速度
１．０Ｌ／ｍｉｎで顔料インク１を膜脱気ユニット６に
送り込み膜脱気ユニット６を通過させ脱気を行った。膜
脱気ユニット６を通過した顔料インク１が再度インクタ
ンク１に送液されるように三方弁８を切り替えておき、
顔料インク１が膜脱気ユニット６を循環するようにし
た。一定時間ごとに顔料インク１中の溶存酸素を測定し
ていき、顔料インク１中の溶存酸素量が１ｐｐｍ未満と
なった時間を測定した。このときに処理した顔料インク
１の量から、顔料インク１ｋｇに溶存する酸素を１ｐｐ
ｍ未満にするのに要した時間である脱気処理時間を算出
した。

【００６７】（脱気作業２−２）温水ジャケット２の温
水の温度を３３℃とし、顔料インク１の温度が３３℃と
なってから膜脱気ユニット６を循環させ膜脱気を行った
以外は脱気作業２−１と同様にして脱気作業２−２を行
い、脱気処理時間を求めた。

【００６８】（脱気作業２−３）温水ジャケット２の温
水の温度を２５℃とし、顔料インク１の温度が２５℃と
なってから膜脱気ユニット６を循環させ膜脱気を行った
以外は脱気作業２−１と同様にして脱気作業２−３を行
い、脱気処理時間を求めた。

【００６９】（脱気作業２−４）温水ジャケット２の温
水の温度を１５℃とし、顔料インク１の温度が１５℃と
なってから膜脱気ユニット６を循環させ膜脱気を行った
以外は脱気作業１−１と同様にして脱気作業２−４を行
い、脱気処理時間を求めた。

【００７０】結果を表２に示す。

【００７１】

【表２】

【００７２】表２の結果より、本発明の脱気方法を用い
ると脱気時間を短縮化できることが分かった。

【００７３】また、比較として、顔料インク１を真空攪
拌脱気装置（真空デシケータ、真空ポンプ）を用いて脱
気したところ、脱気処理時間は６ｍｉｎ／ｋｇであっ
た。

【００７４】

【発明の効果】本発明によって、短時間で十分な脱気を
行うことができるインクジェット記録用インクの脱気方
法を提供することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の脱気方法を行うための脱気装置の一例
の概略図を示す図である。

【符号の説明】

１ インクタンク ２ 温水ジャケット ２１ 温水導入口 ２２ 温水排出口 ３ 攪拌機 ４ 温度計 ５ 送液ポンプ ６ 膜脱気ユニット ６１ 中空糸膜 ７ 真空ポンプ ８ 三方弁 ９ インクタンク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 工藤 圭 東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会 社内 (72)発明者 高木 利也 東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会 社内 (72)発明者 佐藤 直樹 東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会 社内 (72)発明者 吉沢 友海 東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会 社内 Ｆターム(参考） 2C056 EA15 FC01 4J039 DA07 EA44 GA24

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 気体透過性のある膜にインクジェット記
   録用インクを通過させて脱気を行うインクジェット記録
   用インクの脱気方法において、前記インクジェット記録
   用インクに加温してから前記膜を通過させることを特徴
   とするインクジェット記録用インクの脱気方法。
2. 【請求項２】 前記インクジェット記録用インクの温度
   を３０〜５０℃として前記膜を通過させることを特徴と
   する請求項１に記載のインクジェット記録用インクの脱
   気方法。
3. 【請求項３】 前記インクジェット記録用インクの温度
   を３５〜４５℃として前記膜を通過させることを特徴と
   する請求項１に記載のインクジェット記録用インクの脱
   気方法。