JP2003254242A

JP2003254242A - 圧縮機

Info

Publication number: JP2003254242A
Application number: JP2002051870A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Kanemoto; 喜之兼本; Kazumasa Kanai; 一正金井; Tetsuo Kido; 哲夫城戸
Original assignee: Tokico Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2002-02-27
Filing date: 2002-02-27
Publication date: 2003-09-10
Anticipated expiration: 2022-02-27
Also published as: JP3990166B2

Abstract

(57)【要約】【課題】釘打機等からのホースを急速継手に容易に接
続でき、減圧弁のダイヤル操作を円滑に行えると共に、
圧力計を外部から見易くできるようにする。【解決手段】圧縮機１の上側急速継手１２、下側急速
継手１３を前，後に離間して平行に延びるように配置す
る。そして、急速継手１２，１３のうち下側急速継手１
３の先端を上側急速継手１２よりも寸法ｄ1だけ前側に
長く延ばす。また、低圧用減圧弁９の調整つまみ部９Ｂ
は急速継手１２，１３に向け斜め前方に傾けて配置す
る。さらに、低圧用圧力計１０は、減圧弁９の後側に配
置すると共に、圧力計１０の表示面１０Ｂは、減圧弁９
のつまみ部９Ｂの傾き方向とほぼ平行に配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば建設現場の
釘打作業のエア源に用いる圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に空気等の気体を圧縮して空圧機器
等に供給する圧縮機は、気体を貯留する貯留タンクと、
気体を圧縮して該貯留タンクに貯える圧縮部と、該貯留
タンク内に貯えられた一次圧の圧縮気体を二次圧として
減圧し当該二次圧を調整する減圧弁と、該減圧弁からの
圧縮空気の二次圧を表示する圧力計と、貯留タンクに設
けられ減圧弁からの圧縮空気の二次圧を外部に取出す継
手とを備えている。ここで、一般的に、継手としてはワ
ンタッチカプラと呼ばれる急速継手が用いられている。

【０００３】このように構成される従来技術による圧縮
機は、駆動モータによって駆動軸を回転駆動することに
より、該駆動軸に連結された圧縮部を駆動し、吸込んだ
空気を圧縮して空気タンク内に貯留する。そして、圧縮
機には例えば釘打機を接続され、空気タンク内の圧縮空
気によって釘打機を駆動し、釘打作業を行なっている
（例えば、特開平１０−２４６１８５号公報、特開平１
１−２１８０８０号公報等）。

【０００４】ところで、近年の大工さんの釘打作業は殆
ど釘打機を用い、釘打機の種類も釘の太さ、長さ等用途
によって多岐に亘っており、一度に複数の釘打機を圧縮
機に接続して釘打作業を行なうことも多い。このため、
圧縮機の減圧弁の継手は減圧弁１個に対し２個設置され
ることが一般的となっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術による圧縮機は、減圧弁１個に対し２個の継手を
上，下に離間してほぼ平行に伸びるように設置してい
る。このため、釘打機側の外部配管を先に上側の継手に
接続した状態で別の釘打機の外部配管を下側の継手に接
続するときには、上側の継手に接続した外部配管が邪魔
となって接続作業が面倒になるという問題がある。同様
に、下側外部配管を先に外す場合、上側外部配管が邪魔
となり、操作が困難になるという問題がある。

【０００６】また、減圧弁の操作時には圧縮機の前側等
に立っている大工さんは斜めに手を延ばして調整つまみ
部操作を行なう。しかし、従来技術にあっては、減圧弁
の調整つまみ部はほぼ真上に向けて配置されているか
ら、手を延ばして減圧弁の調整つまみ部操作を行なうこ
とが大工さんにとって面倒な作業になるという問題があ
る。

【０００７】さらに、減圧弁に取付けられた圧力計は、
上側に向け垂直方向に取付けられ、表示面は水平方向に
配置されているから、圧縮機の前側等に立っている大工
さんにとって圧力計を斜め方向から見ることになり、圧
力計が大工さんにとって見ずらいという問題がある。

【０００８】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明の目的は、釘打機等からのホース
を継手に容易に着脱できると共に、減圧弁の調整つまみ
部操作を円滑に行なうことができ、さらに、減圧弁の圧
力計の表示面を外部から見易くできるようにした圧縮機
を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明による圧縮機は、気体を圧縮する圧縮部
と、該圧縮部によって圧縮された気体を貯える貯留タン
クと、該貯留タンクに貯えられた一次圧の圧縮気体を二
次圧に減圧する減圧弁と、該減圧弁によって減圧された
二次圧の圧力を表示する圧力計と、基端側が前記減圧弁
に取付けられ先端側が継手となって前記減圧弁によって
減圧された圧縮気体を外部に取出す継手とを備えてい
る。

【００１０】そして、請求項１の発明が採用する構成の
特徴は、前記継手は、上，下に離間すると共に前，後に
ほぼ平行に延びる上側継手と下側継手の２個の継手によ
り構成し、前記下側継手は上側継手よりも前側に配置す
る構成としたことにある。

【００１１】このように構成したことにより、継手の下
側継手の先端は上側継手の先端よりも前側に配置される
から、先に上側継手に釘打機等の外部配管を接続し、後
で別の釘打機等の外部配管を下側継手に接続するときに
は、既に接続した外部配管が邪魔になることなく、下側
継手に外部配管を容易に接続することができる。同様に
下側継手から外部配管を先に外す場合においても外部配
管を容易に外すことができる。

【００１２】また、請求項２の発明は、前記減圧弁は、
前記貯留油タンクに取付けられた弁部と、該弁部に対し
て上側に向け垂直方向に取付けられ二次圧を調整するつ
まみ部とにより構成し、前記つまみ部は、前記継手に向
け斜め前方に傾けて配置する構成としている。

【００１３】このように構成したことにより、減圧弁の
つまみ部は継手の継手に向け斜め前方に傾いて配置され
るから、圧縮機の前側に立っている作業者はつまみ部に
向けて斜めに手を延ばしてつまみ部を容易に握ることが
でき、作業者は減圧弁の操作を容易に行なうことができ
る。

【００１４】さらに、請求項３の発明は、前記圧力計の
表示面は前記減圧弁のつまみ部の傾き方向とほぼ平行に
配置する構成としている。このように構成したことによ
り、、圧縮機の前側に立っている作業者は、減圧弁のつ
まみ部の傾き方向とほぼ平行に配置された圧力計の表示
面を正面から見ることができ、圧力計の見易さを高める
ことができる。

【００１５】一方、請求項４の発明は、上側継手と下側
継手は、２つの接続口をもった分岐管を介して減圧弁に
取付けている。このように構成したことにより、例えば
２種類の釘打ち機のホースをそれぞれ上側継手、下側継
手に取付けることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
圧縮機としてタンク一体型の圧縮機を例に挙げ、添付図
面に従って説明する。

【００１７】ここで、図１ないし図４に基づいて、１は
タンク一体型の圧縮機で、該圧縮機１は、図１、図２に
示す如く、後述の貯留タンク２，３、圧縮部７、駆動モ
ータ８等によって大略構成されている。

【００１８】２，３は左，右方向に離間して互いに並行
に延びた一対の貯留タンクで、該各貯留タンク２，３
は、後述の圧縮部７から供給される圧縮空気を貯えるも
のである。ここで、各貯留タンク２，３は、軽量化を図
るために例えばアルミニウム材料等を用いてほぼ円筒状
の密閉容器として形成され、連結ステー（図示せず）に
よって互いに連結されている。また、各貯留タンク２，
３の前，後方向（長さ方向）両端側には、下側に位置し
て脚体４，４，…が取付けられ、上側に位置して運搬用
の把手５，５が取付けられている。また、左，右の貯留
タンク２，３は、連結配管６によって連通され、左側の
貯留タンク２は、後述する高圧側の圧縮機構７Ｃに接続
されている。

【００１９】７は各貯留タンク２，３間の後側寄りに取
付けられた圧縮部で、該圧縮部７は、クランクケース７
Ａと、該クランクケース７Ａの相対位置に配設された低
圧側の圧縮機構７Ｂ、高圧側の圧縮機構７Ｃとからな
る、所謂水平対向型の２段式空気圧縮機として構成され
ている。

【００２０】８は各貯留タンク２，３間に位置して圧縮
部７の前側に設けられた駆動モータで、該駆動モータ８
は、外部から給電されることにより駆動軸（図示せず）
を介して圧縮部７を駆動するものである。

【００２１】９は貯留タンク２，３内に貯えられた一次
圧の圧縮空気を二次圧に減圧する低圧用減圧弁で、該低
圧用減圧弁９は、貯留タンク２に取付けられた弁部９Ａ
と、該弁部９Ａに対して上側に向け垂直方向に取付けら
れた調整つまみ部９Ｂとによって構成されている。

【００２２】そして、低圧用減圧弁９は、調整つまみ部
９Ｂを操作することによって後述の急速継手１２，１３
から吐出される圧縮空気の二次圧を調整するものであ
る。ここで、図３に示すように低圧用減圧弁９は、後述
の急速継手１２，１３に向け斜め前方に軸線Ｏ1−Ｏ1の
傾きをもって配置されている。

【００２３】１０は低圧用減圧弁９に配管１０Ａを介し
て設けられた低圧用圧力計で、該圧力計１０は、低圧用
減圧弁９によって調整された圧縮空気の二次圧を検出し
て表示面１０Ｂで表示するものである。ここで、圧力計
１０は、低圧用減圧弁９の後側に位置して配置されてい
る。そして、図３に示すように圧力計１０の表示面１０
Ｂは、低圧用減圧弁９の調整つまみ部９Ｂの軸線Ｏ1−
Ｏ1に対してほぼ平行な軸線Ｏ2−Ｏ2をもって配置され
ている。

【００２４】１１は低圧用減圧弁９の弁部９Ａに設けら
れた分岐管で、該分岐管１１は、上，下方向に垂直に延
びた垂直管１１Ａと、該垂直管１１Ａの上側からほぼ直
角に前方へと屈曲した上側の接続口としての上側屈曲管
１１Ｂと、垂直管１１Ａの下側からほぼ直角に屈曲して
前方に延びた下側の接続口としての下側屈曲管１１Ｃと
によって構成されている。ここで、下側屈曲管１１Ｃ
は、上側屈曲管１１Ｂよりも前方に突出して延びてい
る。

【００２５】１２は分岐管１１の上側屈曲管１１Ｂに接
続して設けられた上側継手としての低圧用の上側急速継
手、１３は分岐管１１の下側屈曲管１１Ｃに接続して設
けられた下側継手としての低圧用の下側急速継手で、該
急速継手１２，１３は、上，下に離間して前，後にほぼ
平行に延びて配置されている。

【００２６】そして、急速継手１２，１３には例えば別
々の釘打機（図示せず）からのホースが接続されるもの
である。ここで、図３に示すように急速継手１２，１３
のうち下側急速継手１３の先端は、上側急速継手１２の
先端よりも寸法ｄ1だけ前側に配置されている。ここ
で、寸法ｄ1は、２個の急速継手１２，１３にホースを
接続する場合に、先に上側急速継手１２にホースを接続
しても、後から別のホースを下側急速継手１３に接続す
るときに、既に上側急速継手１２に接続されたホースに
邪魔されることなく、別のホースを下側急速継手１３に
容易に接続することができる寸法に設定されている。

【００２７】１４は貯留タンク２，３内に貯えられた一
次圧の圧縮空気を二次圧に減圧する高圧用減圧弁で、該
高圧用減圧弁１４についても、低圧用減圧弁９とほぼ同
様に、弁部１４Ａと調整つまみ部１４Ｂとによって構成
されている。ここで、高圧用減圧弁１４は、後述の急速
継手１７，１８に向け斜め前方に軸線Ｏ3−Ｏ3の傾きを
もって配置されている。

【００２８】１５は低圧用減圧弁９に配管１５Ａを介し
て設けられた高圧用圧力計で、該圧力計１５について
も、低圧用圧力計１０とほぼ同様に、高圧用減圧弁１４
によって調整された圧縮空気の二次圧を検出して表示面
１５Ｂで表示するものである。ここで、圧力計１５は、
高圧用減圧弁１４の後側に位置して配置されている。そ
して、図４に示すように圧力計１５の表示面１５Ｂは、
高圧用減圧弁１４の調整つまみ部１４Ｂの軸線Ｏ3−Ｏ3
に対してほぼ平行な軸線Ｏ4−Ｏ4を有している。

【００２９】１６は高圧用減圧弁１４の弁部１４Ａに設
けられた分岐管で、該分岐管１６は、分岐管１１とほぼ
同様に、垂直管１６Ａ、上側屈曲管１６Ｂおよび下側屈
曲管１６Ｃによって構成されている。ここで、下側屈曲
管１６Ｃは、上側屈曲管１６Ｂよりも前方に突出して延
びている。

【００３０】１７は分岐管１６の上側屈曲管１６Ｂに接
続して設けられた上側継手としての高圧用の上側急速継
手、１８は分岐管１６の下側屈曲管１６Ｃに接続して設
けられた下側継手としての高圧用の下側急速継手で、該
急速継手１７，１８は、上，下に離間して前，後にほぼ
平行に延びている。

【００３１】そして、急速継手１７，１８には例えば別
々の釘打機（図示せず）からのホースが接続されるもの
である。ここで、図４に示すように急速継手１７，１８
のうち下側急速継手１８の先端側は、上側急速継手１７
の先端側よりも寸法ｄ2だけ前側に配置されている。こ
こで、寸法ｄ2は、前述した寸法ｄ1と同様に、上側急速
継手１７、下側急速継手１８の順でホースを接続すると
きに、下側急速継手１８に容易にホースを接続できるよ
うな寸法に設定されている。なお、１９は貯留タンク
２，３上に着脱可能に取付けられたカバーである。

【００３２】本実施の形態によるタンク一体側の圧縮機
１は上述の如き構成を有するもので、次に、その作動に
ついて説明する。

【００３３】まず、駆動モータ８に給電して駆動軸を回
転駆動させると、低圧側の圧縮機構７Ｂが外気を吸込ん
で圧縮し、この圧縮空気を高圧側の圧縮機構７Ｃに供給
する。これにより、高圧側の圧縮機構７Ｃは、低圧側の
圧縮機構７Ｂからの圧縮空気をさらに圧縮して高圧圧縮
空気とし、この高圧圧縮機を貯留タンク２，３に貯留す
る。そして、この圧縮部７の急速継手１２，１３，１
７，１８には例えば複数の釘打機側のホース（図示せ
ず）が接続され、大工さん等の作業者は、これらの釘打
機を用いて釘を打ち付ける作業を行なう。

【００３４】ここで、本実施の形態では、急速継手１
２，１３のうち下側急速継手１３の先端を上側急速継手
１２の先端よりも寸法ｄ1だけ長く延びるように形成し
ている。

【００３５】このため、作業者が複数の釘打機のホース
等を先に上側急速継手１２に接続したときでも、下側急
速継手１３が上側急速継手１２よりも長く延びているか
ら、釘打機のホース等を下側急速継手１３に容易に接続
することができ、作業性を高めることができる。同様に
下側急速継手１３からホース等を先に外す場合もホース
等を容易に外すことができる。

【００３６】また、下側急速継手１８の先端についても
上側急速継手１７の先端よりも寸法ｄ2だけ長く延びる
ように配置したから、先に上側急速継手１７に釘打機等
のホースを接続したとしても、他の釘打機等のホースを
下側急速継手１８に容易に接続することができる。同様
に下側急速継手１８からホース等を先に外す場合もホー
ス等を容易に外すことができる。

【００３７】また、低圧用減圧弁９の調整つまみ部９Ｂ
を、圧縮機１の前側等にいる作業者に向けて前方へと斜
め上向きに軸線Ｏ1−Ｏ1の傾きをもって配置したので、
作業者は低圧用減圧弁９に向けて手を斜めに延ばした状
態で調整つまみ部９Ｂを簡単に握ることができ、調整つ
まみ部９Ｂの操作性を向上することができる。

【００３８】また、高圧用減圧弁１４の調整つまみ部１
４Ｂを、圧縮機１の前側等にいる作業者に向けて前方へ
と斜め上向きに軸線Ｏ3−Ｏ3の傾きをもって配置したの
で、作業者は高圧用減圧弁１４に向けて手を斜めに延ば
した状態で調整つまみ部１４Ｂを簡単に操作することが
でき、調整つまみ部１４Ｂの操作性を向上することがで
きる。

【００３９】さらに、本実施の形態では、低圧用圧力計
１０の表示面１０Ｂを低圧用減圧弁９の調整つまみ部９
Ｂの軸線Ｏ1−Ｏ1とほぼ平行に配置したので、圧縮機１
の前側等で作業する作業者は、斜めに傾けて配置された
圧力計１０の表示面１０Ｂを正面から見ることができ、
圧力計１０を見るときの作業性を高めることができる。

【００４０】また、高圧用圧力計１５についても、高圧
用減圧弁１４の調整つまみ部１４Ｂの軸線Ｏ3−Ｏ3とほ
ぼ平行に配置したので、圧縮機１の前側等で作業する作
業者は、斜めに傾けて配置された圧力計１５の表示面１
５Ｂを正面から見ることができ、圧力計１５を見易くす
ることができる。

【００４１】また、急速継手１２，１３は前，後に水平
に延びるように配置したので、塵埃等が急速継手１２，
１３に入りにくくなり、急速継手１２，１３内を清浄に
保つことができる。さらに、急速継手１７，１８につい
ても前，後に平行に延びるように配置したので、急速継
手１７，１８内を清浄に保つことができる。

【００４２】なお、実施の形態では、低圧用圧力計１０
を低圧用減圧弁９の後側に配置する構成とした場合を例
示した。しかし、本発明はこれに限ることなく、例えば
圧力計１０を低圧用減圧弁９の下側に配置してもよく、
一方、左側または右側に配置してもよいものである。こ
のことは、高圧用圧力計１５についても同様である。

【００４３】また、実施の形態では、圧縮部として水平
対向型の２段式空気圧縮機をなす圧縮部７を例に挙げて
説明した。しかし、本発明はこれに限らず、例えば、１
段または３段以上の空気圧縮機を圧縮部として用いても
よく、また、シリンダの配置形態もＶ型等の他の形態と
してもよい。

【００４４】また、実施の形態では、圧縮部７の圧縮機
構７Ｂ，７Ｃのシリンダ内でピストン（いずれも図示せ
ず）が往復動するレシプロ型の圧縮部７を例示した。し
かし、本発明はこれに限らず、例えばロータリ型、スク
ロール型等の他の形式の圧縮部としてもよい。

【００４５】さらに、実施の形態では、圧縮機として２
本の貯留タンク２，３が一体的に設けられたタンク一体
型の圧縮機１を例に挙げて説明したが、本発明はこれに
限らず、たとえば貯留タンクを１本としてもよく、ま
た、貯留タンクを分離して設ける構成としてもよい。

【００４６】一方、本発明は空気圧縮機に限るものでは
なく、例えば窒素ガス、冷媒ガス等の各種気体を圧縮す
るのに用いてもよい。

【００４７】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明によ
れば、継手は、上，下に離間すると共に前，後にほぼ平
行に延びる上側継手と下側継手の２個の継手により構成
し、下側継手は上側継手よりも前側に配置する構成とし
たので、先に上側継手に釘打機等の外部配管を接続し、
後で別の釘打機等の外部配管を下側継手に着脱するとき
には、既に接続した外部配管が邪魔になることなく、下
側継手に外部配管を容易に着脱することができ、配管の
着脱作業を容易に行なうことができる。

【００４８】また、請求項２の発明は、減圧弁は、貯留
油タンクに取付けられた弁部と、該弁部に対して上側に
向け垂直方向に取付けられ二次圧を調整するつまみ部と
により構成し、つまみ部は、継手の継手に向け斜め前方
に傾けて配置する構成としたので、圧縮機の前側に立っ
ている作業者はつまみ部に向けて手を斜めに延ばしてつ
まみ部を容易に握ることができ、作業者は減圧弁の操作
を容易に行なうことができる。

【００４９】さらに、請求項３の発明は、圧力計の表示
面を減圧弁のつまみ部の傾き方向とほぼ平行に配置した
ので、圧縮機の前側に立っている作業者は、減圧弁のつ
まみ部の傾き方向とほぼ平行に配置された圧力計を正面
から見ることができ圧力計の見易さを高めることができ
る。

【００５０】一方、請求項４の発明は、上側継手と下側
継手は、２つの接続口をもった分岐管を介して減圧弁に
取付ける構成としたので、例えば２種類の釘打ち機のホ
ースをそれぞれ上側継手、下側継手に取付けることがで
き、作業者が釘を打付けるときの作業性を高めることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態によるタンク一体型圧縮機
を示す外観斜視図である。

【図２】タンク一体型圧縮機をカバーを取外した状態で
示す外観斜視図である。

【図３】図２中の低圧用の急速継手等を示す部分正面図
である。

【図４】図２中の高圧用の急速継手等を示す部分背面図
である。

【符号の説明】

１圧縮機２，３貯留タンク７圧縮部７Ａクランクケース７Ｂ低圧側の圧縮機構７Ｃ高圧側の圧縮機構９低圧用減圧弁９Ａ，１４Ａ弁部９Ｂ，１４Ｂ調整つまみ１０低圧用圧力計１０Ｂ，１５Ｂ表示面１１，１６分岐管１１Ｂ，１１Ｃ上側屈曲管（接続口）１６Ｂ，１６Ｃ下側屈曲管（接続口）１２低圧用の上側急速継手（上側継手）１３低圧用の下側急速継手（下側継手）１４高圧用減圧弁１５高圧用圧力計１７高圧用の上側急速継手（上側継手）１８高圧用の下側急速継手（下側継手）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者城戸哲夫神奈川県綾瀬市小園1116番地トキコ株式会社相模工場内Ｆターム(参考） 3H003 AA00 AB00 AC02 AD01 CC00 CD06 CF07 3H076 AA12 AA33 AA35 AA38 BB40 CC07 CC41 CC91 CC98

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】気体を貯留する貯留タンクと、気体を圧
縮して該貯留タンクに貯える圧縮部と、前記貯留タンク
に貯えられた一次圧の圧縮気体を二次圧に減圧する減圧
弁と、該減圧弁によって減圧された二次圧の圧力を表示
する圧力計と、基端側が前記減圧弁に取付けられ先端側
が接続口となって前記減圧弁によって減圧された圧縮気
体を外部に取出す継手とを備えてなる圧縮機において、前記継手は、上，下に離間すると共に前，後にほぼ平行
に延びる上側継手と下側継手の２個の継手により構成
し、前記下側継手は上側継手よりも前側に配置する構成
としたことを特徴とする圧縮機。
【請求項２】前記減圧弁は、前記貯留油タンクに取付
けられた弁部と、該弁部に対して上側に向け垂直方向に
取付けられ二次圧を調整するつまみ部とにより構成し、
前記つまみ部は、前記継手に向け斜め前方に傾けて配置
する構成としてなる請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】前記圧力計の表示面は前記減圧弁のつま
み部の傾き方向とほぼ平行に配置してなる請求項１また
は２に記載の圧縮機。
【請求項４】前記上側継手と下側継手は、２つの接続
口をもった分岐管を介して減圧弁に取付ける構成として
なる請求項１，２または３に記載の圧縮機。