JP2003255205A - パッドを備えた小型軽量の光ケーブル - Google Patents
パッドを備えた小型軽量の光ケーブルInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】パッドを備えた小型軽量の光ケーブルを提供す
る。 【解決手段】本発明による小型軽量の光ケーブルは、中
空のシリンダ形状を有し、その内部に多心の光ファイバ
を実装するチューブと、このチューブを取り囲む所定の
厚さを有する被覆と、この被覆内に配置され、相互に離
隔された多数のパッドと、を含むことを特徴とする。す
なわち、本発明による小型軽量の光ケーブルは被覆内に
多数のパッドを配置させた構成であるので、外部から過
重なストレスが加えられる場合でも、パッドがチューブ
を取り囲み、チューブ内の光ファイバを効率よく保護す
ることができる。
る。 【解決手段】本発明による小型軽量の光ケーブルは、中
空のシリンダ形状を有し、その内部に多心の光ファイバ
を実装するチューブと、このチューブを取り囲む所定の
厚さを有する被覆と、この被覆内に配置され、相互に離
隔された多数のパッドと、を含むことを特徴とする。す
なわち、本発明による小型軽量の光ケーブルは被覆内に
多数のパッドを配置させた構成であるので、外部から過
重なストレスが加えられる場合でも、パッドがチューブ
を取り囲み、チューブ内の光ファイバを効率よく保護す
ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光ケーブルに係り、
特に、光通信分野で使用する高密度の光ケーブルに関す
る。
特に、光通信分野で使用する高密度の光ケーブルに関す
る。
【従来の技術】現在は高密度、小型及び軽量の光ケーブ
ルが要求されている。これは既存の管路に既に多数の光
ケーブルが設けられているため、新たなケーブルの設置
空間が不足し始めているからである。さらに、光ファイ
バのパッキン密度(packing density)を高めて既存の狭
い管路に設置が可能なように光ケーブルの外径を減らす
作業も行われている。
ルが要求されている。これは既存の管路に既に多数の光
ケーブルが設けられているため、新たなケーブルの設置
空間が不足し始めているからである。さらに、光ファイ
バのパッキン密度(packing density)を高めて既存の狭
い管路に設置が可能なように光ケーブルの外径を減らす
作業も行われている。
【０００２】図１は従来技術による光ケーブルの構成を
示した断面図である。光ケーブルは多心の光ファイバ１
１０、チューブ１２０、４心の抗張力部材(strength me
mber)１４０及び被覆１３０から構成される。チューブ
１２０は中空のシリンダ形状を有し、その内部には多心
の光ファイバ１１０を実装している。チューブ１２０の
厚さは約１mmである。被覆１３０はチューブ１２０を取
り囲むように所定の厚さで押出方式により形成され、そ
の内部を外部環境から保護するために光ケーブルの最外
郭に位置する。光ケーブルの集積度を向上させるために
４心の抗張力部材１４０は被覆１３０内にチューブ１２
０を中心にして対称に配置され、各抗張力部材１４０は
光ファイバ１１０のように細長い形態を備える。しかし
ながら、抗張力部材１４０は光ケーブルの機械的な弱さ
をある程度補完するが、外部のストレスが過重な場合は
抗張力部材１４０が光ケーブルの機械的な特性を悪化さ
せる結果を引き起こす。
示した断面図である。光ケーブルは多心の光ファイバ１
１０、チューブ１２０、４心の抗張力部材(strength me
mber)１４０及び被覆１３０から構成される。チューブ
１２０は中空のシリンダ形状を有し、その内部には多心
の光ファイバ１１０を実装している。チューブ１２０の
厚さは約１mmである。被覆１３０はチューブ１２０を取
り囲むように所定の厚さで押出方式により形成され、そ
の内部を外部環境から保護するために光ケーブルの最外
郭に位置する。光ケーブルの集積度を向上させるために
４心の抗張力部材１４０は被覆１３０内にチューブ１２
０を中心にして対称に配置され、各抗張力部材１４０は
光ファイバ１１０のように細長い形態を備える。しかし
ながら、抗張力部材１４０は光ケーブルの機械的な弱さ
をある程度補完するが、外部のストレスが過重な場合は
抗張力部材１４０が光ケーブルの機械的な特性を悪化さ
せる結果を引き起こす。
【０００３】図２及び図３は図１に示した光ケーブルに
過重なストレスが加えられる場合を説明するための図で
ある。
過重なストレスが加えられる場合を説明するための図で
ある。
【０００４】図２では、光ケーブルの最外郭をなす外部
被覆の外周面上に外部からストレス１５０が加えられて
いる。その結果、図３に示したように、光ケーブルは外
部からのストレス１５０により激しく変形し、被覆１３
０内に配置された抗張力部材１４０が被覆１３０の内部
に入り込んでチューブ１２０を圧迫する。さらに、チュ
ーブ１２０の厚さは約１mm程度に過ぎないが、抗張力部
材１４０はチューブ１２０や被覆１３０より高い硬度を
有するので、チューブ１２０内に実装された光ファイバ
１１０が抗張力部材１４０により激しいストレスを受け
ていることがわかる。
被覆の外周面上に外部からストレス１５０が加えられて
いる。その結果、図３に示したように、光ケーブルは外
部からのストレス１５０により激しく変形し、被覆１３
０内に配置された抗張力部材１４０が被覆１３０の内部
に入り込んでチューブ１２０を圧迫する。さらに、チュ
ーブ１２０の厚さは約１mm程度に過ぎないが、抗張力部
材１４０はチューブ１２０や被覆１３０より高い硬度を
有するので、チューブ１２０内に実装された光ファイバ
１１０が抗張力部材１４０により激しいストレスを受け
ていることがわかる。
【０００５】上述したように、従来技術による光ケーブ
ルは機械的な弱さを補完するために多数の抗張力部材を
備えているが、外部から過重なストレスが加えられた場
合には、その抗張力部材が光ケーブルの機械的な特性を
悪化させるという問題がある。
ルは機械的な弱さを補完するために多数の抗張力部材を
備えているが、外部から過重なストレスが加えられた場
合には、その抗張力部材が光ケーブルの機械的な特性を
悪化させるという問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前述の従来技
術による問題点を解決するために案出されたものであ
り、本発明の目的は過重なストレスが加えられた場合、
その機械的な特性低下を最小化することができる小型軽
量の光ケーブルを提供することにある。
術による問題点を解決するために案出されたものであ
り、本発明の目的は過重なストレスが加えられた場合、
その機械的な特性低下を最小化することができる小型軽
量の光ケーブルを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るための本発明は、光ケーブルにおいて、中空のシリン
ダ形状を有し、その内部に多心の光ファイバを実装する
チューブと、チューブを取り囲む所定の厚さを有する被
覆と、被覆内に配置され、相互に離隔された多数のパッ
ドと、を含むことを特徴とするパッドを備えた小型軽量
の光ケーブルを提供する。
るための本発明は、光ケーブルにおいて、中空のシリン
ダ形状を有し、その内部に多心の光ファイバを実装する
チューブと、チューブを取り囲む所定の厚さを有する被
覆と、被覆内に配置され、相互に離隔された多数のパッ
ドと、を含むことを特徴とするパッドを備えた小型軽量
の光ケーブルを提供する。
【０００８】この光ケーブルにおける被覆はデュアル押
出又は連続押出工程により形成されるとよい。また、多
数のパッドはチューブを中心にして対称に配置されると
好ましい。さらに、被覆は押出方式を用いて形成される
となおよい。
出又は連続押出工程により形成されるとよい。また、多
数のパッドはチューブを中心にして対称に配置されると
好ましい。さらに、被覆は押出方式を用いて形成される
となおよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施例を添
付図面に基づき詳細に説明する。下記の説明において、
本発明の要旨のみを明確にする目的で、関連した公知機
能または構成に関する具体的な説明は省略する。
付図面に基づき詳細に説明する。下記の説明において、
本発明の要旨のみを明確にする目的で、関連した公知機
能または構成に関する具体的な説明は省略する。
【００１０】図４は本発明の好ましい第１実施例による
パッドを備えた小型軽量の光ケーブル構成を示した図で
ある。この小型軽量の光ケーブルはチューブ２２０、被
覆２３０及び一対のパッド２４０から構成される。チュ
ーブ２２０は中空のシリンダ形状を有し、その内部に多
心の光ファイバ２１０を実装する。チューブ２２０の厚
さは約１mmである。被覆２３０はチューブ２２０を取り
囲むように所定の厚さで押出方式により形成され、その
内部を外部環境から保護するために光ケーブルの最外郭
に位置する。被覆２３０の材質としてはＰＶＣ(polyvin
yl chloride)又はＰＥ(polyethylene)を使用することが
できる。
パッドを備えた小型軽量の光ケーブル構成を示した図で
ある。この小型軽量の光ケーブルはチューブ２２０、被
覆２３０及び一対のパッド２４０から構成される。チュ
ーブ２２０は中空のシリンダ形状を有し、その内部に多
心の光ファイバ２１０を実装する。チューブ２２０の厚
さは約１mmである。被覆２３０はチューブ２２０を取り
囲むように所定の厚さで押出方式により形成され、その
内部を外部環境から保護するために光ケーブルの最外郭
に位置する。被覆２３０の材質としてはＰＶＣ(polyvin
yl chloride)又はＰＥ(polyethylene)を使用することが
できる。
【００１１】一対のパッド２４０は被覆２３０内にチュ
ーブ２２０を中心にして対称に配置される。各パッド２
４０は、その初期形状は平板状であるが、チューブ内に
配置される過程でベンディングされて、図４に示したよ
うに三日月形状を有するようになる。パッド２４０は小
型軽量光ケーブルの機械的な特性を向上させる機能を行
う。また、パッド２４０の材質としてはＦＲＰ(fibergl
ass reinforced plastic)を使用することができる。し
たがって、光ケーブルに外部から過重なストレスが加え
られた場合でも、パッド２４０はチューブ２２０を取り
囲むようになるので、被覆２３０の内部に入り込むこと
はない。被覆２３０の形成のためにデュアル押出(dual
extrusion)又は連続押出(successive extrusion)方式を
使用することができる。
ーブ２２０を中心にして対称に配置される。各パッド２
４０は、その初期形状は平板状であるが、チューブ内に
配置される過程でベンディングされて、図４に示したよ
うに三日月形状を有するようになる。パッド２４０は小
型軽量光ケーブルの機械的な特性を向上させる機能を行
う。また、パッド２４０の材質としてはＦＲＰ(fibergl
ass reinforced plastic)を使用することができる。し
たがって、光ケーブルに外部から過重なストレスが加え
られた場合でも、パッド２４０はチューブ２２０を取り
囲むようになるので、被覆２３０の内部に入り込むこと
はない。被覆２３０の形成のためにデュアル押出(dual
extrusion)又は連続押出(successive extrusion)方式を
使用することができる。
【００１２】図５は本発明の好ましい第２実施例による
パッドを備えた小型軽量の光ケーブル構成を示した図で
ある。小型軽量の光ケーブルはチューブ３２０、被覆３
３０及び４つのパッド３４０から構成される。チューブ
３２０は中空のシリンダ形状を有し、その内部に多心の
光ファイバ３１０を実装している。チューブ３２０の厚
さは約１mmである。
パッドを備えた小型軽量の光ケーブル構成を示した図で
ある。小型軽量の光ケーブルはチューブ３２０、被覆３
３０及び４つのパッド３４０から構成される。チューブ
３２０は中空のシリンダ形状を有し、その内部に多心の
光ファイバ３１０を実装している。チューブ３２０の厚
さは約１mmである。
【００１３】被覆３３０はチューブ３２０を取り囲むよ
うに所定の厚さで押出方式により形成され、その内部を
外部環境から保護するために光ケーブルの最外郭に位置
する。被覆３３０の材質としてはＰＶＣ(polyvinyl chl
oride)又はＰＥ(polyethylene)を使用することができ
る。
うに所定の厚さで押出方式により形成され、その内部を
外部環境から保護するために光ケーブルの最外郭に位置
する。被覆３３０の材質としてはＰＶＣ(polyvinyl chl
oride)又はＰＥ(polyethylene)を使用することができ
る。
【００１４】４つのパッド３４０は被覆３３０内にチュ
ーブ３２０を中心にしてそれぞれ対称に配置される。各
パッド３４０は、その初期形状は平板状であるが、被覆
３３０内に配置される過程でベンディングされることに
より、図５に示したように三日月形状を有するようにな
る。また、パッド３４０は小型軽量の光ケーブルの機械
的な特性を向上させる機能を行う。パッド３４０の材質
としてはＦＲＰ(fiberglass reinforced plastic)を使
用することができる。したがって、光ケーブルに外部か
ら過重なストレスが加えられる場合でも、パッド３４０
はチューブ３２０を取り囲むようになるので、被覆３３
０の内部に入り込むことはない。被覆３３０の形成のた
めにはデュアル押出又は連続押出方式を使用することが
できる。
ーブ３２０を中心にしてそれぞれ対称に配置される。各
パッド３４０は、その初期形状は平板状であるが、被覆
３３０内に配置される過程でベンディングされることに
より、図５に示したように三日月形状を有するようにな
る。また、パッド３４０は小型軽量の光ケーブルの機械
的な特性を向上させる機能を行う。パッド３４０の材質
としてはＦＲＰ(fiberglass reinforced plastic)を使
用することができる。したがって、光ケーブルに外部か
ら過重なストレスが加えられる場合でも、パッド３４０
はチューブ３２０を取り囲むようになるので、被覆３３
０の内部に入り込むことはない。被覆３３０の形成のた
めにはデュアル押出又は連続押出方式を使用することが
できる。
【００１５】
【発明の効果】上述したように、本発明による小型軽量
の光ケーブルは被覆内に多数のパッドを配置させた構成
であるので、外部から過重なストレスが加えられる場合
でも、パッドがチューブを取り囲み、チューブ内の光フ
ァイバを効率よく保護することができる。
の光ケーブルは被覆内に多数のパッドを配置させた構成
であるので、外部から過重なストレスが加えられる場合
でも、パッドがチューブを取り囲み、チューブ内の光フ
ァイバを効率よく保護することができる。
【００１６】以上、具体的な実施例を参照して説明した
が、本発明はこれに限られるものではなく、各種の変形
が本発明の特許請求の範囲を逸脱しない限り、該当技術
分野における通常の知識をもつ者により可能なのは明ら
かである。
が、本発明はこれに限られるものではなく、各種の変形
が本発明の特許請求の範囲を逸脱しない限り、該当技術
分野における通常の知識をもつ者により可能なのは明ら
かである。
【図１】従来技術による光ケーブルの構成を示した断面
図。
図。
【図２】図１に示した光ケーブルに過重なストレスが加
えられる場合を説明するための図。
えられる場合を説明するための図。
【図３】図１に示した光ケーブルに過重なストレスが加
えられた結果を説明するための図。
えられた結果を説明するための図。
【図４】本発明の好ましい第１実施例によるパッドを備
えた小型軽量の光ケーブルの構成を示した図。
えた小型軽量の光ケーブルの構成を示した図。
【図５】本発明の好ましい第２実施例によるパッドを備
えた小型軽量の光ケーブルの構成を示した図。
えた小型軽量の光ケーブルの構成を示した図。
２１０，３１０ 多心の光ファイバ
２２０，３２０ チューブ
２３０，３３０ 被覆
２４０，３４０ パッド
Claims (4)
- 【請求項１】 光ケーブルにおいて、 中空のシリンダ形状を有し、その内部に多心の光ファイ
バを実装するチューブと、 前記チューブを取り囲む所定の厚さを有する被覆と、 前記被覆内に配置され、相互に離隔された多数のパッド
と、を含むことを特徴とするパッドを備えた小型軽量の
光ケーブル。 - 【請求項２】 前記被覆はデュアル押出又は連続押出工
程により形成される請求項１記載のパッドを備えた小型
軽量の光ケーブル。 - 【請求項３】 前記多数のパッドは前記チューブを中心
にして対称に配置される請求項１記載のパッドを備えた
小型軽量の光ケーブル。 - 【請求項４】 前記被覆は押出方式を用いて形成される
請求項１記載のパッドを備えた小型軽量の光ケーブル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0011285A KR100414913B1 (ko) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | 패드를 구비한 소형 경량 광케이블 |
| KR2002-11285 | 2002-03-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003255205A true JP2003255205A (ja) | 2003-09-10 |
Family
ID=27751982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003055708A Pending JP2003255205A (ja) | 2002-03-04 | 2003-03-03 | パッドを備えた小型軽量の光ケーブル |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20030165309A1 (ja) |
| EP (1) | EP1343040A3 (ja) |
| JP (1) | JP2003255205A (ja) |
| KR (1) | KR100414913B1 (ja) |
| CN (1) | CN1442716A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020038326A (ja) * | 2018-09-05 | 2020-03-12 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバケーブル |
| JP2020197655A (ja) * | 2019-06-04 | 2020-12-10 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバケーブル |
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|---|---|---|---|---|
| FR2904876B1 (fr) * | 2006-08-08 | 2008-11-21 | Draka Comteq France | Cable de telecommunication a fibres optiques |
| CN103069318B (zh) * | 2010-08-24 | 2015-09-02 | 国立大学法人横滨国立大学 | 多芯光纤以及多芯光纤的芯的配置方法 |
| WO2013059315A1 (en) * | 2011-10-17 | 2013-04-25 | Schlumberger Canada Limited | Dual use cable with fiber optic packaging for use in wellbore operations |
| NL2008847C2 (en) * | 2012-05-21 | 2013-11-25 | New Business Initiatives B V | Method for producing an assembly of a protective duct and an optical fibre cable arranged therein. |
| GB2518774B (en) | 2012-06-28 | 2020-01-29 | Schlumberger Holdings | High power opto-electrical cable with multiple power and telemetry paths |
| US11725468B2 (en) | 2015-01-26 | 2023-08-15 | Schlumberger Technology Corporation | Electrically conductive fiber optic slickline for coiled tubing operations |
| US20170284614A1 (en) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | Kuo-Wei Pan | Decorative light wire |
| US10049789B2 (en) | 2016-06-09 | 2018-08-14 | Schlumberger Technology Corporation | Compression and stretch resistant components and cables for oilfield applications |
| CN111381333B (zh) * | 2020-04-21 | 2025-07-15 | 深圳市特发信息光网科技股份有限公司 | 多场景通用蝶形引入光缆 |
| US20220373759A1 (en) * | 2021-05-24 | 2022-11-24 | Ofs Fitel, Llc | Optical cable with high aspect ratio strength rods |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4770489A (en) * | 1986-08-27 | 1988-09-13 | Sumitomo Electric Research Triangle, Inc. | Ruggedized optical communication cable |
| FR2723645B1 (fr) * | 1994-08-10 | 1996-09-13 | Alcatel Cable | Procede de fabrication d'un cable a fibres optiques renforce, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et cable obtenu par ce procede |
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| DE19605276A1 (de) * | 1996-02-13 | 1997-08-14 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines optischen Kabels |
| AUPN843596A0 (en) * | 1996-03-04 | 1996-03-28 | Pacific Dunlop Limited | Cable componentry |
| FR2764709B1 (fr) * | 1997-06-16 | 1999-07-23 | Alsthom Cge Alcatel | Cable a fibres optiques thermoplastique |
| US6567592B1 (en) * | 2000-09-29 | 2003-05-20 | Corning Cable Systems Llc | Optical cables with flexible strength sections |
-
2002
- 2002-03-04 KR KR10-2002-0011285A patent/KR100414913B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-10 US US10/268,192 patent/US20030165309A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-07 EP EP02024967A patent/EP1343040A3/en not_active Withdrawn
- 2002-11-11 CN CN02150361A patent/CN1442716A/zh active Pending
-
2003
- 2003-03-03 JP JP2003055708A patent/JP2003255205A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020038326A (ja) * | 2018-09-05 | 2020-03-12 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバケーブル |
| JP2020197655A (ja) * | 2019-06-04 | 2020-12-10 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバケーブル |
| JP7156178B2 (ja) | 2019-06-04 | 2022-10-19 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバケーブル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20030072441A (ko) | 2003-09-15 |
| US20030165309A1 (en) | 2003-09-04 |
| EP1343040A2 (en) | 2003-09-10 |
| CN1442716A (zh) | 2003-09-17 |
| KR100414913B1 (ko) | 2004-01-13 |
| EP1343040A3 (en) | 2004-06-30 |
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Legal Events
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