JP2003257511A - 電線接続構造 - Google Patents
電線接続構造Info
- Publication number
- JP2003257511A JP2003257511A JP2002051635A JP2002051635A JP2003257511A JP 2003257511 A JP2003257511 A JP 2003257511A JP 2002051635 A JP2002051635 A JP 2002051635A JP 2002051635 A JP2002051635 A JP 2002051635A JP 2003257511 A JP2003257511 A JP 2003257511A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric wire
- piercing
- terminal
- covered electric
- connection structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 端子の小型化や被覆電線の細径化を図った場
合であっても、端子と被覆電線との間に十分な接圧を発
生させることができ、かつ、電線保持力に優れた電線接
続構造を提供すること。 【解決手段】 被覆電線の端末部分を受止する突刺型端
子の基底部の両側縁に側壁が対向状に立設されるととも
に、これら側壁の内側に複数の突起部が互い違いに設け
られ、一方の側壁に設けられた一の突起部とこの一の突
起部に近接して他方の側壁に設けられた他の突起部との
間に位置するように前記基底部には被覆電線の芯線部に
突き刺される突刺部が立設され、これら突刺部に突き刺
されて接触導通された被覆電線が突起部を備えた突刺型
端子の両側壁間に蛇行状に挟圧保持されてなる電線接続
構造とする。
合であっても、端子と被覆電線との間に十分な接圧を発
生させることができ、かつ、電線保持力に優れた電線接
続構造を提供すること。 【解決手段】 被覆電線の端末部分を受止する突刺型端
子の基底部の両側縁に側壁が対向状に立設されるととも
に、これら側壁の内側に複数の突起部が互い違いに設け
られ、一方の側壁に設けられた一の突起部とこの一の突
起部に近接して他方の側壁に設けられた他の突起部との
間に位置するように前記基底部には被覆電線の芯線部に
突き刺される突刺部が立設され、これら突刺部に突き刺
されて接触導通された被覆電線が突起部を備えた突刺型
端子の両側壁間に蛇行状に挟圧保持されてなる電線接続
構造とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線接続構造に関
し、更に詳しくは、被覆電線の芯線部に突き刺し可能な
突刺部を備えた突刺型端子と被覆電線とが接続されてな
る電線接続構造に関するものである。
し、更に詳しくは、被覆電線の芯線部に突き刺し可能な
突刺部を備えた突刺型端子と被覆電線とが接続されてな
る電線接続構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車用ワイヤーハーネス等にお
いて、銅等からなる素線が複数本撚り合わせられて形成
された芯線部の外周に絶縁樹脂からなる外被が被覆され
た被覆電線に接続される端子として、いわゆる圧接刃を
備えた圧接端子が知られている。
いて、銅等からなる素線が複数本撚り合わせられて形成
された芯線部の外周に絶縁樹脂からなる外被が被覆され
た被覆電線に接続される端子として、いわゆる圧接刃を
備えた圧接端子が知られている。
【０００３】この種の圧接端子に被覆電線が接続されて
なる従来の電線接続構造としては、図１１から図１３に
示すように、被覆電線５０の端末部分を受止する圧接端
子５１の基底部５２の両側縁に対向状に側壁５３ａ、５
３ｂが立設され、これら側壁５３ａ、５３ｂから内側に
切り起こされて形成された対からなる圧接刃５４ａ、５
４ｂの隙間５５に被覆電線５０が圧接されてなる電線接
続構造５５が広く知られている。
なる従来の電線接続構造としては、図１１から図１３に
示すように、被覆電線５０の端末部分を受止する圧接端
子５１の基底部５２の両側縁に対向状に側壁５３ａ、５
３ｂが立設され、これら側壁５３ａ、５３ｂから内側に
切り起こされて形成された対からなる圧接刃５４ａ、５
４ｂの隙間５５に被覆電線５０が圧接されてなる電線接
続構造５５が広く知られている。
【０００４】この従来の電線接続構造５５は、圧接端子
５１の圧接刃５４ａ、５４ｂにより被覆電線５０の外被
５６を切り裂いて内部の芯線部５７と接触導通させるこ
とができるので、被覆電線の端末部分の外被を皮剥する
ことなく簡便に接続することができるという利点を有し
ている。
５１の圧接刃５４ａ、５４ｂにより被覆電線５０の外被
５６を切り裂いて内部の芯線部５７と接触導通させるこ
とができるので、被覆電線の端末部分の外被を皮剥する
ことなく簡便に接続することができるという利点を有し
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな圧接により得られる電線接続構造においては、圧接
端子の小型化や被覆電線の細径化等を図ろうとした場
合、圧接端子と被覆電線との間における接圧（芯線部に
対する接触荷重）が十分に得られないといった問題があ
る。また、被覆電線の軸方向に作用する引張等の外力に
対する抗力や圧接端子による電線保持力が小さく、接続
信頼性に欠けるといった問題も生ずる。
うな圧接により得られる電線接続構造においては、圧接
端子の小型化や被覆電線の細径化等を図ろうとした場
合、圧接端子と被覆電線との間における接圧（芯線部に
対する接触荷重）が十分に得られないといった問題があ
る。また、被覆電線の軸方向に作用する引張等の外力に
対する抗力や圧接端子による電線保持力が小さく、接続
信頼性に欠けるといった問題も生ずる。
【０００６】そこで本発明が解決しようとする課題は、
端子の小型化や被覆電線の細径化を図った場合であって
も、端子と被覆電線との間に十分な接圧を発生させるこ
とができ、かつ、電線保持力に優れた電線接続構造を提
供することにある。
端子の小型化や被覆電線の細径化を図った場合であって
も、端子と被覆電線との間に十分な接圧を発生させるこ
とができ、かつ、電線保持力に優れた電線接続構造を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明に係る電線接続構造は、請求項１に記載のよ
うに、被覆電線の端末部分を受止する突刺型端子の基底
部の両側縁に側壁が対向状に立設されるとともに、これ
ら側壁の内側に複数の突起部が互い違いに設けられ、一
方の側壁に設けられた一の突起部とこの一の突起部に近
接して他方の側壁に設けられた他の突起部との間に位置
するように前記基底部には被覆電線の芯線部に突き刺さ
れる突刺部が立設され、これら突刺部に突き刺されて接
触導通された前記被覆電線が前記突起部を備えた突刺型
端子の両側壁間に蛇行状に挟圧保持されてなることを要
旨とするものである。
に、本発明に係る電線接続構造は、請求項１に記載のよ
うに、被覆電線の端末部分を受止する突刺型端子の基底
部の両側縁に側壁が対向状に立設されるとともに、これ
ら側壁の内側に複数の突起部が互い違いに設けられ、一
方の側壁に設けられた一の突起部とこの一の突起部に近
接して他方の側壁に設けられた他の突起部との間に位置
するように前記基底部には被覆電線の芯線部に突き刺さ
れる突刺部が立設され、これら突刺部に突き刺されて接
触導通された前記被覆電線が前記突起部を備えた突刺型
端子の両側壁間に蛇行状に挟圧保持されてなることを要
旨とするものである。
【０００８】上記電線接続構造によれば、突刺型端子の
突刺部に突き刺されて接触導通された被覆電線は、突刺
型端子の両側壁に互い違いに設けられた突起部により蛇
行状にされ、この蛇行状態を保ったままこの突刺型端子
の両側壁により挟圧保持される。そのため、突刺型端子
の突刺部と被覆電線の芯線部との間に十分な接圧（接触
荷重）が発生し、例え振動等が生じた場合であっても、
接触不良等が生じるのを回避することが可能となる。ま
た、電線保持力が向上し、被覆電線の軸方向に引張等の
外力が作用した場合であっても、被覆電線が抜けてしま
うことがない。したがって、小型かつ接続信頼性の高い
電線接続構造を得ることが可能となる。
突刺部に突き刺されて接触導通された被覆電線は、突刺
型端子の両側壁に互い違いに設けられた突起部により蛇
行状にされ、この蛇行状態を保ったままこの突刺型端子
の両側壁により挟圧保持される。そのため、突刺型端子
の突刺部と被覆電線の芯線部との間に十分な接圧（接触
荷重）が発生し、例え振動等が生じた場合であっても、
接触不良等が生じるのを回避することが可能となる。ま
た、電線保持力が向上し、被覆電線の軸方向に引張等の
外力が作用した場合であっても、被覆電線が抜けてしま
うことがない。したがって、小型かつ接続信頼性の高い
電線接続構造を得ることが可能となる。
【０００９】また、請求項２に記載の電線接続構造は、
被覆電線の芯線部に突き刺されて接触導通される複数の
突刺部を備えた突刺型端子が絶縁ハウジングの端子収容
部に収容されてなる構造であって、この端子収容部の両
側壁には複数の突起部が互い違いに設けられ、一方の側
壁に設けられた一の突起部とこの一の突起部に近接して
他方の側壁に設けられた他の突起部との間にはこの端子
収容部に収容された突刺型端子の突刺部が配置され、こ
れら突刺部に突き刺された前記被覆電線が前記突起部を
備えた端子収容部の両側壁間に蛇行状に挟圧保持されて
なることを要旨とするものである。
被覆電線の芯線部に突き刺されて接触導通される複数の
突刺部を備えた突刺型端子が絶縁ハウジングの端子収容
部に収容されてなる構造であって、この端子収容部の両
側壁には複数の突起部が互い違いに設けられ、一方の側
壁に設けられた一の突起部とこの一の突起部に近接して
他方の側壁に設けられた他の突起部との間にはこの端子
収容部に収容された突刺型端子の突刺部が配置され、こ
れら突刺部に突き刺された前記被覆電線が前記突起部を
備えた端子収容部の両側壁間に蛇行状に挟圧保持されて
なることを要旨とするものである。
【００１０】この電線接続構造によれば、突刺型端子の
突刺部に突き刺されて接触導通された被覆電線は、絶縁
ハウジングの端子収容部の両側壁に互い違いに設けられ
た突起部により蛇行状にされ、この蛇行状態を保ったま
まこの端子収容部の両側壁により挟圧保持される。その
ため、突刺型端子の突刺部と被覆電線の芯線部との間に
十分な接圧（接触荷重）が発生し、例え振動等が生じた
場合であっても、接触不良等が生じるのを回避すること
が可能となる。また、電線保持力が向上し、被覆電線の
軸方向に引張等の外力が作用した場合であっても、被覆
電線が抜けてしまうことがない。したがって、この場合
にも小型かつ接続信頼性の高い電線接続構造を得ること
が可能となる。
突刺部に突き刺されて接触導通された被覆電線は、絶縁
ハウジングの端子収容部の両側壁に互い違いに設けられ
た突起部により蛇行状にされ、この蛇行状態を保ったま
まこの端子収容部の両側壁により挟圧保持される。その
ため、突刺型端子の突刺部と被覆電線の芯線部との間に
十分な接圧（接触荷重）が発生し、例え振動等が生じた
場合であっても、接触不良等が生じるのを回避すること
が可能となる。また、電線保持力が向上し、被覆電線の
軸方向に引張等の外力が作用した場合であっても、被覆
電線が抜けてしまうことがない。したがって、この場合
にも小型かつ接続信頼性の高い電線接続構造を得ること
が可能となる。
【００１１】この際、請求項３に記載のように、前記突
刺型端子は、平板状の基部の一端に前記複数の突刺部が
並設されたものであることが好ましい。
刺型端子は、平板状の基部の一端に前記複数の突刺部が
並設されたものであることが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を参照にして詳細に説明する。初めに、本発明の
第１実施形態に係る電線接続構造について図１から図７
を用いて説明する。本発明の第１実施形態に係る電線接
続構造１０は、突刺型端子１１に被覆電線１２が接続さ
れてなる。
て図面を参照にして詳細に説明する。初めに、本発明の
第１実施形態に係る電線接続構造について図１から図７
を用いて説明する。本発明の第１実施形態に係る電線接
続構造１０は、突刺型端子１１に被覆電線１２が接続さ
れてなる。
【００１３】図１に示すように、被覆電線１２は、銅等
からなる素線１３・・・が複数本撚り合わせられて形成
された芯線部１４を有しており、この芯線部１４の外周
は、ポリ塩化ビニル樹脂、難燃性ポリオレフィン樹脂等
の絶縁樹脂からなる外被１５により被覆されている。
からなる素線１３・・・が複数本撚り合わせられて形成
された芯線部１４を有しており、この芯線部１４の外周
は、ポリ塩化ビニル樹脂、難燃性ポリオレフィン樹脂等
の絶縁樹脂からなる外被１５により被覆されている。
【００１４】他方、突刺型端子１１は、導電性板材を折
り曲げ加工して形成されたもので、一端に図略の相手側
被接続部に接続される接続部を備えるとともに、他端に
被覆電線１２に接続される電線接続部１６を備えてい
る。
り曲げ加工して形成されたもので、一端に図略の相手側
被接続部に接続される接続部を備えるとともに、他端に
被覆電線１２に接続される電線接続部１６を備えてい
る。
【００１５】そしてこの電線接続部１６は、被覆電線１
２の端末部分を受止する基底部１７と、この基底部１７
の両側縁に対向状に立設された側壁１８ａ、１８ｂと、
これら側壁１８ａ、１８ｂの内側に互い違いに設けられ
た複数の突起部１９ａ、１９ｂと、基底部１７上に立設
された複数の突刺部２０ａ、２０ｂとを備えている。
尚、本発明の第１実施形態に係る電線接続構造１０にお
いては、突起部１９ａ、１９ｂが３つ、突刺部２０ａ、
２０ｂが２つのものを例示したが、これらの数は、接続
仕様等により適宜変更可能なものである。
２の端末部分を受止する基底部１７と、この基底部１７
の両側縁に対向状に立設された側壁１８ａ、１８ｂと、
これら側壁１８ａ、１８ｂの内側に互い違いに設けられ
た複数の突起部１９ａ、１９ｂと、基底部１７上に立設
された複数の突刺部２０ａ、２０ｂとを備えている。
尚、本発明の第１実施形態に係る電線接続構造１０にお
いては、突起部１９ａ、１９ｂが３つ、突刺部２０ａ、
２０ｂが２つのものを例示したが、これらの数は、接続
仕様等により適宜変更可能なものである。
【００１６】ここで突起部１９ａ、１９ｂは、側壁１８
ａ、１８ｂの下方に切り込みを入れた後、この部分が外
側から内側に向かって打ち出されることにより形成され
たものであるが、それ以外にも例えば、板状の別部材が
側壁１８ａ、１８ｂの内側に互い違いに張り付けられる
ことにより突起部１９ａ、１９ｂが形成されていても良
く、その形成方法は特に限定されるものではない。
ａ、１８ｂの下方に切り込みを入れた後、この部分が外
側から内側に向かって打ち出されることにより形成され
たものであるが、それ以外にも例えば、板状の別部材が
側壁１８ａ、１８ｂの内側に互い違いに張り付けられる
ことにより突起部１９ａ、１９ｂが形成されていても良
く、その形成方法は特に限定されるものではない。
【００１７】また、突刺部２０ａ、２０ｂは、一方の側
壁１８ｂに設けられた一の突起部１９ｂとこの一の突起
部１９ｂに近接して他方の側壁１８ａに設けられた他の
突起部１９ａ、１９ｂとの間に位置するように基底部１
７上に立設されている。
壁１８ｂに設けられた一の突起部１９ｂとこの一の突起
部１９ｂに近接して他方の側壁１８ａに設けられた他の
突起部１９ａ、１９ｂとの間に位置するように基底部１
７上に立設されている。
【００１８】この突刺部２０ａ、２０ｂは、側壁１８
ａ、１８ｂの途中から基底部１７の略中央に亘る部位が
切り起こされて形成されたもので、その先端は、被覆電
線１２の外被１５を突き破って芯線部１４内に食い込む
ことができるように刃状に形成されている。尚、本実施
の形態においては、側壁１８ａ、１８ｂの途中から基底
部１７の略中央に亘る部位が切り起こされることにより
突刺部２０ａ、２０ｂが形成されているが、他にも基底
部１７のみが切り起こされることにより突刺部２０ａ、
２０ｂが形成されていても良く、その形成方法は特に限
定されるものではない。
ａ、１８ｂの途中から基底部１７の略中央に亘る部位が
切り起こされて形成されたもので、その先端は、被覆電
線１２の外被１５を突き破って芯線部１４内に食い込む
ことができるように刃状に形成されている。尚、本実施
の形態においては、側壁１８ａ、１８ｂの途中から基底
部１７の略中央に亘る部位が切り起こされることにより
突刺部２０ａ、２０ｂが形成されているが、他にも基底
部１７のみが切り起こされることにより突刺部２０ａ、
２０ｂが形成されていても良く、その形成方法は特に限
定されるものではない。
【００１９】尚ここでは、側壁１８ａと側壁１８ｂとの
間の距離は、接続される被覆電線１２の外径とほぼ同等
か又は若干小さくなるように設定されている。
間の距離は、接続される被覆電線１２の外径とほぼ同等
か又は若干小さくなるように設定されている。
【００２０】次に、上記構成を備えた突刺型端子１１へ
被覆電線１２を接続し、本発明の第１実施形態に係る電
線接続構造１０とする手順について図１から図５を用い
て説明する。先ず図１に示すように、突刺型端子１１の
突刺部２０ａ、２０ｂの上方に被覆電線１２の中心が位
置するよう位置合わせした後、被覆電線１２を下方に押
し込んでいくと、被覆電線１２の下側から突刺部２０
ａ、２０ｂが突き刺されるとともに、被覆電線１２の外
被１５が突刺型端子１１の突起部１９ａ、１９ｂにより
押圧される。その結果図２から図４に示すように、被覆
電線１２は、突刺型端子１１の両側側壁１８ａ、１８ｂ
に蛇行状に挟圧保持された状態となって接続される。
被覆電線１２を接続し、本発明の第１実施形態に係る電
線接続構造１０とする手順について図１から図５を用い
て説明する。先ず図１に示すように、突刺型端子１１の
突刺部２０ａ、２０ｂの上方に被覆電線１２の中心が位
置するよう位置合わせした後、被覆電線１２を下方に押
し込んでいくと、被覆電線１２の下側から突刺部２０
ａ、２０ｂが突き刺されるとともに、被覆電線１２の外
被１５が突刺型端子１１の突起部１９ａ、１９ｂにより
押圧される。その結果図２から図４に示すように、被覆
電線１２は、突刺型端子１１の両側側壁１８ａ、１８ｂ
に蛇行状に挟圧保持された状態となって接続される。
【００２１】この際、突刺部２０ａ、２０ｂは、図５に
示すように、被覆電線１２内の芯線部１４を形成する素
線１３−素線１３間に分け入るように食い込んでいる。
そして突刺部２０ａ、２０ｂと各素線１３・・・の接触
部分には、被覆電線１２が突刺型端子１１の両側側壁１
８ａ、１８ｂに蛇行状に挟圧保持されていることに起因
して、十分な接圧（接触荷重）が発生している。
示すように、被覆電線１２内の芯線部１４を形成する素
線１３−素線１３間に分け入るように食い込んでいる。
そして突刺部２０ａ、２０ｂと各素線１３・・・の接触
部分には、被覆電線１２が突刺型端子１１の両側側壁１
８ａ、１８ｂに蛇行状に挟圧保持されていることに起因
して、十分な接圧（接触荷重）が発生している。
【００２２】したがって、上記電線接続構造によれば、
例え振動等が生じた場合であっても、接触不良等が生じ
るのを回避することが可能となる。また、電線保持力が
向上し、被覆電線の軸方向に引張等の外力が作用した場
合であっても、被覆電線が抜けてしまうことがない。そ
のため、小型かつ接続信頼性の高い電線接続構造を得る
ことが可能となる。
例え振動等が生じた場合であっても、接触不良等が生じ
るのを回避することが可能となる。また、電線保持力が
向上し、被覆電線の軸方向に引張等の外力が作用した場
合であっても、被覆電線が抜けてしまうことがない。そ
のため、小型かつ接続信頼性の高い電線接続構造を得る
ことが可能となる。
【００２３】尚、上記第１実施形態においては、基底部
１７の両側縁に初めから側壁１８ａ、１８ｂが対向状に
立設された突刺型端子１１に被覆電線１２を接続するこ
とにより、本発明に係る電線接続構造１０を得る場合に
ついて説明したが、他にも図６及び図７に示すように、
突刺型端子１１の基底部１７の両側縁より、この基底部
１７とほぼ同一平面内となるように予め突起部２１ａ、
２１ｂを有する側壁形成体２２ａ、２２ｂを延設してお
き、基底部１７上に立設されている突刺部２０ａ、２０
ｂに被覆電線１２を突き刺した後、これら側壁形成体２
２ａ、２２ｂを約９０度に屈曲させることにより、被覆
電線１２が突刺型端子１１の両側側壁２３ａ、２３ｂに
蛇行状に挟圧保持されるようにしても良い。このような
方法によれば、被覆電線を突刺部に突き刺し易いので、
自動化が図り易いといった利点がある。
１７の両側縁に初めから側壁１８ａ、１８ｂが対向状に
立設された突刺型端子１１に被覆電線１２を接続するこ
とにより、本発明に係る電線接続構造１０を得る場合に
ついて説明したが、他にも図６及び図７に示すように、
突刺型端子１１の基底部１７の両側縁より、この基底部
１７とほぼ同一平面内となるように予め突起部２１ａ、
２１ｂを有する側壁形成体２２ａ、２２ｂを延設してお
き、基底部１７上に立設されている突刺部２０ａ、２０
ｂに被覆電線１２を突き刺した後、これら側壁形成体２
２ａ、２２ｂを約９０度に屈曲させることにより、被覆
電線１２が突刺型端子１１の両側側壁２３ａ、２３ｂに
蛇行状に挟圧保持されるようにしても良い。このような
方法によれば、被覆電線を突刺部に突き刺し易いので、
自動化が図り易いといった利点がある。
【００２４】次に、本発明の第２実施形態に係る電線接
続構造３０について図８から図１０を用いて説明する。
本発明の第２実施形態に係る電線接続構造３０は、絶縁
ハウジング３１の端子収容部３２に収容された突刺型端
子３３に被覆電線１２が接続されてなる。尚、被覆電線
１２の構成については、第１実施形態において説明した
ものと同様であるため説明は省略する。
続構造３０について図８から図１０を用いて説明する。
本発明の第２実施形態に係る電線接続構造３０は、絶縁
ハウジング３１の端子収容部３２に収容された突刺型端
子３３に被覆電線１２が接続されてなる。尚、被覆電線
１２の構成については、第１実施形態において説明した
ものと同様であるため説明は省略する。
【００２５】図８から図１０に示すように、絶縁性ハウ
ジング３１は、絶縁性樹脂材料により一体に形成された
もので、突刺型端子３３を収容するともに、被覆電線１
２の端末部分を受け入れ可能な複数の端子収容部３２を
備えている。これら各端子収容部３２は、上面及び後面
が開口されており、互いに隣接する各端子収容部３２
は、隔壁３４・・・によって隔てられている。これら隔
壁３４・・・は、端子収容部３２の側壁３５ａ、３５ｂ
をなすものであって、両側壁３５ａ、３５ｂには、複数
の突起部３６ａ、３６ｂが違い違いに設けられている。
また、各端子収容部３２の底面には、突刺型端子３３を
収容固定する溝部３７が形成されている。
ジング３１は、絶縁性樹脂材料により一体に形成された
もので、突刺型端子３３を収容するともに、被覆電線１
２の端末部分を受け入れ可能な複数の端子収容部３２を
備えている。これら各端子収容部３２は、上面及び後面
が開口されており、互いに隣接する各端子収容部３２
は、隔壁３４・・・によって隔てられている。これら隔
壁３４・・・は、端子収容部３２の側壁３５ａ、３５ｂ
をなすものであって、両側壁３５ａ、３５ｂには、複数
の突起部３６ａ、３６ｂが違い違いに設けられている。
また、各端子収容部３２の底面には、突刺型端子３３を
収容固定する溝部３７が形成されている。
【００２６】他方、突刺型端子３３は、導電性板材を打
ち抜き加工して形成されたもので、一端に図略の相手側
被嵌合部に嵌合される嵌合部３８を備えるとともに、他
端に被覆電線１２に接続される電線接続部３９を備えて
いる。
ち抜き加工して形成されたもので、一端に図略の相手側
被嵌合部に嵌合される嵌合部３８を備えるとともに、他
端に被覆電線１２に接続される電線接続部３９を備えて
いる。
【００２７】そして電線接続部３９は、被覆電線１２の
端末部分を受止する基部４０と、この基部４０上に並設
された複数の突刺部４１ａ、４１ｂとを備えている。
端末部分を受止する基部４０と、この基部４０上に並設
された複数の突刺部４１ａ、４１ｂとを備えている。
【００２８】ここで突刺部４１ａ、４１ｂは、絶縁ハウ
ジング３１の端子収容部３２の溝部３７に突刺型端子３
３が収容固定された際に、端子収容部３２の一方の側壁
３５ｂに設けられた一の突起部３６ｂとこの一の突起部
３６ｂに近接して他方の側壁３５ａに設けられた他の突
起部３６ａとの間に配置されるように所定間隔離れて立
設されている。また、その先端は、被覆電線１２の外被
１５を突き破って芯線部１４内に食い込むことができる
ように刃状に形成されている。
ジング３１の端子収容部３２の溝部３７に突刺型端子３
３が収容固定された際に、端子収容部３２の一方の側壁
３５ｂに設けられた一の突起部３６ｂとこの一の突起部
３６ｂに近接して他方の側壁３５ａに設けられた他の突
起部３６ａとの間に配置されるように所定間隔離れて立
設されている。また、その先端は、被覆電線１２の外被
１５を突き破って芯線部１４内に食い込むことができる
ように刃状に形成されている。
【００２９】次に、上記構成を備えた絶縁ハウジング３
１と突刺型端子３３と被覆電線１２とを接続し、本発明
の第２実施形態に係る電線接続構造３０とする手順につ
いて図９及び図１０を用いて説明する。先ず図９に示す
ように、絶縁ハウジング３１の端子収容部３２の溝部３
７に突刺型端子３３を収容固定する。この際、突刺型端
子３３の突刺部４１ａ、４１ｂは、端子収容部３２の一
方の側壁３５ｂに設けられた一の突起部３６ｂとこの一
の突起部３６ｂに近接して他方の側壁３５ａに設けられ
た他の突起部３６ａとの間に配置される。
１と突刺型端子３３と被覆電線１２とを接続し、本発明
の第２実施形態に係る電線接続構造３０とする手順につ
いて図９及び図１０を用いて説明する。先ず図９に示す
ように、絶縁ハウジング３１の端子収容部３２の溝部３
７に突刺型端子３３を収容固定する。この際、突刺型端
子３３の突刺部４１ａ、４１ｂは、端子収容部３２の一
方の側壁３５ｂに設けられた一の突起部３６ｂとこの一
の突起部３６ｂに近接して他方の側壁３５ａに設けられ
た他の突起部３６ａとの間に配置される。
【００３０】そしてこの突刺型端子３３の突刺部４１
ａ、４１ｂの上方に被覆電線１２の中心が位置するよう
位置合わせした後、被覆電線１２を下方に押し込んでい
くと、被覆電線１２の下側から突刺部４１ａ、４１ｂが
突き刺されるとともに、被覆電線１２の外被１５が絶縁
ハウジング３１の突起部３６ａ、３６ｂにより押圧され
る。その結果図１０に示すように、被覆電線１２は、端
子収容部３２の両側側壁３５ａ、３５ｂに蛇行状に挟圧
保持された状態となって接続される。
ａ、４１ｂの上方に被覆電線１２の中心が位置するよう
位置合わせした後、被覆電線１２を下方に押し込んでい
くと、被覆電線１２の下側から突刺部４１ａ、４１ｂが
突き刺されるとともに、被覆電線１２の外被１５が絶縁
ハウジング３１の突起部３６ａ、３６ｂにより押圧され
る。その結果図１０に示すように、被覆電線１２は、端
子収容部３２の両側側壁３５ａ、３５ｂに蛇行状に挟圧
保持された状態となって接続される。
【００３１】この際、突刺部４１ａ、４１ｂは、被覆電
線１２内の芯線部１４を形成する素線１３−素線１３間
に分け入るように食い込んでおり、突刺部４１ａ、４１
ｂと各素線１３・・・の接触部分には、被覆電線１２が
絶縁ハウジング３１の両側側壁３５ａ、３５ｂに蛇行状
に挟圧保持されていることに起因して、十分な接圧（接
触荷重）が発生している。
線１２内の芯線部１４を形成する素線１３−素線１３間
に分け入るように食い込んでおり、突刺部４１ａ、４１
ｂと各素線１３・・・の接触部分には、被覆電線１２が
絶縁ハウジング３１の両側側壁３５ａ、３５ｂに蛇行状
に挟圧保持されていることに起因して、十分な接圧（接
触荷重）が発生している。
【００３２】したがって、上記電線接続構造によれば、
例え振動等が生じた場合であっても、接触不良等が生じ
るのを回避することが可能となる。また、電線保持力が
向上し、被覆電線の軸方向に引張等の外力が作用した場
合であっても、被覆電線が抜けてしまうことがない。そ
のため、小型かつ接続信頼性の高い電線接続構造を得る
ことが可能となる。
例え振動等が生じた場合であっても、接触不良等が生じ
るのを回避することが可能となる。また、電線保持力が
向上し、被覆電線の軸方向に引張等の外力が作用した場
合であっても、被覆電線が抜けてしまうことがない。そ
のため、小型かつ接続信頼性の高い電線接続構造を得る
ことが可能となる。
【００３３】以上本発明の実施の形態について説明した
が、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものでは
なく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可
能であることは勿論である。例えば、上記第２実施形態
においては、複数の端子収容部を有する絶縁ハウジング
を用いて説明したが、勿論、端子収容部が１つである絶
縁ハウジングを用いても良く、特に限定されるものでは
ない。
が、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものでは
なく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可
能であることは勿論である。例えば、上記第２実施形態
においては、複数の端子収容部を有する絶縁ハウジング
を用いて説明したが、勿論、端子収容部が１つである絶
縁ハウジングを用いても良く、特に限定されるものでは
ない。
【００３４】
【発明の効果】本発明に係る電線接続構造によれば、端
子の小型化や被覆電線の細径化を図った場合であって
も、端子と被覆電線との間に十分な接圧を発生させるこ
とができ、かつ、電線保持力に優れた電線接続構造を得
ることが可能となる。
子の小型化や被覆電線の細径化を図った場合であって
も、端子と被覆電線との間に十分な接圧を発生させるこ
とができ、かつ、電線保持力に優れた電線接続構造を得
ることが可能となる。
【図１】 本発明の第１実施形態に係る電線接続構造
に好適に適用される被覆電線及び突刺型端子の電線接続
部を示した外観斜視図である。
に好適に適用される被覆電線及び突刺型端子の電線接続
部を示した外観斜視図である。
【図２】 本発明の第１実施形態に係る電線接続構造
を示した外観斜視図である。
を示した外観斜視図である。
【図３】 本発明の第１実施形態に係る電線接続構造
の平面図である。
の平面図である。
【図４】 図２における断面Ａ−Ａを示した断面図で
ある。
ある。
【図５】 図２における断面Ｂ−Ｂを示した断面図で
ある。
ある。
【図６】 本発明の第１実施形態に係る電線接続構造
を得る他の方法を説明するための図である。
を得る他の方法を説明するための図である。
【図７】 図６の方法により得た本発明の第１実施形
態に係る電線接続構造を示した断面図である。
態に係る電線接続構造を示した断面図である。
【図８】 本発明の第２実施形態に係る電線接続構造
に好適に適用される被覆電線、突刺型端子及び絶縁ハウ
ジングの一部を示した外観斜視図である
に好適に適用される被覆電線、突刺型端子及び絶縁ハウ
ジングの一部を示した外観斜視図である
【図９】 端子収容部に収容固定された突刺型端子に
被覆電線を接続する様子を示した外観斜視図である。
被覆電線を接続する様子を示した外観斜視図である。
【図１０】 本発明の第２実施形態に係る電線接続構造
を示した外観斜視図である。
を示した外観斜視図である。
【図１１】 従来の圧接による電線接続構造に適用され
る被覆電線及び圧接端子の一部を示した外観斜視図であ
る。
る被覆電線及び圧接端子の一部を示した外観斜視図であ
る。
【図１２】 図１１の平面図である。
【図１３】 従来の圧接による電線接続構造を示した断
面図である。
面図である。
１０ 電線接続構造
１１ 突刺型端子
１２ 被覆電線
１４ 芯線部
１６ 電線接続部
１７ 基底部
１８ａ 側壁
１８ｂ 側壁
１９ａ 突起部
１９ｂ 突起部
２０ａ 突刺部
２０ｂ 突刺部
３０ 電線接続構造
３１ 絶縁ハウジング
３２ 端子収容部
３３ 突刺型端子
３５ａ 側壁
３５ｂ 側壁
３６ａ 突起部
３６ｂ 突起部
３９ 電線接続部
４０ 基部
４１ａ 突刺部
４１ｂ 突刺部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 坂 喜文
愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号
株式会社オートネットワーク技術研究所内
Ｆターム(参考） 5E012 AA04 AA24 AA27 AA43
5E021 FA05 FA11 FB09 FB20 FC03
GA04 GA06
Claims (3)
- 【請求項１】 被覆電線の端末部分を受止する突刺型端
子の基底部の両側縁に側壁が対向状に立設されるととも
に、これら側壁の内側に複数の突起部が互い違いに設け
られ、一方の側壁に設けられた一の突起部とこの一の突
起部に近接して他方の側壁に設けられた他の突起部との
間に位置するように前記基底部には被覆電線の芯線部に
突き刺される突刺部が立設され、これら突刺部に突き刺
されて接触導通された前記被覆電線が前記突起部を備え
た突刺型端子の両側壁間に蛇行状に挟圧保持されてなる
ことを特徴とする電線接続構造。 - 【請求項２】 被覆電線の芯線部に突き刺されて接触導
通される複数の突刺部を備えた突刺型端子が絶縁ハウジ
ングの端子収容部に収容されてなる構造であって、この
端子収容部の両側壁には複数の突起部が互い違いに設け
られ、一方の側壁に設けられた一の突起部とこの一の突
起部に近接して他方の側壁に設けられた他の突起部との
間にはこの端子収容部に収容された突刺型端子の突刺部
が配置され、これら突刺部に突き刺された前記被覆電線
が前記突起部を備えた端子収容部の両側壁間に蛇行状に
挟圧保持されてなることを特徴とする電線接続構造。 - 【請求項３】 前記突刺型端子は、平板状の基部の一端
に前記複数の突刺部が並設されたものであることを特徴
とする請求項２に記載の電線接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002051635A JP2003257511A (ja) | 2002-02-27 | 2002-02-27 | 電線接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002051635A JP2003257511A (ja) | 2002-02-27 | 2002-02-27 | 電線接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003257511A true JP2003257511A (ja) | 2003-09-12 |
Family
ID=28663561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002051635A Pending JP2003257511A (ja) | 2002-02-27 | 2002-02-27 | 電線接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003257511A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007267511A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電線の固定具および電線の固定方法 |
| JP2010509730A (ja) * | 2006-11-02 | 2010-03-25 | タイコ・エレクトロニクス・コーポレイション | 電線保持コネクタシステム |
| JP2012190838A (ja) * | 2011-03-08 | 2012-10-04 | Nippon Tanshi Kk | 端子ボックス |
| EP4092833A1 (en) | 2021-03-12 | 2022-11-23 | Yazaki Corporation | Terminal fitting and electric wire with terminals |
-
2002
- 2002-02-27 JP JP2002051635A patent/JP2003257511A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007267511A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電線の固定具および電線の固定方法 |
| JP2010509730A (ja) * | 2006-11-02 | 2010-03-25 | タイコ・エレクトロニクス・コーポレイション | 電線保持コネクタシステム |
| JP2012190838A (ja) * | 2011-03-08 | 2012-10-04 | Nippon Tanshi Kk | 端子ボックス |
| EP4092833A1 (en) | 2021-03-12 | 2022-11-23 | Yazaki Corporation | Terminal fitting and electric wire with terminals |
| US11616310B2 (en) | 2021-03-12 | 2023-03-28 | Yazaki Corporation | Terminal fitting and electric wire with terminals |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7442097B2 (en) | Method for forming a terminal metal and terminal metal formed by the method | |
| KR101624065B1 (ko) | 평면 회로체와 단자의 접속 구조 및 접속 방법 | |
| JP3286170B2 (ja) | 圧接端子 | |
| JP2003257511A (ja) | 電線接続構造 | |
| JP2003317819A (ja) | ピアシング端子接続構造 | |
| JP3976523B2 (ja) | ピアッシング端子 | |
| JP3900473B2 (ja) | ピアシング端子接続構造 | |
| US7001203B2 (en) | Piercing terminal for coaxial cable | |
| JP4067297B2 (ja) | ピアシング端子接続構造 | |
| JPH11224702A (ja) | 圧接端子 | |
| JPH10189073A (ja) | 圧接端子 | |
| TWM395282U (en) | Having wire puncturing and clamping structure of electrical | |
| JP3542712B2 (ja) | 圧接端子 | |
| JP2003249280A (ja) | ピアシング端子 | |
| JP2006339076A (ja) | 端子金具 | |
| JP2003264013A (ja) | 撚電線のピアシング端子接続構造 | |
| JP2000058144A (ja) | 圧接端子 | |
| JPH1050358A (ja) | 圧接端子 | |
| JP6809811B2 (ja) | 端子付き電線及びワイヤーハーネス | |
| CN115084893A (zh) | 端子配件以及带端子的电线 | |
| JP4141414B2 (ja) | 同軸ケーブル用ピアシング端子 | |
| JP3716950B2 (ja) | 電気コンタクト | |
| JP4305536B2 (ja) | 多極同軸コネクタ | |
| CN121097426A (zh) | 导电端子和连接器 | |
| JP2002134179A (ja) | 圧接端子 |