JP2003276131A

JP2003276131A - 包装材料用積層体

Info

Publication number: JP2003276131A
Application number: JP36515699A
Authority: JP
Inventors: Norio Kobayashi; 紀夫小林; Peter Frisk; ペーターフリスク
Original assignee: Nihon Tetra Pak KK
Current assignee: Nihon Tetra Pak KK
Priority date: 1999-12-22
Filing date: 1999-12-22
Publication date: 2003-09-30

Abstract

(57)【要約】【課題】金属蒸着時に耐熱性を有し、積層体の他の部
材との接合性に優れるプラスチックを原料プラスチック
とした金属蒸着フィルムを一部材とする包装物の外観に
メタリック調の高級感を与える包装材料用積層体を提供
する。【解決手段】印刷層（Ａ）、メタロセン触媒を用いる
ことにより製造される直鎖状低密度ポリエチレンにアル
ミニウムを真空蒸着したポリエチレン層（Ｂ）、紙層
（Ｃ）及びポリオレフィン層（Ｄ）がその順に接合して
おり、印刷層（Ａ）とポリエチレン層（Ｂ）のポリエチ
レン側が、アルミニウム蒸着側と紙層（Ｃ）が、それぞ
れ接している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、包装材料用積層体
に関し、より詳細には液体食品等の液体の包装に適した
高級な外観を示す包装材料用積層体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液体食品等の包装材に紙を主体と
して、これとポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエス
テル、ポリ塩化ビニル等のプラスチック、金属箔、金属
蒸着フィルム等の材料を積層したものが用いられてい
る。これらの材料は、材料個々の性質を発現させて紙の
弱点を補強すると共に新たな機能を包装材に付与するた
めに用いられる。

【０００３】これらの材料の一つである金属箔にはアル
ミニウム箔が多く用いられているが、この金属箔は、包
装材に耐水性、防湿性、ガスバリア性、光線遮断性等を
付与させる以外に、包装物の外観をメタル調にして高級
感を与えるという利点を有している。

【０００４】この金属箔を用いる際に、余り薄いものを
使用することができず、薄いものを使用する場合は予め
プラスチックフィルム等と貼り合わせる必要があり、そ
の場合は接着剤を必要とする。特に、金属箔を包装材の
最外層にする場合、この上に印刷を施す際にその表面に
引っ掻き傷が付き易く、又この包装材から容器を成形す
る際にシール不良を起こす等の弊害がある。このように
金属箔の使用に当たっては、上記の制限を受けたり、プ
ラスチックフィルム等との貼り合わせ、接着剤の使用等
の余分の工程等が必要であり、上記の諸問題がある。

【０００５】上記の問題がある金属箔に替えて、金属蒸
着フィルムの使用も行われている。

【０００６】包装材の材料に用いられる金属蒸着フィル
ムは、主としてアルミニウムの真空蒸着によって製造さ
れるものであるが、真空蒸着は通常１３００℃程度の高
温で金属を蒸発させて行われることから、用いられるフ
ィルムには耐熱性、寸法安定性が要求されている。従っ
て、一般に融点の高い原料プラスチックやガラス転移温
度が高い原料プラスチックを延伸する等の耐熱性向上処
理を行ったフィルム、厚いフィルム等を用いなければな
らない。

【０００７】上記の理由から、高密度ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等のフィル
ムを一軸又は二軸延伸したものにアルミニウムを真空蒸
着したものが使用されているのが実状である。しかし、
延伸によりフィルム表面が架橋（高結晶化）するため
に、接着性が低下し、従って蒸着フィルムは延伸フィル
ムと接着性が良好な直鎖状低密度ポリエチレンフィルム
等を積層したものの延伸フィルム面に蒸着したものを使
用しなければならない。

【０００８】又、延伸フィルムは、後の積層工程で熱を
かけると収縮し易く、特に一軸延伸した高密度ポリエチ
レンは、その特性から、縦又は横方向の引き裂き強度が
極度に弱いと言う欠点がある。このような理由から、蒸
着するフィルムとしては、延伸してないインフレーショ
ン法やキャスト法で製造されるフィルム、特にポリエチ
レンフィルムが望ましい。それらの中でも、特にキャス
ト法で製造されるポリエチレンフィルムは、延伸フィル
ム並にフィルム厚さが均一で、その表面平滑性に優れて
おり好適である。

【０００９】一方、高密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレート等は、いずれも融点が
１３０℃以上であり、その融解・冷却エネルギーが大き
く、このようなプラスチックのフィルムを他の部材とヒ
ートシール等の方法で貼り合わせて積層体とする場合、
高い温度や大きいエネルギーが必要となり不利である。
特に、低密度ポリエチレンのような融点が１３０℃より
も低い部材とヒートシール等の方法で貼り合わせる場
合、その影響は顕著である。この融解・冷却エネルギー
という観点からは、蒸着フィルムの原料プラスチックと
しては融点が低い、低密度のポリエチレンのようなプラ
スチックが特に望ましい。しかしながら、上述したよう
に蒸着フィルムの原料プラスチックには耐熱性、寸法安
定性が要求されていることから、従来の融点が低い低密
度のポリエチレン等のプラスチックは適さない。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、金属蒸着時
に耐熱性を有し、積層体の他の部材との接合性に優れる
プラスチックを原料プラスチックとした金属蒸着フィル
ムを一部材とする包装物の外観にメタリック調の高級感
を与える包装材料用積層体を提供することを目的とす
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点を改善すべく鋭意検討した結果、金属蒸着フィルム
層として、メタロセン触媒を用いることにより製造され
る直鎖状低密度ポリエチレンにアルミニウムを真空蒸着
したアルミニウム蒸着ポリエチレンを該積層体の外層に
用いることにより、本発明の目的を達成し得ることを見
出し、本発明に到達した。

【００１２】すなわち、本発明は、印刷層（Ａ）、メタ
ロセン触媒を用いることにより製造される直鎖状低密度
ポリエチレンにアルミニウムを真空蒸着したアルミニウ
ム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）、紙層（Ｃ）及びポリオレ
フィン層（Ｄ）がその順に接合しており、印刷層（Ａ）
とアルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）のポリエチレ
ン層側が、アルミニウム蒸着層側と紙層（Ｃ）が、それ
ぞれ接していることを特徴とする包装材料用積層体（積
層体１）を要旨とする。

【００１３】更に、本発明は、上記紙層（Ｃ）と上記ポ
リオレフィン層（Ｄ）の間にバリア層（Ｅ）が設けられ
ていることを特徴とする包装材料用積層体（積層体２）
を要旨とする。

【００１４】更に、本発明は、上記印刷層（Ａ）の外面
にポリオレフィン層（Ｆ）が設けられていることを特徴
とする包装材料用積層体（積層体３）を要旨とする。

【００１５】更に、本発明は、上記アルミニウム蒸着ポ
リエチレン層（Ｂ）と上記紙層（Ｃ）の間にポリオレフ
ィン層（Ｇ）が設けられていることを特徴とする包装材
料用積層体（積層体４）を要旨とする。

【００１６】更に、本発明は、上記ポリオレフィン層
（Ｆ）、上記印刷層（Ａ）、上記アルミニウム蒸着ポリ
エチレン層（Ｂ）、無機充填剤を含有するポリオレフィ
ン層（Ｈ）、上記バリア層（Ｅ）及び上記ポリオレフィ
ン層（Ｄ）がその順に接合しており、印刷層（Ａ）とア
ルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）のポリエチレン層
側が、アルミニウム蒸着層側とポリオレフィン層（Ｈ）
が、それぞれ接していることを特徴とする包装材料用積
層体（積層体５）を要旨とする。

【００１７】更に、本発明は、上記アルミニウム蒸着ポ
リエチレン層（Ｂ）と上記ポリオレフィン層（Ｈ）の間
に上記ポリオレフィン層（Ｇ）が設けられていることを
特徴とする包装材料用積層体（積層体６）を要旨とす
る。

【００１８】

【発明の実施の態様】本発明の積層体１は、印刷層
（Ａ）、上記アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）、
紙層（Ｃ）及びポリオレフィン層（Ｄ）がその順に接合
しており、印刷層（Ａ）とアルミニウム蒸着ポリエチレ
ン層（Ｂ）のポリエチレン層側が、アルミニウム蒸着層
側と紙層（Ｃ）が、それぞれ接しているものであること
を特徴とする。

【００１９】印刷層（Ａ）は、アルミニウム蒸着ポリエ
チレン層（Ｂ）のポリエチレン層の上に設けられる。印
刷層（Ａ）の形成は、通常のインクを用い、通常の方法
でポリエチレン層の上に印刷すれば良い。

【００２０】アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）を
形成する原料プラスチックのメタロセン触媒を用いるこ
とにより製造される直鎖状低密度ポリエチレン（以下、
ｍＬＬＤＰＥという。）は、密度が０．９４１ｇ／ｃｍ
³未満のものであるが、好ましくは０．９２５ｇ／ｃｍ
³〜０．９４１ｇ／ｃｍ³未満のものである。密度が
０．９４１ｇ／ｃｍ³以上、すなわち高密度ポリエチレ
ン（直鎖状ポリエチレン）になると、高密度ポリエチレ
ンを用いることによる上記の種々の弊害が生じる。又、
密度が０．９２５ｇ／ｃｍ³未満の場合は、融点が１１
５℃となり、好ましくない。

【００２１】ｍＬＬＤＰＥは、通常分子量分布（重量平
均分子量／数平均分子量）が２〜４であり、メルトイン
デックス（ＭＩ：１９０℃、荷重２．１６ｋｇ）が０．
１〜１００ｇ／１０分、特に０．１〜１０ｇ／１０分の
ものが好ましい。このようなｍＬＬＤＰＥは、メタロセ
ン触媒の存在下、エチレン及びコモノマーの炭素数が４
〜８個のα−オレフィン、好ましくは１−ヘキセン、４
−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテン
等の炭素数が６個以上のα−オレフィンを共重合するこ
とによって製造したものが望ましい。

【００２２】上記メタロセン触媒とは、チタン、ジルコ
ニウム、ハフニウム等の遷移金属をπ電子系のシクロペ
ンタジエニル基又は置換シクロペンタジエニル基等を含
有する不飽和環状化合物ではさんだ構造の化合物である
メタロセンと、アルキルアルミノキサン、アルキルアル
ミニウム、アルミニウムハライド、アルキルアルミニウ
ムルハライド等のアルミニウム化合物等の助触媒とを組
合わせたものである。

【００２３】アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）
は、上記ｍＬＬＤＰＥを含む厚さが好ましくは３０μｍ
未満のフィルムにアルミニウム金属を真空蒸着させたも
のである。３０μｍ未満のフィルムはｍＬＬＤＰＥフィ
ルムのみからなる単層であってもよく、ｍＬＬＤＰＥフ
ィルムを積層した多層であってもよく、ｍＬＬＤＰＥフ
ィルムと他の例えば高密度ポリエチレンフィルム等とを
積層した多層であってもよい。上記３０μｍ未満のフィ
ルムにアルミニウム金属を真空蒸着させる方法は、公知
の方法に従えばよく、バッチ式でもよく、連続式でもよ
い。アルミニウム金属を真空蒸着させる前に、該フィル
ムを耐熱性樹脂でアンカーコート処理してもよい。真空
蒸着の金属層の厚さは数百オングストローム程度でよ
い。

【００２４】紙層（Ｃ）を形成する紙は、坪量が５０〜
３５０ｇ／ｍ²の通常のものでよい。

【００２５】ポリオレフィン層（Ｄ）のポリオレフィン
としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
プロピレン共重合体、ポリブテン−１等が挙げられる
が、特にポリエチレンが好ましい。ポリエチレンは、高
密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエ
チレン、直鎖状低密度ポリエチレンのいずれでも良い。

【００２６】ポリオレフィン層（Ｄ）の厚さは、通常５
〜２００μｍである。

【００２７】アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）、
紙層（Ｃ）及びポリオレフィン層（Ｄ）を接合して積層
体とする方法は、接着剤を介して行う方法、アルミニウ
ム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）のポリエチレン層やポリオ
レフィン層（Ｄ）を熱溶融してそれと接する層と貼り合
わせる方法、それらを組み合わせる方法等、従来積層体
を製造する際に行われている方法のいずれでも良いが、
アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）と紙層（Ｃ）と
の接合は、アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）のポ
リエチレン層側と紙層（Ｃ）が接するようにする必要が
ある。又、ポリオレフィンを溶融、押出してポリオレフ
ィン層（Ｄ）を形成すると共にアルミニウム蒸着ポリエ
チレン層（Ｂ）及び紙層（Ｃ）と接着剤を介するか、ポ
リオレフィン層（Ｄ）の少なくともその表面が溶融した
状態で積層しても良い。

【００２８】印刷層（Ａ）は、予め上記アルミニウム蒸
着ポリエチレン層（Ｂ）の上に形成させておいても良い
が、アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）、紙層
（Ｃ）及びポリオレフィン層（Ｄ）を接合して積層体と
した後、アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）の上に
形成させるのが好ましい。

【００２９】本発明の積層体２は、積層体１の紙層
（Ｃ）とポリオレフィン層（Ｄ）の間にバリア層（Ｅ）
が設けらたものである。バリア層（Ｅ）は、バリア性材
料単独でも良いが、バリア性材料を含む多層構造からな
るものが好適である。バリア性材料としては、アルミニ
ウム箔、酸化珪素含有ポリエチレンフタレート、エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体、ナイロン樹脂等が挙げ
られる。バリア性材料を含む多層構造としては、ポリエ
チレンフィルム／アルミニウム箔、接着性ポリエチレン
／酸化珪素含有ポリエチレンフタレートの２軸延伸フィ
ルム（／接着剤）、ポリエチレンフィルム／接着剤／エ
チレン−ビニルアルコール共重合体フィルム／接着剤、
ナイロン樹脂フィルム／接着剤等が挙げられる。積層体
２は、積層体１と同様にして、印刷層（Ａ）、上記アル
ミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）、紙層（Ｃ）、バリ
ア層（Ｅ）及びポリオレフィン層（Ｄ）から製造するこ
とができる。

【００３０】本発明の積層体３は、積層体１又は積層体
２の印刷層（Ａ）の外面にポリオレフィン層（Ｆ）が設
けられたものである。ポリオレフィン層（Ｆ）を設ける
ことにより、印刷層（Ａ）が保護される。ポリオレフィ
ン層（Ｆ）のポリオレフィンとしては、ポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリ
ブテン−１等が挙げられるが、特にポリエチレンが好ま
しい。ポリエチレンは、高密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエ
チレンのいずれでも良い。ポリオレフィン層（Ｆ）の厚
さは、通常５〜２００μｍである。積層体３の印刷層
（Ａ）は、必ずしもアルミニウム蒸着ポリエチレン層
（Ｂ）のポリエチレン層の上に設ける必要はなく、ポリ
オレフィン層（Ｆ）の内面、すなわちアルミニウム蒸着
ポリエチレン層（Ｂ）と接する面に設けても良い。印刷
層（Ａ）の形成は、通常のインクを用い、通常の方法で
ポリオレフィン層（Ｆ）の内面となる面上に印刷すれば
良い。

【００３１】積層体３は、積層体１と同様にして、ポリ
オレフィン層（Ｆ）、印刷層（Ａ）、アルミニウム蒸着
ポリエチレン層（Ｂ）、紙層（Ｃ）及びポリオレフィン
層（Ｄ）から、積層体２と同様にして、ポリオレフィン
層（Ｆ）、印刷層（Ａ）、アルミニウム蒸着ポリエチレ
ン層（Ｂ）、紙層（Ｃ）、バリア層（Ｅ）及びポリオレ
フィン層（Ｄ）から、それぞれ製造することができる。

【００３２】本発明の積層体４は、積層体１、積層体２
又は積層体３のアルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）
と紙層（Ｃ）の間にポリオレフィン層（Ｇ）が設けられ
たものである。ポリオレフィン層（Ｇ）を設けることに
より、紙層（Ｃ）を保護すると共にアルミニウム蒸着ポ
リエチレン層（Ｂ）のアルミニウム蒸着側と紙層（Ｃ）
との接着性を向上させるという利点がある。ポリオレフ
ィン層（Ｇ）のポリオレフィンとしては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、
ポリブテン−１等が挙げられるが、特にポリエチレンが
好ましい。ポリエチレンは、高密度ポリエチレン、中密
度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポ
リエチレンのいずれでも良い。ポリオレフィン層（Ｇ）
の厚さは、通常５〜２００μｍである。

【００３３】積層体４は、積層体１と同様にして、印刷
層（Ａ）、アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）、ポ
リオレフィン層（Ｇ）、紙層（Ｃ）及びポリオレフィン
層（Ｄ）から、積層体２と同様にして、印刷層（Ａ）、
アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）、ポリオレフィ
ン層（Ｇ）、紙層（Ｃ）、バリア層（Ｅ）及びポリオレ
フィン層（Ｄ）から、積層体３と同様にして、ポリオレ
フィン層（Ｆ）、印刷層（Ａ）、アルミニウム蒸着ポリ
エチレン層（Ｂ）、ポリオレフィン層（Ｇ）、紙層
（Ｃ）、バリア層（Ｅ）及びポリオレフィン層（Ｄ）か
ら、それぞれ製造することができる。

【００３４】本発明の積層体５は、上記ポリオレフィン
層（Ｆ）、上記印刷層（Ａ）、上記アルミニウム蒸着ポ
リエチレン層（Ｂ）、無機充填剤を含有するポリオレフ
ィン層（Ｈ）、上記バリア層（Ｅ）及び上記ポリオレフ
ィン層（Ｄ）がその順に接合しており、印刷層（Ａ）と
アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）のポリエチレン
層側が、アルミニウム蒸着層側とポリオレフィン層
（Ｈ）が、それぞれ接していることを特徴とする。

【００３５】上記の積層体１〜４は、いずれもその一部
が紙層（Ｃ）が形成されているが、用いられる紙は吸水
するという性質があることから耐水性に難がある。耐水
性に難がある場合は、耐水性が良好なプラスチック材料
を用いれば良いのであるが、プラスチックは剛性に劣る
ことから、積層体５においては無機充填剤を含有するポ
リオレフィンが用いられる。

【００３６】ポリオレフィン層（Ｈ）は、例えば特許第
２８４８６３５号公報等に記載されているように、ポリ
オレフィン層（Ｈ）を形成するポリオレフィンとして
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−１等
が用い得るが、特にポリプロピレンが好ましい。ポリプ
ロピレンとしては、プロピレンの単独重合体、プロピレ
ン−エチレン共重合体が挙げられ、それらは特にメルト
フローレート（ＭＦＲ）が０．５〜５ｇ／１０分（ＡＳ
ＴＭＤ１２３８；２．１６ｋｇ，２３０℃）のものが
好適である。無機充填剤としては、マイカ、タルク及び
硫酸カルシウム、炭酸カルシウム等のカルシウム塩等が
挙げられ、その含有量は５０〜８０重量％程度である。

【００３７】ポリオレフィン層（Ｈ）の厚さは、１００
〜４００μｍ、好ましくは２５０〜３５０μｍである。
ポリオレフィン層（Ｈ）は、２層からなり、それら各層
の厚さが５０〜２００μｍ、好ましくは１２０〜１８０
μｍからなる積層体を用いても良い。それら２層中の無
機充填剤は、同種でも良いが、異種のものの方が好まし
い。又、積層体を用いる場合は、それらの中間にそれら
各層と同等の厚さかそれらよりも薄い発泡層を設けたも
のを用いることができる。この２層構造からなる積層体
及び更に中間層を有する積層体は、同時押出成形によっ
て製造されるものが好ましい。

【００３８】ポリオレフィン層（Ｆ）、印刷層（Ａ）、
アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）、無機充填剤を
含有するポリオレフィン層（Ｈ）、バリア層（Ｅ）及び
ポリオレフィン層（Ｄ）から積層体５を製造する方法
は、積層体１〜４の上記製造法に準ずれば良い。印刷層
（Ａ）は、上記積層体３同様、必ずしもアルミニウム蒸
着ポリエチレン層（Ｂ）のポリエチレン層の上に設ける
必要はなく、ポリオレフィン層（Ｆ）の内面、すなわち
アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）と接する面に設
けても良い。印刷層（Ａ）の形成は、通常のインクを用
い、通常の方法でポリオレフィン層（Ｆ）の内面となる
面上に印刷すれば良い。

【００３９】本発明の積層体６は、積層体５のアルミニ
ウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）とポリオレフィン層
（Ｈ）の間にポリオレフィン層（Ｇ）が設けられたもの
である。

【００４０】ポリオレフィン層（Ｇ）を設けることによ
り、アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）のアルミニ
ウム蒸着側とポリオレフィン層（Ｈ）との接着性を向上
させるという利点がある。積層体６は、積層体４と同様
にして、ポリオレフィン層（Ｆ）、印刷層（Ａ）、アル
ミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）、ポリオレフィン層
（Ｈ）、無機充填剤を含有するポリオレフィン層
（Ｈ）、バリア層（Ｅ）及びポリオレフィン層（Ｄ）か
ら、製造することができる。

【００４１】上記の本発明の各包装材料用積層体はアル
ミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）を構成素材とするも
のであるが、アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）の
基材である上記直鎖状低密度ポリエチレンは、（ａ）耐
熱性、特に蒸着時、が優れる、（ｂ）直鎖状低密度ポリ
エチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
エチレンテレフタレート等の樹脂・フィルムと紙や既存
の低密度ポリエチレンとの相性が良く、シール特性に優
れる、（ｃ）二軸延伸ポリプロピレンフィルム・ポリエ
チレンテレフタレートフィルム並の高光沢を示し、印刷
外観が良い、（ｄ）直鎖状低密度ポリエチレンや場合に
より低密度ポリエチレンより優れた臭気等のオフフレー
バー適性を有する、（ｅ）耐環境応力亀裂（ＥＳＣＲ）
が従来の低密度ポリエチレン等より優れる、（ｆ）衝撃
強さ等の各種強度に優れ、かつストローホール等を紙容
器として加工した際の加工性に優れる、等の優位性を有
している。又、該ポリエチレン層（Ｂ）はフィルムにア
ルミニウム蒸着層を有することから、フィルムの貼り合
わせにより積層体を製造することができ、アルミニウム
箔を有する積層体を製造する場合よりも、積層体の製造
コストを低減することができる。

【００４２】上記のような優位性を有しているアルミニ
ウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）を構成素材とする本発明
の上記各包装材料用積層体からは、レンガ型等の直方
体、１ｌ牛乳入り容器に代表される屋根付き直方体、立
方体、円筒形、平行８角柱体、胴部中央部が平行８角柱
で頂部及び底部が４角形の所謂プリズム型、パウチ等、
従来公知の任意の形態の包装容器等を成形することがで
きる。特に、上記積層体１及び積層体２からは、屋根付
き直方体が、上記積層体３及び積層体４からは、直方
体、立方体、円筒形、平行８角柱体、胴部中央部が平行
８角柱で頂部及び底部が４角形の所謂プリズム型、パウ
チ等が、上記積層体５及び積層体６からは、パウチ、特
にスタンディングパウチが、それぞれ今までの同種の各
包装容器の成形時、液体食品等の液体物の充填時におけ
る諸問題を改善・解消することができ、それら各包装容
器にはない性能を持った包装容器を成形することができ
る。

【００４３】例えば、上記積層体１からなる容器は、従
来の紙とプラスチックとの積層体及びそれにアルミニウ
ム箔を覆った積層体からなる容器に比べ、アルミニウム
蒸着ポリエチレン層（Ｂ）を有することから、（１）メ
タリック調の高級感が得られ、印刷外観に優れる、
（２）蒸着層により光線透過を抑えられるため、ビタミ
ンＤ等の牛乳成分の分解を抑えられる、（３）蒸着層が
適度のガスバリア性を有するので、食品の賞味期間を延
長することできる、（４）シール性の良い直鎖状低密度
ポリエチレンの特性が生き、紙容器成形食品充填時のシ
ール不良等の問題を解消できる、又、（５）アルミニウ
ム箔がないことから、アルミニウム箔の貼り合わせに比
べ製造コストが優位である、等の利点を有している。

【００４４】上記積層体２からなる容器は、従来のアル
ミニウム箔内面付き紙容器に比べ、アルミニウム蒸着ポ
リエチレン層（Ｂ）を有することから、（６）メタリッ
ク調の高級感が得られ、印刷外観に優れる、（７）シー
ル性の良い直鎖状低密度ポリエチレンの特性が生き、紙
容器成形時や食品充填時のシール不良（特に、従来の高
密度ポリエチレン層で生じている、バルジング、ピンホ
ール発生等の問題）等の問題を改善できる、等の利点を
有している。

【００４５】上記積層体３及び積層体４でバリア層
（Ｅ）が設けられていない積層体からなる容器は、従来
の紙とプラスチックとの積層体及びそれにアルミニウム
箔を覆った積層体からなる容器に比べ、上記積層体１か
らなる容器と同様の利点を有している。

【００４６】上記積層体３及び積層体４でバリア層
（Ｅ）が設けられている積層体からなる容器は、従来の
アルミニウム箔をバリア層（Ｅ）とする積層体からなる
容器と同等、又はそれよりも優れる印刷外観を有してい
る。

【００４７】上記積層体５及び積層体６からなる容器
は、従来の無機充填剤を含有するポリオレフィン層
（Ｈ）を有し、アルミニウム箔をバリア層（Ｅ）とする
積層体からなる容器に比べ、メタリック調の高級感が得
られ、印刷外観に優れる、水蒸気透過を抑えられる、と
いう利点を有している。

【００４８】

【実施例】以下、本発明を実施例により、詳細に説明す
る。（実施例１）密度：０．９３５ｇ／ｃｍ³、ＭＩ：４ｇ／１０分のｍ
ＬＬＤＰＥが中芯（９μｍ）、密度：０．９４０ｇ／ｃ
ｍ³、ＭＩ：４ｇ／１０分のｍＬＬＤＰＥが両外側（８
μｍ）となるようにキャスト法で製膜した３層構造から
なる厚さ２５μｍの無延伸フィルムの表面に、ポリウレ
タン系アンカーコート剤を塗布、乾燥して厚さ０．５μ
ｍのアンカーコート層を形成した後、引き続き連続真空
蒸着装置に供給して、（１，２００℃）で膜厚４００オ
ングストローム（４０ｎｍ）のアルミニウム金属膜を形
成し、アルミニウム蒸着ポリエチレンフィルムを製造し
た。このアルミニウム蒸着ポリエチレンフィルム、紙
（坪量２００ｇ／ｍ²）及び低密度ポリエチレンフィル
ム（２０μｍ）を接着剤を用いて積層し、アルミニウム
蒸着ポリエチレンフィルムのポリエチレン層の上にイン
クで印刷して本発明の積層体１を製造した。なお、アル
ミニウム蒸着ポリエチレンフィルムのアルミニウム蒸着
層側が紙と接している。

【００４９】（実施例２）実施例１で用いたアルミニウ
ム蒸着ポリエチレンフィルム、紙（坪量：１２０ｇ／ｍ
²）、ポリエチレンフィルム／接着剤／エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体フィルム／接着剤からなるバリア
層（８０μｍ）及び低密度ポリエチレンフィルム（２０
μｍ）を接着剤を用いて積層し、アルミニウム蒸着ポリ
エチレンフィルムのポリエチレン層の上にインクで印刷
した本発明の積層体２を製造した。

【００５０】なお、アルミニウム蒸着ポリエチレンフィ
ルムのアルミニウム蒸着層側が紙と接している。

【００５１】（実施例３）実施例１で製造した積層体１
のインク印刷層の上にポリエチレンフィルム（３０μ
ｍ）を接着剤を用いて積層し、本発明の積層体３を製造
した。

【００５２】（実施例４）実施例１で用いたアルミニウ
ム蒸着ポリエチレンフィルム、低密度ポリエチレンフィ
ルム（１０μｍ）、紙（坪量：２２０ｇ／ｍ²）及び低
密度ポリエチレンフィルム（２０μｍ）を接着剤を用い
て積層し、アルミニウム蒸着ポリエチレンフィルムのポ
リエチレン層の上にインクで印刷し、更にインク印刷層
の上にポリエチレンフィルム（３０μｍ）を接着剤を用
いて積層し、本発明の積層体４を製造した。なお、アル
ミニウム蒸着ポリエチレンフィルムのアルミニウム蒸着
層側が低密度ポリエチレンフィルムと接している。

【００５３】（実施例５）マイカを６０重量％を含有す
るポリプロピレンと炭酸カルシウムを７０重量％を含有
するポリプロピレンとを同時溶融押出して、厚さ１５０
μｍと厚さ１５０μｍの２層構造の無機充填剤を含有す
るポリプロピレンフィルム（３００μｍ）を成形した。
実施例１で用いたアルミニウム蒸着ポリエチレンフィル
ム、上記で成形した無機充填剤を含有するポリプロピレ
ンフィルム、接着性ポリエチレン／酸化珪素含有ポリエ
チレンフタレートの２軸延伸フィルムからなるバリア層
（１２０μｍ）及び低密度ポリエチレンフィルム（１０
μｍ）を接着剤を用いて積層し、アルミニウム蒸着ポリ
エチレンフィルムのポリエチレン層の上にインクで印刷
し、更にインク印刷層の上にポリエチレンフィルム（３
０μｍ）を接着剤を用いて積層し、本発明の積層体５を
製造した。なお、アルミニウム蒸着ポリエチレンフィル
ムのアルミニウム蒸着層側が無機充填剤を含有するポリ
プロピレンフィルムと接している。

【００５４】（実施例６）実施例１で用いたアルミニウ
ム蒸着ポリエチレンフィルム、低密度ポリエチレンフィ
ルム（１０μｍ）、実施例５で用いた無機充填剤を含有
するポリプロピレンフィルム、実施例５で用いたバリア
層及び低密度ポリエチレンフィルム（１０μｍ）及び低
密度ポリエチレンフィルム（２０μｍ）を接着剤を用い
て積層し、アルミニウム蒸着ポリエチレンフィルムのポ
リエチレン層の上にインクで印刷し、更にインク印刷層
の上にポリエチレンフィルム（３０μｍ）を接着剤を用
いて積層し、本発明の積層体６を製造した。なお、アル
ミニウム蒸着ポリエチレンフィルムのアルミニウム蒸着
層側が低密度ポリエチレンフィルムと接している。

【００５５】

【発明の効果】本発明の積層体を構成する一部材のアル
ミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）のポリエチレンは、
密度が低いにも関わらず耐熱性を有するために、そのフ
ィルムにアルミニウム蒸着が可能である。従って、この
ようなアルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）はポリエ
チレンであるために、包装材料用積層体を形成する他の
部材に多く用いられているポリエチレン等のポリオレフ
ィンと結合性が良好であり、積層体の製造や包装容器の
成形が簡易であると共に、この製造された積層体を用い
て成形される包装容器は、アルミニウム箔を用いないに
も関わらずその外観がメタリック調の高級感を示す。
又、本発明の積層体は、アルミニウム箔を用いないこと
から、アルミニウム箔を用いて包装材料用積層体を製造
する際、それを用いて包装容器を成形する際、更には成
形された包装容器における種々の弊害はない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3E086 BA04 BA14 BA15 BA40 BB61 BB62 CA11 4F100 AB10B AK03D AK03E AK06 AK51 AK63A BA04 BA05 BA07 BA10D BA10E BA13 DG10C EH66B GB15 GB23 HB31E JD01E JD04 JN24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷層（Ａ）、メタロセン触媒を用いる
ことにより製造される直鎖状低密度ポリエチレンにアル
ミニウムを真空蒸着したアルミニウム蒸着ポリエチレン
層（Ｂ）、紙層（Ｃ）及びポリオレフィン層（Ｄ）がそ
の順に接合しており、印刷層（Ａ）とアルミニウム蒸着
ポリエチレン層（Ｂ）のポリエチレン層側が、アルミニ
ウム蒸着層側と紙層（Ｃ）が、それぞれ接していること
を特徴とする包装材料用積層体。
【請求項２】上記紙層（Ｃ）と上記ポリオレフィン層
（Ｄ）の間にバリア層（Ｅ）が設けられていることを特
徴とする請求項１記載の包装材料用積層体。
【請求項３】上記印刷層（Ａ）の外面にポリオレフィ
ン層（Ｆ）が設けられていることを特徴とする請求項１
又は２記載の包装材料用積層体。
【請求項４】上記アルミニウム蒸着ポリエチレン層
（Ｂ）と上記紙層（Ｃ）の間にポリオレフィン層（Ｇ）
が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３の
いずれか１項に記載の包装材料用積層体。
【請求項５】上記ポリオレフィン層（Ｆ）、上記印刷
層（Ａ）、上記アルミニウム蒸着ポリエチレン層
（Ｂ）、無機充填剤を含有するポリオレフィン層
（Ｈ）、上記バリア層（Ｅ）及び上記ポリオレフィン層
（Ｄ）がその順に接合しており、印刷層（Ａ）とアルミ
ニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）のポリエチレン層側
が、アルミニウム蒸着層側とポリオレフィン層（Ｈ）
が、それぞれ接していることを特徴とする包装材料用積
層体。
【請求項６】上記アルミニウム蒸着ポリエチレン層
（Ｂ）と上記ポリオレフィン層（Ｈ）の間に上記ポリオ
レフィン層（Ｇ）が設けられていることを特徴とする請
求項５記載の包装材料用積層体。