JP2003276132A - 包装材料用積層体 - Google Patents
包装材料用積層体Info
- Publication number
- JP2003276132A JP2003276132A JP36516799A JP36516799A JP2003276132A JP 2003276132 A JP2003276132 A JP 2003276132A JP 36516799 A JP36516799 A JP 36516799A JP 36516799 A JP36516799 A JP 36516799A JP 2003276132 A JP2003276132 A JP 2003276132A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- aluminum
- polyethylene
- deposited
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 77
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 67
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 65
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 65
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 65
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims description 32
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 102
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 15
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 15
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 10
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 229920001526 metallocene linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 1-Heptene Chemical compound CCCCCC=C ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005234 alkyl aluminium group Chemical group 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 125000000058 cyclopentadienyl group Chemical group C1(=CC=CC1)* 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100033029 Carbonic anhydrase-related protein 11 Human genes 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 101000867841 Homo sapiens Carbonic anhydrase-related protein 11 Proteins 0.000 description 1
- 101001075218 Homo sapiens Gastrokine-1 Proteins 0.000 description 1
- 206010067482 No adverse event Diseases 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930003316 Vitamin D Natural products 0.000 description 1
- QYSXJUFSXHHAJI-XFEUOLMDSA-N Vitamin D3 Natural products C1(/[C@@H]2CC[C@@H]([C@]2(CCC1)C)[C@H](C)CCCC(C)C)=C/C=C1\C[C@@H](O)CCC1=C QYSXJUFSXHHAJI-XFEUOLMDSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 150000001923 cyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000006353 environmental stress Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 description 1
- 229920006262 high density polyethylene film Polymers 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000019166 vitamin D Nutrition 0.000 description 1
- 239000011710 vitamin D Substances 0.000 description 1
- 150000003710 vitamin D derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229940046008 vitamin d Drugs 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 包装材料用積層体において、その一部材であ
る金属箔に替えて、金属蒸着時に耐熱性を有し、積層体
の他の部材との接合性に優れるプラスチックを原料プラ
スチックとした金属蒸着フィルムを用いる包装材料用積
層体を提供する。 【解決手段】 印刷層（Ａ）、ポリオレフィン層
（Ｂ）、紙層（Ｃ）及びメタロセン触媒を用いることに
より製造される直鎖状低密度ポリエチレンにアルミニウ
ムを真空蒸着したアルミニウム蒸着ポリエチレン層
（Ｄ）がその順に接合しており、紙層（Ｃ）とアルミニ
ウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）のアルミニウム蒸着層側
が接している。
る金属箔に替えて、金属蒸着時に耐熱性を有し、積層体
の他の部材との接合性に優れるプラスチックを原料プラ
スチックとした金属蒸着フィルムを用いる包装材料用積
層体を提供する。 【解決手段】 印刷層（Ａ）、ポリオレフィン層
（Ｂ）、紙層（Ｃ）及びメタロセン触媒を用いることに
より製造される直鎖状低密度ポリエチレンにアルミニウ
ムを真空蒸着したアルミニウム蒸着ポリエチレン層
（Ｄ）がその順に接合しており、紙層（Ｃ）とアルミニ
ウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）のアルミニウム蒸着層側
が接している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装材料用積層体
に関し、より詳細にはアルミニウム箔を用いなくてもそ
れを用いる場合と同等の性能を有する液体食品等の包装
に適した包装材料用積層体に関する。
に関し、より詳細にはアルミニウム箔を用いなくてもそ
れを用いる場合と同等の性能を有する液体食品等の包装
に適した包装材料用積層体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液体食品等の包装材に紙を主体と
して、これとポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエス
テル、ポリ塩化ビニル等のプラスチック、金属箔、金属
蒸着フィルム等の材料を積層したものが用いられてい
る。これらの材料は、材料個々の性質を発現させて紙の
弱点を補強すると共に新たな機能を包装材に付与するた
めに用いられる。
して、これとポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエス
テル、ポリ塩化ビニル等のプラスチック、金属箔、金属
蒸着フィルム等の材料を積層したものが用いられてい
る。これらの材料は、材料個々の性質を発現させて紙の
弱点を補強すると共に新たな機能を包装材に付与するた
めに用いられる。
【０００３】これらの材料の一つである金属箔にはアル
ミニウム箔が多く用いられているが、この金属箔は、包
装材に耐水性、防湿性、ガスバリア性、光線遮断性等を
付与させる以外に、包装物の外観をメタル調にして高級
感を与えるという利点を有している。
ミニウム箔が多く用いられているが、この金属箔は、包
装材に耐水性、防湿性、ガスバリア性、光線遮断性等を
付与させる以外に、包装物の外観をメタル調にして高級
感を与えるという利点を有している。
【０００４】この金属箔を用いる際に、余り薄いものを
使用することができず、薄いものを使用する場合は予め
プラスチックフィルム等と貼り合わせる必要があり、そ
の場合は接着剤を必要とする。このように金属箔の使用
に当たっては、上記の制限を受けたり、プラスチックフ
ィルム等との貼り合わせ、接着剤の使用等の余分の工程
等が必要である。
使用することができず、薄いものを使用する場合は予め
プラスチックフィルム等と貼り合わせる必要があり、そ
の場合は接着剤を必要とする。このように金属箔の使用
に当たっては、上記の制限を受けたり、プラスチックフ
ィルム等との貼り合わせ、接着剤の使用等の余分の工程
等が必要である。
【０００５】上記の問題がある金属箔に替えて、金属蒸
着フィルムの使用も行われている。
着フィルムの使用も行われている。
【０００６】包装材の材料に用いられる金属蒸着フィル
ムは、主としてアルミニウムの真空蒸着によって製造さ
れるものであるが、真空蒸着は通常１３００℃程度の高
温で金属を蒸発させて行われることから、用いられるフ
ィルムには耐熱性、寸法安定性が要求されている。従っ
て、一般に融点の高い原料プラスチックやガラス転移温
度が高い原料プラスチックを延伸する等の耐熱性向上処
理を行ったフィルム、厚いフィルム等を用いなければな
らない。
ムは、主としてアルミニウムの真空蒸着によって製造さ
れるものであるが、真空蒸着は通常１３００℃程度の高
温で金属を蒸発させて行われることから、用いられるフ
ィルムには耐熱性、寸法安定性が要求されている。従っ
て、一般に融点の高い原料プラスチックやガラス転移温
度が高い原料プラスチックを延伸する等の耐熱性向上処
理を行ったフィルム、厚いフィルム等を用いなければな
らない。
【０００７】上記の理由から、高密度ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等のフィル
ムを一軸又は二軸延伸したものにアルミニウムを真空蒸
着したものが使用されているのが実状である。しかし、
延伸によりフィルム表面が架橋（高結晶化）するため
に、接着性が低下し、従って蒸着フィルムは延伸フィル
ムと接着性が良好な直鎖状低密度ポリエチレンフィルム
等を積層したものの延伸フィルム面に蒸着したものを使
用しなければならない。
リプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等のフィル
ムを一軸又は二軸延伸したものにアルミニウムを真空蒸
着したものが使用されているのが実状である。しかし、
延伸によりフィルム表面が架橋（高結晶化）するため
に、接着性が低下し、従って蒸着フィルムは延伸フィル
ムと接着性が良好な直鎖状低密度ポリエチレンフィルム
等を積層したものの延伸フィルム面に蒸着したものを使
用しなければならない。
【０００８】又、延伸フィルムは、後の積層工程で熱を
かけると収縮し易く、特に一軸延伸した高密度ポリエチ
レンは、その特性から、縦又は横方向の引き裂き強度が
極度に弱いと言う欠点がある。このような理由から、蒸
着するフィルムとしては、延伸してないインフレーショ
ン法やキャスト法で製造されるフィルム、特にポリエチ
レンフィルムが望ましい。それらの中でも、特にキャス
ト法で製造されるポリエチレンフィルムは、延伸フィル
ム並にフィルム厚さが均一で、その表面平滑性に優れて
おり好適である。
かけると収縮し易く、特に一軸延伸した高密度ポリエチ
レンは、その特性から、縦又は横方向の引き裂き強度が
極度に弱いと言う欠点がある。このような理由から、蒸
着するフィルムとしては、延伸してないインフレーショ
ン法やキャスト法で製造されるフィルム、特にポリエチ
レンフィルムが望ましい。それらの中でも、特にキャス
ト法で製造されるポリエチレンフィルムは、延伸フィル
ム並にフィルム厚さが均一で、その表面平滑性に優れて
おり好適である。
【０００９】一方、高密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレート等は、いずれも融点が
１３０℃以上であり、その融解・冷却エネルギーが大き
く、このようなプラスチックのフィルムを他の部材とヒ
ートシール等の方法で貼り合わせて積層体とする場合、
高い温度や大きいエネルギーが必要となり不利である。
特に、低密度ポリエチレンのような融点が１３０℃より
も低い部材とヒートシール等の方法で貼り合わせる場
合、その影響は顕著である。この融解・冷却エネルギー
という観点からからは、蒸着フィルムの原料プラスチッ
クベースは融点が低い、低密度のポリエチレンのような
プラスチックが特に望ましい。しかしながら、上述した
ように蒸着フィルムの原料プラスチックには耐熱性、寸
法安定性が要求されていることから、従来の融点が低い
低密度のポリエチレン等のプラスチックは適さない。
ン、ポリエチレンテレフタレート等は、いずれも融点が
１３０℃以上であり、その融解・冷却エネルギーが大き
く、このようなプラスチックのフィルムを他の部材とヒ
ートシール等の方法で貼り合わせて積層体とする場合、
高い温度や大きいエネルギーが必要となり不利である。
特に、低密度ポリエチレンのような融点が１３０℃より
も低い部材とヒートシール等の方法で貼り合わせる場
合、その影響は顕著である。この融解・冷却エネルギー
という観点からからは、蒸着フィルムの原料プラスチッ
クベースは融点が低い、低密度のポリエチレンのような
プラスチックが特に望ましい。しかしながら、上述した
ように蒸着フィルムの原料プラスチックには耐熱性、寸
法安定性が要求されていることから、従来の融点が低い
低密度のポリエチレン等のプラスチックは適さない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、包装材料用
積層体において、その一部材である金属箔に替えて、金
属蒸着時に耐熱性を有し、積層体の他の部材との接合性
に優れるプラスチックを原料プラスチックとした金属蒸
着フィルムを一部材とする包装材料用積層体を提供する
ことを目的とする。
積層体において、その一部材である金属箔に替えて、金
属蒸着時に耐熱性を有し、積層体の他の部材との接合性
に優れるプラスチックを原料プラスチックとした金属蒸
着フィルムを一部材とする包装材料用積層体を提供する
ことを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点を改善すべく鋭意検討した結果、金属蒸着フィルム
層として、メタロセン触媒を用いることにより製造され
る直鎖状低密度ポリエチレンにアルミニウムを真空蒸着
したアルミニウム蒸着ポリエチレン層を積層体の最内層
として用いることにより、本発明の目的を達成し得るこ
とを見出し、本発明に到達した。
題点を改善すべく鋭意検討した結果、金属蒸着フィルム
層として、メタロセン触媒を用いることにより製造され
る直鎖状低密度ポリエチレンにアルミニウムを真空蒸着
したアルミニウム蒸着ポリエチレン層を積層体の最内層
として用いることにより、本発明の目的を達成し得るこ
とを見出し、本発明に到達した。
【００１２】すなわち、本発明は、印刷層（Ａ）、ポリ
オレフィン層（Ｂ）、紙層（Ｃ）及びメタロセン触媒を
用いることにより製造される直鎖状低密度ポリエチレン
にアルミニウムを真空蒸着したアルミニウム蒸着ポリエ
チレン層（Ｄ）がその順に接合しており、紙層（Ｃ）と
アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）のアルミニウム
蒸着層側が接していることを特徴とする包装材料用積層
体（積層体１）を要旨とする。
オレフィン層（Ｂ）、紙層（Ｃ）及びメタロセン触媒を
用いることにより製造される直鎖状低密度ポリエチレン
にアルミニウムを真空蒸着したアルミニウム蒸着ポリエ
チレン層（Ｄ）がその順に接合しており、紙層（Ｃ）と
アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）のアルミニウム
蒸着層側が接していることを特徴とする包装材料用積層
体（積層体１）を要旨とする。
【００１３】更に、本発明は、ポリオレフィン層
（Ｅ）、印刷層（Ａ）、紙層（Ｃ）及びメタロセン触媒
を用いることにより製造される直鎖状低密度ポリエチレ
ンにアルミニウムを真空蒸着したアルミニウム蒸着ポリ
エチレン層（Ｄ）がその順に接合しており、紙層（Ｃ）
とアルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）のアルミニウ
ム蒸着層側が接していることを特徴とする包装材料用積
層体（積層体２）を要旨とする。
（Ｅ）、印刷層（Ａ）、紙層（Ｃ）及びメタロセン触媒
を用いることにより製造される直鎖状低密度ポリエチレ
ンにアルミニウムを真空蒸着したアルミニウム蒸着ポリ
エチレン層（Ｄ）がその順に接合しており、紙層（Ｃ）
とアルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）のアルミニウ
ム蒸着層側が接していることを特徴とする包装材料用積
層体（積層体２）を要旨とする。
【００１４】更に、本発明は、上記紙層（Ｃ）とアルミ
ニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）の間にポリオレフィン
層（Ｆ）が設けられていることを特徴とする包装材料用
積層体（積層体３）を要旨とする。
ニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）の間にポリオレフィン
層（Ｆ）が設けられていることを特徴とする包装材料用
積層体（積層体３）を要旨とする。
【００１５】
【発明の実施の態様】本発明の積層体１は、印刷層
（Ａ）、ポリオレフィン層（Ｂ）、紙層（Ｃ）及びメタ
ロセン触媒を用いることにより製造される直鎖状低密度
ポリエチレンにアルミニウムを真空蒸着したアルミニウ
ム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）がその順に接合しており、
紙層（Ｃ）とアルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）の
アルミニウム蒸着層側が接しているものであることを特
徴とする。
（Ａ）、ポリオレフィン層（Ｂ）、紙層（Ｃ）及びメタ
ロセン触媒を用いることにより製造される直鎖状低密度
ポリエチレンにアルミニウムを真空蒸着したアルミニウ
ム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）がその順に接合しており、
紙層（Ｃ）とアルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）の
アルミニウム蒸着層側が接しているものであることを特
徴とする。
【００１６】印刷層（Ａ）は、ポリオレフィン層（Ｂ）
の上に設けられる。印刷層（Ａ）の形成は、通常のイン
クを用い、通常の方法でポリオレフィン層の上に印刷す
れば良い。
の上に設けられる。印刷層（Ａ）の形成は、通常のイン
クを用い、通常の方法でポリオレフィン層の上に印刷す
れば良い。
【００１７】ポリオレフィン層（Ｂ）のポリオレフィン
としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
プロピレン共重合体、ポリブテン−１等が挙げられる
が、特にポリエチレンが好ましい。ポリエチレンは、高
密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエ
チレン、直鎖状低密度ポリエチレンのいずれでも良い。
としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
プロピレン共重合体、ポリブテン−１等が挙げられる
が、特にポリエチレンが好ましい。ポリエチレンは、高
密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエ
チレン、直鎖状低密度ポリエチレンのいずれでも良い。
【００１８】ポリオレフィン層（Ｂ）の厚さは、通常５
〜２００μｍである。
〜２００μｍである。
【００１９】紙層（Ｃ）を形成する紙は、坪量が５０〜
３５０ｇ／ｍ2 の通常のものでよい。
３５０ｇ／ｍ2 の通常のものでよい。
【００２０】アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）を
形成する原料プラスチックのメタロセン触媒を用いるこ
とにより製造される直鎖状低密度ポリエチレン（以下、
ｍＬＬＤＰＥという。）は、密度が０．９４１ｇ／ｃｍ
3 未満のものであるが、好ましくは０．９２５ｇ／ｃｍ
3 〜０．９４１ｇ／ｃｍ3 未満のものである。密度が
０．９４１ｇ／ｃｍ3 以上、すなわち高密度ポリエチレ
ン（直鎖状ポリエチレン）になると、高密度ポリエチレ
ンを用いることによる上記の種々の弊害が生じる。又、
密度が０．９２５ｇ／ｃｍ3 未満の場合は、融点が１１
５℃未満となり、好ましくない。
形成する原料プラスチックのメタロセン触媒を用いるこ
とにより製造される直鎖状低密度ポリエチレン（以下、
ｍＬＬＤＰＥという。）は、密度が０．９４１ｇ／ｃｍ
3 未満のものであるが、好ましくは０．９２５ｇ／ｃｍ
3 〜０．９４１ｇ／ｃｍ3 未満のものである。密度が
０．９４１ｇ／ｃｍ3 以上、すなわち高密度ポリエチレ
ン（直鎖状ポリエチレン）になると、高密度ポリエチレ
ンを用いることによる上記の種々の弊害が生じる。又、
密度が０．９２５ｇ／ｃｍ3 未満の場合は、融点が１１
５℃未満となり、好ましくない。
【００２１】ｍＬＬＤＰＥは、通常分子量分布（重量平
均分子量／数平均分子量）が２〜４であり、メルトイン
デックス（ＭＩ：１９０℃、荷重２．１６ｋｇ）が０．
１〜１００ｇ／１０分、特に０．１〜１０ｇ／１０分の
ものが好ましい。このようなｍＬＬＤＰＥは、メタロセ
ン触媒の存在下、エチレン及びコモノマーの炭素数が４
〜８個のα−オレフィン、好ましくは１−ヘキセン、４
−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテン
等の炭素数が６個以上のα−オレフィンを共重合するこ
とによって製造したものが望ましい。
均分子量／数平均分子量）が２〜４であり、メルトイン
デックス（ＭＩ：１９０℃、荷重２．１６ｋｇ）が０．
１〜１００ｇ／１０分、特に０．１〜１０ｇ／１０分の
ものが好ましい。このようなｍＬＬＤＰＥは、メタロセ
ン触媒の存在下、エチレン及びコモノマーの炭素数が４
〜８個のα−オレフィン、好ましくは１−ヘキセン、４
−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテン
等の炭素数が６個以上のα−オレフィンを共重合するこ
とによって製造したものが望ましい。
【００２２】上記メタロセン触媒とは、チタン、ジルコ
ニウム、ハフニウム等の遷移金属をπ電子系のシクロペ
ンタジエニル基又は置換シクロペンタジエニル基等を含
有する不飽和環状化合物ではさんだ構造の化合物である
メタロセンと、アルキルアルミノキサン、アルキルアル
ミニウム、アルミニウムハライド、アルキルアルミニウ
ムルハライド等のアルミニウム化合物等の助触媒とを組
合わせたものである。
ニウム、ハフニウム等の遷移金属をπ電子系のシクロペ
ンタジエニル基又は置換シクロペンタジエニル基等を含
有する不飽和環状化合物ではさんだ構造の化合物である
メタロセンと、アルキルアルミノキサン、アルキルアル
ミニウム、アルミニウムハライド、アルキルアルミニウ
ムルハライド等のアルミニウム化合物等の助触媒とを組
合わせたものである。
【００２３】アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）
は、上記ｍＬＬＤＰＥを含む厚さが好ましくは３０μｍ
未満のフィルムにアルミニウム金属を真空蒸着させたも
のである。３０μｍ未満のフィルムはｍＬＬＤＰＥフィ
ルムのみからなる単層であってもよく、ｍＬＬＤＰＥフ
ィルムを積層した多層であってもよく、ｍＬＬＤＰＥフ
ィルムと他の例えば高密度ポリエチレンフィルム等とを
積層した多層であってもよい。上記３０μｍ未満のフィ
ルムにアルミニウム金属を真空蒸着させる方法は、公知
の方法に従えばよく、バッチ式でもよく、連続式でもよ
い。アルミニウム金属を真空蒸着させる前に、該フィル
ムを耐熱性樹脂でアンカーコート処理してもよい。真空
蒸着の金属層の厚さは数百オングストローム程度でよ
い。
は、上記ｍＬＬＤＰＥを含む厚さが好ましくは３０μｍ
未満のフィルムにアルミニウム金属を真空蒸着させたも
のである。３０μｍ未満のフィルムはｍＬＬＤＰＥフィ
ルムのみからなる単層であってもよく、ｍＬＬＤＰＥフ
ィルムを積層した多層であってもよく、ｍＬＬＤＰＥフ
ィルムと他の例えば高密度ポリエチレンフィルム等とを
積層した多層であってもよい。上記３０μｍ未満のフィ
ルムにアルミニウム金属を真空蒸着させる方法は、公知
の方法に従えばよく、バッチ式でもよく、連続式でもよ
い。アルミニウム金属を真空蒸着させる前に、該フィル
ムを耐熱性樹脂でアンカーコート処理してもよい。真空
蒸着の金属層の厚さは数百オングストローム程度でよ
い。
【００２４】ポリオレフィン層（Ｂ）、紙層（Ｃ）及び
アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）を接合して積層
体１とするには、通常接着剤を介して行われるが、紙層
（Ｃ）とアルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）との接
合は、アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）のアルミ
ニウム蒸着層側が紙層（Ｃ）と接するようにする必要が
ある。又、ポリオレフィンを溶融、押出してポリオレフ
ィン層（Ｂ）を形成すると共に紙層（Ｃ）と積層しても
良い。
アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）を接合して積層
体１とするには、通常接着剤を介して行われるが、紙層
（Ｃ）とアルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）との接
合は、アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）のアルミ
ニウム蒸着層側が紙層（Ｃ）と接するようにする必要が
ある。又、ポリオレフィンを溶融、押出してポリオレフ
ィン層（Ｂ）を形成すると共に紙層（Ｃ）と積層しても
良い。
【００２５】本発明の積層体２は、ポリオレフィン層
（Ｅ）、印刷層（Ａ）、紙層（Ｃ）及びアルミニウム蒸
着ポリエチレン層（Ｄ）がその順に接合しており、紙層
（Ｃ）とアルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）のアル
ミニウム蒸着層側が接していることを特徴とするポリオ
レフィン層（Ｅ）のポリオレフィンとしては、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合
体、ポリブテン−１等が挙げられるが、特にポリエチレ
ンが好ましい。ポリエチレンは、高密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密
度ポリエチレンのいずれでも良い。
（Ｅ）、印刷層（Ａ）、紙層（Ｃ）及びアルミニウム蒸
着ポリエチレン層（Ｄ）がその順に接合しており、紙層
（Ｃ）とアルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）のアル
ミニウム蒸着層側が接していることを特徴とするポリオ
レフィン層（Ｅ）のポリオレフィンとしては、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合
体、ポリブテン−１等が挙げられるが、特にポリエチレ
ンが好ましい。ポリエチレンは、高密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密
度ポリエチレンのいずれでも良い。
【００２６】ポリオレフィン層（Ｅ）の厚さは、通常５
〜２００μｍである。
〜２００μｍである。
【００２７】印刷層（Ａ）は、ポリオレフィン層（Ｅ）
の内面又は紙層（Ｃ）の外面に設けられる。印刷層
（Ａ）の形成は、通常のインクを用い、通常の方法でポ
リオレフィン層（Ｅ）の内面又は紙層（Ｃ）の外面に印
刷すれば良い。ポリオレフィン層（Ｅ）を設けることに
より、印刷層（Ａ）が保護される。
の内面又は紙層（Ｃ）の外面に設けられる。印刷層
（Ａ）の形成は、通常のインクを用い、通常の方法でポ
リオレフィン層（Ｅ）の内面又は紙層（Ｃ）の外面に印
刷すれば良い。ポリオレフィン層（Ｅ）を設けることに
より、印刷層（Ａ）が保護される。
【００２８】ポリオレフィン層（Ｅ）、紙層（Ｃ）及び
アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）を接合して積層
体２とするには、通常接着剤を介して行われるが、紙層
（Ｃ）とアルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）との接
合は、積層体１と同様にする必要がある。
アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）を接合して積層
体２とするには、通常接着剤を介して行われるが、紙層
（Ｃ）とアルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）との接
合は、積層体１と同様にする必要がある。
【００２９】本発明の積層体３は、積層体１又は積層体
２の紙層（Ｃ）とアルミニウム蒸着ポリエチレン層
（Ｄ）の間にポリオレフィン層（Ｆ）が設けらたもので
ある。ポリオレフィン層（Ｆ）のポリオレフィンとして
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピ
レン共重合体、ポリブテン−１等が挙げられるが、特に
ポリエチレンが好ましい。ポリエチレンは、高密度ポリ
エチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、
直鎖状低密度ポリエチレンのいずれでも良い。ポリオレ
フィン層（Ｆ）の厚さは、通常５〜２００μｍである。
２の紙層（Ｃ）とアルミニウム蒸着ポリエチレン層
（Ｄ）の間にポリオレフィン層（Ｆ）が設けらたもので
ある。ポリオレフィン層（Ｆ）のポリオレフィンとして
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピ
レン共重合体、ポリブテン−１等が挙げられるが、特に
ポリエチレンが好ましい。ポリエチレンは、高密度ポリ
エチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、
直鎖状低密度ポリエチレンのいずれでも良い。ポリオレ
フィン層（Ｆ）の厚さは、通常５〜２００μｍである。
【００３０】積層体３とするには、上記各層を形成する
部材から積層体１又は積層体２と同様に、通常接着剤を
用いて接合される。又、ポリオレフィンを溶融、押出し
てポリオレフィン層（Ｆ）を形成すると同時に紙層
（Ｃ）及びアルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）と積
層しても良い。ポリオレフィン層（Ｆ）を設けることに
より、紙層（Ｃ）とアルミニウム蒸着ポリエチレン層
（Ｂ）のアルミニウム蒸着側との接着性を向上させると
いう利点がある。
部材から積層体１又は積層体２と同様に、通常接着剤を
用いて接合される。又、ポリオレフィンを溶融、押出し
てポリオレフィン層（Ｆ）を形成すると同時に紙層
（Ｃ）及びアルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）と積
層しても良い。ポリオレフィン層（Ｆ）を設けることに
より、紙層（Ｃ）とアルミニウム蒸着ポリエチレン層
（Ｂ）のアルミニウム蒸着側との接着性を向上させると
いう利点がある。
【００３１】上記の本発明の各包装材料用積層体はアル
ミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）を構成素材とするも
のであるが、アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）の
基材である上記直鎖状低密度ポリエチレンは、（ａ）耐
熱性、特に蒸着時の、が優れる、（ｂ）直鎖状低密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リエチレンテレフタレート等の樹脂・フィルムと紙や既
存の低密度ポリエチレンとの相性が良く、シール特性に
優れる、（ｃ）直鎖状低密度ポリエチレンや場合により
低密度ポリエチレンより優れた臭気等のオフフレーバー
適性を有する、（ｄ）耐環境応力亀裂（ＥＳＣＲ）が従
来の低密度ポリエチレン等より優れる、（ｅ）衝撃強さ
等の各種強度に優れ、かつストローホール等を紙容器と
して加工した際の加工性に優れる、等の優位性を有して
いる。又、該ポリエチレン層（Ｂ）はフィルムにアルミ
ニウム蒸着層を有することから、フィルムの貼り合わせ
により積層体を製造することができ、アルミニウム箔を
有する積層体を製造する場合よりも、積層体の製造コス
トを低減することができる。
ミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）を構成素材とするも
のであるが、アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）の
基材である上記直鎖状低密度ポリエチレンは、（ａ）耐
熱性、特に蒸着時の、が優れる、（ｂ）直鎖状低密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リエチレンテレフタレート等の樹脂・フィルムと紙や既
存の低密度ポリエチレンとの相性が良く、シール特性に
優れる、（ｃ）直鎖状低密度ポリエチレンや場合により
低密度ポリエチレンより優れた臭気等のオフフレーバー
適性を有する、（ｄ）耐環境応力亀裂（ＥＳＣＲ）が従
来の低密度ポリエチレン等より優れる、（ｅ）衝撃強さ
等の各種強度に優れ、かつストローホール等を紙容器と
して加工した際の加工性に優れる、等の優位性を有して
いる。又、該ポリエチレン層（Ｂ）はフィルムにアルミ
ニウム蒸着層を有することから、フィルムの貼り合わせ
により積層体を製造することができ、アルミニウム箔を
有する積層体を製造する場合よりも、積層体の製造コス
トを低減することができる。
【００３２】上記のような優位性を有しているアルミニ
ウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）を構成素材とする本発明
の上記各包装材料用積層体からは、レンガ型等の直方
体、屋根付き直方体、立方体、円筒形、平行六面体、平
行８角柱体、胴部中央部が平行８角柱で頂部及び底部が
４角形の所謂プリズマ型、パウチ等、従来公知の任意の
形態の包装容器等を成形することができる。特に、上記
積層体１及び積層体３のポリオレフィン層（Ｆ）のない
積層体からは、屋根付き直方体が、上記積層体２及び積
層体３のポリオレフィン層（Ｆ）がある積層体からは、
直方体、立方体、円筒形、平行六面体、平行８角柱体、
胴部中央部が平行８角柱で頂部及び底部が４角形の所謂
プリズマ型、パウチ等が、それぞれ今までの同種の各包
装容器の成形時、食品充填時における諸問題を改善・解
消することができ、それら各包装容器にはない性能を持
った包装容器を成形することができる。
ウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）を構成素材とする本発明
の上記各包装材料用積層体からは、レンガ型等の直方
体、屋根付き直方体、立方体、円筒形、平行六面体、平
行８角柱体、胴部中央部が平行８角柱で頂部及び底部が
４角形の所謂プリズマ型、パウチ等、従来公知の任意の
形態の包装容器等を成形することができる。特に、上記
積層体１及び積層体３のポリオレフィン層（Ｆ）のない
積層体からは、屋根付き直方体が、上記積層体２及び積
層体３のポリオレフィン層（Ｆ）がある積層体からは、
直方体、立方体、円筒形、平行六面体、平行８角柱体、
胴部中央部が平行８角柱で頂部及び底部が４角形の所謂
プリズマ型、パウチ等が、それぞれ今までの同種の各包
装容器の成形時、食品充填時における諸問題を改善・解
消することができ、それら各包装容器にはない性能を持
った包装容器を成形することができる。
【００３３】すなわち、積層体１、積層体２及び積層体
３からなる容器は、従来の紙とプラスチックとの積層体
及びそれにアルミニウム箔を覆った積層体からなる容器
に比べ、アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）を有す
ることから、（１）蒸着層により光線透過を抑えられる
ため、ビタミンＤ等の牛乳成分の分解を抑えられる、
（２）蒸着層が適度のガスバリア性有するので、食品の
賞味期間を延長することができる、（３）シール性の良
い直鎖状低密度ポリエチレンの特性が生き、紙容器成形
食品充填時のシール不良等の問題を解消できる、又、ア
ルミニウム箔がないことから、（４）アルミニウム箔の
貼り合わせに比べ製造コストが優位、（５）上記蒸着層
がオングストローム単位と極薄であり環境負荷を極めて
少なくすることができる、等の利点を有している。
３からなる容器は、従来の紙とプラスチックとの積層体
及びそれにアルミニウム箔を覆った積層体からなる容器
に比べ、アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）を有す
ることから、（１）蒸着層により光線透過を抑えられる
ため、ビタミンＤ等の牛乳成分の分解を抑えられる、
（２）蒸着層が適度のガスバリア性有するので、食品の
賞味期間を延長することができる、（３）シール性の良
い直鎖状低密度ポリエチレンの特性が生き、紙容器成形
食品充填時のシール不良等の問題を解消できる、又、ア
ルミニウム箔がないことから、（４）アルミニウム箔の
貼り合わせに比べ製造コストが優位、（５）上記蒸着層
がオングストローム単位と極薄であり環境負荷を極めて
少なくすることができる、等の利点を有している。
【００３４】又、従来のアルミニウム箔内面付き紙容器
に比べ、（６）より単純な紙容器構成とすることがで
き、（７）アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）を有
することから、直鎖状低密度ポリエチレンの特性が生
き、紙容器成形時や食品充填時のシール不良（特に、従
来の低密度ポリエチレン層で生じている、バルジング、
ピンホール発生等の問題）等の問題を改善できる、等の
利点を有している。
に比べ、（６）より単純な紙容器構成とすることがで
き、（７）アルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）を有
することから、直鎖状低密度ポリエチレンの特性が生
き、紙容器成形時や食品充填時のシール不良（特に、従
来の低密度ポリエチレン層で生じている、バルジング、
ピンホール発生等の問題）等の問題を改善できる、等の
利点を有している。
【００３５】
【実施例】以下、本発明を実施例により、詳細に説明す
る。 （実施例１） 密度：０．９３５ｇ／ｃｍ3 、ＭＩ：４ｇ／１０分のｍ
ＬＬＤＰＥが中芯（９μｍ）、密度：０．９４０ｇ／ｃ
ｍ3 、ＭＩ：４ｇ／１０分のｍＬＬＤＰＥが両外側（８
μｍ）となるようにキャスト法で製膜した３層構造から
なる厚さ２５μｍの無延伸フィルムの表面に、ポリウレ
タン系アンカーコート剤を塗布、乾燥して厚さ０．５μ
ｍのアンカーコート層を形成した後、引き続き連続真空
蒸着装置に供給して、（１，２００℃）で膜厚４００オ
ングストローム（４０ｎｍ）のアルミニウム金属膜を形
成し、アルミニウム蒸着ポリエチレンフィルムを製造し
た。低密度ポリエチレンフィルム（２０μｍ）、紙（坪
量２００ｇ／ｍ2 ）及び上記で製造したアルミニウム蒸
着ポリエチレンフィルムを接着剤を用いて積層し、低密
度ポリエチレンフィルムの上にインクで印刷して本発明
の積層体１を製造した。なお、紙とアルミニウム蒸着ポ
リエチレンフィルムは、アルミニウム蒸着ポリエチレン
フィルムのアルミニウム蒸着層が接している。
る。 （実施例１） 密度：０．９３５ｇ／ｃｍ3 、ＭＩ：４ｇ／１０分のｍ
ＬＬＤＰＥが中芯（９μｍ）、密度：０．９４０ｇ／ｃ
ｍ3 、ＭＩ：４ｇ／１０分のｍＬＬＤＰＥが両外側（８
μｍ）となるようにキャスト法で製膜した３層構造から
なる厚さ２５μｍの無延伸フィルムの表面に、ポリウレ
タン系アンカーコート剤を塗布、乾燥して厚さ０．５μ
ｍのアンカーコート層を形成した後、引き続き連続真空
蒸着装置に供給して、（１，２００℃）で膜厚４００オ
ングストローム（４０ｎｍ）のアルミニウム金属膜を形
成し、アルミニウム蒸着ポリエチレンフィルムを製造し
た。低密度ポリエチレンフィルム（２０μｍ）、紙（坪
量２００ｇ／ｍ2 ）及び上記で製造したアルミニウム蒸
着ポリエチレンフィルムを接着剤を用いて積層し、低密
度ポリエチレンフィルムの上にインクで印刷して本発明
の積層体１を製造した。なお、紙とアルミニウム蒸着ポ
リエチレンフィルムは、アルミニウム蒸着ポリエチレン
フィルムのアルミニウム蒸着層が接している。
【００３６】（実施例２）紙（坪量２２０ｇ／ｍ2 ）及
び上記で製造したアルミニウム蒸着ポリエチレンフィル
ムを接着剤を用いて積層し、紙の上にインクで印刷し、
更にインク印刷層の上にポリエチレンフィルム（３０μ
ｍ）を接着剤を用いて積層し、本発明の積層体２を製造
した。なお、紙とアルミニウム蒸着ポリエチレンフィル
ムは、アルミニウム蒸着ポリエチレンフィルムのアルミ
ニウム蒸着層が接している。
び上記で製造したアルミニウム蒸着ポリエチレンフィル
ムを接着剤を用いて積層し、紙の上にインクで印刷し、
更にインク印刷層の上にポリエチレンフィルム（３０μ
ｍ）を接着剤を用いて積層し、本発明の積層体２を製造
した。なお、紙とアルミニウム蒸着ポリエチレンフィル
ムは、アルミニウム蒸着ポリエチレンフィルムのアルミ
ニウム蒸着層が接している。
【００３７】（実施例３）低密度ポリエチレンフィルム
（２０μｍ）、紙（坪量１６０ｇ／ｍ2 ）、低密度ポリ
エチレンフィルム（２０μｍ）及び上記で製造したアル
ミニウム蒸着ポリエチレンフィルムを接着剤を用いて積
層し、低密度ポリエチレンフィルムの上にインクで印刷
した本発明の積層体３を製造した。なお、低密度ポリエ
チレンフィルムとアルミニウム蒸着ポリエチレンフィル
ムは、アルミニウム蒸着ポリエチレンフィルムのアルミ
ニウム蒸着層が接している。
（２０μｍ）、紙（坪量１６０ｇ／ｍ2 ）、低密度ポリ
エチレンフィルム（２０μｍ）及び上記で製造したアル
ミニウム蒸着ポリエチレンフィルムを接着剤を用いて積
層し、低密度ポリエチレンフィルムの上にインクで印刷
した本発明の積層体３を製造した。なお、低密度ポリエ
チレンフィルムとアルミニウム蒸着ポリエチレンフィル
ムは、アルミニウム蒸着ポリエチレンフィルムのアルミ
ニウム蒸着層が接している。
【００３８】
【発明の効果】本発明の積層体を構成する一部材のアル
ミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）のポリエチレンは、
密度が低いにも関わらず耐熱性を有するために、そのフ
ィルムにアルミニウム蒸着が可能である。従って、この
ようなアルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）はポリエ
チレンであるために、包装材料用積層体を形成する他の
部材に多く用いられているポリエチレン等のポリオレフ
ィンと結合性が良好であり、積層体の製造や包装容器の
成形が簡易であると共に、このアルミニウム蒸着ポリエ
チレン層（Ｂ）を包装容器の最内層とすることにより、
アルミニウム箔を包装容器の最内層とする場合に近い効
果を示す。又、本発明の積層体は、アルミニウム箔を用
いないことから、アルミニウム箔を用いて包装材料用積
層体を製造する際、それを用いて包装容器を成形する
際、更には成形された包装容器における種々の弊害はな
い。
ミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）のポリエチレンは、
密度が低いにも関わらず耐熱性を有するために、そのフ
ィルムにアルミニウム蒸着が可能である。従って、この
ようなアルミニウム蒸着ポリエチレン層（Ｂ）はポリエ
チレンであるために、包装材料用積層体を形成する他の
部材に多く用いられているポリエチレン等のポリオレフ
ィンと結合性が良好であり、積層体の製造や包装容器の
成形が簡易であると共に、このアルミニウム蒸着ポリエ
チレン層（Ｂ）を包装容器の最内層とすることにより、
アルミニウム箔を包装容器の最内層とする場合に近い効
果を示す。又、本発明の積層体は、アルミニウム箔を用
いないことから、アルミニウム箔を用いて包装材料用積
層体を製造する際、それを用いて包装容器を成形する
際、更には成形された包装容器における種々の弊害はな
い。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3E086 BA04 BA14 BA15 BA40 BB41
BB62 CA11
4F100 AB10D AK03B AK03E AK51G
AK63D BA04 BA05 BA10A
BA10B BA10D CB00 CC00
DG10C EH66D GB15 GB16
HB31A JJ03 JL01
Claims (3)
- 【請求項１】 印刷層（Ａ）、ポリオレフィン層
（Ｂ）、紙層（Ｃ）及びメタロセン触媒を用いることに
より製造される直鎖状低密度ポリエチレンにアルミニウ
ムを真空蒸着したアルミニウム蒸着ポリエチレン層
（Ｄ）がその順に接合しており、紙層（Ｃ）とアルミニ
ウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）のアルミニウム蒸着層側
が接していることを特徴とする包装材料用積層体。 - 【請求項２】 ポリオレフィン層（Ｅ）、印刷層
（Ａ）、紙層（Ｃ）及びメタロセン触媒を用いることに
より製造される直鎖状低密度ポリエチレンにアルミニウ
ムを真空蒸着したアルミニウム蒸着ポリエチレン層
（Ｄ）がその順に接合しており、紙層（Ｃ）とアルミニ
ウム蒸着ポリエチレン層（Ｄ）のアルミニウム蒸着層側
が接していることを特徴とする包装材料用積層体。 - 【請求項３】 上記紙層（Ｃ）とアルミニウム蒸着ポリ
エチレン層（Ｄ）の間にポリオレフィン層（Ｆ）が設け
られていることを特徴とする請求項１又は２記載の包装
材料用積層体。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36516799A JP2003276132A (ja) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | 包装材料用積層体 |
| EP20000985796 EP1155817B1 (en) | 1999-12-22 | 2000-12-20 | Method for preparing laminate for packaging material and laminate for packaging material |
| JP2001546457A JP4346004B2 (ja) | 1999-12-22 | 2000-12-20 | 包装材料用積層体の製造法及び包装材料用積層体 |
| PCT/JP2000/009029 WO2001045931A1 (en) | 1999-12-22 | 2000-12-20 | Method for preparing laminate for packaging material and laminate for packaging material |
| US09/913,959 US6780269B2 (en) | 1999-12-22 | 2000-12-20 | Method for preparing laminate for packaging material and laminate for packaging material |
| AU22213/01A AU780606B2 (en) | 1999-12-22 | 2000-12-20 | Method for preparing laminate for packaging material and laminate for packaging material |
| KR1020017010636A KR100649854B1 (ko) | 1999-12-22 | 2000-12-20 | 재료 포장용 적층체 제조 방법 및 재료 포장용 적층체 |
| CNB008064997A CN1146496C (zh) | 1999-12-22 | 2000-12-20 | 包装材料用层压品的制造方法和包装材料用层压品 |
| ES00985796T ES2431038T3 (es) | 1999-12-22 | 2000-12-20 | Un estratificado para un material de envasado, un uso del estratificado y un método de producir el estratificado |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36516799A JP2003276132A (ja) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | 包装材料用積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003276132A true JP2003276132A (ja) | 2003-09-30 |
Family
ID=29195494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36516799A Pending JP2003276132A (ja) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | 包装材料用積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003276132A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020055168A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-09 | 大日本印刷株式会社 | 包装材料及び包装製品 |
| JP2024045489A (ja) * | 2018-03-26 | 2024-04-02 | 大日本印刷株式会社 | 包装材料用ポリエチレン積層体及び該積層体からなる包装材料 |
-
1999
- 1999-12-22 JP JP36516799A patent/JP2003276132A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024045489A (ja) * | 2018-03-26 | 2024-04-02 | 大日本印刷株式会社 | 包装材料用ポリエチレン積層体及び該積層体からなる包装材料 |
| JP2020055168A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-09 | 大日本印刷株式会社 | 包装材料及び包装製品 |
| JP7238313B2 (ja) | 2018-09-28 | 2023-03-14 | 大日本印刷株式会社 | 包装材料及び包装製品 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4346004B2 (ja) | 包装材料用積層体の製造法及び包装材料用積層体 | |
| US5006378A (en) | Polyethylene composite film | |
| JPWO2001045931A1 (ja) | 包装材料用積層体の製造法及び包装材料用積層体 | |
| US4623587A (en) | Multi-layer film or sheet material | |
| KR20040045873A (ko) | 레토르트 포장 용기용 포장 적층판 | |
| JP3935588B2 (ja) | 多層積層ヒ−トシ−ル材、それを使用した積層体および包装用容器 | |
| US5017436A (en) | Clear thermoplastic polymer composite material | |
| JPH0241246A (ja) | 樹脂積層体 | |
| JP2003276131A (ja) | 包装材料用積層体 | |
| JP2003285397A (ja) | 食品包装用材料 | |
| JP2003276132A (ja) | 包装材料用積層体 | |
| EP1342566B1 (en) | Laminate for packaging material | |
| JP2005288694A (ja) | 包装材料用積層体 | |
| JPH0328315B2 (ja) | ||
| JPH09174776A (ja) | ラミネートフィルム、及びこれを用いたレトルト用パウチ | |
| JP2001179878A (ja) | アルミニウム蒸着ポリエチレンフィルム及びその製造方法 | |
| JPH03218830A (ja) | 複合包装材料とそれを用いた包装容器 | |
| JP3933445B2 (ja) | 包装容器 | |
| JP2004299393A (ja) | 多層積層樹脂フィルム | |
| JPH1191045A (ja) | 多層フィルム及び樹脂積層体 | |
| CA1113898A (en) | Coextruded laminar thermoplastic bags | |
| JPH02204035A (ja) | 多層シート | |
| JPS627481Y2 (ja) | ||
| JPH08323939A (ja) | 紙容器用ヒートシール性積層フィルム、これを用いた積層体および容器 | |
| JPS6347478Y2 (ja) |