JP2003278043A - カバリング糸 - Google Patents
カバリング糸Info
- Publication number
- JP2003278043A JP2003278043A JP2002074516A JP2002074516A JP2003278043A JP 2003278043 A JP2003278043 A JP 2003278043A JP 2002074516 A JP2002074516 A JP 2002074516A JP 2002074516 A JP2002074516 A JP 2002074516A JP 2003278043 A JP2003278043 A JP 2003278043A
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- JP
- Japan
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- covering yarn
- winding
- yarn
- covering
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- Pending
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐久性、集束性、適度の剛性などを備えたカ
バリング糸を提供することである。 【解決手段】 紡績糸または繊維束から成るコア２を、
２本のモノフィラメントから成る巻き糸３ａ、３ｂが交
差するようにほぼ一定間隔で反対方向に巻き締めてカバ
リング糸１を形成したのである。
バリング糸を提供することである。 【解決手段】 紡績糸または繊維束から成るコア２を、
２本のモノフィラメントから成る巻き糸３ａ、３ｂが交
差するようにほぼ一定間隔で反対方向に巻き締めてカバ
リング糸１を形成したのである。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】この発明は、芯糸の周囲に繊維を巻
き付けたカバリング糸に関する。
き付けたカバリング糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、ポリウレタン弾性糸の周囲にナ
イロン糸などを一重に巻き付けたシングルカバードヤー
ン（Single Covered Yarn −ＳＣＹ）や二重に巻き付け
たダブルカバードヤーン（Double Covered Yarn −ＤＣ
Ｙ）は、一般にカバリング糸と称され、ショーツ、パン
ティストッキングなどに従来から広く使用されている。
これらのＳＣＹやＤＣＹは、製織・製編の容易さや風
合、肌ざわりを向上させるためにカバリングが施された
ものである。
イロン糸などを一重に巻き付けたシングルカバードヤー
ン（Single Covered Yarn −ＳＣＹ）や二重に巻き付け
たダブルカバードヤーン（Double Covered Yarn −ＤＣ
Ｙ）は、一般にカバリング糸と称され、ショーツ、パン
ティストッキングなどに従来から広く使用されている。
これらのＳＣＹやＤＣＹは、製織・製編の容易さや風
合、肌ざわりを向上させるためにカバリングが施された
ものである。
【０００３】
【発明の課題】一方、モップやダストコントロールマッ
トのパイルなどには、従来から一貫して太径の紡績糸が
用いられているが、これらは耐久性や塵埃の保持性、適
度の剛性、繊維がばらけない集束性などの点で、いま一
つ機能的に満足できるものがないのが現状である。ま
た、紡績糸中に低融点の繊維を混在させ、これを溶融さ
せて集束性を高めたものもあるが、全ての繊維を完全に
接合してしまうと、紡績糸の特徴が失われ、不完全に接
合すると集束性が不充分でばらけ易くなる問題がある。
トのパイルなどには、従来から一貫して太径の紡績糸が
用いられているが、これらは耐久性や塵埃の保持性、適
度の剛性、繊維がばらけない集束性などの点で、いま一
つ機能的に満足できるものがないのが現状である。ま
た、紡績糸中に低融点の繊維を混在させ、これを溶融さ
せて集束性を高めたものもあるが、全ての繊維を完全に
接合してしまうと、紡績糸の特徴が失われ、不完全に接
合すると集束性が不充分でばらけ易くなる問題がある。
【０００４】そこで、この発明の課題は、特殊な構造の
カバリングを施すことによって、前記の耐久性や集束
性、適度の剛性などを備えた糸を提供することである。
カバリングを施すことによって、前記の耐久性や集束
性、適度の剛性などを備えた糸を提供することである。
【０００５】
【課題の解決手段】上記の課題を解決するため、この発
明においては、紡績糸または繊維束から成るコアを、モ
ノフィラメントから成る少なくとも２本の巻き糸が交差
するようにそれぞれほぼ一定の巻回間隔で反対方向に巻
き締めたのである。このモノフィラメントをヒートセッ
トしておくのが好ましく、また、低融点のモノフィラメ
ントを用いて、交差する個所でモノフィラメント同志を
融着しておくのがよい。
明においては、紡績糸または繊維束から成るコアを、モ
ノフィラメントから成る少なくとも２本の巻き糸が交差
するようにそれぞれほぼ一定の巻回間隔で反対方向に巻
き締めたのである。このモノフィラメントをヒートセッ
トしておくのが好ましく、また、低融点のモノフィラメ
ントを用いて、交差する個所でモノフィラメント同志を
融着しておくのがよい。
【０００６】前記巻回間隔は撚数で表して約１００回／
ｍ〜５００回／ｍ程度がよく、コアの太さは約１０００
〜１００００デニール、巻き糸の太さは約１００〜２０
００デニール程度が好ましい。
ｍ〜５００回／ｍ程度がよく、コアの太さは約１０００
〜１００００デニール、巻き糸の太さは約１００〜２０
００デニール程度が好ましい。
【０００７】
【実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付図面に
基づいて説明する。図１に示すように、この発明のカバ
リング糸１は、コア２の周囲にほぼ一定の巻回間隔（ピ
ッチ）で２本の巻き糸３ａ、３ｂを、一方をＳ巻き、他
方をＺ巻きにして交差するように巻き付け、コア２を巻
き締めたものである。
基づいて説明する。図１に示すように、この発明のカバ
リング糸１は、コア２の周囲にほぼ一定の巻回間隔（ピ
ッチ）で２本の巻き糸３ａ、３ｂを、一方をＳ巻き、他
方をＺ巻きにして交差するように巻き付け、コア２を巻
き締めたものである。
【０００８】前記コア２は、綿、レーヨン、ナイロン、
ポリエステル、アクリル等の天然または合成繊維の紡績
糸（混紡糸を含む）或は繊維束より成り、太さは約１０
００デニール〜１００００デニールが好ましい。
ポリエステル、アクリル等の天然または合成繊維の紡績
糸（混紡糸を含む）或は繊維束より成り、太さは約１０
００デニール〜１００００デニールが好ましい。
【０００９】前記巻き糸３ａ、３ｂは、ナイロン、ポリ
プロピレン、ポリエステル等のモノフィラメントより成
り、太さは、約１００デニールから２０００デニールが
好ましい。また、モノフィラメントは、図２のように芯
３ｃの外周に低融点の合成樹脂から成る鞘３ｄを設けた
２層構造になっていてもよい。撚数（巻回数）は、約１
００回／ｍ（メートル）〜５００回／ｍが好ましい。
プロピレン、ポリエステル等のモノフィラメントより成
り、太さは、約１００デニールから２０００デニールが
好ましい。また、モノフィラメントは、図２のように芯
３ｃの外周に低融点の合成樹脂から成る鞘３ｄを設けた
２層構造になっていてもよい。撚数（巻回数）は、約１
００回／ｍ（メートル）〜５００回／ｍが好ましい。
【００１０】上記のようなカバリング糸１の製造方法に
ついて説明する。図３はカバリング糸を製造するための
一般的なスピンドル装置１０を示す。図示のように、固
定支持部４に取り付けられた軸受け８、９は、中空スピ
ンドル５を回転可能に支持しており、このスピンドル５
には、ボビン７（いわゆるＨボビン）がスピンドルと共
に回転するよう取り付けられている。このスピンドル５
の中心を通ってコア２が供給される。一方巻き糸３ａは
ベルト６によって回転駆動されるボビン７から解舒され
ながらコア２の周囲に巻き付けられていく。
ついて説明する。図３はカバリング糸を製造するための
一般的なスピンドル装置１０を示す。図示のように、固
定支持部４に取り付けられた軸受け８、９は、中空スピ
ンドル５を回転可能に支持しており、このスピンドル５
には、ボビン７（いわゆるＨボビン）がスピンドルと共
に回転するよう取り付けられている。このスピンドル５
の中心を通ってコア２が供給される。一方巻き糸３ａは
ベルト６によって回転駆動されるボビン７から解舒され
ながらコア２の周囲に巻き付けられていく。
【００１１】上記のようなスピンドル装置１０を図４に
示すように２機直列に配置し、コア２を巻回したパッケ
ージ１１を供給端側に配置する。そして必要に応じて加
熱ゾーン２０を排出端側に設置する。加熱ゾーン２０は
スチームヒータ、赤外線ヒータなど何でもよい。
示すように２機直列に配置し、コア２を巻回したパッケ
ージ１１を供給端側に配置する。そして必要に応じて加
熱ゾーン２０を排出端側に設置する。加熱ゾーン２０は
スチームヒータ、赤外線ヒータなど何でもよい。
【００１２】いまパッケージ１１から巻き戻されたコア
２は、第１のスピンドル装置１０のスピンドル５に導入
され、回転するＨボビン７から巻き戻された巻き糸３ａ
がコア２の外周に巻回される。これを第２のスピンドル
装置１０に供給すると、回転するＨボビン７から巻き戻
された巻き糸３ｂがさらにコア２の外周に巻回される。
このとき、第２のスピンドル装置１０は、第１のスピン
ドル装置１０と逆回転させる。このカバリング糸１は、
加熱ゾーン２０で加熱され、モノフィラメントから成る
巻き糸３ａ、３ｂが収縮しヒートセットされる。これに
よって巻き糸３ａ、３ｂの撚りが戻るのを防止すること
ができる。加熱温度は１００〜１６０℃程度である。ま
た、モノフィラメントとして図２のような低融点の外層
を有するものを用いると、巻き糸３ａ、３ｂの交差部で
両者を融着させることができ、さらにコア２の材質によ
っては、巻き糸３ａ、３ｂをコア２の外周に融着するこ
とができ、巻き糸３ａ、３ｂとコア２との一体性を高め
ることができる。なお、図中符号３０はトラバーサ、３
１は巻き取りボビンである。
２は、第１のスピンドル装置１０のスピンドル５に導入
され、回転するＨボビン７から巻き戻された巻き糸３ａ
がコア２の外周に巻回される。これを第２のスピンドル
装置１０に供給すると、回転するＨボビン７から巻き戻
された巻き糸３ｂがさらにコア２の外周に巻回される。
このとき、第２のスピンドル装置１０は、第１のスピン
ドル装置１０と逆回転させる。このカバリング糸１は、
加熱ゾーン２０で加熱され、モノフィラメントから成る
巻き糸３ａ、３ｂが収縮しヒートセットされる。これに
よって巻き糸３ａ、３ｂの撚りが戻るのを防止すること
ができる。加熱温度は１００〜１６０℃程度である。ま
た、モノフィラメントとして図２のような低融点の外層
を有するものを用いると、巻き糸３ａ、３ｂの交差部で
両者を融着させることができ、さらにコア２の材質によ
っては、巻き糸３ａ、３ｂをコア２の外周に融着するこ
とができ、巻き糸３ａ、３ｂとコア２との一体性を高め
ることができる。なお、図中符号３０はトラバーサ、３
１は巻き取りボビンである。
【００１３】
【発明の効果】この発明によれば、以上のように、比較
的ふくらみを有する紡績糸または繊維束を反対方向の撚
りを有する少なくとも２本のモノフィラメントによって
適度の間隔で巻き締めたので、毛ばが出難く、耐久性も
高く適度の剛性を有し、さらにモノフィラメントによっ
て巻き締められた表面の凹凸が大きくなるので表面抵抗
が大きく摩擦性が高く塵埃等の保持性の良好なカバリン
グ糸が得られ、このような多くの優れた機能を利用し
て、ダストコントロールマットのパイルやモップ或はく
つ紐などの結束用等、広範な用途に適用することができ
る。
的ふくらみを有する紡績糸または繊維束を反対方向の撚
りを有する少なくとも２本のモノフィラメントによって
適度の間隔で巻き締めたので、毛ばが出難く、耐久性も
高く適度の剛性を有し、さらにモノフィラメントによっ
て巻き締められた表面の凹凸が大きくなるので表面抵抗
が大きく摩擦性が高く塵埃等の保持性の良好なカバリン
グ糸が得られ、このような多くの優れた機能を利用し
て、ダストコントロールマットのパイルやモップ或はく
つ紐などの結束用等、広範な用途に適用することができ
る。
【００１４】そのほか、ヒートセットを施すことによっ
て、ばらけ難く、モノフィラメント同志を融着すると、
コアの集束性をさらに高めることができる。
て、ばらけ難く、モノフィラメント同志を融着すると、
コアの集束性をさらに高めることができる。
【図１】この発明のカバリング糸の一例を示す拡大正面
図
図
【図２】モノフィラメントの一例を示す横断面図
【図３】カバリング糸の巻き糸工程を示す正面図
【図４】カバリング糸の製造工程の一例を示す概略図
１ カバリング糸
２ コア
３ａ、３ｂ 巻き糸
３ｃ 芯
３ｄ 鞘
４ 支持部
５ スピンドル
６ ベルト
７ ボビン
８、９ 軸受け
１０ スピンドル装置
１１ パッケージ
２０ 加熱ゾーン
３０ トラバーサ
３１ 巻き取りボビン
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4L036 MA04 MA34 MA35 MA39 PA17
PA21 UA08
Claims (5)
- 【請求項１】 紡績糸または繊維束から成るコアを、モ
ノフィラメントから成る少なくとも２本の巻き糸が交差
するようにそれぞれほぼ一定の巻回間隔で反対方向に巻
き締めたカバリング糸。 - 【請求項２】 前記モノフィラメントをヒートセットし
た請求項１に記載のカバリング糸。 - 【請求項３】 前記モノフィラメントの少なくとも外周
が低融点の合成樹脂より成り、交差する個所でモノフィ
ラメントを互に融着した請求項１または２に記載のカバ
リング糸。 - 【請求項４】 前記巻回間隔は撚数で表して約１００回
／ｍ〜５００回／ｍである請求項１〜３のいずれかに記
載のカバリング糸。 - 【請求項５】 前記コアの太さが約１０００〜１０００
０デニール、巻き糸の太さが約１００〜２０００デニー
ルである請求項１〜４のいずれかに記載のカバリング
糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002074516A JP2003278043A (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | カバリング糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002074516A JP2003278043A (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | カバリング糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003278043A true JP2003278043A (ja) | 2003-10-02 |
Family
ID=29227699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002074516A Pending JP2003278043A (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | カバリング糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003278043A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016539755A (ja) * | 2013-10-18 | 2016-12-22 | 徐雲友 | タワシ又は雑巾及びその製造方法、製造設備 |
| CN118895589A (zh) * | 2024-08-28 | 2024-11-05 | 福建凯邦锦纶科技有限公司 | 一种高强度锦纶长丝及其制备方法 |
-
2002
- 2002-03-18 JP JP2002074516A patent/JP2003278043A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016539755A (ja) * | 2013-10-18 | 2016-12-22 | 徐雲友 | タワシ又は雑巾及びその製造方法、製造設備 |
| CN118895589A (zh) * | 2024-08-28 | 2024-11-05 | 福建凯邦锦纶科技有限公司 | 一种高强度锦纶长丝及其制备方法 |
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