JP2003293600A - コンクリート用溝掘削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリート面に所望幅の溝を、正確な寸法
にて短時間のうちに効率よく、かつ、溝周囲部分への影
響を抑えつつ、しかも、発生する粉塵を容易に集塵可能
な状態で掘削できるコンクリート用溝掘削装置を提供す
る。 【解決手段】 移動台車に回転駆動可能に設けられ、刃
先がコンクリート面に押し付けられコンクリート面に沿
って移動されることによりコンクリート面を切削する、
幅１０ｍｍ以上の回転刃Ａを有することを特徴とするコ
ンクリート用溝掘削装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート面に
所望幅の溝を効率よく掘削するコンクリート用溝掘削装
置に関し、とくに、既存のコンクリート構造物を補修・
補強する際に、補強材埋設用の所定幅の溝を掘削する下
地処理を行う場合に最適なコンクリート用溝掘削装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】既存のコンクリート構造物、たとえば、
鉄筋コンクリート造りの床や梁を補修・補強する場合、
モルタルを全面はつりしたり、コンクリート面に所望幅
の溝をチッパーで掘削し、その表面や溝内に、帯状のＦ
ＲＰ（繊維強化プラスチック）板や鉄板、鉄筋、その他
の補強材を接着または埋設し、その後に必要に応じてモ
ルタル仕上げ等を施す、補修・補強工法が知られてい
る。

【０００３】従来工法として、たとえば、既存のコンク
リートやモルタルの表面に幅５ｃｍ程度で線状に延びる
溝を形成する場合、表面層を形成しているモルタルおよ
びその下に位置しているコンクリートに対し、予めカッ
ターで所定の間隔、深さの切り込みを入れ、溝間領域を
チッパーではつり取る方法やコンクリートカンナを用い
て所定厚み分繰り返し切削する方法がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、コンクリー
トカッターとチッパーを用いる場合には、カッターで必
要な深さ以上に切り込みを入れてしまう傾向にあり、既
存のコンクリート部分を傷めてしまうことが懸念され
る。通常、幅５〜６ｃｍ程度で２本切り込みを入れる
が、その場合、通常は一枚刃のカッターを２回走行させ
ることになり、作業効率が悪く粉塵も多量に生じる。ま
た、チッパーの使用では、はつり取った溝底面の凹凸が
激しく、溝周囲のモルタルやコンクリートにひびわれが
入ったり、所定個所以外を余分に切り欠いたり、はつり
取ったりすることがある。さらに削り取る際、コンクリ
ート粉末が粉塵となり、建築物室内などの閉鎖的な空間
であれば作業環境が大幅に悪化するとともに、室内の各
所や置かれたものなどに粉塵が付着し、清掃が必要とな
る。室内の一部など部分的な施工であればシートなどで
作業個所を囲って養生すればよいが、その分余分な設備
と作業が必要となり新たな費用が生じることとなる。

【０００５】一方、コンクリートカンナを使用する場合
には表面を少しずつ削ることになり、ひびわれや欠損な
ど周囲への悪影響は低減できるものの、大量の微粉塵が
発生するとともに、少量づつの削り取りであるため施工
性が悪く、工期が長くかかるという問題がある。

【０００６】そこで本発明の課題は、上記のような従来
工法における問題点に着目し、コンクリート面に所望幅
の溝を、正確な寸法にて短時間のうちに効率よく、か
つ、溝周囲部分への影響を抑えつつ、しかも、発生する
粉塵を容易に集塵可能な状態で掘削できるコンクリート
用溝掘削装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係るコンクリート用溝掘削装置は、移動台
車に回転駆動可能に設けられ、刃先がコンクリート面に
押し付けられコンクリート面に沿って移動されることに
よりコンクリート面を切削する、幅１０ｍｍ以上の回転
刃Ａを有することを特徴とするものからなる。

【０００８】すなわち、従来の切り込みを入れるための
コンクリートカッターの幅は、２〜３ｍｍ以下で、高々
５ｍｍ程度であるから、上記本発明に係る幅１０ｍｍ以
上の回転刃Ａは、このような従来のコンクリートカッタ
ーとは明確に区別されるものである。回転刃Ａの幅とし
ては、補修・補強を目的に溝を掘削する場合、１０〜１
５０ｍｍの範囲内にあることが好ましく、より好ましく
は３０〜１００ｍｍの範囲内である。本発明のコンクリ
ート用溝掘削装置では、このような回転刃Ａの幅を掘削
すべき溝幅と実質的に同じ幅に設定することにより、台
車の移動に伴う実質的に１回の走行にて、所定幅の溝を
正確にかつ効率よく、短時間で掘削していくことができ
る。また、予め設定された回転刃Ａの幅で掘削していく
ので、余分な部分を削り取るおそれも極めて少なく、周
囲部分への影響も最小限に抑えられる。

【０００９】この本発明に係るコンクリート用溝掘削装
置には、さらに、前記回転刃Ａの幅方向両側に対応する
位置に、幅５ｍｍ以下の一対の回転刃Ｂが設けられても
よい。この回転刃Ｂは、回転刃Ａで掘削される部分の両
側に切り込みを入れることを目的とするものであるか
ら、幅の小さいものでよく、たとえば従来のコンクリー
トカッターと同様のものでもよい。一対の回転刃Ｂにつ
いては、回転刃Ａと同軸に設け、回転刃Ｂにより切り込
みを入れつつ回転刃Ａで切り込み間部分を掘削していく
ようにすることができる。あるいは、回転刃Ｂを回転刃
Ａと交換可能に設け、先に回転刃Ｂを取り付けて一対の
切り込みを入れ、その後に回転刃Ｂを回転刃Ａに交換
し、一対の切り込み間部分を回転刃Ａで掘削していくよ
うにすることもできる。さらには、移動台車上に、回転
刃Ａとともに回転刃Ｂを異なる回転駆動軸に取り付けて
おき、台車の移動方向に回転刃Ａよりも回転刃Ｂを先行
する位置に設けることにより、回転刃Ｂでまず一対の切
り込みを入れ、その後引き続いて切り込み間部分を回転
刃Ａで掘削していくようにすることもできる。

【００１０】回転刃Ａの刃先の形状は特に限定されず、
たとえば、回転刃Ａの周方向に多数配列された刃先がそ
れぞれ回転刃Ａの幅方向に延びる形状に構成してもよい
が、より円滑に掘削できるようにするためには、刃先
が、回転刃Ａの幅方向に対し斜めに延びている、ヘリカ
ル刃の形態であることが好ましい。幅方向に対する斜角
としては、たとえば、１０〜２０度の範囲内であること
が好ましく、とくに、１７度近傍が最も好ましい。刃先
は、通常、ダイヤモンドで形成できる。たとえば、工業
用ダイヤモンド粉末を接着剤で固めて所定形状の刃先を
形成することができる。

【００１１】また、上記回転刃Ａの幅方向に対し斜めに
延びる刃先が回転刃Ａの周方向に多数配列された刃先列
が、回転刃Ａの幅方向に複数段設けられている構造も好
ましい。とくに回転刃Ａの幅を大きく設定する場合に
は、このような複数段の分割構造とすることにより、加
工上、個々の刃先をより形成しやすくなる。たとえば、
刃先を、上記のように工業用ダイヤモンド粉末を使用
し、それを接着剤で固めて形成する場合には、接着強度
を保ちつつ長尺の刃先を形成することは困難であるの
で、このような複数段の分割構造が有効である。複数段
の段数は、回転刃Ａの幅（つまり、実質的に掘削しよう
とする溝幅）に応じて設定すればよいが、２ないし５段
程度で十分な場合が多い。

【００１２】回転刃Ａの幅方向に対し斜めに延設した刃
先を上記のように複数段形成する場合には、隣接する刃
先列の刃先の延設方向が同じ方向に設定されてもよく、
異なる方向に設定されてもよい。異なる方向に設定する
場合には、とくに回転刃Ａの幅方向に隣接する刃先が山
形を形成するようにすれば、より円滑な掘削が可能にな
る。

【００１３】本発明に係るコンクリート用溝掘削装置に
おいては、少なくとも回転刃Ａを覆うカバーが設けられ
ていることが好ましい。回転刃Ｂも同時に取り付ける場
合には、両方に対してカバーが設けられていることが好
ましく、その場合、共通のカバーでも個別のカバーでも
よい。カバー設置により、粉塵の飛散が防止される。い
ずれの場合にも、回転刃に対してのみカバーを設置すれ
ばよいので、設置は極めて容易に行われ、粉塵の飛散防
止は容易に達成される。

【００１４】カバーの構造としては、粉塵の飛散防止が
達成されるものであれば特に限定されないが、コンクリ
ート面側が開口されており、開口縁がコンクリート面に
摺接可能に設けられているカバー構造とすれば、カバー
の重量により自然にコンクリート面に対し回転刃部分、
つまり、粉塵発生部分を、移動に関わらず常に効果的に
覆うことができる。

【００１５】さらに、上カバーには、集塵手段が接続さ
れていることが好ましい。集塵手段としては特に限定さ
れず、たとえば、市販の吸引式集塵手段を適用できる。
吸引式集塵手段を使用する場合には、吸引ホースをカバ
ーに接続し、吸引式集塵手段本体によりカバーで発生し
た粉塵を集塵すればよい。集塵手段は前記移動台車上に
設けてもよく、前記移動台車とは別に移動可能に設けて
もよい。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の望ましい実施の
形態を、図面を参照して説明する。図１および図２は、
本発明の一実施態様に係るコンクリート用溝掘削装置１
を示している。コンクリート用溝掘削装置１は、移動時
の手押し用ハンドル２を備えた移動台車３を有してお
り、移動台車３には、該移動台車３に回転駆動可能に取
り付けられ、刃先がコンクリート面４に押し付けられコ
ンクリート面４に沿って移動台車３が移動されることに
よりコンクリート面４を切削する、幅１０ｍｍ以上の回
転刃Ａ（５）が設けられている。回転刃Ａ（５）は、回
転駆動手段としてのモータ６により、ベルト機構７、駆
動軸８を介して回転駆動される。

【００１７】移動台車３は、本実施態様では、回転自在
の一対の前輪９と一対の後輪１０との４輪で移動され、
前輪９の車軸１１は、軸１２を中心に揺動可能なアーム
１３に取り付けられて、該揺動により、移動台車３にお
ける前輪９の高さ方向の位置を調整できるようになって
いる。この前輪９の高さ方向の位置の調整により、相対
的に、コンクリート面４に対する回転刃Ａ（５）の高さ
方向の位置、つまり、掘削しようとする溝深さを調整で
きるようになっている。回転刃Ａ（５）のコンクリート
面４に対する押し付け力は、回転刃Ａ（５）およびその
周辺の移動台車３の前部側部分とそこに取り付けられて
いる各部品の自重により得られるようになっている。

【００１８】上記前輪９の揺動は、軸１２に連結された
リンク１４とそれに連結されたレバー１５に伝達され、
ハンドル２の下方において、レバー１５の移動台車３か
らの突出代Ｌを観測するとによって、前輪９の揺動量、
つまり、回転刃Ａ（５）の高さ方向位置を認識できるよ
うになっている。この回転刃Ａ（５）の高さ方向位置の
調整は、上下操作レバー１６によって台車の前部を上下
させ、前輪９が自重で自然にコンクリート面４に着地す
ることを利用して行ってもよいし、上下操作レバー１６
とレバー１５とを相対回転可能に連結し、上下操作レバ
ー１６の操作により、レバー１５、リンク１４、軸１
２、アーム１３を介して前輪９を強制的に上下動させる
ことにより調整するようにしてもよい。

【００１９】回転刃Ａ（５）は、カバー１７で覆われて
おり、掘削中に、カバー１７とコンクリート面４とで実
質的に密閉された空間が形成されるようになっている。
本実施態様では、カバー１７は、上カバー１７ａと下カ
バー１７ｂとの分割構造に構成されている。上カバー１
７ａと回転刃Ａ（５）の駆動軸８との相対位置関係は一
定であるが、下カバー１７ｂは上カバー１７ａに対し上
下方向に相対移動な二重筒構造に形成されており、上カ
バー１７ａに対し摺接可能とすることにより、下カバー
１７ｂと上カバー１７ａとの相対位置関係が変化しても
両カバーによる密閉空間の形成を維持できるようになっ
ている。また、下カバー１７ｂのコンクリート面４側は
開口されており、その開口縁１７ｃが下カバー１７ｂの
自重によりコンクリート面４に摺接できるようになって
いる。

【００２０】固定の上カバー１７ａには、吸引ホース１
８が接続されており、吸引ホース１８には、集塵手段と
しての吸引式集塵機１９が接続されている。本実施態様
では、吸引式集塵機１９は、移動台車３とは別に設けら
れた移動式の集塵機からなっているが、集塵手段を移動
台車３に搭載することも可能である。また、集塵手段と
して、吸引式集塵手段以外の集塵手段を用いることも可
能である。カバー１７で発生した粉塵は、吸引ホース１
８を介して、吸引式集塵機１９に吸引・集塵される。

【００２１】本実施態様では、移動台車３に水タンク２
０が搭載されており、水タンク２０内に収容された水
は、散布調整手段２１を介して、適当な散布量にて、掘
削後あるいは掘削中のコンクリート面４に水を散布でき
るようになっている。

【００２２】なお、上記実施態様では、掘削用に回転刃
（Ａ）のみを取り付けた場合を示したが、本発明におい
ては、さらに、回転刃Ａの幅方向両側に対応する位置
に、幅５ｍｍ以下の一対の回転刃Ｂを設けることができ
る。この回転刃Ｂは、回転刃Ａで掘削される部分の両側
に切り込みを入れるもので、従来のコンクリートカッタ
ーと同様、幅の小さいものでよく、刃先は鋸歯状のもの
でよい。一対の回転刃Ｂは、たとえば、回転刃Ａ（５）
と同軸に回転刃Ａ（５）の両側に設け、回転刃Ｂにより
切り込みを入れつつ回転刃Ａで切り込み間部分を掘削し
ていくようにすることもできるし、回転刃Ｂを回転刃Ａ
と交換可能に設け、先に回転刃Ｂを取り付けて一対の切
り込みを入れ、その後に回転刃Ｂを回転刃Ａ（５）に交
換し、一対の切り込み間部分を回転刃Ａ（５）で掘削し
ていくようにすることもできる。あるいは、たとえば図
３に示すように、移動台車３上に、回転刃Ａ（５）とと
もに一対の回転刃Ｂ（２２）を異なる回転駆動軸に取り
付けておき、台車の移動方向（矢印２３方向）に回転刃
Ａ（５）よりも回転刃Ｂ（２２）を先行する位置に設け
ることにより、回転刃Ｂ（２２）でコンクリート面４に
まず一対の切り込みを入れ、その後引き続いて切り込み
間部分を回転刃Ａ（５）で掘削していくようにすること
もできる。

【００２３】回転刃Ａ（５）の形状については、まず、
たとえば図３に示したように、回転刃Ａ（５）の周方向
に多数配列された刃先２４が、それぞれ、回転刃Ａ
（５）の幅方向に全幅にわたって延びるように形成され
たものに形成することができる。この場合、各刃先２４
は、回転刃Ａ（５）の回転軸と平行に延びていてもよい
し、図示の如く斜めに延びていてもよい。斜めに延びて
いる方が、より円滑な掘削が可能である。

【００２４】また、回転刃Ａを作成する際、とくに一枚
の刃先の回転刃Ａ幅方向の長さがあまり長いと、加工が
難しくなる場合がある。とくに、刃先を、工業用ダイヤ
モンド粉を接着剤で固めて形成する場合、刃先の長さが
長くなると、所望の接着強度を確保したり、刃先面を平
坦に保ったりすることが難しくなる場合がある。このよ
うな場合、回転刃Ａをその幅方向に複数に分割した構造
とし、分割体を一体的に接合して一つの回転刃Ａを構成
することが好ましい。

【００２５】分割構成とする場合の好ましい態様として
は、たとえば図４に示すように、回転刃Ａ（３１）の幅
方向に対し斜めに延びる刃先３２が回転刃Ａ（３１）の
周方向に多数配列された刃先列が、回転刃Ａ（３１）の
幅方向に複数段設けられている構造において、隣接する
刃先列の刃先３２の延設方向が同じ方向に設定されてお
り、隣接する刃先列の刃先３２の位置が周方向に約半ピ
ッチずつずらされた構成と採用することができる。ある
いは、たとえば図５に示すように、隣接する刃先列の刃
先３３ａ、３３ｂの延設方向が互いに異なる方向に設定
された回転刃Ａ（３４）とすることもでき、この場合に
は、図示の如く、隣接刃先３３ａ、３３ｂにより山形が
形成されるようにすることが好ましい。一枚刃先の場合
にも、複数段の刃先の場合にも、回転刃Ａのトータル幅
Ｗ（図３に図示）としては、１０〜１５０ｍｍの範囲、
より好ましくは３０〜１００ｍｍの範囲内にあることが
望ましい。刃先を斜めにする場合には、回転刃Ａの幅方
向（回転軸方向）に対する傾き角θは、１０〜２０度の
範囲の角度、とくに１７度近傍の角度とすることが好ま
しい。

【００２６】刃先部の詳細な形状に関しては、たとえ
ば、図６に、図５に示した回転刃Ａ（３１）の部分拡大
図を示すように、一枚の刃先３２の厚みｔがたとえば３
〜１０ｍｍ程度（５ｍｍ前後が適当）であり、高さＨが
たとえば３〜１０ｍｍ程度（６ｍｍ前後が適当）であ
り、刃先３２間の間隔Ｐがたとえば５〜２０ｍｍ程度
（１２ｍｍ前後が適当）のものに構成できる。ただし、
刃先３２の高さＨは、使用中に刃先３２が徐々に磨耗し
ていくので、徐々に小さくなる。刃先３２を構成する部
分の全体にわたってダイアモンド粉が使用されていれ
ば、摩耗が進行しても刃先３２の研削機能が損なわれる
ことはない。ただし、ダイアモンド粉を使用するのは初
期の最表面からある深さの層厚みまでとし、その部分に
のみ所望の研削機能を持たせることも可能である。

【００２７】また、各刃先３２の先端側の側面には、図
６に示すように、膨出部３５を形成しておくことも好ま
しい。このような膨出部３５を設けておけば、とくに、
掘削される溝のコーナー部をより円滑に削り取ることが
可能になり、断面角形の溝のコーナー部ををよりシャー
プに形成することが可能になる。

【００２８】上記のような本発明に係るコンクリート用
溝掘削装置を用いて、コンクリート面に対して次のよう
に溝が掘削される。図７は、たとえば、コンクリート層
４１の表面にモルタル層４２が設けられている場合を示
している。一対の回転刃Ｂにより一対の切り込みが入れ
られ、それと実質的に同時に、あるいは、切り込み形勢
後に、回転刃Ａにより溝４３が掘削される。切り込みが
入ると、切り込み間のモルタル層４２は極めて容易には
つり取ることができるので、モルタル層４２をはつり取
った後にコンクリート層４１に対して回転刃Ａで溝４３
を掘削してもよく、回転刃Ａでモルタル層４２とコンク
リート層４１を同時に掘削してもよい。さらに、一対の
回転刃Ｂを使用することなく、いきなり回転刃Ａでモル
タル層４２とコンクリート層４１を同時に掘削すること
も可能である。いずれの場合にあっても、コンクリート
面に対し回転刃Ａを１回走行させるだけで、目標とする
幅、深さの溝４３を掘削することが可能である。溝４３
の深さは、回転刃Ａの押し付け力や、回転刃Ａのの外
径、前述の前輪９の高さの調整等によって、容易に調整
できる。

【００２９】このように形成された溝４３に対し、この
部分の補修や補強を行うために、補強材としての補強板
（たとえば、ＦＲＰ板）や鉄筋を埋め込むことができ、
補修材としてたとえばモルタルを埋め込むことができ
る。たとえば図８に示すように、断面長方形の帯状に長
く延びる補強板５１を埋め込む場合には、補強板５１の
背面に多目に接着剤５２を塗布し、接着剤５２が塗布さ
れた面を溝４３の底面に向けて押し込めば、たとえばず
９に示すように、多目に塗布されていた接着剤５２が溝
４３内に充満されるとともに、補強板５１の表面側にも
回り込み、目標とする、補強板５１が埋設された補強形
態が自然に完成する。図９に示すようにモルタル層４２
がある場合には、その後にモルタルで溝４３全体を埋め
てもよいし、モルタル化粧の必要がない場合にはそのま
までもよい。また、接着剤５２をより多目に塗布してお
けば、回り込んだ接着剤５２で溝４３内の全体を埋め尽
くすこともかのうであり、その場合にはモルタル化粧の
必要は無くなる。さらに、モルタル層が元々無い場合に
は、コンクリート面に対する溝掘削、および、上記のよ
うな接着剤塗布補強板５１の押し込みだけで作業を完了
させることが可能である。

【００３０】いずれの工法にあっても、本発明に係るコ
ンクリート用溝掘削装置を用いることにより、所望幅の
溝４３を掘削する下地処理を一挙に行うことが可能にな
り、作業効率の大幅な向上、時間短縮が可能になる。ま
た、とくに溝４３の底面を平坦で均一な面に形成でき、
補強材５１の埋設作業も大幅に容易化される。さらに、
周囲に悪影響を及ぼすことなく、溝４３部分のみを精度
よく掘削できる。したがって、複数条の溝を所定のピッ
チで掘削する場合にあっても、隣接溝間部分に影響を及
ぼさずに所望の複数の溝を形成でき、それによって、よ
り効果的で見栄えの良い補修・補強が可能になる。

【００３１】さらに、コンクリート面４に摺接するカバ
ー１７を設け、カバー１７内で発生した粉塵を集塵機１
９で集塵できるようにしたので、局所からの集塵により
粉塵の周囲への飛散を効率よく防止でき、作業環境を大
幅に向上することができる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るコン
クリート用溝掘削装置によれば、コンクリート面に所定
形状の溝を、正確な寸法にて短時間のうちに、溝周囲部
分への影響を抑えつつ、発生する粉塵を効率よく集塵し
て良好な作業環境を確保しつつ、一挙に掘削できるよう
になる。したがって、コンクリート面の補修やコンクリ
ート構造物の補強を行う場合の、作業性、作業時間、作
業環境を大幅に改善でき、しかも、大幅なコストダウン
を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施態様に係るコンクリート用溝掘
削装置の側面図である。

【図２】図１の装置の正面図である。

【図３】本発明において回転刃Ｂを回転刃Ａよりも先行
させる場合の一例を示す概略斜視図である。

【図４】刃先列が複数段ある場合の一例を示す回転刃Ａ
の正面図である。

【図５】刃先列が複数段ある場合の別の例を示す回転刃
Ａの正面図である。

【図６】図４の回転刃Ａの拡大部分斜視図である。

【図７】掘削された溝の一例を示す縦断面図である。

【図８】補強板の一例を示す部分斜視図である。

【図９】補強板埋め込み状態の一例を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１ コンクリート用溝掘削装置 ２ ハンドル ３ 移動台車 ４ コンクリート面 ５ 回転刃Ａ ６ モータ ７ ベルト機構 ８ 駆動軸 ９ 前輪 １０ 後輪 １１ 車軸 １２ 軸 １３ アーム １４ リンク １５ レバー １６ 上下操作レバー １７ カバー １７ａ 上カバー １７ｂ 下カバー １７ｃ 開口縁 １８ 吸引ホース １９ 吸引式集塵機 ２０ 水タンク ２１ 散布調整手段 ２２ 回転刃Ｂ ２３ 台車の移動方向 ２４ 刃先 ３１、３４ 回転刃Ａ ３２、３３ａ、３３ｂ 刃先 ３５ 膨出部 ４１ コンクリート層 ４２ モルタル層 ４３ 溝 ５１ 補強板 ５２ 接着剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宇仁 真二郎 大阪市北区堂島１丁目６番20号 東レ株式 会社大阪本社内 (72)発明者 服部 明生 東京都中央区日本橋兜町15番６号 製粉会 館 東レ建設株式会社内 (72)発明者 平田 誠之 埼玉県東松山市葛袋900 日本ファステム 株式会社内 Ｆターム(参考） 2D053 AA26 AB09 BA02 BA03 BA07 BA09 DA03 DA05 DA11 DA13 2E176 AA03 DD24 3C069 AA07 BA00 BB01 BB02 BC02 BC05 CA09 CA10 DA05 DA07 EA01 EA02

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 移動台車に回転駆動可能に設けられ、刃
   先がコンクリート面に押し付けられコンクリート面に沿
   って移動されることによりコンクリート面を切削する、
   幅１０ｍｍ以上の回転刃Ａを有することを特徴とするコ
   ンクリート用溝掘削装置。
2. 【請求項２】 さらに、前記回転刃Ａの幅方向両側に対
   応する位置に、幅５ｍｍ以下の一対の回転刃Ｂが、回転
   刃Ａと同軸に、または、回転刃Ａと交換可能に、また
   は、回転刃Ａよりも前記移動方向に先行させて設けられ
   ている、請求項１のコンクリート用溝掘削装置。
3. 【請求項３】 回転刃Ａの幅が１０〜１５０ｍｍの範囲
   内にある、請求項１または２のコンクリート用溝掘削装
   置。
4. 【請求項４】 回転刃Ａの刃先が、回転刃Ａの幅方向に
   対し斜めに延びている、請求項１〜３のいずれかに記載
   のコンクリート用溝掘削装置。
5. 【請求項５】 前記回転刃Ａの幅方向に対し斜めに延び
   る刃先が回転刃Ａの周方向に多数配列された刃先列が、
   回転刃Ａの幅方向に複数段設けられている、請求項４の
   コンクリート用溝掘削装置。
6. 【請求項６】 隣接する刃先列の刃先の延設方向が同じ
   方向に設定されている、請求項５のコンクリート用溝掘
   削装置。
7. 【請求項７】 隣接する刃先列の刃先の延設方向が異な
   る方向に設定されている、請求項５のコンクリート用溝
   掘削装置。
8. 【請求項８】 回転刃Ａの刃先がダイヤモンドを用いて
   構成されている、請求項１〜７のいずれかに記載のコン
   クリート用溝掘削装置。
9. 【請求項９】 少なくとも回転刃Ａを覆うカバーが設け
   られている、請求項１〜８のいずれかに記載のコンクリ
   ート用溝掘削装置。
10. 【請求項１０】 前記カバーのコンクリート面側が開口
    されており、開口縁がコンクリート面に摺接可能に設け
    られている、請求項９のコンクリート用溝掘削装置。
11. 【請求項１１】 前記カバーに集塵手段が接続されてい
    る、請求項９または１０のコンクリート用溝掘削装置。
12. 【請求項１２】 集塵手段が吸引式集塵手段からなる、
    請求項１１のコンクリート用溝掘削装置。