JP2003294664A - 穀物水分測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】大豆等粒径の比較的大きな穀物の水分測定装置
に関し、粒の加圧扁平性の良好な電極形状を得、水分換
算の誤差をなくして精度の向上をはかるものである。 【解決手段】一対の電極ロールからなり、相互に逆回転
しながら大豆等の穀物を圧砕しその電極ロール間で生じ
た電気的特定値から当該穀物の水分値に換算する穀物水
分測定装置において、前記電極ロールのうち少なくとも
一方の電極ロールを多角形に構成すると共に、穀物を電
極ロール間にて加圧扁平すべく挟持し多角電極ロールの
平面部が他方の電極ロールに最接近するときに一時的に
電極ロールの回転を停止すべく構成し、更に挟持した穀
物の粒長を検出する粒長検出手段を設けこの検出結果に
応じた換算式に基づいて水分値を算出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、大豆等粒径の比
較的大きな穀物の水分測定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、大豆等の穀物の水分測定に関し
て、一対の電極ロール間にて穀物を受けるが、径が大き
いため穀物の当該電力間への取り込みが困難である。従
って電極ロール間の間隙を調整してこの欠点を解消しよ
うとするが（例えば特開平８−３３４４８６号公報）、
大豆等の豆類や大麦のように大粒のものでは表面状態に
左右され真に正確な水分値を測定することは困難であっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、電極ロール間
隙をあまり広くとらないでも粒の圧砕性の良好な電極形
状を得ようとするものである。また、粒長の相違に基づ
く水分換算の誤差をなくして精度の向上をはかるもので
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は次のような技術的手段を講じた。即ち、請
求項１に記載の発明は、一対の電極ロールからなり、相
互に逆回転しながら大豆等の穀物を圧砕しその電極ロー
ル間で生じた電気的特定値から当該穀物の水分値に換算
する穀物水分測定装置において、前記電極ロールのうち
少なくとも一方の電極ロールを多角形に構成する。

【０００５】これによって、一対の電極ロール間に導か
れた穀物は少なくとも一方の多角形ロールの平面部に対
応して受け入れ加圧開始状態となり、次いでこの平面部
が徐々に狭くなって穀物は他方のロール面に押し付けら
れて加圧扁平し、平面部が他方の電極ロールとの間隔が
最接近する状態で水分測定される。

【０００６】また、請求項２に記載の発明は、一対の電
極ロールからなり、相互に逆回転しながら大豆等の穀物
を圧砕しその電極ロール間で生じた電気的特定値から当
該穀物の水分値に換算する穀物水分測定装置において、
前記電極ロールのうち少なくとも一方の電極ロールを多
角形に構成すると共に、穀物を電極ロール間にて加圧扁
平すべく挟持し多角電極ロールの平面部が他方の電極ロ
ールに最接近するときに一時的に電極ロールの回転を停
止すべく構成する。

【０００７】従って、前記測定位置で所定短時間ロール
回転が停止する。請求項３に記載の発明は、一対の電極
ロールからなり、相互に逆回転しながら大豆等の穀物を
圧砕しその電極ロール間で生じた電気的特定値から当該
穀物の水分値に換算する穀物水分測定装置において、前
記電極ロールのうち少なくとも一方の電極ロールを多角
形に構成すると共に、穀物を電極ロール間にて加圧扁平
すべく挟持し多角電極ロールの平面部が他方の電極ロー
ルに最接近するときに一時的に電極ロールの回転を停止
すべく構成し、更に挟持した穀物の粒長を検出する粒長
検出手段を設けこの検出結果に応じた換算式に基づいて
水分値を算出する構成とする。

【０００８】従って、挟持した粒長を検出して予め設定
した換算式に粒長毎に設定した係数を当てはめて水分値
を算出する。

【０００９】

【発明の効果】よって、請求項１に係る発明は、電極ロ
ール半径方向における加圧性を良好となし、電極ロール
が対向して穀物を繰り込む加圧開始時の取り込み空間を
拡大できるため、大径の穀物に対応し易い。また、加圧
開始からその後の加圧扁平を経て測定位置に達するが、
この測定位置での接触面積の増大が図れ測定精度を向上
する。

【００１０】また、請求項２に係る発明は、少なくとも
一方の電極ロールを多角形に構成すると共に、穀物を電
極ロール間にて圧砕すべく挟持したときに一時的に電極
ロールの回転を停止する構成であるから、測定精度を向
上する。請求項３に係る発明は、粒長を加味した水分換
算を実行でき測定精度が向上する。

【００１１】

【発明の実施の形態】この発明の一実施の形態を図面に
基づき説明する。１は穀物乾燥装置の機枠で、内部には
貯留室２、乾燥室３、集穀室４の順に積み重ねられ、外
部に設ける昇降機５の駆動によって穀物を循環させなが
ら、乾燥室３部でバーナ６燃焼と吸引ファン７とにより
発生する熱風を浴びせて乾燥する公知の形態である。

【００１２】８は繰り出しドラムで正逆に回転しながら
所定量の穀物を流下させる。９は上記昇降機５に通じる
下部移送装置、１０は昇降機５上部側に接続する上部移
送装置で、貯留室２上部の拡散盤１１に穀物供給でき
る。バーナ６や穀物循環機構等は、乾燥制御に必要な制
御プログラムや各種データ等を記憶するメモリを備える
コンピュータによって行なわれる。即ち、操作盤１２に
は液晶形態の表示部１３を設け、該表示部１３の下縁に
沿って４個の押しボタン形態のスイッチ１４〜１７、及
びやや離れて非常停止スイッチ１８を配設している。該
スイッチ１４〜１７はその機能が表示部１３に表示され
るもので、図例では、順に張込・乾燥・排出・通風の各
運転用スイッチに構成されるが、表示部１３の画面変更
に従って異なる機能を具備せしめ得る構成である。

【００１３】内蔵の制御部は操作盤１２面のスイッチ情
報や乾燥機機枠１各部に配設したセンサ類からの検出情
報等を受けて必要な比較演算のもと、バーナ燃焼量の制
御，穀物循環系の起動・停止制御，表示部１３の表示内
容制御等を行う。上記操作盤１２のスイッチ類は、張込
・乾燥・排出・通風の各設定のほか、穀物種類、設定水
分（仕上げ水分）、張込量、タイマ増・減等を設定でき
る。

【００１４】図５は制御ブロック図を示し、上記操作盤
１２を有するコントロールボックスに内蔵するコンピュ
ータの演算制御部１９には上記スイッチ類からの設定情
報のほか、水分計２０検出情報、昇降機５の投げ出し部
に設ける穀物流れ検出器２１の穀物検出情報、熱風温度
検出情報等が入力される。一方出力情報としては、バー
ナ６の燃焼系２２信号、例えば燃料供給信号，その流量
制御信号、あるいは上下移送螺旋，昇降機５，繰出バル
ブ８等の穀物循環系モータ２３制御信号、吸引ファン７
モータ制御信号，各表示部２４への表示出力等がある。

【００１５】昇降機５はバケット式で、無端ベルト３０
に多数のバケット３１，３１…を取り付け、外周を側壁
５ａにより覆った構造で、バケット３１により集穀室４
より出る穀粒を掬い上げて上昇し貯留室２へと運ぶ。昇
降機５の側壁５ａの正面内側に、一粒式水分計２０の穀
粒取り込み部３２の前縁をバケット用無端ベルト３０の
バケット３１の近くまで差し込んで設置し、側壁５ａの
内側で、穀粒取り込み部３２の底部排出口下方に、穀粒
送り螺旋３３の始端部をのぞませる。

【００１６】この穀粒取り込み部３２の前縁と穀粒送り
螺旋３３の始端部は、バケット用無端ベルト３０の上昇
側と下降側のベルト内側に位置するので、ベルト３０や
バケット３１の移動に支障はない。一粒水分計２０の筐
体は、フレーム３４と、そのフレーム３４を覆うカバー
３５とからなる。このうち、フレーム３４は、昇降機５
の側面に沿い、昇降機５との間を仕切る底板３６と、底
板３６上に一体的に起立させた仕切板３７とからなり、
フレーム３４に組付けたモータ３８，制御部３９と機構
部４０とを当該仕切板３７により仕切る。

【００１７】仕切板３７にモータ３８の駆動軸４１を貫
通して水平に固定し、この駆動軸４１の先端に、はすば
歯車４２を固定する。上記はすば歯車４２とは回転軸心
を一致させて順次下位に第２はすば歯車４３ａ，第３は
すば歯車４３ｂ、第４はすば歯車４４ａ，第５はすば歯
車４４ｂを噛合させるものである。そして、第４はすば
歯車４４ａの軸４５には第１電極ロール４６ａを、第５
はすば歯車４４ｂの軸４７には第２電極ロール４６ｂを
夫々固定するものである。

【００１８】上記仕切板３７と平行に、いずれも透明の
樹脂材からなる中間仕切４８と電極ロール取付板４９と
を、仕切板３７から突出すべく一体に成形する取付脚部
５０，５０…に着脱自在にボルト（図示せず）止めによ
り共締めしている。なお、仕切板３７と中間仕切４８と
の間隔は上記取付脚部５０の存在によって確保し、中間
仕切４８と電極ロール取付板４９との間隔はこの取付板
４９と一体成形する幅狭の起立部５１によって確保す
る。従って、前記軸４５及び軸４７は一端を仕切板３７
に軸受し、他端を電極ロール取付板４９に軸受支持させ
る構成である。

【００１９】さらに、底板３６の所定位置に、穀粒送り
螺旋３３の回転軸５２を挿通し、この回転軸５２にはす
ば歯車５３を固定し、駆動軸４１のはすば歯車４２と直
角に噛合する。図８は一粒式水分計を昇降機５内側から
見た背面図で、穀粒取り込み部３２は、底板３６より昇
降機５内部に突出し、その上部開口５５の開口縁を斜め
下方に傾斜させ、開口面積を大きく形成すると共に、こ
の開口５５に複数の弾線を並べてその根元を固定するこ
とにより、櫛状の異物除去体５６を形成している。

【００２０】穀粒取り込み部３２の下部は、断面Ｖ字状
に間隔を狭め、その一側を穀粒送り螺旋３３の真上まで
延伸し、他側の下端に底部排出口５７を形成し、これに
穀粒送り螺旋３３の先端部を接続する。そして穀粒送り
螺旋３３と平行で上縁を穀粒取り込み部３２の外側に回
転自在に軸支した穀粒送り板５８を垂設し、バネ５９に
より穀粒送り螺旋３３の外周に接するように付勢する。

【００２１】前記穀粒送り螺旋３３の終端部の下方に穀
粒落下路６０を設ける。この穀粒落下路６０の上部入口
と穀粒送り板５８との間に形成される間隙に穀粒飛込防
止板（図示せず）を設置してこの間隙を閉鎖している。
この穀粒落下路６０は、一対の電極ロール４６ａ，４６
ｂが斜めに位置してこれらの接近する部分に向けて誘導
壁を形成し、穀粒を電極ロール４６ａ，４６ｂの間隙に
誘導する。

【００２２】上記電極ロールの一方４６aはその外周を
円形となし、他方４６ｂはその外周を多角形（例えば６
角形）に成形し、外周面をローレット仕上げしている。
なお穀粒落下路６０は、電極ロール４６ａ，４６ｂの左
右に接近する中間仕切４８と電極ロール取付板４９とに
よって形成されるものであるが、その間隔は、両電極ロ
ール４６ａ，４６ｂによる圧砕部付近では圧砕穀粒の侵
入を防止しうるよう狭く形成している。すなわち、当該
圧砕部付近の間隔が狭くなるよう中間仕切４８と電極ロ
ール取付板４９の内壁面をやや膨出状に形成するもので
ある。

【００２３】また前記穀粒送り螺旋３３は、円柱体の外
周に２本の線状突起の間に穀粒の１粒に見合う浅い凹部
６３を形成し、穀粒送り螺旋３３の先端の一定範囲を除
き、上記２本の線状突起の外側を断面台形に切削して螺
旋状の深い溝６４を形成する。

【００２４】６５は、傾斜状に配設する電極ロール４６
ａ，４６ｂの下方に沿って設ける圧砕済穀粒の排出案内
部で、この圧砕済穀粒を昇降機内空間へ還元案内する構
成である。この排出案内部６５は、前記電極ロール取付
板４８と一体成形される起立部５１と同様に成形される
構成である。

【００２５】前記制御部３９には、回路基板６６上に各
種制御回路を構成するものであるが、この基板６６には
数ボルトまでの弱電回路を一まとめにして構成する。一
方、モータトランス６７に代表される強電部はこの基板
６６から離れた位置に、例えばモータ３８と制御部３９
との間の底板３６に支持させる構成としている。

【００２６】６８は、前記操作盤１２を備えるコントロ
ーラと水分計の制御回路３９やモータトランス６７を接
続するためのハーネスであって、底板３６に開口６９を
形成すると共に、昇降機５にはこの開口６９に一致して
断面矩形のトンネル状貫通筒７０を当該昇降機５の前後
に亘って設けてある。

【００２７】前記カバー３５は、逆皿型の形状となし、
前記仕切板３７，中間仕切４８，電極ロール取付板４９
の上端面に接するように取付られるもので、このカバー
３５の取付状態で、左右に、モータ３８，制御基板６６
及びモータトランス６７を配置する制御部３９、歯車を
上下に配置する伝動機構部４０ａ、並びに一対の電極ロ
ール４６ａ，４６ｂを備える検出機構部４０ｂに区分け
される。

【００２８】前記制御部３９の機能について説明する。
この制御部３９から所定時間間隔で水分測定信号が出力
される。例えば１５分間隔である。水分測定信号が出力
されると、モータ３８が起動し各部を回転連動し、穀粒
の取り込みが始まり、水分測定信号について各粒毎の電
気抵抗信号が入力される。制御部３９では、測定電極ロ
ール４６ａ，４６ｂからの電気抵抗信号を入力しながら
電圧信号に変換し、次の換算式に当てはめて水分値を算
出する。即ち、M=ａ＊Ｅｒ＋ｂ＋ｃ＊（Ｔｒ−Ｔｏ）こ
こで、Mは水分値、ａ，ｂ及びｃは水分換算係数、Ｅｒ
は検出電圧信号、Ｔｒは電極温度、Ｔｏは基準温度であ
る。

【００２９】円形電極ロール４６ａと多角電極ロール４
６ｂとは、被測定粒Ｇを取り込むことで、先ず電極ロー
ル４６ｂのフラット面と電極ロール４６ａとで受けて挟
まれ（粒加圧開始）、徐々に間隔が詰められて扁平され
（加圧扁平）、円形電極ロール４６ａと電極ロール４６
ｂのフラット部との最接近状態の電気抵抗値でもって測
定され（測定）、更に回転によって測定粒は排出される
（排出・待機）（図１０）。以上の一連の行程作用を行
うモータ３８は、多角電極ロール４６ｂの平面部に粒を
加圧保持したとき電極ロール４６ａ及び４６ｂを一時的
に停止すべく構成される。即ち、多角形電極ロール４６
ｂの各辺が上記測定位置に達する状態時にオンとなるよ
う回転センサ７１を各辺あてに設けることにより、電極
が測定位置に達する毎にモータ３８を所定短時間停止す
べく出力する構成としている。なお、電極ロール４６ａ
と４６ｂとの間では常時電気的抵抗値が読み込まれてい
るが、上記のように測定位置とする所以は、当該位置に
おいて、電気的抵抗値が最大となって被測定対象穀物の
真の水分値を示すこととなることに由来する。

【００３０】７２は粒長検出センサで、上記停止状態時
の粒長さを検出すべく前記測定位置に対応する光学的検
出手段をもって適宜に固定して設けている。粒長と前記
水分換算式における水分換算係数ａ，ｂ又はｃの大豆の
例については図１１である。粒長の大なる程接触面積が
大きく水分電圧を高く検地するが、粒長の短いときは逆
の特性を示すこととなる。従って図１１中のａ１，ａ
２，ａ３及びｂ１，ｂ２，ｂ３の各値は、各算出による
値が真の値に近くなるよう補正すべくあらかじめ設定記
憶するものである。傾向としては、ａ１＜ａ２＜ａ３と
なるが、ａ１，ｂ１組、ａ２，ｂ２組、及びａ３，ｂ３
組で総合して所定の水分値へ補正ができるようあらかじ
め設定するものである。元来この水分換算係数は測定さ
れる穀物の種類、豆類の種類に応じて決定されるが、上
記の例では保持した被測定穀物の粒長データが加わるも
のである。

【００３１】上例の作用について説明する。基本画面を
呼び出しスイッチ１４をＯＮすると、ホッパに投入され
た乾燥すべき穀物としての大豆Ｇは昇降機５を経て貯留
部２に張り込まれる。張込完了すると、停止スイッチ１
６をＯＮして各部を一旦停止する。次には乾燥作業に移
行するためスイッチ１５をＯＮし、画面を穀物種類・乾
燥モード設定画面に切り替え、前段で穀物種類設定スイ
ッチ１４を押して当該張込穀物の種類を大豆に設定し、
かつ乾燥モードを選択設定する。尚別途に設ける設定画
面により同じ要領で水分設定機能スイッチをもって希望
の乾燥仕上げ水分値を設定する。

【００３２】こうすることにより、昇降機５上下移送螺
旋、繰出バルブ等は運転を開始し、かつバーナ６も駆動
状態におかれて熱風乾燥を開始するものである。ここ
で、熱風温度は選択された穀物種類毎に予め乾燥速度が
決められており、当該乾燥速度にそって熱風温度が決定
されることとなり、乾燥室３の穀物流路を流下するうち
熱風が作用して乾燥し、集穀室４から昇降機５を経て貯
留室２に戻され調質作用を受ける。このような循環を所
定水分に達するまで繰返し行う。

【００３３】上記の乾燥運転中、所定時間間隔で水分測
定が行われる。即ち所定時間間隔で一粒水分計のモータ
３８に駆動指令信号が出力される。昇降機５内バケット
３１で掻き上げられる穀粒の一部は溢出流下し、その一
部が穀粒取り込み部３２を経て穀粒送り螺旋３３と穀粒
送り板５８との間で受けられ、一粒毎に穀粒送り螺旋３
３終端側、つまり水分計本体内へ導入される。この穀粒
送り螺旋３の終端部から穀粒落下路６０を流下しながら
通過して、水分測定手段４６の電極ロール４６ａ，４６
ｂの間に案内される。電極ロール４６ａ，４６ｂはモー
タ３８の回転によって互いに逆回転しており、回転セン
サ７１の検知ごとに所定短時間停止すべくなしその後再
び回転を繰り返すようになっている。この電極ロール４
６ａ，４６ｂ間に大豆を取り込みつつ加圧扁平しながら
その電気抵抗値が検出され電圧換算値が制御部３９に送
られる。その様子を詳述すると、電極ロールの一方４６
ａは外周が円形で他方４６ｂは６角形に成形されて互い
に逆回転するものであるから、電極ロール４６ｂのフラ
ット面と電極ロール４６ａとで受けて挟まれ（加圧開
始）、徐々に間隔が詰められて加圧扁平され（加圧扁
平）、円形電極ロール４６ａの端部と電極ロール４６ｂ
のフラット部との最接近状態の電気抵抗値でもって測定
される（測定）。更に回転によって測定粒は排出される
（排出・待機）（図１０）。

【００３４】上記のように、一方の電極ロールに多角形
を採用すると、電極ロールの半径方向の力を測定粒に付
加し易くなって電極間に加圧保持し易い。しかも接触面
積を大となして水分測定精度を向上することができる。
なお、双方が円形の電極ロールを採用すると両電極ロー
ルで形成されるＶ字空間が狭いため径大の穀物に対応す
るためには、電極ロール径を大きくしなければならない
欠点があるが、上記実施例では径大の穀物にも対応でき
コンパクト化が図れる。

【００３５】制御部３９では、測定した電気抵抗値に見
合う換算電圧信号が入力され、かつ電極近傍温度センサ
７３の温度検知信号、粒長検出センサ７２からの検知信
号も併せて入力される。所定粒数、例えば１００粒が平
均化され穀粒の平均水分値として表示部１３画面に表示
出力する。なお、併せて平均粒径を演算し、水分値及び
粒径のばらつきを演算しておきこれらを上記平均水分値
と共に表示出力するものである。

【００３６】図１３は別実施例を示すもので、一対の電
極ロール７５ａ，７５ｂのいずれも多角形形状に構成し
ている。大豆等の大径粒Ｇに適し、これら一対のロール
は同形で多角数も同数（図例では８角）に設定し、同じ
回転数で相互に逆回転すべく構成している。同じ位相で
接近しあう関係に設けられ、これらの電極ロール７５ａ
及び電極ロール７５ｂ間に落下した穀物は、まずｖ状に
対応しあう辺で受けられ（粒加圧開始）、徐々に間隔が
狭められて加圧扁平され（加圧扁平）、一対の各辺が最
接近しあう状態を測定位置として測定され（測定）、以
後は解放されて排出する（排出・待機）。このように両
者を多角電極ロール形態とすると、加圧開始位置である
受入部の受入口を大きく構成できるため、粒径の大きい
大豆等に用いて有効である。

【００３７】上記実施例においては一対の電極ロール４
６ａ，４６ｂの回転軸芯が上下にずれた構成であった
が、これが図１０，１３概要図のように、略同一高さで
回転する位置関係に構成してもよい。電極ロールの回
転、特に正逆転を伴う構成の場合に、伝動ギヤのバック
ラッシュや製作ばらつきにより、被測定粒が落下し易い
が、図１４のように軸位置が上下にずれて設ける場合に
は、これらの課題を解消できるものとなる。

【００３８】さらに、図 では穀物を受入てモータ３８
正転に伴い、前記加圧開始―加圧扁平―測定の位置にな
るが、この測定位置から逆回転させ更に再度の正転を行
い、又はこの逆転―測定を行い、又はこれを繰り返し、
穀物の加圧扁平ひいては圧砕すべく構成することにより
更に測定精度を向上する。

【００３９】図１６は一対の電極ロール７６ａ、７６ｂ
を多角形に構成し、回転センサとの連繋によって測定終
了時の左右電極ロールで形成される受入部の開先角度α
を９０度未満にしてモータ３８に停止出力する構成であ
る。従来ロール間で圧砕したまま長時間放置する場合に
は再度測定に供しようとする際に測定面に付着して測定
精度に影響があったが、上記のようにすると、前記加圧
扁平されたままの状態で多角電極ロールの平面部同士が
対向し合う状態を避けられて、つまり測定粒は必然に排
出された状態で停止されることとなって、上記した影響
を未然に防止できる。なお、水分測定終了後、電極ロー
ル７６ａ、７６ｂを逆転させ上記の角度を得て停止する
構成でもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】穀物乾燥機の正面図である。

【図２】穀物乾燥機の正断面図である。

【図３】コントロールボックスの制御盤正面図である。

【図４】制御ブロック図である。

【図５】水分計の斜視図である。

【図６】水分計の正断面図である。

【図７】水分計の側断面図である。

【図８】水分計の背面図である。

【図９】水分計の制御ブロック図である。

【図１０】作用一例を示す概要図である。

【図１１】水分電圧と粒長Ｌとの関係を示す表である。

【図１２】フローチャートである。

【図１３】別例の作用一例を示す概要図である。

【図１４】更に別例の作用一例を示す概要図である。

【図１５】フローチャートである。

【図１６】電極ロール停止一例を示す概要図（イ）及び
フローチャート（ロ）である。

【符号の説明】

１…乾燥機枠，２…貯留室，３…乾燥室，４…集穀室，
５…昇降機，６…バーナ，７…吸引ファン，８…繰出バ
ルブ，９…下部移送装置，１０…上部移送装置，１１…
拡散盤，１２…操作盤，１３…表示部，２０…水分計，
４６ａ…電極ロール，４６ｂ…多角電極ロール

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対の電極ロールからなり、相互に逆回転
   しながら大豆等の穀物を圧砕しその電極ロール間で生じ
   た電気的特定値から当該穀物の水分値に換算する穀物水
   分測定装置において、前記電極ロールのうち少なくとも
   一方の電極ロールを多角形に構成したことを特徴とする
   水分測定装置。
2. 【請求項２】一対の電極ロールからなり、相互に逆回転
   しながら大豆等の穀物を圧砕しその電極ロール間で生じ
   た電気的特定値から当該穀物の水分値に換算する穀物水
   分測定装置において、前記電極ロールのうち少なくとも
   一方の電極ロールを多角形に構成すると共に、穀物を電
   極ロール間にて加圧扁平すべく挟持し多角電極ロールの
   平面部が他方の電極ロールに最接近するときに一時的に
   電極ロールの回転を停止すべく構成ことを特徴とする水
   分測定装置。
3. 【請求項３】一対の電極ロールからなり、相互に逆回転
   しながら大豆等の穀物を圧砕しその電極ロール間で生じ
   た電気的特定値から当該穀物の水分値に換算する穀物水
   分測定装置において、前記電極ロールのうち少なくとも
   一方の電極ロールを多角形に構成すると共に、穀物を電
   極ロール間にて加圧扁平すべく挟持し多角電極ロールの
   平面部が他方の電極ロールに最接近するときに一時的に
   電極ロールの回転を停止すべく構成し、更に挟持した穀
   物の粒長を検出する粒長検出手段を設けこの検出結果に
   応じた換算式に基づいて水分値を算出することを特徴と
   する水分測定装置。