JP2003295552A

JP2003295552A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003295552A
Application number: JP2002101542A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Makino; 和勝牧野
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2002-04-03
Filing date: 2002-04-03
Publication date: 2003-10-15
Also published as: CN2731502Y; CN1448801A; CN100390672C; US7085519B2; US20030190172A1

Abstract

(57)【要約】【課題】一つのモータで、感光ドラムと他の負荷であ
る各ローラを駆動する画像形成装置において、負荷であ
る各ローラの負荷変動により感光ドラムを駆動するギア
の回転むらを生じることのない画像形成装置を提供す
る。【解決手段】ＤＣブラシレスモータ１１０の駆動軸１
１１には、直接ギア歯が形成されており、この駆動軸１
１１には、感光ドラム２７を駆動するドラム駆動ギア１
１２と、当該ドラム駆動ギア１１２と同軸に配置された
薄歯ギア１１３と、現像ローラ３１に駆動力を伝えるア
イドルギア１１４とが噛合している。尚、ドラム駆動ギ
ア１１２及び薄歯ギア１１３と、アイドルギア１１４と
は、駆動軸１１１を挟むように対称な位置に配設され、
駆動軸１１１に各々噛合している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に関
し、詳細には、像担持体の回転むらを防止することがで
きる画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、レーザープリンタやレーザー式の
ファクリミリ機などの画像形成装置では、感光ドラムに
静電潜像を形成して、当該静電潜像をトナー供給ローラ
からトナーが供給される現像ローラで現像して、この現
像されたトナー画像を記録媒体に転写して、定着ローラ
で高温をかけて記録媒体に定着するようにしていた。ま
た、これら従来の画像形成装置では、記録媒体は、記録
媒体搬送ローラにより前記感光ドラムに向けて搬送され
るようになっている。従って、これらの従来の画像形成
装置では、感光ドラム、現像ローラ、トナー供給ロー
ラ、定着ローラ、記録媒体搬送ローラ等をモータにより
駆動している。最近では、特開平８−１３７１８０号公
報に記載の発明のように、一つのモータで、上記各ロー
ラ等を駆動するものも知られている。その場合に、モー
タ軸からの駆動力を上記各ローラに伝達する必要があ
り、感光ドラムを駆動するためにモータ軸に噛合したギ
ア機構に対して、定着ローラを駆動するギア、現像ロー
ラを駆動するギア、記録媒体搬送ローラを駆動するギア
を噛合して駆動力を伝達するようにしたもの知られてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
画像形成装置では、定着ローラに記録媒体が突入した場
合に定着ローラの負荷変動が生じることや定着ローラを
駆動するギア、現像ローラを駆動するギア、及び記録媒
体搬送ローラを駆動するギアの精度の誤差による噛合い
誤差が生じる場合があり、これらの影響により、感光ド
ラムの駆動ギアの回転に影響が生じて、結果として、感
光ドラムの回転が一定速度で回転せず、記録媒体に形成
される画像に影響が及び画像にピッチむらが生じてしま
うという問題点があった。このピッチむらは、レーザ照
射位置における感光ドラムの周速が変化するので、主走
査１ラインごとの間隔（ピッチ）が変化してしまのう
で、感光ドラムに主走査１ライン毎の間隔が均一でない
静電潜像が形成され、それが現像されて記録媒体に転写
されることにより発生する。また、感光ドラム以外の負
荷が大きい場合には、感光ドラムを駆動するギアが摩耗
し易く、さらなるピッチむらを招くとう問題点があっ
た。

【０００４】本発明は上記課題を解決するためになされ
たものであり、一つの駆動源で、感光ドラムと他の負荷
である各ローラを駆動する画像形成装置において、負荷
である各ローラの負荷変動により感光ドラムを駆動する
ギアの回転むらを生じることのない画像形成装置を提供
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明の画像形成装置は、駆動源と、
当該駆動源により駆動される像担持体と、前記駆動源に
より駆動され、前記像担持体とは異なる複数の他の負荷
とを備え、前記駆動源の出力軸と一体の駆動源ギアから
前記像担持体までの動力伝達経路が、当該駆動源ギアか
ら前記他の複数の他の負荷への動力伝達経路と独立して
設けられていることを特徴とする。

【０００６】この構成の画像形成装置では、像担持体は
駆動源により駆動され、像担持体とは異なる複数の他の
負荷も前記駆動源により駆動され、前記駆動源の出力軸
と一体の駆動源ギアから前記像担持体までの動力伝達経
路が、当該駆動源ギアから前記他の複数の他の負荷への
動力伝達経路と独立して設けられている。

【０００７】また、請求項２に係る発明の画像形成装置
は、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記駆動源ギ
アにより駆動されて前記像担持体を駆動する像担持体駆
動ギアと、前記複数の他の負荷の内の少なくとも一つを
駆動する動力伝達ギアとを設け、当該像担持体駆動ギア
と当該動力伝達ギアとは同軸に各々回転可能に配置した
ことを特徴とする構成となっている。

【０００８】この構成の画像形成装置では、請求項１に
係る発明の作用に加え、駆動源ギアにより駆動されて像
担持体を駆動する像担持体駆動ギアと、複数の他の負荷
の内の少なくとも一つを駆動する動力伝達ギアとは、同
軸で各々回転可能である。

【０００９】また、請求項３に係る発明の画像形成装置
は、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記駆動源ギ
アにより駆動されて前記像担持体を駆動する像担持体駆
動ギアと、前記複数の他の負荷の内の少なくとも一つを
駆動する動力伝達ギアとを設け、当該像担持体ギアと当
該動力伝達ギアとを前記駆動源ギアを挟んで配置したこ
とを特徴とする構成となっている。

【００１０】この構成の画像形成装置では、請求項１に
係る発明の作用に加え、駆動源ギアにより駆動されて前
記像担持体を駆動する像担持体駆動ギアと、複数の他の
負荷の内の少なくとも一つを駆動する動力伝達ギアとを
駆動源ギアを挟んで配置している。

【００１１】また、請求項４に係る発明の画像形成装置
は、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記複数の他
の負荷の少なくとも一つを駆動する動力伝達ギアを複数
設け、一方の動力伝達ギアと前記像担持体駆動ギアとを
同軸に各々回転可能に配置し、他方の動力伝達ギアと当
該像担持体駆動ギアとを前記駆動源ギアを挟んで配置し
たことを特徴とする構成となっている。

【００１２】この構成の画像形成装置では、請求項１に
係る発明の作用に加え、複数の他の負荷の少なくとも一
つを駆動する動力伝達ギアを複数設け、一方の動力伝達
ギアと前記像担持体駆動ギアとを同軸に各々回転可能に
配置し、他方の動力伝達ギアと当該像担持体駆動ギアと
を前記駆動源ギアを挟んで配置している。

【００１３】また、請求項５に係る発明の画像形成装置
は、請求項３又は４に記載の発明の構成に加え、前記像
担持体駆動ギアと動力伝達ギアとの前記駆動源ギアに対
する各々の噛合位置は、駆動源ギアのギア軸に直交する
軸線を中心として対称に配置されていることを特徴とす
る構成となっている。

【００１４】この構成の画像形成装置では、請求項３又
は４に係る発明の作用に加え、像担持体駆動ギアと駆動
源ギアとの噛合位置と、動力伝達ギアと駆動源ギアとの
噛合位置は、駆動源ギアのギア軸に直交軸線を中心とし
て対称に配置されている。

【００１５】また、請求項６に係る発明の画像形成装置
は、請求項１乃至５の何れかに記載の発明の構成に加
え、前記複数の他の負荷は、記録媒体にトナー画像を定
着させる定着ローラと、前記記録媒体を搬送する記録媒
体搬送ローラとを含むことを特徴とする構成となってい
る。

【００１６】この構成の画像形成装置では、請求項１乃
至５の何れかに係る発明の作用に加え、前記複数の他の
負荷は、記録媒体にトナー画像を定着させる定着ローラ
と、前記記録媒体を搬送する記録媒体搬送ローラとを含
んでいる。

【００１７】また、請求項７に係る発明の画像形成装置
は、請求項６に記載の発明の構成に加え、前記複数の他
の負荷の少なくとも一つを駆動する動力伝達ギアを設
け、前記定着ローラと、前記記録媒体搬送ローラとは、
１つの前記動力駆動ギアにより動力が伝達されることを
特徴とする構成となっている。

【００１８】この構成の画像形成装置では、請求項６に
係る発明の作用に加え、複数の他の負荷の少なくとも一
つを駆動する動力伝達ギアを設け、定着ローラと、記録
媒体搬送ローラとは、１つの動力駆動ギアにより動力が
伝達される。

【００１９】また、請求項８に係る発明の画像形成装置
は、請求項７に記載の発明の構成に加え、前記動力伝達
ギアと、前記像担持体駆動ギアとを同軸に配置したこと
を特徴とする構成となっている。

【００２０】この構成の画像形成装置では、請求項７に
係る発明の作用に加え、動力伝達と、像担持体駆動ギア
とを同軸に配置している。

【００２１】また、請求項９に係る発明の画像形成装置
は、請求項１乃至５の何れかに記載の発明の構成に加
え、前記複数の他の負荷は、記録媒体にトナー画像を定
着させる定着ローラと、前記像担持体上の静電潜像を現
像する現像ローラとを含むことを特徴とする構成となっ
ている。

【００２２】この構成の画像形成装置では、請求項１乃
至５の何れかに記載の発明の作用に加え、複数の他の負
荷は、記録媒体にトナー画像を定着させる定着ローラ
と、像担持体上の静電潜像を現像する現像ローラとを含
んでいる。

【００２３】また、請求項１０に係る発明の画像形成装
置は、請求項９に記載の発明の構成に加え、前記複数の
他の負荷の少なくとも一つを駆動する動力伝達ギアを複
数設け、一方の動力伝達ギアは、前記定着ローラ及び前
記現像ローラの内の一つを駆動すると共に、前記像担持
体駆動ギアと同軸に設けられて前記駆動源ギアに噛合
し、他方の動力伝達ギアは、前記定着ローラ及び前記現
像ローラの内の他の一つを駆動すると共に、前記像担持
体駆動ギアとともに前記駆動源ギアを挟むように配置さ
れて駆動源ギアに噛合していることを特徴とする構成と
なっている。

【００２４】この構成の画像形成装置では、請求項９に
記載の発明の作用に加え、複数の他の負荷の少なくとも
一つを駆動する動力伝達ギアを複数設け、一方の動力伝
達ギアは、定着ローラ及び現像ローラの内の一つを駆動
すると共に、像担持体駆動ギアと同軸に設けられて駆動
源ギアに噛合し、他方の動力伝達ギアは、定着ローラ及
び現像ローラの内の他の一つを駆動すると共に、像担持
体駆動ギアとともに駆動源ギアを挟むように配置されて
駆動源ギアに噛合している。

【００２５】また、請求項１１に係る発明の画像形成装
置は、請求項９又は１０に記載の発明の構成に加え、前
記現像ローラと前記像担持体とは周速差を持って接触し
ていることを特徴とする構成となっている。

【００２６】この構成の画像形成装置では、請求項９又
は１０に係る発明の作用に加え、前記現像ローラと前記
像担持体とは周速差を持って接触している。

【００２７】また、請求項１２に係る発明の画像形成装
置は、請求項９乃至１１の何れかに記載の発明の構成に
加え、前記現像ローラと当該現像ローラにトナーを供給
するトナー供給ローラとは、周速差を持って接触してい
ることを特徴とする構成となっている。

【００２８】この構成の画像形成装置では、請求項９乃
至１１の何れかに係る発明の作用に加え、現像ローラと
現像ローラにトナーを供給するトナー供給ローラとは、
周速差を持って接触している。

【００２９】また、請求項１３に係る発明の画像形成装
置は、請求項１２に記載の発明の構成に加え、前記現像
ローラと当該現像ローラにトナーを供給するトナー供給
ローラとが周速差を持つように、動力伝達ギアから駆動
力が伝達されることを特徴とする構成となっている。

【００３０】この構成の画像形成装置では、請求項１２
に係る発明の作用に加え、前記現像ローラと当該現像ロ
ーラにトナーを供給するトナー供給ローラとが、周速差
を持つように動力伝達ギアから駆動力が伝達される。

【００３１】また、請求項１４に係る発明の画像形成装
置は、請求項１２又は１３に記載の発明の構成に加え、
前記トナーは、非磁性一成分接触現像方式のトナーであ
ることを特徴とする構成となっている。

【００３２】この構成の画像形成装置では、請求項１２
又は１３に係る発明の作用に加え、前記トナーは、非磁
性一成分接触現像方式のトナーである。

【００３３】また、請求項１５に係る発明の画像形成装
置は、請求項１乃至１４の何れかに記載の発明の構成に
加え、前記駆動源ギアと噛合するギアは、はす歯ギアで
あることを特徴とする構成となっている。

【００３４】この構成の画像形成装置では、請求項１乃
至１４の何れかに係る発明の作用に加え、駆動源ギアと
噛合するギアは、はす歯ギアである。

【００３５】また、請求項１６に係る発明の画像形成装
置は、請求項６乃至１５の何れかに記載の発明の構成に
加え、前記定着ローラを駆動する定着器駆動ギアは、耐
熱樹脂製の軸受部とその外周に設けられた金属製の歯部
とからなる２重構造となっていることを特徴とする構成
となっている。

【００３６】この構成の画像形成装置では、請求項６乃
至１５の何れかに係る発明の作用に加え、定着ローラを
駆動する定着器駆動ギアは、耐熱樹脂製の軸受部とその
外周に設けられた金属製の歯部とからなる２重構造とな
っている。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した画像形
成装置の一実施の形態について、図面を参照して説明す
る。まず、図１を参照して、レーザプリンタ１の全体の
構成について説明する。図１は、本実施の形態のレーザ
プリンタ１の中央断面図である。図１に示すように、レ
ーザプリンタ１は、断面視、本体ケース２内に、被記録
媒体としての用紙３を給紙するためのフィーダ部４や、
給紙された用紙３に所定の画像を形成するための画像形
成部５を備えている。尚、レーザプリンタ１において、
図中左手方向が前面となる。

【００３８】排紙トレイ４６は、本体ケース２の上部後
端側に、印刷された用紙３を積層保持できるように、本
体ケース２の上面の後寄り部位に凹部形成されている。
また、本体ケース２の上面の前寄り部位には、プロセス
カートリッジ１７の挿入のための上面開放状の空間とし
てカートリッジ収納部５７が設けられており、そのカー
トリッジ収納部５７は、排紙トレイ４６の前端側に設け
られた支軸５４ａを中心に、上下に回動する上面カバー
５４によって、覆われるように構成されている。尚、上
面カバー５４の開放時の位置を図中２点鎖線で示す。

【００３９】本体ケース２内の後部（図中右手側）に
は、本体ケース内の下部後端側に設けられた画像形成部
５の定着器１８から排出された用紙３が上部後端側に設
けられた排紙トレイ４６に導かれるように、本体ケース
２の背面に沿って上下方向に半弧を描くように排紙パス
４４が設けられ、この排紙パス４４上に、用紙３の搬送
を行う排紙ローラ４５が設けられている。尚、このレー
ザプリンタ１では、このように半弧状に排紙パス４４が
構成されることで、上面に印刷された用紙３が下面を向
いて排紙トレイ４６上に排出される、いわゆるフェース
ダウン式の排紙を行うことができ、複数枚印刷時には、
印刷面を下向きに用紙３が排紙順に重ねられるので、印
刷された用紙３を印刷順に整列することができる。

【００４０】フィーダ部４は、本体ケース２内の底部に
設けられた給紙ローラ８と、着脱可能に装着される給紙
トレイ６と、給紙トレイ６内に設けられ、用紙３を積層
保持して用紙３を給紙ローラ８に圧接する用紙押圧板７
と、給紙トレイ６の一端側端部の上方に設けられ、給紙
ローラ８に向かって押圧され、給紙時に給紙ローラ８と
で用紙３を挟んで搬送させるとともに用紙３の重送を防
止する分離パッド９と、給紙ローラ８に対して用紙３の
搬送方向の下流側２カ所に設けられ、用紙３の搬送を行
う搬送ローラ１１と、その搬送ローラ１１のそれぞれに
用紙３を介して接触して紙粉を除去するとともに搬送ロ
ーラ１１と協働して用紙３の搬送を行う紙粉取りローラ
１０と、搬送ローラ１１に対し用紙３の搬送方向の下流
側に設けられ、印刷の際の用紙３の送り出しのタイミン
グを調整するレジストローラ１２とを備えている。この
レジストローラが本発明の構成の記録媒体搬送ローラに
該当する。

【００４１】用紙押圧板７は、用紙３を積層状にスタッ
クすることができ、給紙ローラ８に対して遠い方の端部
に設けられた支軸７ａが給紙トレイ６の底面に支持され
ることによって、この支軸７ａを回動中心として、近い
方の端部が上下方向に移動可能とされており、また、そ
の裏側から図示外のバネによって給紙ローラ８の方向に
付勢されている。そのため、用紙押圧板７は、用紙３の
積層量が増えるにともない、支軸７ａを支点として、バ
ネの付勢力に抗して下向きに揺動される。給紙ローラ８
および分離パッド９は、互いに対向するように配設さ
れ、分離パッド９の裏側に配設されるバネ１３によっ
て、分離パッド９が給紙ローラ８に向かって押圧されて
いる。

【００４２】また、このフィーダ部４には、本体ケース
２の前面部（図中左手側）に設けられ、支軸１４ａを支
点に前後方向（図中左右方向）に開閉し、その開放時に
用紙３を積層することができるトレイ部１４ｂと、トレ
イ部１４ｂに対してスライド移動し、トレイ部１４ｂの
閉鎖時に本体ケース２の一部となるように構成されたカ
バー部１４ｃとからなる手差しトレイ１４と、手差しト
レイ１４のトレイ部１４ｂ上に積層される用紙３を給紙
するための手差しローラ１５と、用紙３の重送を防止す
る分離パッド２５とを備えている。

【００４３】手差しローラ１５および分離パッド２５
は、互いに対向するように配設され、分離パッド２５の
裏側に配設されるバネ（図示外）によって、分離パッド
２５が手差しローラ１５に向かって押圧されている。印
刷時には、手差しトレイ１４上に積層される用紙３が、
回転する手差しローラ１５の摩擦力によって送られ、分
離パッド２５によって重送を防止されることで一枚毎に
レジストローラ１２に搬送される。

【００４４】次に、図２及び図３を参照して、画像形成
部５の構成について説明する。図２は、画像形成部５を
側方より見た断面図である。図３は、プロセスカートリ
ッジ１７の側面図である。図２に示すように、画像形成
部５は、フィーダ部４によって搬送された用紙３上に画
像を形成するように、スキャナユニット１６、プロセス
カートリッジ１７、定着器１８等で構成されている。

【００４５】スキャナユニット１６は、本体ケース２内
の上部のうち、排紙トレイ４６の下方側に配置され、レ
ーザ光を出射するレーザ発光部（図示外）、回転駆動さ
れ、レーザ発光部より出射されたレーザ光を主走査方向
に走査するポリゴンミラー１９、走査速度を一定にする
ｆθレンズ２０、走査されたレーザ光を反射する反射ミ
ラー２１、反射ミラー２１で反射されたレーザ光を感光
体ドラム２７上で結像するために焦点位置を調整するリ
レーレンズ２２等で構成されている。スキャナユニット
１６は所定の画像データに基づいて、レーザ発光部から
出射されるレーザ光を、２点鎖線Ａで示すように、ポリ
ゴンミラー１９、ｆθレンズ２０、反射ミラー２１、リ
レーレンズ２２の順に通過あるいは反射させて、プロセ
スカートリッジ１７の感光体ドラム２７の表面上を露光
走査するものである。

【００４６】プロセスカートリッジ１７は、感光体ドラ
ム２７、スコロトロン型帯電器２９、現像ローラ３１、
トナー供給ローラ３３、トナーボックス３４、転写ロー
ラ３０、クリーニングローラ５１および２次ローラ５２
等を備えている。

【００４７】感光体ドラム２７は、現像ローラ３１の側
方に感光体ドラム２７の回転軸が現像ローラ３１の回転
軸と平行に配置され、その現像ローラ３１と接触する状
態で矢印方向（図２において反時計方向）に現像ローラ
３１と周速差を持って回転可能に配設されている。この
周速差が有るために、現像ローラ３１及び感光体ドラム
２７の回転の負荷が大きくなる。この感光体ドラム２７
は、導電性基材の上に、バインダ樹脂中にアゾ顔料やフ
タロシアニン顔料などの有機光電導体を電荷発生材料と
して分散した電荷発生層、ポリカーボネイト等の樹脂中
にヒドラゾン系やアリールアミン系等の化合物が混合さ
れた電荷輸送層などが積層されたドラムである。感光体
ドラム２７はレーザ光等の照射を受けると、光吸収によ
って電荷発生層で電荷が発生され、電荷輸送層で感光体
ドラム２７の表面にその電荷が輸送されて、スコロトロ
ン型帯電器２９に帯電されたその表面電位をうち消すこ
とで、照射を受けた部分の電位と、受けていない部分の
電位との間に電位差を設けることができるようになって
いる。画像データに基づいてレーザ光を露光走査するこ
とにより、感光体ドラム２７には静電潜像が形成される
のである。尚、感光体ドラム２７が、本発明の構成の
「像担持体」である。

【００４８】帯電手段としてのスコロトロン型帯電器２
９は、感光体ドラム２７の上方に、感光体ドラム２７に
接触しないように、所定の間隔を隔てて配設されてい
る。スコロトロン型帯電器２９は、タングステンなどの
放電用のワイヤからコロナ放電を発生させる正帯電用の
スコロトロン型の帯電器であり、感光体ドラム２７の表
面を一様に正極性に帯電させるように構成されている。

【００４９】また、現像ローラ３１は、感光体ドラム２
７の回転方向（図２において反時計方向）のスコロトロ
ン型帯電器２９の配置位置より下流に配設されており、
矢印方向（図２において時計方向）に、感光体ドラム２
７と周速差を持って回転可能に配設されている。この現
像ローラ３１は、金属製のローラ軸に導電性のゴム材料
からなるローラが被覆されており、図示外の現像バイア
ス印加電源から現像バイアスが印加される。

【００５０】次に、トナー供給ローラ３３は、現像ロー
ラ３１の側方位置で、現像ローラ３１を挟んで感光体ド
ラム２７の反対側の位置に回転可能に配設されており、
現像ローラ３１に対して圧接するような状態で現像ロー
ラ３１と周速差持って当接されている。このトナー供給
ローラ３３は、金属製のローラ軸に、導電性の発泡材料
からなるローラが被覆されており、現像ローラ３１に供
給するトナーを摩擦帯電するようになっている。尚、プ
ロセスカートリッジ１７内には、駆動力入力部７０から
入力された駆動力をトナー供給ローラ３３と現像ローラ
３１とが周測差を持って駆動される様にトナー供給ロー
ラ３３と現像ローラ３１とに周測差を与えるように駆動
力がトナー供給ローラ３３と現像ローラ３１とに伝達さ
れるようになっている。

【００５１】また、トナーボックス３４は、トナー供給
ローラ３３の側方位置に設けられており、その内部にト
ナー供給ローラ３３を介して現像ローラ３１に供給され
るトナーを充填している。本実施の形態では、現像剤と
して正帯電性の非磁性１成分のトナーが使用されてお
り、このトナーは、重合性単量体、例えばスチレンなど
のスチレン系単量体やアクリル酸、アルキル（Ｃ１〜Ｃ
４）アクリレート、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）メタアクリ
レートなどのアクリル系単量体を、懸濁重合などの公知
の重合方法によって共重合させることにより得られる重
合トナーである。このような重合トナーには、カーボン
ブラックなどの着色剤やワックスなどが配合されるとと
もに、流動性を向上させるために、シリカなど外添剤が
添加されている。その粒子径は、約６〜１０μｍ程度で
ある。従って、レーザプリンタ１では、非磁性一成分接
触現像方式でトナーにより現像が行われることになる。

【００５２】そして、トナーボックス３４内のトナー
は、トナーボックス３４の中心に設けられた回転軸３５
に支持されたアジテータ３６の矢印方向（図２において
反時計方向）への回転により攪拌される。また、トナー
ボックス３４の側壁には、トナーの残量検知用の窓３８
が設けられており、回転軸３５に支持されたクリーナ３
９によって清掃されるようになっている。

【００５３】また、感光体ドラム２７の回転方向の現像
ローラ３１の下流で、感光体ドラム２７の下方位置に
は、転写ローラ３０が配設されており、転写ローラ３０
は矢印方向（図２において時計方向）に回転可能に支持
されている。この転写ローラ３０は、金属製のローラ軸
に、イオン導電性のゴム材料からなるローラが被覆され
ており、転写時には、転写バイアス印加電源から転写バ
イアス（転写順方向バイアス）が印加されるように構成
されている。

【００５４】次に、クリーニングローラ５１は、感光体
ドラム２７の側方位置に配置されている。この配置位置
は、感光体ドラム２７の回転方向の転写ローラ３０の下
流位置、かつスコロトロン型帯電器２９の上流位置にな
る。このクリーニングローラ５１に接触するように、ク
リーニングローラ５１を挟んで感光体ドラム２７の反対
側となる位置に２次ローラ５２が設けられ、さらに、２
次ローラ５２には摺接部材５３が当接されている。

【００５５】このレーザプリンタ１では、クリーナレス
方式によって感光体ドラム２７のクリーニングが行われ
る。転写ローラ３０によって感光体ドラム２７から用紙
３にトナーが転写された後に、感光体ドラム２７の表面
上に残存する残存トナーや紙粉が、クリーニングローラ
５１によって電気的に吸引される。そして、クリーニン
グローラ５１は２次ローラ５２によって電気的に紙粉の
みが吸引され、２次ローラ５２に吸引された紙粉が摺接
部材５３にからめ取られるようになっている。

【００５６】また、感光体ドラム２７の上部には、スキ
ャナユニット１６からのレーザ光が感光体ドラム２７に
直接照射されるように、露光窓６９が設けられている。
この露光窓６９は、プロセスカートリッジ１７の筐体の
上面の、スコロトロン型帯電器２９の開口１７１の部分
よりもトナーボックス３４寄りの部位に、感光体ドラム
２７がプロセスカートリッジ１７の外部と連通するよう
に開口されている。

【００５７】また、図３に示すように、この感光体ドラ
ム２７の駆動軸である回転中心軸２７ａは、プロセスカ
ートリッジ１７の筐体の左右両側から突出しており、そ
の回転中心軸２７ａには伝達ギヤ２７ｂが固定されてい
る。伝達ギヤ２７ｂはプロセスカートリッジ１７の筐体
の一方の側面にギヤ面を一部露出している。カートリッ
ジ収納部５７には、この伝達ギヤ２７ｂに噛合するドラ
ム駆動ギヤ１１２のドラム駆動小ギア部１１２ａが露出
されており、後述するＤＣブラシレスモータ１１０の駆
動軸１１１からの動力によって回転駆動されるように構
成されている。この回転中心軸２７ａの近傍にはガイド
板６０がそれぞれ設けられており、プロセスカートリッ
ジ１７の装着時に挿入がスムーズに行われるように、プ
ロセスカートリッジ１７の挿入方向をガイドするように
なっている。尚、上記ドラム駆動小ギア部１１２ａが形
成された１１２が本発明の構成の像担持体駆動ギアの一
例であり、駆動軸１１１、ドラム駆動小ギア部１１２ａ
が形成されたドラム駆動ギア１１２及び伝達ギヤ２７ｂ
が、本発明の構成の駆動源ギアから前記像担持体までの
動力伝達経路の一例に該当する。

【００５８】さらに、トナーボックス３４内のアジテー
タ３６や、現像ローラ３１などは、前記ＤＣブラシレス
モータ１１０の駆動軸１１１からドラム駆動ギア１１
２、伝達ギア２７ｂへの駆動系とは別の他の駆動系から
の駆動力をうけて回転されるようになっており、前記伝
達ギヤ２７ｂが設けられたプロセスカートリッジ１７の
一方の側面の略中央の部位には、その駆動力入力のため
の駆動力入力部７０が設けられている。駆動力入力部７
０には、円筒状の軸受部７０ａが形成されており、その
内壁には２つの突起がその中心軸方向に互いに対向する
ように設けられている。この駆動力入力部７０の設けら
れている側面は、プロセスカートリッジ１７の本体ケー
ス２への挿入方向における右手側の側面である。

【００５９】定着器１８は、図２に示すように、プロセ
スカートリッジ１７の側方下流側に配設され、加熱ロー
ラ４１、この加熱ローラ４１を押圧する押圧ローラ４
２、およびこれら加熱ローラ４１および押圧ローラ４２
の下流側に設けられる一対の搬送ローラ４３を備えてい
る。加熱ローラ４１は、金属製で、筒状のローラの内部
に加熱のためのハロゲンランプを備えており、プロセス
カートリッジ１７において用紙３上に転写されたトナー
を、用紙３が加熱ローラ４１と押圧ローラ４２との間を
通過する間に加圧加熱定着させ、その後、その用紙３を
搬送ローラ４３によって、排紙パス４４に搬送するよう
にしている。

【００６０】次に、図４及び図５を参照して、レーザプ
リンタ１の駆動機構１００を説明する。図４はレーザプ
リンタ１の駆動機構１００の水平断面図であり、図５
は、図４に示す駆動機構１００を図４の左方向から見た
図である。

【００６１】図４に示すように、ＤＣブラシレスモータ
１１０の駆動軸１１１には、直接ギア歯が形成されてお
り、この駆動軸１１１には、感光ドラム２７を駆動する
ドラム駆動ギア１１２と、当該ドラム駆動ギア１１２と
同軸に配置された薄歯ギア１１３と、現像ローラ３１に
駆動力を伝えるアイドルギア１１４とが噛合している。
尚、ＤＣブラシレスモータ１１０が本発明の構成の駆動
源の一例であり、直接ギア歯が形成された駆動軸１１１
が本発明の構成の駆動源ギアの一例であり、薄歯ギア１
１３が請求項２に言う複数の他の負荷の内の少なくとも
一つを駆動する動力伝達ギアの一例である。また、アイ
ドルギア１１４が、請求項３に言う複数の他の負荷の内
の少なくとも一つを駆動する動力伝達ギアの一例であ
り、薄歯ギア１１３が請求項４に言う一方の動力伝達ギ
アの一例であり、アイドルギア１１４が、請求項４に言
う他方の動力伝達ギアの一例である。また、ドラム駆動
ギア１１２及び薄歯ギア１１３と、アイドルギア１１４
とは、駆動軸１１１を挟むように対称な位置に配設さ
れ、駆動軸１１１に各々噛合している。また、駆動軸１
１１は、ステンレス製であり、駆動軸１１１と噛合する
ドラム駆動ギア１１２、薄歯ギア１１３及びアイドルギ
ア１１４は、はす歯ギアとなっており、ギア歯部は回転
軸と直交する線に対して非対称となっている。これは、
歯面の片側のみ精度があれば、足りるようにして、コス
トダウンを図るためである。

【００６２】また、アイドルギア１１４には、アイドル
ギア１１５が噛合し、アイドルギア１１５には、アイド
ルギア１１６が噛合し、アイドルギア１１６には、電磁
クラッチ１１７が設けられており、アイドルギア１１６
は電磁クラッチ１１７を介してアイドルギア１１８に接
続されており、電磁クラッチ１１７が接続された状態
で、アイドルギア１１６が回動されると、アイドルギア
１１８が回動されて、入力ギア１１９が回動されるよう
になっている。入力ギア１１９が回動されると、駆動力
入力部１２０の先端に設けられ、スプリング（付勢手段
の一例）１２３で付勢された入力端子１２２が回動され
るようになっている。尚、図４に示すように、入力端子
１２２は、プロセスカートリッジ１７の円筒状の軸受部
７０ａに着脱可能に嵌合し、嵌合状態で、図３に示す駆
動力入力部７０に駆動力を伝達して、現像ローラ３１や
供給ローラ３３等が駆動されるようになっている。従っ
て、アイドルギア１１４により現像ローラ３１や供給ロ
ーラ３３等が駆動されることになる。

【００６３】また、ドラム駆動ギア１１２は二段ギアに
なっており、ドラム駆動小ギア部１１２ａが設けられて
いる。このドラム駆動小ギア部１１２ａは、ドラム駆動
ギア１１２より直径が小さいためにドラム駆動ギア１１
２の周速が減速されて、ドラム駆動小ギア部１１２ａか
ら感光体ドラム２７の端部に形成されている伝達ギヤ２
７ｂ伝えられ、感光体ドラム２７が回動されるようにな
っている。尚、フレーム１０１、上部フレーム１０１ａ
及びフレーム１０２の間に上記各ギアが軸支されている
ので、各ギアが両持ち状態になり、各ギアを軸支する軸
のたおれを防止できる。

【００６４】また、ドラム駆動ギア１１２と同軸に別々
に回転可能に軸支されている薄歯ギア１１３には、アイ
ドルギア１３０が噛合し、アイドルギア１３０は、アイ
ドルギア１４１に噛合し、アイドルギア１４１には、電
磁クラッチ１４０が設けられており、アイドルギア１４
１の駆動は、電磁クラッチ１４０を介して、レジストロ
ーラ１２（図２参照）を駆動する駆動軸１４２に伝えら
れるようになっている。

【００６５】次に、図４及び図５を参照して、定着器１
８の加熱ローラ４１の駆動を行うギア機構について説明
する。アイドルギア１３０からの駆動力は、駆動機構１
３１を介して、フレーム１０６及びフレーム１０７間に
軸支されたアイドルギア１３２に伝達され、アイドルギ
ア１３２は、二段ギアになっており、その小径ギア１３
２ａがアイドルギア１３３が噛合し、アイドルギア１３
３には、アイドルギア１３８が噛合し、アイドルギア１
３８には、アイドルギア１３４が噛合し、アイドルギア
１３４には、アイドルギア１３５が噛合し、アイドルギ
ア１３５には、アイドルギア１３６が噛合し、アイドル
ギア１３６には、定着器１８の加熱ローラ４１の端部に
設けられている加熱ローラギア４１ａが噛合している。

【００６６】次に、図６及び図７を参照して、メインギ
アユニット１５０の構造について説明する。このメイン
ギアユニット１５０は、図５に示す駆動機構１００の上
部ユニットを示すものであり、図６は、図５と同じ側か
ら見たメインギアユニット１５０の平面図であり、図７
は、図６を裏側から見た様態を示す平面図である。図６
に示すように、メインギアユニット１５０には、フレー
ム１０１及びその上にねじ止めされた上部フレーム１０
１ａが設けられ、２階建て構造となっている。また、フ
レーム１０１の上部側の略中央には、ＤＣブラシレスモ
ータ１１０が設けられている。また、メインギアユニッ
ト１５０には、図６にハッチングで示すように、樹脂フ
ィルムから構成された絶縁部材１５１が設けられてお
り、絶縁部材１５１の部分には図示外のハーネスが通さ
れるようになっているが、絶縁部材１５１により絶縁性
が保持されるので、図示外のハーネスが絶縁部材１５１
と擦れてもハーネス傷んでショートを起こすことがな
い。

【００６７】また、図７に示すように、メインギアユニ
ット１５０の裏側には、ＤＣブラシレスモータ１１０の
駆動軸１１１を挟んで、対称の位置になるようにドラム
駆動ギア１１２と、アイドルギア１１４とが配設されて
いる。このようにすることによって、駆動軸１１１に一
方方向へ倒れる力が作用することを防止することができ
る。ドラム駆動ギア１１２のみを独立して、駆動軸１１
１に噛合しているので、感光体ドラム２７とは別の負荷
部からの負荷変動がなく、ＤＣブラシレスモータ１１０
の駆動軸１１１からの駆動力にむらが生じることなく、
感光体ドラム２７に回転むらが生じることがない。また
ドラム駆動ギア１１２と、アイドルギア１１４との駆動
軸１１１に対する各々の噛合位置は、駆動軸１１１の軸
方向の直交軸線を中心として対称に配置されているの
で、駆動軸１１１に不要なモーメントが働くことを防止
できる。

【００６８】次に、図８を参照して、ドラム駆動ギア１
１２及び薄歯ギア１１３の構造を詳細に説明する。図８
は、ドラム駆動ギア１１２及び薄歯ギア１１３の断面図
である。図８に示すように、ドラム駆動ギア１１２及び
薄歯ギア１１３は、各々別体にポリフェニレンサルファ
イド樹脂から構成され、フレーム１０１に立設された支
軸１１２ｄに同軸に各々回転可能に軸支されており、ワ
ッシャ１１２ｂ及びＣリング１１２ｃにより固定されて
いる。上記のように、ドラム駆動ギア１１２及び他の負
荷への動力を伝達する薄歯ギア１１３を同軸に配置して
いるので、スペースを節約することができる。

【００６９】次に、図９及び図１０を参照して、排紙ギ
アユニット１７０の構造を説明する。図９及び図１０
は、図５に示す駆動機構１００の下部に設けられている
排紙ギアユニットの平面図である。図９及び図１０に示
すように、排紙ギアユニット１７０には、フレーム１０
５及びフレーム１０６が平行に設けられ、フレームが二
重構造になっている。この２枚のフレームの間に、アイ
ドルギア１３４〜１３６が軸支されている。具体的に
は、図９に示すように、フレーム１０６とサブフレーム
１０８の間に、支軸１０８ａと、中空の支軸１０８ｂが
立設され、支軸１０８ａによりアイドルギア１３５が軸
支され、支軸１０８ｂによりアイドルギア１３４が軸支
されている。また、図１０に示すように、フレーム１０
５とフレーム１０６との間には、支軸１０６ａが立設さ
れ、この支軸１０６ａによりアイドルギア１３６が軸支
されている。従って、支軸１０８ａ，１０８ｂは、フレ
ーム１０６とサブフレーム１０８とにより両持ちで支持
され、また、支軸１０６ａは、フレーム１０５とフレー
ム１０６とにより両持ちで支持されているので、支軸１
０６ａ，１０８ａ，１０８ｂに倒れる力が働いても支軸
が倒れることを防止できる。尚、フレーム１０６には、
支軸１３８ａが立設され、アイドルギア１３８を軸支し
ている。

【００７０】次に、図１１又は図１２を参照して、アイ
ドルギア１３６の構造を説明する。図１１又は図１２
は、アイドルギア１３６の中央断面図である。アイドル
ギア１３６は、加熱ローラ４１の端部に設けられている
加熱ローラギア４１ａに噛合して加熱ローラ４１を駆動
し、加熱ローラ駆動ギアとして作用するものであるが、
加熱ローラ４１が高熱になるために、その熱の影響のた
めに高熱になる。従って、アイドルギア１３６は、耐熱
性が必要になる。また、耐摩耗性も必要なため、ポリフ
ェニレンサルファイド樹脂性耐熱樹脂製の軸受部１３６
ａと、その外周に設けられた鉄又は銅粉末を焼結した金
属製の歯部１３６とからなる２重構造となっている。

【００７１】本実施の形態のレーザプリンタ１では、Ｄ
Ｃブラシレスモータ１１０の駆動軸１１１に感光体ドラ
ム２７を駆動するドラム駆動ギア１１２を直接独立して
噛合しているので、定着器１８等の他の負荷の負荷変動
の影響が感光体ドラム２７の回転に加えられることがな
い。従って、感光体ドラム２７の回転むらを防止でき、
画像にピッチむらが生じることを防止できる。また、ド
ラム駆動ギア１１２及び薄歯ギア１１３と、アイドルギ
ア１１４とは、駆動軸１１１を挟むように対称な位置に
配設され、駆動軸１１１に各々噛合しているので、駆動
軸１１１に倒れる力を防止することができる。

【００７２】尚、本発明は、上記の実施の形態に限られ
ず、各種の変形が可能であることは言うまでもない。例
えば、上記の実施の形態では、ＤＣブラシレスモータ１
１０の駆動軸１１１自体に歯を切って駆動軸ギアとして
いたが、必ずしもこの方法に限られず、駆動軸１１１に
別体のギアを固定しても良い。また、上記の実施の形態
では、ドラム駆動ギア１１２のドラム駆動小ギア部１１
２ａが直接、感光体ドラム２７の端部に形成されている
伝達ギヤ２７ｂを駆動して、感光体ドラム２７が回動さ
れるようになっているが、必ずしも、直接駆動に限られ
ず、他の駆動機構を間に設けても良い。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項に係る発明
の画像形成装置は、像担持体は駆動源により駆動され、
像担持体とは異なる複数の他の負荷も前記駆動源により
駆動され、前記駆動源の出力軸と一体の駆動源ギアから
前記像担持体までの動力伝達経路が、当該駆動源ギアか
ら前記他の複数の他の負荷への動力伝達経路と独立して
設けられているので、他の複数の他の負荷からの負荷変
動の影響が像担持体に加わることを防止できる。

【００７４】また、請求項２に係る発明の画像形成装置
は、請求項１に係る発明の効果に加え、駆動源ギアによ
り駆動されて像担持体を駆動する像担持体駆動ギアと、
複数の他の負荷の内の少なくとも一つを駆動する動力伝
達ギアとは、同軸で各々回転可能であるので、スペース
効率を高めることができる。

【００７５】また、請求項３に係る発明の画像形成装置
は、請求項１に係る発明の効果に加え、駆動源ギアによ
り駆動されて前記像担持体を駆動する像担持体駆動ギア
と、複数の他の負荷の内の少なくとも一つを駆動する動
力伝達ギアとを駆動源ギアを挟んで配置しているので、
駆動源ギアに倒れる力が働くのを防止できる。

【００７６】また、請求項４に係る発明の画像形成装置
は、請求項１に係る発明の効果に加え、複数の他の負荷
の少なくとも一つを駆動する動力伝達ギアを複数設け、
一方の動力伝達ギアと前記像担持体駆動ギアとを同軸に
各々回転可能に配置し、他方の動力伝達ギアと当該像担
持体駆動ギアとを前記駆動源ギアを挟んで配置している
ので、駆動源ギアに倒れる力が働くのを防止できる。

【００７７】また、請求項５に係る発明の画像形成装置
は、請求項３又は４に係る発明の効果に加え、像担持体
駆動ギアと動力伝達ギアとの駆動源ギアに対する各々の
噛合位置は、駆動源ギアのギア軸に直交する軸線を中心
として対称に配置されているので、駆動源ギアのギア軸
にモーメントが働くことを防止できる。

【００７８】また、請求項６に係る発明の画像形成装置
は、請求項１乃至５の何れかに係る発明の効果に加え、
前記複数の他の負荷は、記録媒体にトナー画像を定着さ
せる定着ローラと、前記記録媒体を搬送する記録媒体搬
送ローラとを含んでいる。従って、負荷変動の大きい他
の負荷からの影響を排除できる。このため、像担持体へ
の動力伝達経路とは切り離された状態で負荷変動の大き
な定着ローラと記録媒体搬送ローラとの相方に対する動
力伝達を省スペース行うことができる。

【００７９】また、請求項７に係る発明の画像形成装置
は、請求項６に係る発明の効果に加え、複数の他の負荷
の少なくとも一つを駆動する動力伝達ギアを設け、定着
ローラと、記録媒体搬送ローラとは、１つの動力駆動ギ
アにより動力を伝達することができる。

【００８０】また、請求項８に係る発明の画像形成装置
は、請求項７に係る発明の効果に加え、動力伝達と、像
担持体駆動ギアとを同軸に配置しているので、スペース
効率を高めることができる。

【００８１】また、請求項９に係る発明の画像形成装置
は、請求項１乃至５の何れかに記載の発明の効果に加
え、複数の他の負荷は、記録媒体にトナー画像を定着さ
せる定着ローラと、像担持体上の静電潜像を現像する現
像ローラとを含んでいる。従って、負荷変動の大きい他
の負荷からの影響を排除できる。

【００８２】また、請求項１０に係る発明の画像形成装
置は、請求項９に記載の発明の効果に加え、複数の他の
負荷の少なくとも一つを駆動する動力伝達ギアを複数設
け、一方の動力伝達ギアは、定着ローラ及び現像ローラ
の内の一つを駆動すると共に、像担持体駆動ギアと同軸
に設けられて駆動源ギアに噛合し、他方の動力伝達ギア
は、定着ローラ及び現像ローラの内の他の一つを駆動す
ると共に、像担持体駆動ギアとともに駆動源ギアを挟む
ように配置されて駆動源ギアに噛合している。駆動源ギ
アに倒れる力が働くのを防止できる。

【００８３】また、請求項１１に係る発明の画像形成装
置は、請求項９又は１０に係る発明の効果に加え、前記
現像ローラと前記像担持体とは周速差を持って接触して
いるので、負荷が大きくなるが、像担持体への影響は防
止できる。

【００８４】また、請求項１２に係る発明の画像形成装
置は、請求項９乃至１１の何れかに係る発明の効果に加
え、現像ローラと現像ローラにトナーを供給するトナー
供給ローラとは、周速差を持って接触しているので、負
荷が大きくなるが、像担持体への影響は防止できる。

【００８５】また、請求項１３に係る発明の画像形成装
置は、請求項１２に係る発明の効果に加え、前記現像ロ
ーラと当該現像ローラにトナーを供給するトナー供給ロ
ーラとは、周速差を持つように動力伝達ギアから駆動力
が伝達されるので、負荷が大きくなるが、像担持体への
影響は防止できる。

【００８６】また、請求項１４に係る発明の画像形成装
置は、請求項１２又は１３に係る発明の効果に加え、前
記トナーは、非磁性一成分接触現像方式のトナーであ
る。

【００８７】また、請求項１５に係る発明の画像形成装
置は、請求項１乃至１４の何れかに係る発明の効果に加
え、駆動源ギアと噛合するギアは、はす歯ギアであるの
で、滑らかに回転できる。

【００８８】また、請求項１６に係る発明の画像形成装
置は、請求項６乃至１５の何れかに係る発明の効果に加
え、定着ローラを駆動する定着器駆動ギアは、耐熱樹脂
製の軸受部とその外周に設けられた金属製の歯部とから
なる２重構造となっているので、耐熱性と対摩耗性を高
めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本実施の形態のレーザプリンタ１の側
方断面図である。

【図２】図２は、画像形成部５を側方より見た断面図で
ある。

【図３】図３は、プロセスカートリッジ１７の側面図で
ある。

【図４】図４は、レーザプリンタ１の駆動機構１００の
水平断面図である。

【図５】図５は、図４に示す駆動機構１００を図４の左
方向から見た図である。

【図６】図６は、図５と同じ側から見たメインギアユニ
ット１５０の平面図である。

【図７】図７は、図６を裏側から見た様態を示す平面図
である。

【図８】図８は、ドラム駆動ギア１１２及び薄歯ギア１
１３の断面図である。

【図９】図９は、図５に示す駆動機構１００の下部に設
けられている排紙ギアユニットの平面図である。

【図１０】図１０は、図５に示す駆動機構１００の下部
に設けられている排紙ギアユニットの平面図である。

【図１１】図１１は、アイドルギア１３６の中央断面図
である。

【図１２】図１２は、アイドルギア１３６の中央断面図
である。

【符号の説明】

１レーザプリンタ２本体ケース５画像形成部１２レジストローラ１７プロセスカートリッジ１８定着器２７感光体ドラム２７ｂ伝達ギヤ３０転写ローラ３１現像ローラ３３トナー供給ローラ３６アジテータ４１加熱ローラ４１ａ加熱ローラギア４３搬送ローラ４４排紙パス４５排紙ローラ４６排紙トレイ７０駆動力入力部７０ａ円筒状の軸受部１００駆動機構１０１フレーム１１０ＤＣブラシレスモータ１１１駆動軸１１２ドラム駆動ギア１１２ａドラム駆動小ギア部１１３薄歯ギア１１４アイドルギア１１５アイドルギア１１６アイドルギア１１７電磁クラッチ１１８アイドルギア１１９入力ギア１２０駆動力入力部１３３アイドルギア１３４アイドルギア１３５アイドルギア１３６アイドルギア１４２駆動軸１１２ドラム駆動ギア１１３薄歯ギア１３６アイドルギア１３６ａ軸受部

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１５年３月２０日（２００３．３．２
０）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】画像形成装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００２】

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
画像形成装置では、定着ローラに記録媒体が突入した場
合に定着ローラの負荷変動が生じることや定着ローラを
駆動するギア、現像ローラを駆動するギア、及び記録媒
体搬送ローラを駆動するギアの精度の誤差による噛合い
誤差が生じる場合があり、これらの影響により、感光ド
ラムの駆動ギアの回転に影響が生じて、結果として、感
光ドラムの回転が一定速度で回転せず、記録媒体に形成
される画像に影響が及び画像にピッチむらが生じてしま
うという問題点があった。このピッチむらは、レーザ照
射位置における感光ドラムの周速が変化するので、主走
査１ラインごとの間隔（ピッチ）が変化してしまい、感
光ドラムに主走査１ライン毎の間隔が均一でない静電潜
像が形成され、それが現像されて記録媒体に転写される
ことにより発生する。また、感光ドラム以外の負荷が大
きい場合には、感光ドラムを駆動するギアが摩耗し易
く、さらなるピッチむらを招くとう問題点があった。

【０００５】

【００３７】

【００７３】

【図面の簡単な説明】

【符号の説明】１レーザプリンタ２本体ケース５画像形成部１２レジストローラ１７プロセスカートリッジ１８定着器２７感光体ドラム２７ｂ伝達ギヤ３０転写ローラ３１現像ローラ３３トナー供給ローラ３６アジテータ４１加熱ローラ４１ａ加熱ローラギア４３搬送ローラ４４排紙パス４５排紙ローラ４６排紙トレイ７０駆動力入力部７０ａ円筒状の軸受部１００駆動機構１０１フレーム１１０ＤＣブラシレスモータ１１１駆動軸１１２ドラム駆動ギア１１２ａドラム駆動小ギア部１１３薄歯ギア１１４アイドルギア１１５アイドルギア１１６アイドルギア１１７電磁クラッチ１１８アイドルギア１１９入力ギア１２０駆動力入力部１３３アイドルギア１３４アイドルギア１３５アイドルギア１３６アイドルギア１４２駆動軸１１２ドラム駆動ギア１１３薄歯ギア１３６アイドルギア１３６ａ軸受部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 21/00 ３５０Ｇ０３Ｇ 15/08 ５０７ＨＦターム(参考） 2H033 AA41 BA02 BB37 2H035 CA07 CB03 CD07 CD13 CG03 2H077 AC04 AD06 AD13 BA02 BA03 EA15 GA03 2H171 FA04 FA09 FA13 FA28 GA08 JA02 JA06 JA34 KA12 KA26 LA03 LA08 PA15 QA02 QB02 QB15 QB32 QB41 QB46 QC03 SA10 3J009 DA20 EA04 EA11 EA21 EA35 EA44 FA17 FA18

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】駆動源と、当該駆動源により駆動される像担持体と、前記駆動源により駆動され、前記像担持体とは異なる複
数の他の負荷とを備え、前記駆動源の出力軸と一体の駆動源ギアから前記像担持
体までの動力伝達経路が、当該駆動源ギアから前記他の
複数の他の負荷への動力伝達経路と独立して設けられて
いることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記駆動源ギアにより駆動されて前記像
担持体を駆動する像担持体駆動ギアと、前記複数の他の負荷の内の少なくとも一つを駆動する動
力伝達ギアとを設け、当該像担持体駆動ギアと当該動力伝達ギアとを同軸に各
々回転可能に配置したことを特徴とする請求項１に記載
の画像形成装置。
【請求項３】前記駆動源ギアにより駆動されて前記像
担持体を駆動する像担持体駆動ギアと、前記複数の他の負荷の内の少なくとも一つを駆動する動
力伝達ギアとを設け、当該像担持体ギアと当該動力伝達ギアとを前記駆動源ギ
アを挟んで配置したことを特徴とする請求項１に記載の
画像形成装置。
【請求項４】前記複数の他の負荷の少なくとも一つを
駆動する動力伝達ギアを複数設け、一方の動力伝達ギアと前記像担持体駆動ギアとを同軸に
各々回転可能に配置し、他方の動力伝達ギアと当該像担持体駆動ギアとを前記駆
動源ギアを挟んで配置したことを特徴とする請求項１に
記載の画像形成装置。
【請求項５】前記像担持体駆動ギアと動力伝達ギアと
の前記駆動源ギアに対する各々の噛合位置は、駆動源ギ
アのギア軸に直交する軸線を中心として対称に配置され
ていることを特徴とする請求項３又は４に記載の画像形
成装置。
【請求項６】前記複数の他の負荷は、記録媒体にトナ
ー画像を定着させる定着ローラと、前記記録媒体を搬送
する記録媒体搬送ローラとを含むことを特徴とする請求
項１乃至５の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項７】前記複数の他の負荷の少なくとも一つを
駆動する動力伝達ギアを設け、前記定着ローラと、前記
記録媒体搬送ローラとは、１つの前記動力駆動ギアによ
り動力が伝達されることを特徴とする請求項６に記載の
画像形成装置。
【請求項８】前記動力伝達ギアと、前記像担持体駆動
ギアとを同軸に配置したことを特徴とする請求項７に記
載の画像形成装置。
【請求項９】前記複数の他の負荷は、記録媒体にトナ
ー画像を定着させる定着ローラと、前記像担持体上の静
電潜像を現像する現像ローラとを含むことを特徴とする
請求項１乃至５の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項１０】前記複数の他の負荷の少なくとも一つ
を駆動する動力伝達ギアを複数設け、一方の動力伝達ギアは、前記定着ローラ及び前記現像ロ
ーラの内の一つを駆動すると共に、前記像担持体駆動ギ
アと同軸に設けられて前記駆動源ギアに噛合し、他方の動力伝達ギアは、前記定着ローラ及び前記現像ロ
ーラの内の他の一つを駆動すると共に、前記像担持体駆
動ギアとともに前記駆動源ギアを挟むように配置されて
駆動源ギアに噛合していることを特徴とする請求項９に
記載の画像形成装置。
【請求項１１】前記現像ローラと前記像担持体とは周
速差を持って接触していることを特徴とする請求項９又
は１０に記載の画像形成装置。
【請求項１２】前記現像ローラと当該現像ローラにト
ナーを供給するトナー供給ローラとは、周速差を持って
接触していることを特徴とする請求項９乃至１１の何れ
かに記載の画像形成装置。
【請求項１３】前記現像ローラと当該現像ローラにト
ナーを供給するトナー供給ローラとが周速差を持つよう
に、動力伝達ギアから駆動力が伝達されることを特徴と
する請求項１２に記載の画像形成装置。
【請求項１４】前記トナーは、非磁性一成分接触現像
方式のトナーであることを特徴とする請求項１２又は１
３に記載の画像形成装置。
【請求項１５】前記駆動源ギアと噛合するギアは、は
す歯ギアであることを特徴とする請求項１乃至１４の何
れかに記載の画像形成装置。
【請求項１６】前記定着ローラを駆動する定着器駆動
ギアは、耐熱樹脂製の軸受部とその外周に設けられた金
属製の歯部とからなる２重構造となっていることを特徴
とする請求項６乃至１５の何れかに記載の画像形成装
置。