JP2003302827A

JP2003302827A - 導電性ローラ及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2003302827A
Application number: JP2002110648A
Authority: JP
Inventors: Yasuaki Shiomura; 恭朗塩村; Yuichiro Mori; 雄一郎森; Koji Yamakawa; 浩二山川
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 2002-04-12
Filing date: 2002-04-12
Publication date: 2003-10-24
Also published as: WO2003087954A1; US20060039721A1

Abstract

(57)【要約】【課題】画像形成装置に装着される部材であって、良
好なトナーの搬送性及び帯電性を有し、画像むらやかぶ
りのない高品質の画像を与え、かつ耐久性に優れるトナ
ー担持体などとして良好な導電性ローラ、及びそれを装
着してなてなる画像形成装置を提供すること。【解決手段】回転軸と、その周囲に設けられた導電性
弾性体層を有する導電性ローラにおいて、前記導電性弾
性体層の外周面に、ＪＩＳＡ硬度１０〜９９及び平均
粒径２〜３０μｍの粒子を含む樹脂被覆層を設けた導電
性ローラ、及びそれを装着した画像形成装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、導電性ローラ及び
画像形成装置に関する。さらに詳しくは、本発明は複写
機やプリンターなどの画像形成装置に装着される部材で
あって、良好なトナーの搬送性及び帯電性を有し、画像
むらやかぶりのない高品質の画像を与え、かつ耐久性に
優れるトナー担持体などとして好適な導電性ローラ、及
びそれを装着してなる画像形成装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機、プリンター等の電子写真
方式の画像形成方法において、静電潜像を保持した感光
体等の画像形成体に一成分系トナーを供給し、該トナー
を潜像に付着させて可視化する画像形成方法として加圧
現像法が知られている（米国特許第３１５２０１２号、
同第３７３１１４６号各明細書）。この加圧現像法は、
トナーを担持したトナー担持体を、静電潜像を保持した
画像形成体（感光体等）に接触させて、トナーを該画像
形成体の潜像に付着させることにより画像形成を行うも
のであり、このため、上記トナー担持体を導電性と弾性
を有する導電性弾性体で形成する必要がある。

【０００３】すなわち、上記加圧現像法においては、例
えば、添付図２に示されるように、トナーを供給するた
めのトナー塗布用ローラ５と静電潜像を保持した画像形
成体（感光体等）６との間に、トナー担持体（現像ロー
ラ）１が配設され、該トナー担持体（現像ローラ）１、
画像形成体（感光体等）６及びトナー塗布用ローラ５が
それぞれ図中矢印方向に回転することにより、トナー７
がトナー塗布用ローラ５によりトナー担持体（現像ロー
ラ）１の表面に供給され、このトナーが成層ブレード８
により均一な薄膜に整えられた状態でトナー担持体（現
像ローラ）１が画像形成体（感光体等）６と接触しなが
ら回転することにより、薄膜に形成されたトナーがトナ
ー担持体（現像ローラ）１から画像形成体（感光体等）
６の潜像に付着して、該潜像が可視化するように構成さ
れている。

【０００４】このような加圧現像方式による画像形成装
置においては、トナー担持体１は画像形成体６に密着し
た状態を保持しつつ回転しなければならず、このため、
例えば添付図１の概略断面図に示されるように、金属等
の良導電性材料からなるシャフト２の外周にシリコーン
ゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、エチレンプロ
ピレンゴム、ポリウレタンゴム等の弾性ゴムやフォーム
等に導電剤を配合して導電性を付与した導電性弾性体か
らなる導電性弾性体層３を形成した構造となっている。
さらに、トナーに対する帯電性や搬送性の制御のため、
画像形成体及び成層ブレードとの摩擦力制御のため、あ
るいは導電性弾性体層による画像形成体の汚染防止等の
ため、樹脂等からなる被覆層（樹脂被覆層）４が導電性
弾性体層３の表面に設けられている。

【０００５】一方、紙やＯＨＰ用紙等の紙葉類からなる
画像形成体に、トナー担持体上に担持させたトナーを孔
状の制御電極を介して直接飛翔せしめて画像を形成する
画像形成方法も提案されている。また、感光体に近接し
て非接触状態に配設されたスリープ状のトナー担持体の
表面に、薄層に成層した非磁性トナーを担持し、これを
感光体上に飛翔させて現像を行い、画像を形成する方法
も提案されている（特開昭５８−１１６５５９号公
報）。上記２つの方法において、いずれもトナー担持体
上に、トナーに対する帯電性や搬送性の制御のため、あ
るいは感光体、成層ブレード、制御電極等の他の部材と
の摩擦力低減等のために、導電性弾性体層の表面に樹脂
被覆層が設けられている。本発明者らは、これまでにメ
ラニン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、フッ素
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂等の各樹脂を
被覆層に使用するトナー担持体が、摩擦や画像特性を改
良し得ることを提案してきた。

【０００６】しかしながら、近年、プリンター等の高速
化、要求される画像微細性の向上、あるいはカラー画像
化等により、画像形成性に対する要求が厳しくなり、従
来のトナー担持体では対応できれない種々の問題が顕在
化してきた。特に、不充分なトナー搬送性に起因する画
像濃度の不良や、高速化によるトナー損傷の結果生じた
トナー帯電性の不良に起因するかぶりなどの画像不良が
重大な問題となってきている。従来のトナー担持体にお
いては、表面のＪＩＳ１０点平均粗さＲｚを大きくす
るとトナー搬送性は向上するものの、かぶりの増加を引
き起こしやすいという不具合があった。そのため、Ｒｚ
を増やす代わりに表面の摩擦係数を制御する方法が提案
されているが、摩擦係数が低すぎる場合には、トナー搬
送性が不充分なため、画像濃度不足となり、摩擦係数が
高すぎる場合には、トナーの帯電を充分なレベルまで高
めることができないために、かぶりの増加を招きやすい
上、トナーに与える摩擦エネルギーが大きく、トナーの
損傷を引き起こしやすいなどの不具合があった。また、
トナー担持体の耐久性についても、トナー損傷に起因し
てフィルミングや溶融固着したトナー塊がトナー担持体
あるいはトナー担持体への接触部品を研削し、摩耗させ
ることによりトナー漏れを誘発させるなどの問題を生じ
る場合がある。

【０００７】トナー担持体の摩耗によるトナー漏れの対
策としては、トナーのフィルミングや溶融固着を防ぐこ
とが抜本的解決案であるが、近年、省エネルギーの観点
から、トナーの融点を下方にシフトさせる設計傾向とな
っており、その解決は益々困難となってきている。この
ような状況において、トナー担持体側からの対策とし
て、トナー塊の発生要因を極力排除するような設計思想
が重要と考えられる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
状況下で、複写機やプリンターなどの画像形成装置に装
着される部材であって、良好なトナーの搬送性及び帯電
性を有し、画像むらやかぶりのない高品質の画像を与
え、かつ耐久性に優れるトナー担持体などとして好適な
導電性ローラ、及びそれを装着してなる画像形成装置を
提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するために鋭意研究を重ねた結果、回転軸の周囲
に設けられた導電性弾性体層の外周面に、特定の硬度及
び平均粒径を有する粒子を含む樹脂被覆層を設けてなる
導電性ローラをトナー担持体として用いることにより、
その目的を達成し得ることを見出した。本発明は、かか
る知見に基づいて完成したものである。

【００１０】すなわち、本発明（１）回転軸と、その周
囲に設けられた導電性弾性体層を有する導電性ローラに
おいて、前記導電性弾性体層の外周面に、樹脂１００重
量部当たり、ＪＩＳＡ硬度１０〜９９及び平均粒径２
〜３０μｍの粒子５〜１５０重量部を含み、かつ該粒子
が存在しない部分の厚さが４〜２５μｍである樹脂被覆
層を設けたことを特徴とする導電性ローラ、（２）ＪＩ
ＳＡ硬度１０〜９９及び平均粒径２〜３０μｍの粒子
が、ウレタン系樹脂粒子である上記（１）の導電性ロー
ラ、（３）樹脂被覆層において、粒子が存在していない
部分の厚さが４〜２５μｍである上記（１）、（２）の
導電性ローラ，（４）樹脂被覆層における粒子の含有量
が、樹脂成分１００重量部当たり、５〜１５０重量部で
ある上記（１）〜（３）の導電性ローラ、（５）表面粗
さが、ＪＩＳ１０点平均粗さＲｚで３〜２０μｍであ
る上記（１）〜（４）の導電性ローラ、（６）ローラ抵
抗が１０³〜１０¹²Ωである上記（１）〜（５）の導電
性ローラ、（７）表面におけるアスカーＣ硬度が２５〜
８５°である上記（１）〜（６）の導電性ローラ、
（８）トナー担持体として用いられる上記（１）〜
（７）の導電性ローラ、及び、（９）トナー担持体が装
着されてなり、かつトナー担持体の表面にトナーを担持
してその薄膜を形成し、このトナー担持体を画像形成体
に接触又は近接させて、該画像形成体表面にトナーを供
給することにより、画像形成体表面に可視画像を形成さ
せる画像形成装置において、当該トナー担持体として、
上記（１）〜（８）の導電性ローラを用いたことを特徴
とする画像形成装置、を提供するものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の導電性ローラは、画像形
成装置に装着されるトナー担持体などとして好適に用い
られ、回転軸と、その周囲に設けられた導電性弾性体層
と、さらにその外周面に設けられた樹脂被覆層とからな
る構造を有するものである。図１は、本発明の導電性ロ
ーラの一例を示す概略断面図であって、導電性ローラ１
は、良導電性シャフト２の外側に導電性弾性体層３、更
にその表面に樹脂被覆層４が形成された構造を有してい
る。上記シャフト２としては、良好な導電性を有するも
のであれば、いずれのものも使用しうるが、通常は金属
製の中実体からなる芯金や内部を中空にくりぬいた金属
製円筒体等の金属性シャフトが用いられる。

【００１２】前記導電性弾性体層としては、適宜なゴム
材料に導電剤を添加して導電性を付与した弾性体が用い
られる。ここで使用し得るゴム材料には、特に制限はな
く、ニトリルゴム、エチレン−プロピレンゴム、スチレ
ン−ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴ
ム、天然ゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、アクリ
ルゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、エピクロルヒ
ドリンゴム等が例示され、これらを単独であるいは二種
以上組み合わせて用いることができる。本発明において
は、これらのうち、シリコーンゴム、エチレン−プロピ
レンゴム、ニトリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、ウ
レタンゴムが好ましく用いられる。また、これらと他の
ゴム材料との混合物もまた好ましく用いられる。特に、
本発明においては、ウレタンゴムが好ましく用いられ
る。

【００１３】この導電性弾性体層に添加される導電剤と
しては、イオン導電剤及び電子導電剤がある。イオン導
電剤としては、テトラエチルアンモニウム、テトラブチ
ルアンモニウム、ラウリルトリメチルアンモニウムなど
のドデシルトリメチルアンモニウム、ステアリルトリメ
チルアンモニウムなどのオクタデシルトリメチルアンモ
ニウム、ヘキサデシルトリメチルアンモニウム、ベンジ
ルトリメチルアンモニウム、変性脂肪酸ジメチルエチル
アンモニウム等の過塩素酸塩、塩素酸塩、塩酸塩、臭素
酸塩、ヨウ素酸塩、ホウフッ化水素酸塩、硫酸塩、エチ
ル硫酸塩、カルボン酸塩、スルホン酸塩等のアンモニウ
ム塩；リチウム、ナトリウム、カルシウム、マグネシウ
ム等のアルカリ金属あるいはアルカリ土類金属の過塩素
酸塩、塩素酸塩、塩酸塩、臭素酸塩、ヨウ素酸塩、ホウ
フッ化水素酸塩、トリフルオロメチル硫酸塩、スルホン
酸塩等が例示される。

【００１４】また、電子導電剤としては、ケッチェンブ
ラック、アセチレンブラック等の導電性カーボン；ＳＡ
Ｆ、ＩＳＡＦ、ＨＡＦ、ＦＥＦ、ＧＰＦ、ＳＲＦ、Ｆ
Ｔ、ＭＴ等のゴム用カーボン；酸化処理を施したインク
用カーボン：熱分解カーボン、グラファイト、；酸化
錫、酸化チタン、酸化亜鉛等の導電性金属酸化物；ニッ
ケル、銅等の金属を例示することもできる。これらの導
電剤は、単独でもまた二種以上組み合わせて用いること
もできる。また、その配合量は特に制限されるものでは
ないが、イオン導電剤の場合はゴム材料１００重量部に
対して０．０１〜５重量部、更に０．０５〜２重量部と
することが好ましく、電子導電剤の場合は、ゴム材料１
００重量部に対して１〜５０重量部、更に５〜４０重量
部とすることが好ましい。

【００１５】本発明においては、上記のような配合量の
もと、導電性弾性体層の体積抵抗率を、好ましくは１０
³〜１０¹⁰Ω・ｃｍ、より好ましくは１０⁴〜１０⁶Ω・
ｃｍとなるように調整する。なお、上記導電性弾性体層
には、上記導電剤以外にも必要に応じ充填剤、架橋剤、
その他ゴム用添加剤など種々の添加剤を適宜配合するこ
とができる。上記導電性弾性体層は、画像形成体や成層
ブレード等と当接して使用されることから、圧縮永久歪
みが小さいことが好ましく、具体的には、２０％以下、
更に１０％以下であることが好ましい。ゴム材料として
ポリウレタンゴムを用いることは、圧縮永久歪みを小さ
く設計できることから好ましい。

【００１６】本発明においては、上記導電性弾性体層の
表面粗さは、ＪＩＳ１０点平均粗さＲｚで１〜２０μ
ｍ、更に１．５〜１８μｍとすることが好ましい。平均
粗さＲｚが２０μｍを超えると、導電性ローラの樹脂被
覆層を厚く形成する必要があるためローラ表面が硬くな
り、その結果、トナー担持体として用いる場合、トナー
に損傷を与えて画像形成体や成層ブレードへのトナー固
着等が発生し画像不良を引き起こすことがある。一方、
平均粗さＲｚが１μｍより小さい場合は、樹脂被覆層を
形成したときにローラの表面の平均粗さが小さくなりす
ぎ、トナー担持体として用いる場合、トナー搬送性が悪
くなることから画像濃度が低下するおそれがある。本発
明においては、上記表面粗さは、表面粗さ計「サーフコ
ム１４００Ｄ」（東京精密社製）を用いて、軸方面に対
して直交した向きに測定長さ４ｍｍ、測定速さ０．３ｍ
ｍ／ｓｅｃ、カットオフ波長０．８ｍｍでローラのシャ
フト方向及び円周方向で偏りがないように３００箇所以
上測定して求めた値である。（以下同様）

【００１７】本発明の導電性ローラにおいては、トナー
担持体として用いる場合に、トナーに対する帯電性や搬
送性の制御のため、画像形成体及び成層ブレード等との
摩擦力低減のため、あるいは導電性弾性体層による画像
形成体の汚染防止のため、上記導電性弾性体層の表面に
樹脂被覆層が設けられる。本発明においては、この樹脂
被覆層は、ＪＩＳＡ硬度１０〜９９及び平均粒径２〜
３０μｍの粒子を含むものである。当該粒子のＪＩＳ
Ａ硬度や平均粒径が上記範囲を逸脱すると、トナー担持
体として用いる場合に、トナーの搬送性及び帯電性、並
びに耐久性などが高いレベルでバランスした導電性ロー
ラが得られない。当該粒子のＪＩＳＡ硬度は、好まし
くは４０〜９９、より好ましくは５０〜９５の範囲であ
り、また平均粒径は、好ましくは３〜２５μｍ、より好
ましくは４〜２０μｍの範囲である。さらに、樹脂被覆
層における当該粒子の含有量は、樹脂成分１００重量部
当たり、５〜１５０重量部の範囲が好ましい。この含有
量が上記範囲を逸脱すると、トナー担持体として用いる
場合に、トナーの搬送性及び帯電性、並びに耐久性など
が高いレベルでバランスした導電性ローラが得られにく
い。当該粒子の含有量は、より好ましくは５〜１００重
量部、さらに好ましくは５〜６０重量部の範囲である。
当該粒子としては、例えばウレタン−尿素樹脂粒子やウ
レタン−アクリル樹脂粒子などのウレタン系樹脂粒子を
挙げることができる。これらは一種を単独で用いてもよ
く、二種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００１８】本発明における樹脂被覆層には、更にトナ
ーに対する帯電能の向上、他の部材との摩擦力低減や導
電性の付与等を目的として、荷電制御剤、滑剤、その他
の樹脂等種々の添加剤を配合することができる。本発明
の導電性ローラにおいては、上記樹脂被覆層の体積抵抗
率を、導電性弾性体層の体積抵抗率より高い値とするこ
とが、導電性ローラの抵抗を調整するうえで好ましく、
具体的には、該樹脂被覆層の体積抵抗率を１０⁷〜１０
¹⁶Ω・ｃｍ、更に１０⁸〜１０¹³Ω・ｃｍとすることが
好ましい。この体積抵抗率は、上記樹脂被覆層中にイオ
ン導電剤や電子導電剤を添加して調節することができ
る。これら導電剤の種類としては、上記導電性弾性体層
中に用いられる導電剤をいずれも用いることができる。
この樹脂被覆層の形成方法については特に制限はない
が、通常は前述のような被覆層を形成する樹脂、架橋
剤、前述の粒子及び必要に応じて各種添加剤を溶解ある
いは分散させてなる塗工液を、ディッピング法、ロール
コーター法、ドクターブレード法、スプレー法等により
導電性弾性体層上に塗布した後、常温又は５０〜１７０
℃の温度で乾燥・硬化させて形成する。

【００１９】上記被覆層の形成に用いる塗工液の調製に
使用される溶媒としては、メタノール、エタノール、イ
ソプロパノール、ブタノール等のアルコール系溶媒；ア
セトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケ
トン系溶媒；トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素系
溶媒；ヘキサン等の脂肪族炭化水素系溶媒；シクロヘキ
サン等の環状脂肪族炭化水素系溶媒；酢酸エチル等のエ
ステル系溶媒；イソプロピルエーテル、テトラヒドロフ
ラン等のエーテル系溶媒；ジメチルスルホアミド等のア
ミド系溶媒；クロロホルム、ジクロロエタン等のハロゲ
ン化炭化水素系溶媒等あるいはこれらの混合溶媒が好ま
しく用いられる。上記溶媒は、用いる樹脂の溶解性に応
じて適宜選択すればよく、特に限定されるものではな
い。本発明においては、このようにして形成された樹脂
被覆層は、前述の粒子が存在していない部分の厚さが４
〜２５μｍの範囲にあることが好ましい。この厚さが４
μｍ未満では、トナー担持体として用いる場合に、耐久
性が不充分であり、短時間でトナー漏れが生じるおそれ
があり、一方２５μｍを超えると導電性ローラが硬くな
り、トナーに損傷を与えて画像形成体や成層ブレードへ
のトナー固着などが発生して画像不良の原因となる。よ
り好ましい厚さは５〜２２μｍの範囲である。なお、前
記厚さは、実態顕微鏡にてカット面を実測し、添加粒子
が存在していない部分を測定した値である。通常、粒子
は外表面に露出しているか、あるいは薄く被覆されてい
る。

【００２０】本発明の導電性ローラにおいては、表面粗
さは、ＪＩＳ１０点平均粗さＲ_Zで３〜２０μｍであ
ることが好ましい。このＲｚが３μｍ未満では、トナー
担持体として用いる場合、トナー搬送性が悪く、画像濃
度が低下するおそれがあり、一方２０μｍを超えるとト
ナーの帯電性が不充分とてって、画像かぶりが生じるこ
とがある。より好ましいＲｚは４〜１５μｍの範囲であ
る。また、ローラ抵抗は、１０³〜１０¹²Ωが好まし
く、特に１０⁴〜１０¹⁰Ωの範囲が好ましい。さらに、
表面におけるアスカーＣ硬度は、３５〜８５°であるこ
とが好ましい。このアスカーＣ硬度が３５°未満では、
トナー担持体として用いる場合に、画像形成体や成層ブ
レードとの摩擦が大きくなり、ジッターなどの画像不良
が発生することがあり、一方、８５°を超えると硬くな
りすぎて、画像形成体などとの接触面積が小さくなり、
良好な画像形成が行えなくなるおそれがある。より好ま
しいアスカーＣ硬度は、４０〜８０°の範囲である。本
発明の導電性ローラは、電子写真装置における現像装置
等の画像形成装置に、現像ローラ等のトナー担持体とし
て、好ましく用いられるものであり、例えば、図２に示
すように、トナーを供給するためのトナー塗布用ローラ
５と静電潜像を保持した感光ドラムなどの画像形成体６
との間に、本発明の導電性ローラを現像ローラ１として
配置し、トナー塗布用ローラ５によりトナー７を担持
し、これを成層ブレード８により均一な薄層に整え、更
にこの薄層からトナーを画像形成体６に供給し、該画像
形成体６の静電潜像にトナーを付着させて潜像を可視化
するものである。なお、９は転写部、１０はクリニーン
グ部、１１はクリーニングブレードである。

【００２１】本発明の導電性ローラをトナー担持体とし
て用いた画像形成装置としては、表面にトナーを担持し
て核トナーの薄層を形成し、この状態で画像形成体に可
視画像を形成するトナー担持体を具備してなる画像形成
装置であればいかなるものでもよく、例えば、紙やＯＨ
Ｐ用紙等の紙葉類を画像形成体とし、これらにトナー担
持体上に担持させたトナーを制御電極に形成した孔を通
して直接飛翔せしめ、紙やＯＨＰ用紙に直接画像を形成
するものであってもよい。なお、本発明の導電性ローラ
に担持させるトナーとしては、非磁性の一成分現像剤が
好適に用いられるが、磁性タイプの一成分現像剤を用い
ることもでき、例えば、磁性一成分現像剤を用いて白黒
画像印字を行う場合にも、本発明の導電性ローラ及び画
像形成装置を好適に用いることができる。

【００２２】

【実施例】次に、本発明を実施例により、さらに詳細に
説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定
されるものではない。実施例１（１）導電性ローラの作製ポリエーテルポリオール[旭硝子社製「エクセノール８
２８」]１００重量部に、１，４−ブタンジオール５重
量部、シリコーン系界面活性剤[東レ・ダウ・コーニン
グ社製「ＢＹ１６−２０１」]５重量部、ジブチルチン
ジラウレート０．０１重量部及びアセチレンブラック３
重量部を加え、混合したのち、硬化剤としてウレタン変
性ＭＤＩ[住化バイエルウレタン社製「スミジュールＰ
Ｆ」]１７．５重量部を加え、２分間攪拌した。次い
で、径１０ｍｍの金属シャフトを配置し、予め９０℃に
加熱した金型に注型し、９０℃で８時間硬化させて、金
属シャフトの外周に導電性弾性体層を形成してローラ
（径２２ｍｍ、導電性弾性体層部の長さ２３０ｍｍ）を
得た。

【００２３】得られたローラの表面を研磨して表面をＪ
ＩＳ１０点平均粗さでＲｚで８μｍに調整した。な
お、表面粗さは、表面粗さ計サーフコム１４００Ｄ（東
京精密社製）を用いて測定した（以下の例において同
じ）。次に、ベースポリマー［日本ポリウレタン社製
「ニッポラン５１２０」、ウレタン樹脂系］の固形分１
００重量部に対し、硬化剤としてコロネートＨＬ［日本
ポリウレタン社製］１０重量部、ウレタン系樹脂粉体
「ＣＦＢ１０１−４０」［大日本インキ化学社製、平均
粒径５〜１０μｍ、ＪＩＳＡ硬度８０］２０重量部、
シリカ粉末［日本シリカ社製「ＳＳ２０」］２０重量部
及びカーボンブラック［三菱化学社製「２４００Ｂ」］
２０重量部を加え、さらに溶媒としてメチルエチルケト
ンを、固形分粘度が５〜２０ｍＰａ・ｓになるように加
え、サンドミルで攪拌することにより、被覆層形成用塗
工液を調製した。

【００２４】前記ローラの導電性弾性体層の外周面に、
上記塗工液からなる塗膜をディッピングにより設け、１
１０℃で４時間加熱処理して硬化させ、膜厚７μｍの樹
脂被覆層を形成し、導電性ローラを作製した。なお、膜
厚は、実態顕微鏡にてカット面を実測し、添加樹脂粒子
が存在していない部分を測定して求めた。（２）導電性ローラの評価上記（１）の導電性ローラの抵抗、ＪＩＳ１０点平均
粗さＲｚ及びアスカーＣ硬度を測定すると共に、下記の
方法に従って耐久特性及びその他特性を求めた。結果を
第１表に示す。＜耐久特性＞旋盤マシンを改造した耐久マシンに、導電
性ローラを取り付けたカートリッジを装着し、５０枚／
分機相当の速度にて、温度２２℃、相対湿度５５％の雰
囲気条件下で連続回転を行った。連続回転開始６０分後
に、トナーシール部のローラ温度を、非接触型温度計に
て測定した。なお、６０分以前に故障したものは、その
ときの温度を測定した。また、上記耐久マシン下部に白
い紙を敷いておき、その上に端部から漏れたトナーが落
ちてきた時間を測定し、耐久特性を評価した。この時間
が５００分以上であれば合格、５００分未満であれば不
合格である。

【００２５】＜その他の特性＞マクベス先端濃度及び後
端濃度を、下記のようにして測定した。なお、マクベス
先端濃度及び後端濃度は、いずれも１．２以上が合格で
ある。マクベスＲＤ９１８（反射濃度計）、白黒用スイ
ッチをセレクトし、校正板にてＩＤ調整。

【００２６】実施例２〜５及び比較例１〜３実施例１における導電性ローラの作製において、被覆層
形成用塗工液として、第１表に示す組成のものを用いた
以外は、実施例１と同様にして導電性ローラを作製し、
その評価を行った。結果を第１表に示す。

【００２７】

【表１】

【００２８】

【表２】

【００２９】（注）１）ベースポリマー：重量部は固形分量である。２）ニッポラン５１２０：日本ポリウレタン社製、ウレ
ンタン樹脂系。３）ＬＱ３５１０：三洋化成社製、ポリエステルウレタ
ン系。４）ＥＡＵ６５Ｂ：亜細亜工業社製、アクリルウレタン
系。５）コロネートＨＬ：日本ポリウレタン社製。６）ＣＦＢ１０１−４０：大日本インキ化学社製、平均
粒径５〜１０μｍ、ＪＩＳＡ硬度８０のウレタン樹脂
系粒子。７）ＲＨＵ５０７０：大日精化社製、平均粒径６〜９μ
ｍ、ＪＩＳＡ硬度８５のウレタン樹脂系粒子。８）ＲＨＵ２３０：大日精化社製、平均粒径３５〜５５
μｍ、ＪＩＳＡ硬度８５のウレタン樹脂系粒。９）シリカ粉末：日本シリカ社製「ＳＳ２０」。１０）カーボンブラック：三菱化学社製「２４００
Ｂ」。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、複写機やプリンターな
どの画像形成装置に装着される部材であって、良好なト
ナーの搬送性及び帯電性を有し、画像むらやかぶりのな
い高品質の画像を与え、かつ耐久性に優れるトナー担持
体などとして好適な導電性ローラ、及びそれを装着して
なる画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のトナー担持体の一例を示す概略断面図
である。

【図２】本発明の画像形成装置の一例を示す概略断面図
である。

【符号の説明】

１：トナー担持体（導電性ローラ）２：シャフト３：導電性弾性体層４：樹脂被覆層５：トナー塗布用ローラ６：画像形成体（感光体）７：トナー８：成層ブレード９：転写部１０：クリーニング部１１：クリーニングブレード

フロントページの続きＦターム(参考） 2H077 AD06 EA15 EA16 FA01 FA13 FA21 FA25 2H171 FA02 FA13 FA24 FA25 FA26 FA27 FA28 FA30 GA01 GA25 JA06 JA07 PA05 PA08 PA14 QB32 QB35 QB47 QB53 TA02 TA03 TA17 TB13 UA02 UA03 UA08 UA12 UA22 UA26 UA27 UA28 VA02 VA04 VA06 WA07 XA02 XA15 2H200 FA02 GA23 GA44 GB12 HA01 HA12 HA28 HB03 HB12 HB22 HB45 HB46 HB47 JA01 JA25 JA26 JA27 MA02 MA11 MA17 MB01 MB06 MC01 MC02 MC06 MC15 3J103 AA02 AA14 AA51 BA41 FA18 GA02 GA57 GA58 GA60 HA03 HA04 HA12 HA41 HA53

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転軸と、その周囲に設けられた導電性
弾性体層を有する導電性ローラにおいて、前記導電性弾
性体層の外周面に、ＪＩＳＡ硬度１０〜９９及び平均
粒径２〜３０μｍの粒子を含む樹脂被覆層を設けたこと
を特徴とする導電性ローラ。
【請求項２】ＪＩＳＡ硬度１０〜９９及び平均粒径
２〜３０μｍの粒子が、ウレタン系樹脂粒子である請求
項１記載の導電性ローラ。
【請求項３】樹脂被覆層において、粒子が存在してい
ない部分の厚さが４〜２５μｍである請求項１又は２記
載の導電性ローラ。
【請求項４】樹脂被覆層における粒子の含有量が、樹
脂成分１００重量部当たり、５〜１５０重量部である請
求項１、２又は３記載の導電性ローラ。
【請求項５】表面粗さがＪＩＳ１０点平均粗さＲｚ
で３〜２０μｍである請求項１ないし４のいずれかに記
載の導電性ローラ。
【請求項６】ローラ抵抗が１０³〜１０¹²Ωである請
求項１ないし５のいずれかに記載の導電性ローラ。
【請求項７】表面におけるアスカーＣ硬度が２５〜８
５°である請求項１ないし６のいずれかに記載の導電性
ローラ。
【請求項８】トナー担持体として用いられる請求項１
ないし７のいずれかに記載の導電性ローラ。
【請求項９】トナー担持体が装着されてなり、かつト
ナー担持体の表面にトナーを担持してその薄膜を形成
し、このトナー担持体を画像形成体に接触又は近接させ
て、該画像形成体表面にトナーを供給することにより、
画像形成体表面に可視画像を形成させる画像形成装置に
おいて、当該トナー担持体として、請求項１〜８のいず
れかに記載の導電性ローラを用いたことを特徴とする画
像形成装置。