JP2003306830A - カチオン染料可染性ポリエステル太細マルチフィラメント糸及びその製造方法並びに織編物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 濃染部と淡染部のコントラストの明瞭なカス
リ調外観を織編物に与えるカチオン可染ポリエステル太
細マルチフィラメント糸を提供する。 【解決手段】 複数の太細斑のある単繊維からなり、糸
太部の７０％以上が単繊維の太部、糸細部の９０％以上
が単繊維の細部からなり、単繊維の最太部／最細部が
１．３以上であり、糸太部のＬ値が２２〜３２、糸細部
のＬ値が４８〜６０、糸太部と糸細部のＬ値差が１８〜
３０に発色するカチオン可染ポリエステル太細マルチフ
ィラメント糸を、Δｎが１０〜４０×１０^−３で、２０
〜８０ケ／ｍの交絡を有するカチオン可染ポリエステル
未延伸糸を、ポリマーのＴｇ±２０℃、４．０×１０
^−２〜４．０×１０^−１秒予熱し、ＭＤＲの０．４０〜
０．６０倍、８０〜１２０℃で延伸し、緩和率が０．１
％を超えない弛緩状態でポリマーのＴｇ以上Ｔｃ以下の
温度で熱処理して得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、衣料用途やインテ
リア用途等の織編物にしたときに、カチオン染料での染
色により濃染部が鮮明で、コントラストの明瞭なカスリ
調外観を呈するカチオン染料可染性ポリエステル太細マ
ルチフィラメント糸及びその製造方法並びにその染料可
染性ポリエステル太細マルチフィラメント糸を含んでな
る織編物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル繊維そのものを濃淡染色化
する手段の一つとして、従来から複数の単繊維からなる
未延伸糸を半延伸処理してなる太細マルチフィラメント
糸があり、この太細マルチフィラメント糸による織編物
を染色したときに、濃染性の太部と淡染性の細部に基づ
き、濃淡の染色効果による霜降り調の外観が得られるこ
とが知られている。しかしながら前記の太細マルチフィ
ラメント糸は、淡染性を示す細部に濃染性を呈する太部
が混在しており、これを織編物としたときに細部に通常
の延伸糸と同等の淡色染色性が具備されておらず、十分
なコントラストをなす濃淡の染色効果が表現されない。

【０００３】十分なコントラストのある濃淡の染色効果
を得るためには、ポリエステルマルチフィラメント糸を
構成する各単繊維の太部及び細部が、それぞれマルチフ
ィラメント糸の濃染部及び淡染部となるように、マルチ
フィラメント糸において単繊維の太部及び細部がそれぞ
れ集中して存在することが必要であり、例えば特開２０
０１−６４８２３号公報にて交絡部を有するポリエステ
ルマルチフィラメント未延伸糸を特定条件下で加熱延伸
することによる濃淡コントラストのあるポリエステル太
細マルチフィラメント糸が提案されているが、より濃淡
コントラストの明瞭なポリエステル太細マルチフィラメ
ント糸が望まれている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる現状
に鑑み、分散染料に比べ格段の鮮明色を与えるカチオン
染料にて染色可能なポリエステルを用い、特定条件下で
加熱延伸、緩和処理することにより従来技術における問
題点を解決するものである。本発明の目的は、カチオン
染料にて染色したときに、濃染部と淡染部との周期がラ
ンダムで、かつ濃染部が鮮明で、濃染部と淡染部とのコ
ントラストの明瞭なカスリ調外観を織編物に与えるカチ
オン染料可染性ポリエステル太細マルチフィラメント糸
を提供すること、またかかるカチオン染料可染ポリエス
テル太細マルチフィラメント糸を得ること、更にはかか
るカチオン染料可染ポリエステル太細マルチフィラメン
ト糸からなるカチオン染料にて染色された織編物を提供
すること、にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の第１発明は、カ
チオン染料可染性ポリエステルからなる繊維軸方向に太
細斑を有する複数の単繊維からなり、下記要件（１）〜
（３）を満足することを特徴とするカチオン染料可染性
ポリエステル太細マルチフィラメント糸にある。 （１）太細マルチフィラメント糸の太部を構成する単繊
維の７０％以上が単繊維 の太部からなり、マルチフィラメント糸の細部を構成す
る単繊維の９０％以上が単繊維の細部からなる。 （２）単繊維の最も太い部分と最も細い部分の単繊維径
の比が１．３以上である。 （３）太細マルチフィラメント糸を後述の条件でカチオ
ン染料にて染色したときに次の（イ）〜（ハ）を同時に
満足する発色特性を顕わす。 （イ）太細マルチフィラメント糸の太部の発色がＬ値で
２２以上３２以下である。 （ロ）太細マルチフィラメント糸の細部の発色がＬ値で
４８以上６０以下である。 （ハ）太細マルチフィラメント糸の太部と細部の発色差
がＬ値で１８以上３０以下である。本発明の第２発明
は、複屈折率が１０×１０^−３〜４０×１０^−３で、か
つ交絡部を２０〜８０ケ／ｍ有する複数の単繊維からな
るカチオン染料可染性ポリエステル未延伸糸を、下記工
程（ａ）〜（ｃ）で処理することを特徴とするカチオン
染料可染性ポリエステル太細マルチフィラメント糸の製
造方法にある。 （ａ）温度が（カチオン染料可染性ポリエステルのＴｇ
−２０℃）〜（カチオン染料可染性ポリエステルのＴｇ
＋２０℃）、かつ接触時間が４．０×１０^−２〜４．０
×１０^−１秒の条件で予熱する工程（但し、Ｔｇはガラ
ス転移温度を表す）。 （ｂ）延伸倍率がＭＤＲの０．４０〜０．６０倍、延伸
温度が８０〜１２０℃の条件で延伸する工程（但し、Ｍ
ＤＲは延伸温度８５℃における未延伸糸の最大延伸倍率
を表す）。 （ｃ）延伸後、緩和率が０．１％を超えない弛緩状態に
てカチオン染料可染ポリエステルのＴｇ以上Ｔｃ以下の
温度で熱処理する工程（但し、Ｔｃは結晶化温度を表
す）。本発明の第３発明は、前記カチオン染料可染性ポ
リエステル太細マルチフィラメント糸を含んでなる織編
物にある。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明のカチオン染料可染性（以
下カチオン可染という）ポリエステル太細マルチフィラ
メント糸は、カチオン可染ポリエステルからなる繊維軸
方向に太細斑を有する複数の単繊維から構成され、太細
マルチフィラメント糸の太部に単繊維の太部が集中し、
太細マルチフィラメント糸の細部に単繊維の細部が集中
して形成している太細マルチフィラメント糸である。

【０００７】本発明におけるカチオン可染ポリエステル
としては、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレ−
トであり、ナトリウムスルホイソフタル酸、ナトリウム
スルホナフタレンジカルボン酸等の金属塩スルホネート
基等の酸基含有エステル形成性化合物が共重合されたポ
リエステルが挙げられ、製糸後の着色が少ない点で特に
繰り返し単位のエチレンテレフタレ−トに５−ナトリウ
ムスルホイソフタール酸が１．０〜３．５モル％共重合
されたポリエステルが好ましいものとして挙げられる。

【０００８】金属塩スルホネート基等の酸基含有エステ
ル形成性化合物、特に５−ナトリウムスルホイソフター
ル酸の共重合量が１．０モル％未満では、カチオン染料
可染性が不十分となり、コントラストが低下し易く、
３．５モル％を超えると、衣料用繊維として十分な強度
を得難くなる。

【０００９】更に、カチオン可染ポリエステルとして、
カチオン染料に対する易染性を向上させる目的で、金属
塩スルホネート基等の酸基含有エステル形成性化合物以
外に他の共重合成分を共重合或いはブレンド成分をブレ
ンドしたポリエステルであってもよい。

【００１０】共重合成分としては、例えばイソフタル
酸、アジピン酸、セバシン酸、１，４−ブタンジオー
ル、シクロヘキサンジオール、ビスフェノールＡのエチ
レンオキシド付加物等が挙げられブレンド成分として
は、例えばポリアルキレングリコール、アルキルスルホ
ン酸、無機物等が挙げられる。

【００１１】本発明において、カチオン可染ポリエステ
ル太細マルチフィラメント糸は、カチオン染料にて染色
したときの濃染部と淡染部とのコントラストが明瞭であ
るためには、太細マルチフィラメント糸の太部を構成す
る単繊維の７０％以上が単繊維の太部からなり、太細マ
ルチフィラメント糸の細部を構成する単繊維の９０％以
上が単繊維の細部からなることが必要である。太細マル
チフィラメント糸の太部において、単繊維の太部が７０
％未満、或いは太細マルチフィラメント糸の細部におい
て、単繊維の細部が９０％未満では、カチオン染料にて
染色したときの濃染部と淡染部とのコントラストが小さ
くなり、カスリ調の外観が不鮮明なものになる。

【００１２】本発明の太細マルチフィラメント糸の太部
とは、カチオン染料にて染色したときに、目視で繊維の
長手方向で他の部分に比較して相対的に明らかに濃く見
える部分（濃色部）であり、また太細マルチフィラメン
ト糸の細部とは、同じくい目視で繊維の長手方向で他の
部分に比較して相対的に明らかに淡く見える部分（淡色
部）を示す。

【００１３】また、本発明のカチオン可染ポリエステル
太細マルチフィラメント糸を構成する単繊維は、その最
も太い部分と最も細い部分の繊維径の比が１．３以上で
ある太細斑を有することが必要であり、この繊維径の比
が１．３未満の太細斑の場合には、カチオン染料にて染
色したときに十分な濃淡効果が得られない。

【００１４】更に、本発明のカチオン可染ポリエステル
太細マルチフィラメント糸は、後述の条件でカチオン染
料にて染色したときに、太細マルチフィラメント糸の太
部の発色がＬ値で２２以上３２以下であることが必要で
あり、Ｌ値が２２未満では、衣料用繊維としての色彩は
濃色となるが、分子配向が不十分であるため、繊維強度
が不十分となり、Ｌ値が３２を超えると、濃色部と淡色
部の間に十分なコントラストを得ることができない。

【００１５】また、本発明のカチオン可染ポリエステル
太細マルチフィラメント糸は、同じ条件で染色したとき
に、太細マルチフィラメント糸の細部の発色がＬ値で４
８以上６０以下であることが必要であり、Ｌ値が４８未
満では、濃色部との色差が不十分となり、濃色部と淡色
部の間に十分なコントラストを得ることができず、Ｌ値
が６０を超えると、衣料用繊維としての色彩が不十分と
なる。

【００１６】更に、本発明のカチオン可染ポリエステル
太細マルチフィラメント糸は、同じ条件で染色したとき
に、太細マルチフィラメント糸の太部と細部の発色差が
Ｌ値で１８以上３０以下であることが必要であり、発色
差がＬ値で１８未満では、濃色部と淡色部の間に十分な
コントラストを得ることができず、Ｌ値で３０を超える
と、濃色部と淡色部の間のコントラストは十分である
が、かかる発色差を生じる場合は衣料用繊維としての強
度が不足し毛羽等を発生する懸念がある。

【００１７】本発明におけるカチオン可染ポリエステル
太細マルチフィラメント糸の太部と細部の発色のＬ値
は、次の条件でカチオン染料にて染色し測定したもので
ある。カチオン可染ポリエステル太細マルチフィラメン
ト糸を、カチオン染料としてアイゼンカチロンマリンブ
ルーＧＲＬＨ ２００％（保土谷化学工業（株）製）１
％ｏｗｆ（対繊維重量）、酢酸０．５ｇ／ｌ、酢酸ソー
ダ０．５ｇ／ｌ、ボウ硝１．０ｇ／ｌ、浴比１：３０の
染浴で、温度１００℃、時間３０分の条件で染色し、染
色糸をハイドロサルフェイト１ｇ／ｌ、ソーダ灰１ｇ／
ｌ、スコアロールＦＣ−３００（花王（株）製界面活性
剤）０．５ｇ／ｌ、浴比１：３０の洗浄浴で、８０℃で
２０分間還元洗浄し、水洗、乾燥して発色特性測定用の
染色糸とする。

【００１８】また、発色を表すＬ値は、ハンターの色差
式における明度指数であり、Ｌ値が大きいほど淡色であ
り、Ｌ値が小さいほど濃色であることを示す。Ｌ値の測
定は、色彩色差計ＣＲ−２４１（ミノルタ（株）製）に
て、光源にパルスキセノンランプを用い、標準の光Ｃ
（ＪＩＳ Ｚ８７２０）、測定孔径０．３ｍｍの条件で
行った。なお、カチオン可染ポリエステル太細マルチフ
ィラメント糸の太部と細部の発色差は、下記式により求
める。 太部と細部の発色差＝細部のＬ値−太部のＬ値

【００１９】太細マルチフィラメント糸の太部分の発色
がＬ値で２２未満では、濃色となるが、太部分での分子
配向が不十分であるため、繊維強度が不十分となり、Ｌ
値で３２を超えると、細部分のＬ値との差が小さく、細
部分との色差が不十分となり、太部分による濃色部と細
部分による淡色部との間に明瞭なコントラストが得るこ
とができない。

【００２０】また、太細マルチフィラメント糸の細部分
の発色がＬ値で４８未満では、太部分のＬとの差が小さ
く、太部分との色差が不十分となり、太部分による濃色
部と細部分による淡色部の間に明瞭なコントラストが得
ることができず、Ｌ値で６０を超えると、衣料用繊維と
しての色彩が不十分となる。

【００２１】本発明において、カチオン可染ポリエステ
ル太細マルチフィラメント糸を構成する単繊維は、その
断面形状は、円形断面或いは三角、多葉、扁平等の異型
断面のいずれであってもよく、特に限定されるものでは
ない。

【００２２】本発明のカチオン可染ポリエステル太細マ
ルチフィラメント糸は、織編物としカチオン染料にて染
色したときに、太細マルチフィラメント糸の濃染部と淡
染部とのコントラストが明瞭であり、従来の分散染料可
染性のポリエステル太細マルチフィラメント糸を用いた
ものに比べ、濃染部と淡染部とのコントラストを格段に
明瞭にするものである。

【００２３】本発明のカチオン可染ポリエステル太細マ
ルチフィラメント糸は、次のような方法で製造できる。
即ち、複屈折率が１０×１０^−３〜４０×１０^−３で、
かつ交絡部を２０〜８０ケ／ｍ有する複数の単繊維から
なるカチオン可染ポリエステル未延伸糸を、下記工程
（ａ）〜（ｃ）で処理することによりカチオン可染ポリ
エステル太細マルチフィラメント糸を製造することがで
きる。 （ａ）温度が（カチオン可染ポリエステルのＴｇ−２０
℃）〜（カチオン可染ポリエステルのＴｇ＋２０℃）、
かつ接触時間が４．０×１０^−２〜４．０×１０ ^−１秒
の条件で予熱する工程。 （ｂ）延伸倍率がＭＤＲの０．４０〜０．６０倍、延伸
温度が８０〜１２０℃の条件で延伸する工程。 （ｃ）延伸後、緩和率が０．１％を超えない弛緩状態に
てカチオン染料可染ポリエステルのＴｇ以上Ｔｃ以下の
温度で熱処理する工程。

【００２４】カチオン可染ポリエステル未延伸糸を構成
する単繊維の複屈折率が１０×１０ ^−３未満では、単繊
維の未延伸部である太部から形成されるカチオン可染太
細マルチフィラメント糸の太部の強度が低く、衣料用繊
維として使用する場合に毛羽などが発生するため、実用
的ではなく、また単繊維の複屈折率が４０×１０^−３を
超えると、カチオン可染ポリエステル未延伸糸のＭＤＲ
が小さくなるため延伸した単繊維に太細斑を形成させる
際の延伸倍率が低くなり、得られる太細マルチフィラメ
ント糸の太部と細部の繊度差が小さく、カチオン染料で
染色したときの濃淡差が小さくなり、目的とするコント
ラストの明瞭な外観を得ることができない。

【００２５】本発明の方法におけるカチオン可染ポリエ
ステル未延伸糸は、交絡部を２０〜８０ケ／ｍ有するこ
とが必要であり、交絡部が２０ケ／ｍ未満では、得られ
る太細マルチフィラメント糸の太部と細部との繊度差が
小さく、濃染性を示す太部も長くなり明瞭なコントラス
トの外観が得られず、交絡部が８０ケ／ｍを超えると、
濃染部と淡染部の発生頻度が高くなるものの、全体とし
ての濃淡コントラストが低下しカスリ調ではなく霜降り
調となり目的とする外観を得ることができない。

【００２６】カチオン可染ポリエステル未延伸糸への交
絡部の付与は、紡糸工程で付与してもよいし、延伸工程
の直前で付与してもよい。また、交絡部の付与方法も、
特に限定されるものではなく、気体による流体処理、液
体による流体処理等による交絡処理方法が挙げられる
が、何れの方法を用いてもよい。

【００２７】更に、本発明の方法では、単繊維に太細斑
を生じさせると共に単繊維太部が集中した部分と単繊維
細部が集中した部分を形成させるために、交絡部を有す
るカチオン可染ポリエステル未延伸糸を、（ａ）温度が
（カチオン可染ポリエステルのＴｇ−２０℃）〜（カチ
オン可染ポリエステルのＴｇ＋２０℃）、かつ接触時間
が４．０×１０^−２〜４．０×１０^−１秒の条件で予熱
する工程、（ｂ）延伸倍率がＭＤＲの０．４０〜０．６
０倍、延伸温度が８０〜１２０℃の条件で延伸する工
程、（ｃ）延伸後、緩和率が０．１％を超えない弛緩状
態にてカチオン染料可染ポリエステルのＴｇ以上Ｔｃ以
下の温度で熱処理する工程で順次で処理することが必要
である。

【００２８】（ａ）の予熱する工程での温度がカチオン
可染ポリエステルのＴｇ−２０℃未満では、十分な予熱
が行われないため、延伸による太細斑の発現が弱くな
り、カチオン可染ポリエステルのＴｇ＋２０℃を超える
と、摩擦抵抗が大きくなり延伸不安定となる。また、接
触時間が４．０×１０^−２秒未満では、十分な予熱がさ
れないため延伸時に太細斑が発現し難くなり、カチオン
染料で染色したときの明瞭なコントラストが得られず、
接触時間が４．０×１０^−１秒を超えると、カチオン染
料で染色したときに濃染部となる太部の比率が高くな
る。

【００２９】（ｂ）の延伸する工程での延伸手段として
は、加熱された摩擦抵抗ピン又は加熱ローラーのいずれ
でを用いてもよい。延伸での延伸倍率がＭＤＲの０．４
５倍未満の場合には、カチオン染料で染色したときに濃
染部となる太部の比率が高くなり、延伸倍率がＭＤＲの
０．６０倍を超えると、太部の比率が小さくなり、目的
とするコントラストの明瞭な外観が得られ難くなる。ま
た、延伸温度が８０℃未満であると、太部の比率が高く
なり、延伸温度が１２０℃を超えると、、太部の比率が
小さくなり、目的とするコントラストの明瞭な外観を得
ることができなくなる。

【００３０】更に（ｃ）の工程では緩和率が０．１％超
えない弛緩状態にてカチオン染料可染ポリエステルのＴ
ｇ以上結晶化温度以下の温度で熱処理する。緩和率が０
％以下の緊張状態であると、得られたカチオン可染ポリ
エステル太細マルチフィラメント糸を織編物としてカチ
オン染料で染色すると濃色部と淡色部の間のコントラス
トが小さくなり、緩和率が０．１％を超えると、（ｃ）
の工程での糸走行時の張力が低下し加工性が悪化する。
また、温度がＴｇ未満では、十分な緩和の効果が得られ
ず、染色したときに濃色部と淡色部の間に十分なコント
ラストが得られず、Ｔｃを超えると、糸切れが発生し、
製糸性不良となる。

【００３１】なお、本発明の方法でいうガラス転移温度
Ｔｇ、結晶化温度Ｔｃは、ポリエステル重合体を２９０
℃まで昇温してメルトクエンチした後、ＤＳＣ法（示差
走査熱量測定法、昇温速度１０℃／分）より求めたガラ
ス転移温度、結晶化温度を採用した。

【００３２】本発明のカチオン可染ポリエステル太細マ
ルチフィラメント糸は、織編物素材として好ましく用い
られ、このカチオン可染ポリエステル太細マルチフィラ
メント糸単独で、或いは他のフィラメント糸と組み合わ
せて織編物となし、しかる後に常法によりカチオン染料
にて任意の濃度、色相に染色することができる。他のフ
ィラメント糸との組み合わせに際しては、合撚、流体に
よる混繊交絡処理等が任意に用いられる。またカチオン
染料にての染色には、公知のカチオン染料が用いられ、
他のマルチフィラメント糸を染める目的で、他のマルチ
フィラメントが染色可能な染料を同浴又は別浴で用いて
染色することもできる。染色方法は、従来公知の染色方
法が任意に用いられる。

【００３３】本発明のカチオン可染ポリエステル太細マ
ルチフィラメント糸を含んで構成され、カチオン染料に
て染色された織編物は、カチオン可染ポリエステル太細
マルチフィラメント糸の淡染領域上に濃染部が短く明瞭
に存在する濃染部と淡染部とのコントラストが明瞭な外
観を呈するものである。

【００３４】

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、実施例中、各特性値の測定、判定は、以下の
方法に拠った。

【００３５】（複屈折率）ポリエステル未延伸糸をカネ
ボウエンジニアリング（株）製分子配向度測定装置ＤＥ
ＬＴＡ−Ｎを用いて測定し、１０点の平均値を複屈折率
とした。

【００３６】（交絡部数）ポリエステル未延伸糸を水浴
上に浮かべてマルチフィラメントを開繊させ、サンプル
長１ｍでの交絡部の数を目視で計測し、５回測定の平均
値を交絡部数とした。

【００３７】（太細マルチフィラメント糸の太部（細
部）での単繊維の太部（細部）比率）ＷＪＬで本発明の
太細マルチフィラメント糸を緯糸に用い、経糸に５５ｄ
ｔｅｘ／１８ｆのポリエステルマルチフィラメント糸を
用い、経糸密度５９本／ｃｍ、緯糸密度（本／ｃｍ）＝
２７９／√（太細マルチフィラメント糸の繊度（ｄｔｅ
ｘ））にて、平織物を作成し、以下の条件にてカチオン
染料で染色を行った。

【００３８】アイゼン カチロン マリンブルー ＧＲ
ＬＨ ２００％（保土谷化学工業（株）製カチオン染
料）を用い、染料１％ｏｗｆ、酢酸０．５ｇ／ｌ、酢酸
ソーダ０．５ｇ／ｌ、ボウ硝１．０ｇ／ｌ、浴比１：３
０、染色温度１２０℃、染色時間３０分の条件で染色し
た。染色後、太細マルチフィラメント糸を抜糸して太細
マルチフィラメント糸の太部である濃染部及び太細マル
チフィラメント糸の細部である淡染部の断面について、
カネボウエンジニアリング（株）製分子配向度測定装置
ＤＥＬＴＡ−Ｎを用いて各単繊維の繊維径を測定し、
太細マルチフィラメント糸の太部（細部）での構成単繊
維中の何本の単繊維に太部（細部）があるか数え、太細
マルチフィラメント糸の太部での単繊維の太部の比率
（％）、太細マルチフィラメント糸の細部における単繊
維の細部の比率（％）をそれぞれ求めた。なお、単繊維
の最も細い部分（細部）に比べ２倍以上の繊度を有する
部分を単繊維の太部とした。

【００３９】（単繊維径の比）前記太細マルチフィラメ
ント糸の構成比測定用に作成、染色した織物から緯糸
を、抜糸して濃染部及び淡染部の単繊維を無作為に選択
し、それぞれ１００点の繊維径を、カネボウエンジニア
リング（株）製分子配向度測定装置 ＤＥＬＴＡ−Ｎを
用いて測定した。最も太い部分の直径と細い部分の比を
単繊維径の比とした。

【００４０】（織物外観）カチオン染料で染色した前記
サンプル平織物を目視にてスラブ調太細外観効果を評価
した。 ○：濃淡コントラストが明瞭でスラブ調外観効果が非常
に良好である。 △：濃淡コントラストが明瞭でスラブ調外観効果が良好
である。 ×：濃淡コントラストが不明瞭でスラブ調外観効果は不
十分である。

【００４１】（実施例１）５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸を１．６５モル質量％共重合してなる固有粘度
０．５８、密度１．３８ｇ／ｃｍ^３、融点２５１℃、Ｔ
ｇ７６℃のカチオン染料可染性ポリエチレンテレフタレ
ートを、直径０．２５ｍｍの紡糸孔を１２ケ有する紡糸
口金より、吐出量１１．５９ｇ／分、紡糸温度２８０℃
で溶融紡糸し、油剤を付与した後、１４１４ｍ／分の速
度で引き取り、引き続き、一対のローラー間でエアー圧
４００ｋＰａでエアー交絡処理を施しながら１４００ｍ
／分で巻き取り、８２．８デシテックス（ｄｔｅｘ）／
１２フィラメント（ｆ）の未延伸糸を得た。

【００４２】得られた未延伸糸は、複屈折率が１３×１
０^−３、ＭＤＲが３．７４で、交絡部を４５ケ／ｍ有す
るものであった。この未延伸糸を表１に示す条件で加熱
延伸し、５５．０ｄｔｅｘ／１２ｆのカチオン染料可染
性ポリエステル太細マルチフィラメント糸を得た。得ら
れた太細マルチフィラメント糸の評価結果を表１に示し
たが、得られたポリエステル太細マルチフィラメント糸
からなるカチオン染料で染色した織物は、濃染部と淡染
部とのコントラストが明瞭で、良好なスラブ調外観を呈
するものであった。

【００４３】（実施例２）実施例１で得られたと同じ未
延伸糸を用い、表１に示す条件で延伸してカチオン染料
可染性ポリエステル太細マルチフィラメント糸を得た。
得られた太細マルチフィラメント糸の評価結果を表１に
示した。得られたポリエステル太細マルチフィラメント
糸からなるカチオン染料で染色した織物は、濃染部と淡
染部とのコントラストが明瞭で、良好なスラブ調外観を
呈するものであった。

【００４４】（実施例３）実施例１において、紡糸吐出
量を変更した以外は実施例１と同様の条件で紡糸し、表
１に示す条件で延伸してカチオン染料可染性ポリエステ
ル太細マルチフィラメント糸を得た。得られた太細マル
チフィラメント糸の評価結果を表１に示した。得られた
ポリエステル太細マルチフィラメント糸からなるカチオ
ン染料で染色した織物は、濃染部と淡染部とのコントラ
ストが大きく、良好なスラブ調外観を呈するものであっ
た。

【００４５】（比較例１〜３）実施例１で得られたと同
じ未延伸糸を用い、表１に示す条件で延伸して太細マル
チフィラメント糸を得た。得られた太細マルチフィラメ
ント糸の評価結果を表１に示した。比較例１では、延伸
前の予熱工程がないため、得られる太細マルチフィラメ
ント糸の構成単繊維の太細斑が小さく、本発明で定義す
る太細部が存在せず、カチオン染料で染色したときの濃
淡差が小さくなり、目的とするコントラストの明瞭な外
観は得られなかった。比較例２では、延伸後の緩和率が
マイナス（延伸）であるため、得られる太細マルチフィ
ラメント糸の構成単繊維の太細斑が小さく、本発明で定
義する太細部が存在せず、カチオン染料で染色したとき
に明瞭なコントラストの外観が得られなかった。比較例
３では、延伸後の緩和率が大きすぎるため、ローラーに
糸が巻き付き製糸性不良であった。

【００４６】

【表１】

【００４７】

【発明の効果】本発明のカチオン可染ポリエステル太細
マルチフィラメント糸は、カチオン染料での染色したと
きにその濃染部と淡染部とのコントラストが明瞭な太細
マルチフィラメント糸であって、この太細マルチフィラ
メント糸により織編物を形成し、カチオン染料で染色し
たとき、淡染領域上に短い濃染部が明瞭に存在する濃淡
コントラストの明瞭な外観が得られる。また、本発明の
カチオン可染ポリエステル太細マルチフィラメント糸の
製造方法によれば、未延伸糸に流体処理による交絡部を
付与し、太細斑延伸した後に緩和熱処理することで単繊
維の太部と細部の過度の分散を抑制し、濃染部と淡染部
のコントラストが明瞭な太細マルチフィラメント糸を安
定に得ることができ、また、本発明の織編物は、カチオ
ン染料に染色したときに、織編物上にスラブ調に濃染部
が強調されたカジュアル調外観を呈し、衣料用途に好適
な織編物である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川島 能則 愛知県豊橋市牛川通四丁目１番地の２ 三 菱レイヨン株式会社豊橋事業所内 (72)発明者 坂倉 秀夫 愛知県豊橋市牛川通四丁目１番地の２ 三 菱レイヨン株式会社豊橋事業所内 (72)発明者 塩崎 一広 愛知県豊橋市牛川通四丁目１番地の２ 三 菱レイヨン株式会社豊橋事業所内 Ｆターム(参考） 4L035 BB31 BB40 BB78 BB84 BB89 BB91 DD12 DD20 4L036 MA05 PA03 4L048 AA20 AA36 AB07 AB11 AC07 DA01 DA19

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カチオン染料可染性ポリエステルからな
   る繊維軸方向に太細斑を有する複数の単繊維からなり、
   下記要件（１）〜（３）を満足することを特徴とするカ
   チオン染料可染性ポリエステル太細マルチフィラメント
   糸。 （１）太細マルチフィラメント糸の太部を構成する単繊
   維の７０％以上が単繊維の太部からなり、マルチフィラ
   メント糸の細部を構成する単繊維の９０％以上が単繊維
   の細部からなる。 （２）単繊維の最も太い部分と最も細い部分の単繊維径
   の比が１．３以上である。 （３）太細マルチフィラメント糸を後述の条件でカチオ
   ン染料にて染色したときに次の（イ）〜（ハ）を同時に
   満足する発色特性を顕わす。 （イ）太細マルチフィラメント糸の太部の発色がＬ値で
   ２２以上３２以下である。 （ロ）太細マルチフィラメント糸の細部の発色がＬ値で
   ４８以上６０以下である。 （ハ）太細マルチフィラメント糸の太部と細部の発色差
   がＬ値で１８以上３０以下である。
2. 【請求項２】 カチオン染料可染性ポリエステルが、主
   たる繰り返し単位がエチレンテレフタレ−トであり、５
   −ナトリウムスルホイソフタール酸が１．０〜３．５モ
   ル％共重合されたポリエステルである請求項１に記載の
   カチオン染料可染性ポリエステル太細マルチフィラメン
   ト糸。
3. 【請求項３】 複屈折率が１０×１０^−３〜４０×１０
   ^−３で、かつ交絡部を２０〜８０ケ／ｍ有する複数の単
   繊維からなるカチオン染料可染性ポリエステル未延伸糸
   を、下記工程（ａ）〜（ｃ）で処理することを特徴とす
   るカチオン染料可染性ポリエステル太細マルチフィラメ
   ント糸の製造方法。 （ａ）温度が（カチオン染料可染性ポリエステルのＴｇ
   −２０℃）〜（カチオン染料可染性ポリエステルのＴｇ
   ＋２０℃）、かつ接触時間が４．０×１０^−２〜４．０
   ×１０^−１秒の条件で予熱する工程（但し、Ｔｇはガラ
   ス転移温度を表す）。 （ｂ）延伸倍率がＭＤＲの０．４０〜０．６０倍、延伸
   温度が８０〜１２０℃の条件で延伸する工程（但し、Ｍ
   ＤＲは延伸温度８５℃における未延伸糸の最大延伸倍率
   を表す）。 （ｃ）延伸後、緩和率が０．１％を超えない弛緩状態に
   てカチオン染料可染ポリエステルのＴｇ以上結晶化温度
   以下の温度で熱処理する工程。
4. 【請求項４】 請求項１又は請求項２に記載のカチオン
   染料可染性ポリエステル太細マルチフィラメント糸を含
   んでなる織編物。