JP2004111148A

JP2004111148A - 押釦スイッチ及びその取付構造

Info

Publication number: JP2004111148A
Application number: JP2002270277A
Authority: JP
Inventors: Naoki Hanawa; 花輪　直樹
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2002-09-17
Filing date: 2002-09-17
Publication date: 2004-04-08
Also published as: CN1490833A; CN1242438C

Abstract

【課題】薄形にして電気機器への取り付けが容易な押釦スイッチを提供すること、及び電気機器に対する押釦スイッチの取り付けを容易化できる押釦スイッチの取付構造を提供すること。
【解決手段】第１乃至第３の固定接点２，３，４を有する基体１と、第１の固定接点２と常時電気的に接続され、反転時に第２の固定接点３と電気的に接続される第１の導電性反転ばね５と、第３の固定接点４と常時電気的に接続され、反転時に第１の導電性反転ばね５と電気的に接続される第２の導電性反転ばね６と、防塵シート７と、基体１との間で第２の導電性反転ばね６を動作可能に保持するフレーム８とから押釦スイッチ１Ａを構成する。第２の導電性反転ばね６の操作部６をフレーム８の上面よりも上方に配置する。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押釦スイッチとその取付構造とに係り、特に、オートフォーカス機能を備えたカメラなどに組み込まれる２段動作スイッチの構成と、カメラなどの電気機器の筐体に対する２段動作スイッチの取付構造とに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図８に、従来より知られているこの種の押釦スイッチの一例を示す。この図から明らかなように、本例の押釦スイッチは、浅底の箱形状を有するベース１０１と、当該ベース１０１の所定の位置に設定された外周固定接点１０２、中央固定接点１０３及び共通固定接点１０４と、前記外周固定接点１０２と常時電気的に接続され、反転時に前記中央固定接点１０３と電気的に接続される導電性皿状反転バネ１０５と、前記共通固定接点１０４と常時電気的に接続され、動作時に前記導電性皿状反転バネ１０５と電気的に接続されるリーフバネ１０６と、当該リーフバネ１０６に形成された可動舌片１０７を押圧する樹脂バネフィルム１０８と、前記ベース１０１の開口部に被着された防塵用のゴムシート１０９と、当該ゴムシート１０９の外面に被着された金属板製のカバー１１０とから構成されており、前記カバー１１０の中央部には、外部より前記ゴムシート１０９を介して前記樹脂バネフィルム１０８を押圧操作するための操作孔１１１が開設されている。なお、この種の押釦スイッチとしては、特開２００２−１２４１５３に開示された２段動作スイッチなどを挙げることができる。
【０００３】
本例の押釦スイッチは、非操作時においては、図８に示すように、導電性皿状反転バネ１０５が上向きに湾曲して外周固定接点１０２と中央固定接点１０３とが電気的に切離されている。また、樹脂バネフィルム１０８も上向きに湾曲していて可動舌片１０７が非動作状態にあり、外周固定接点１０２及び中央固定接点１０３と共通固定接点１０４とが電気的に切離されている。
【０００４】
この押釦スイッチの接点切替は、ゴムシート１０９の外面中央部に先端部が当接された図示しないキートップを押圧操作することによって行われる。即ち、図示しないキートップが押圧されると、樹脂バネフィルム１０８の中央部分が下向きに湾曲されてリーフバネ１０６の可動舌片１０７が下向きに弾性変形される。そして、可動舌片１０７と導電性皿状反転バネ１０５とが接触した段階で外周固定接点１０２と共通固定接点１０４とが導通し、第１の接点切替状態になる。また、この状態からさらに図示しないキートップを押圧すると、その押圧力によって導電性皿状反転バネ１０５が下向きに反転し、導電性皿状反転バネ１０５とリーフバネ１０６とを介して外周固定接点１０２、中央固定接点１０３及び共通固定接点１０４が導通し、第２の接点切替状態になる。
【０００５】
第１の接点切替状態又は第２の接点切替状態からキートップに加えられていた押圧力を除けば、導電性皿状反転バネ１０５、リーフバネ１０６、樹脂バネフィルム１０８及びゴムシート１０９の弾性力により、図８に示す非操作状態に自動的に復帰する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来例に係る押釦スイッチは、可動舌片１０７よりも上方に樹脂バネフィルム１０８とゴムシート１０９とカバー１１０とが配置されているので、押釦スイッチの全高Ｈが大きく、当該押釦スイッチが備えられる電気機器に大きなスイッチ設定スペースを必要とするという不都合がある。
【０００７】
また、この種の押釦スイッチは、電気機器の筐体に備えられるキートップの動揺を防止し、押釦スイッチの使用感を良好なものにするため、キートップをゴムシート１０９の外面に弾接して樹脂バネフィルム１０８に予圧をかける必要があるが、前記従来例に係る押釦スイッチは、可動舌片１０７の上方にカバー１１０を配置し、当該カバー１１０の中央部に開設された操作孔１１１を通してキートップの下端部をゴムシート１０９の外面中央部に当接する構成であるので、電気機器への組み込み時、まず、電気機器に設けられたスイッチ設定スペース内に押釦スイッチを収納して外周固定接点１０２、中央固定接点１０３及び共通固定接点１０４を電気機器に備えられた電気回路と接続し、しかる後に、スイッチ設定スペースの上方よりキートップが弾性保持されたカバー部材を電気機器の筐体を被着し、キートップの下端部をゴムシート１０９の外面中央部に弾接するか、或いは、電気機器の筐体に予めキートップを弾性保持しておき、当該キートップの下端部側から押釦スイッチを上昇させてキートップの下端部をゴムシート１０９の外面中央部に弾接し、しかる後に、外周固定接点１０２、中央固定接点１０３及び共通固定接点１０４を電気機器に備えられた電気回路と接続するという方法を採らなくてはならず、電気機器に対する押釦スイッチの組立工程が複雑で、電気機器のレイアウトも制限されるという不都合がある。
【０００８】
本発明は、かかる技術的課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、薄形にして電気機器への取り付けが容易な押釦スイッチを提供すること、及び電気機器に対する押釦スイッチの取り付けを容易化できる押釦スイッチの取付構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記の課題を解決するため、押釦スイッチに関しては、第１乃至第３の固定接点を有する基体と、前記第１の固定接点と常時電気的に接続され、反転時に前記第２の固定接点と電気的に接続される第１の導電性反転ばねと、前記第３の固定接点と常時電気的に接続され、反転時に前記第１の導電性反転ばねと電気的に接続される第２の導電性反転ばねと、前記基体との間で前記第２の導電性反転ばねを動作可能に保持するフレームとを備え、前記第２の導電性反転ばねの操作部を前記フレームに開設されたキートップ挿通孔内に設定し、かつ前記第２の導電性反転ばねの操作部を前記フレームの上面よりも上方に配置するという構成にした。
【００１０】
このように、押釦スイッチを、第１乃至第３の固定接点を有する基体と、第１及び第２の導電性反転ばねと、フレームとから構成すると、従来例に係る押釦スイッチに備えられていたリーフバネを省略できるので、押釦スイッチの薄形化を図ることができる。また、第２の導電性反転ばねの操作部をフレームに開設されたキートップ挿通孔内に設定し、かつ当該第２の導電性反転ばねの操作部をフレームの上面よりも上方に配置すると、第２の導電性反転ばねの上方にフレームが配置されないので、この点からも押釦スイッチの薄形化を図ることができる。さらに、第２の導電性反転ばねの操作部をフレームに開設されたキートップ挿通孔内に設定し、かつ当該第２の導電性反転ばねの操作部をフレームの上面よりも上方に配置したことから、電気機器の筐体に弾性保持されたキートップの下端部をフレームの上面に当接した状態で押釦スイッチをキートップの操作方向に対して直交する方向から筐体内に挿入することによって、自動的に第２の導電性反転ばねに予圧をかけることができ、電気機器に対する押釦スイッチの組み込み工程の簡略化が図れると共に、電気機器における押釦スイッチ設定スペース周りのレイアウトの自由度を高めることができる。
【００１１】
また、本発明は、前記構成の押釦スイッチにおいて、前記第２の導電性反転ばねの上面を防塵シートで覆い、当該防塵シートの表面を前記フレームに開設されたキートップ挿通孔を通して前記フレームの上面よりも上方に配置するという構成にした。
【００１２】
このように、第２の導電性反転ばねの上面を防塵シートで覆うと、スイッチ装置内への塵埃等の異物の侵入を防止できるので、押釦スイッチの耐久性を高めることができる。
【００１３】
また、本発明は、前記構成の押釦スイッチにおいて、前記第２の導電性反転ばねの少なくとも一部に断面形状が円弧状をなす膨出部を形成してその頂上部分を前記操作部となし、前記フレームに開設されたキートップ挿通孔の開口端に前記膨出部を直接又は前記防塵シートを介して当接するという構成にした。
【００１４】
このように、第２の導電性反転ばねに円弧状の膨出部を形成し、フレームに開設されたキートップ挿通孔の開口端に当該膨出部を当接すると、電気機器への押釦スイッチの組み込み時、電気機器の筐体に弾性保持されたキートップの下端部をフレームの上面に当接した状態から押釦スイッチをキートップの操作方向に対して直交する方向に移動させたときに、キートップの下端部をフレーム上から第２の導電性反転ばねの膨出部上に円滑に移動させることができるので、電気機器に対する押釦スイッチの組み込みを円滑に行うことができる。
【００１５】
また、本発明は、前記構成の押釦スイッチにおいて、前記第２の導電性反転ばねの膨出部をドーム状に形成するという構成にした。
【００１６】
このように、第２の導電性反転ばねの膨出部をドーム状に形成すると、電気機器への押釦スイッチの組み込み時に、キートップに対する第２の導電性反転ばねの移動方向に方向性をなくすことができるので、電気機器に対する押釦スイッチの組み込みを容易なものにすることができる。
【００１７】
また、本発明は、前記構成の押釦スイッチにおいて、前記第２の導電性反転ばねの膨出部を短冊状に形成するという構成にした。
【００１８】
このように、第２の導電性反転ばねの膨出部を短冊状に形成すると、ドーム状に形成した場合に比べて基体及びフレームの横幅を小さくすることができるので、押釦スイッチの小型化を図ることができる。
【００１９】
また、本発明は、前記構成の押釦スイッチにおいて、前記基体と前記フレームとにスナップ結合用の係止爪と係止爪係合部とを形成し、前記基体に対して前記フレームをスナップ結合するという構成にした。
【００２０】
このように、基体とフレームとをスナップ結合すると、基体に対するフレームの組立を容易化することができ、押釦スイッチの低コスト化を図ることができると共に、電気機器への押釦スイッチの組み込み時にフレームの上面にキートップを弾接して摺動させても、その摩擦力によってフレームが位置ずれを起こすということがなく、電気機器に対する押釦スイッチの組み込みを容易かつ確実なものにすることができる。
【００２１】
一方、本発明は、前記の課題を解決するため、押釦スイッチの取付構造に関しては、第１乃至第３の固定接点を有する基体と、前記第１の固定接点と常時電気的に接続され、反転時に前記第２の固定接点と電気的に接続される第１の導電性反転ばねと、前記第３の固定接点と常時電気的に接続され、反転時に前記第１の導電性反転ばねと電気的に接続される第２の導電性反転ばねと、前記基体との間で前記第２の導電性反転ばねを動作可能に保持するフレームとを備え、前記第２の導電性反転ばねの操作部を前記フレームに開設されたキートップ挿通孔内に設定し、かつ前記第２の導電性反転ばねの操作部を前記フレームの上面よりも上方に配置してなる押釦スイッチを、当該押釦スイッチのキートップが備えられた電気機器の筐体に取り付ける押釦スイッチの取付構造であって、前記筐体の一面に前記キートップを弾性保持すると共に、前記筐体の内部に前記押釦スイッチを前記筐体の一面と平行に挿入可能な押釦スイッチの挿入空間を設け、前記押釦スイッチを前記空間内の所定位置まで挿入したとき、前記キートップの先端部が前記第２の導電性反転ばねの操作部に弾接され、かつ前記第１乃至第３の固定接点が前記筐体内に収納された電気回路と電気的に接続されるという構成にした。
【００２２】
このように、筐体の一面にキートップを弾性保持すると共に筐体の内部に押釦スイッチを前記筐体の一面と平行に挿入可能な押釦スイッチの挿入空間を設け、押釦スイッチを空間内の所定位置まで挿入したとき、キートップの先端部が第２の導電性反転ばねの操作部に弾接され、かつ押釦スイッチに備えられた第１乃至第３の固定接点が電気機器の筐体内に収納された電気回路と電気的に接続されるように押釦スイッチの取付構造を構成すると、単に電気機器の筐体に設けられた押釦スイッチの挿入空間内に押釦スイッチを挿入するだけで自動的にキートップによる第２の導電性反転ばねへの予圧負荷と必要な電気回路の接続とを完了できるので、電気機器に対する押釦スイッチの組み込み工程の簡略化を図ることができる。また、キートップの操作方向に対して直交する方向からの押釦スイッチの装着が可能になることから、電気機器における押釦スイッチ設定スペース周りのレイアウトの自由度を高めることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る押釦スイッチの第１実施形態例を、図１乃至図５に基づいて説明する。図１は第１実施形態例に係る押釦スイッチの非操作状態の断面図、図２は第１実施形態例に係る押釦スイッチに備えられる第２の導電性反転ばねの斜視図、図３は第１実施形態例に係る押釦スイッチの第１の接点切替状態を示す断面図、図４は第１実施形態例に係る押釦スイッチの第２の接点切替状態を示す断面図、図５は第１実施形態例に係る押釦スイッチの取付構造を示す断面図である。
【００２４】
これらの図から明らかなように、本例の押釦スイッチ１Ａは、浅底の箱形状を有する基体１と、当該基体１の所定の位置に設定された第１乃至第３の固定接点２，３，４と、前記第１の固定接点２と常時電気的に接続され、反転時に前記第２の固定接点３と電気的に接続される第１の導電性反転ばね５と、前記第３の固定接点４と常時電気的に接続され、反転時に前記第１の導電性反転ばね５と電気的に接続される第２の導電性反転ばね６と、当該第２の導電性反転ばね６の上面に被着された防塵シート７と、前記基体１の開口部側に被着された金属板製のフレーム８とから主に構成されており、前記フレーム８の中央部には、キートップ１０の先端部を挿通するためのキートップ挿通孔９が開設されている。
【００２５】
前記基体１は、絶縁性樹脂の成形体をもって平面形状が略正方形に形成されており、その片面には、前記第１の導電性反転ばね５の設定凹部１１と前記第２の導電性反転ばね６の設定凹部１２とが凹設され、相対向する２つの側面には、フレーム８をスナップ結合するための係止爪１３が突設されている。前記第１の設定凹部１１の中央部には前記第２の固定接点３が設定され、その外周部分には前記第１の固定接点２が設定されている。また、前記第２の設定凹部１２の外周部分には、前記第３の固定接点４が設定されている。前記第１乃至第３の固定接点２，３，４は、インサートモールドにより前記基体１の所定部分に設定される。なお、図中の符号１４は、前記第１乃至第３の固定接点２，３，４の端子部を示している。
【００２６】
前記第１の導電性反転ばね５は、導電性及びばね弾性に優れた金属材料をもって、外周が前記第１の固定接点２と接触可能な大きさの円椀ドーム状に形成されている。この第１の導電性反転ばね５は、前記第１の設定凹部１１内に収納された後、脱落防止用の接着テープ１５を用いて前記基体１に反転動作可能に固定される。
【００２７】
前記第２の導電性反転ばね６は、図２に示すように、円椀ドーム状に形成された膨出部６ａと、前記第３の固定接点４と接触するフランジ部６ｂとから構成されており、前記膨出部６ａの頂上部分には、キートップ１０の先端部によって押圧操作される窪み状の操作部１６が形成されている。この第２の導電性反転ばね６は、導電性及びばね弾性に優れた金属材料をもって形成される。
【００２８】
前記防塵シート７は、片面に接着剤層（図示省略）を有する合成樹脂シートをもって形成されており、図示しない接着剤層を介して前記第２の導電性反転ばね６の上面と前記基体１の上面とに接着される。
【００２９】
前記フレーム８は、キートップ挿通孔９が開設された上板８ａと、当該上板８ａの対向する２辺より下向きに折り下げられた側板８ｂとから形成されており、側板８ｂには前記基体１の側面に突設された係止爪１３に係合するための係止爪係合部８ｃが形成されている。このフレーム８は、前記係止爪１３に前記係止爪係合部８ｃをスナップ結合することによって前記基体１に取り付けられる。
【００３０】
フレーム８が基体１に取り付けられたとき、図１に示すように、第２の導電性反転ばね６は、膨出部６ａが前記防塵シート７を介して前記キートップ挿通孔９の開口端に当接され、前記基体１に反転動作可能に固定される。また、第２の導電性反転ばね６の操作部１６は、前記キートップ挿通孔９内に設定され、かつ前記フレーム８の上面よりも上方に配置される。
【００３１】
以下、前記のように構成された第１実施形態例に係る押釦スイッチ１Ａの接点切替動作について説明する。
【００３２】
本例の押釦スイッチ１Ａは、非操作時においては、図１に示すように、第１の導電性反転ばね５が上向きに湾曲して第１の固定接点２と第２の固定接点３とが電気的に切離されている。また、第２の導電性反転ばね６も上向きに湾曲しており、第１の固定接点２及び第２の固定接点３と第３の固定接点４とが電気的に切離されている。
【００３３】
この状態から、第２の導電性反転ばね６の操作部１６をキートップ１０によって押圧すると、第２の導電性反転ばね６の膨出部６ａが下向きに弾性変形され、当該第２の導電性反転ばね６と第１の導電性反転ばね５とが接触した段階で第１の固定接点２と第３の固定接点４とが導通し、第１の接点切替状態になる。また、この状態からさらにキートップ１０を押圧すると、その押圧力によって第１の導電性反転ばね５が下向きに反転し、これら第１及び第２の導電性反転ばね５，６を介して第１乃至第３の固定接点２，３，４が導通し、第２の接点切替状態になる。
【００３４】
また、第１の接点切替状態又は第２の接点切替状態からキートップに加えられていた押圧力を除けば、第１及び第２の導電性反転ばね５，６の弾性力により、図１に示す非操作状態に自動的に復帰する。
【００３５】
本例の押釦スイッチ１Ａは、第１乃至第３の固定接点２，３，４を有する基体１と、第１及び第２の導電性反転ばね５，６と、防塵シート７と、フレーム８とから構成したので、従来例に係る押釦スイッチに備えられていたリーフバネを省略することができ、押釦スイッチの薄形化を図ることができる。また、第２の導電性反転ばね６の操作部１６をフレーム８に開設されたキートップ挿通孔９内に設定し、かつ当該第２の導電性反転ばね６の操作部１６をフレーム８の上面よりも上方に配置したので、第２の導電性反転ばね６の上方にフレーム８が配置されず、この点からも押釦スイッチの薄形化を図ることができる。よって、本例の押釦スイッチ１Ａは、基体１の底面から第２の導電性反転ばね６の操作部１６までの全高ｈを従来例に係る押釦スイッチに比べて格段に小さくすることができる。
【００３６】
また、本例の押釦スイッチ１Ａは、第２の導電性反転ばね６の上面を防塵シート７で覆ったので、スイッチ装置内への塵埃等の異物の侵入を防止でき、押釦スイッチの耐久性を高めることができる。
【００３７】
また、本例の押釦スイッチ１Ａは、第２の導電性反転ばね６に膨出部６ａを形成し、フレーム８に開設されたキートップ挿通孔９の開口端に当該膨出部６ａを当接したので、電気機器への押釦スイッチの組み込み時、電気機器の筐体に弾性保持されたキートップ１０の下端部をフレーム８の上面に当接した状態から押釦スイッチをキートップ１０の操作方向に対して直交する方向に移動させたときに、キートップ１０の下端部をフレーム８上から第２の導電性反転ばね６の膨出部６ａ上に円滑に移動させることができ、電気機器に対する押釦スイッチの組み込みを円滑に行うことができる。
【００３８】
また、本例の押釦スイッチ１Ａは、第２の導電性反転ばね６の膨出部６ａを円椀ドーム状に形成したので、電気機器への押釦スイッチの組み込み時に、キートップ１０に対する第２の導電性反転ばね６の移動方向に方向性をなくすことができ、電気機器に対する押釦スイッチの組み込みを容易なものにすることができる。
【００３９】
さらに、本例の押釦スイッチ１Ａは、基体１とフレーム８とをスナップ結合するので、基体１に対するフレーム８の組立を容易化することができ、押釦スイッチの低コスト化を図ることができると共に、電気機器への押釦スイッチの組み込み時にフレーム８の上面にキートップ１０を弾接して摺動させても、その摩擦力によってフレーム８が位置ずれを起こすということがなく、電気機器に対する押釦スイッチの組み込みを容易かつ確実なものにすることができる。
【００４０】
以下、前記のように構成された押釦スイッチ１Ａの電気機器に対する取付構造を、図５に基づいて説明する。
【００４１】
図５に示すように、押釦スイッチ１Ａは、プリント配線基板２１に実装される。一方、電気機器の筐体２２の上面２２ａには、第１及び第２の導電性反転ばね５，６を操作するためのキートップ１０が、垂直下向きに付勢されて弾性保持されている。また、当該筐体２１の内部には、前記押釦スイッチ１Ａ及びプリント配線基板２１を横方向より挿入可能なスイッチ挿入空間２３が前記筐体２２の上面２２ａと平行に設けられており、当該スイッチ挿入空間２３内には、電気機器に備えられた電気回路（図示省略）に接続された導電性のクリップ２４が設定されている。前記キートップ１０の下端部は、前記スイッチ挿入空間２３内に挿入された押釦スイッチ１Ａのフレーム上面８ａよりもやや低い位置になるように設定される。
【００４２】
このように構成された押釦スイッチの取付構造において、スイッチ挿入空間２３内にプリント配線基板２１に実装された押釦スイッチ１Ａを挿入すると、まずキートップ１０の下端部がフレーム８の上板８ａと側板８ｂとの角部に当接する。この状態から押釦スイッチ１Ａをさらに挿入すると、その挿入力によってキートップ１０が図示しない付勢部材の弾性力に抗して上昇してフレーム８の上面に乗り上げ、フレーム８の上面上を摺動する。そして、キートップ１０がフレーム８の上板８ａに開設されたキートップ挿通孔９を超えた段階で第２の導電性反転ばね６側に移行する。この状態から押釦スイッチ１Ａをさらに挿入すると、その挿入力によってキートップ１０が図示しない付勢部材の弾性力に抗して上昇し、第２の導電性反転ばね６の弧面に沿って上昇する。また、この過程で、プリント配線基板２１がクリップ２４に挟み込まれる。そして、プリント配線基板２１がクリップ２４の停止端と衝合した段階で、キートップ１０の下端部が第２の導電性反転ばね６の操作部１６に当接される。これによって、第２の導電性反転ばね６の予圧並びにプリント配線基板２１と電気機器に備えられた電気回路との電気的接続とが同時に完了する。
【００４３】
このように、本例の押釦スイッチの取付構造は、筐体２２の上面２２ａにキートップ１０を垂直に弾性保持すると共に筐体２２の内部に押釦スイッチ１Ａを横方向から挿入可能なスイッチ挿入空間２３を設け、押釦スイッチ１Ａをスイッチ挿入空間２３内の所定位置まで挿入したときに、キートップ１０の先端部が第２の導電性反転ばね６の操作部１６に弾接され、かつ押釦スイッチ１Ａに備えられた第１乃至第３の固定接点２，３，４が筐体２２内に収納された電気回路と電気的に接続されるようにしたので、単に電気機器の筐体２２に設けられたスイッチ挿入空間２３内に押釦スイッチ１Ａを挿入するだけで自動的にキートップ１０による第２の導電性反転ばね６への予圧負荷と必要な電気回路の接続とを完了できるので、電気機器に対する押釦スイッチ１Ａの組み込み工程の簡略化を図ることができる。また、キートップ１０の操作方向に対して直交する方向からの押釦スイッチ１Ａの装着が可能になることから、電気機器における押釦スイッチ設定スペース周りのレイアウトの自由度を高めることができる。
【００４４】
次に、本発明に係る押釦スイッチの第２実施形態例を、図６及び図７に基づいて説明する。図６は第２実施形態例に係る押釦スイッチの非操作状態の断面図、図７は第２実施形態例に係る押釦スイッチに備えられる第２の導電性反転ばねの斜視図である。
【００４５】
第２実施形態例に係る押釦スイッチ１Ｂは、図６に示すように、第２の導電性反転ばね６として、短冊状のものを用いたことを特徴とする。その他については、第１実施形態例に係る押釦スイッチ１Ａと同じであるので、図６の対応部分に同一の符号を付して説明を省略する。
【００４６】
本例の押釦スイッチ１Ｂは、図６から明らかなように、第２の導電性反転ばね６として膨出部６ａが短冊状のものを用いたので、ドーム状のものを用いた場合に比べて基体１及びフレーム８の横幅Ｗを小さくすることができ、押釦スイッチの小型化を図ることができる。
【００４７】
電気機器の筐体に対する取付構造については、第１実施形態例に係る押釦スイッチ１Ａとほぼ同じであるので、説明を省略する。但し、第２実施形態例に係る押釦スイッチ１Ｂについては、キートップ１０の脱落を防止するため、スイッチ挿入空間２３内への押釦スイッチ１Ｂの挿入を、短冊状に形成された第２の導電性反転ばね６の長手方向に沿って行う必要がある。
【００４８】
なお、前記実施形態例に係る押釦スイッチ１Ａ，１Ｂにおいては、防塵シート７を備えたが、塵埃等による汚染が問題にならない場合には、この防塵シート７を省略することもできる。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の押釦スイッチは、第１乃至第３の固定接点を有する基体と、第１及び第２の導電性反転ばねと、フレーム８とから構成したので、従来例に係る押釦スイッチに備えられていたリーフバネを省略することができ、押釦スイッチの薄形化を図ることができる。また、第２の導電性反転ばねの操作部をフレームに開設されたキートップ挿通孔内に設定し、かつ当該第２の導電性反転ばねの操作部をフレームの上面よりも上方に配置したので、第２の導電性反転ばねの上方にフレームが配置されず、この点からも押釦スイッチの薄形化を図ることができる。よって、押釦スイッチの全高ｈを従来例に係る押釦スイッチに比べて格段に小さくすることができる。
【００５０】
また、本発明の押釦スイッチの取付構造は、筐体の一面にキートップを弾性保持すると共に筐体の内部に押釦スイッチを前記筐体の一面と平行に挿入可能な押釦スイッチの挿入空間を設け、押釦スイッチを空間内の所定位置まで挿入したとき、キートップの先端部が第２の導電性反転ばねの操作部に弾接され、かつ押釦スイッチに備えられた第１乃至第３の固定接点が電気機器の筐体内に収納された電気回路と電気的に接続されるようにしたので、単に電気機器の筐体に設けられた押釦スイッチの挿入空間内に押釦スイッチを挿入するだけで自動的にキートップによる第２の導電性反転ばねへの予圧負荷と必要な電気回路の接続とを完了することができ、電気機器に対する押釦スイッチの組み込み工程の簡略化を図ることができる。また、キートップの操作方向に対して直交する方向からの押釦スイッチの装着が可能になることから、電気機器における押釦スイッチ設定スペース周りのレイアウトの自由度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態例に係る押釦スイッチの非操作状態の断面図である。
【図２】第１実施形態例に係る押釦スイッチに備えられる第２の導電性反転ばねの斜視図である。
【図３】第１実施形態例に係る押釦スイッチの第１の接点切替状態を示す断面図である。
【図４】第１実施形態例に係る押釦スイッチの第２の接点切替状態を示す断面図である。
【図５】第１実施形態例に係る押釦スイッチの取付構造を示す断面図である。
【図６】第２実施形態例に係る押釦スイッチの非操作状態の断面図である。
【図７】第２実施形態例に係る押釦スイッチに備えられる第２の導電性反転ばねの斜視図である。
【図８】従来例に係る押釦スイッチの断面図である。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ　押釦スイッチ
１　基体
２　第１の固定接点
３　第２の固定接点
４　第３の固定接点
５　第１の導電性反転ばね
６　第２の導電性反転ばね
７　防塵シート
８　フレーム
９　キートップ挿通孔
１０　キートップ
２１　プリント配線基板
２２　電気機器の筐体
２３　スイッチ挿入空間
２４　クリップ

Claims

第１乃至第３の固定接点を有する基体と、前記第１の固定接点と常時電気的に接続され、反転時に前記第２の固定接点と電気的に接続される第１の導電性反転ばねと、前記第３の固定接点と常時電気的に接続され、反転時に前記第１の導電性反転ばねと電気的に接続される第２の導電性反転ばねと、前記基体との間で前記第２の導電性反転ばねを動作可能に保持するフレームとを備え、前記第２の導電性反転ばねの操作部を前記フレームに開設されたキートップ挿通孔内に設定し、かつ前記第２の導電性反転ばねの操作部を前記フレームの上面よりも上方に配置したことを特徴とする押釦スイッチ。
前記第２の導電性反転ばねの上面を防塵シートで覆い、当該防塵シートの表面を前記フレームに開設されたキートップ挿通孔を通して前記フレームの上面よりも上方に配置したことを特徴とする請求項１に記載の押釦スイッチ。
前記第２の導電性反転ばねの少なくとも一部に断面形状が円弧状をなす膨出部を形成してその頂上部分を前記操作部となし、前記フレームに開設されたキートップ挿通孔の開口端に前記膨出部を直接又は前記防塵シートを介して当接したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の押釦スイッチ。
前記第２の導電性反転ばねの膨出部をドーム状に形成したことを特徴とする請求項３に記載の押釦スイッチ。
前記第２の導電性反転ばねの膨出部を短冊状に形成したことを特徴とする請求項３に記載の押釦スイッチ。
前記基体と前記フレームとにスナップ結合用の係止爪と係止爪係合部とを形成し、前記基体に対して前記フレームをスナップ結合したことを特徴とする請求項１乃至請求項５に記載の押釦スイッチ。
第１乃至第３の固定接点を有する基体と、前記第１の固定接点と常時電気的に接続され、反転時に前記第２の固定接点と電気的に接続される第１の導電性反転ばねと、前記第３の固定接点と常時電気的に接続され、反転時に前記第１の導電性反転ばねと電気的に接続される第２の導電性反転ばねと、前記基体との間で前記第２の導電性反転ばねを動作可能に保持するフレームとを備え、前記第２の導電性反転ばねの操作部を前記フレームに開設されたキートップ挿通孔内に設定し、かつ前記第２の導電性反転ばねの操作部を前記フレームの上面よりも上方に配置してなる押釦スイッチを、当該押釦スイッチのキートップが備えられた電気機器の筐体に取り付ける押釦スイッチの取付構造であって、前記筐体の一面に前記キートップを弾性保持すると共に、前記筐体の内部に前記押釦スイッチを前記筐体の一面と平行に挿入可能な押釦スイッチの挿入空間を設け、前記押釦スイッチを前記空間内の所定位置まで挿入したとき、前記キートップの先端部が前記第２の導電性反転ばねの操作部に弾接され、かつ前記第１乃至第３の固定接点が前記筐体内に収納された電気回路と電気的に接続されることを特徴とする押釦スイッチの取付構造。