JP2004129764A - ミシンの天びん - Google Patents
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Abstract
【課題】糸をほぼ確実に抜け止めすることができると共に簡単に糸掛けすることができるミシンの天びんを提供することである。
【解決手段】天びん本体１の先端部に連設された案内片２を下向きにほぼ１８０°折曲げて天びん本体１の先端部下側に案内片２を設け、その案内片２と天びん本体１の連設部に厚み方向に貫通する糸孔３を設け、前記案内片２の上縁と天びん本体１の下縁間に糸孔３に連通する導糸孔４を形成する。案内片２の先端部に天びん本体１の先端部一側面と対向し、その対向部間に糸が挿通可能な間隙６を形成する糸導入片５を設け、その糸導入片５によって糸孔３に挿入された糸が導糸孔４から抜け出るのを防止すると共に、天びん本体１の一側面に当接された糸を糸孔３側に引き寄せることによって糸孔３内に挿入されるようにする。
【選択図】 図１
【解決手段】天びん本体１の先端部に連設された案内片２を下向きにほぼ１８０°折曲げて天びん本体１の先端部下側に案内片２を設け、その案内片２と天びん本体１の連設部に厚み方向に貫通する糸孔３を設け、前記案内片２の上縁と天びん本体１の下縁間に糸孔３に連通する導糸孔４を形成する。案内片２の先端部に天びん本体１の先端部一側面と対向し、その対向部間に糸が挿通可能な間隙６を形成する糸導入片５を設け、その糸導入片５によって糸孔３に挿入された糸が導糸孔４から抜け出るのを防止すると共に、天びん本体１の一側面に当接された糸を糸孔３側に引き寄せることによって糸孔３内に挿入されるようにする。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はミシンの天びんに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のミシンの天びんとして、図４および図５に示したものが従来から知られている。この天びんは、天びん本体１１の先端部上側に案内片１２を形成し、その案内片１２と天びん本体１１の連設部に厚み方向に貫通する糸孔１３を設け、前記案内片１２の下縁と天びん本体１１の先端部上縁間に前記糸孔１３に連通する導糸孔１４を形成している。
【０００３】
ところで、上記従来の天びんにおいては、下方向に揺動して糸孔１３に挿入された糸にたるみが形成された場合に糸が糸孔１３から導糸孔１４を通って外れるおそれがあった。
【０００４】
そのような問題点を解決するため、導糸孔の一方の壁面に糸孔に近づくにつれて深くなる凹部を形成し、他方の壁面には糸孔に近づくにつれて高くなり、前記凹部との間に糸が通過可能な間隙を形成する凸部を設けた天びんが提案されている（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−２９９６４１号公報（第３頁、図２および図３）
【０００６】
上記天びんにおいては、凹部と凸部間に形成された間隙が導糸孔に挿通された糸をほぼ９０°折曲げて糸孔に導くように作用するため、糸孔に挿通された糸の抜け出しを凸部によってほぼ確実に防止することができるという特徴を有している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図４および特許文献１に記載されたいずれの天びんにおいても、天びん本体１１の先端部上側に案内片１２が形成されているため、糸の抜け出しや糸の絡みを確実に防止することはできないという不都合がある。すなわち、図６に示すように、天びんが下方向に揺動して糸Ｙにたるみが形成された場合に、糸孔１３上においてループＬが形成されることがあり、このループＬを案内片１２の先端部が引っ掛けることがある。このとき、ループＬは天びんの上昇による糸Ｙの引き上げ時に導糸孔１４から糸孔１３内に侵入することになり、その侵入によって糸孔１３から糸Ｙが抜け出し、あるいは案内片１２と天びん本体１１の連設部に絡むことになる。
【０００８】
また、図４および特許文献１に記載された天びんにおいては、糸掛け時に、糸巻きから繰り出された糸をミシンアームに形成された上下方向に延びるスリットに挿通し、そのスリットの上部において天びん本体１１の先端部上縁に沿って下向きに折り返して糸孔１３に糸を挿通する必要があるため、糸掛けに手間がかかると共に、その糸掛けに際して天びんを上限位置に変位させておく必要があり、天びんの先端部が下方に位置する状態では糸掛けすることができないという不都合がある。
【０００９】
この発明の課題は糸の抜け出しおよび絡みを防止することができると共に、糸掛けを容易に行なうことができるようにしたミシンの天びんを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、天びん本体の先端部に連設された案内片を、前記天びん本体の先端部下側に設け、その案内片と天びん本体の連設部に厚み方向に貫通する糸孔を形成し、前記天びん本体の先端部下縁と前記案内片の上縁間に前記糸孔に連通する導糸孔を設け、前記案内片の先端部に天びん本体の一側面と対向すると共に、その対向部間に糸が通過可能な間隙を形成する糸導入片を設けた構成を採用したのである。
【００１１】
上記のように、天びん本体の先端部下側に案内片を設け、その案内片の先端部に天びん本体の先端部一側面に対向する糸導入片を設けたことにより、糸のたるみ時に糸が導糸孔に侵入しても、その糸は糸導入片の一側縁に当接するため、糸を抜け止めすることができる。
【００１２】
また、天びんが下方向に揺動して糸にたるみが生じ、糸孔上にループが形成されても、案内片は天びん本体の先端部下側に設けられているため、案内片がそのループを引っ掛けるということはなく、その結果、糸の抜け出しあるいは絡みを確実に防止することができる。
【００１３】
さらに、案内片の先端部に設けた糸導入片は天びん本体の一側面と対向しているため、天びん本体の一側面に糸を接触させ、その糸を糸孔に向けて引くことにより、糸は糸導入片と天びん本体の側面間に形成された間隙から導糸孔に侵入して糸孔に挿入されることになり、天びんに対して簡単に糸を掛けることができる。
【００１４】
ここで、糸導入片の糸孔側に位置する一側をストッパ縁とし、そのストッパ縁と案内片の上縁とで形成される角度を鋭角とすると、導糸孔から糸が抜け出るのをより確実に防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図１乃至図３に基づいて説明する。図示のように、天びん本体１の先端部には案内片２が連設され、その案内片２は下向きにほぼ１８０°折曲げられて、天びん本体１の先端部下方に設けられている。案内片２と天びん本体１の連設部には厚み方向に貫通する糸孔３が設けられている。
【００１６】
また、案内片２の上縁と天びん本体１の先端部における下縁間に前記糸孔３に連通する導糸孔４が形成されている。
【００１７】
案内片２の先端部には上向きの糸導入片５が設けられ、その糸導入片５は天びん本体１の一側面と対向し、その対向部間に糸が通過可能な間隙６が設けられている。
【００１８】
図２に示すように、糸導入片５の糸孔３側の一側縁はストッパ縁５ａとされ、そのストッパ縁５ａと案内片２の上縁とで形成される角度αは鋭角とされている。
【００１９】
上記の構成から成る天びんは、図３に鎖線で示すミシンアームＡの前面に形成された上下方向に長く延びるスリットＢ内に配置され、そのスリットＢ内で上下方向に揺動自在とされている。
【００２０】
実施の形態で示す天びんは上記の構造から成り、その天びんの糸孔３に対する糸かけに際しては、図３に示すように、ミシンアームＡの前側からスリットＢ内に糸Ｙを挿入し、その糸Ｙを天びん本体１の一側面に接触させたのち、その一側面に沿って糸孔３側に引き寄せる。
【００２１】
その引き寄せによって糸Ｙは、糸導入片５と天びん本体１の一側面間に形成された間隙６から導糸孔４内に侵入して糸孔３内に挿入することになり、きわめて簡単に糸掛けすることができる。また、天びん本体１の一側面に沿って糸Ｙを引くことにより糸孔３内に挿入することができるため、天びんの先端部が上限と下限間のいずれの位置においても糸孔３内に糸を確実に挿入することができる。
【００２２】
上記のような糸掛け状態において、天びんが下方向に揺動して糸Ｙにたるみが生じ、その糸Ｙが導糸孔４に侵入したとしても、案内片２の先端部に設けられた糸導入片５が導糸孔４の開放端を塞ぐ配置とされているため、糸Ｙは糸導入片５の一側に設けられたストッパ縁５ａに当接して導糸孔４から抜け出るのが防止される。
【００２３】
また、天びんが下方向に揺動して糸Ｙにたるみが形成され、その糸Ｙに図６で示すように糸孔３から立ち上がる状態でループが形成されても、案内片２は天びん本体１の先端部下側に設けられているため、案内片２が上記ループを引っ掛けることはない。このため、糸Ｙが糸孔３から抜け出たり、あるいは案内片２と天びん本体１の連設部に絡むことはない。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、この発明においては、天びん本体の先端部下方に案内片を設け、その案内片の先端部に天びん本体の先端部一側面と対向する糸導入片を設けたことによって、糸孔に挿入された糸が抜け出るのをほぼ確実に防止することができると共に糸が案内片と天びん本体の連設部に絡むのを防止することができる。
【００２５】
また、案内片の先端部に設けた糸導入片を天びん本体の先端部一側に対向させ、その対向部間に糸が挿通可能な間隙を形成したことにより、天びん本体の先端部一側面に糸を沿わせて糸孔側に引き寄せることによって、上記糸は糸導入片と天びん本体の側面間に形成された前記間隙から導糸孔に侵入して糸孔内に挿通するため、糸掛けをきわめて簡単に行なうことができると共に、天びんの先端部が上限と下限間に位置するいずれの位置においても糸掛けを行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る天びんの実施の形態を示す斜視図
【図２】図１に示す天びんの先端部を拡大して示す図
【図３】図２の一部切欠平面図
【図４】従来の天びんを示す正面図
【図５】図４の一部切欠平面図
【図６】図４に示す天びんが下方向に揺動して糸にループが形成された状態を示す正面図
【符号の説明】
１ 天びん本体
２ 案内片
３ 糸孔
４ 導糸孔
５ 糸導入片
５ａ ストッパ縁
６ 間隙
【発明の属する技術分野】
この発明はミシンの天びんに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のミシンの天びんとして、図４および図５に示したものが従来から知られている。この天びんは、天びん本体１１の先端部上側に案内片１２を形成し、その案内片１２と天びん本体１１の連設部に厚み方向に貫通する糸孔１３を設け、前記案内片１２の下縁と天びん本体１１の先端部上縁間に前記糸孔１３に連通する導糸孔１４を形成している。
【０００３】
ところで、上記従来の天びんにおいては、下方向に揺動して糸孔１３に挿入された糸にたるみが形成された場合に糸が糸孔１３から導糸孔１４を通って外れるおそれがあった。
【０００４】
そのような問題点を解決するため、導糸孔の一方の壁面に糸孔に近づくにつれて深くなる凹部を形成し、他方の壁面には糸孔に近づくにつれて高くなり、前記凹部との間に糸が通過可能な間隙を形成する凸部を設けた天びんが提案されている（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−２９９６４１号公報（第３頁、図２および図３）
【０００６】
上記天びんにおいては、凹部と凸部間に形成された間隙が導糸孔に挿通された糸をほぼ９０°折曲げて糸孔に導くように作用するため、糸孔に挿通された糸の抜け出しを凸部によってほぼ確実に防止することができるという特徴を有している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図４および特許文献１に記載されたいずれの天びんにおいても、天びん本体１１の先端部上側に案内片１２が形成されているため、糸の抜け出しや糸の絡みを確実に防止することはできないという不都合がある。すなわち、図６に示すように、天びんが下方向に揺動して糸Ｙにたるみが形成された場合に、糸孔１３上においてループＬが形成されることがあり、このループＬを案内片１２の先端部が引っ掛けることがある。このとき、ループＬは天びんの上昇による糸Ｙの引き上げ時に導糸孔１４から糸孔１３内に侵入することになり、その侵入によって糸孔１３から糸Ｙが抜け出し、あるいは案内片１２と天びん本体１１の連設部に絡むことになる。
【０００８】
また、図４および特許文献１に記載された天びんにおいては、糸掛け時に、糸巻きから繰り出された糸をミシンアームに形成された上下方向に延びるスリットに挿通し、そのスリットの上部において天びん本体１１の先端部上縁に沿って下向きに折り返して糸孔１３に糸を挿通する必要があるため、糸掛けに手間がかかると共に、その糸掛けに際して天びんを上限位置に変位させておく必要があり、天びんの先端部が下方に位置する状態では糸掛けすることができないという不都合がある。
【０００９】
この発明の課題は糸の抜け出しおよび絡みを防止することができると共に、糸掛けを容易に行なうことができるようにしたミシンの天びんを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、天びん本体の先端部に連設された案内片を、前記天びん本体の先端部下側に設け、その案内片と天びん本体の連設部に厚み方向に貫通する糸孔を形成し、前記天びん本体の先端部下縁と前記案内片の上縁間に前記糸孔に連通する導糸孔を設け、前記案内片の先端部に天びん本体の一側面と対向すると共に、その対向部間に糸が通過可能な間隙を形成する糸導入片を設けた構成を採用したのである。
【００１１】
上記のように、天びん本体の先端部下側に案内片を設け、その案内片の先端部に天びん本体の先端部一側面に対向する糸導入片を設けたことにより、糸のたるみ時に糸が導糸孔に侵入しても、その糸は糸導入片の一側縁に当接するため、糸を抜け止めすることができる。
【００１２】
また、天びんが下方向に揺動して糸にたるみが生じ、糸孔上にループが形成されても、案内片は天びん本体の先端部下側に設けられているため、案内片がそのループを引っ掛けるということはなく、その結果、糸の抜け出しあるいは絡みを確実に防止することができる。
【００１３】
さらに、案内片の先端部に設けた糸導入片は天びん本体の一側面と対向しているため、天びん本体の一側面に糸を接触させ、その糸を糸孔に向けて引くことにより、糸は糸導入片と天びん本体の側面間に形成された間隙から導糸孔に侵入して糸孔に挿入されることになり、天びんに対して簡単に糸を掛けることができる。
【００１４】
ここで、糸導入片の糸孔側に位置する一側をストッパ縁とし、そのストッパ縁と案内片の上縁とで形成される角度を鋭角とすると、導糸孔から糸が抜け出るのをより確実に防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図１乃至図３に基づいて説明する。図示のように、天びん本体１の先端部には案内片２が連設され、その案内片２は下向きにほぼ１８０°折曲げられて、天びん本体１の先端部下方に設けられている。案内片２と天びん本体１の連設部には厚み方向に貫通する糸孔３が設けられている。
【００１６】
また、案内片２の上縁と天びん本体１の先端部における下縁間に前記糸孔３に連通する導糸孔４が形成されている。
【００１７】
案内片２の先端部には上向きの糸導入片５が設けられ、その糸導入片５は天びん本体１の一側面と対向し、その対向部間に糸が通過可能な間隙６が設けられている。
【００１８】
図２に示すように、糸導入片５の糸孔３側の一側縁はストッパ縁５ａとされ、そのストッパ縁５ａと案内片２の上縁とで形成される角度αは鋭角とされている。
【００１９】
上記の構成から成る天びんは、図３に鎖線で示すミシンアームＡの前面に形成された上下方向に長く延びるスリットＢ内に配置され、そのスリットＢ内で上下方向に揺動自在とされている。
【００２０】
実施の形態で示す天びんは上記の構造から成り、その天びんの糸孔３に対する糸かけに際しては、図３に示すように、ミシンアームＡの前側からスリットＢ内に糸Ｙを挿入し、その糸Ｙを天びん本体１の一側面に接触させたのち、その一側面に沿って糸孔３側に引き寄せる。
【００２１】
その引き寄せによって糸Ｙは、糸導入片５と天びん本体１の一側面間に形成された間隙６から導糸孔４内に侵入して糸孔３内に挿入することになり、きわめて簡単に糸掛けすることができる。また、天びん本体１の一側面に沿って糸Ｙを引くことにより糸孔３内に挿入することができるため、天びんの先端部が上限と下限間のいずれの位置においても糸孔３内に糸を確実に挿入することができる。
【００２２】
上記のような糸掛け状態において、天びんが下方向に揺動して糸Ｙにたるみが生じ、その糸Ｙが導糸孔４に侵入したとしても、案内片２の先端部に設けられた糸導入片５が導糸孔４の開放端を塞ぐ配置とされているため、糸Ｙは糸導入片５の一側に設けられたストッパ縁５ａに当接して導糸孔４から抜け出るのが防止される。
【００２３】
また、天びんが下方向に揺動して糸Ｙにたるみが形成され、その糸Ｙに図６で示すように糸孔３から立ち上がる状態でループが形成されても、案内片２は天びん本体１の先端部下側に設けられているため、案内片２が上記ループを引っ掛けることはない。このため、糸Ｙが糸孔３から抜け出たり、あるいは案内片２と天びん本体１の連設部に絡むことはない。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、この発明においては、天びん本体の先端部下方に案内片を設け、その案内片の先端部に天びん本体の先端部一側面と対向する糸導入片を設けたことによって、糸孔に挿入された糸が抜け出るのをほぼ確実に防止することができると共に糸が案内片と天びん本体の連設部に絡むのを防止することができる。
【００２５】
また、案内片の先端部に設けた糸導入片を天びん本体の先端部一側に対向させ、その対向部間に糸が挿通可能な間隙を形成したことにより、天びん本体の先端部一側面に糸を沿わせて糸孔側に引き寄せることによって、上記糸は糸導入片と天びん本体の側面間に形成された前記間隙から導糸孔に侵入して糸孔内に挿通するため、糸掛けをきわめて簡単に行なうことができると共に、天びんの先端部が上限と下限間に位置するいずれの位置においても糸掛けを行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る天びんの実施の形態を示す斜視図
【図２】図１に示す天びんの先端部を拡大して示す図
【図３】図２の一部切欠平面図
【図４】従来の天びんを示す正面図
【図５】図４の一部切欠平面図
【図６】図４に示す天びんが下方向に揺動して糸にループが形成された状態を示す正面図
【符号の説明】
１ 天びん本体
２ 案内片
３ 糸孔
４ 導糸孔
５ 糸導入片
５ａ ストッパ縁
６ 間隙
Claims (2)
- 天びん本体の先端部に連設された案内片を、前記天びん本体の先端部下側に設け、その案内片と天びん本体の連設部に厚み方向に貫通する糸孔を形成し、前記天びん本体の先端部下縁と前記案内片の上縁間に前記糸孔に連通する導糸孔を設け、前記案内片の先端部に天びん本体の一側面と対向すると共に、その対向部間に糸が通過可能な間隙を形成する糸導入片を設けたミシンの天びん。
- 前記糸導入片の糸孔側の一側をストッパ縁とし、そのストッパ縁と案内片の上縁とで形成される角度を鋭角とした請求項１に記載のミシンの天びん。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002296048A JP2004129764A (ja) | 2002-10-09 | 2002-10-09 | ミシンの天びん |
| CNA031222900A CN1488802A (zh) | 2002-10-09 | 2003-04-25 | 缝纫机的挑线杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002296048A JP2004129764A (ja) | 2002-10-09 | 2002-10-09 | ミシンの天びん |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004129764A true JP2004129764A (ja) | 2004-04-30 |
Family
ID=32286133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002296048A Pending JP2004129764A (ja) | 2002-10-09 | 2002-10-09 | ミシンの天びん |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004129764A (ja) |
| CN (1) | CN1488802A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101514517B (zh) * | 2008-02-21 | 2012-06-20 | 曾贤长 | 缝纫机挑线杆结构 |
| CN108301135A (zh) * | 2016-03-07 | 2018-07-20 | 王小凤 | 一种带弹力钩装置的缝纫机 |
| CN112501806A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-03-16 | 无锡品益缝纫机有限公司 | 一种改进的缝纫机挑线杆结构 |
-
2002
- 2002-10-09 JP JP2002296048A patent/JP2004129764A/ja active Pending
-
2003
- 2003-04-25 CN CNA031222900A patent/CN1488802A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1488802A (zh) | 2004-04-14 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051004 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080408 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080729 |