JP2004129985A

JP2004129985A - テープ付きスナップファスナ

Info

Publication number: JP2004129985A
Application number: JP2002300076A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Kawahara; 河原　正彦; Toshifumi Yamaguchi; 山口　利文
Original assignee: Morito Co Ltd; Amagasaki Seikan KK
Current assignee: Morito Co Ltd; Amagasaki Seikan KK
Priority date: 2002-10-15
Filing date: 2002-10-15
Publication date: 2004-04-30

Abstract

【目的】雌雄部材が同体のテープ付きスナップファスナを提供する。
【構成】雌雄同体の合成樹脂製係合部材（２）の複数個を所定間隔で生地テープに成形固定したテープ（３）からなる。前記係合部材（２）の係合側表面は、ベース（４）と、係合突起（６）と、係合突起受容部（７）を有する。前記係合突起（６）と前記係合突起受容部（７）のそれぞれが小突起（６ｇ，４ｂ）とくぼみ（６ｈ，４ｃ）を有する。前記係合部材（２）同士が係合したとき、前記小突起（６ｇ，４ｂ）とくぼみ（６ｈ，４ｃ）がはまり合う。
【選択図】　図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はテープ付きスナップファスナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、以下のようなテープ付きスナップファスナを開発し、出願してきた。
（１）特開平１０−３３２１０号
（２）特開平１０−３３２１１号
（３）特開２０００−２７０９０６
（４）特開２００１−８７１１
（５）特開２００１−７８８０７
（６）特開２００１−６４５１５
（７）特開２００１−１４９１１７
（８）特開２００２−３１８
（９）特開２００２−１２５７１９
（１０）特開２００２−１２５７２０
（１１）特開２００２−２３８６２０
【０００３】
上記従来技術（１）−（１０）のスナップファスナは、雄部材を有する雄側テープと雌部材を有する雌側テープを組み合わせている。必ず両部材を必要とするので、雌雄部材それぞれに金型を製作して、それに基づき二種類のテープを製造し、それらを間違えないように分類、保管、箱詰め、配送、使用しなければならなかった。
【０００４】
この問題を解決するために、上記（１１）の先願において、雌雄２種類のテープを必要とせず、雌部材のみで用が足りるようなスナップファスナを本出願人は提案した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記特開２００２−２３８６２０は確かに係合部材が１種類のテープではあるが、別に両者をつなぎ止めるためのつなぎ部材を必要としている。このつなぎ部材は簡単な部品であるが、それでも金型製作、分類、保管、箱詰め、配送、使用等の面で特別な配慮が必要である。
【０００６】
本発明は、雌雄係合部材が同体のテープであるため１種類のテープであり、しかも連結するためにつなぎ部材も必要としないテープ付きスナップファスナを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のテープ付きファスナは、雌雄同体の合成樹脂製係合部材を所定間隔で生地テープに成形固定したテープからなり、前記係合部材の係合側表面は、ベースと、少なくとも１個の係合突起と、少なくとも１個の係合突起受容部を有し、さらに前記係合突起と前記係合突起受容部のそれぞれが小突起とくぼみを有し、前記係合部材同士が係合したとき、前記小突起とくぼみがはまり合うことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の態様】
前記係合突起と前記係合突起受容部はベースに囲まれた中央部に設けるのが設計上好ましい。前記係合突起受容部底面において生地テープ露出部を設けるのが成形上強度を保つために好ましい。
【０００９】
前記係合突起の小突起とくぼみは、例えば外方側の突起側壁に形成されたものとすることができる。
【００１０】
前記係合突起受容部の小突起とくぼみは、例えば内方側のベース側壁に形成されたものとすることができる。
【００１１】
前記ベースの小突起に隣接して傾斜部を設けるのが好ましい。
【００１２】
【実施例】
以下、添付の図面に基づき、本発明の実施例を説明する。
【００１３】
＜第１実施例＞
図１は、本発明第１実施例に係る、雌雄部材が同体のテープ付きスナップファスナ１の平面図である。所定間隔をあけて雌雄同体の複数の係合部材２を設けたテープ３同士を係合させる。使用時には、テープ３は２本一対で用いるが、本発明では雌雄同体であるため、図１では１本しか描いていない。
【００１４】
図２は雌雄同体の係合部材２の拡大斜視図である。図３は同部材の平面図（ａ）、側面図（ｂ）、断面図（ｃ）である。
【００１５】
この係合部材の係合面となる表面側は、四角い枠からなるベース４と、枠内の中央部５からなり、中央部５はさらに、係合突起部６と係合突起受容部７からなる。係合突起受容部７では、金型の形状に応じて生地テープ３が他の部分の生地よりも低く押しつけられている（図３（ｃ）参照）と共に、生地テープが露出している。ただし、係合突起受容部７において生地テープ３が他の部分の生地よりも低く設定されているのは、本発明にとって必須ではない。
【００１６】
ベース４のうち、係合突起受容部７側の側壁には、図３（ｃ）に示すように、傾斜部４ａと、小突起部４ｂと、くぼみ部４ｃがそれぞれ形成されている。
【００１７】
係合突起部６は、図３（ａ）に示すように、中央部の約半分を占めている。係合突起部６は、縦方向の主要部分６ｃと、その上下にあって横方向に伸びる延長部分６ａ，６ｂからなり、上から見ると「コ」の字型の頂部６ｄを有する。図３（ｃ）に示すように、係合突起部６のうち、係合突起受容部７側の側壁には、傾斜部６ｅと垂直部６ｆが隣り合わせに設けられている。係合突起部６のうち、主要部分６ｃに隣接したベース４側の突起側壁には、小突起部６ｇと、くぼみ部６ｈが設けられている。係合突起部６のうち、上下延長部分６ａ，６ｂに隣接したベース４側の突起側壁には、傾斜部６ｊと垂直部６ｋが設けられている（図３（ｂ）参照）。
【００１８】
この係合部材の非係合面である裏側は、四角い枠からなる裏側ベース８と、枠内の中央部９からなり、中央部９は生地テープが露出している。
【００１９】
この係合部材２を成形するには、ファスナ成形用空間を形成した上下金型（図示せず）間に、溶融樹脂が成形圧力によって通過浸透する粗さの生地テープ３を配設し、中央部５，９の生地テープ３を前記上下金型で挟み込み固定し、その後、合成樹脂を前記成形空間内に射出する。図３（ｃ）の符号の小さなくぼみ１０が金型の射出口に相当する。この射出口設定のために裏側ベース８の枠幅が表側ベース４の枠幅よりもやや幅広となる。
【００２０】
このようにして、生地テープ両面に形成される係合部材２の表面側と裏面側とが生地テープ３を透過する合成樹脂によって一体化される。
【００２１】
テープ生地３としては、溶融されることなく溶融樹脂が透過する生地であることが必要で、織物でも編物でもよく、例えば木綿生地、混紡生地等を採用することができる。合成樹脂としては、熱可塑性樹脂、例えばポリアセタール溶融樹脂を使用することができる。
【００２２】
この雌雄同体係合部同士を組み合わせた状態を図４に示す。図４における上側係合部の係合突起６の突起部６ｇと下側係合部のベース４のくぼみ部４ｃが係合していること、上側係合部のベース４のくぼみ部４ｃと下側係合部の係合突起６の小突起部６ｇが係合していることが分かる。これにより、２つの係合部同士は確実に係合することができる。
【００２３】
この係合を解除するには、指で各部材にひねりを加えたり、生地をつかんで強く引き剥がしたりすればよい。
【００２４】
＜第２実施例＞
第２実施例でも第１実施例と同様に、所定間隔をあけて雌雄同体の複数の係合部材２０を設けたテープ２１同士を係合させる。図５は第２実施例に係る雌雄同体の係合部材２０の拡大斜視図である。図６（ａ）は同部材の平面図、（ｂ）はｂ−ｂ断面図、（ｃ）はｃ−ｃ断面図、（ｄ）は背面図である。第７図は雌雄同体の係合部材の係合状態を示す断面図である。
【００２５】
この係合部材２０の係合面となる表面側は、図６（ａ）に示すように、リング状のベース２３，２４とベース内の中央部２２からなる。ベースは２個の高ベース２３と２個の低ベース２４からなり、中央部２２は２個の係合突起２５と２個の係合突起受容部２６からなる。
【００２６】
図６（ａ）に示すように、高ベース２３と低ベース２４は、リング状の枠を４等分して、交互に２個ずつ設定されている。生地上の高さは、高ベース２３は低ベース２４の約２倍である。図６（ｃ）に示すように、高ベース２３のうち、係合突起受容部２６側のベース側壁には、傾斜部２３ａと、小突起部２３ｂと、くぼみ部２３ｃがそれぞれ形成されている。
【００２７】
中央部２２では、金型の形状に応じて生地テープ２１が他の部分の生地よりも低く押しつけられている（図６（ｂ）（ｃ）参照）と共に、生地テープ２１が露出している。ただし、中央部２２において生地テープ２１が他の部分の生地よりも低く設定されているのは、本発明にとって必須ではない。
【００２８】
２個の係合突起２５は平面から見ると扇形であり、２個の低ベース２４の内側にそれぞれ位置している。係合突起２５の高さは、図７に示すように、高ベース２３と低ベース２４の高さを合わせた高さである。
【００２９】
２個の係合突起受容部２６は、前記２個の係合突起２５に円周方向に隣接したスペースである。係合突起受容部２６及び中央部２２の中心では完全に生地テープ２１が露出している。
【００３０】
この係合部材の非係合面である裏側は、リング状の枠からなるベース２７と、枠内の中央部２８からなり、中央部は生地テープが露出している。
【００３１】
第２実施例の雌雄同体係合部の製造方法は第１実施例に準ずる。図６（ｄ）の符号の小さなくぼみ２９が金型の射出口に相当する。
【００３２】
この雌雄同体係合部同士を組み合わせた状態を図７に示す。図７における上側係合部の係合突起２５の突起部２５ａと下側係合部の高ベース２３のくぼみ２３ｃが係合していること、上側係合部の高ベース２３のくぼみ部２３ｃと下側係合部の係合突起２５の小突起部２５ａが係合していることが分かる。これにより、２つの係合部同士は確実に係合することができる。
【００３３】
この係合を解除するには、指で各部材にひねりを加えたり、生地をつかんで強く引き剥がしたりすればよい。
【００３４】
第２実施例では、高ベース２３と低ベース２４をそれぞれ２個設けているが、１個ずつでもよい。その場合は、それぞれがベースの半周を担当することになる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明によれば、雌雄係合部材が同体であるためテープは１種類でよい。また、両者をつなぎ止めるためのつなぎ部材も必要としない。完全に１種類の部材で用が足りるので、製造、分類、保管、箱詰め、配送、使用などで省力化やコスト削減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明第１実施例に係る、雌雄部材が同体のテープの平面図である。
【図２】同部材の斜視図である。
【図３】（ａ）は同部材の平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は断面図である。
【図４】同部材の係合状態を示す断面図である。
【図５】本発明第２実施例に係る雌雄同体の係合部材の拡大斜視図である。
【図６】（ａ）は同部材の平面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図、（ｄ）は背面図である。
【図７】同部材の係合状態を示す断面図である。
【符号の説明】
＜第１実施例＞
１　　　スナップファスナ
２　　　　係合部材
３　　　　生地テープ
４　　　　　　　ベース
４ａ　　　　　傾斜部
４ｂ　　　　　小突起部
４ｃ　　　　　くぼみ部
５　　　　　中央部
６　　　　　　　係合突起
６ｇ　　　　　小突起部
６ｈ　　　　　くぼみ部
７　　　　　　　係合突起受容部
＜第２実施例＞
２０　　　　　係合部材
２１　　　　　生地テープ
２２　　　　　中央部
２３　　　　　高ベース
２３ｂ　　　小突起部
２３ｃ　　　くぼみ部
２４　　　　　低ベース
２５　　　　　係合突起
２５ａ　　　小突起部
２５ｂ　　　くぼみ部
２６　　　　　係合突起受容部
２７　　　　　裏側ベース

Claims

雌雄同体の合成樹脂製係合部材（２；２０）を所定間隔で生地テープに成形固定したテープ（３；２１）からなり、
前記係合部材（２；２０）の係合側表面は、ベース（４；２３，２４）と、少なくとも１個の係合突起（６；２５）と、少なくとも１個の係合突起受容部（７；２６）を有し、
さらに前記係合突起（６；２５）と前記係合突起受容部（７；２６）のそれぞれが小突起（６ｇ，４ｂ；２５ａ，２３ａ）とくぼみ部（６ｈ，４ｃ；２５ｂ，２３ｂ）を有し、前記係合部材（２，２０）同士が係合したとき、前記小突起（６ｇ，４ｂ；２５ａ，２３ａ）とくぼみ（６ｈ，４ｃ；２５ｂ，２３ｂ）がはまり合うことを特徴とするテープ付きファスナ。
前記係合突起（６；２５）と前記係合突起受容部（７；２６）がベース（４；２３，２４）に囲まれた中央部に位置する請求項１記載のテープ付きファスナ。
前記係合突起（６；２５）の小突起（６ｇ；２５ａ）とくぼみ（６ｈ；２５ｂ）が外方側の突起（６；２５）側壁に形成されている請求項１又は２に記載のテープ付きファスナ。
前記係合突起受容部（７；２６）の小突起（４ｂ；２３ａ）とくぼみ（４ｃ；２３ｂ）が内方側のベース（４，２３）側壁に形成されている請求項１又は２に記載のテープ付きファスナ。
前記ベースが高ベース（２３）と低ベース（２４）からなり、前記係合突起受容部（２６）の小突起（２３ａ）とくぼみ（２３ｂ）が高ベース（２３）に設けられている請求項４記載のテープ付きファスナ。
前記ベース（４；２３）の小突起（４ｂ；２３ｂ）に隣接して傾斜部（４ａ，２３ａ）が設けられている請求項１ないし５のいずれかに記載のテープ付きファスナ。