JP2004189237A

JP2004189237A - 容器

Info

Publication number: JP2004189237A
Application number: JP2002355678A
Authority: JP
Inventors: Hisakuni Torii; 久訓鳥居; Nobuo Iizuka; 宣夫飯塚; Michiaki Fujita; 実智昭藤田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2002-12-06
Filing date: 2002-12-06
Publication date: 2004-07-08

Abstract

【課題】内容物取り扱い構成部を備える容器において、組立性を向上し、コスト低減するとともに、内容物取り扱い構成部の汚れや破損を防止し、容器本体の外観デザイン性を向上すること。
【解決手段】開口を有する箱体１０と、該箱体１０の開口に被着される蓋２０を容器材料に一体化し、且つ、該容器材料の箱体構成部に連接する延長板３０（延長部）にスプーン取り扱い構成部３１（内容物取り扱い構成部）と、これに切り込み及び／又は折り線を介して連接して該スプーン取り扱い構成部３１を被覆する被覆板３５（被覆部）とを有するようにした容器１Ａである。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は粉末洗剤等を収容する容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器として、開口を有する箱体と、該箱体の開口に封着される封止材を、単一の容器材料に一体化し、該封止材にスプーン構成部を設けたものがある（特許文献１）。
【０００３】
また、計量カップ付容器として、ボール紙又は類似の材料からなる平板状の原板に切り込み及び折れ線等を形成して本体部を構成し、この本体部の側縁にミシン目で切り取り可能でかつ切り取り後に組み立てて三角柱の計量カップ部を構成し、本体部を組み立てて容器本体を形成後に内容物取出口を含む容器本体の角部にカップ部を組立てた計量カップを嵌合できるように構成したものがある（特許文献２）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−２９７６６５（３頁、図４）
【０００５】
【特許文献２】
実開平３−４５８４（１頁、第１図、第５図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１では、箱体の開口に被着される蓋を、該箱体と別体にしており、容器の全体の組立が複雑になり、コスト高になる。
【０００７】
特許文献２では、計量カップ部が容器本体部の外側に露出して設けられるため、容器の流通時に計量カップ部が汚れたり、破損するおそれがあるし、計量カップ部が容器本体の表面を覆って外観デザイン性を損なう。
【０００８】
本発明の課題は、内容物取り扱い構成部を備える容器において、組立性を向上し、コスト低減するとともに、内容物取り扱い構成部の汚れや破損を防止し、容器本体の外観デザイン性を向上することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、開口を有する箱体と、該箱体の開口に被着される蓋を容器材料に一体化し、且つ、該容器材料の箱体構成部に連接する延長部に内容物取り扱い構成部と、これに切り込み及び／又は折り線を介して連接して該内容物取り扱い構成部を被覆する被覆部とを有するようにした容器である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）（図１〜図３）
容器１Ａは、図１〜図３に示す如く、開口１０Ａを有する箱体１０と、箱体１０の開口１０Ａに被着される蓋２０を、単一の容器材料に一体化し、蓋２０の張出フラップ１５（蓋構成部）に連接する延長板３０（延長部）にスプーン構成部３１（内容物取り扱い構成部）と、これに切り込み及び／又は折り線を介して連接して該スプーン構成部３１を被覆する被覆板３５（被覆部）とを有し、粉末洗剤等を内容物として収容可能とするものである。容器１Ａは、箱体１０と蓋２０が単一の容器材料によって構成されていて密封でき、封止材を必要としない。
【００１１】
容器材料としては、板紙だけ、又は板紙を主材料としてポリエチレン等のプラスチックフィルムをラミネートした素材を採用できる。
【００１２】
箱体１０は、図３に示す如く、正面板１１、底板１２、背面板１３、蓋板１４、張出フラップ１５を折り罫線を介して互いに連接し、底板１２と蓋板１４のそれぞれの両端辺に折り罫線を介して糊付フラップ１６、１７を連接し、背面板１３の両端辺に折り罫線を介して内側板１８を連接し、正面板１１の両端辺に折り罫線を介して外側板１９を連接している。
【００１３】
箱体１０は、正面板１１、底板１２、背面板１３、蓋板１４を胴巻き状に折り曲げ、蓋板１４に連接してある張出フラップ１５を折り曲げてこの張出フラップ１５を正面板１１の上端辺寄りでその表面に糊付けする。更に、底板１２と蓋板１４に連接してある糊付フラップ１６、１７を折り曲げ、背面板１３に連接してある内側板１８を折り曲げてこの内側板１８を糊付フラップ１６、１７の表面に糊付けし、正面板１１に連接してある外側板１９を折り曲げてこの外側板１９を糊付フラップ１６、１７の表面と内側板１８の表面に糊付けすることにて、封止状態を形成する。
【００１４】
尚、箱体１０への内容物の装填は、正面板１１、底板１２、背面板１３、蓋板１４の両端辺のうちの一方の端辺の側で糊付フラップ１６、１７、内側板１８、外側板１９を上述の如くに互いに糊付けした後、それらの他方の端辺の側で糊付フラップ１６、１７、内側板１８、外側板１９を同じく互いに糊付けする前に行なう。
【００１５】
箱体１０は、蓋板１４の両側小幅部１４Ｂに挟まれる部分を蓋片１４Ａとし、蓋板１４が連接している背面板１３の上端片寄りの一部にそれらの蓋片１４Ａ、両側小幅部１４Ｂのそれぞれに連続する蓋片１３Ａ、両側小幅部１３Ｂを形成する。また、蓋板１４に連接している張出フラップ１５には、それらの蓋片１４Ａ、両側小幅部１４Ｂのそれぞれに連続する突片１５Ａ、両側小幅部１５Ｂが形成される。蓋片１３Ａ、１４Ａと突片１５Ａが前述した蓋２０を形成する。箱体１０は、張出フラップ１５の両側小幅部１５Ｂを前述した正面板１１の上端片寄りの表面に前面糊付けし、突片１５Ａを正面板１１の上端片寄りの表面に引き剥がし容易に貼り付ける。
【００１６】
箱体１０は、張出フラップ１５において、突片１５Ａとその両側の小幅部１５Ｂとの間に、ミシン目等の引裂き誘導線２１を設けてある。
【００１７】
また、蓋板１４では、蓋片１４Ａとその両側の小幅部１４Ｂとの間に、表裏２本の互いに平行をなすように離隔された半切線２２Ａ、２２Ｂを設け、半切線２２Ａは蓋板１４の表面の表面層に、突片１５Ａの引裂き誘導線２１につながるように設けられ、半切線２２Ｂは蓋板１４の裏面の表面層に、半切線２２Ａより蓋片１４Ａの内側に位置付けられて設けられる。蓋片１４Ａを両側小幅部１４Ｂから引裂いたとき、半切線２２Ａと半切線２２Ｂの間の表面の側の表面層が蓋片１４Ａの側に残って封止部１６Ａとなり、半切線２２Ａと半切線２２Ｂの間の裏面の側の表面層が両側小幅部１４Ｂの側に残って封止部１６Ａが着座するための着座部１６Ｂになる。
【００１８】
また、背面板１３では、蓋片１３Ａとその両側の小幅部１３Ｂとの間に、表裏２本の互いに平行をなすように離隔された半切線２３Ａ、２３Ｂを設け、半切線２３Ａは背面板１３の表面の表面層に、蓋片１４Ａの半切線２２Ａにつながるように設けられ、半切線２３Ｂは背面板１３の裏面の表面層に、半切線２３Ａより蓋片１３Ａの内側に位置付けられて設けられる。背面板１３において、両側の半切線２３Ａ、２３Ｂが設けられている端部に挟まれる部分には、ヒンジ罫線２４が設けられる。蓋片１３Ａを両側小幅部１３Ｂから引裂いたとき、半切線２３Ａと半切線２３Ｂの間の表面の側の表面層が蓋片１３Ａの側に残って封止部１７Ａとなり、半切線２３Ａと半切線２３Ｂの間の裏面の側の表面層が両側小幅部１３Ｂの側に残って封止部１７Ａが着座するための着座部１７Ｂ（不図示）になる。
【００１９】
しかるに、箱体１０は、張出フラップ１５の先端辺にミシン目等の引裂き誘導線３２を介して、延長板３０を連接し、延長板３０にスプーン構成部３１を備える。延長板３０は正面板１１の表面に点状に糊付けされ、容易に剥離可能な状態で正面板１１に添設される。
【００２０】
スプーン構成部３１は、延長板３０に設けられている貫通切込み線又は半切り線の切断誘導線３３に沿って分離可能にされ、スプーン構成部３１自体に設けられている折線３１Ａに沿ってスプーン（不図示）を折り上げ形成可能とする。
【００２１】
更に、箱体１０は、延長板３０（スプーン構成部３１）の外縁に切り込み又は折り線３４を介して、スプーン構成部３１を被覆する被覆板３５（被覆部）を備える。被覆板３５は延長板３０の表面の４つのコーナー部に付した糊３６により延長板３０に剥離容易な状態で添設される。このとき、延長板３０の被覆板３５から遠い側のコーナー部に切欠き３７を設けておけば、この切欠き３７に指先を差し入れて被覆板３５を剥離容易にできる。
【００２２】
被覆板３５の表面には製品標章「Ａ」等を記載し、裏面には製品説明書「Ｂ」等を記載できる。
【００２３】
容器１Ａは以下の如くに使用される。
（１）被覆板３５を延長板３０（スプーン構成部３１）の表面から剥離し、この被覆板３５を折り線３４まわりに展開する。被覆板３５の裏面に記載の製品説明書の説明に従い、延長板３０を正面板１１の表面から剥離するとともに、引裂き誘導線３２に沿って張出フラップ１５から切離する。図２は延長板３０が切離された箱体１０及び蓋２０を示す。
【００２４】
（２）延長板３０から切断誘導線３３に沿ってスプーン構成部３１を分離し、スプーン構成部３１の折り線３１Ａを折り込んでスプーン（不図示）を折り上げる。
【００２５】
（３）突片１５Ａに開き操作力を加えてこれを引裂き誘導線２１に沿って両側小幅部１５Ｂから引裂いて引き上げる。突片１５Ａは正面板１１から引き剥がされる。
【００２６】
（４）突片１５Ａに連なる蓋片１４Ａが半切線２２Ａ、２２Ｂに沿って両側小幅部１４Ｂから層間剥離され、更に蓋片１３Ａが半切線２３Ａ、２３Ｂに沿って両側小幅部１３Ｂから層間剥離される。これにより、蓋２０（蓋片１３Ａ及び蓋片１４Ａ）が開かれ、箱体１０に開口１０Ａが形成される。
【００２７】
（５）前述（２）のスプーンを用いて箱体１０の洗剤を計量し小出しする。
（６）スプーンを箱体１０に入れ、蓋２０により箱体１０を再封止し、再使用に備える。
【００２８】
蓋２０の一部が蓋片１３Ａにより背面板１３の内部にまで延在するから、開口１０Ａを拡張し、箱体１０の内部へのスプーンの挿入等が容易になる。
【００２９】
蓋２０による開口１０Ａの再封止時には、突片１５Ａを開口１０Ａ内である正面板１１の裏面に上端辺よりで差し込むと、蓋片１３Ａ、１４Ａの前述した封止部１６Ａ、１７Ａが、両側小幅部１３Ｂ、１４Ｂの側の着座部１６Ｂ、１７Ｂに着座し、紙容器１の密封性を高める。
【００３０】
蓋２０の再開封時には、正面板１１の上端中央部が三日月形に切り欠いているため、蓋２０の蓋片１４Ａと突片１５Ａが連接される折り罫線部に指をかけることが可能となり、開封が容易になる。
【００３１】
本実施形態によれば以下の作用がある。
▲１▼箱体１０と蓋２０を単一の容器材料に一体化し、かつ該容器材料にスプーン構成部３１も設けた。従って、単一の容器材料により、箱体１０だけでなく、蓋２０もスプーン構成部３１も一体で一挙に組上げることができ、封止材等を格別に設ける必要もなく、組立性も向上し、コスト低減できる。
【００３２】
▲２▼容器材料を板紙とした。そして、板紙の切断誘導線３３に沿ってスプーン構成部３１を分離し、スプーン構成部３１に設けた折り線３１Ａに沿ってスプーンを組上げ可能とするものであり、スプーンを簡易に組立てできる。また、容器材料を板紙としたから、廃棄段階で容易に破ったり丸める等によって廃棄容積を小さくし、焼却性も良く、或いは再生紙としての再利用性も向上できる。
【００３３】
▲３▼スプーン構成部３１を被覆する被覆板３５を容器材料に一体化したから、容器１Ａの流通時におけるスプーン構成部３１の損傷、汚損を防止できる。また、被覆板３５の表面には製品標章等を記載したり、裏面には製品説明書等を記載することにより、使用者の利便性を高め、かつ容器１Ａの外観デザイン性を向上できる。
【００３４】
（第２実施形態）（図４、図５）
容器１Ｂは、図４、図５に示す如く、開口４０Ａ（不図示）を有する箱体４０と、箱体４０の開口４０Ａに被着される蓋５０を、単一の容器材料に一体化し、箱体４０の側板４２（箱体構成部）に糊付フラップ４１を介して連接する延長板６０（延長部）にスプーン構成部６１（内容物取り扱い構成部）と、これに切り込み及び／又は折り線を介して連接して該スプーン構成部６１を被覆する被覆板６５（被覆部）とを有し、粉末洗剤等を内容物として収容可能とするものである。容器１Ｂは、箱体４０と蓋５０が単一の容器材料によって構成されていて密封でき、封止材を必要としない。
【００３５】
容器材料としては、板紙だけ、又は板紙を主材料としてポリエチレン等のプラスチックフィルムをラミネートした素材を採用できる。
【００３６】
箱体４０は、図５に示す如く、糊付フラップ４１、側板４２、正面板４３、側板４４、背面板４５、インナースリーブ板４６〜４８を折り罫線を介して互いに連接している。側板４２、正面板４３、側板４４、背面板４５の上下辺にはそれぞれ、天板４２Ａ、４３Ａ、４４Ａ、４５Ａと底板４２Ｂ、４３Ｂ、４４Ｂ、４５Ｂが連接されている。
【００３７】
箱体４０において、側板４２、正面板４３、側板４４、背面板４５、インナースリーブ板４６〜４８の裏面にはそれらの連接方向にカットテープ４９が予め貼り込まれている。切り込み４９Ａから切れ線４９Ｂまで、カットテープ４９の一端をつまんで表面側に引張ると、正面板４３と側板４２、４４がそれらの上部において２つに切り裂かれる。背面板４５のカットテープ４９のレベルにはヒンジ４５Ｃとして機能する折り罫線が施される。
【００３８】
容器１Ｂにあっては、側板４２、正面板４３、側板４４のそれぞれの裏面側にインナースリーブ板４６〜４８を重ね合わせた２重壁となるように側板４２、正面板４３、側板４４、背面板４５、インナースリーブ４６〜４８を巻き折りし、糊付フラップ４１を背面板４５の表面に外貼りする。次に、底板４２Ｂ〜４５Ｂを折り込んで互いに糊付し、内容物を充填後、天板４２Ａ〜４５Ａを折り込んで互いに接着する。
【００３９】
しかるに、箱体４０は、側板４２の糊付フラップ４１にミシン目等の引裂き誘導線６２を介して、延長板６０を連接し、延長板６０にスプーン構成部６１を備える。延長板６０は、背面板４５の表面に点状に糊付けされ、容易に剥離可能な状態で背面板４５に添設される。
【００４０】
スプーン構成部６１は、延長板６０に設けられている貫通切り込み線又は半切り線の切断誘導線６３に沿って分離され、スプーン構成部６１自体に設けられている折線６１Ａに沿ってスプーン（不図示）を折り上げ形成可能とする。
【００４１】
更に、箱体４０は、延長板６０（スプーン構成部６１）の外縁に切り込み又は折り線６４を介して、スプーン構成部６１を被覆する被覆板６５（被覆部）を備える。被覆板６５は延長板６０の表面の４つのコーナー部に付した糊６６により延長板６０に剥離容易な状態で添設される。このとき、延長板６０の被覆板６５から遠い側のコーナー部に切欠き６７を設けておけば、この切欠き６７に指先を差し入れて被覆板６５を剥離容易にできる。
【００４２】
被覆板６５の表面には製品標章「Ａ」等を記載し、裏面には製品説明書「Ｂ」等を記載できる。
【００４３】
容器１Ｂは以下の如くに使用される。
（１）被覆板６５を延長板６０（スプーン構成部６１）の表面から剥離し、この被覆板６５を折り線６４まわりに展開する。被覆板６５の裏面に記載の製品説明書の説明に従い、延長板６０を背面板４５の表面から剥離するとともに、引裂き誘導線６２に沿って糊付けフラップ４１から切離する。
【００４４】
（２）延長板６０から切断誘導線６３に沿ってスプーン構成部６１を分離し、スプーン構成部６１の折り線６１Ａを折り込んでスプーン（不図示）を折り上げる。
【００４５】
（３）カットテープ４９を切り込み４９Ａから切れ線４９Ｂまで引っ張り、正面板４３と側板４２、４４の上部を切り裂く。これにより、箱体４０に開口４０Ａが形成され、天板４２Ａ〜４５Ａ並びに正面板４３、背面板４５及び側板４２、４４の上部が蓋５０になり、蓋５０はヒンジ４５Ｃまわりに回動して開口４０Ａを開通可能にする。
【００４６】
（４）前述（２）のスプーンを用いて箱体４０の洗剤を計量し小出しする。
（５）スプーンを箱体４０に入れ、蓋５０により箱体４０を再封止し、再使用に備える。
【００４７】
本実施形態によれば以下の作用がある。
▲１▼箱体４０と蓋５０を単一の容器材料に一体化し、かつ該容器材料にスプーン構成部６１も設けた。従って、単一の容器材料により、箱体４０だけでなく、蓋５０もスプーン構成部６１も一体で一挙に組上げることができ、封止材等を格別に設ける必要もなく、組立性も向上し、コスト低減できる。
【００４８】
▲２▼容器材料を板紙とした。そして、板紙の切断誘導線６３に沿ってスプーン構成部６１を分離し、スプーン構成部６１に設けた折り線６１Ａに沿ってスプーンを組上げ可能とするものであり、スプーンを簡易に組立てできる。また、容器材料を板紙としたから、廃棄段階で容易に破ったり丸める等によって廃棄容積を小さくし、焼却性も良く、或いは再生紙としての再利用性も向上できる。
【００４９】
▲３▼スプーン構成部６１を被覆する被覆板６５を容器材料に一体化したから、容器１Ｂの流通時におけるスプーン構成部６１の損傷、汚損を防止できる。また、被覆板６５の表面には製品標章等を記載したり、裏面には製品説明書等を記載することにより、使用者の利便性を高め、かつ容器１Ｂの外観デザイン性を向上できる。
【００５０】
（第３実施形態）（図６、図７）
容器１Ｃは、図６、図７に示す如く、開口７０Ａ（不図示）を有する箱体７０と、箱体７０の開口７０Ａに被着される蓋８０を、単一の容器材料に一体化し、箱体７０の背面板７５（箱体構成部）に糊付フラップ７６を介して連接する延長板９０（延長部）にスプーン構成部９１（内容物取り扱い構成部）と、これに切り込み及び／又は折り線を介して連接して該スプーン構成部９１を被覆する被覆板９５（被覆部）とを有し、粉末洗剤等を内容物として収容可能とするものである。容器１Ｃは、箱体７０と蓋８０が単一の容器材料によって構成されていて密封でき、封止材を必要としない。
【００５１】
容器材料としては、板紙だけ、又は板紙を主材料としてポリエチレン等のプラスチックフィルムをラミネートした素材を採用できる。
【００５２】
箱体７０は、図７に示す如く、糊付フラップ７１、側板７２、正面板７３、側板７４、背面板７５、糊付フラップ７６を折り罫線を介して互いに連接している。側板７２、正面板７３、側板７４、背面板７５の上下辺にはそれぞれ、天板７２Ａ、７３Ａ、７４Ａ、７５Ａと底板７２Ｂ、７３Ｂ、７４Ｂ、７５Ｂが連接されている。
【００５３】
箱体７０において、糊付フラップ７１、側板７２、正面板７３、側板７４、背面板７５の裏面にはそれらの連接方向にカットテープ７９が予め貼り込まれている。切り込み７９Ａから切れ線７９Ｂまで、カットテープ７９の一端をつまんで表面側に引張ると、正面板７３と側板７２、７４がそれらの上部において２つに切り裂かれる。背面板７５のカットテープ７９のレベルにはヒンジ７５Ｃとして機能する折り罫線が施される。
【００５４】
容器１Ｃにあっては、側板７２、正面板７３、側板７４、背面板７５を巻き折りし、糊付フラップ７１を背面板７５の裏面に内貼りし、糊付フラップ７６を側板７２の表面に外貼りする。次に、底板７２Ｂ〜７５Ｂを折り込んで互いに糊付けし、内容物を充填後、天板７２Ａ〜７５Ａを折り込んで互いに接着する。
【００５５】
しかるに、箱体７０は、背面板７５の糊付フラップ７６にミシン目等の引裂き誘導線９２を介して、延長板９０を連接し、延長板９０にスプーン構成部９１を備える。延長板９０は、側板７２の表面に点状に糊付され、容易に剥離可能な状態で側板７２に添設される。
【００５６】
スプーン構成部９１は、延長板９０に設けられている貫通切り込み線又は半切り線の切断誘導線９３に沿って分離され、スプーン構成部９１自体に設けられている折り線９１Ａに沿ってスプーン（不図示）を折り曲げ形成可能とする。
【００５７】
更に、箱体７０は、延長板９０（スプーン構成部９１）の外縁に切り込み又は折り線９４を介して、スプーン構成部９１を被覆する被覆板９５（被覆部）を備える。被覆板９５は延長板９０の表面の４つのコーナー部に付した糊９６により延長板９０に剥離容易な状態で添設される。このとき、延長板９０の被覆板９５から遠い側のコーナー部に切欠き９７を設けておけば、この切欠き９７に指先を差し入れて被覆板９５を剥離容易にできる。
【００５８】
被覆板３５の表面には製品標章「Ａ」等を記載し、裏面には製品説明書「Ｂ」等を記載できる。
【００５９】
容器１Ｃは以下の如くに使用される。
（１）被覆板９５を延長板９０（スプーン構成部９１）の表面から剥離し、この被覆板９５を折り線９４まわりに展開する。被覆板９５の裏面に記載の製品説明書の説明に従い、延長板９０を側板７２の表面から剥離するとともに、引裂き誘導線９２に沿って糊付フラップ７６から切離する。
【００６０】
（２）延長板９０から切断誘導線９３に沿ってスプーン構成部９１を分離し、スプーン構成部９１の折り線９１Ａを折り込んでスプーン（不図示）を折り上げる。
【００６１】
（３）カットテープ７９を切り込み７９Ａから切れ線７９Ｂまで引張り、正面板７３と側板７２、７４の上部を切り裂く。これにより、箱体７０に開口７０Ａが形成され、天板７２Ａ〜７５Ａ並びに正面板７３、背面板７５及び側板７２、７４の上部が蓋８０になり、蓋８０はヒンジ７５Ｃまわりに回動して開口７０Ａを開閉可能とする。
【００６２】
（４）前述（２）のスプーンを用いて箱体７０の洗剤を計量し小出しする。
（５）スプーンを箱体７０に入れ、蓋８０により箱体７０を再封止し、再使用に備える。
【００６３】
本実施形態によれば以下の作用がある。
▲１▼箱体７０と蓋８０を単一の容器材料に一体化し、かつ該容器材料にスプーン構成部９１も設けた。従って、単一の容器材料により、箱体７０だけでなく、蓋８０もスプーン構成部９１も一体で一挙に組上げることができ、封止材等を格別に設ける必要もなく、組立性も向上し、コスト低減できる。
【００６４】
▲２▼容器材料を板紙とした。そして、板紙の切断誘導線９３に沿ってスプーン構成部９１を分離し、スプーン構成部９１に設けた折り線９１Ａに沿ってスプーンを折り上げ可能とするものであり、スプーンを簡易に組立てできる。また、容器材料を板紙としたから、廃棄段階で容易に破ったり丸める等によって廃棄容積を小さくし、焼却性も良く、或いは再生紙としての再利用性も向上できる。
【００６５】
▲３▼スプーン構成部９１を被覆する被覆板９５を容器材料に一体化したから、容器１Ｃの流通時におけるスプーン構成部９１の損傷、汚損を防止できる。また、被覆板９５の表面には製品標章等を記載したり、裏面には製品説明書等を記載することにより、使用者の利便性を高め、かつ容器１Ｃの外観デザイン性を向上できる。
【００６６】
【発明の効果】
本発明によれば、内容物取り扱い構成部を備える容器において、組立性を向上し、コスト低減するとともに、内容物取り扱い構成部の汚れや破損を防止し、容器本体の外観デザイン性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は第１実施形態の容器を示す斜視図である。
【図２】図２は容器の開蓋状態を示す斜視図である。
【図３】図３は容器の展開図である。
【図４】図４は第２実施形態の容器を示す斜視図である。
【図５】図５は容器の展開図である。
【図６】図６は第３実施形態の容器を示す斜視図である。
【図７】図７は容器の展開図である。
【符号の説明】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ容器
１０、４０、７０箱体
１０Ａ、４０Ａ、７０Ａ開口
２０、５０、８０蓋
３０、６０、９０延長板（延長部）
３１、６１、９１スプーン構成部（内容物取り扱い構成部）
３１Ａ、６１Ａ、９１Ａ折り線
３３、６３、９３切断誘導線
３５、６５、９５被覆板（被覆部）

Claims

開口を有する箱体と、該箱体の開口に被着される蓋を容器材料に一体化し、且つ、該容器材料の箱体構成部に連接する延長部に内容物取り扱い構成部と、これに切り込み及び／又は折り線を介して連接して該内容物取り扱い構成部を被覆する被覆部とを有するようにした容器。
前記内容物取り扱い構成部を設けた前記延長部が、蓋、側板もしくは底板の何れか一つに連接した請求項１記載の容器。
前記容器材料が板紙からなり、前記内容物取り扱い構成部が該板紙に設けられている切断誘導線に沿って分離可能にされ、且つ、該内容物取り扱い構成部に設けられている折り線に沿って該内容物取り扱い構成部を折り上げ可能にする請求項１又は２記載の容器。
前記内容物取り扱い構成部がスプーンである請求項１〜３のいずれかに記載の容器。