JP2004208687A - シート状片の重ね置き装置 - Google Patents

Abstract

【課題】搬送される１枚毎のシート状片に他の１枚のシート状片を重ね置きさせ、しかも、２枚のシート状片同士を確実に合わせることができるようにする。
【解決手段】 例えば、シート状片がシート状食パン片であるとして、第一搬送ライン４ａ、４ｂに搬送される１枚毎の耳付シート状食パン片ｗ１に第二搬送ライン５ａ、５ｂにより搬送された１枚の耳付シート状食パン片ｗ１を重ね置きさせるもので、第一搬送ラインの耳付シート状食パン片ｗ１が第二搬送ラインの先端位置に対して所定位置に来たことを検知するセンサ１４と、その先端に至った耳付シート状食パン片ｗ１を停止させるとともにセンサ１４の検知に基づいて所定のタイミングで停止解除して第二搬送ラインからの耳付シート状食パン片ｗ１の先端を第一搬送ラインで搬送される耳付シート状食パン片ｗ１の先端に合致させて重ね合わせるようにする上ストッパ６０とを備えて構成した。
【選択図】 図２

Description

本発明は、２枚のシート状片の重ね置き装置に係り、特に、搬送される１枚毎のシート状片に他の１枚のシート状片を重ね置きさせるシート状片の重ね置き装置に関する。

例えば、シート状片がシート状食パン片であるとして、例えば、２枚のシート状食パン片の間にフィリングを存在させた菓子パンは既に製造されているもので、その製造については例えば特許文献１に開示されており、その概要は次のとおりである。

図２１及び図２２に示すように、従来は、耳付シート状食パンＷは肉厚となしたものを使用し、その肉厚な厚さ方向中間箇所へ適当長さに切り込みを入れ、片端を付着させたままの状態の上側食パン部分をその切り込み側から持ち上げて下側食パン部分との間にフィリングを供給することにより菓子パン中間品Ｗａを形成するのであり、次に、図２２に示すように、この菓子パン中間品Ｗａは食品用抜き型装置Ｓ上に移動させ、ここで一対の抜き型Ｓａ，Ｓａのそれぞれを特定軸回りへ回転させながら挟み付け、且つ抜き型Ｓａ，Ｓａを作動させて外周部分Ｗｂと切り離すように行っている。

実用新案登録第３０８０４０２号公報

上記した従来の菓子パンの製造方法では、前記の通り肉厚パンＷを使用しその切り込みで形成された上側食パン部分と前記下側食パン部分との間へ、フィリングを差し込み状態に供給するようになすのであり、従って該フィリングの供給に際して上側の食パンを一時的に持ち上げることが必要となって手間取る上に、フィリングの量を余り多くできない、フィリングを幅広の板状に供給し、特に複数層の積層状態に載置することや、固形フィリングの供給が困難であるなどの不都合があった。また、前記菓子パンの上側食パン部分と下側食パン部分とで食パンの種類を異にすることができない。
本発明はこれらの不都合に対処せんとするものであり、その課題は、搬送される１枚毎のシート状片に他の１枚のシート状片を重ね置きさせ、しかも、２枚のシート状片同士を確実に合わせることができるようにするシート状片の重ね置き装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、第一搬送ラインと第二搬送ラインを形成して、それぞれの搬送ラインで１枚ずつのシート状片を搬送させ、前記第二搬送ラインにより搬送された１枚のシート状片を前記第一搬送ラインの搬送途中で該第一搬送ラインで搬送される１枚毎のシート状片に重ね置きさせるシート状片の重ね置き装置において、
前記第二搬送ラインの先端側を、該第二搬送ラインのシート状片の搬送方向が上から見て前記第一搬送ラインのシート状片の搬送方向と同一になり、かつ横から見て前記第一搬送ラインのシート状片の搬送方向に対して下り傾斜になるように、前記第一搬送ラインの途中箇所の特定高さ位置に配置し、前記第一搬送ラインに設けられ、該第一搬送ラインのシート状片が前記第二搬送ラインの先端位置に対して所定位置に来たことを検知するセンサと、前記第二搬送ラインに設けられ、その先端に至ったシート状片を停止させるとともに前記センサの検知に基づいて所定のタイミングで停止解除して該第二搬送ラインからのシート状片の先端を前記第一搬送ラインで搬送されるシート状片の先端に合致させて重ね合わせるようにする上ストッパとを備えて構成した。

上記目的を達成するため、本発明のシート状片の重ね置き装置では、先ず、第一搬送ラインと第二搬送ラインを形成して、それぞれの搬送ラインで１枚ずつのシート状片を搬送させ、前記第二搬送ラインにより搬送された１枚のシート状片を前記第一搬送ラインの搬送途中で該第一搬送ラインで搬送される１枚毎のシート状片に重ね置きさせる。
そのため、例えば、２枚のシート状食パン片の間にフィリングを存在させた菓子パンにおいて、片端が付着したまま上下配置された状態の耳付シート状食パン部分の上側の耳付シート状食パン片を切り込み側から持ち上げてフィリングの供給のために開口させるという従来の処理は不要となり、従ってフィリングを供給される前記耳付シート状食パン片の搬送速度は、上下配置された状態の耳付シート状食パン部分（耳付シート状食パン片）を離間させる従来の処理よりも増大されるものとなり、またフィリングの供給スペースが従来に較べて広く確保されてフィリングの供給量の増大化・板状化・積層化や固形化が図れるものとなる。加えて、上下の耳付シート状食パン片の種類や肉厚寸法は自由な選定が可能であり、このことは重ね合わせの両者間でもその種類や全体肉厚寸法を簡便且つ自由に変更可能となし、上記フィリングの多様化と共に食感的にも色々なバラエティを持たせることができるものとなる。
さらに、本発明によれば、前記第一搬送ラインに設けられたセンサの検知に基づいて所定のタイミングで前記第二搬送ラインに設けられた上ストッパを停止解除して第二搬送ラインからの上側のシート状片を降下させて第一搬送ラインで搬送される下側のシート状片に重ね合わせるようにするので、上側のシート状片の降下の際、下側のシート状片とのタイミングを調整でき、そのため、上下のシート状片の先端同士を確実に合わせることができるようになる。

そして、必要に応じ、前記上ストッパを、前記第二搬送ラインの先端よりも前方に設け、該先端と上ストッパとの間に空間を設けたことが有効である。上側のシート状片の先端は、第二搬送ラインの先端と上ストッパとの間の空間に露出して停止させられた状態から降下するので、上側のシート状片の先端位置を下側のシート状片に極めて近い位置に位置させることができ、そのため、降下距離を短くできるので、それだけ、より正確に上下のシート状片の先端同士を合わせることができるようになる。

また、必要に応じ、前記第一搬送ラインに、前記シート状片の重ね合わせの際、前記第二搬送ラインの先端よりも前方で該第一搬送ラインのシート状片の先端に係合して一時的に停止させる下ストッパを設けた構成としている。下側のシート状片が下ストッパによって、停止させられて、上側からのシート状片を待ち受けるようになるので、この点でより正確に上下のシート状片の先端同士を合わせることができるようになる。

更に、必要に応じ、前記上ストッパの後方に、シート状片を押える一又は複数の押えローラを設けた構成としている。該上ストッパの停止解除に伴う上昇等の移動やシート状片が降下する際には、シート状片が一又は複数の押えローラによって押えられているので、シート状片の先端が上や下に撓むことがなく、そのため、より確実に下側のシート状片の先端と位置合わせが行なわれる。

更にまた、必要に応じ、前記重ね合わされた２枚のシート状片の重ね位置を再度調整する重ね位置調整機構を設けた構成としている。多少上下のシート状片間にずれがあっても、これが修正され、上下のシート状片が確実に合致するようになる。

この場合、前記重ね位置調整機構を、前記第一搬送ラインの重ね合わされたシート状片の移動径路にその下側から進出し該シート状片を前後から挾持する複数のフィンガと、該フィンガを前記移動径路に進出させて所定時間維持した後に退出させるフィンガ進退動部と、前記移動径路に進出したフィンガの全部又は一部を前後方向に移動させてシート状片を挾持するとともに挾持後に後退させるフィンガ挾持駆動部とを備えて構成したことが有効である。フィンガで挾持して調整するので、機構が容易になる。
また、上記フィンガを、シート状片の４つのコーナを押えるように断面略Ｌ字状に形成するとともに前後に一対ずつ設けたことが有効である。フィンガは、シート状片の４つのコーナ部を押えるので、左右前後の押さえが確実になり、上下のシート状片がより一層確実に合致するようになる。
なお、本明細書において、前方とは搬送方向の下流と同じ意味であり、又後方とは上流と同じ意味である。

本発明のシート状片の重ね置き装置によれば、先ず、第一搬送ラインと第二搬送ラインを形成して、それぞれの搬送ラインで１枚ずつのシート状片を搬送させ、前記第二搬送ラインにより搬送された１枚のシート状片を前記第一搬送ラインの搬送途中で該第一搬送ラインで搬送される１枚毎のシート状片に重ね置きさせるので、例えば、該シート状片がシート状食パン片であるとして、２枚のシート状食パン片の間にフィリングを存在させた菓子パンにおいて、片端が付着したまま上下配置された状態の耳付シート状食パン部分の上側の耳付シート状食パン片を切り込み側から持ち上げてフィリングの供給のために開口させるという従来の処理は不要となり、従ってフィリングを供給される前記耳付シート状食パン片の搬送速度は、上下配置された状態の耳付シート状食パン部分（耳付シート状食パン片）を離間させる従来の処理よりも増大し、フィリングを幅広の板状に供給して特に複数層の積層状態に載置させることができ、また、フィリングの供給スペースが従来に較べて広く確保されてフィリングの供給量の増大化や固形化を図ることができるようになる。加えて、上下の耳付シート状食パン片の種類や肉厚寸法は自由な選定が可能であり、このことは重ね合わせの両者間でもその種類や全体肉厚寸法を簡便且つ自由に変更可能となし、上記フィリングの多様化と共に食感的にも色々なバラエティを持たせることができるものとなる。

また、第一搬送ラインに設けられたセンサの検知に基づいて所定のタイミングで第二搬送ラインに設けられた上ストッパを停止解除して第二搬送ラインからの上側のシート状片を降下させて第一搬送ラインで搬送される下側のシート状片に重ね合わせるようにするので、上側のシート状片の降下の際、下側のシート状片とのタイミングを調整でき、そのため、上下のシート状片の先端同士を確実に合わせることができるようになるなどの効果を奏する。

以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置について詳細に説明する。本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置は、例えば菓子パンの製造装置に用いられるので、ここでは菓子パンの製造装置の説明で説明する。なお、本実施の形態は、本発明の最適実施態様の一つを示すものであり、これに本発明の範囲を限る趣旨ではない。

本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置が用いられる菓子パンの製造装置においては、図１に示す通り、第一搬送ライン、第二搬送ライン及び食パン重ね置き装置が二列並んで設けられており、これに対応して一つの食品用抜き型装置に於いて、受渡し搬送部及び搬送手段が二列並んで設けられている例について述べる。

図１において、１Ａ及び１Ｂは何れも食パンスライス送出装置で、３斤分の棒状食パンｗを供給してこの食パンｗを例えば８ｍｍ〜１５ｍｍ程度の厚さの耳付シート状食パン片ｗ１にスライスするスライサ２と、このようにスライスされた耳付シート状食パン片ｗ１を１枚ずつ連続的に送り出す送出機構３とを備えたものとなされている。

そして、図１及び図２に示すように、２つの食パンスライス送出装置１Ａ、１Ａのそれぞれから第一搬送ライン４ａ、４ｂが前方へ直線状且つ水平状に延出されており、また他の２つの食パンスライス送出装置１Ｂ、１Ｂのそれぞれから第二搬送ライン５ａ、５ｂが前方へ向けて直線状且つ上り傾斜状に延出され第一搬送ライン４ａ、４ｂよりも数十ｃｍ程度高い位置に導かれた後に水平状に延出されてからそれぞれ第一搬送ライン４ａ、４ｂへ向かって直角に折れて横方へ水平状に導かれ、それぞれ第一搬送ライン４ａ、４ｂの上方まで延出される。その後、一方の第二搬送ライン５ａは第一搬送ライン４ａ上方で直角に前方へ向けて折れてから直線状且つ下り傾斜状に延出してその先端を第一搬送ライン４ａの途中箇所上方の特定高さ位置に配置させ、また他方の第二搬送ライン５ｂも同様に第一搬送ライン４ｂ上方で直角に前方向へ折れてから直線状且つ下り傾斜状に延出してその先端を第一搬送ライン４ｂの途中箇所上方の特定高さ位置に配置されるようになっている。

この際、第一搬送ライン４ａ、４ｂと第二搬送ライン５ａ、５ｂとは、具体的には何れも、適当肉厚で単一の耳付シート状食パン片ｗ１を載置して連続又は間歇搬送することができる搬送コンベアである。該搬送コンベアは、第一搬送ラインとしては無端搬送ベルトコンベアか、これにその一部区間にローラーコンベアを組み込んだものが好適である。また第二搬送ラインとしては直線ラインは無端搬送ベルトコンベアか、これにその一部区間にローラーコンベアを組み込んだものが、直角に折れるラインはローラーコンベアが好適である。本発明では、第一搬送ライン及び第二搬送ラインにおいて直角に折れて食パンの搬送方向を直角に変換する直角ラインにおいては、少なくとも直角ラインの方向変換前のラインにローラコンベアを用いていることが望ましいが、本実施の形態では、該方向変換前・後においてはローラコンベアを用いている。

そして、この直角ラインには、図１，図３及び図４に示すように、方向変換機構５０が設けられている。方向変換機構５０は、ローラコンベア５１のローラ５２間に下側から臨んで進退動し進出時にローラ５２の上端から突出して方向変換前のローラコンベア５１の進行方向に直交する方向に食パン片ｗ１を押し出すロッド５３を備えている。ロッド５３はくし歯状に複数設けられ、各ロッド５３は保持体５４に保持されている。
また、ロッド５３の進出時にロッド５３をローラ５２の上端から突出させて食パン片ｗ１を押し出すと共に押出端側で前記ローラ５２の上端より下側に没入させてからロッド５３の進出時位置まで没入状態で後退させた後、該進出時位置でロッド５３をローラ５２の上端から突出させるようにロッド５３の軌道を規定するガイドレール５５を備えている。ガイドレール５５は保持体５４の一端部から突出したピン５４ａをガイドするガイド溝５６を有したブロック体で構成されている。
該ガイド溝５６は、長手方向に沿って仕切板５９で仕切られており、該仕切板５９によって仕切られて上側に設けられたロッド５３による食パンｗ１の押出時のピン５４ａの往動経路５６ａと、往動経路５６ａの下側に設けられたロッド５３の後退時のピン５４ａの復動経路５６ｂとを備えている。該往動経路５６ａは、ロッド５３の押出端側で上部が下側に滑らかに傾斜する傾斜部を有しており、ロッド５３が押出端側ではローラ５２の上端の下側にスムーズに没入することができるようにしている。仕切板５９の先端には該往動経路５６ａの上部に当接する板バネ５９ａが突設されており、後退時のピン５４ａが往動経路５６ａに逆進入するのを防止している。
即ち、ロッド５３の押出端側部分における仕切板５９の先端を、上側に付勢されている板バネ５９ａとしたので、押出端側でロッド５３がローラ５２の下側に没入するときに、突出ピン５４ａが板バネ５９ａを押して通過した後に板バネ５９ａは直ぐにガイド溝５６の往動経路５６ａの上側に付勢されて往動経路５６ａを閉じるため、ピン５４ａが往動経路５６ａに逆進入せずに復動経路５６ｂを通るようになる。この場合、復動経路５６ｂは、往動経路５６ａの下側に設けられているので、ロッド５３の先端がローラコンベア５１のローラ５２の下に位置した状態で後退させられる。そのため、ロッド５３が、その戻り時に、次に搬送されてくる食パンに干渉する事態が防止される。
更に、ロッド５３を進退動させるアクチュエータ５７が設けられている。アクチュエータ５７は、ピストン５７ａ及びシリンダ５７ｂからなるエアシリンダ装置で構成されており、エアシリンダ装置のピストン５７ａの先端が保持体５４に連結され、エアシリンダ装置のシリンダ５７ｂは、ロッド５３の軌道に追従しうるように回動軸５８を中心に回動可能に機台に軸支されている。

ところで、各第一搬送ライン４ａ、４ｂの途中には各第二搬送ライン５ａ，５ｂの先端が各第一搬送ライン上方の特定高さ位置に配置されている箇所の後方において、フィリング供給装置８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂが設けてあり、８ａ及び９ａが４ａ用であり、８ｂ及び９ｂが４ｂ用である。各フィリング供給装置８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂはジャムやクリームなどのフィリングＦを収容するタンク１０と、このタンク１０内のフィリングＦを予め設定された特定量だけ送り出すポンプ１１と、このポンプ１１の送り出したフィリングＦを第一搬送ライン４ａ、４ｂ上の特定位置へ到達した耳付シート状食パン片ｗ１の上面に押し出すための導管手段１２とを具備したものとなされている。該導管手段１２の先端吐出口は、押し出すフィリングの断面形状に応じて、円形，楕円形，星型，平板状，その他の任意の形状とすることが可能であり、特に先端吐出口を平板状とすることによりフィリングを幅広の板状に供給することが容易に可能になる。

そして、図１及び図２に示すように、各第一搬送ラインの途中でフィリング供給装置８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂのフィリング供給位置よりも下流側で各第二搬送ラインの前方先端が合流する箇所には、フィリングを載置した１枚の耳付シート状食パン片ｗ１上に他の１枚の耳付シート状食パン片ｗ１を載せた菓子パン中間品ｗ２を形成する食パン重ね置き装置１３が設けてある。この食パン重ね置き装置１３は、各第一搬送ライン４ａ、４ｂ上の１枚の耳付シート状食パン片ｗ１がその対応する食パン重ね置き装置１３の近傍に達したことをセンサ１４が検出し、この検出信号に基づいて作動する食パン移載機構１５が、第一搬送ライン４ａ、４ｂ上の１枚のシート状食パン片ｗ１の真下へ第二搬送ライン５ａ、５ｂ上の１枚の耳付シート状食パン片ｗ１を重ね置き状に移載するのである。

より詳しくは、図５乃至図７に示すように、第二搬送ライン５ａ、５ｂの先端６１は、ローラコンベアとして構成し、上記のように、第二搬送ライン５ａ、５ｂの食パン片ｗ１の搬送方向が上から見て第一搬送ライン４ａ、４ｂの食パン片ｗ１の搬送方向と同一になり、かつ横から見て第一搬送ライン４ａ、４ｂの食パン片ｗ１の搬送方向に対して下り傾斜になるように、第一搬送ライン４ａ、４ｂの途中箇所の特定高さ位置に配置されている。

そして、重ね置き装置１３は、第一搬送ライン４ａ、４ｂに設けられ、第一搬送ライン上の食パン片ｗ１が第二搬送ライン５ａ、５ｂの先端位置に対して所定位置に来たことを検知するセンサ１４と、第二搬送ライン５ａ、５ｂに設けられ、その先端６１に至った食パン片ｗ１を停止させるとともにセンサ１４の検知に基づいて所定のタイミングで停止解除して、第二搬送ライン５ａ、５ｂからの食パン片ｗ１の先端を第一搬送ライン４ａ、４ｂで搬送される食パン片ｗ１の先端に合致させて重ね合わせるようにする食パン移載機構１５としての上ストッパ６０とを備えて構成されている。
上ストッパ６０は、板状に形成され、第二搬送ライン５ａ、５ｂの先端６１よりも前方に設けられている。これにより、先端６１とストッパ６０との間に空間ｅが設けられている。上ストッパ６０は、エアシリンダ装置６０ａで上下に駆動される。

また、この重ね置き装置１３において、第一搬送ライン４ａ、４ｂに、食パン片ｗ１の重ね合わせの際、第二搬送ライン５ａ、５ｂの先端６１よりも前方で第一搬送ライン４ａ、４ｂの食パン片ｗ１の先端に係合して一時的に停止させる下ストッパ６２が設けられている。即ち、食パン重ね置き装置１３に於ける第一搬送ライン４ａ、４ｂを、幅狭の無端搬送ベルトコンベアとし、又は相互に間隔をあけた複数本の無端搬送ベルトコンベアとすると共に、その両脇及び／又は当該間隔に１本または複数本の棒状の下ストッパ６２を出没可能に設けている。下ストッパ６２は、コンベアからエアシリンダ装置６３によって出没可能に設けられ突出時に食パンの先端に当接する一対のロッドで構成されている。

更に、重ね置き装置１３において、上ストッパ６０の後方に、食パン片ｗ１を押える押さえローラとして上流側押えローラ６４及び下流側押えローラ６５が設けられている。各押えローラ６４、６５は回転軸６４ａ、６５ａに所定間隔で一対設けられ円盤状に形成されたものである。上流側押えローラ６４の回転軸６４ａはブラケット６６に設けた長孔６７に回転可能かつ上下動可能に軸支され、下流側押えローラ６５の回転軸６５ａはブラケット６８に回転可能に軸支されている。

これにより、各第二搬送ライン５ａ，５ｂの各先端部から前方にわずかに離間した位置に食パン移載機構１５としての上ストッパ６０が上下動可能に設けられ、該上ストッパ６０が降下状態で第二搬送ライン５ａ，５ｂの各先端部で１枚ずつ耳付シート状食パン片ｗ１の進行を阻止して待機させ、各第一搬送ライン４ａ，４ｂ上の１枚の耳付シート状食パン片ｗ１が前記先端位置に対して所定位置に来たことをセンサ１４が検出したとき、この検出信号に基づいて上ストッパ６０が上昇して、第二搬送ライン５ａ，５ｂの各先端部で待機していた１枚の耳付シート状食パン片ｗ１，ｗ１を、第一搬送ライン上の１枚のシート状食パン片ｗ１，ｗ１の真上へ重ね置き状態に移載する。

この際には、各第一搬送ライン４ａ，４ｂ上の耳付シート状食パン片ｗ１，ｗ１が前記第二搬送ラインの先端位置に対して所定位置、すなわち各食パン重ね置き装置１３の近傍に達したことをセンサ１４が検出したとき、この検出信号に基づいて、下ストッパ６２を幅狭の、または複数本の無端搬送ベルトコンベア上にその両脇及び／又はその間隔から出現させて第一搬送ライン４ａ，４ｂ上の耳付シート状食パン片の進行を阻止して待機させておく。そして、この第一搬送ライン４ａ，４ｂ上に待機させた耳付シート状食パン片ｗ１，ｗ１に、上述したとおり、上ストッパ６０の上昇により、第二搬送ライン５ａ，５ｂの先端部で待機していた１枚の耳付シート状食パン片ｗ１，ｗ１を重ね置き状に移載する。

図１，図２及び図８に示すように、重ね置き手段１３において、食品用抜き型装置の上流には、重ね合わされた２枚の食パン片ｗ１，ｗ１の重ね位置を再度調整する重ね位置調整機構７０が設けられている。
重ね位置調整機構７０は、前記第一搬送ラインの重ね合わされた食パンの移動径路にその下側から進出し食パンを前後から挾持する複数のフィンガ７１と、フィンガ７１を移動径路に所定時間進出、維持させて退出させるフィンガ進退動部７２と、移動径路に進出したフィンガ７１の上流側の左右一対を前方に移動させて食パンを挾持するとともに挾持後に後方に後退させるフィンガ挾持駆動部７３と、フィンガ挾持駆動部７３を支持するフィンガ進退動部７２を移動経路に進出したフィンガ７１の上流側左右一対の前方移動に同期して、コンベアによる食パンの移動と同速で下流側に移動させ、フィンガ７１の前記食パンの移動経路からの退出後にこれを上流側に戻す追従駆動部７６とを備えて構成されている。フィンガ７１は、図１に示すように、食パンのコーナに当接できるように断面Ｌ字状に形成されて、前後に一対ずつ設けられている。

フィンガ挾持駆動部７３は、ピストン７３ａ及びシリンダ７３ｂからなるエアシリンダ装置で構成され、エアシリンダ装置のピストン７３ａの先端に上流側の一対のフィンガ７１を設け、エアシリンダ装置のシリンダ７３ｂに下流側の一対のフィンガ７１を設け、ピストン７３ａに固定された上流側のフィンガ７１の前方移動により食パンを挾持する。
フィンガ進退動部７２は、ピストン７２ａ及びシリンダ７２ｂからなるエアシリンダ装置で構成され、当該エアシリンダ装置のピストン７２ａの先端にフィンガ挾持駆動部７３のシリンダ７３ｂを設け、当該エアシリンダ装置のシリンダ７２ｂを追従駆動部７６のエアシリンダ装置のピストン７６aの先端に固定している。ピストン７２ａの上下の進退動によりフィンガ挾持駆動部７３を上下に進退動させ、進出時にフィンガ７１を移動径路に所定時間滞在させる。また、フィンガ進退動部７２のシリンダ７２ｂは、食パンの移動方向に沿って移動可能に支持部材７４を介してレール７５に支持されている。
追従駆動部７６は、ピストン７６ａ及びシリンダ７６ｂからなるエアシリンダ装置で構成され、当該エアシリンダ装置のピストン７６ａの先端にフィンガ進退動部７２のシリンダ７２ｂを設け、当該エアシリンダ装置のシリンダ７６ｂを機台に固定している。このエアシリンダ装置のピストン７６ａの前後の進退動によりフィンガ進退動部７２のシリンダ７２ｂをレール７５上で往復動させ、該シリンダ７２ｂを、前記移動経路に進出したフィンガ７１の上流側左右一対の前方移動に同期して、コンベアによる食パンの移動と同速で下流側に移動させ、前記フィンガ７１の移動経路からの退出後に上流側に戻すものである。

而して、上記第一搬送ライン４ａ、４ｂの先端の前方側には上記食パン重ね置き装置１３により位置調整された前記菓子パン中間品ｗ２を押圧し、且つ切離しする食品用抜き型装置１６が配置されるのであり、該装置１６は、図１及び図２，図９乃至図１２に示すように、菓子パン中間品ｗ２を第一搬送ラインから受け入れて下側抜き型に渡すように作動する受渡し搬送部１７と、一つの搬送手段をなす左右一対の無端状の搬送チェーン１８、１８と、該搬送チェーン１８、１８の長さ方向に特定距離間隔でそれぞれに装着された複数の下側抜き型１９と、左右の前記搬送チェーンの１８、１８の上張り部１８ａの上方に配置され前後へ往復移動されるようになされた案内支持体２０と、この案内支持体２０下面箇所へ上下移動可能に垂下状に設けられた上側抜き型２１と、この上側抜き型２１の下流側の案内支持体２０下面箇所に上下移動可能に垂下状に設けられた焼き印２２とを備えたものとなされている。
各下側抜き型１９はその左右両側面でそれぞれ前記左右の搬送チェーン１８、１８の内側に取付けられる。
本実施の形態では、上述した通り、第一搬送ライン、第二搬送ライン及び食パン重ね置き装置が二列並んで設けられているのに対応して、一つの食品用抜き型装置において、受渡し搬送部１７、左右一対の無端搬送チェーン１８、１８からなる搬送手段、該搬送手段に装着した複数の下側抜き型１９の列、上側抜き型２１及び焼き印２２が二列並んで設けられている。

ここに、受渡し搬送部１７は、図１及び図２，図９及び図１０に示すように、第一搬送ライン４ａ、４ｂの下流側先端へ延設され、これと同一水平状態の一定長さ範囲で回動される搬送コンベアであり、具体的には、図１３に示すように、搬送コンベアの複数本（３本以上）のコンベア（図示例では１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄの４本）を側壁フレームＨ、Ｈに対し並列状態に配置すると共に、この両端１７ａ、１７ｄ側を除く内側のコンベア１７ｂ、１７ｃを両端のそれより下流部分において長さの短いものとなすことにより、下流側の内側にコンベアの無い空間ｍ部分を形成させ、該空間ｍ部分ではシート状物体（菓子パン中間品ｗ２）は両端側コンベア１７ａ，１７ｂでのみ支承されるようになすと共に、該空間ｍの下方部分には次述する無端状搬送手段の円弧状部１８ｄが位置されるものとなし、無端搬送チェーンに一定距離間隔で取付けられて回動する下側抜き型１９が順次その上面を上方へ向けて支障なく突出されるものとなし、このときに両端側のコンベア１７ａ、１７ｂ上に於けるシート状物体（菓子パン中間品ｗ２）の中央部を下側抜き型上へ受け取るようになさしめる構成である。

また、図２及び図９に示すように、受渡し搬送部１７のベルトコンベアの上流側において、下側抜き型１９に移載される前の菓子パン中間品を一時的に停止させるストッパ７９が設けられている。このストッパ７９は、コンベア間からエアシリンダ装置７９ａによって上下に進退可能に設けられ進出時に食パンの先端に当接する一対のロッドで構成されている。

而して、無端搬送チェーン１８、１８は、図９及び図１０に示す如く定置台２３上の特定位置にスプロケットを介して特定楕円軌道上での周回移動可能に、装着させると共に受渡し搬送部１７と同期して左回りｆ１へ連続駆動されるものとなされる。

各下側抜き型１９は搬送チェーン１８に対応して設けられると共に、各搬送チェーン１８の水平方向へ安定的に支持されるのみならず、両端の支持案内軌道部材２４の外周縁箇所では、受渡し搬送部１７からのシート状物体を安定的に受け取ったり、受け渡したりするものとなされるのである。

詳しくは、図９乃至図１１に示すように、下側抜き型１９を所定間隔で複数設け、各下側抜き型１９の搬送手段を、各下側抜き型１９の左右両側を軸支して連結する左右一対の無端状の搬送チェーン１８と、搬送チェーン１８を循環させる一対のスプロケット８０を備えて構成し、各下側抜き型１９の一外側壁に設けたアームを介してその先端部に突起８１を設け、各下側抜き型１９の突起８１に係合し各下側抜き型１９の軌道を搬送チェーン１８の軌道とは異なって規定するガイドレール８２を搬送チェーン１８の径路に隣接して設けている。特に、ガイドレール８２は、その上流側のスプロケット８０に対応する部位８２ａが、下側抜き型１９が受渡し搬送部１７からの菓子パン中間品を受け取る際に下側抜き型１９の上面ができるだけ早い段階から水平になるように、スプロケット８０に沿う円軌道ではない別の軌道に形成されている。具体的には、図１１（ａ）に示すように、上流側のスプロケット８０に対応する部位において、前記ガイドレール８２を、上面を下に反転させて搬送されてきた下側抜き型１９が該スプロケット８０の中心を通過して、上面が上になるようにまた反転を開始したときから間もなく、該スプロケット８０が描く円軌道の中心点（Ｏ１）を斜め下方向に４５度偏心させた点を中心点（Ｏ２）として、該スプロケット８０の中心点（Ｏ１）を中心とする突起８１の円軌道の半径（Ｒ１）よりも長い径（Ｒ２）で、該スプロケット８０の中心点よりも外方に９０度の角度まで円を描いたときの軌道として形成するのである。これにより、下側抜き型１９を、受渡し搬送部１７からの菓子パン中間品を受け取り易い姿勢にすることができ、受け取りが確実に行なわれるようにしている。
また、前記ガイドレール８２を、その下流側のスプロケット８０に対応する部位において、前記下型抜き型１９が菓子パンを引き渡す際に、該下側抜き型１９の上面ができるだけ遅い段階まで反転のため傾斜しないように、該スプロケット８０に沿う円軌道ではない別の軌道を有して形成することが有効である。具体的には、図１１（ｂ）に示すように、下流側のスプロケット８０に対応する部位において、前記ガイドレール８２を、上面を上にして水平に搬送されてきた下側抜き型１９が該スプロケット８０の中心を通過した後もできるだけ直線的な軌道とし、しかる後に該スプロケット８０が描く円軌道に沿った円軌道として形成するのである。これにより、下側抜き型１９の上面ができるだけ遅い段階まで水平か、急傾斜するのを回避することができるようになるので、下側抜き型１９を、菓子パンをその下流の取り出し搬送コンベア４３へ引き渡し易い姿勢にすることができ、この引き渡しが容易になる。
該ガイドレール８２は、上流側及び下流側の両スプロケット８０に対応する部位の他にも、下側抜き型１９が下流側のスプロケット８０から上流側のスプロケット８０まで戻ってくる無端状搬送チェーン１８の下張り部１８ｂの経路のほぼ全長にわたって隣接して設けられており、下側抜き型１９の戻り搬送を安定化させている。そして、上下一対の抜き型１９，２１により菓子パン中間品ｗ２を挟み付け押圧する無端状搬送チェーンの経路にはない。

各下側抜き型１９の詳細は次の通りである。図１４乃至図１８に示すように、下側抜き型は、型本体部２５と、型本体部２５に設けられ食パンの周囲を圧着する矩形枠状の型要部２６と、型本体部２５に設けられ型要部２６内に没入する没入位置及び型要部２６から突出して型要部２６で圧着された食パンを型要部２６から押出す押出し位置の２位置に移動可能な押出し体２７と、押出し体２７を常時没入位置に付勢するスプリング３１とを備えて構成されている。

即ち、図１４に示すように、型本体部２５とこれの上面に交換装着可能に固定された型要部２６とを有している。そして、型本体部２５の上部中心箇所には案内凹部２５ａと型要部２６の中心箇所には縦向きの案内孔２６ａを形成して、これら案内孔２６ａ内に図１６に示す直径方向の深溝２７ａの形成された押出し体２７を遊嵌すると共に、型本体部２５の下部の肉厚部に２つの縦向き孔２５ｂ、２５ｂを形成してこれらの縦向き孔２５ｂ、２５ｂのそれぞれに摺動棒２８、２８を内挿し、各摺動棒２８の上端部を前記押出し体２７の下面に螺着させ、これら摺動棒２８、２８の下端部を連結部材２９で連結し、この連結部材２９の下面側にローラ３０を設けると共に、この連結部材２９と型本体部２５の下面との間に位置した各摺動棒２８部分に圧縮スプリング３１を外挿した構成となしてある。

一方、型要部２６は、図１６に示すように、四角体となされて、その上面には外周縁に位置された比較的細い切断面部２６ｂと、この切断面部２６ｂの内側にはこれに沿って位置された比較的浅い凹み面をなす押圧面部２６ｃ、及び、この押圧面部２６ｃの内側に位置されて比較的深く形成された四角状の凹み部２６ｄを形成されている。この凹み部２６ｄは案内孔２６ａと連通され、前記押出し体２７が内部で上下変位し得るものとなされている。

また、図２，図９及び図１０に示すように、本装置には、食パンの圧着終了後に押出し体を移動させる押出し体移動機構９０が設けられている。押出し体移動機構９０は、各押出し体２７に設けられたカムフォロアとしての上記ローラ３０と、搬送手段の搬送終了端部に設けられ押出し体２７のローラ３０に係合してローラ３０を押圧し、押出し体２７を押し出し位置に移動させるカム板３８とを備えて構成されている。

即ち、各搬送チェーン１８、１８の下流側の両スプロケット８０の間には縦向きのカム板３８が設けてあり、このカム板３８は、横から見ると略涙形状（ラッキョウ形状）で、頭部を下流に向けて横たわっているような形状であり、その頭部の外周縁が下側抜き型１９のローラ３０に係合して押出し体２７を型本体部２５に対して上下変位させるもので、下側抜き型１９が各搬送チェーン１８、１８の上張り部１８ａの下流側位置ｐ２に達した時点から各搬送チェーン１８、１８の円弧状部位１８を過ぎる時点までの区間に限ってローラ３０をカム板３８の頭部外周縁に係合させて押圧し、押出し体２７を押し出し位置に移動させ、型要部２６の上面側へ向けて押し上げた状態を維持するものとなされている。

他方、案内支持体２０は、図２，図９及び図１２に示すように、定置台２３の上部に固定された前後向き案内軌道部３２を介して往復駆動機構１００により前後方向の往復移動可能になされており、また、案内支持体２０の前後箇所には上側抜き型２１及び焼き印２２のそれぞれを単独に上下移動させるための動力駆動シリンダ装置３３、３４が装設されている。
本実施の形態では一つの案内支持体２０に幅方向に並列して二つずつ上側抜き型２１，焼き印２２を設けている。

ところで上側抜き型２１は次のように構成されているのであって、即ち、図９，図１４及び図１８に示すように、動力駆動シリンダ装置３３の出力部に結合固定された型本体部３５と、これの下面に交換装着可能に固定された型要部３６とを有しており、型要部３６は先の下側抜き型１９の型要部２６と同様に四角体となされて下面を前記型要部２６の上面の形態と符合する対称的な形態となされる。而して、型要部３６の下面は、図１４に示すように、その外周縁に位置された切断面部３６ａ、この切断面部３６ａの内側に沿って位置された比較的浅い凹み面をなす押圧面部３６ｂ、及び、この押圧面部３６ｂの内側に比較的深く形成され四角状となされた凹み部３６ｃを具備したものとなされる。

これに対し、焼き印２２は印本体部３７を動力駆動シリンダ装置３４の出力部に結合固定されると共に印本体部３４の内方に図示しないヒータを装設され、印本体部３７の下面に前記ヒータで加熱される印部を形成したものとなされている。
また、前記無端状搬送チェーン１８の上張り部１８ａ及び下張り部１８ｂの軌道に沿って、該無端状搬送チェーン１８に連結された下側抜き型１９、特にその型本体部２５の外側面周囲に横方向に凸状に形成された外側面突端部２５ｃを戴置して摺動する下側抜き型レール９１を、該無端状搬送チェーン１８の上張り部１８ａ及び下張り部１８ｂにそれぞれ平行して設けている（図１０及び図１４参照）。これにより、下側抜き型１９の搬送をより一層安定化させるとともに、該上張り部１８ａにおいて、下側抜き型１９に上側抜き型２１が降下して菓子パン中間品ｗ２を挟み付け押圧するにあたり、より一層強い力が加わるようにすることができる。

案内支持体２０の往復駆動機構１００は、図１２に示すように、クランク機構１０１で構成されている。クランク機構１０１は、装置本体に設けられ案内支持体２０の移動方向に対して直交する軸線を有した回転軸１０２を有した駆動モータ１０３と、駆動モータ１０３の回転軸１０２に同軸に設けられ駆動モータ１０３によって回転させられる円盤１０４と、一端が案内支持体２０に軸支されるとともに他端が円盤１０４の軸線に対して偏心した位置に軸支されるリンク１０５とを備えて構成されている。

また、図９に示すように、各搬送チェーン１８、１８の上張り部１８ａの下流側端部の近傍には第一干渉手段３９を設けてあり、該干渉手段３９は、図１５に示すように、前記定置台２３に固定された本体部材４０と、これに固定された左右一対の下向き張出部材４１ａ、４１ｂとからなっている。この際、一対の下向き張出部材４１ａ、４１ｂは下側抜き型１９の軌道の左右外側近傍に位置するように前下方へ向けて延伸されると共に高さ位置及び左右方向距離Ｌ１の変更調整可能となされている。

そして、各搬送チェーン１８、１８の円弧状部位１８ｃの下半分範囲箇所に第二干渉手段４２が定置台２３に固定されている。この第二干渉手段４２は第一干渉手段３９と同様に、定置台２３下部に固定された本体部材４２ａと、この本体部材４２ａの左右箇所から前上方へ向けて張り出された左右一対の上向き張出部材４２ｂとからなっており、左右一対の上向き張出部材４２ｂは下側抜き型１９の軌道の左右外側近傍に位置するように前上方へ向けて延伸されると共に、高さ位置及び左右方向距離の変更調整可能となされている。

そして、食品用抜き型装置１６の前方側で搬送チェーン１８、１８の円弧状部１８ｃ、１８ｃの前端近傍から前方へ菓子パンｗ３の取出し搬送コンベア４３が延設されており、また搬送チェーン１８、１８の円弧状部１８ｃ、１８ｃの下側から横方へ向けて食パン耳部ｗ４の取出し搬送コンベア４４が延設されている。

従って、この菓子パンの製造装置により菓子パンを製造するときは例えば次のように行う。図２０に示すフローチャートを参照し説明する。
フィリング供給装置８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂのタンク１０にフィリングＦを収容させると共に各食パンスライス送出装置１Ａ、１Ｂに３斤分の棒状食パンｗを供給しておく。なお、フィリングＦや棒状食パンｗが消費されたときは適宜に補充する。
この状態で各部を作動状態とするのであり、これにより食パンスライス送出装置１Ａ、１Ｂではスライサ２が棒状食パンｗをスライスして適当厚さの耳付シート状食パン片ｗ１となし、一方では第一及び第二搬送ライン４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂが連続送り移動を開始する。この第一及び第二搬送ライン４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ上には、各食パンスライス送出装置１Ａ、１Ｂの送出機構３が、先にスライサで形成された耳付シート状食パン片ｗ１の１枚ずつを送り出して順次に載置する。

第一搬送ライン４ａ、４ｂに載置された１枚の耳付シート状食パン片ｗ１が順次にフィリング供給位置に到達するが、１枚の耳付シート状食パン片ｗ１がこのフィリング供給位置に到達してフィリング供給装置８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂのポンプ１１が作動してタンク１０内のフィリングＦを第一搬送ライン上の１枚の耳付シート状食パン片ｗ１の上面に、クリームやジャムなどのフィリングＦが予め定められた量だけ供給される。この供給は第一搬送ライン４ａ、４ｂに載置された１枚の耳付シート状食パン片ｗ１毎に行われる。この際、フィリング供給装置８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂは各第一搬送ライン４ａ、４ｂ毎にそれぞれ８ａ及び９ａ，８ｂ及び９ｂのうちの少なくとも１台作動させるようにする。また、１枚の耳付シート状食パン片ｗ１毎に２種類のフィリングを供給しようとするときは、各第一搬送ライン４ａ，４ｂ毎にそれぞれ８ａ及び９ａ，８ｂ及び９ｂの２台ずつフィリング供給装置を作動させる。

こうして、フィリングＦを供給された各耳付シート状食パン片ｗ１は各第一搬送ライン４ａ、４ｂの移動により食パン重ね置き装置１３、１３の位置まで順次に搬送される。

この第一搬送ライン４ａ、４ｂの作動の一方では、第二搬送ライン５ａ、５ｂがこれに載置された耳付シート状食パン片ｗ１を搬送するのであり、これにより各耳付シート状食パン片ｗ１は上述した通り、各第一搬送ライン４ａ、４ｂ上方の特定高さ位置に配置されている各第二搬送ライン５ａ、５ｂの先端に到達する。

この搬送過程において、第二搬送ライン５ａ、５ｂにおいて直角に折れて食パンの搬送方向を直角に変換する直角ラインがあるところでは、図３及び図４に示すように、方向変換機構５０のアクチュエータ５７が作動し、ロッド５３を進退動させる。ロッド５３の進出時には、ロッド５３はローラ５２の上端から突出してローラコンベア５１の進行方向に直行する方向に食パン片ｗ１を押す。これにより、進行方向が直角に異なる下流のコンベアに食パン片ｗ１が受け渡され、方向変換が行なわれる。この場合、ロッド５３は、その軌道がガイドレール５５で規定されて移動するが、ガイドレール５５により押出端側でローラ５１の上端より下側に没入させられる。そのため、下流のコンベアに干渉することなく十分に食パン片ｗ１を押すことができ、確実に受け渡して方向変換が行なわれる。また、ロッド５３は、保持体５４にくし歯状に複数設けられているので、食パン片ｗ１の後端の全長にわたって押すことができ、姿勢を崩すことなく確実に押すことができる。また、アクチュエータ５７のシリンダ５７ｂは、ロッド５３の軌道に追従しうるように回動可能するので、動作が円滑に行なわれる。

ところで、食パン重ね置き装置１３、１３では上述した通りセンサ１４が作動し、この検出信号に基づいて第一搬送ライン４ａ、４ｂに載置されて搬送されている耳付シート状食パン片ｗ１の上へ上記第二搬送ライン５ａ、５ｂの先端まで搬送されて待機させられていた耳付シート状食パン片ｗ１が降下して重ね合わせ状に移載されてるのであり、２枚の耳付シート状食パン片ｗ１、ｗ１の間にフィリングＦの供給された菓子パン中間品ｗ２が形成されるものとなる。

詳しくは、先ず、図７（ａ）に示すように、第二搬送ライン５ａ、５ｂにおいてはその先端６１に至った食パン片ｗ１が上ストッパ６０によって停止させられる。この場合、食パン片ｗ１が押えローラ６４，６５によって押えられるとともに、第二搬送ライン５ａ、５ｂの先端６１と上ストッパ６０との間に空間ｅがあるので食パン片ｗ１の先端部が空間に露出して停止させられる。
この状態で、第一搬送ライン４ａ、４ｂに設けられたセンサ１４が第二搬送ライン５ａ、５ｂの先端位置に対して食パン片ｗ１が所定位置に来たことを検知すると、下ストッパ６２が所定のタイミングで突出させられ第一搬送ライン４ａ、４ｂで搬送される食パン片ｗ１を停止させるとともに、図７（ｂ）に示すように、上ストッパ６０を所定のタイミングで停止解除し、第二搬送ライン５ａ、５ｂの先端に至った食パン片ｗ１をその先端が第一搬送ライン４ａ、４ｂで搬送される食パン片ｗ１の先端に合致させて重ね合わせるようにする。その後、図７（ｃ）に示すように下ストッパ６２を後退させる。

この場合、第二搬送ライン５ａ、５ｂからの食パン片ｗ１が降下するが、上側の食パン片ｗ１が上ストッパ６０によって停止させられてから降下するので、下側の食パン片ｗ１とのタイミングを調整でき、そのため、確実に上下の食パン片ｗ１の先端同士を合わせることができるようになる。
更に、上側の食パン片ｗ１の先端は、第二搬送ライン５ａ、５ｂの先端と上ストッパ６０との間の空間ｅに露出して停止させられた状態から降下するので、上側の食パン片ｗ１の先端位置を下側の食パン片ｗ１に極めて近い位置に位置させることができ、そのため、降下距離を短くできるので、それだけ、より正確に上下の食パン片ｗ１の先端同士を合わせることができるようになる。
更にまた、下側の食パン片ｗ１が下ストッパ６２によって、停止させられて、上側からの食パン片ｗ１を待ち受けるようになるので、この点でもより正確に上下の食パン片ｗ１の先端同士を合わせることができるようになる。
該重ね置き装置１３においては、上述したとおり、前記上ストッパ６０の後方に設ける押えローラとして、上流側押えローラ６４及び下流側押えローラ６５という二つの押えローラを設けることが望ましい。まず、上流側押えローラ６４は、第２搬送ライン５ａ、５ｂの食パン片ｗ１が下流側押えローラ６５をくぐって第一搬送ライン４ａ、４ｂ上へ降下するときに、該食パン片ｗ１の後部を押えることにより、該食パン片ｗ１の先端が前傾斜して撓むことにより該食パン片ｗ１が第一搬送ライン４ａ、４ｂ上の食パン片に降下して重ね合わせられたときに、上下の食パン片の先端同士の重ね合せにズレが生じることを極力防止することができるようになる。
また、下流側押えローラ６５は、第二搬送ラインに設けられた上ストッパ６０が、第二搬送ライン５ａ、５ｂの各先端部に至って、進行を阻止して待機していた食パン片ｗ１、ｗ１の停止解除による上昇をするときに、該食パン片の先端部付近を押えることにより、該食パン片の該ストッパと接触していた先端がまさつや粘着により持ち上げられて該食パン片が撓むことにより、降下のタイミングが狂い、該食パン片ｗ１、ｗ１が第一搬送ライン４ａ、４ｂ上の食パン片に重ね合わされたときに、上下の食パン片の先端同士の重ね合せにズレが生じることを極力防止することができるようになる。
上流側押えローラ６４の回転軸６４ａは、ブラケット６６に設けた長孔６７に上下動可能に軸支することにより、上流側押えローラ６４が上下に揺動し得るようにしている。このようにすることにより食パン片ｗ１を押えるときや厚さの厚い食パン片でも過度に食パン片にストレスをかけることがなくなる。
前記押えローラは、回転軸の外周面が直接食パン片と接触して押えるような構成（円柱状又は円筒状）としてもかまわないが、本実施の形態のように、回転軸に設けた幅狭の円盤状の構成とすることが望ましい。このように幅狭の押えローラとすることにより、食パン片と接触する面積を小さくして食パン片にストレスをかけることがなくなる。

上記は順次連続して行われ、重ね合わされた菓子パン中間品ｗ２はさらに前方へと搬送される。

次に、菓子パン中間品ｗ２は、重ね位置調整機構７０に至り、重ね合わされた２枚の食パン片の重ね位置が再度調整される。ここでは、図８（ａ）（ｂ）に示すように、先ず、フィンガ進退動部７２がフィンガ７１を菓子パン中間品ｗ２の移動径路に進出させる。この状態で、図８（ｃ）に示すように、フィンガ挾持駆動部７３が、移動径路に進出したフィンガ７１の上流側の左右一対を前方に移動させるとともに、これと同期して追従駆動部７６がフィンガ進退動部７２をコンベアによる食パンの移動と同速で下流側に移動させて菓子パン中間品ｗ２を挾持する。
このため、上記の重ね合わせで、多少上下の食パン片ｗ１間にずれがあっても、これが修正され、上下の食パン片ｗ１が確実に合致するようになる。この場合、フィンガ７１は、図１に示すように、食パン片ｗ１の４つのコーナ部を押えるので、左右前後の押さえが確実になり、上下の食パン片ｗ１がより一層確実に合致するようになる。
フィンガ７１の挾持が終わると、フィンガ挾持駆動部７３が、フィンガ７１の上流側の左右一対を後方に後退させるとともに、フィンガ進退動部７２がフィンガ７１を食パンの移動径路から退出させる。そして、追従駆動部７６がフィンガ進退動部７２を上流側に戻すようにする。

上記は順次連続して行われ、重ね合わされた菓子パン中間品ｗ２はさらに前方の食品抜き型装置１６へと搬送される。

食品用抜き型装置１６は、図１，図２，図９及び図１０に示すように、その上流側に受渡し搬送部１７が設けてあり、上記第一搬送ライン４ａ、４ｂの先端に到達する菓子パン中間品ｗ２を順次に受け取り、受渡し搬送部１７と同期して回動される搬送チェーン１８、１８の上流側ｐ１で下側抜き型１９の上面に移載する。この受渡し搬送部１７においては、下側抜き型１９の上流側でストッパ７９が進出し、下側抜き型１９に移載される前の菓子パン中間品ｗ２を一時的に停止させる。そのため、菓子パン中間品ｗ２の下側抜き型１９上への受渡しタイミングが調整され、菓子パン中間品ｗ２の中央部が下側抜き型１９の中央上へ確実に位置させられる。

この場合、各下側抜き型１９は、その突起８１が搬送チェーン１８の軌道とは異なって規定するガイドレール８２によってガイドされていく。特に、ガイドレール８２は、その上流側のスプロケット１８に対応する部位が、下側抜き型１９が受渡し搬送部１７からの菓子パン中間品ｗ２を受け取る際に下側抜き型１９の上面ができるだけ早い段階から水平になるように、スプロケット１８に沿う円軌道ではない別の軌道に形成されているので、下側抜き型１９を、受渡し搬送部１７からの菓子パン中間品ｗ２を受け取り易い姿勢にすることができ、受け取りが確実に行なわれる。

而して、下側抜き型１９がｐ１から下流側へ距離Ｌ１（図９参照）移動して第一特定位置ｐ３に達すると、案内支持体２０の動力駆動シリンダ装置３３が直ちに伸長されて上側抜き型２１が降下作動されて、図１８に示すように下側抜き型１９と上側抜き型２１とが正対状となって下側抜き型１９上の菓子パン中間品ｗ２を強力に挟み付ける。食パンを挟む場合の圧力は、３〜１０ｋｇ／ｃｍ^２好ましくは４〜６ｋｇ／ｃｍ^２である。この挟み付け状態は搬送チェーン１８、１８及び案内支持体２０の同調した下流側への移動により、再び距離Ｌ２（図９参照）だけ搬送チェーン１８、１８が移動する間中継続される（具体的には本実施の態様では０．５〜１．０秒間、好ましくは０．７〜１．０秒間である）のであり、この距離Ｌ２の移動が終了して下側抜き型１９が第二特定位置ｐ４に到達したとき、動力駆動シリンダ装置３３が短縮作動されて上側抜き型２１が上昇作動される。

この際、上側抜き型２１の下面全体と下側抜き型１９の上面全体とが正対して、該上下の抜き型の押圧面全体で菓子パン中間品ｗ２を任意な一定時間に亘って継続的な押圧状態下になすため、図１７に示す如く菓子パン中間品ｗ２の上下の耳付シート状食パン片ｗ１、ｗ１の圧着対象位置ｓ２を確実に圧着させたものとなすほか、切断対象位置ｓ１で確実に切断させることができる。このときに、該下型抜き型１９は、その型本体部２５の外側面突端部２５ｃにおいて、前記下型抜き型レール９１に載置されているため、菓子パン中間品ｗ２の押圧にあたり、より強い力が加わるようにすることができる（図１０及び図１４参照）。このとき、菓子パン中間品ｗ２の圧着対象位置ｓ２の内方箇所は凹み部２６ｄ、３６ｃ内にて殆ど押圧力を付与されないのであり、この結果として下側抜き型１９上にふっくら感のある四角状の菓子パンｗ３が形成されるものとなり、且つ下側抜き型１９の側面周囲に図９、図１５及び図１８に示すような食パン耳部ｗ４が残された状態となる。

前記上側抜き型２１の上昇作動に伴って、案内支持体２０が上流側の原位置へ復帰されるのであり、以下は同様動作の繰返しとなる。上記では動力駆動シリンダ装置３３の作動についてのみ説明したが、二回目からの繰返しでは必要に応じ、動力駆動シリンダ装置３４も伸長させて焼き印２２が付与されるようにする。

この際、焼き印２２は過度に長く下降状態を保持されると、菓子パンｗ３の印表示が黒こげとなるため必要に応じて上側抜き型２１よりも早い時点で上昇させるようにする。以後、上下の抜き型１９、２１及び焼き印２２による上記処理が下側抜き型１９上へ載置された各菓子パン中間品ｗ２毎に繰り返される。

また、この場合、案内支持体の往復駆動機構は、クランク機構１０１で構成されているので、往復動が淀みなく確実に行なわれる。特に、図９及び図１２に示すように、クランク機構１０１は、駆動モータ１０３によって回転させられる円盤１０４により、リンク１０５を作動させるので、エアシリンダで往復動させる場合に比較して、往復動の切り返しに淀みがなくなり、そのため、往復動が円滑に行われる。その結果、上側抜き型２１と下側抜き型１９は、その前記下降・上昇動作とあいまって、継続して菓子パン中間品ｗ２を押圧し周囲圧着予定部位（圧着対象位置ｓ２）を強力に圧着させることができる。

そして、１つの下側抜き型１９が第二特定位置ｐ４からさらに前方へ向けて送り移動され図９に示す前方端位置ｐ２の近傍に達したとき、この下側抜き型１９のローラ３０が横から見ると略涙形状（ラッキョウ形状）のカム板３８の頭部外周縁に押し変位されて押出し体２７が凹み部２６ｄを経て下側抜き型１９の上面から僅かに突出した状態となって凹み部２６ｄ内に嵌り込んだ菓子パンｗ３の下部を凹み部２６ｄの外方へ押し出すものとなり、このときの押出し体２７の下側抜き型１９における位置は下側抜き型１９が搬送チェーン１８の下張り部１８ｂの前方端に到達するまで維持され下張り部１８ｂの後方側へ向かうに伴って押出し体２７は凹み部２６ｄ内に没入し、下張り部１８ｂの中間位置に到達するまでには凹み部２６ｄの底面より深い位置に変位されるものとなる。

この場合、押出し体２７が凹み部２６ｄ内に嵌り込んだ菓子パンｗ３の下部を凹み部２６ｄの外方へ押し出すので、下側抜き型１９から確実に外すことができる。また、押出し体２７は、下側抜き型１９のローラ３０がカム板３８に押されることにより突出するので、カムで行なうことから、動作が円滑かつ確実に行なわれる。
また、前記ガイドレール８２を、その下流側のスプロケット８０に対応する部位において、前記下型抜き型１９が菓子パンを引き渡す際に、該下側抜き型１９の上面ができるだけ遅い段階まで反転のため傾斜しないように、該スプロケット８０に沿う円軌道ではない別の軌道を有して形成している。これにより、下側抜き型１９の上面ができるだけ遅い段階まで水平か、急傾斜するのを回避することができるようになるので、下側抜き型１９を、菓子パンをその下流の取り出し搬送コンベア４３へ引き渡し易い姿勢にすることができ、この引き渡しが容易になる。

ところで、下側抜き型１９が搬送チェーン１８の円弧状部１８ｃの上半分範囲の前下がり傾斜位置に到達すると、下側抜き型１９の上面に載置された状態の菓子パンｗ３は重力作用により取出し搬送コンベア４３上に落下されるか、又は移載されると共に、第一干渉手段３９の一対の下向き張出部材４１ａ、４１ｂが下側抜き型１９の側面に外嵌された状態の食パン耳部ｗ４を下側抜き型１９から抜け出さないように下方へ押さえ付ける（図９及び図１５参照）。

そして、下側抜き型１９が搬送チェーン１８の円弧状部１８ｃの下半分範囲の前上がり傾斜位置に到達したとき、第二干渉手段４２の一対の上向き張出部材４２ｂが下側抜き型１９の側面に外嵌された状態の食パン耳部ｗ４を下側抜き型１９から抜き出すように変位させ、取出し搬送コンベア４４上に落下させる（図９参照）。
これにより、菓子パンｗ３は取出し搬送コンベア４３により特定場所へ搬出され、また食パン耳部ｗ４は取出し搬送コンベア４４により横方へ搬出されるのである。

上記実施の形態では製品化成形を連続搬送される構成下で説明したが、間欠搬送されるものでも同様に実施可能であり、本発明の実施範囲内とする。
さらには、上記実施の形態では、各第一搬送ラインに２台ずつフィリング供給装置を設ける態様について述べたが、上記実施の形態において、各第一搬送ラインごとに１台ずつフィリング供給装置を追加して（図示しない）、それぞれに３台ずつフィリング供給装置を設けることにより、第一搬送ライン上の耳付シート状食パン片ｗ１の上面に３種類のフィリングを供給するようになすこともできる。この場合に、特に各フィリング供給装置の導管手段の先端吐出口を平板状としてフィリングを幅広の板状に押し出すようにすることにより、耳付シート状食パン片ｗ１の上面に３種類のフィリングを板状に供給して３層の積層状態に載置することもできるし、この耳付シート状食パン片ｗ１にもう一枚の耳付シート状食パン片ｗ１を載せた菓子パン中間品ｗ２を上記食品用抜き型装置で押圧・切離すことにより、３種類の異なるフィリングを積層状態に内包して密閉したサンドイッチを容易に製造することができる。
なお、個別的な変形例について図１９を参照して説明すると、図１９は変形された下側抜き型１９を示す斜視図である。
本例では前記型要部２６を取り外し、代わりに別途に用意した型要部２６Ａを固定したものである。この型要部２６Ａは先の型要部２６の上面の中央に橋渡し部２６ｅが形成してあり、この橋渡し部２６ｅの巾中央に切断面部２６ｂと同一高さで連続した切断面部２６ｂ’を形成し、且つこの切断面部２６ｂ’の巾方向両側に押圧面部２６ｃに連続した押圧面部２６ｃ’が形成してある。その他は同一構造である。

またこの場合には、前記上側抜き型の型要部３６も取り外して代わりに、型要部２６Ａに対応する型要部を固定したものとする。この対応する型要部は下面を型要部２６Ａの上面と対称的な態様となすのであって先の切断面部２６ｂ、２６ｂ’、押圧面部２６ｃ、２６ｃ’及び凹み部２６ｄに対応するものを具備したものとする。
さらに前記焼き印２２を取り外し、代わりに各動力伸縮シリンダ装置３４の出力部に２つの比較的小さな径の焼き印を特定位置となして固定したりする。

この変形例の使用においては、フィリング供給装置８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂにより各シート状食パン片ｗ１の上面の特定の２箇所にフィリングＦを供給させるのであり、この供給を行いながら、各部を先の実施例の場合に準じて作動させる。この作動において、下側抜き型１９が第二特定位置ｐ４に達したとき、型要部２６Ａ上には先の実施例で製造された菓子パンｗ３の半分サイズの独立した２つの菓子パンが成形され、しかも２つの各菓子パンの上面に各焼き印の当接による印表示が焼き付けられたものとなる。これら２つの菓子パンは押圧体２７により型要部２６Ａの上面に押し上げられて取出し搬送コンベア４３上に同時に落下又は移載される。この際、橋渡し部２６ｅが押圧体２７の直径方向の深溝２７ａ内に進入するものとなって押圧体２７と橋渡し部２６ｅとの衝突は回避される。その他の点は先の実施の形態の場合と実質的な差異はない。
また、別の変形例として、前記変形例に於いて前記下側抜き型１９の型要部２６Ａの切断面部２６ｂ’とこれに対応する上側抜き型の型要部の切断面部を設けなかったり、又はこれらの切断面部を外周縁の切断面部の高さよりも低く（短く）し、若しくは外周縁の切断面部と同一の高さで連続したものではなく、のこぎり歯状や断続状に部分的に形成するようにしてもよい。これにより、前記半分サイズの独立した２つの菓子パンを１辺において結合された状態で且つ容易に分離できるように成形することができるようになる。

この変形例は一例に過ぎないものであり、先の実施例の上側抜き型２１及び下側抜き型１９の型要部２６、３６のほか、押圧体２７の深溝２７ａなどを変形すれば、種々の形態の菓子パンが製造できるようになる。

本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置が用いられる菓子パンの製造装置を示す平面概要図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置が用いられる菓子パンの製造装置を示す側面概要図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置が用いられる菓子パンの製造装置において方向変換機構の構成を示す図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置が用いられる菓子パンの製造装置において方向変換機構の動作状態を示す平面図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置の構成を示す側面図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置の構成を示す図５中Ａ視図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置の動作を示す図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置において重ね位置調整機構をその作用とともに示す図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置が用いられる菓子パンの製造装置において食品用抜き型装置の概要を示す側面図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置が用いられる菓子パンの製造装置の食品用抜き型装置において下側抜き型の搬送手段の詳細を示す側面図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置が用いられる菓子パンの製造装置の食品用抜き型装置においてガイドレールの構造を示し、（ａ）は上流側のスプロケットに対応する部位を示す側面図、（ｂ）は下流側のスプロケットに対応する部位を示す側面図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置が用いられる菓子パンの製造装置の食品用抜き型装置において案内支持体の往復駆動機構を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置が用いられる菓子パンの製造装置の食品用抜き型装置において受渡し搬送部の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置が用いられる菓子パンの製造装置の食品用抜き型装置において上下の抜き型の構造などを示す断面図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置が用いられる菓子パンの製造装置の食品用抜き型装置において第一干渉手段などを示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置が用いられる菓子パンの製造装置の食品用抜き型装置において下側抜き型などを示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置が用いられる菓子パンの製造装置の食品用抜き型装置において耳付シート状食パン片を示す平面図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置が用いられる菓子パンの製造装置の食品用抜き型装置において上下の抜き型の作用を示す断面図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置が用いられる菓子パンの製造装置の食品用抜き型装置において変形された下側抜き型を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係るシート状片の重ね置き装置が用いられる菓子パンの製造装置の動作工程を示すフローチャートである。 従来の菓子パンの製造方法を示す図である。 従来の菓子パンの製造装置の食品用抜き型装置を示す図である。

符号の説明

４ａ 第一搬送ライン
４ｂ 第一搬送ライン
５ａ 第二搬送ライン
５ｂ 第二搬送ライン
８ａ フィリング供給装置
８ｂ フィリング供給装置
９ａ フィリング供給装置
９ｂ フィリング供給装置
１３ 食パン重ね置き装置
１４ センサ
１６ 食品用抜き型装置
１８ 搬送チェーン（搬送手段）
１８ａ 上張り部
１９ 下側抜き型
２０ 案内支持体
２１ 上側抜き型
２２ 焼き印
２５ 型本体部
２６ 型要部
２７ 押出し体
３０ ローラ（カムフォロア）
３１ スプリング
３８ カム板
Ｌ１，Ｌ２ 距離
ｐ３ 第一特定位置
ｐ４ 第二特定位置
ｓ１ 切断対象位置
ｓ２ 圧着対象位置（周囲圧着予定部位）
ｗ１ 耳付シート状食パン片
ｗ２ 菓子パン中間品（シート状物体）
ｗ３ 菓子パン
ｗ４ 食パン耳部
５０ 方向変換機構
６０ 上ストッパ
６２ 下ストッパ
６４ 上流側押えローラ
６５ 下流側押えローラ
７０ 重ね位置調整機構
７９ ストッパ
８０ スプロケット
８２ ガイドレール
９０ 押出し体移動機構
１００ 往復駆動機構
１０１ クランク機構

Claims (7)

1. 第一搬送ラインと第二搬送ラインを形成して、それぞれの搬送ラインで１枚ずつのシート状片を搬送させ、前記第二搬送ラインにより搬送された１枚のシート状片を前記第一搬送ラインの搬送途中で該第一搬送ラインで搬送される１枚毎のシート状片に重ね置きさせるシート状片の重ね置き装置において、
   前記第二搬送ラインの先端側を、該第二搬送ラインのシート状片の搬送方向が上から見て前記第一搬送ラインのシート状片の搬送方向と同一になり、かつ横から見て前記第一搬送ラインのシート状片の搬送方向に対して下り傾斜になるように、前記第一搬送ラインの途中箇所の特定高さ位置に配置し、
   前記第一搬送ラインに設けられ、該第一搬送ラインのシート状片が前記第二搬送ラインの先端位置に対して所定位置に来たことを検知するセンサと、前記第二搬送ラインに設けられ、その先端に至ったシート状片を停止させるとともに前記センサの検知に基づいて所定のタイミングで停止解除して該第二搬送ラインからのシート状片の先端を前記第一搬送ラインで搬送されるシート状片の先端に合致させて重ね合わせるようにする上ストッパとを備えて構成したことを特徴とするシート状片の重ね置き装置。
2. 前記上ストッパを、前記第二搬送ラインの先端よりも前方に設け、該先端と上ストッパとの間に空間を設けたことを特徴とする請求項１記載のシート状片の重ね置き装置。
3. 前記第一搬送ラインに、前記シート状片の重ね合わせの際、前記第二搬送ラインの先端よりも前方で該第一搬送ラインのシート状片の先端に係合して一時的に停止させる下ストッパを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のシート状片の重ね置き装置。
4. 前記上ストッパの後方に、シート状片を押える一又は複数の押えローラを設けたことを特徴とする請求項１，２又は３記載のシート状片の重ね置き装置。
5. 前記重ね合わされた２枚のシート状片の重ね位置を再度調整する重ね位置調整機構を設けたことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載のシート状片の重ね置き装置。
6. 前記重ね位置調整機構を、前記第一搬送ラインの重ね合わされたシート状片の移動径路にその下側から進出し該シート状片を前後から挾持する複数のフィンガと、該フィンガを前記移動径路に進出させて所定時間維持した後に退出させるフィンガ進退動部と、前記移動径路に進出したフィンガの全部又は一部を前後方向に移動させてシート状片を挾持するとともに挾持後に後退させるフィンガ挾持駆動部とを備えて構成したことを特徴とする請求項５記載のシート状片の重ね置き装置。
7. 上記フィンガを、シート状片の４つのコーナを押えるように断面略Ｌ字状に形成するとともに前後に一対ずつ設けたことを特徴とする請求項６記載のシート状片の重ね置き装置。
   

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