JP2004238863A - 軽量盛土構造及びその構築方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】合成樹脂発泡体３を積み重ねた軽量盛土部５の側面に沿って側壁８を設けた軽量盛土構造において、軽量盛土部５の圧縮沈下による側壁８の損傷を防止できるようにすると共に、当該側壁８を簡易な材料によって効率的に構築できるようにする。
【解決手段】側壁８を、軽量盛土部５の側面との間に隙間を残し、軽量盛土部５が側壁８に対して相対的に下方にずれることが可能な状態で、軽量盛土部５に支持させて構築する。
【選択図】 図１
【解決手段】側壁８を、軽量盛土部５の側面との間に隙間を残し、軽量盛土部５が側壁８に対して相対的に下方にずれることが可能な状態で、軽量盛土部５に支持させて構築する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂発泡体を積み重ねた軽量盛土部の側面に沿って、軽量盛土部を保護するための側壁を設けた軽量盛土構造及びその施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、合成樹脂発泡体を積み重ねた軽量盛土部の側面に沿って側壁を設けた軽量盛土構造としては、軽量盛土部を構築した後、軽量盛土部の側面から上面に亘って配筋を施し、軽量盛土部の側面に設けた配筋の外側に型枠を仮設置した後、配筋を覆うコンクリートを打設し、上部コンクリート床版と一体にコンクリートの側壁部を構築したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−３４４７１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の軽量盛土構造の場合、側壁が、上部コンクリート床版及び軽量盛土部と一体に形成されることになる。このため、例えば軽量盛土部上に道路を構成した場合、通行車両の荷重などによって軽量盛土部が圧縮沈下すると、側壁がこれに追従できず、亀裂を生じたり変形する原因となる。また、軽量盛土部の側面は、その圧縮沈下に伴って外方へ膨出し、これに押されることも側壁の亀裂や変形の原因となる。
【０００５】
一方、従来の軽量盛土構造における側壁は、側壁に加わる土圧を考慮し、強固なものとして構築されるのが通常である。例えば、傾斜地に道路用の軽量盛土を構築する場合に、谷側の要所打ち込んだＨ鋼を山側にアンカーを打ち込んでワイヤーで引っ張って耐土圧性を補強し、このＨ鋼間にコンクリートパネルを嵌め込んで固定して側壁とすることなどが行われている。
【０００６】
しかしながら、近年、合成樹脂発泡体を積み重ねて軽量盛土部を構成する場合、この積層が安定して行える範囲であれば側壁にほとんど土圧は加わらないことが明らかになっている。このため、合成樹脂発泡体を積み重ねて軽量盛土部を構成する場合、構築に大型重機や強固な足場が必要となる、従来のような強固な側壁は無駄が多いだけでなく、自重が大きいため、地震時には慣性力が大きくなって、耐震性についても配慮が必要となる問題もある。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、合成樹脂発泡体を積み重ねた軽量盛土部の側面に沿って側壁を設けた軽量盛土構造において、軽量盛土部の圧縮沈下による側壁の損傷を防止できるようにすると共に、当該側壁を簡易な材料によって効率的に構築できるようにすることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的のために、本発明は、合成樹脂発泡体を積み重ねた軽量盛土部の側面に沿って側壁を設けた軽量盛土構造において、軽量盛土部の側面と前記側壁間に隙間が形成されており、軽量盛土部が側壁に対して相対的に下方にずれることが可能な状態で、側壁が軽量盛土部に支持されていることを特徴とする軽量盛土構造を提供するものである。
【０００９】
上記本発明は、軽量盛土部の側面に、軽量盛土部を構成する合成樹脂発泡体に取り付けられた支持金具が突出しており、この支持金具と側壁とが、少なくとも上方向に遊びを持って連結されていること、
支持金具が、上下の合成樹脂発泡体間に挟み込まれて取り付けられており、しかも少なくとも片面に、支持金具上に積み重ねられる合成樹脂発泡体の端面位置を規定するストッパー又は当該端面位置を示すマークを有すること、
支持金具が、上下に突出した爪部を有し、この爪部が上下の合成樹脂発泡体に突き刺されていること、
軽量盛土部を構成する合成樹脂発泡体間に中間コンクリート床版が挟み込まれており、軽量盛土部の側面に、この中間コンクリート床版に取り付けられた支持金具が突出しており、この支持金具と側壁とが、上下方向に遊びを持って連結されていること、
側壁が、上下左右に連なる多数のパネル材で構成されており、各パネル材が支持具によって支持されていること、
をその好ましい態様として含むものである。
【００１０】
また、本発明は、合成樹脂発泡体を積み重ねた軽量盛土部の側面に沿って側壁を設けた軽量盛土構造の構築方法において、軽量盛土部の側面に突出する支持金具を取り付けながら軽量盛土部を構築すると共に、この支持金具にパネル材を少なくとも上方向に遊びを持って取り付けることで、軽量盛土の構築と支持金具の取り付けと支持金具へのパネル材の取り付けとを並行して行い、支持金具に支持されて上下左右に連なる多数のパネル材で構成された側壁を、軽量盛土部の側面との間に隙間を残し、しかも軽量盛土部が側壁に対して相対的に下方にずれることが可能な状態に構築することを特徴とする軽量盛土構造の構築方法を提供するものでもある。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明を説明する。
【００１２】
図１は本発明に係る軽量盛土構造の一例を示す断面図、図２は図１に示される支持金具周りの拡大断面図、図３は支持金具の斜視図である。
【００１３】
本例の軽量盛土構造は、例えば山間地などの斜面に沿って道路などを構築するためのもので、斜面を掘削して形成した地盤１の平坦面上に下部コンクリート床版２が形成されており、その上に合成樹脂発泡体３が積み重ねられている。また、重ねられた合成樹脂発泡体３間には、高さ方向に適宜の間隔をもって中間コンクリート床版４が挟み込まれており、合成樹脂発泡体３と中間コンクリート床版４で軽量盛土部５が構成されている。また、この軽量盛土部５上には、上部コンクリート床版６が形成されている。尚、７は山側端部の合成樹脂発泡体３と山側の地盤１との間の隙間を埋める埋め戻し土である。
【００１４】
下部コンクリート床版２は、合成樹脂発泡体３を積み上げる地盤１の補強及び表面均しのために設けられるもので、合成樹脂発泡体３の積み上げ位置の地盤１表面に必要に応じて配筋を施し、コンクリートを打設することで形成することができる。この下部コンクリート床版２は、地盤１が強固な場合や、合成樹脂発泡体３の積み上げ高さが低い場合には、砂や土砂などで積み上げ地盤１の表面均しを行うだけとして省略することができる。
【００１５】
上記下部コンクリート床版２上に積み重ねられている合成樹脂発泡体３としては、強度及び耐水性に優れたものが好ましく、例えばポリスチレン発泡体、ポリエチレン発泡体、ポリウレタン発泡体などを用いることができるが、特にポリスチレン発泡体が好ましい。
【００１６】
合成樹脂発泡体３は、通常ブロック状の成形品が用いられるが、現場発泡によって得られるものでもよい。現場発泡の合成樹脂発泡体３の場合、原液の注入と発泡硬化を繰り返して行い、多層に分け形成することで、合成樹脂発泡体３の積み重ね状態を得ることができる。しかし、作業性から、上記ブロック状のものが好ましい。ブロック状の合成樹脂発泡体３は、押出成形によるものでもビーズ発泡成形によるものでもよいが、強度的には押出発泡成形したものが好ましい。
【００１７】
中間コンクリート床版４は、合成樹脂発泡体３の積み上げ状態の安定化及び荷重の分散による補強のために設けられるもので、所定の途中高さまで積み上げた合成樹脂発泡体３上に配筋を施してコンクリートを打設することで形成することができる。中間コンクリート床版４は、必要に応じて介在されるもので、合成樹脂発泡体３の積み上げ高さがさほど高くない場合には省略することができる。
【００１８】
上部コンクリート床版６は、路面を形成し、通行車輌の衝撃から合成樹脂発泡体３を保護すると共に、荷重を分散させるためのもので、必要な高さに軽量盛土部５を構成した後、最上段の合成樹脂発泡体３上に配筋を施し、コンクリートを打設することで形成することができる。
【００１９】
一方、上記軽量盛土部５の谷側に露出した側面に沿って、側壁８が形成されている。この側壁８は、露出する合成樹脂発泡体３を、日光、火気、風雨などから保護するためのもので、軽量盛土部５の谷側の露出面を覆うように形成されている。
【００２０】
側壁８は、多数のパネル材を９を上下左右に連ねたもので、軽量盛土部５の谷側の側面との間に隙間をあけて、谷側に延出した前記下部コンクリート床版２上から軽量盛土部５の側面に沿って立ち上げられている。また、上下左右に連なって側壁８を構成する各パネル材９は、それぞれ軽量盛土部５の側面から突出した支持金具１０によって支持されている。尚、下部コンクリート床版２を省略する場合でも、側壁８の直下の地盤１上には、側壁８の下端との取り合いを容易にするため、コンクリートで基礎を形成しておくことが好ましい。本例においては、この基礎を兼ねて下部コンクリート床版２が形成されているものである。
【００２１】
支持金具１０の主要部は、図２及び図３に示されるように、長板状の支持片１１の先端部を上向きに屈曲させて取り付け片１２としたＬ字形をなしている。また、支持片１１の後端部に上下に突出した爪部１３を備え、更に支持片１１の中間部に上向きに突出した板状のストッパー１４を備えている。この支持金具１０は、特に図２に示されるように、支持片１１の後部を上下の合成樹脂発泡体３間に挟み込ませると共に、爪部１３を上下の合成樹脂発泡体３に突き刺して取り付けられている。
【００２２】
支持金具１０は、下側の合成樹脂発泡体３に下向きの爪部１３を突き刺して仮止めし、この上から上側の合成樹脂発泡体３を積んで荷重を加えることで、上向きの爪部１３を上側の合成樹脂発泡体３に突き刺し、上下の合成樹脂発泡体３間に挟み込まれて定位されるものである。ストッパー１４を設けておくと、上側の合成樹脂発泡体３を重ねるときに、その端面位置を規定することができ、作業が行いやすくなる。また、ストッパー１４は、図３に破線で示すように、支持片１１の中間部に下向きに突出させておくと、下側の合成樹脂発泡体３へ下向きの爪部１３を突き刺して仮止めする際の位置決めが容易となる。ストッパー４は、上向きと下向きのいずれか一方又は両者を設けることができるが、特に上向きのストッパー４に代えて、上記端面位置を示すラインなどの位置決め用マークを施しておくだけでも、作業を容易にすることができる。
【００２３】
図２は、支持金具１０を合成樹脂発泡体３に取り付けた状態を示しているが、図１に示される例のように、軽量盛土部５が中間コンクリート床版４を備えている場合、この中間コンクリート床版４に取り付けておくこともできる。中間コンクリート床版４への取り付けは、例えば図１に示されるように、上記と同様にして下側の合成樹脂発泡体３上に仮止めした後、その上にコンクリートを打設して中間コンクリート床版４を形成するとことで行うことができる。また、支持金具１０の中間コンクリート床版４への取り付けは、例えば中間コンクリート床版４に先端を突出させて埋設したボルトを用いて行ったり、支持片１１の後部を中間コンクリート床版４の肉厚内に埋設し、支持片１１の前部及び取り付け片１２を中間コンクリート床版４の側端面から突出させておくことでも行うこともできる。
【００２４】
図２及び図３に示されるように、支持金具１０の取り付け片１２には、上下方向に長い長円孔１５を有している。特に図２に示されるように、この長円孔１５には、側壁８を構成するパネル材９を外面側から貫通した取り付けボルト１６が、上部に遊びを持って貫通している。取り付けボルト１６は、パネル材９の内面側からねじ込まれた締め付けナット１７によってパネル材９に固定されている。また、長円孔１５から突出した取り付けボルト１６の先端部には、座金１８が差し込まれ、更に連結ナット１９がねじ込まれて、支持金具１０の取り付け片１２に取り付けボルト１６を連結している。
【００２５】
側壁８を構成する各パネル材９は、上記のようにして支持金具１０及び取り付けボルト１６を介して軽量盛土部５に支持されていることから、山側及び谷側方向と左右へのずれや倒伏にに対して固定されている。しかし、取り付けボルト１６が、上部に遊びを持って取り付け片１２の長円孔１５を貫通していることから、軽量盛土部５が圧縮沈下して支持金具１０の取り付け片１２が下方に移動しても、これに伴って取り付けボルト１６の位置が長円孔１５の上端側にずれるだけで、側壁８に負荷が加わらない構造となっている。即ち、側壁８は、軽量盛土部５が側壁８に対して相対的に下方にずれることが可能な状態で、軽量盛土部５に支持されているもので、軽量盛土部５の圧縮沈下に伴う下向きの負荷による側壁８の損傷を防止できるようになっている。また、軽量盛土部５の合成樹脂発泡体３が圧縮されて、その谷側の端面が外側に膨出しても、軽量盛土部５と側壁８間には隙間が形成されているので、この膨出によって側壁８が谷側に押されて損傷することも防止できるものである。
【００２６】
側壁８を構成するパネル材９としては、例えばプレキャストコンクリート板などを用いることもできるが、キーストンプレートやデッキプレートを横長にして用いると、経済的であり、しかも側壁８を軽量化して、地震時の慣性力を軽減して、耐震性を向上させることもできる。また、パネル材９として、木材、鉄、軽金属などの板材の外面側にラス網を付設したラス網付板材を用い、その取り付け後に、ラス網面にモルタルを吹き付けて仕上げることもできる。
【００２７】
上記の例における支持金具１０は、上下に突出した爪部１３を有しているが、この爪部１３は下向きのもののみとすることもできる。但し、支持金具１０の安定した取り付け状態を得やすくするためには、上下両方向の爪部１３を設けておくことが好ましい。また、支持金具１０の支持片１１の長さは、長くするほど強固な支持金具１０の取り付け状態が得やすくなることから、要求される支持金具１０の取り付け強度に応じて調整することができる。支持金具１０の支持片１１の長さを長くした場合、その中間部に爪部１３を設けたり、複数箇所に爪部１３を設けることもできる。
【００２８】
図１に示されるように、本例における上部コンクリート床版６は、路幅を最大限にとれるよう、谷側が側壁８上まで突き出ているが、上述した軽量盛土部５の圧縮沈下に伴って側壁８の上端を押圧することがないよう、突き出た上部コンクリート床版６の下面と側壁８の頂面との間には隙間があけられている。この隙間は、例えば少なくとも下方向への上部コンクリート床版６の移動を吸収できる継手や、圧縮変形可能な弾性パッキングなどによって塞いでおくこともできる。また、上部コンクリート床版６を側壁８上まで突き出さずにおくことで、軽量盛土部５の圧縮沈下に伴う上部コンクリート床版６による側壁８頂部の押圧を防止することもできる。
【００２９】
本発明に係る軽量盛土構造の構築に際しては、必要な箇所に順次支持金具１０を取り付けながら軽量盛土部５を構築すると共に、この支持金具１０に順次パネル材９を取り付け、軽量盛土部５の構築と支持金具１０の取り付けと支持金具１０へのパネル材９の取り付けとを並行して行うことが好ましい。特に高い軽量盛土部５を構築する場合、軽量盛土部５の構築後に側壁８の構築を行うと、構築した高い軽量盛土部５上から谷側の施工を行わなければならなくなり、場合によっては足場の設置が必要となるが、上記のように軽量盛土部５の構築と並行して側壁８の構築を行うと、このような足場の設置を省略又は最小限にすることができ、効率的な施工が可能となる。
【００３０】
支持金具１０としては、図４に示されるようなものを用いることもできる。図４に示される支持金具１０は、爪部１３（図３参照）に代えて、支持片１１にピン孔２０を設け、このピン孔２０を介して取り付けピン２１を下側の合成樹脂発泡体３（図２参照）に打ち込むことで、取り付けられるようにしたものである。取り付けピン２１としては、単に先端の尖った頭部付棒状体やペグ状のものでもよいが、抜けにくくするための返し部を有するものや、着脱しやすいスクリュータイプのものが好ましい。尚、図４において図３と同じ符号は同じ部材又は部位を示す。
【００３１】
支持金具１０の取り付けに際しては、図５に示されるように、下側の合成樹脂発泡ブロック３の上面に、支持金具１０の支持片１１の厚みに対応する深さの受け溝２２を設けておき、この受け溝２２内に支持金具１０の支持片１１を納めておくと、合成樹脂発泡体３間に支持金具１０を挟み込むことによる厚み（高さ）むらを防止することができる。
【００３２】
更に、図６に示されるように、支持金具１０の支持片１１を納める溝２２の深さを支持片１１の厚みより深くしておき、この受け溝２２内に支持片１１を納めて支持金具１０を爪１３で仮止めした後、受け溝２２内に固定用コンクリート２３を流し込むことで、支持金具１０の合成樹脂発泡体３への取り付け強度を向上させることもできる。この場合、ストッパー１４を、固定用コンクリート２３を受け溝２２に流し込む際の谷側の型枠として機能させることがきる。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したとおりのものであり、次の効果を奏するものである。
【００３４】
（１）軽量盛土部が側壁に対して相対的に下方にずれることが可能であるので、軽量盛土部が経時的に圧縮沈下しても、軽量盛土と側壁が相対的に上下にずれるだけで、側壁を押し下げる負荷を加えることがない。また、軽量盛土部の側面と前記側壁間に隙間が形成されているので、軽量盛土部が圧縮されてその側面が外方に膨出しても、これによって側壁が押されることもない。従って、軽量盛土部の圧縮沈下に伴う側壁の損傷を防止することができる。
【００３５】
（２）側壁は軽量盛土部に支持されるので、自立させるための強固な構造部材が不要であり、側壁の計量化を図れるので、地震時の慣性力の小さな側壁とすることができ、耐震性を向上させることが可能である。
【００３６】
（３）上記のように、側壁に強固な構造部材が不要であるので、大型重機を使用することなく容易に構築することができる。
【００３７】
（４）側壁の構成材料として、キーストンプレートやデッキプレートなどの汎用材料を使用することができ、コストの大幅削減が可能となる。
【００３８】
（５）軽量盛土部の構築と並行して側壁を構築することができ、側壁の構築に際し、足場の設置を省略又は最小限にした効率的な施工が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る軽量盛土構造の一例を示す断面図である。
【図２】図１に示される支持金具周りの拡大断面図である。
【図３】図１に示される支持金具の斜視図である。
【図４】支持金具の他の例を示す斜視図である。
【図５】軽量盛土部を構成する合成樹脂発泡体への支持金具の取り付け状態の他の例を示す断面図である。
【図６】軽量盛土部を構成する合成樹脂発泡体への支持金具の取り付け状態の更に他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 地盤
２ 下部コンクリート床版
３ 合成樹脂発泡体
４ 中間コンクリート床版
５ 軽量盛土部
６ 上部コンクリート床版
７ 埋め戻し土
８ 側壁
９ パネル材
１０ 支持金具
１１ 支持片
１２ 取り付け片
１３ 爪部
１４ ストッパー
１５ 長円孔
１６ 取り付けボルト
１７ 締め付けナット
１８ 座金
１９ 連結ナット
２０ ピン孔
２１ 取り付けピン
２２ 受け溝
２３ 固定用コンクリート
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂発泡体を積み重ねた軽量盛土部の側面に沿って、軽量盛土部を保護するための側壁を設けた軽量盛土構造及びその施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、合成樹脂発泡体を積み重ねた軽量盛土部の側面に沿って側壁を設けた軽量盛土構造としては、軽量盛土部を構築した後、軽量盛土部の側面から上面に亘って配筋を施し、軽量盛土部の側面に設けた配筋の外側に型枠を仮設置した後、配筋を覆うコンクリートを打設し、上部コンクリート床版と一体にコンクリートの側壁部を構築したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−３４４７１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の軽量盛土構造の場合、側壁が、上部コンクリート床版及び軽量盛土部と一体に形成されることになる。このため、例えば軽量盛土部上に道路を構成した場合、通行車両の荷重などによって軽量盛土部が圧縮沈下すると、側壁がこれに追従できず、亀裂を生じたり変形する原因となる。また、軽量盛土部の側面は、その圧縮沈下に伴って外方へ膨出し、これに押されることも側壁の亀裂や変形の原因となる。
【０００５】
一方、従来の軽量盛土構造における側壁は、側壁に加わる土圧を考慮し、強固なものとして構築されるのが通常である。例えば、傾斜地に道路用の軽量盛土を構築する場合に、谷側の要所打ち込んだＨ鋼を山側にアンカーを打ち込んでワイヤーで引っ張って耐土圧性を補強し、このＨ鋼間にコンクリートパネルを嵌め込んで固定して側壁とすることなどが行われている。
【０００６】
しかしながら、近年、合成樹脂発泡体を積み重ねて軽量盛土部を構成する場合、この積層が安定して行える範囲であれば側壁にほとんど土圧は加わらないことが明らかになっている。このため、合成樹脂発泡体を積み重ねて軽量盛土部を構成する場合、構築に大型重機や強固な足場が必要となる、従来のような強固な側壁は無駄が多いだけでなく、自重が大きいため、地震時には慣性力が大きくなって、耐震性についても配慮が必要となる問題もある。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、合成樹脂発泡体を積み重ねた軽量盛土部の側面に沿って側壁を設けた軽量盛土構造において、軽量盛土部の圧縮沈下による側壁の損傷を防止できるようにすると共に、当該側壁を簡易な材料によって効率的に構築できるようにすることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的のために、本発明は、合成樹脂発泡体を積み重ねた軽量盛土部の側面に沿って側壁を設けた軽量盛土構造において、軽量盛土部の側面と前記側壁間に隙間が形成されており、軽量盛土部が側壁に対して相対的に下方にずれることが可能な状態で、側壁が軽量盛土部に支持されていることを特徴とする軽量盛土構造を提供するものである。
【０００９】
上記本発明は、軽量盛土部の側面に、軽量盛土部を構成する合成樹脂発泡体に取り付けられた支持金具が突出しており、この支持金具と側壁とが、少なくとも上方向に遊びを持って連結されていること、
支持金具が、上下の合成樹脂発泡体間に挟み込まれて取り付けられており、しかも少なくとも片面に、支持金具上に積み重ねられる合成樹脂発泡体の端面位置を規定するストッパー又は当該端面位置を示すマークを有すること、
支持金具が、上下に突出した爪部を有し、この爪部が上下の合成樹脂発泡体に突き刺されていること、
軽量盛土部を構成する合成樹脂発泡体間に中間コンクリート床版が挟み込まれており、軽量盛土部の側面に、この中間コンクリート床版に取り付けられた支持金具が突出しており、この支持金具と側壁とが、上下方向に遊びを持って連結されていること、
側壁が、上下左右に連なる多数のパネル材で構成されており、各パネル材が支持具によって支持されていること、
をその好ましい態様として含むものである。
【００１０】
また、本発明は、合成樹脂発泡体を積み重ねた軽量盛土部の側面に沿って側壁を設けた軽量盛土構造の構築方法において、軽量盛土部の側面に突出する支持金具を取り付けながら軽量盛土部を構築すると共に、この支持金具にパネル材を少なくとも上方向に遊びを持って取り付けることで、軽量盛土の構築と支持金具の取り付けと支持金具へのパネル材の取り付けとを並行して行い、支持金具に支持されて上下左右に連なる多数のパネル材で構成された側壁を、軽量盛土部の側面との間に隙間を残し、しかも軽量盛土部が側壁に対して相対的に下方にずれることが可能な状態に構築することを特徴とする軽量盛土構造の構築方法を提供するものでもある。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明を説明する。
【００１２】
図１は本発明に係る軽量盛土構造の一例を示す断面図、図２は図１に示される支持金具周りの拡大断面図、図３は支持金具の斜視図である。
【００１３】
本例の軽量盛土構造は、例えば山間地などの斜面に沿って道路などを構築するためのもので、斜面を掘削して形成した地盤１の平坦面上に下部コンクリート床版２が形成されており、その上に合成樹脂発泡体３が積み重ねられている。また、重ねられた合成樹脂発泡体３間には、高さ方向に適宜の間隔をもって中間コンクリート床版４が挟み込まれており、合成樹脂発泡体３と中間コンクリート床版４で軽量盛土部５が構成されている。また、この軽量盛土部５上には、上部コンクリート床版６が形成されている。尚、７は山側端部の合成樹脂発泡体３と山側の地盤１との間の隙間を埋める埋め戻し土である。
【００１４】
下部コンクリート床版２は、合成樹脂発泡体３を積み上げる地盤１の補強及び表面均しのために設けられるもので、合成樹脂発泡体３の積み上げ位置の地盤１表面に必要に応じて配筋を施し、コンクリートを打設することで形成することができる。この下部コンクリート床版２は、地盤１が強固な場合や、合成樹脂発泡体３の積み上げ高さが低い場合には、砂や土砂などで積み上げ地盤１の表面均しを行うだけとして省略することができる。
【００１５】
上記下部コンクリート床版２上に積み重ねられている合成樹脂発泡体３としては、強度及び耐水性に優れたものが好ましく、例えばポリスチレン発泡体、ポリエチレン発泡体、ポリウレタン発泡体などを用いることができるが、特にポリスチレン発泡体が好ましい。
【００１６】
合成樹脂発泡体３は、通常ブロック状の成形品が用いられるが、現場発泡によって得られるものでもよい。現場発泡の合成樹脂発泡体３の場合、原液の注入と発泡硬化を繰り返して行い、多層に分け形成することで、合成樹脂発泡体３の積み重ね状態を得ることができる。しかし、作業性から、上記ブロック状のものが好ましい。ブロック状の合成樹脂発泡体３は、押出成形によるものでもビーズ発泡成形によるものでもよいが、強度的には押出発泡成形したものが好ましい。
【００１７】
中間コンクリート床版４は、合成樹脂発泡体３の積み上げ状態の安定化及び荷重の分散による補強のために設けられるもので、所定の途中高さまで積み上げた合成樹脂発泡体３上に配筋を施してコンクリートを打設することで形成することができる。中間コンクリート床版４は、必要に応じて介在されるもので、合成樹脂発泡体３の積み上げ高さがさほど高くない場合には省略することができる。
【００１８】
上部コンクリート床版６は、路面を形成し、通行車輌の衝撃から合成樹脂発泡体３を保護すると共に、荷重を分散させるためのもので、必要な高さに軽量盛土部５を構成した後、最上段の合成樹脂発泡体３上に配筋を施し、コンクリートを打設することで形成することができる。
【００１９】
一方、上記軽量盛土部５の谷側に露出した側面に沿って、側壁８が形成されている。この側壁８は、露出する合成樹脂発泡体３を、日光、火気、風雨などから保護するためのもので、軽量盛土部５の谷側の露出面を覆うように形成されている。
【００２０】
側壁８は、多数のパネル材を９を上下左右に連ねたもので、軽量盛土部５の谷側の側面との間に隙間をあけて、谷側に延出した前記下部コンクリート床版２上から軽量盛土部５の側面に沿って立ち上げられている。また、上下左右に連なって側壁８を構成する各パネル材９は、それぞれ軽量盛土部５の側面から突出した支持金具１０によって支持されている。尚、下部コンクリート床版２を省略する場合でも、側壁８の直下の地盤１上には、側壁８の下端との取り合いを容易にするため、コンクリートで基礎を形成しておくことが好ましい。本例においては、この基礎を兼ねて下部コンクリート床版２が形成されているものである。
【００２１】
支持金具１０の主要部は、図２及び図３に示されるように、長板状の支持片１１の先端部を上向きに屈曲させて取り付け片１２としたＬ字形をなしている。また、支持片１１の後端部に上下に突出した爪部１３を備え、更に支持片１１の中間部に上向きに突出した板状のストッパー１４を備えている。この支持金具１０は、特に図２に示されるように、支持片１１の後部を上下の合成樹脂発泡体３間に挟み込ませると共に、爪部１３を上下の合成樹脂発泡体３に突き刺して取り付けられている。
【００２２】
支持金具１０は、下側の合成樹脂発泡体３に下向きの爪部１３を突き刺して仮止めし、この上から上側の合成樹脂発泡体３を積んで荷重を加えることで、上向きの爪部１３を上側の合成樹脂発泡体３に突き刺し、上下の合成樹脂発泡体３間に挟み込まれて定位されるものである。ストッパー１４を設けておくと、上側の合成樹脂発泡体３を重ねるときに、その端面位置を規定することができ、作業が行いやすくなる。また、ストッパー１４は、図３に破線で示すように、支持片１１の中間部に下向きに突出させておくと、下側の合成樹脂発泡体３へ下向きの爪部１３を突き刺して仮止めする際の位置決めが容易となる。ストッパー４は、上向きと下向きのいずれか一方又は両者を設けることができるが、特に上向きのストッパー４に代えて、上記端面位置を示すラインなどの位置決め用マークを施しておくだけでも、作業を容易にすることができる。
【００２３】
図２は、支持金具１０を合成樹脂発泡体３に取り付けた状態を示しているが、図１に示される例のように、軽量盛土部５が中間コンクリート床版４を備えている場合、この中間コンクリート床版４に取り付けておくこともできる。中間コンクリート床版４への取り付けは、例えば図１に示されるように、上記と同様にして下側の合成樹脂発泡体３上に仮止めした後、その上にコンクリートを打設して中間コンクリート床版４を形成するとことで行うことができる。また、支持金具１０の中間コンクリート床版４への取り付けは、例えば中間コンクリート床版４に先端を突出させて埋設したボルトを用いて行ったり、支持片１１の後部を中間コンクリート床版４の肉厚内に埋設し、支持片１１の前部及び取り付け片１２を中間コンクリート床版４の側端面から突出させておくことでも行うこともできる。
【００２４】
図２及び図３に示されるように、支持金具１０の取り付け片１２には、上下方向に長い長円孔１５を有している。特に図２に示されるように、この長円孔１５には、側壁８を構成するパネル材９を外面側から貫通した取り付けボルト１６が、上部に遊びを持って貫通している。取り付けボルト１６は、パネル材９の内面側からねじ込まれた締め付けナット１７によってパネル材９に固定されている。また、長円孔１５から突出した取り付けボルト１６の先端部には、座金１８が差し込まれ、更に連結ナット１９がねじ込まれて、支持金具１０の取り付け片１２に取り付けボルト１６を連結している。
【００２５】
側壁８を構成する各パネル材９は、上記のようにして支持金具１０及び取り付けボルト１６を介して軽量盛土部５に支持されていることから、山側及び谷側方向と左右へのずれや倒伏にに対して固定されている。しかし、取り付けボルト１６が、上部に遊びを持って取り付け片１２の長円孔１５を貫通していることから、軽量盛土部５が圧縮沈下して支持金具１０の取り付け片１２が下方に移動しても、これに伴って取り付けボルト１６の位置が長円孔１５の上端側にずれるだけで、側壁８に負荷が加わらない構造となっている。即ち、側壁８は、軽量盛土部５が側壁８に対して相対的に下方にずれることが可能な状態で、軽量盛土部５に支持されているもので、軽量盛土部５の圧縮沈下に伴う下向きの負荷による側壁８の損傷を防止できるようになっている。また、軽量盛土部５の合成樹脂発泡体３が圧縮されて、その谷側の端面が外側に膨出しても、軽量盛土部５と側壁８間には隙間が形成されているので、この膨出によって側壁８が谷側に押されて損傷することも防止できるものである。
【００２６】
側壁８を構成するパネル材９としては、例えばプレキャストコンクリート板などを用いることもできるが、キーストンプレートやデッキプレートを横長にして用いると、経済的であり、しかも側壁８を軽量化して、地震時の慣性力を軽減して、耐震性を向上させることもできる。また、パネル材９として、木材、鉄、軽金属などの板材の外面側にラス網を付設したラス網付板材を用い、その取り付け後に、ラス網面にモルタルを吹き付けて仕上げることもできる。
【００２７】
上記の例における支持金具１０は、上下に突出した爪部１３を有しているが、この爪部１３は下向きのもののみとすることもできる。但し、支持金具１０の安定した取り付け状態を得やすくするためには、上下両方向の爪部１３を設けておくことが好ましい。また、支持金具１０の支持片１１の長さは、長くするほど強固な支持金具１０の取り付け状態が得やすくなることから、要求される支持金具１０の取り付け強度に応じて調整することができる。支持金具１０の支持片１１の長さを長くした場合、その中間部に爪部１３を設けたり、複数箇所に爪部１３を設けることもできる。
【００２８】
図１に示されるように、本例における上部コンクリート床版６は、路幅を最大限にとれるよう、谷側が側壁８上まで突き出ているが、上述した軽量盛土部５の圧縮沈下に伴って側壁８の上端を押圧することがないよう、突き出た上部コンクリート床版６の下面と側壁８の頂面との間には隙間があけられている。この隙間は、例えば少なくとも下方向への上部コンクリート床版６の移動を吸収できる継手や、圧縮変形可能な弾性パッキングなどによって塞いでおくこともできる。また、上部コンクリート床版６を側壁８上まで突き出さずにおくことで、軽量盛土部５の圧縮沈下に伴う上部コンクリート床版６による側壁８頂部の押圧を防止することもできる。
【００２９】
本発明に係る軽量盛土構造の構築に際しては、必要な箇所に順次支持金具１０を取り付けながら軽量盛土部５を構築すると共に、この支持金具１０に順次パネル材９を取り付け、軽量盛土部５の構築と支持金具１０の取り付けと支持金具１０へのパネル材９の取り付けとを並行して行うことが好ましい。特に高い軽量盛土部５を構築する場合、軽量盛土部５の構築後に側壁８の構築を行うと、構築した高い軽量盛土部５上から谷側の施工を行わなければならなくなり、場合によっては足場の設置が必要となるが、上記のように軽量盛土部５の構築と並行して側壁８の構築を行うと、このような足場の設置を省略又は最小限にすることができ、効率的な施工が可能となる。
【００３０】
支持金具１０としては、図４に示されるようなものを用いることもできる。図４に示される支持金具１０は、爪部１３（図３参照）に代えて、支持片１１にピン孔２０を設け、このピン孔２０を介して取り付けピン２１を下側の合成樹脂発泡体３（図２参照）に打ち込むことで、取り付けられるようにしたものである。取り付けピン２１としては、単に先端の尖った頭部付棒状体やペグ状のものでもよいが、抜けにくくするための返し部を有するものや、着脱しやすいスクリュータイプのものが好ましい。尚、図４において図３と同じ符号は同じ部材又は部位を示す。
【００３１】
支持金具１０の取り付けに際しては、図５に示されるように、下側の合成樹脂発泡ブロック３の上面に、支持金具１０の支持片１１の厚みに対応する深さの受け溝２２を設けておき、この受け溝２２内に支持金具１０の支持片１１を納めておくと、合成樹脂発泡体３間に支持金具１０を挟み込むことによる厚み（高さ）むらを防止することができる。
【００３２】
更に、図６に示されるように、支持金具１０の支持片１１を納める溝２２の深さを支持片１１の厚みより深くしておき、この受け溝２２内に支持片１１を納めて支持金具１０を爪１３で仮止めした後、受け溝２２内に固定用コンクリート２３を流し込むことで、支持金具１０の合成樹脂発泡体３への取り付け強度を向上させることもできる。この場合、ストッパー１４を、固定用コンクリート２３を受け溝２２に流し込む際の谷側の型枠として機能させることがきる。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したとおりのものであり、次の効果を奏するものである。
【００３４】
（１）軽量盛土部が側壁に対して相対的に下方にずれることが可能であるので、軽量盛土部が経時的に圧縮沈下しても、軽量盛土と側壁が相対的に上下にずれるだけで、側壁を押し下げる負荷を加えることがない。また、軽量盛土部の側面と前記側壁間に隙間が形成されているので、軽量盛土部が圧縮されてその側面が外方に膨出しても、これによって側壁が押されることもない。従って、軽量盛土部の圧縮沈下に伴う側壁の損傷を防止することができる。
【００３５】
（２）側壁は軽量盛土部に支持されるので、自立させるための強固な構造部材が不要であり、側壁の計量化を図れるので、地震時の慣性力の小さな側壁とすることができ、耐震性を向上させることが可能である。
【００３６】
（３）上記のように、側壁に強固な構造部材が不要であるので、大型重機を使用することなく容易に構築することができる。
【００３７】
（４）側壁の構成材料として、キーストンプレートやデッキプレートなどの汎用材料を使用することができ、コストの大幅削減が可能となる。
【００３８】
（５）軽量盛土部の構築と並行して側壁を構築することができ、側壁の構築に際し、足場の設置を省略又は最小限にした効率的な施工が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る軽量盛土構造の一例を示す断面図である。
【図２】図１に示される支持金具周りの拡大断面図である。
【図３】図１に示される支持金具の斜視図である。
【図４】支持金具の他の例を示す斜視図である。
【図５】軽量盛土部を構成する合成樹脂発泡体への支持金具の取り付け状態の他の例を示す断面図である。
【図６】軽量盛土部を構成する合成樹脂発泡体への支持金具の取り付け状態の更に他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 地盤
２ 下部コンクリート床版
３ 合成樹脂発泡体
４ 中間コンクリート床版
５ 軽量盛土部
６ 上部コンクリート床版
７ 埋め戻し土
８ 側壁
９ パネル材
１０ 支持金具
１１ 支持片
１２ 取り付け片
１３ 爪部
１４ ストッパー
１５ 長円孔
１６ 取り付けボルト
１７ 締め付けナット
１８ 座金
１９ 連結ナット
２０ ピン孔
２１ 取り付けピン
２２ 受け溝
２３ 固定用コンクリート
Claims (7)
- 合成樹脂発泡体を積み重ねた軽量盛土部の側面に沿って側壁を設けた軽量盛土構造において、軽量盛土部の側面と前記側壁間に隙間が形成されており、軽量盛土部が側壁に対して相対的に下方にずれることが可能な状態で、側壁が軽量盛土部に支持されていることを特徴とする軽量盛土構造。
- 軽量盛土部の側面に、軽量盛土部を構成する合成樹脂発泡体に取り付けられた支持金具が突出しており、この支持金具と側壁とが、少なくとも上方向に遊びを持って連結されていることを特徴とする請求項１に記載の軽量盛土構造。
- 支持金具が、上下の合成樹脂発泡体間に挟み込まれて取り付けられており、しかも少なくとも片面に、支持金具上に積み重ねられる合成樹脂発泡体の端面位置を規定するストッパー又は当該端面位置を示すマークを有することを特徴とする請求項２に記載の軽量盛土構造。
- 支持金具が、上下に突出した爪部を有し、この爪部が上下の合成樹脂発泡体に突き刺されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の軽量盛土構造。
- 軽量盛土部を構成する合成樹脂発泡体間に中間コンクリート床版が挟み込まれており、軽量盛土部の側面に、この中間コンクリート床版に取り付けられた支持金具が突出しており、この支持金具と側壁とが、上下方向に遊びを持って連結されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の軽量盛土構造。
- 側壁が、上下左右に連なる多数のパネル材で構成されており、各パネル材が支持具によって支持されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の軽量盛土構造。
- 合成樹脂発泡体を積み重ねた軽量盛土部の側面に沿って側壁を設けた軽量盛土構造の構築方法において、軽量盛土部の側面に突出する支持金具を取り付けながら軽量盛土部を構築すると共に、この支持金具にパネル材を少なくとも上方向に遊びを持って取り付けることで、軽量盛土の構築と支持金具の取り付けと支持金具へのパネル材の取り付けとを並行して行い、支持金具に支持されて上下左右に連なる多数のパネル材で構成された側壁を、軽量盛土部の側面との間に隙間を残し、しかも軽量盛土部が側壁に対して相対的に下方にずれることが可能な状態に構築することを特徴とする軽量盛土構造の構築方法。
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