JP2004239947A - ポジ型ホトレジスト組成物 - Google Patents
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Abstract
【課題】ハーフミクロン以下、特に0.35μm以下の高解像性を必要とする超LSIの作製において、感度、解像性、および焦点深度幅(DOF)特性に優れるポジ型ホトレジスト組成物を提供する。
【解決手段】(A)アルカリ可溶性ノボラック樹脂、
(B)非ベンゾフェノン系のナフトキノンジアジドスルホン酸エステル化物、および
(C)分子量が1000以下のアルカリ可溶性のフェノール性水酸基含有化合物を含有するポジ型ホトレジスト組成物において、
前記(A)成分が、m−クレゾールとアルデヒド類との縮合体に、2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体を反応させて合成され得る第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂を含むことを特徴とするポジ型ホトレジスト組成物を構成する。
【選択図】 なし
【解決手段】(A)アルカリ可溶性ノボラック樹脂、
(B)非ベンゾフェノン系のナフトキノンジアジドスルホン酸エステル化物、および
(C)分子量が1000以下のアルカリ可溶性のフェノール性水酸基含有化合物を含有するポジ型ホトレジスト組成物において、
前記(A)成分が、m−クレゾールとアルデヒド類との縮合体に、2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体を反応させて合成され得る第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂を含むことを特徴とするポジ型ホトレジスト組成物を構成する。
【選択図】 なし
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はポジ型ホトレジスト組成物およびレジストパターンの形成方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
ハーフミクロン以下、特に0.35μm以下の高解像性を必要とする超LSIの作製においては、感度、解像性、および焦点深度幅(DOF)特性に優れ、かつ形状のよいレジストパターンを形成することができるホトレジスト組成物が望まれている。
また、近年、高付加価値のロジック系ICの製造に注目が集まっているが、ロジック系ICの配線回路は複雑である。すなわち、DRAMが配線パターンのラインアンドスペースが規則的に形成された部分(所謂L&S)が多いのに対し、ロジック系ICは、配線パターンのラインアンドスペースが不規則な部分や、ドットパターン等のラインパターン以外の配線パターンを多く含む。
【0003】
そのため、ホトレジスト組成物を用いたホトリソグラフィ工程においては、ドットパターン、ライアンドスペースパターン(L&S)、孤立ラインパターン(Iso)、ホールパターン、トレンチパターン(スリットパターン)等の種々のレジストパターンを形状良く形成することが望まれる。
しかし、ハーフミクロン以下、特に0.35μm以下の超微細なパターンの形成においては、これらの種々のレジストパターンを、全て形状良く形成することは困難であった。
【0004】
特に従来のポジ型のホトレジスト組成物は、Isoやドットパターン等を形成する場合に、焦点深度幅(DOF)特性に劣る傾向があった。
また、ホールパターンやトレンチパターン(スリットパターン)等を形成する場合には、未露光部分の膜減りが多く、垂直形状に優れたレジストパターンが形成し難いといった問題を有していた。
【0005】
以上の背景により、ハーフミクロン以下、特に0.35μm以下の超微細なパターンを形成する分野において、感度、解像性、および焦点深度幅(DOF)特性に優れ、かつ種々のレジストパターンを形状良く形成することのできるポジ型ホトレジスト組成物が望まれていた。
【0006】
解像性に優れるレジスト材料としては、例えば特開平6−167805号公報、特開平9−110762号公報、特開平9−114093号公報等に記載されたポジ型ホトレジスト組成物が挙げられる。
これらは、特定の骨格を有する感光性成分(ナフトキノンジアジドスルホン酸エステル化物)を配合することにより、高解像度を達成するものである。
そして、L&Sの形成には非常に優れた特性を示すが、ドットパターン、Iso、ホールパターン、トレンチパターン(スリットパターン)等のレジストパターンを形成する分野への適用は難しかった。
【0007】
【特許文献1】
特開平6−167805号公報
【特許文献2】
特開平9−110762号公報
【特許文献3】
特開平9−114093号公報
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記事情に鑑てなされたもので、ハーフミクロン以下、特に0.35μm以下の高解像性を必要とする超LSIの作製において、感度、解像性、および焦点深度幅(DOF)特性に優れるポジ型ホトレジスト組成物を提供することを課題とする。
そして、さらに望ましくは、ドットパターン、ライアンドスペースパターン(L&S)、孤立ラインパターン(Iso)、ホールパターン、トレンチパターン(スリットパターン)等の種々のレジストパターン形成において、いずれに対しても形状の良いレジストパターンが形成可能なポジ型ホトレジスト組成物を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、第1の発明は、(A)アルカリ可溶性ノボラック樹脂、
(B)非ベンゾフェノン系のナフトキノンジアジドスルホン酸エステル化物、および
(C)分子量が1000以下のアルカリ可溶性のフェノール性水酸基含有化合物を含有するポジ型ホトレジスト組成物において、
前記(A)成分が、m−クレゾールとアルデヒド類との縮合体に、2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体を反応させて合成され得る第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂を含むことを特徴とするポジ型ホトレジスト組成物である。
第2の発明は、前記第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂において、m−クレゾール(M)と2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体(P−2)との配合割合が、(M)/(P−2)=(0.3〜0.7)/1(モル比)であることを特徴とする前記第1の発明のポジ型ホトレジスト組成物である。
第3の発明は、前記第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂が、前記縮合体に2官能性フェノール化合物および1官能性フェノール化合物、またはこれらのメチロール体を反応させて合成され得るものであることを特徴とする前記第1の発明のポジ型ホトレジスト組成物である。
第4の発明は、前記第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂において、m−クレゾール(M)、2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体(P−2)および1官能性フェノール化合物またはそのメチロール体(P−1)の配合割合が、
(M)/[(P−1)+(P−2)]=(0.4〜0.9)/1(モル比)かつ、(P−2)/(P−1)=(0.5〜0.9)/1(モル比)であることを特徴とする第3の発明のポジ型ホトレジスト組成物である。
第5の発明は、前記第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂が、
m−クレゾールとアルデヒド類とを塩基性触媒の存在下に縮合反応して合成され得る縮合体に、
2官能性フェノール化合物、または2官能性フェノール化合物および1官能性フェノール化合物を酸触媒の存在下で反応させて合成され得るものであることを特徴とする前記第1〜4のいずれかひとつの発明のポジ型ホトレジスト組成物である。
第6の発明は、前記第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂が、
m−クレゾールとアルデヒド類とを酸触媒の存在下に縮合反応して合成され得る縮合体に、
2官能性フェノール化合物、または2官能性フェノール化合物および1官能性フェノール化合物を、アルデヒド類および酸触媒の存在下で反応させて合成され得るものであることを特徴とする前記第1〜4のいずれかひとつの発明のポジ型ホトレジスト組成物である。
第7の発明は、前記第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂が、
m−クレゾールとアルデヒド類とを酸触媒の存在下に縮合反応して合成され得る縮合体に、
2官能性フェノール化合物のメチロール体、または2官能性フェノール化合物のメチロール体および1官能性フェノール化合物のメチロール体を酸触媒の存在下で反応させて合成され得るものであることを特徴とする前記第1〜4のいずれかひとつの発明のポジ型ホトレジスト組成物である。
第8の発明は、前記第1〜7のいずれかひとつの発明のポジ型ホトレジスト組成物において、
前記(A)成分の全フェノール系構成単位が、m−クレゾール構成単位と、2官能性フェノール化合物構成単位と、1官能性フェノール化合物構成単位からなることを特徴とするポジ型ホトレジスト組成物である。
第9の発明は、前記全フェノール系構成単位において、m−クレゾール構成単位/2官能性フェノール化合物構成単位/1官能性フェノール化合物構成単位=(35〜40)/(35〜50)/(10〜25)(モル比)であることを特徴とする前記第8の発明のポジ型ホトレジスト組成物である。
第10の発明は、請求項1〜7のいずれか一項に記載のポジ型ホトレジスト組成物において、
前記(A)成分の全フェノール系構成単位が、m−クレゾール構成単位と、2官能性フェノール化合物構成単位と、1官能性フェノール化合物構成単位と、その他のフェノール系構成単位からなることを特徴とするポジ型ホトレジスト組成物である。
第11の発明は、前記全フェノール系構成単位において、m−クレゾール構成単位/2官能性フェノール化合物構成単位/1官能性フェノール化合物構成単位/その他のフェノール系構成単位=(35〜40)/(35〜50)/(10〜25)/(5〜10)(モル比)であることを特徴とする前記第10の発明のポジ型ホトレジスト組成物である。
第11の発明は、前記(B)成分が、下記一般式(I)
【化3】
〔式中、R1〜R8はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜6のアルキル基、炭素原子数1〜6のアルコキシル基、または炭素原子鎖3〜6のシクロアルキル基を表し;R10、R11はそれぞれ独立に水素原子または炭素原子数1〜6のアルキル基を表し;R9が水素原子または炭素数1〜6のアルキル基の場合は、Qは水素原子、炭素数1〜6のアルキル基または下記化学式(II)で表される残基
【化4】
(式中、R12およびR13はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜6のアルキル基、炭素原子数1〜6のアルコキシ基、または炭素原子数3〜6のシクロアルキル基を表し;cは1〜3の整数を示す)であり、QがR9の末端と結合する場合は、QがR9および、QとR9との間の炭素原子とともに、炭素鎖3〜6のシクロアルキル基を表し;a、bは1〜3の整数を表し;dは0〜3の整数を表し;nは0〜3の整数を表す〕で表される化合物とナフトキノンジアジドスルホン酸化合物とのエステル化物であることを特徴とする第1〜11のいずれかひとつの発明のポジ型ホトレジスト組成物である。
【0010】
【発明の実施の形態】
[ポジ型ホトレジスト組成物]
<(A)成分>
(A)成分はアルカリ可溶性ノボラック樹脂であって、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂を含んでいれば、特に限定せずに用いることができる。
第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂を用いることにより、溶解抑止効果に優れ、高残膜率、高コントラスト化が達成されたレジスト材料を調製することができる。
そして、超LSIの作製において、感度、解像性、および焦点深度幅(DOF)特性に優れ、かつ形状のよいレジストパターンを形成できる。さらに種々のレジストパターン形成に対しても、形状の良いレジストパターンが得られる。
【0011】
第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂は、例えば以下の様にして、m−クレゾールとアルデヒド類とを反応させて得られる縮合体に(一次反応)、2官能性フェノール化合物を反応させて(二次反応)合成され得るものである。
【0012】
アルデヒド類としては、ホルムアルデヒド(ホルマリン)、パラホルムアルデヒドやアセトアルデヒド、プロピルアルデヒド、ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒド、イソバレルアルデヒド、ヘキシルアルデヒド、オクチルアルデヒドなどのアルキルアルデヒド類;アクロレイン、クロトンアルデヒドなどの不飽和アルキルアルデヒド類;サリチルアルデヒド、パラヒドロキシベンズアルデヒドなどのヒドロキシベンズアルデヒド類;ベンズアルデヒド、フタルアルデヒドなどの芳香族アルデヒド類;グリオキサ−ル、グルタルアルデヒドなどのジアルデヒド類があげられるが、これらに限定されることはなく、単独および混合使用することができる。実用上特に有効なアルデヒド類としては、ホルムアルデヒド(ホルマリン)、パラホルムアルデヒドがあげられる。
【0013】
2官能性フェノール化合物とは、フェノールのふたつのオルト位、およびひとつのパラ位のうちのひとつに置換基を有し、残りの2つに置換基が結合していないものをいう。
2官能性フェノール化合物は、分子量100〜150程度のフェノール化合物が好ましく、例えばp−クレゾール、3,4−キシレノール等を挙げることができ、p−クレゾールが安価であるので好ましい。
【0014】
第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂は、公知のレゾールまたはノボラック樹脂の製造方法を用いて合成可能である。例えば以下の2種の方法によって得ることができる。
【0015】
(i)m−クレゾールとアルデヒド類とを塩基性触媒の存在下に縮合反応させて縮合体を得た後(一次反応)、酸触媒存在下で2官能性フェノール化合物を反応させる方法(二次反応)。
この場合は、一次反応後の縮合体の表面にメチロール基が存在するため、後述する(ii)の方法と異なり、二次反応にあたって、さらなるアルデヒド類の添加は必要なく、2官能性フェノール化合物のみを用いて反応させて所望のアルカリ可溶性ノボラック樹脂を得ることができる。
【0016】
一次反応時のアルデヒド類(A1)とm−クレゾール(M)とのモル比(A1)/(M)は(0.5〜3.0)/1とされる。0.5以上とすることにより、一次反応後の分子の密度が上がり、耐熱性が向上する。3.0以下とすることにより、一次反応後の遊離アルデヒド類の量を低減し、二次反応時の制御が容易となる。
【0017】
塩基性触媒としては、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミンなどの三級アミン類、ピリジン、ジメチルアミノピリジン、ピロリジノピリジンなどの芳香族アミン類、ジアザビシクロノネン(DBN)、ジアザビシクロウンデセン(DBU)などの脂環式アミン類を使用することができるが、特に限定されることなく、レゾール化反応を行うに十分な塩基性を有していれば使用することができる。
製造上特に有効なものは、三級アミン類であり、実用上トリエチルアミン、トリブチルアミンが最も好ましい。
【0018】
塩基性触媒の使用量は特に限定されることはないが、系内のpHが7〜12程度になる量であれば良い。実用上は、m−クレゾールに対して5質量%から20質量%が、反応の進行速度、制御の点から好ましい。
【0019】
酸性触媒としては、例えば塩酸、硫酸、燐酸、ホウ酸などの無機酸類;蓚酸、酢酸、安息香酸、パラトルエンスルホン酸などの有機酸類があげられ、特に限定されることなく単独および混合して使用することができる。
好ましくは塩基性触媒との中和により水洗水に可溶な塩を生じ、モノマー除去時に分解、昇華などにより反応系から容易に除去できるものの使用が好ましい。
酸性触媒の使用量は、触媒の種類にもよるが、塩基触媒を中和し、反応系内のpHが1〜6の範囲になる量を設定することが好ましい。
【0020】
具体的な操作としては、まず、反応容器に、m−クレゾール、アルデヒド類、塩基性触媒を仕込んで一次反応を開始する。
反応温度や時間は、モノマ−の反応性、目的とする特性によって適宜設定できるが、安定かつ経済的に製造可能なレベルとして反応時間で0.5〜8時間、反応温度で40〜100℃が特に好ましい。
反応終了すると縮合体が得られる。そして、さらに反応器に2官能性フェノール化合物と酸性触媒を添加し、二次反応を行う。
二次反応の反応温度や時間は、製造される樹脂の特性やモノマ−の反応性により適宜選択できるが、安定かつ経済的に製造可能なレベルとして反応時間で1〜10時間、反応温度で50〜150℃が特に好ましい。
二次反応が終了すると、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂とモノマー等を含む生成物が得られる。
【0021】
なお、一次反応・二次反応時において、必要によって反応溶媒を添加使用することもできる。特に溶媒の種類は限定されないが、フェノ−ル樹脂を溶解する溶媒であれば使用できる。一例をあげるとγブチロラクトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類、ブタノ−ルなどのアルコ−ル類、エトキシエタノ−ルなどのエ−テルアルコ−ル類などが上げられる。
【0022】
反応終了後、酸および塩基触媒を除去するために、水を加えて水洗を実施することが好ましい。
水洗水の量と回数は特に限定されないが、水洗回数は1−5回程度が残留触媒量と経済的な観点から特に好ましい。また、水洗温度は特に限定されないが、触媒種除去の効率と作業性の観点から40〜95℃で行うのが好ましい。水洗中、樹脂と水洗水の分離が悪い場合は、樹脂の粘度を低下させる溶媒の添加や水洗温度を上昇させることが効果的である。この溶媒は特に限定されないが、フェノ−ル樹脂を溶解して粘度を低下させるものであれば使用することができる。一例をあげると、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類、メタノ−ル、エタノ−ル、ブタノ−ルなどのアルコ−ル類、エトキシエタノ−ルなどのエ−テルアルコ−ル類などが上げられる。
【0023】
水洗終了後、常圧下および減圧下で脱水・脱モノマ−を行い、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂を得ることができる。脱水・脱モノマ−の条件は限定されないが、得られたフェノ−ル樹脂の安定性(バラツキ)や粘度を考慮すると、減圧度は、0.1torrから200torr程度で行うのが特に好ましく、反応釜からの取り出し温度は、150〜250℃で行うのが特に好ましい。
【0024】
(ii)m−クレゾールとアルデヒド類とを酸触媒の存在下に縮合反応させて縮合体を得た後(一次反応)、酸触媒存在下で2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体を反応させる方法(二次反応)。
この場合、一次反応で得られる縮合体の表面にメチロール基は存在しないため、二次反応においては、2官能性フェノール化合物およびアルデヒド類を用いるか、2官能性フェノール化合物のメチロール体を用い、酸触媒の存在下で反応させる。
一次反応時のアルデヒド類(A1)とm−クレゾール(M)とのモル比(A1)/(M)は、(0.5〜3.0)/1とされる。この範囲にすることにより二時反応時の制御が容易となり、好ましい。
【0025】
酸触媒としては、前記(i)の二次反応で用いるものと同様のものを用いることができる。
酸触媒の使用量は特に限定されることはないが樹脂の固形分に対して0.1質量%から20質量%が、反応の進行速度、制御の点から好ましい。
この場合、酸触媒は一次反応時に仕込んだまま、二次反応でもそのまま反応に使用し得るので、二次反応時に追加しなくてもよいことが多い。
一次反応、二次反応の反応条件、操作は前記(i)の場合と同様とし得る。
【0026】
前記(i)、(ii)において、縮合体のポリスチレン換算質量平均分子量(Mw)は、500〜15000、特には1000〜6000の範囲であることが、良好なレジストパターンの形成やその他の特性に優れるという点で好ましい。
なお、MwはGPC(ゲルパーミネーションクロマトグラフィ)によって測定することができる。
【0027】
第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂は、Mw=2000〜20000、特には3500〜9000であり、Mw/Mn(数平均分子量)が6.0以下、特には5.0以下であることが、良好なレジストパターンの形成やその他の特性に優れるという点で好ましい。
【0028】
なお、合成に用いるm−クレゾール(M)と2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体(P−2)の配合割合は、(M)/(P−2)=(0.3〜0.7)/1(モル比)、特には(0.4〜0.6)/1(モル比)であることが、高コントラストのレジストパターン形成に優れる点で好ましい。
この配合量は、特に二次反応において、フェノール化合物として2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体のみを用いる場合に好ましい。
【0029】
また、二次反応時に、2官能性フェノール化合物とともに1官能性フェノール化合物を用いることもできる。これにより分散度の狭帯化という効果が得られる。
1官能性フェノール化合物とは、フェノールのふたつのオルト位およびひとつのパラ位のうちの2つに置換機を有し、残りの1つに置換基が結合していないものをいう。
前記(ii)の二次反応において、アルデヒド類を用いず、2官能性フェノール化合物のメチロール体を用いる場合は1官能性フェノール化合物としても、そのメチロール体を用いることが好ましい。
【0030】
1官能性フェノール化合物としては、分子量100〜150程度のフェノール化合物が好ましく、例えば、2,4−キシレノール、2,6−キシレノール、2,3,4−トリメチルフェノール、3,4,6−トリメチルフェノール、2,3,6−トリメチルフェノール等を挙げることができ、これらを1種または2種以上用いることができる。
中でも断面が矩形形状のレジストパターンが得られやすい点から、2,3,6−トリメチルフェノールが好ましい。
好ましいものはメチロール体の場合も同様である。
【0031】
この場合の合成時のm−クレゾール(M)、2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体(P−2)および1官能性フェノール化合物またはそのメチロール体(P−1)の配合割合は、
(M)/[(P−1)+(P−2)]=(0.4〜0.9)/1(モル比)かつ、
(P−2)/(P−1)=(0.5〜0.9)/1(モル比)であることが、低分散度を得る点で好ましい。
特には前者が(0.5〜0.7)/1(モル比)、後者が(0.6〜0.8)/1(モル比)であることが、レジストパターン形状に優れる(レジストパターン断面形状が矩形に近い形状を呈する)の点で好ましい。
この配合割合は、二次反応に用いるフェノール化合物として、2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体および1官能性フェノール化合物またはそのメチロール体のみを用いる場合に特に好ましい。
また、好ましくは後述する(A)成分中の全フェノール系構成単位の組成割合を満足する範囲で、二次反応時に2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体と1官能性フェノール化合物またはそのメチロール体以外の他のフェノール化合物を用いることもできる。
この場合は、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂中においても、後述する(A)成分中の全フェノール系構成単位の組成割合を満足する配合量となっていると好ましい。
【0032】
また、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂として、
一次反応、二次反応に用いるフェノール化合物として、m−クレゾールと2官能性フェノール化合物のみを用いて合成した(A−1)成分と、
一次反応、二次反応に用いるフェノール化合物として、m−クレゾール、2官能性フェノール化合物および1官能性フェノール化合物のみを用いて合成した(A−2)成分
とを混合して用いることにより、感度、解像性のバランスに優れたレジスト組成物を調製できるので好ましい。
このとき、(A−1)成分と(A−2)成分との配合割合は、(A−1)/(A−2)=(0.3〜2.0)/1(質量比)、特には(0.4〜1.5)/1(質量比)であることが、特に感度、解像性のバランスに優れる点で好ましい。
【0033】
また、(A)成分においては、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂以外のアルカリ可溶性ノボラック樹脂を配合することもできる。
この場合(A)成分中、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂の含有量は、60質量%以上、好ましくは70質量%以上であることが、本願発明の効果を得るために好ましい。
第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂以外に配合可能なものは、特に制限されるものでなく、ポジ型ホトレジスト組成物において被膜形成物質として通常用いられ得るものの中から、任意に1種または2種以上選択して用いることができる。
【0034】
例えば、フェノール類(フェノール、m−クレゾール、p−クレゾール、キシレノール、トリメチルフェノールなど)と、アルデヒド類(ホルムアルデヒド、ホルムアルデヒド前駆体、2−ヒドロキシベンズアルデヒド、3−ヒドロキシベンズアルデヒド、4−ヒドロキシベンズアルデヒドなど)またはケトン類(メチルエチルケトン、アセトンなど)とを、酸性触媒存在下に縮合させて得られる第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂以外のノボラック樹脂等が挙げられる。
【0035】
また、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂を含有する(A)成分中の全フェノール系構成単位が、m−クレゾール構成単位と、2官能性フェノール化合物構成単位と、1官能性フェノール化合物構成単位のみからなる場合、レジストの特性のバランスに優れる点で好ましい。
なお、1官能性フェノール化合物構成単位は、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂に含まれていてもよいし、その他のアルカリ可溶性ノボラック樹脂に含まれていてもよい。また、他のアルカリ可溶性ノボラック樹脂が、2官能性フェノール化合物構成単位を含んでいてもよい。
すなわち、この「(A)成分中の全フェノール系構成単位」とは、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂のみならず、他のアルカリ可溶性ノボラック樹脂に含まれるフェノール系構成単位全てを示す。
それらの含有割合は、m−クレゾール構成単位/2官能性フェノール化合物構成単位/1官能性フェノール化合物構成単位=(35〜40)/(35〜50)/(10〜25)(モル比)であることがレジストパターン上部が丸味を帯びることなく、断面が矩形形状のレジストパターンが得られやすい点から好ましい。
なお、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂中のフェノール系構成単位が、この組成を満足するとより好ましい。
【0036】
また、この全フェノール系構成単位が、m−クレゾール構成単位と、2官能性フェノール化合物構成単位と、1官能性フェノール化合物構成単位と、その他のフェノール系構成単位からなる場合もある。
この場合、それらの含有割合は、m−クレゾール構成単位/2官能性フェノール化合物構成単位/1官能性フェノール化合物構成単位/その他のフェノール系構成単位=(35〜40)/(35〜50)/(10〜25)/(5〜10)(モル比)であることがレジスト特性のバランスに優れる点から好ましい。
その他のフェノール化合物構成単位としては、特に限定するものではないが、例えばm−エチルフェノール、3,5−ジメチルフェノール、3,5−ジエチルフェノール、ジヒドロキシベンゼン等が挙げられる。
また、その他のフェノール化合物構成単位は、上述の様に第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂に含まれていてもよいし、他のアルカリ可溶性ノボラック樹脂に含まれていてもよい。
なお、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂のフェノール系構成単位が、この組成を満足するとより好ましい。
【0037】
<(B)成分>
(B)成分は、非ベンゾフェノン系のナフトキノンジアジドスルホン酸エステル化物である。
(B)成分は、特に制限はなく、i線用ポジ型ホトレジスト組成物の感光剤として公知のものを利用できる。
特に、前記一般式(I)で表される化合物の中から選ばれる少なくとも1種の化合物とナフトキノンジアジドスルホン酸化合物とのエステル化物が、高感度、高解像性に優れ、好ましい。
中でも、リニア型4〜5核体のフェノール骨格を有するエステル化物が好ましい。
この一般式(I)に該当するフェノール化合物としては、トリス(4−ヒドロシキフェニル)メタン、ビス(4−ヒドロキシ−3−メチルフェニル)−2−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−2,3,5−トリメチルフェニル)−2−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)−4−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)−3−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)−2−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−2,5−ジメチルフェニル)−4−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−2,5−ジメチルフェニル)−3−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−2,5−ジメチルフェニル)−2−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)−3,4−ジヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−2,5−ジメチルフェニル)−3,4−ジヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−2,5−ジメチルフェニル)−2,4−ジヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)−3−メトキシ−4−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(5−シクロヘキシル−4−ヒドロキシ−2−メチルフェニル)−4−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(5−シクロヘキシル−4−ヒドロキシ−2−メチルフェニル)−3−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(5−シクロヘキシル−4−ヒドロキシ−2−メチルフェニル)−2−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(5−シクロヘキシル−4−ヒドロキシ−2−メチルフェニル)−3,4−ジヒドロキシフェニルメタンなどのトリスフェノール型化合物;
【0038】
2,4−ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシベンジル)−5−ヒドロキシフェノール、2,6−ビス(2,5−ジメチル−4−ヒドロキシベンジル)−4−メチルフェノール等のリニア型3核体フェノール化合物;1,1−ビス〔3−(2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−ヒドロキシ−5−シクロヘキシルフェニル〕イソプロパン、ビス[2,5−ジメチル−3−(4−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−ヒドロキシフェニル]メタン、ビス[2,5−ジメチル−3−(4−ヒドロキシベンジル)−4−ヒドロキシフェニル]メタン、ビス[3−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシベンジル)−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニル]メタン、ビス[3−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシベンジル)−4−ヒドロキシ−5−エチルフェニル]メタン、ビス[3−(3,5−ジエチル−4−ヒドロキシベンジル)−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニル]メタン、ビス[3−(3,5−ジエチル−4−ヒドロキシベンジル)−4−ヒドロキシ−5−エチルフェニル]メタン、ビス[2−ヒドロキシ−3−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシベンジル)−5−メチルフェニル]メタン、ビス[2−ヒドロキシ−3−(2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−5−メチルフェニル]メタン、ビス[4−ヒドロキシ−3−(2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−5−メチルフェニル]メタン、ビス[2,5−ジメチル−3−(2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−ヒドロキシフェニル]メタン等のリニア型4核体フェノール化合物;
2,4−ビス[2−ヒドロキシ−3−(4−ヒドロキシベンジル)−5−メチルベンジル]−6−シクロヘキシルフェノール、2,4−ビス[4−ヒドロキシ−3−(4−ヒドロキシベンジル)−5−メチルベンジル]−6−シクロヘキシルフェノール、2,6−ビス[2,5−ジメチル−3−(2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−ヒドロキシベンジル]−4−メチルフェノール等のリニア型5核体フェノール化合物等のリニア型ポリフェノール化合物;
ビス(2,3,4−トリヒドロキシフェニル)メタン、ビス(2,4−ジヒドロキシフェニル)メタン、2,3,4−トリヒドロキシフェニル−4’−ヒドロキシフェニルメタン、2−(2,3,4−トリヒドロキシフェニル)−2−(2’,3’,4’−トリヒドロキシフェニル)プロパン、2−(2,4−ジヒドロキシフェニル)−2−(2’,4’−ジヒドロキシフェニル)プロパン、2−(4−ヒドロキシフェニル)−2−(4’−ヒドロキシフェニル)プロパン、2−(3−フルオロ−4−ヒドロキシフェニル)−2−(3’−フルオロ−4’−ヒドロキシフェニル)プロパン、2−(2,4−ジヒドロキシフェニル)−2−(4’−ヒドロキシフェニル)プロパン、2−(2,3,4−トリヒドロキシフェニル)−2−(4’−ヒドロキシフェニル)プロパン、2−(2,3,4−トリヒドロキシフェニル)−2−(4’−ヒドロキシ−3’,5’−ジメチルフェニル)プロパンなどのビスフェノール型化合物;
1−[1−(4−ヒドロキシフェニル)イソプロピル]−4−[1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エチル]ベンゼン、1−[1−(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)イソプロピル]−4−[1,1−ビス(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)エチル]ベンゼン、などの多核枝分かれ型化合物;
1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサンなどの縮合型フェノール化合物などが挙げられる。
これらは1種または2種以上組み合わせて用いることができる。
【0039】
前記一般式(I)で表される化合物のフェノール性水酸基の全部または一部をナフトキノンジアジドスルホン酸エステル化する方法は、常法により行うことができる。
例えば、ナフトキノンジアジドスルホニルクロライドを前記一般式(I)で表される化合物と縮合させることにより得ることができる。
具体的には、例えば前記一般式(I)で表される化合物と、ナフトキノン−1,2−ジアジド−4(または5)−スルホニルクロライドとを、ジオキサン、n−メチルピロリドン、ジメチルアセトアミド、テトラヒドロフラン等の有機溶媒に所定量溶解し、ここにトリエチルアミン、トリエタノールアミン、ピリジン、炭酸アルカリ、炭酸水素アルカリ等の塩基性触媒を1種以上を加えて反応させ、得られた生成物を水洗、乾燥して調製することができる。
【0040】
(B)成分の配合量は、(A)成分と(C)成分との合計量に対し10〜60質量%の範囲が好ましく、より好ましくは20〜50質量%の範囲である。(B)成分の配合量を下限値以上とすることにより、パターンに忠実な画像が得られ、転写性も向上する。
一方、(B)成分の配合量を上限値以下とすることにより、感度劣化と形成されるレジスト膜の均質性の低下が抑制され、解像性の劣化も抑制される。
【0041】
<(C)成分>
(C)成分は、分子量が1000以下のアルカリ可溶性のフェノール性水酸基含有化合物である。(C)成分を配合することにより、感度が向上するという効果が得られる。
(C)成分の質量平均分子量は1000以下、好ましくは800以下、実質的には200以上、好ましくは300以上であることが、前記効果の点から好ましい。
(C)成分は特に制限はなく、i線用ポジ型ホトレジスト組成物の増感剤(感度向上剤)として公知のものを利用できる。
特に、前記一般式(I)で表されるフェノール化合物が用いられる。
具体的には、例えば前記(B)成分において例示した、フェノール化合物のナフトキノンジアジドエステル化物において用いられる、フェノール化合物を好適に用いることができる。
【0042】
また、下記一般式(III)で表される、特許第2629990号公報に記載の化合物も好ましい。
【0043】
【化5】
【0044】
(式中、Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8およびZ9はそれぞれ、アルキル基、水素原子、ハロゲン原子または−OH基を表すが、これらのうち少なくとも1つは−OH基であり、そしてR21、R22、R23、R24、R25およびR26はそれぞれ、水素原子、アルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基またはアリール基を表す。)
【0045】
中でも、2,6−ビス(2,5−ジメチル−4−ヒドロキシベンジル)−4−メチルフェノール、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)ベンゼン、4−(3−ヒドロキシスピロ[5,6,7,8,10a,8a−ヘキサヒドロキサンテン−9,1’−シクロヘキサン]−10a−イル)ベンゼン−1,3−ジオール、4−(2,3−ジヒドロキシスピロ[5,6,7,8,10a,8a−ヘキサヒドロサンテン−9,1’−シクロヘキサン]−10a−イル)ベンゼン−1,2,3−トリオールなどが好ましい。
【0046】
(C)成分の含有量は(A)成分に対して5〜50質量%が好ましく、より好ましくは10〜35質量%の範囲とされる。この範囲とすることにより、露光余裕度、解像性、焦点深度幅特性をさらに向上させ、感度にも優れるので、より好ましい。
【0047】
本発明のポジ型ホトレジスト組成物は、前記(A)成分、(B)成分、(C)成分を、有機溶剤に溶解して用いることが好ましい。
溶剤の例としては、従来のポジ型ホトレジスト組成物に用いられる溶剤を挙げることができ、例えばアセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、メチルイソアミルケトン、2−ヘプタノン等のケトン類;エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、エチレングリコールモノアセテート、プロピレングリコールモノアセテート、ジエチレングリコールモノアセテート、あるいはこれらのモノメチルエーテル、モノエチルエーテル、モノプロピルエーテル、モノブチルエーテルまたはモノフェニルエーテル等の多価アルコール類およびその誘導体;ジオキサンのような環式エーテル類;および乳酸エチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、メトキシプロピオン酸メチル、エトキシプロピオン酸エチル等のエステル類を挙げることができる。これらは単独で用いてもよいし、2種以上を混合して用いてもよい。とくにアセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、メチルイソアミルケトン、2−ヘプタノン等のケトン類;乳酸エチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、メトキシプロピオン酸メチル、エトキシプロピオン酸エチル等のエステル類が好ましい。
有機溶剤の使用量はポジ型ホトレジスト組成物を基板に塗布できる濃度とされ、特に限定するものではない。
【0048】
<その他の添加剤等>
本発明の組成物には、さらに必要に応じて、相容性のある添加物、ハレーション防止のための紫外線吸収剤、例えば2,2’,4,4’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、4−ジメチルアミノ−2’,4’−ジヒドロキシベンゾフェノン、5−アミノ−3−メチル−1−フェニル−4−(4−ヒドロキシフェニルアゾ)ピラゾール、4−ジメチルアミノ−4’−ヒドロキシアゾベンゼン、4−ジエチルアミノ−4’−エトキシアゾベンゼン、4−ジエチルアミノアゾベンゼン、クルクミンなど、またストリエーション防止のための界面活性剤、例えばフロラードFC−430、FC431(商品名、住友3M(株)製)、R−08、XR−104(商品名、大日本インキ化学工業(株)社製)エフトップEF122A、EF122B、EF122C、EF126(商品名、トーケムプロダクツ(株)製)等のフッ素系界面活性剤などを本発明の目的に支障のない範囲で添加含有させることができる。
【0049】
[レジストパターンの形成方法]
以下に、レジストパターンの好適な形成方法の一例を示す。
まず、上述の本発明のポジ型ホトレジスト組成物を、スピンナー等で基板に塗布して塗膜を形成する。基板としてはシリコン基板が好ましい。
ついで、この塗膜が形成された基板を例えば加熱処理(プリベーク)して残存溶媒を除去し、レジスト被膜を形成する。
さらに、前記レジスト被膜に対し、マスクパターンが描かれたマスク(レチクル)を用いて選択的露光を行う。
光源としては、微細なパターンを形成するためにi線(365nm)を用いることが好ましい。
次いで、選択的露光後のレジスト被膜に対し、加熱処理(ポストエクスポージャーベーク:PEB)を施す。
前記PEB後のレジスト被膜に対し、現像液、例えば1〜10質量%テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液のようなアルカリ水溶液を用いた現像処理を施すと、露光部分が溶解除去され、レジストパターンが形成される。
さらに、レジストパターン表面に残った現像液を純水などのリンス液で洗い落とすことによりレジストパターンを形成できる。
【0050】
【実施例】
次に実施例を示して本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【0051】
[ポジ型ホトレジスト組成物の評価方法]
下記の実施例または比較例のポジ型ホトレジスト組成物について下記の諸物性(1)〜(5)の評価方法を以下に示す。
【0052】
(1)感度
試料をスピンナーを用いてシリコンウェーハ上に塗布し、これをホットプレート上で90℃、90秒間乾燥(プリベーク)して膜厚1.05μmのレジスト膜を得た。この膜にL&Sが1:1の0.35μmレジストパターン対応のマスク(レチクル)を介して縮小投影露光装置NSR−2205i14E(ニコン社製、NA=0.57)を用いて、0.1秒から0.01秒間隔で露光したのち、110℃、60秒間のPEB(露光後加熱)処理を行い、2.38質量%テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液で23℃にて60秒間現像し、30秒間水洗して乾燥したとき、0.35μmレジストパターンのラインアンドスペース幅が1:1に形成される露光時間(Eop)を感度としてミリ秒(ms)単位で表した。
【0053】
(2−1)焦点深度幅特性[孤立ラインパターン(Iso)]
縮小投影露光装置NSR−2205i14E(ニコン社製、NA=0.57)を用いて、Eop〔マスクパターンの設定寸法(線幅0.35μm、L&Sが1:1)が忠実に再現されるのに要する露光量〕を基準露光量とし、その露光量において、焦点を適宜上下にずらし、露光、現像を行って得られたIso(線幅0.35μm)のSEM写真の観察を行った。そのSEM写真より0.35μmの矩形のレジストパターンが設定寸法の±10%の範囲で得られる焦点のずれの最大値(μm)を焦点深度幅特性とした。
【0054】
(2−2)焦点深度幅特性[ラインアンドスペースパターン(L&S)]
縮小投影露光装置NSR−2205i14E(ニコン社製、NA=0.57)を用いて、Eop〔マスクパターンの設定寸法(線幅0.35μm、L&Sが1:1)が忠実に再現されるのに要する露光量〕を基準露光量とし、その露光量において、焦点を適宜上下にずらし、露光、現像を行って得られたL&S(線幅0.35μm、L&Sが1:1)のSEM写真の観察を行った。そのSEM写真より0.35μmの矩形のレジストパターンが設定寸法の±10%の範囲で得られる焦点のずれの最大値(μm)を焦点深度幅特性とした。
【0055】
(2−3)焦点深度幅特性[ドットパターン]
縮小投影露光装置NSR−2205i14E(ニコン社製、NA=0.57)を用いて、Eop〔マスクパターンの設定寸法(線幅0.35μm、L&Sが1:1)が忠実に再現されるのに要する露光量〕を基準露光量とし、その露光量において、焦点を適宜上下にずらし、露光、現像を行って得られたドットパターン(直径0.5μm)のSEM写真の観察を行った。そのSEM写真より直径0.5μmのレジストパターンが設定寸法の±10%の範囲で得られる焦点のずれの最大値(μm)を焦点深度幅特性とした。
【0056】
(2−4)焦点深度幅特性[ホールパターン]
縮小投影露光装置NSR−2205i14E(ニコン社製、NA=0.57)を用いて、Eop〔マスクパターンの設定寸法(線幅0.35μm、L&Sが1:1)が忠実に再現されるのに要する露光量〕を基準露光量とし、その露光量において、焦点を適宜上下にずらし、露光、現像を行って得られたホールパターン(直径0.5μm)のSEM写真の観察を行った。そのSEM写真より直径0.5μmのレジストパターンが設定寸法の±10%の範囲で得られる焦点のずれの最大値(μm)を焦点深度幅特性とした。
【0057】
(2−5)焦点深度幅特性[トレンチターン(スリットパターン)]
縮小投影露光装置NSR−2205i14E(ニコン社製、NA=0.57)を用いて、Eop〔マスクパターンの設定寸法(線幅0.35μm、L&Sが1:1)が忠実に再現されるのに要する露光量〕を基準露光量とし、その露光量において、焦点を適宜上下にずらし、露光、現像を行って得られたトレンチパターン(幅0.4μm)のSEM写真の観察を行った。そのSEM写真より幅0.4μmのレジストパターンが設定寸法の±10%の範囲で得られる焦点のずれの最大値(μm)を焦点深度幅特性とした。
【0058】
[合成例1]
冷却器と攪拌器付きの反応容器に、m−クレゾール36.0g(0.33モル)、37質量%ホルマリン37.8g(0.47モル)、トリエチルアミン1.78gを仕込み、徐々に昇温して、80℃で2時間還流させた。
室温まで冷却した後、シュウ酸を加えて中和し、p−クレゾール72.0g(0.67モル)、シュウ酸2gを添加し、反応温度を100℃で8時間反応を行った。
【0059】
反応終了後、70℃まで冷却してアセトン500g、純水600gを添加して約70℃で攪拌、静置した。
分離水を除去した後、アセトン500g、純水600gを使用して、再度水洗操作を行った。
その後、常圧下で内温140℃まで脱水し、さらに60torrの減圧下で195℃まで脱水、脱モノマーを行い、Mw=3750、Mw/Mn=4.4のノボラック樹脂1(A1)を得た。
【0060】
[合成例2]
冷却器と攪拌器付きの反応容器に、m−クレゾール43.2g(0.4モル)、37質量%ホルマリン45.4g(0.56モル)、トリエチルアミン2.14gを仕込み、徐々に昇温して、80℃で2時間還流させた。
室温まで冷却した後、シュウ酸を加えて中和し、p−クレゾール27.0(0.25モル)g、2,3,6−トリメチルフェノール47.6g(0.35モル)、シュウ酸2gを添加し、反応温度を100℃で8時間反応を行った。
反応終了後、70℃まで冷却してアセトン500g、純水600gを添加して約70℃で攪拌、静置した。
分離水を除去した後、アセトン500g、純水600gを使用して、再度水洗操作を行った。
その後、常圧下で内温140℃まで脱水し、さらに60torrの減圧下で195℃まで脱水、脱モノマーを行い、Mw=4050、Mw/Mn=4.6のノボラック樹脂2(A2)を得た。
【0061】
[合成例3](合成例1において、第6の発明を適用し、合成した例)
冷却器と攪拌器付きの反応容器に、m−クレゾール36.0g(0.33モル)、37質量%ホルマリン18.7g(0.23モル)、シュウ酸2.0gを仕込み、徐々に昇温して、100℃で8時間還流させた。
室温まで冷却した後、p−クレゾール72.0g(0.67モル)、37質量%ホルマリン38.0gを添加し、反応温度を100℃で8時間反応を行った。
反応終了後、70℃まで冷却してアセトン500g、純水600gを添加して約70℃で攪拌、静置した。
分離水を除去した後、アセトン500g、純水600gを使用して、再度水洗操作を行った。
その後、常圧下で内温140℃まで脱水し、さらに60torrの減圧下で195℃まで脱水、脱モノマーを行い、Mw=3800、Mw/Mn=4.8のノボラック樹脂3(A3)を得た。
【0062】
[合成例4](合成例1において、第7の発明を適用し、合成した例)
冷却器と攪拌器付きの反応容器に、m−クレゾール36.0g(0.33モル)、37質量%ホルマリン18.7g(0.23モル)、シュウ酸2.0gを仕込み、次いでγ−ブチロラクトンを加えて40質量%濃度に調製し、これを徐々に昇温して、100℃で8時間還流させた。
室温まで冷却した後、2,6−ジメチロール−p−クレゾール112.1g(0.67モル)を含有する40質量%濃度のγ−ブチロラクトン溶液を添加し、反応温度を100℃で2時間反応を行った。
反応終了後、70℃まで冷却してアセトン500g、純水600gを添加して約70℃で攪拌、静置した。
分離水を除去した後、アセトン500g、純水600gを使用して、再度水洗操作を行った。
その後、常圧下で内温140℃まで脱水し、さらに60torrの減圧下で195℃まで脱水、脱モノマーを行い、Mw=4200、Mw/Mn=5.0のノボラック樹脂4(A4)を得た。
【0063】
[比較合成例1]
合成例1において、m−クレゾールの代わりにp−クレゾールを用いてレゾール反応(一次反応)を行い、p−クレゾールの代わりにm−クレゾールを用いてノボラック樹脂の合成を行った以外は合成例1と同様にして、ノボラック樹脂(Mw=4200、Mw/Mn=3.8)を合成した。
【0064】
[比較合成例2]
合成例2において、m−クレゾールの代わりにp−クレゾールを用いてレゾール反応(一次反応)を行い、p−クレゾールの代わりにm−クレゾールを用いてノボラック樹脂の合成を行った以外は合成例2と同様にして、ノボラック樹脂(Mw=4500、Mw/Mn=4.8)を合成した。
【0065】
[比較合成例3]
合成例1と同様の配合量でm−クレゾール、p−クレゾールを同時に仕込み、酸触媒を用いて常法によりノボラック樹脂の合成反応を行い、ノボラック樹脂(Mw=3800、Mw/Mn=5.7)を合成した。
【0066】
[比較合成例4]
合成例2と同様の配合量でm−クレゾール、p−クレゾール、2,3,6−トリメチルフェノールを同時に仕込み、酸触媒を用いて常法によりノボラック樹脂の合成反応を行い、ノボラック樹脂(Mw=4000、Mw/Mn=6.7)を合成した。
【0067】
[実施例1]
下記の(A)〜(F)を2−ヘプタノンに溶解し、室温(23℃)で粘度6cpに調整した後、これを孔径0.2μmのメンブランフィルターを用いてろ過し、ポジ型ホトレジスト組成物を調製した。
【0068】
(A)成分: 100質量部
[A1/A2=1/2(質量比)]
(B)成分: 52質量部
[B1/B2=5/1(質量比)]
(C)成分: 30質量部
[C1/C2=1/1(質量比)]
(D)成分: 2.73質量部
[D1]
(E)成分: 0.92質量部
[E1]
(F)成分: 0.08質量部
[XR−104]
【0069】
なお、前記各記号は以下の化合物を示す。
B1:2,6−ビス[2,5−ジメチル−3−(2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−ヒドロキシベンジル]−4−メチルフェノール 1モルと、ナフトキノン−1,2−ジアジド−5−スルホニルクロライド(以下 5−NQDと示す)2モルとのエステル化反応生成物
B2:2,6−ビス[2,5−ジメチル−3−(2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−ヒドロキシベンジル]−4−メチルフェノール 1モルと、5−NQD3モルとのエステル化反応生成物
C1:2,6−ビス[2,5−ジメチル−4−ヒドロキシベンジル]−4−メチルフェノール
C2:1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン
D1:1,4−ビス[1−(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−シクロヘキシルフェニル)イソプロピル]ベンゼン
E1:p−トルエンスルホン酸クロリド
【0070】
[実施例2〜3]、[比較例1〜3]
実施例1の(A)成分を下記表1に示したように代えた以外は実施例1と同様にしてポジ型ホトレジスト組成物を調製した
【0071】
【表1】
【0072】
[実施例4]
下記(A)〜(E)を2−ヘプタノンに溶解し、室温(23℃)で粘度5.5cpに調整した後、これを孔径0.2μmのメンブランフィルターを用いてろ過し、ポジ型ホトレジスト組成物を調製した。
(A)成分: 100質量部
[A1/A2/A5=4/5/6(質量比)]
(B)成分: 52質量部
[B1/B2=5/1(質量比)]
(C)成分: 30質量部
[C3]
(D)成分: 1.37質量部
[D1]
(F)成分: 0.08質量部
[R−08]
【0073】
なお、前記記号は以下の化合物を示す。
A5:m−クレゾール/p−クレゾール/2,3,5−トリメチルフェノール=40/35/25(モル比)の混合フェノールに対し、ホルムアルデヒド/サリチルアルデヒド=10/1(モル比)の混合フェノールを用い、塩酸触媒を用いて常法により合成したノボラック樹脂(Mw=3500)
C3:4−(3−ヒドロキシスピロ[5,6,7,8,10a,8a−ヘキサヒドロキサンテン−9,1’−シクロヘキサン]−10a−イル)ベンゼン−1,3−ジオール)
【0074】
[比較例4]
実施例1の(B)成分を2,3,4−トリヒドロキシベンゾフェノン1モルと1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸クロライド2モルとのエステル化物に代えた以外は、実施例1と同様にしてポジ型ホトレジスト組成物を調製した。
【0075】
[比較例5]
実施例1の(C)成分を配合しなかった以外は、実施例1と同様にしてポジ型ホトレジスト組成物を調製した。
【0076】
表2に各実施例、比較例のポジ型ホトレジスト組成物の評価結果を示した。
【0077】
【表2】
【0078】
表2に示した結果から明らかな様に、実施例のポジ型ホトレジスト組成物は、感度が実用可能な値を示し、焦点深度幅特性も各パターンにおいて、バランスがとれていた。また、解像性も良好であった。そして、スカムの発生も少なく、レジストパターン形状も良好であった。
【0079】
【発明の効果】
ハーフミクロン以下、特に0.35μm以下の高解像性を必要とする超LSIの作製において、感度、解像性、および焦点深度幅(DOF)特性に優れるポジ型ホトレジスト組成物を提供できる。
【発明の属する技術分野】
本発明はポジ型ホトレジスト組成物およびレジストパターンの形成方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
ハーフミクロン以下、特に0.35μm以下の高解像性を必要とする超LSIの作製においては、感度、解像性、および焦点深度幅(DOF)特性に優れ、かつ形状のよいレジストパターンを形成することができるホトレジスト組成物が望まれている。
また、近年、高付加価値のロジック系ICの製造に注目が集まっているが、ロジック系ICの配線回路は複雑である。すなわち、DRAMが配線パターンのラインアンドスペースが規則的に形成された部分(所謂L&S)が多いのに対し、ロジック系ICは、配線パターンのラインアンドスペースが不規則な部分や、ドットパターン等のラインパターン以外の配線パターンを多く含む。
【0003】
そのため、ホトレジスト組成物を用いたホトリソグラフィ工程においては、ドットパターン、ライアンドスペースパターン(L&S)、孤立ラインパターン(Iso)、ホールパターン、トレンチパターン(スリットパターン)等の種々のレジストパターンを形状良く形成することが望まれる。
しかし、ハーフミクロン以下、特に0.35μm以下の超微細なパターンの形成においては、これらの種々のレジストパターンを、全て形状良く形成することは困難であった。
【0004】
特に従来のポジ型のホトレジスト組成物は、Isoやドットパターン等を形成する場合に、焦点深度幅(DOF)特性に劣る傾向があった。
また、ホールパターンやトレンチパターン(スリットパターン)等を形成する場合には、未露光部分の膜減りが多く、垂直形状に優れたレジストパターンが形成し難いといった問題を有していた。
【0005】
以上の背景により、ハーフミクロン以下、特に0.35μm以下の超微細なパターンを形成する分野において、感度、解像性、および焦点深度幅(DOF)特性に優れ、かつ種々のレジストパターンを形状良く形成することのできるポジ型ホトレジスト組成物が望まれていた。
【0006】
解像性に優れるレジスト材料としては、例えば特開平6−167805号公報、特開平9−110762号公報、特開平9−114093号公報等に記載されたポジ型ホトレジスト組成物が挙げられる。
これらは、特定の骨格を有する感光性成分(ナフトキノンジアジドスルホン酸エステル化物)を配合することにより、高解像度を達成するものである。
そして、L&Sの形成には非常に優れた特性を示すが、ドットパターン、Iso、ホールパターン、トレンチパターン(スリットパターン)等のレジストパターンを形成する分野への適用は難しかった。
【0007】
【特許文献1】
特開平6−167805号公報
【特許文献2】
特開平9−110762号公報
【特許文献3】
特開平9−114093号公報
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記事情に鑑てなされたもので、ハーフミクロン以下、特に0.35μm以下の高解像性を必要とする超LSIの作製において、感度、解像性、および焦点深度幅(DOF)特性に優れるポジ型ホトレジスト組成物を提供することを課題とする。
そして、さらに望ましくは、ドットパターン、ライアンドスペースパターン(L&S)、孤立ラインパターン(Iso)、ホールパターン、トレンチパターン(スリットパターン)等の種々のレジストパターン形成において、いずれに対しても形状の良いレジストパターンが形成可能なポジ型ホトレジスト組成物を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、第1の発明は、(A)アルカリ可溶性ノボラック樹脂、
(B)非ベンゾフェノン系のナフトキノンジアジドスルホン酸エステル化物、および
(C)分子量が1000以下のアルカリ可溶性のフェノール性水酸基含有化合物を含有するポジ型ホトレジスト組成物において、
前記(A)成分が、m−クレゾールとアルデヒド類との縮合体に、2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体を反応させて合成され得る第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂を含むことを特徴とするポジ型ホトレジスト組成物である。
第2の発明は、前記第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂において、m−クレゾール(M)と2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体(P−2)との配合割合が、(M)/(P−2)=(0.3〜0.7)/1(モル比)であることを特徴とする前記第1の発明のポジ型ホトレジスト組成物である。
第3の発明は、前記第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂が、前記縮合体に2官能性フェノール化合物および1官能性フェノール化合物、またはこれらのメチロール体を反応させて合成され得るものであることを特徴とする前記第1の発明のポジ型ホトレジスト組成物である。
第4の発明は、前記第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂において、m−クレゾール(M)、2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体(P−2)および1官能性フェノール化合物またはそのメチロール体(P−1)の配合割合が、
(M)/[(P−1)+(P−2)]=(0.4〜0.9)/1(モル比)かつ、(P−2)/(P−1)=(0.5〜0.9)/1(モル比)であることを特徴とする第3の発明のポジ型ホトレジスト組成物である。
第5の発明は、前記第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂が、
m−クレゾールとアルデヒド類とを塩基性触媒の存在下に縮合反応して合成され得る縮合体に、
2官能性フェノール化合物、または2官能性フェノール化合物および1官能性フェノール化合物を酸触媒の存在下で反応させて合成され得るものであることを特徴とする前記第1〜4のいずれかひとつの発明のポジ型ホトレジスト組成物である。
第6の発明は、前記第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂が、
m−クレゾールとアルデヒド類とを酸触媒の存在下に縮合反応して合成され得る縮合体に、
2官能性フェノール化合物、または2官能性フェノール化合物および1官能性フェノール化合物を、アルデヒド類および酸触媒の存在下で反応させて合成され得るものであることを特徴とする前記第1〜4のいずれかひとつの発明のポジ型ホトレジスト組成物である。
第7の発明は、前記第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂が、
m−クレゾールとアルデヒド類とを酸触媒の存在下に縮合反応して合成され得る縮合体に、
2官能性フェノール化合物のメチロール体、または2官能性フェノール化合物のメチロール体および1官能性フェノール化合物のメチロール体を酸触媒の存在下で反応させて合成され得るものであることを特徴とする前記第1〜4のいずれかひとつの発明のポジ型ホトレジスト組成物である。
第8の発明は、前記第1〜7のいずれかひとつの発明のポジ型ホトレジスト組成物において、
前記(A)成分の全フェノール系構成単位が、m−クレゾール構成単位と、2官能性フェノール化合物構成単位と、1官能性フェノール化合物構成単位からなることを特徴とするポジ型ホトレジスト組成物である。
第9の発明は、前記全フェノール系構成単位において、m−クレゾール構成単位/2官能性フェノール化合物構成単位/1官能性フェノール化合物構成単位=(35〜40)/(35〜50)/(10〜25)(モル比)であることを特徴とする前記第8の発明のポジ型ホトレジスト組成物である。
第10の発明は、請求項1〜7のいずれか一項に記載のポジ型ホトレジスト組成物において、
前記(A)成分の全フェノール系構成単位が、m−クレゾール構成単位と、2官能性フェノール化合物構成単位と、1官能性フェノール化合物構成単位と、その他のフェノール系構成単位からなることを特徴とするポジ型ホトレジスト組成物である。
第11の発明は、前記全フェノール系構成単位において、m−クレゾール構成単位/2官能性フェノール化合物構成単位/1官能性フェノール化合物構成単位/その他のフェノール系構成単位=(35〜40)/(35〜50)/(10〜25)/(5〜10)(モル比)であることを特徴とする前記第10の発明のポジ型ホトレジスト組成物である。
第11の発明は、前記(B)成分が、下記一般式(I)
【化3】
〔式中、R1〜R8はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜6のアルキル基、炭素原子数1〜6のアルコキシル基、または炭素原子鎖3〜6のシクロアルキル基を表し;R10、R11はそれぞれ独立に水素原子または炭素原子数1〜6のアルキル基を表し;R9が水素原子または炭素数1〜6のアルキル基の場合は、Qは水素原子、炭素数1〜6のアルキル基または下記化学式(II)で表される残基
【化4】
(式中、R12およびR13はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜6のアルキル基、炭素原子数1〜6のアルコキシ基、または炭素原子数3〜6のシクロアルキル基を表し;cは1〜3の整数を示す)であり、QがR9の末端と結合する場合は、QがR9および、QとR9との間の炭素原子とともに、炭素鎖3〜6のシクロアルキル基を表し;a、bは1〜3の整数を表し;dは0〜3の整数を表し;nは0〜3の整数を表す〕で表される化合物とナフトキノンジアジドスルホン酸化合物とのエステル化物であることを特徴とする第1〜11のいずれかひとつの発明のポジ型ホトレジスト組成物である。
【0010】
【発明の実施の形態】
[ポジ型ホトレジスト組成物]
<(A)成分>
(A)成分はアルカリ可溶性ノボラック樹脂であって、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂を含んでいれば、特に限定せずに用いることができる。
第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂を用いることにより、溶解抑止効果に優れ、高残膜率、高コントラスト化が達成されたレジスト材料を調製することができる。
そして、超LSIの作製において、感度、解像性、および焦点深度幅(DOF)特性に優れ、かつ形状のよいレジストパターンを形成できる。さらに種々のレジストパターン形成に対しても、形状の良いレジストパターンが得られる。
【0011】
第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂は、例えば以下の様にして、m−クレゾールとアルデヒド類とを反応させて得られる縮合体に(一次反応)、2官能性フェノール化合物を反応させて(二次反応)合成され得るものである。
【0012】
アルデヒド類としては、ホルムアルデヒド(ホルマリン)、パラホルムアルデヒドやアセトアルデヒド、プロピルアルデヒド、ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒド、イソバレルアルデヒド、ヘキシルアルデヒド、オクチルアルデヒドなどのアルキルアルデヒド類;アクロレイン、クロトンアルデヒドなどの不飽和アルキルアルデヒド類;サリチルアルデヒド、パラヒドロキシベンズアルデヒドなどのヒドロキシベンズアルデヒド類;ベンズアルデヒド、フタルアルデヒドなどの芳香族アルデヒド類;グリオキサ−ル、グルタルアルデヒドなどのジアルデヒド類があげられるが、これらに限定されることはなく、単独および混合使用することができる。実用上特に有効なアルデヒド類としては、ホルムアルデヒド(ホルマリン)、パラホルムアルデヒドがあげられる。
【0013】
2官能性フェノール化合物とは、フェノールのふたつのオルト位、およびひとつのパラ位のうちのひとつに置換基を有し、残りの2つに置換基が結合していないものをいう。
2官能性フェノール化合物は、分子量100〜150程度のフェノール化合物が好ましく、例えばp−クレゾール、3,4−キシレノール等を挙げることができ、p−クレゾールが安価であるので好ましい。
【0014】
第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂は、公知のレゾールまたはノボラック樹脂の製造方法を用いて合成可能である。例えば以下の2種の方法によって得ることができる。
【0015】
(i)m−クレゾールとアルデヒド類とを塩基性触媒の存在下に縮合反応させて縮合体を得た後(一次反応)、酸触媒存在下で2官能性フェノール化合物を反応させる方法(二次反応)。
この場合は、一次反応後の縮合体の表面にメチロール基が存在するため、後述する(ii)の方法と異なり、二次反応にあたって、さらなるアルデヒド類の添加は必要なく、2官能性フェノール化合物のみを用いて反応させて所望のアルカリ可溶性ノボラック樹脂を得ることができる。
【0016】
一次反応時のアルデヒド類(A1)とm−クレゾール(M)とのモル比(A1)/(M)は(0.5〜3.0)/1とされる。0.5以上とすることにより、一次反応後の分子の密度が上がり、耐熱性が向上する。3.0以下とすることにより、一次反応後の遊離アルデヒド類の量を低減し、二次反応時の制御が容易となる。
【0017】
塩基性触媒としては、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミンなどの三級アミン類、ピリジン、ジメチルアミノピリジン、ピロリジノピリジンなどの芳香族アミン類、ジアザビシクロノネン(DBN)、ジアザビシクロウンデセン(DBU)などの脂環式アミン類を使用することができるが、特に限定されることなく、レゾール化反応を行うに十分な塩基性を有していれば使用することができる。
製造上特に有効なものは、三級アミン類であり、実用上トリエチルアミン、トリブチルアミンが最も好ましい。
【0018】
塩基性触媒の使用量は特に限定されることはないが、系内のpHが7〜12程度になる量であれば良い。実用上は、m−クレゾールに対して5質量%から20質量%が、反応の進行速度、制御の点から好ましい。
【0019】
酸性触媒としては、例えば塩酸、硫酸、燐酸、ホウ酸などの無機酸類;蓚酸、酢酸、安息香酸、パラトルエンスルホン酸などの有機酸類があげられ、特に限定されることなく単独および混合して使用することができる。
好ましくは塩基性触媒との中和により水洗水に可溶な塩を生じ、モノマー除去時に分解、昇華などにより反応系から容易に除去できるものの使用が好ましい。
酸性触媒の使用量は、触媒の種類にもよるが、塩基触媒を中和し、反応系内のpHが1〜6の範囲になる量を設定することが好ましい。
【0020】
具体的な操作としては、まず、反応容器に、m−クレゾール、アルデヒド類、塩基性触媒を仕込んで一次反応を開始する。
反応温度や時間は、モノマ−の反応性、目的とする特性によって適宜設定できるが、安定かつ経済的に製造可能なレベルとして反応時間で0.5〜8時間、反応温度で40〜100℃が特に好ましい。
反応終了すると縮合体が得られる。そして、さらに反応器に2官能性フェノール化合物と酸性触媒を添加し、二次反応を行う。
二次反応の反応温度や時間は、製造される樹脂の特性やモノマ−の反応性により適宜選択できるが、安定かつ経済的に製造可能なレベルとして反応時間で1〜10時間、反応温度で50〜150℃が特に好ましい。
二次反応が終了すると、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂とモノマー等を含む生成物が得られる。
【0021】
なお、一次反応・二次反応時において、必要によって反応溶媒を添加使用することもできる。特に溶媒の種類は限定されないが、フェノ−ル樹脂を溶解する溶媒であれば使用できる。一例をあげるとγブチロラクトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類、ブタノ−ルなどのアルコ−ル類、エトキシエタノ−ルなどのエ−テルアルコ−ル類などが上げられる。
【0022】
反応終了後、酸および塩基触媒を除去するために、水を加えて水洗を実施することが好ましい。
水洗水の量と回数は特に限定されないが、水洗回数は1−5回程度が残留触媒量と経済的な観点から特に好ましい。また、水洗温度は特に限定されないが、触媒種除去の効率と作業性の観点から40〜95℃で行うのが好ましい。水洗中、樹脂と水洗水の分離が悪い場合は、樹脂の粘度を低下させる溶媒の添加や水洗温度を上昇させることが効果的である。この溶媒は特に限定されないが、フェノ−ル樹脂を溶解して粘度を低下させるものであれば使用することができる。一例をあげると、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類、メタノ−ル、エタノ−ル、ブタノ−ルなどのアルコ−ル類、エトキシエタノ−ルなどのエ−テルアルコ−ル類などが上げられる。
【0023】
水洗終了後、常圧下および減圧下で脱水・脱モノマ−を行い、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂を得ることができる。脱水・脱モノマ−の条件は限定されないが、得られたフェノ−ル樹脂の安定性(バラツキ)や粘度を考慮すると、減圧度は、0.1torrから200torr程度で行うのが特に好ましく、反応釜からの取り出し温度は、150〜250℃で行うのが特に好ましい。
【0024】
(ii)m−クレゾールとアルデヒド類とを酸触媒の存在下に縮合反応させて縮合体を得た後(一次反応)、酸触媒存在下で2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体を反応させる方法(二次反応)。
この場合、一次反応で得られる縮合体の表面にメチロール基は存在しないため、二次反応においては、2官能性フェノール化合物およびアルデヒド類を用いるか、2官能性フェノール化合物のメチロール体を用い、酸触媒の存在下で反応させる。
一次反応時のアルデヒド類(A1)とm−クレゾール(M)とのモル比(A1)/(M)は、(0.5〜3.0)/1とされる。この範囲にすることにより二時反応時の制御が容易となり、好ましい。
【0025】
酸触媒としては、前記(i)の二次反応で用いるものと同様のものを用いることができる。
酸触媒の使用量は特に限定されることはないが樹脂の固形分に対して0.1質量%から20質量%が、反応の進行速度、制御の点から好ましい。
この場合、酸触媒は一次反応時に仕込んだまま、二次反応でもそのまま反応に使用し得るので、二次反応時に追加しなくてもよいことが多い。
一次反応、二次反応の反応条件、操作は前記(i)の場合と同様とし得る。
【0026】
前記(i)、(ii)において、縮合体のポリスチレン換算質量平均分子量(Mw)は、500〜15000、特には1000〜6000の範囲であることが、良好なレジストパターンの形成やその他の特性に優れるという点で好ましい。
なお、MwはGPC(ゲルパーミネーションクロマトグラフィ)によって測定することができる。
【0027】
第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂は、Mw=2000〜20000、特には3500〜9000であり、Mw/Mn(数平均分子量)が6.0以下、特には5.0以下であることが、良好なレジストパターンの形成やその他の特性に優れるという点で好ましい。
【0028】
なお、合成に用いるm−クレゾール(M)と2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体(P−2)の配合割合は、(M)/(P−2)=(0.3〜0.7)/1(モル比)、特には(0.4〜0.6)/1(モル比)であることが、高コントラストのレジストパターン形成に優れる点で好ましい。
この配合量は、特に二次反応において、フェノール化合物として2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体のみを用いる場合に好ましい。
【0029】
また、二次反応時に、2官能性フェノール化合物とともに1官能性フェノール化合物を用いることもできる。これにより分散度の狭帯化という効果が得られる。
1官能性フェノール化合物とは、フェノールのふたつのオルト位およびひとつのパラ位のうちの2つに置換機を有し、残りの1つに置換基が結合していないものをいう。
前記(ii)の二次反応において、アルデヒド類を用いず、2官能性フェノール化合物のメチロール体を用いる場合は1官能性フェノール化合物としても、そのメチロール体を用いることが好ましい。
【0030】
1官能性フェノール化合物としては、分子量100〜150程度のフェノール化合物が好ましく、例えば、2,4−キシレノール、2,6−キシレノール、2,3,4−トリメチルフェノール、3,4,6−トリメチルフェノール、2,3,6−トリメチルフェノール等を挙げることができ、これらを1種または2種以上用いることができる。
中でも断面が矩形形状のレジストパターンが得られやすい点から、2,3,6−トリメチルフェノールが好ましい。
好ましいものはメチロール体の場合も同様である。
【0031】
この場合の合成時のm−クレゾール(M)、2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体(P−2)および1官能性フェノール化合物またはそのメチロール体(P−1)の配合割合は、
(M)/[(P−1)+(P−2)]=(0.4〜0.9)/1(モル比)かつ、
(P−2)/(P−1)=(0.5〜0.9)/1(モル比)であることが、低分散度を得る点で好ましい。
特には前者が(0.5〜0.7)/1(モル比)、後者が(0.6〜0.8)/1(モル比)であることが、レジストパターン形状に優れる(レジストパターン断面形状が矩形に近い形状を呈する)の点で好ましい。
この配合割合は、二次反応に用いるフェノール化合物として、2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体および1官能性フェノール化合物またはそのメチロール体のみを用いる場合に特に好ましい。
また、好ましくは後述する(A)成分中の全フェノール系構成単位の組成割合を満足する範囲で、二次反応時に2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体と1官能性フェノール化合物またはそのメチロール体以外の他のフェノール化合物を用いることもできる。
この場合は、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂中においても、後述する(A)成分中の全フェノール系構成単位の組成割合を満足する配合量となっていると好ましい。
【0032】
また、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂として、
一次反応、二次反応に用いるフェノール化合物として、m−クレゾールと2官能性フェノール化合物のみを用いて合成した(A−1)成分と、
一次反応、二次反応に用いるフェノール化合物として、m−クレゾール、2官能性フェノール化合物および1官能性フェノール化合物のみを用いて合成した(A−2)成分
とを混合して用いることにより、感度、解像性のバランスに優れたレジスト組成物を調製できるので好ましい。
このとき、(A−1)成分と(A−2)成分との配合割合は、(A−1)/(A−2)=(0.3〜2.0)/1(質量比)、特には(0.4〜1.5)/1(質量比)であることが、特に感度、解像性のバランスに優れる点で好ましい。
【0033】
また、(A)成分においては、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂以外のアルカリ可溶性ノボラック樹脂を配合することもできる。
この場合(A)成分中、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂の含有量は、60質量%以上、好ましくは70質量%以上であることが、本願発明の効果を得るために好ましい。
第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂以外に配合可能なものは、特に制限されるものでなく、ポジ型ホトレジスト組成物において被膜形成物質として通常用いられ得るものの中から、任意に1種または2種以上選択して用いることができる。
【0034】
例えば、フェノール類(フェノール、m−クレゾール、p−クレゾール、キシレノール、トリメチルフェノールなど)と、アルデヒド類(ホルムアルデヒド、ホルムアルデヒド前駆体、2−ヒドロキシベンズアルデヒド、3−ヒドロキシベンズアルデヒド、4−ヒドロキシベンズアルデヒドなど)またはケトン類(メチルエチルケトン、アセトンなど)とを、酸性触媒存在下に縮合させて得られる第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂以外のノボラック樹脂等が挙げられる。
【0035】
また、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂を含有する(A)成分中の全フェノール系構成単位が、m−クレゾール構成単位と、2官能性フェノール化合物構成単位と、1官能性フェノール化合物構成単位のみからなる場合、レジストの特性のバランスに優れる点で好ましい。
なお、1官能性フェノール化合物構成単位は、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂に含まれていてもよいし、その他のアルカリ可溶性ノボラック樹脂に含まれていてもよい。また、他のアルカリ可溶性ノボラック樹脂が、2官能性フェノール化合物構成単位を含んでいてもよい。
すなわち、この「(A)成分中の全フェノール系構成単位」とは、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂のみならず、他のアルカリ可溶性ノボラック樹脂に含まれるフェノール系構成単位全てを示す。
それらの含有割合は、m−クレゾール構成単位/2官能性フェノール化合物構成単位/1官能性フェノール化合物構成単位=(35〜40)/(35〜50)/(10〜25)(モル比)であることがレジストパターン上部が丸味を帯びることなく、断面が矩形形状のレジストパターンが得られやすい点から好ましい。
なお、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂中のフェノール系構成単位が、この組成を満足するとより好ましい。
【0036】
また、この全フェノール系構成単位が、m−クレゾール構成単位と、2官能性フェノール化合物構成単位と、1官能性フェノール化合物構成単位と、その他のフェノール系構成単位からなる場合もある。
この場合、それらの含有割合は、m−クレゾール構成単位/2官能性フェノール化合物構成単位/1官能性フェノール化合物構成単位/その他のフェノール系構成単位=(35〜40)/(35〜50)/(10〜25)/(5〜10)(モル比)であることがレジスト特性のバランスに優れる点から好ましい。
その他のフェノール化合物構成単位としては、特に限定するものではないが、例えばm−エチルフェノール、3,5−ジメチルフェノール、3,5−ジエチルフェノール、ジヒドロキシベンゼン等が挙げられる。
また、その他のフェノール化合物構成単位は、上述の様に第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂に含まれていてもよいし、他のアルカリ可溶性ノボラック樹脂に含まれていてもよい。
なお、第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂のフェノール系構成単位が、この組成を満足するとより好ましい。
【0037】
<(B)成分>
(B)成分は、非ベンゾフェノン系のナフトキノンジアジドスルホン酸エステル化物である。
(B)成分は、特に制限はなく、i線用ポジ型ホトレジスト組成物の感光剤として公知のものを利用できる。
特に、前記一般式(I)で表される化合物の中から選ばれる少なくとも1種の化合物とナフトキノンジアジドスルホン酸化合物とのエステル化物が、高感度、高解像性に優れ、好ましい。
中でも、リニア型4〜5核体のフェノール骨格を有するエステル化物が好ましい。
この一般式(I)に該当するフェノール化合物としては、トリス(4−ヒドロシキフェニル)メタン、ビス(4−ヒドロキシ−3−メチルフェニル)−2−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−2,3,5−トリメチルフェニル)−2−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)−4−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)−3−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)−2−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−2,5−ジメチルフェニル)−4−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−2,5−ジメチルフェニル)−3−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−2,5−ジメチルフェニル)−2−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)−3,4−ジヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−2,5−ジメチルフェニル)−3,4−ジヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシ−2,5−ジメチルフェニル)−2,4−ジヒドロキシフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)−3−メトキシ−4−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(5−シクロヘキシル−4−ヒドロキシ−2−メチルフェニル)−4−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(5−シクロヘキシル−4−ヒドロキシ−2−メチルフェニル)−3−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(5−シクロヘキシル−4−ヒドロキシ−2−メチルフェニル)−2−ヒドロキシフェニルメタン、ビス(5−シクロヘキシル−4−ヒドロキシ−2−メチルフェニル)−3,4−ジヒドロキシフェニルメタンなどのトリスフェノール型化合物;
【0038】
2,4−ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシベンジル)−5−ヒドロキシフェノール、2,6−ビス(2,5−ジメチル−4−ヒドロキシベンジル)−4−メチルフェノール等のリニア型3核体フェノール化合物;1,1−ビス〔3−(2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−ヒドロキシ−5−シクロヘキシルフェニル〕イソプロパン、ビス[2,5−ジメチル−3−(4−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−ヒドロキシフェニル]メタン、ビス[2,5−ジメチル−3−(4−ヒドロキシベンジル)−4−ヒドロキシフェニル]メタン、ビス[3−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシベンジル)−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニル]メタン、ビス[3−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシベンジル)−4−ヒドロキシ−5−エチルフェニル]メタン、ビス[3−(3,5−ジエチル−4−ヒドロキシベンジル)−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニル]メタン、ビス[3−(3,5−ジエチル−4−ヒドロキシベンジル)−4−ヒドロキシ−5−エチルフェニル]メタン、ビス[2−ヒドロキシ−3−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシベンジル)−5−メチルフェニル]メタン、ビス[2−ヒドロキシ−3−(2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−5−メチルフェニル]メタン、ビス[4−ヒドロキシ−3−(2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−5−メチルフェニル]メタン、ビス[2,5−ジメチル−3−(2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−ヒドロキシフェニル]メタン等のリニア型4核体フェノール化合物;
2,4−ビス[2−ヒドロキシ−3−(4−ヒドロキシベンジル)−5−メチルベンジル]−6−シクロヘキシルフェノール、2,4−ビス[4−ヒドロキシ−3−(4−ヒドロキシベンジル)−5−メチルベンジル]−6−シクロヘキシルフェノール、2,6−ビス[2,5−ジメチル−3−(2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−ヒドロキシベンジル]−4−メチルフェノール等のリニア型5核体フェノール化合物等のリニア型ポリフェノール化合物;
ビス(2,3,4−トリヒドロキシフェニル)メタン、ビス(2,4−ジヒドロキシフェニル)メタン、2,3,4−トリヒドロキシフェニル−4’−ヒドロキシフェニルメタン、2−(2,3,4−トリヒドロキシフェニル)−2−(2’,3’,4’−トリヒドロキシフェニル)プロパン、2−(2,4−ジヒドロキシフェニル)−2−(2’,4’−ジヒドロキシフェニル)プロパン、2−(4−ヒドロキシフェニル)−2−(4’−ヒドロキシフェニル)プロパン、2−(3−フルオロ−4−ヒドロキシフェニル)−2−(3’−フルオロ−4’−ヒドロキシフェニル)プロパン、2−(2,4−ジヒドロキシフェニル)−2−(4’−ヒドロキシフェニル)プロパン、2−(2,3,4−トリヒドロキシフェニル)−2−(4’−ヒドロキシフェニル)プロパン、2−(2,3,4−トリヒドロキシフェニル)−2−(4’−ヒドロキシ−3’,5’−ジメチルフェニル)プロパンなどのビスフェノール型化合物;
1−[1−(4−ヒドロキシフェニル)イソプロピル]−4−[1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エチル]ベンゼン、1−[1−(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)イソプロピル]−4−[1,1−ビス(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)エチル]ベンゼン、などの多核枝分かれ型化合物;
1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサンなどの縮合型フェノール化合物などが挙げられる。
これらは1種または2種以上組み合わせて用いることができる。
【0039】
前記一般式(I)で表される化合物のフェノール性水酸基の全部または一部をナフトキノンジアジドスルホン酸エステル化する方法は、常法により行うことができる。
例えば、ナフトキノンジアジドスルホニルクロライドを前記一般式(I)で表される化合物と縮合させることにより得ることができる。
具体的には、例えば前記一般式(I)で表される化合物と、ナフトキノン−1,2−ジアジド−4(または5)−スルホニルクロライドとを、ジオキサン、n−メチルピロリドン、ジメチルアセトアミド、テトラヒドロフラン等の有機溶媒に所定量溶解し、ここにトリエチルアミン、トリエタノールアミン、ピリジン、炭酸アルカリ、炭酸水素アルカリ等の塩基性触媒を1種以上を加えて反応させ、得られた生成物を水洗、乾燥して調製することができる。
【0040】
(B)成分の配合量は、(A)成分と(C)成分との合計量に対し10〜60質量%の範囲が好ましく、より好ましくは20〜50質量%の範囲である。(B)成分の配合量を下限値以上とすることにより、パターンに忠実な画像が得られ、転写性も向上する。
一方、(B)成分の配合量を上限値以下とすることにより、感度劣化と形成されるレジスト膜の均質性の低下が抑制され、解像性の劣化も抑制される。
【0041】
<(C)成分>
(C)成分は、分子量が1000以下のアルカリ可溶性のフェノール性水酸基含有化合物である。(C)成分を配合することにより、感度が向上するという効果が得られる。
(C)成分の質量平均分子量は1000以下、好ましくは800以下、実質的には200以上、好ましくは300以上であることが、前記効果の点から好ましい。
(C)成分は特に制限はなく、i線用ポジ型ホトレジスト組成物の増感剤(感度向上剤)として公知のものを利用できる。
特に、前記一般式(I)で表されるフェノール化合物が用いられる。
具体的には、例えば前記(B)成分において例示した、フェノール化合物のナフトキノンジアジドエステル化物において用いられる、フェノール化合物を好適に用いることができる。
【0042】
また、下記一般式(III)で表される、特許第2629990号公報に記載の化合物も好ましい。
【0043】
【化5】
【0044】
(式中、Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8およびZ9はそれぞれ、アルキル基、水素原子、ハロゲン原子または−OH基を表すが、これらのうち少なくとも1つは−OH基であり、そしてR21、R22、R23、R24、R25およびR26はそれぞれ、水素原子、アルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基またはアリール基を表す。)
【0045】
中でも、2,6−ビス(2,5−ジメチル−4−ヒドロキシベンジル)−4−メチルフェノール、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)ベンゼン、4−(3−ヒドロキシスピロ[5,6,7,8,10a,8a−ヘキサヒドロキサンテン−9,1’−シクロヘキサン]−10a−イル)ベンゼン−1,3−ジオール、4−(2,3−ジヒドロキシスピロ[5,6,7,8,10a,8a−ヘキサヒドロサンテン−9,1’−シクロヘキサン]−10a−イル)ベンゼン−1,2,3−トリオールなどが好ましい。
【0046】
(C)成分の含有量は(A)成分に対して5〜50質量%が好ましく、より好ましくは10〜35質量%の範囲とされる。この範囲とすることにより、露光余裕度、解像性、焦点深度幅特性をさらに向上させ、感度にも優れるので、より好ましい。
【0047】
本発明のポジ型ホトレジスト組成物は、前記(A)成分、(B)成分、(C)成分を、有機溶剤に溶解して用いることが好ましい。
溶剤の例としては、従来のポジ型ホトレジスト組成物に用いられる溶剤を挙げることができ、例えばアセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、メチルイソアミルケトン、2−ヘプタノン等のケトン類;エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、エチレングリコールモノアセテート、プロピレングリコールモノアセテート、ジエチレングリコールモノアセテート、あるいはこれらのモノメチルエーテル、モノエチルエーテル、モノプロピルエーテル、モノブチルエーテルまたはモノフェニルエーテル等の多価アルコール類およびその誘導体;ジオキサンのような環式エーテル類;および乳酸エチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、メトキシプロピオン酸メチル、エトキシプロピオン酸エチル等のエステル類を挙げることができる。これらは単独で用いてもよいし、2種以上を混合して用いてもよい。とくにアセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、メチルイソアミルケトン、2−ヘプタノン等のケトン類;乳酸エチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、メトキシプロピオン酸メチル、エトキシプロピオン酸エチル等のエステル類が好ましい。
有機溶剤の使用量はポジ型ホトレジスト組成物を基板に塗布できる濃度とされ、特に限定するものではない。
【0048】
<その他の添加剤等>
本発明の組成物には、さらに必要に応じて、相容性のある添加物、ハレーション防止のための紫外線吸収剤、例えば2,2’,4,4’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、4−ジメチルアミノ−2’,4’−ジヒドロキシベンゾフェノン、5−アミノ−3−メチル−1−フェニル−4−(4−ヒドロキシフェニルアゾ)ピラゾール、4−ジメチルアミノ−4’−ヒドロキシアゾベンゼン、4−ジエチルアミノ−4’−エトキシアゾベンゼン、4−ジエチルアミノアゾベンゼン、クルクミンなど、またストリエーション防止のための界面活性剤、例えばフロラードFC−430、FC431(商品名、住友3M(株)製)、R−08、XR−104(商品名、大日本インキ化学工業(株)社製)エフトップEF122A、EF122B、EF122C、EF126(商品名、トーケムプロダクツ(株)製)等のフッ素系界面活性剤などを本発明の目的に支障のない範囲で添加含有させることができる。
【0049】
[レジストパターンの形成方法]
以下に、レジストパターンの好適な形成方法の一例を示す。
まず、上述の本発明のポジ型ホトレジスト組成物を、スピンナー等で基板に塗布して塗膜を形成する。基板としてはシリコン基板が好ましい。
ついで、この塗膜が形成された基板を例えば加熱処理(プリベーク)して残存溶媒を除去し、レジスト被膜を形成する。
さらに、前記レジスト被膜に対し、マスクパターンが描かれたマスク(レチクル)を用いて選択的露光を行う。
光源としては、微細なパターンを形成するためにi線(365nm)を用いることが好ましい。
次いで、選択的露光後のレジスト被膜に対し、加熱処理(ポストエクスポージャーベーク:PEB)を施す。
前記PEB後のレジスト被膜に対し、現像液、例えば1〜10質量%テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液のようなアルカリ水溶液を用いた現像処理を施すと、露光部分が溶解除去され、レジストパターンが形成される。
さらに、レジストパターン表面に残った現像液を純水などのリンス液で洗い落とすことによりレジストパターンを形成できる。
【0050】
【実施例】
次に実施例を示して本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【0051】
[ポジ型ホトレジスト組成物の評価方法]
下記の実施例または比較例のポジ型ホトレジスト組成物について下記の諸物性(1)〜(5)の評価方法を以下に示す。
【0052】
(1)感度
試料をスピンナーを用いてシリコンウェーハ上に塗布し、これをホットプレート上で90℃、90秒間乾燥(プリベーク)して膜厚1.05μmのレジスト膜を得た。この膜にL&Sが1:1の0.35μmレジストパターン対応のマスク(レチクル)を介して縮小投影露光装置NSR−2205i14E(ニコン社製、NA=0.57)を用いて、0.1秒から0.01秒間隔で露光したのち、110℃、60秒間のPEB(露光後加熱)処理を行い、2.38質量%テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液で23℃にて60秒間現像し、30秒間水洗して乾燥したとき、0.35μmレジストパターンのラインアンドスペース幅が1:1に形成される露光時間(Eop)を感度としてミリ秒(ms)単位で表した。
【0053】
(2−1)焦点深度幅特性[孤立ラインパターン(Iso)]
縮小投影露光装置NSR−2205i14E(ニコン社製、NA=0.57)を用いて、Eop〔マスクパターンの設定寸法(線幅0.35μm、L&Sが1:1)が忠実に再現されるのに要する露光量〕を基準露光量とし、その露光量において、焦点を適宜上下にずらし、露光、現像を行って得られたIso(線幅0.35μm)のSEM写真の観察を行った。そのSEM写真より0.35μmの矩形のレジストパターンが設定寸法の±10%の範囲で得られる焦点のずれの最大値(μm)を焦点深度幅特性とした。
【0054】
(2−2)焦点深度幅特性[ラインアンドスペースパターン(L&S)]
縮小投影露光装置NSR−2205i14E(ニコン社製、NA=0.57)を用いて、Eop〔マスクパターンの設定寸法(線幅0.35μm、L&Sが1:1)が忠実に再現されるのに要する露光量〕を基準露光量とし、その露光量において、焦点を適宜上下にずらし、露光、現像を行って得られたL&S(線幅0.35μm、L&Sが1:1)のSEM写真の観察を行った。そのSEM写真より0.35μmの矩形のレジストパターンが設定寸法の±10%の範囲で得られる焦点のずれの最大値(μm)を焦点深度幅特性とした。
【0055】
(2−3)焦点深度幅特性[ドットパターン]
縮小投影露光装置NSR−2205i14E(ニコン社製、NA=0.57)を用いて、Eop〔マスクパターンの設定寸法(線幅0.35μm、L&Sが1:1)が忠実に再現されるのに要する露光量〕を基準露光量とし、その露光量において、焦点を適宜上下にずらし、露光、現像を行って得られたドットパターン(直径0.5μm)のSEM写真の観察を行った。そのSEM写真より直径0.5μmのレジストパターンが設定寸法の±10%の範囲で得られる焦点のずれの最大値(μm)を焦点深度幅特性とした。
【0056】
(2−4)焦点深度幅特性[ホールパターン]
縮小投影露光装置NSR−2205i14E(ニコン社製、NA=0.57)を用いて、Eop〔マスクパターンの設定寸法(線幅0.35μm、L&Sが1:1)が忠実に再現されるのに要する露光量〕を基準露光量とし、その露光量において、焦点を適宜上下にずらし、露光、現像を行って得られたホールパターン(直径0.5μm)のSEM写真の観察を行った。そのSEM写真より直径0.5μmのレジストパターンが設定寸法の±10%の範囲で得られる焦点のずれの最大値(μm)を焦点深度幅特性とした。
【0057】
(2−5)焦点深度幅特性[トレンチターン(スリットパターン)]
縮小投影露光装置NSR−2205i14E(ニコン社製、NA=0.57)を用いて、Eop〔マスクパターンの設定寸法(線幅0.35μm、L&Sが1:1)が忠実に再現されるのに要する露光量〕を基準露光量とし、その露光量において、焦点を適宜上下にずらし、露光、現像を行って得られたトレンチパターン(幅0.4μm)のSEM写真の観察を行った。そのSEM写真より幅0.4μmのレジストパターンが設定寸法の±10%の範囲で得られる焦点のずれの最大値(μm)を焦点深度幅特性とした。
【0058】
[合成例1]
冷却器と攪拌器付きの反応容器に、m−クレゾール36.0g(0.33モル)、37質量%ホルマリン37.8g(0.47モル)、トリエチルアミン1.78gを仕込み、徐々に昇温して、80℃で2時間還流させた。
室温まで冷却した後、シュウ酸を加えて中和し、p−クレゾール72.0g(0.67モル)、シュウ酸2gを添加し、反応温度を100℃で8時間反応を行った。
【0059】
反応終了後、70℃まで冷却してアセトン500g、純水600gを添加して約70℃で攪拌、静置した。
分離水を除去した後、アセトン500g、純水600gを使用して、再度水洗操作を行った。
その後、常圧下で内温140℃まで脱水し、さらに60torrの減圧下で195℃まで脱水、脱モノマーを行い、Mw=3750、Mw/Mn=4.4のノボラック樹脂1(A1)を得た。
【0060】
[合成例2]
冷却器と攪拌器付きの反応容器に、m−クレゾール43.2g(0.4モル)、37質量%ホルマリン45.4g(0.56モル)、トリエチルアミン2.14gを仕込み、徐々に昇温して、80℃で2時間還流させた。
室温まで冷却した後、シュウ酸を加えて中和し、p−クレゾール27.0(0.25モル)g、2,3,6−トリメチルフェノール47.6g(0.35モル)、シュウ酸2gを添加し、反応温度を100℃で8時間反応を行った。
反応終了後、70℃まで冷却してアセトン500g、純水600gを添加して約70℃で攪拌、静置した。
分離水を除去した後、アセトン500g、純水600gを使用して、再度水洗操作を行った。
その後、常圧下で内温140℃まで脱水し、さらに60torrの減圧下で195℃まで脱水、脱モノマーを行い、Mw=4050、Mw/Mn=4.6のノボラック樹脂2(A2)を得た。
【0061】
[合成例3](合成例1において、第6の発明を適用し、合成した例)
冷却器と攪拌器付きの反応容器に、m−クレゾール36.0g(0.33モル)、37質量%ホルマリン18.7g(0.23モル)、シュウ酸2.0gを仕込み、徐々に昇温して、100℃で8時間還流させた。
室温まで冷却した後、p−クレゾール72.0g(0.67モル)、37質量%ホルマリン38.0gを添加し、反応温度を100℃で8時間反応を行った。
反応終了後、70℃まで冷却してアセトン500g、純水600gを添加して約70℃で攪拌、静置した。
分離水を除去した後、アセトン500g、純水600gを使用して、再度水洗操作を行った。
その後、常圧下で内温140℃まで脱水し、さらに60torrの減圧下で195℃まで脱水、脱モノマーを行い、Mw=3800、Mw/Mn=4.8のノボラック樹脂3(A3)を得た。
【0062】
[合成例4](合成例1において、第7の発明を適用し、合成した例)
冷却器と攪拌器付きの反応容器に、m−クレゾール36.0g(0.33モル)、37質量%ホルマリン18.7g(0.23モル)、シュウ酸2.0gを仕込み、次いでγ−ブチロラクトンを加えて40質量%濃度に調製し、これを徐々に昇温して、100℃で8時間還流させた。
室温まで冷却した後、2,6−ジメチロール−p−クレゾール112.1g(0.67モル)を含有する40質量%濃度のγ−ブチロラクトン溶液を添加し、反応温度を100℃で2時間反応を行った。
反応終了後、70℃まで冷却してアセトン500g、純水600gを添加して約70℃で攪拌、静置した。
分離水を除去した後、アセトン500g、純水600gを使用して、再度水洗操作を行った。
その後、常圧下で内温140℃まで脱水し、さらに60torrの減圧下で195℃まで脱水、脱モノマーを行い、Mw=4200、Mw/Mn=5.0のノボラック樹脂4(A4)を得た。
【0063】
[比較合成例1]
合成例1において、m−クレゾールの代わりにp−クレゾールを用いてレゾール反応(一次反応)を行い、p−クレゾールの代わりにm−クレゾールを用いてノボラック樹脂の合成を行った以外は合成例1と同様にして、ノボラック樹脂(Mw=4200、Mw/Mn=3.8)を合成した。
【0064】
[比較合成例2]
合成例2において、m−クレゾールの代わりにp−クレゾールを用いてレゾール反応(一次反応)を行い、p−クレゾールの代わりにm−クレゾールを用いてノボラック樹脂の合成を行った以外は合成例2と同様にして、ノボラック樹脂(Mw=4500、Mw/Mn=4.8)を合成した。
【0065】
[比較合成例3]
合成例1と同様の配合量でm−クレゾール、p−クレゾールを同時に仕込み、酸触媒を用いて常法によりノボラック樹脂の合成反応を行い、ノボラック樹脂(Mw=3800、Mw/Mn=5.7)を合成した。
【0066】
[比較合成例4]
合成例2と同様の配合量でm−クレゾール、p−クレゾール、2,3,6−トリメチルフェノールを同時に仕込み、酸触媒を用いて常法によりノボラック樹脂の合成反応を行い、ノボラック樹脂(Mw=4000、Mw/Mn=6.7)を合成した。
【0067】
[実施例1]
下記の(A)〜(F)を2−ヘプタノンに溶解し、室温(23℃)で粘度6cpに調整した後、これを孔径0.2μmのメンブランフィルターを用いてろ過し、ポジ型ホトレジスト組成物を調製した。
【0068】
(A)成分: 100質量部
[A1/A2=1/2(質量比)]
(B)成分: 52質量部
[B1/B2=5/1(質量比)]
(C)成分: 30質量部
[C1/C2=1/1(質量比)]
(D)成分: 2.73質量部
[D1]
(E)成分: 0.92質量部
[E1]
(F)成分: 0.08質量部
[XR−104]
【0069】
なお、前記各記号は以下の化合物を示す。
B1:2,6−ビス[2,5−ジメチル−3−(2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−ヒドロキシベンジル]−4−メチルフェノール 1モルと、ナフトキノン−1,2−ジアジド−5−スルホニルクロライド(以下 5−NQDと示す)2モルとのエステル化反応生成物
B2:2,6−ビス[2,5−ジメチル−3−(2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−ヒドロキシベンジル]−4−メチルフェノール 1モルと、5−NQD3モルとのエステル化反応生成物
C1:2,6−ビス[2,5−ジメチル−4−ヒドロキシベンジル]−4−メチルフェノール
C2:1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン
D1:1,4−ビス[1−(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−シクロヘキシルフェニル)イソプロピル]ベンゼン
E1:p−トルエンスルホン酸クロリド
【0070】
[実施例2〜3]、[比較例1〜3]
実施例1の(A)成分を下記表1に示したように代えた以外は実施例1と同様にしてポジ型ホトレジスト組成物を調製した
【0071】
【表1】
【0072】
[実施例4]
下記(A)〜(E)を2−ヘプタノンに溶解し、室温(23℃)で粘度5.5cpに調整した後、これを孔径0.2μmのメンブランフィルターを用いてろ過し、ポジ型ホトレジスト組成物を調製した。
(A)成分: 100質量部
[A1/A2/A5=4/5/6(質量比)]
(B)成分: 52質量部
[B1/B2=5/1(質量比)]
(C)成分: 30質量部
[C3]
(D)成分: 1.37質量部
[D1]
(F)成分: 0.08質量部
[R−08]
【0073】
なお、前記記号は以下の化合物を示す。
A5:m−クレゾール/p−クレゾール/2,3,5−トリメチルフェノール=40/35/25(モル比)の混合フェノールに対し、ホルムアルデヒド/サリチルアルデヒド=10/1(モル比)の混合フェノールを用い、塩酸触媒を用いて常法により合成したノボラック樹脂(Mw=3500)
C3:4−(3−ヒドロキシスピロ[5,6,7,8,10a,8a−ヘキサヒドロキサンテン−9,1’−シクロヘキサン]−10a−イル)ベンゼン−1,3−ジオール)
【0074】
[比較例4]
実施例1の(B)成分を2,3,4−トリヒドロキシベンゾフェノン1モルと1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸クロライド2モルとのエステル化物に代えた以外は、実施例1と同様にしてポジ型ホトレジスト組成物を調製した。
【0075】
[比較例5]
実施例1の(C)成分を配合しなかった以外は、実施例1と同様にしてポジ型ホトレジスト組成物を調製した。
【0076】
表2に各実施例、比較例のポジ型ホトレジスト組成物の評価結果を示した。
【0077】
【表2】
【0078】
表2に示した結果から明らかな様に、実施例のポジ型ホトレジスト組成物は、感度が実用可能な値を示し、焦点深度幅特性も各パターンにおいて、バランスがとれていた。また、解像性も良好であった。そして、スカムの発生も少なく、レジストパターン形状も良好であった。
【0079】
【発明の効果】
ハーフミクロン以下、特に0.35μm以下の高解像性を必要とする超LSIの作製において、感度、解像性、および焦点深度幅(DOF)特性に優れるポジ型ホトレジスト組成物を提供できる。
Claims (12)
- (A)アルカリ可溶性ノボラック樹脂、
(B)非ベンゾフェノン系のナフトキノンジアジドスルホン酸エステル化物、および
(C)分子量が1000以下のアルカリ可溶性のフェノール性水酸基含有化合物を含有するポジ型ホトレジスト組成物において、
前記(A)成分が、m−クレゾールとアルデヒド類との縮合体に、2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体を反応させて合成され得る第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂を含むことを特徴とするポジ型ホトレジスト組成物。 - 前記第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂において、m−クレゾール(M)と2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体(P−2)との配合割合が、(M)/(P−2)=(0.3〜0.7)/1(モル比)であることを特徴とする請求項1に記載のポジ型ホトレジスト組成物。
- 前記第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂が、前記縮合体に2官能性フェノール化合物および1官能性フェノール化合物、またはこれらのメチロール体を反応させて合成され得るものであることを特徴とする請求項1記載のポジ型ホトレジスト組成物。
- 前記第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂において、m−クレゾール(M)、2官能性フェノール化合物またはそのメチロール体(P−2)および1官能性フェノール化合物またはそのメチロール体(P−1)の配合割合が、
(M)/[(P−1)+(P−2)]=(0.4〜0.9)/1(モル比)かつ、(P−2)/(P−1)=(0.5〜0.9)/1(モル比)であることを特徴とする請求項3に記載のポジ型ホトレジスト組成物。 - 前記第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂が、
m−クレゾールとアルデヒド類とを塩基性触媒の存在下に縮合反応して合成され得る縮合体に、
2官能性フェノール化合物、または2官能性フェノール化合物および1官能性フェノール化合物を酸触媒の存在下で反応させて合成され得るものであることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のポジ型ホトレジスト組成物。 - 前記第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂が、
m−クレゾールとアルデヒド類とを酸触媒の存在下に縮合反応して合成され得る縮合体に、
2官能性フェノール化合物、または2官能性フェノール化合物および1官能性フェノール化合物を、アルデヒド類および酸触媒の存在下で反応させて合成され得るものであることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のポジ型ホトレジスト組成物。 - 前記第一のアルカリ可溶性ノボラック樹脂が、
m−クレゾールとアルデヒド類とを酸触媒の存在下に縮合反応して合成され得る縮合体に、
2官能性フェノール化合物のメチロール体、または2官能性フェノール化合物のメチロール体および1官能性フェノール化合物のメチロール体を酸触媒の存在下で反応させて合成され得るものであることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のポジ型ホトレジスト組成物。 - 請求項1〜7のいずれか一項に記載のポジ型ホトレジスト組成物において、
前記(A)成分の全フェノール系構成単位が、m−クレゾール構成単位と、2官能性フェノール化合物構成単位と、1官能性フェノール化合物構成単位からなることを特徴とするポジ型ホトレジスト組成物。 - 前記全フェノール系構成単位において、m−クレゾール構成単位/2官能性フェノール化合物構成単位/1官能性フェノール化合物構成単位=(35〜40)/(35〜50)/(10〜25)(モル比)であることを特徴とする請求項8に記載のポジ型ホトレジスト組成物。
- 請求項1〜7のいずれか一項に記載のポジ型ホトレジスト組成物において、
前記(A)成分の全フェノール系構成単位が、m−クレゾール構成単位と、2官能性フェノール化合物構成単位と、1官能性フェノール化合物構成単位と、その他のフェノール系構成単位からなることを特徴とするポジ型ホトレジスト組成物。 - 前記全フェノール系構成単位において、m−クレゾール構成単位/2官能性フェノール化合物構成単位/1官能性フェノール化合物構成単位/その他のフェノール系構成単位=(35〜40)/(35〜50)/(10〜25)/(5〜10)(モル比)であることを特徴とする請求項10に記載のポジ型ホトレジスト組成物。
- 前記(B)成分が、下記一般式(I)
〔式中、R1〜R8はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜6のアルキル基、炭素原子数1〜6のアルコキシル基、または炭素原子鎖3〜6のシクロアルキル基を表し;R10、R11はそれぞれ独立に水素原子または炭素原子数1〜6のアルキル基を表し;R9が水素原子または炭素数1〜6のアルキル基の場合は、Qは水素原子、炭素数1〜6のアルキル基または下記化学式(II)で表される残基
(式中、R12およびR13はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜6のアルキル基、炭素原子数1〜6のアルコキシ基、または炭素原子数3〜6のシクロアルキル基を表し;cは1〜3の整数を示す)であり、QがR9の末端と結合する場合は、QがR9および、QとR9との間の炭素原子とともに、炭素鎖3〜6のシクロアルキル基を表し;a、bは1〜3の整数を表し;dは0〜3の整数を表し;nは0〜3の整数を表す〕で表される化合物とナフトキノンジアジドスルホン酸化合物とのエステル化物であることを特徴とする請求項1〜11のいずれか一項に記載のポジ型ホトレジスト組成物。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7455948B2 (en) | 2004-11-24 | 2008-11-25 | Toray Industries, Inc. | Photosensitive resin composition |
| JP2013186233A (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | フォトレジスト用樹脂組成物 |
| JP2013190702A (ja) * | 2012-03-14 | 2013-09-26 | Asahi Kasei E-Materials Corp | 感光性樹脂組成物、硬化レリーフパターンの製造方法、及び半導体装置 |
| JP2021091798A (ja) * | 2019-12-11 | 2021-06-17 | 住友ベークライト株式会社 | フォトレジスト用のノボラック型フェノール樹脂およびその製造方法、ならびにフォトレジスト用の感光性樹脂組成物 |
-
2003
- 2003-02-03 JP JP2003025902A patent/JP2004239947A/ja active Pending
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