JP2004249355A - モジュールカムと加工具の取付位置調整方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明は、モジュールカムと加工具の取付位置調整方法に関し、金型における加工具の取付位置調整を容易にして、段取りの工数を削減することが課題である。
【解決手段】金型の上型と下型との間に装着されるもので、カムドライバと、該カムドライバで駆動されるカムスライダと、該カムスライダを保持するカムホルダと、これらの一部を支持すると共に前記下型との間に介在するモジュールベースとからなり、前記モジュールベースには、前記カムスライダの工具取付面に固定される加工具に対応して設けられる受け台を位置決めして取り付ける受け台取付部５ｂが設けられているモジュールカム１とする。
【選択図】 図１
【解決手段】金型の上型と下型との間に装着されるもので、カムドライバと、該カムドライバで駆動されるカムスライダと、該カムスライダを保持するカムホルダと、これらの一部を支持すると共に前記下型との間に介在するモジュールベースとからなり、前記モジュールベースには、前記カムスライダの工具取付面に固定される加工具に対応して設けられる受け台を位置決めして取り付ける受け台取付部５ｂが設けられているモジュールカム１とする。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モジュールカムと加工具の取付位置調整方法に係り、詳しくは、金型における加工具の取付位置調整を、カムモジュールを形成することで、下型における加工具の取付位置調整の作業を省くようにした、モジュールカムと加工具の取付位置調整方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来において、上型と下型とによる金型で、ワークを曲げ加工し且つ孔開け加工するものとして、図６に示すように、上型ホルダ２１に固定されたカムドライバ２２と、該カムドライバ２２の上下方向の降下により略直交する水平方向に移動されるカム面を有したカムスライダ２３と、該カムスライダ２３を元の位置に戻す弾性部材を装備した戻し機構２４と、前記カムスライダ２３を摺動自在に支持する下型ホルダ２５とからなるものが知られている。
【０００３】
前記カムスライダ２３の加工具取付面２３ａには、例えば、ワークに孔を開けるパンチ２６がボルト等で固定され、これに対応するダイ２７が前記下型ホルダ２５の鉛直壁面にボルト等で固定される。これにより、サイドピアス、サイドカット等の加工が可能となるものである。
【０００４】
前記金型は、大きさが大きく重量も重いものであるので、ワークの加工仕様の多様な変更に対して、容易に対応できるようにするために、前記カムドライバとカムスライダ及び下型の一部としてのカムベースとをユニット化するようになっている。例えば、図７に示すように、幅の狭いコンパクトなカムユニット２８にしたものがある。これは、カムドライバ２８ａ、カムスライダ２８ｂ、カムベース２８ｃ、戻し機構２８ｄをユニット化した下置き型のカムユニットである。また、図８に示すように、前記カムユニットを上下逆にした、カムドライバ２９ａ、カムスライダ２９ｂ、カムベース２９ｃ、戻し機構２９ｄである吊りカムユニット２９もある。
【０００５】
しかし、そのようなカムユニット化が進んでも、前記加工具であるパンチ２６とダイ２７との位置調整作業は、従来と同様であって、前記カムユニットを下型ホルダ２５に取り付けた後に、上型ホルダ２１を上下に移動させながら、パンチとダイとの位置合わせをしてパンチ２６とダイ２７とを仮止めし、一旦、上型ホルダ２１を上死点に戻して、前記パンチ２６とダイ２７とを本締めして固定し、更に、上型ホルダ２１を下死点に降下させて、確認する等、何度も繰り返して位置合わせが行われている。また、加工具の位置合わせの方法として、キーを使用して高精度に芯出しする方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−１４３９４４号公報（第２頁乃至第４頁、第１図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、金型の上型ホルダ２１を上下動させながら、下型ホルダ２５にダイ２７を正確に位置合わせする作業は、手間が掛かり段取りが悪くなる。本発明に係るモジュールカムは、このような課題を解決するために提案されたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係るモジュールカムの要旨は、金型の上型と下型との間に装着されるもので、カムドライバと、該カムドライバで駆動されるカムスライダと、該カムスライダを保持するカムホルダと、これらの一部を支持すると共に前記下型との間に介在するモジュールベースとからなり、前記モジュールベースには、前記カムスライダの工具取付面に固定される加工具に対応して設けられる受け台を位置決めして取り付ける受け台取付部が設けられていることである。
【０００９】
本発明に係る加工具の取付位置調整方法の要旨は、前記カムモジュールを形成し、該カムモジュールにおけるカムスライダの工具取付面とモジュールベースの受け台取付部との間に加工具と受け台とを位置決めして固定し、その後、下型に当該モジュールカムを位置決めし固定することである。
また、カムドライバと、該カムドライバで駆動されるカムスライダと、該カムスライダを保持するカムホルダとからなるカムユニットが、モジュールベースに対して前後方向に位置調整可能にされていることを含むものである。
【００１０】
本発明に係るモジュールカムによれば、加工具と受け台（ダイ）とを、位置調整を済ませて固着した状態で、下型ホルダに提供することになり、ワーク加工現場での金型の段取りが効率化される。そして、下型ホルダでは、前記モジュールカムを基準位置に固定することで、加工具の位置調節が完了することになり、現場での段取り作業が飛躍的に効率化されることになる。更に、カムユニットをモジュールベースに対して前後方向に位置調整可能にすることで、パンチの長さ変更にも、容易に対応できるようになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るモジュールカム１について、図面を参照して説明する。なお、発明の理解を容易にするため、従来例に対応する部分には従来例と同一の符号を付けて説明する。
【００１２】
前記モジュールカム１は、図１乃至図２に示すように、下置きモジュールカムであって、上からカムドライバ２、該カムドライバ２によって略水平方向に移動されるカム面を有するカムスライダ３、該カムスライダ３を摺動自在に支持するカムベース４、該カムベース４と一体に固定されるモジュールベース５、前記カムスライダ３とカムベース４との間に設けられる戻し機構１ｅとが配設されて成る。
【００１３】
前記カムドライバ２、カムスライダ３、カムベース４、及び戻し機構６は、カムユニットであり、従来例の下置き型のカムユニットと同様の作用・効果を奏するものであり、その詳細な説明を省略する。
【００１４】
本発明に係るカムモジュール１の要部である前記モジュールベース５には、前方に延びる延設部５ａがあり、その端部から上に起立されて、前記カムスライダ３の工具取付面３ａに対向するように、受け台取付部５ｂが設けられている。
【００１５】
前記受け台取付部５ｂにおいては、前記工具取付面３ａに対向する取付面５ｃに、受け台であるダイ２７をネジ止めするためのネジ孔が設けられている。なお、符号５ｅは、パンチ２６で打ち抜かれた小片の排出孔を示している。
【００１６】
前記取付面５ｃにはダイ２７が六角ボルト等（図示せず）で仮止めされる。また、前記工具取付面３ａには、例えば、パンチ２６を保持するリテーナ２６ａが六角ボルト等で仮止めされる。
【００１７】
そして、パンチの取付位置調整には、カムスライダ３を戻し機構６の付勢力に抗して前進させ、前記パンチ２６の先端部をダイ２７の下孔に差込み、位置合わせをする。その状態で、例えば、瞬間強力接着剤（アロンアルファ（商品名）等）で前記リテーナ２６ａ及びダイ２７を動かないように固定する。その後、カムスライダ３を後方に移動させて、パンチ２６をダイ２７から引き抜いて、リテーナ２６ａとダイ２７とを前記仮止めしてある六角ボルトを本締めすることで固定する。
【００１８】
このようにして、カムモジュール１においては、パンチ２６及びダイ２７が、位置調整されて、固定される。このパンチ位置調整済みのカムモジュール１を、加工現場の下型ホルダ２５に、例えば、六角ボルトでモジュールベース５の取付孔５ｄに挿通させて、基準位置に合わせて螺着し、位置固定する。
【００１９】
このようにすれば、現場においては、上型ホルダ２１を上死点と下死点間に低速で移動させて位置調整する必要が無く、前記モジュール１を基準位置に合わせてネジ固定する作業だけとなって、位置調整作業が効率化され、金型の調整工数が低減されるものである。
【００２０】
第２実施例は、図３乃至図４に示すように、吊りモジュールカム７としたものであり、カムベース８、カムスライダ９、カムドライバ１０、戻し機構１２は基本的に前記カムユニットと同様である。また、モジュールベース１１も、前方の延設部１１ａから起立されて、前記カムスライダ９の工具取付面９ａに固定される加工具（パンチ２６）に対応して設けられる受け台（ダイ２７）を位置決めして取り付ける受け台取付部１１ｂが設けられている。この吊りモジュールカム７におけるパンチ２６及びダイ２７の位置調整作業も第１実施例と同様である。
【００２１】
第３実施例は、図５に示すように、カムベース８とカムスライダ９とカムドライバ１０とからなるカムユニット（図中の斜線部分）が、モジュールベース１１に対して、前後方向に移動可能にされているである。これは、パンチ２６の長さが、例えば、７０ｍｍ〜１００ｍｍに変更されることがあるので、その場合にも対応できるようにするものである。
【００２２】
前記カムユニットを前述の移動可能にする方法としては、例えば、モジュールベース１１の上面に、所要のピッチで複数箇所にカムドライバ１０用の取付孔を設けておく方法や、カムドライバ１０をスライドさせて無段階に位置決めする方法等がある。なお、前述の下置きモジュールカム１においても、この第３実施例と同様に、移動可能にするものである。
また、前記パンチ２６の長さの変更により、ダイ２７の取付位置を調整する必要がある時には、上下方向調整用のシム１２、若しくは前後方向調整用のシム１３を一枚または複数枚介在させて、位置調整するものである。
【００２３】
【発明の効果】
上記説明したように、本発明に係るモジュールカムは、金型の上型と下型との間に装着されるもので、カムドライバと、該カムドライバで駆動されるカムスライダと、該カムスライダを保持するカムホルダと、これらの一部を支持すると共に前記下型との間に介在するモジュールベースとからなり、前記モジュールベースには、前記カムスライダの工具取付面に固定される加工具に対応して設けられる受け台を位置決めして取り付ける受け台取付部が設けられているので、このモジュールカムにおいて加工具の位置調整を済ませる事が可能となる。
よって、ワーク作業現場の金型においては、下型にモジュールカムを基準位置に対して位置調整してボルトで固定するだけの作業となり、従来のような加工具の位置調整のために、上型を何度も上下移動させて調整を繰り返す手間が、本発明により省けて金型製作時の調整工数が大幅に削減されると言う優れた効果を奏するものである。
【００２４】
カムモジュールを形成し、該カムモジュールにおけるカムスライダの工具取付面とモジュールベースの受け台取付部との間に加工具と受け台とを位置決めして固定し、その後、下型に当該モジュールカムを位置決めし固定することとしたので、金型製作時の調整工数が大幅に削減され、段取り作業が容易となると言う優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るモジュールカム１の斜視図である。
【図２】同本発明に係るモジュールカム１の正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）、平面図（Ｃ）、底面図（Ｄ）である。
【図３】同第２実施例に係るモジュールカム７の斜視図である。
【図４】同モジュールカム７の正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）、平面図（Ｃ）、底面図（Ｄ）である。
【図５】同第３実施例に係るモジュールカム７の正面図である。
【図６】従来例に係る金型の正面図である。
【図７】同従来例に係るカムユニット２８の平面図（Ａ）と、正面図（Ｂ）である。
【図８】同従来例に係るカムユニット２９の平面図（Ａ）と、正面図（Ｂ）である。
【符号の説明】
１ モジュールカム、 １ｅ 戻し機構、
２ カムドライバ、 ３ カムスライダ、
３ａ 工具取付面、 ４ カムベース、
５ モジュールベース、 ５ａ 延設部、
５ｂ 受け台取付部、 ５ｃ 取付面、
５ｄ 取付孔、 ５ｅ 排出孔、
６ 戻し機構、 ７ 吊りモジュールカム、
８ カムベース、 ９ カムスライダ、
９ａ 工具取付面、 １０ カムドライバ、
１１ モジュールベース、 １１ａ 延設部、
１１ｂ 受け台取付、
１２，１３ シム、
２１ 上型ホルダ、 ２５ 下型ホルダ、
２６ パンチ、 ２６ａ リテーナ、
２７ ダイ。
【発明の属する技術分野】
本発明は、モジュールカムと加工具の取付位置調整方法に係り、詳しくは、金型における加工具の取付位置調整を、カムモジュールを形成することで、下型における加工具の取付位置調整の作業を省くようにした、モジュールカムと加工具の取付位置調整方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来において、上型と下型とによる金型で、ワークを曲げ加工し且つ孔開け加工するものとして、図６に示すように、上型ホルダ２１に固定されたカムドライバ２２と、該カムドライバ２２の上下方向の降下により略直交する水平方向に移動されるカム面を有したカムスライダ２３と、該カムスライダ２３を元の位置に戻す弾性部材を装備した戻し機構２４と、前記カムスライダ２３を摺動自在に支持する下型ホルダ２５とからなるものが知られている。
【０００３】
前記カムスライダ２３の加工具取付面２３ａには、例えば、ワークに孔を開けるパンチ２６がボルト等で固定され、これに対応するダイ２７が前記下型ホルダ２５の鉛直壁面にボルト等で固定される。これにより、サイドピアス、サイドカット等の加工が可能となるものである。
【０００４】
前記金型は、大きさが大きく重量も重いものであるので、ワークの加工仕様の多様な変更に対して、容易に対応できるようにするために、前記カムドライバとカムスライダ及び下型の一部としてのカムベースとをユニット化するようになっている。例えば、図７に示すように、幅の狭いコンパクトなカムユニット２８にしたものがある。これは、カムドライバ２８ａ、カムスライダ２８ｂ、カムベース２８ｃ、戻し機構２８ｄをユニット化した下置き型のカムユニットである。また、図８に示すように、前記カムユニットを上下逆にした、カムドライバ２９ａ、カムスライダ２９ｂ、カムベース２９ｃ、戻し機構２９ｄである吊りカムユニット２９もある。
【０００５】
しかし、そのようなカムユニット化が進んでも、前記加工具であるパンチ２６とダイ２７との位置調整作業は、従来と同様であって、前記カムユニットを下型ホルダ２５に取り付けた後に、上型ホルダ２１を上下に移動させながら、パンチとダイとの位置合わせをしてパンチ２６とダイ２７とを仮止めし、一旦、上型ホルダ２１を上死点に戻して、前記パンチ２６とダイ２７とを本締めして固定し、更に、上型ホルダ２１を下死点に降下させて、確認する等、何度も繰り返して位置合わせが行われている。また、加工具の位置合わせの方法として、キーを使用して高精度に芯出しする方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−１４３９４４号公報（第２頁乃至第４頁、第１図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、金型の上型ホルダ２１を上下動させながら、下型ホルダ２５にダイ２７を正確に位置合わせする作業は、手間が掛かり段取りが悪くなる。本発明に係るモジュールカムは、このような課題を解決するために提案されたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係るモジュールカムの要旨は、金型の上型と下型との間に装着されるもので、カムドライバと、該カムドライバで駆動されるカムスライダと、該カムスライダを保持するカムホルダと、これらの一部を支持すると共に前記下型との間に介在するモジュールベースとからなり、前記モジュールベースには、前記カムスライダの工具取付面に固定される加工具に対応して設けられる受け台を位置決めして取り付ける受け台取付部が設けられていることである。
【０００９】
本発明に係る加工具の取付位置調整方法の要旨は、前記カムモジュールを形成し、該カムモジュールにおけるカムスライダの工具取付面とモジュールベースの受け台取付部との間に加工具と受け台とを位置決めして固定し、その後、下型に当該モジュールカムを位置決めし固定することである。
また、カムドライバと、該カムドライバで駆動されるカムスライダと、該カムスライダを保持するカムホルダとからなるカムユニットが、モジュールベースに対して前後方向に位置調整可能にされていることを含むものである。
【００１０】
本発明に係るモジュールカムによれば、加工具と受け台（ダイ）とを、位置調整を済ませて固着した状態で、下型ホルダに提供することになり、ワーク加工現場での金型の段取りが効率化される。そして、下型ホルダでは、前記モジュールカムを基準位置に固定することで、加工具の位置調節が完了することになり、現場での段取り作業が飛躍的に効率化されることになる。更に、カムユニットをモジュールベースに対して前後方向に位置調整可能にすることで、パンチの長さ変更にも、容易に対応できるようになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るモジュールカム１について、図面を参照して説明する。なお、発明の理解を容易にするため、従来例に対応する部分には従来例と同一の符号を付けて説明する。
【００１２】
前記モジュールカム１は、図１乃至図２に示すように、下置きモジュールカムであって、上からカムドライバ２、該カムドライバ２によって略水平方向に移動されるカム面を有するカムスライダ３、該カムスライダ３を摺動自在に支持するカムベース４、該カムベース４と一体に固定されるモジュールベース５、前記カムスライダ３とカムベース４との間に設けられる戻し機構１ｅとが配設されて成る。
【００１３】
前記カムドライバ２、カムスライダ３、カムベース４、及び戻し機構６は、カムユニットであり、従来例の下置き型のカムユニットと同様の作用・効果を奏するものであり、その詳細な説明を省略する。
【００１４】
本発明に係るカムモジュール１の要部である前記モジュールベース５には、前方に延びる延設部５ａがあり、その端部から上に起立されて、前記カムスライダ３の工具取付面３ａに対向するように、受け台取付部５ｂが設けられている。
【００１５】
前記受け台取付部５ｂにおいては、前記工具取付面３ａに対向する取付面５ｃに、受け台であるダイ２７をネジ止めするためのネジ孔が設けられている。なお、符号５ｅは、パンチ２６で打ち抜かれた小片の排出孔を示している。
【００１６】
前記取付面５ｃにはダイ２７が六角ボルト等（図示せず）で仮止めされる。また、前記工具取付面３ａには、例えば、パンチ２６を保持するリテーナ２６ａが六角ボルト等で仮止めされる。
【００１７】
そして、パンチの取付位置調整には、カムスライダ３を戻し機構６の付勢力に抗して前進させ、前記パンチ２６の先端部をダイ２７の下孔に差込み、位置合わせをする。その状態で、例えば、瞬間強力接着剤（アロンアルファ（商品名）等）で前記リテーナ２６ａ及びダイ２７を動かないように固定する。その後、カムスライダ３を後方に移動させて、パンチ２６をダイ２７から引き抜いて、リテーナ２６ａとダイ２７とを前記仮止めしてある六角ボルトを本締めすることで固定する。
【００１８】
このようにして、カムモジュール１においては、パンチ２６及びダイ２７が、位置調整されて、固定される。このパンチ位置調整済みのカムモジュール１を、加工現場の下型ホルダ２５に、例えば、六角ボルトでモジュールベース５の取付孔５ｄに挿通させて、基準位置に合わせて螺着し、位置固定する。
【００１９】
このようにすれば、現場においては、上型ホルダ２１を上死点と下死点間に低速で移動させて位置調整する必要が無く、前記モジュール１を基準位置に合わせてネジ固定する作業だけとなって、位置調整作業が効率化され、金型の調整工数が低減されるものである。
【００２０】
第２実施例は、図３乃至図４に示すように、吊りモジュールカム７としたものであり、カムベース８、カムスライダ９、カムドライバ１０、戻し機構１２は基本的に前記カムユニットと同様である。また、モジュールベース１１も、前方の延設部１１ａから起立されて、前記カムスライダ９の工具取付面９ａに固定される加工具（パンチ２６）に対応して設けられる受け台（ダイ２７）を位置決めして取り付ける受け台取付部１１ｂが設けられている。この吊りモジュールカム７におけるパンチ２６及びダイ２７の位置調整作業も第１実施例と同様である。
【００２１】
第３実施例は、図５に示すように、カムベース８とカムスライダ９とカムドライバ１０とからなるカムユニット（図中の斜線部分）が、モジュールベース１１に対して、前後方向に移動可能にされているである。これは、パンチ２６の長さが、例えば、７０ｍｍ〜１００ｍｍに変更されることがあるので、その場合にも対応できるようにするものである。
【００２２】
前記カムユニットを前述の移動可能にする方法としては、例えば、モジュールベース１１の上面に、所要のピッチで複数箇所にカムドライバ１０用の取付孔を設けておく方法や、カムドライバ１０をスライドさせて無段階に位置決めする方法等がある。なお、前述の下置きモジュールカム１においても、この第３実施例と同様に、移動可能にするものである。
また、前記パンチ２６の長さの変更により、ダイ２７の取付位置を調整する必要がある時には、上下方向調整用のシム１２、若しくは前後方向調整用のシム１３を一枚または複数枚介在させて、位置調整するものである。
【００２３】
【発明の効果】
上記説明したように、本発明に係るモジュールカムは、金型の上型と下型との間に装着されるもので、カムドライバと、該カムドライバで駆動されるカムスライダと、該カムスライダを保持するカムホルダと、これらの一部を支持すると共に前記下型との間に介在するモジュールベースとからなり、前記モジュールベースには、前記カムスライダの工具取付面に固定される加工具に対応して設けられる受け台を位置決めして取り付ける受け台取付部が設けられているので、このモジュールカムにおいて加工具の位置調整を済ませる事が可能となる。
よって、ワーク作業現場の金型においては、下型にモジュールカムを基準位置に対して位置調整してボルトで固定するだけの作業となり、従来のような加工具の位置調整のために、上型を何度も上下移動させて調整を繰り返す手間が、本発明により省けて金型製作時の調整工数が大幅に削減されると言う優れた効果を奏するものである。
【００２４】
カムモジュールを形成し、該カムモジュールにおけるカムスライダの工具取付面とモジュールベースの受け台取付部との間に加工具と受け台とを位置決めして固定し、その後、下型に当該モジュールカムを位置決めし固定することとしたので、金型製作時の調整工数が大幅に削減され、段取り作業が容易となると言う優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るモジュールカム１の斜視図である。
【図２】同本発明に係るモジュールカム１の正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）、平面図（Ｃ）、底面図（Ｄ）である。
【図３】同第２実施例に係るモジュールカム７の斜視図である。
【図４】同モジュールカム７の正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）、平面図（Ｃ）、底面図（Ｄ）である。
【図５】同第３実施例に係るモジュールカム７の正面図である。
【図６】従来例に係る金型の正面図である。
【図７】同従来例に係るカムユニット２８の平面図（Ａ）と、正面図（Ｂ）である。
【図８】同従来例に係るカムユニット２９の平面図（Ａ）と、正面図（Ｂ）である。
【符号の説明】
１ モジュールカム、 １ｅ 戻し機構、
２ カムドライバ、 ３ カムスライダ、
３ａ 工具取付面、 ４ カムベース、
５ モジュールベース、 ５ａ 延設部、
５ｂ 受け台取付部、 ５ｃ 取付面、
５ｄ 取付孔、 ５ｅ 排出孔、
６ 戻し機構、 ７ 吊りモジュールカム、
８ カムベース、 ９ カムスライダ、
９ａ 工具取付面、 １０ カムドライバ、
１１ モジュールベース、 １１ａ 延設部、
１１ｂ 受け台取付、
１２，１３ シム、
２１ 上型ホルダ、 ２５ 下型ホルダ、
２６ パンチ、 ２６ａ リテーナ、
２７ ダイ。
Claims (3)
- 金型の上型と下型との間に装着されるもので、カムドライバと、該カムドライバで駆動されるカムスライダと、該カムスライダを保持するカムホルダと、これらの一部を支持すると共に前記下型との間に介在するモジュールベースとからなり、
前記モジュールベースには、前記カムスライダの工具取付面に固定される加工具に対応して設けられる受け台を位置決めして取り付ける受け台取付部が設けられていること、
を特徴とするモジュールカム。 - 請求項１に記載のカムモジュールを形成し、該カムモジュールにおけるカムスライダの工具取付面とモジュールベースの受け台取付部との間に加工具と受け台とを位置決めして固定し、その後、下型に当該モジュールカムを位置決めし固定すること、
を特徴とする加工具の取付位置調整方法。 - カムドライバと、該カムドライバで駆動されるカムスライダと、該カムスライダを保持するカムホルダとからなるカムユニットが、モジュールベースに対して前後方向に位置調整可能にされていること、
を特徴とする請求項２に記載の加工具の取付位置調整方法。
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