JP2004281180A - スイッチ付き同軸コネクタ及び通信装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】可動端子と固定端子との接触信頼性が良好なスイッチ付き同軸コネクタ及び該コネクタを備えた通信装置を得る。
【解決手段】中心コンタクト４１及び外部導体４３を有するプローブ４０の装着、離脱に基づいて信号経路の切り換えを行うスイッチ付き同軸コネクタ。絶縁基板１０には固定端子電極３１，３２が形成されている。可動端子２０は、接触部２１ｅを有する導電性薄板からなり、絶縁基板１０に固定端子電極３１と電気的に接続した状態で取り付けられている。プローブ４０の離脱時において、可動端子２０は梁部２１ｃの弾性復元力で接触部２１ｅが固定端子電極３２と弾性的に接触している。プローブ４０が装着されると、中心コンタクト４１が可動端子２０の頂部２１ｄを押圧することによって梁部２１ｃ及び接触部２１ｅが変位し、接触部２１ｅが固定端子電極３２上で摺動した後に絶縁膜３３上に乗り上げ、該電極３２から解離する。
【選択図】 図４
【解決手段】中心コンタクト４１及び外部導体４３を有するプローブ４０の装着、離脱に基づいて信号経路の切り換えを行うスイッチ付き同軸コネクタ。絶縁基板１０には固定端子電極３１，３２が形成されている。可動端子２０は、接触部２１ｅを有する導電性薄板からなり、絶縁基板１０に固定端子電極３１と電気的に接続した状態で取り付けられている。プローブ４０の離脱時において、可動端子２０は梁部２１ｃの弾性復元力で接触部２１ｅが固定端子電極３２と弾性的に接触している。プローブ４０が装着されると、中心コンタクト４１が可動端子２０の頂部２１ｄを押圧することによって梁部２１ｃ及び接触部２１ｅが変位し、接触部２１ｅが固定端子電極３２上で摺動した後に絶縁膜３３上に乗り上げ、該電極３２から解離する。
【選択図】 図４
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチ付き同軸コネクタ及び通信装置、特に、携帯電話等の移動体通信装置に組み込まれる信号経路の切換えが可能なスイッチ付き同軸コネクタ及び該コネクタを備えた通信装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献】
特開平９−２４５９０７号公報
【０００３】
従来、携帯電話等の通信装置には、信号経路を切り換える機能を有する表面実装タイプのスイッチ付き同軸コネクタが使用されているものがある。この種のスイッチ付き同軸コネクタとして、本出願人は既に前記特開平９−２４５９０７号公報に開示のものを提案した。
【０００４】
このスイッチ付き同軸コネクタは、図１９に示すように、導電性薄板からなる可動端子９２、固定端子９３及び外部端子９４を絶縁ケース９１に取り付けたもので、可動端子９２の先端に位置する接点部９２ａが薄板自身の弾性復元力によって固定端子９３の接点部９３ａに接触して常閉接点を形成している。
【０００５】
そして、特性を測定するためのプローブ８０が装着されると、その中心コンタクト８１が絶縁ケース９１に突入し、可動端子９２を圧接して下方に変位させ（図１９の点線参照）、接点部９２ａが接点部９３ａから解離し、信号経路が固定端子９３から中心コンタクト８１に切り換わる。同時に、プローブ８０の外部導体８２が外部端子９４に接触する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図１９に示した従来のスイッチ付き同軸コネクタ９０においては、接点部９２ａ，９３ａは互いに点接触であり、かつ、無摺動で接離するため、解離しているときに接点部９２ａ，９３ａに異物が付着したり、接点部９２ａ，９３ａの表面に酸化皮膜などの絶縁皮膜が形成されると、再度接触した場合に電気的に接続されないおそれがあり、接触信頼性に問題を有していた。
【０００７】
また、同軸コネクタ９０のプローブ８０との結合部９５は開口状態にあり、異物が侵入しやすく、前記接触信頼性を損なう原因ともなっていた。
【０００８】
また、従来の同軸コネクタ９０においては、端子９２，９３，９４を金属板からプレス加工や切削加工にて形成していたため、加工に手間がかかると共に部品点数が多くて組立てが煩雑であり、ひいては製作コストの上昇を招いていた。
【０００９】
そこで、本発明の第１の目的は、可動端子と固定端子との接触信頼性が良好なスイッチ付き同軸コネクタ及び該コネクタを備えた通信装置を提供することにある。
【００１０】
本発明の第２の目的は、前記第１の目的に加えて、異物の侵入を防止するようにしたスイッチ付き同軸コネクタ及び該コネクタを備えた通信装置を提供することにある。
【００１１】
本発明の第３の目的は、前記第１又は第２の目的に加えて、部品点数及び組立て工数の削減を図り、安価に製作できるスイッチ付き同軸コネクタ及び該コネクタを備えた通信装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段及び作用】
以上の目的を達成するため、第１の発明は、
（ａ）中心コンタクト及び外部導体を有するプローブの装着、離脱に基づいて信号経路の切換えを行うスイッチ付き同軸コネクタにおいて、
（ｂ）絶縁基板と、
（ｃ）前記プローブの外部導体と電気的に接触するプローブ接触面を有し、前記絶縁基板に取り付けられた外部端子と、
（ｄ）前記絶縁基板に設けた固定端子と、
（ｅ）前記絶縁基板上であって前記固定端子の一部を被覆する状態又は固定端子に隣接して設けた絶縁膜と、
（ｆ）弾性復元力を有し、接触部が前記固定端子に接離する可動端子と、を備え、
（ｇ）前記可動端子は、前記プローブの離脱時には弾性復元力によってその接触部が前記固定端子と接触し、プローブの装着時には中心コンタクトが圧接することによって変位して該接触部が固定端子上で摺動した後前記絶縁膜上に乗り上げることにより固定端子との接触を解除すること、
を特徴とする。
【００１３】
以上の構成からなるスイッチ付き同軸コネクタにおいては、可動端子の接触部が固定端子と接離する際に摺動動作を伴うため、これらの接点部を拭き清める作用を奏し、接点部に異物が付着していたり絶縁皮膜が形成されていても接触不良が解消される。さらに、可動端子の接触部は固定端子から解離する際には絶縁膜上に乗り上げるため、解離動作が確実である。
【００１４】
本発明に係るスイッチ付き同軸コネクタにおいて、前記絶縁基板と前記外部端子との間に、外部端子の開口部をほぼ塞ぐ状態で絶縁ケースが介在されていることが好ましい。開口部からの異物の侵入を防止することができる。
【００１５】
また、前記固定端子は１枚のばね性金属材からなるものであってもよいが、絶縁基板の表面に形成された膜状の固定端子電極であることが好ましい。固定端子を絶縁基板の表面に膜状電極として形成すれば、部品点数が減少すると共に、組立工数も減少することになり、安価に製作することが可能になる。また、膜状電極は極めて薄く、コネクタの低背化にも寄与する。
【００１６】
この種の固定端子電極は、従来から知られている厚膜形成方法によって絶縁基板上に容易に形成することができる。例えば、導電性ペーストを絶縁基板上に塗布、印刷又は転写したのち焼付けたり、熱硬化又はＵＶ硬化させればよい。さらに、固定端子電極にはめっき処理を施すことが好ましい。回路基板上に実装する際のはんだ付けが良好になる。絶縁基板上に導電性ペーストをスクリーン印刷して焼き付ければ、固定端子電極を効率的かつ安価に形成することができる。
【００１７】
また、本発明に係るスイッチ付き同軸コネクタにおいては、前記絶縁基板上に第２の固定端子電極が設けられ、前記可動端子は絶縁基板に固定されると共に第２の固定端子電極と電気的に接続されていてもよい。
【００１８】
さらに、前記可動端子は絶縁性弾性体にて弾性変形を補助される状態で保持されていてもよい。可動端子及び絶縁性弾性体の弾性を効果的に利用して接点部の接離動作を確実に行わせることが可能である。しかも、絶縁性弾性体にて接点部への異物の侵入を防止することもできる。
【００１９】
また、本発明に係るスイッチ付き同軸コネクタは、前記絶縁性弾性体に複数の可動端子が保持され、前記絶縁基板に複数の可動端子の接触部に対応する複数の固定端子が設けられた、いわゆるアレイ状に構成してもよい。
【００２０】
また、第２の発明に係る通信装置は前記第１の発明に係るスイッチ付き同軸コネクタを備えたことを特徴とし、該同軸コネクタの接触信頼性の向上によって信頼性の良好な通信装置とすることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るスイッチ付き同軸コネクタ及び通信装置の実施形態について、添付図面を参照して説明する。
【００２２】
（第１実施形態、図１〜図５参照）
本発明の第１実施形態であるスイッチ付き同軸コネクタ１は、図１〜図３に示すように、絶縁基板１０と、外部端子（アース端子）１５と、信号経路切換え用のスイッチング素子として機能する可動端子２０と、固定端子電極３１，３２とから構成されている。
【００２３】
この同軸コネクタ１に特性を測定するために接続されるプローブ４０は、図４及び図５に示すように、中心コンタクト４１の周囲に絶縁材４２を介して外部導体４３を設けたものである。
【００２４】
絶縁基板１０は、例えばアルミナ製、樹脂製であり、可動端子２０を固定するための凹部１１及び溝部１２が形成されている。また、図１〜図３に斜線を付して示すように、表面から側面を介して裏面にわたって固定端子電極３１，３２が膜状に形成されている。また、固定端子電極３２上には該電極３２を部分的に被覆する状態で絶縁膜３３が設けられている。
【００２５】
膜状の固定端子電極３１，３２及び絶縁膜３３は従来知られている厚膜形成方法（塗布、印刷、転写等）によって形成することができる。
【００２６】
例えば、銀や銅を主成分とする導電性ペーストを絶縁基板１０上に塗布、印刷又は転写したのち焼付ければ、５０μｍ以下の厚みの電極３１，３２を得ることができる。あるいは、絶縁基板１０上に印刷、塗布又は転写した導電性ペーストを熱硬化させたり、ＵＶ硬化させることにより電極３１，３２としてもよい。絶縁膜３３は印刷用絶縁ペーストを塗布、印刷又は転写することにより設けることができる。
【００２７】
さらに、固定端子電極３１，３２にはめっき処理が施される。めっき処理は下地めっきを含めて複数層に形成することも可能である。なお、固定端子電極３１，３２及び絶縁膜３３を形成する工程は絶縁基板１０がマザー基板の状態でバッチ処理により行うことが生産効率の点で好ましい。このようなバッチ処理による固定端子電極３１，３２及び絶縁膜３３の形成方法は、第３実施形態（図１５参照）において詳述する。
【００２８】
外部端子１５は、導電性薄板材を絞り加工等によって円筒形状に成形し、筒部１６及び脚部１７，１７を設けたもので、絶縁基板１０の上面に脚部１７，１７で該基板１０を挟み込むように取り付けられている。外部端子１５はグランド端子として機能するもので、筒部１６の上縁部は、プローブ４０が装着されたとき（図５参照）、外部導体４３の先端部と電気的に接触するプローブ接触面１６ａとされている。
【００２９】
可動端子２０は、ばね性を有する導電性薄板（例えば、金めっきを施した銅板）からなり、爪部２１ｂ（図４参照）を有する屈曲片部２１ａと、頂部２１ｄを有する梁部２１ｃと、梁部２１ｃの先端に位置する接触部２１ｅとを有している。
【００３０】
この可動端子２０は、屈曲片部２１ａを凹部１１に位置させると共に溝部１２に圧入することで、爪部２１ｂが溝部１２の側壁に係合した状態で絶縁基板１０に固定される。このとき、屈曲片部２１ａは固定端子電極３１上に圧接した状態を維持する。また、接触部２１ｅは梁部２１ｃの弾性復元力にて固定端子電極３２上に圧接している（図４参照）。
【００３１】
次に、以上の構成からなるスイッチ付き同軸コネクタ１の動作について説明する。プローブ４０の非装着時において、可動端子２０は前述したように図４に示す状態にあり、可動端子２０の屈曲片部２１ａが固定端子電極３１に圧接すると共に接触部２１ｅが固定端子電極３２に弾性的に接触している。この場合、可動端子２０を介して固定端子電極３１，３２間が信号経路として通じている。
【００３２】
一方、プローブ４０が装着されると、図５に示すように、中心コンタクト４１が外部端子１５の筒部１６に進入し、中心コンタクト４１の先端が可動端子２０の頂部２１ｄを押圧し、梁部２１ｃが下方に変位すると共に接触部２１ｅが外方（図５の矢印Ｂ方向）に移動して固定端子電極３２上を摺動した後絶縁膜３３上に乗り上げ、接触部２１ｅが固定端子電極３２から解離する。これにて、信号経路が固定端子電極３１から中心コンタクト４１に切り換わる。
【００３３】
以上の構成及び動作を備えたスイッチ付き同軸コネクタ１にあっては、可動端子２０の接触部２１ｅが固定端子電極３２と接離する際に摺動動作を伴うため、これらの接点部分がいわば拭き清められ、接点部に異物が付着していたり絶縁皮膜が形成されていても接触不良を生じることを未然に防止することができる。
【００３４】
（第２実施形態、図６〜図９参照）
本発明の第２実施形態であるスイッチ付き同軸コネクタ２は、その構成を図６及び図７に示すように、かつ、その動作を図８及び図９に示すように、基本的には前記第１実施形態である同軸コネクタ１と同様の構成を有している。従って、同じ部品、部分には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。
【００３５】
本第２実施形態が前記第１実施形態と異なっているのは、絶縁基板１０と外部端子１５との間に、絶縁ケース１９（図２参照）を介在させた点にある。この絶縁ケース１９は、例えば樹脂材を一体成形したもので、中央孔部１９ａと逆すり鉢状の凹部１９ｂ（図８参照）とフランジ部１９ｃとで構成されている。
【００３６】
絶縁ケース１９は、フランジ部１９ｃを絶縁基板１０と外部端子１５のフランジ部１８とで挟着された状態で絶縁基板１０上に固定され、外部端子１５の筒状部１６の開口部をほぼ塞いでいる。また、可動端子２０の頂部２１ｄは中央孔部１９ａに臨んでいる。
【００３７】
本第２実施形態において、プローブ４０の着脱動作及びそれに伴う可動端子２０の変位動作や接触部２１ｅの固定端子電極３２に対する接離動作は前記第１実施形態と同様である。従って、本第２実施形態の作用効果は前記第１実施形態と同様である。加えて、第２実施形態では、絶縁ケース１９が外部端子１５の筒部１６の開口部をほぼ塞いでいるため、該開口部からの異物の侵入を極力防止することができる。
【００３８】
（変形例、図１０参照）
なお、絶縁基板１０及びその上に形成した固定端子電極３２と絶縁膜３３に関しては、種々の変形例を考えることができる。例えば、図１０（Ａ）に示すように、固定端子電極３２に段差部３２ａを設け、該段差部３２ａ上に絶縁膜３３を設けることで、絶縁膜３３を可動端子２０が接触する面と同一平面としてもよい。
【００３９】
また、図１０（Ｂ）に示すように、絶縁基板１０をセグメント１０Ａ，１０Ｂに分割し、セグメント１０Ａに固定端子電極３２を形成しておき、次に、セグメント１０Ｂをセグメント１０Ａに一体化したものであってもよい。この場合、セグメント１０Ｂの固定端子電極３２と隣接する部分１０Ｂ’が絶縁膜として機能する。
【００４０】
（第３実施形態、図１１〜図１４参照）
本発明の第３実施形態であるスイッチ付き同軸コネクタ３は、図１１及び図１２に示すように、絶縁基板１０と、外部端子（アース端子）１５と、信号経路切換え用のスイッチング素子として機能する可動端子２２と、該可動端子２２を保持する絶縁性弾性体２５と、固定端子電極３１，３２とから構成されている。
【００４１】
絶縁基板１０は、例えばアルミナ製であり、両側面には凹部１３ａ，１３ｂが形成されている。この凹部１３ａ，１３ｂは、図１５を参照して以下に説明するように、マザー基板１０’に形成したスリット１３が分割されたものである。
【００４２】
さらに、絶縁基板１０には、図１１及び図１２に斜線を付して示すように、表面から側面（凹部１３ａ，１３ｂ）を介して裏面にわたって固定端子電極３１，３２が膜状に形成されている。また、固定端子電極３２上には該電極３２を部分的に被覆する状態で絶縁膜３３が設けられている。
【００４３】
固定端子電極３１，３２及び絶縁膜３３に関しては前記第１実施形態で説明した通りである。また、外部端子１５に関しても第１実施形態のものと同様である。
【００４４】
可動端子２２は、ばね性を有する導電性薄板（例えば、金めっきを施した銅板）からなり、図１３に示すように、断面略八の字形状をなし、裾部分の先端に第１の接触部２３ａ及び第２の接触部２３ｂを有し、頂部が第３の接触部２３ｃとされている。
【００４５】
絶縁性弾性体２５はエラストマ（例えば、高硬度のシリコンゴム）からなり、中央エラストマ２６と側部エラストマ２７，２８とに３分割されてそれぞれ押出成形したものである。前記可動端子２２は中央エラストマ２６の両側面と側部エラストマ２７，２８の対向面との間に挟着されており、各エラストマ２６，２７，２８の接合面を接着することにより、絶縁性弾性体２５と可動端子２２とが一体化されている。
【００４６】
以上の如く一体化された絶縁性弾性体２５と可動端子２２は、絶縁基板１０上に載置され、エラストマ２７，２８の段差部２７ａ，２８ａを外部端子１５のフランジ部１８，１８で押圧することで絶縁基板１０上に固定される。このとき、絶縁性弾性体２５の上部は弾性変形して外部端子１５の筒部１６の開口部を塞ぐ状態となる。また、可動端子２２の接触部２３ｃが筒部１６の開口部中央に露出して臨む状態となる。
【００４７】
可動端子２２と絶縁性弾性体２５とが絶縁基板１０に取り付けられた状態は図１３に示すとおりであり、接触部２３ａは側部エラストマ２７によって弾性的に押圧されて固定端子電極３１に圧接する。また、接触部２３ｂは側部エラストマ２８の突片２８ｂによって弾性的に押圧されて固定端子電極３２に圧接する。
【００４８】
ところで、中央エラストマ２６の一方の突片２６ａは比較的厚く成形されており、他方の突片２６ｂは比較的薄く成形されている。また、側部エラストマ２８の突片２８ｂの上方には空洞部２８ｃが形成されている。
【００４９】
次に、以上の構成からなるスイッチ付き同軸コネクタ３の動作について説明する。プローブ４０の非装着時において、可動端子２２及び絶縁性弾性体２５は前述したように図１３に示す状態にあり、可動端子２２の接触部２３ａが固定端子電極３１に弾性的に接触すると共に接触部２３ｂが固定端子電極３２に弾性的に接触している。この場合、可動端子２２を介して固定端子電極３１，３２間が信号経路として通じている。
【００５０】
一方、プローブ４０が装着されると、図１４に示すように、中心コンタクト４１が外部端子１５の筒部１６に進入し、中心コンタクト４１の先端が可動端子２２の接触部２３ｃを押圧し、該接触部２３ｃが下方に変位すると共に絶縁性弾性体２５も下方に変位する。
【００５１】
詳しくは、可動端子２２の接触部２３ａはエラストマ２６，２７の下部が外方（図１４の矢印Ａ方向）に変形するのに伴って固定端子電極３１上で接触を維持しつつ矢印Ａ方向に摺動する。また、接触部２３ｂはエラストマ２６の突片２６ｂ及びエラストマ２８の突片２８ｂが外方（図１４の矢印Ｂ方向）に変形するのに伴って固定端子電極３２上で矢印Ｂ方向に摺動し、かつ、突片２８ｂが空洞部２８ｃ側へ変形すると共に突片２６ｂが接触部２３ｂと固定端子電極３２との間に侵入するのに伴って中心コンタクト４１の進入方向とは逆方向に変位し、かつ、接触部２３ｂが絶縁膜３３上に乗り上げて固定端子電極３２から解離する。即ち、信号経路が固定端子電極３１から中心コンタクト４１に切り換わる。
【００５２】
なお、接触部２３ａに関しては、エラストマ２７に空洞部が形成されておらず、また、エラストマ２６の突片２６ａが比較的厚く成形されているため、プローブ４０の装着時にエラストマ２６，２７が変形したとしても、接触部２３ａは固定端子電極３１に対して摺動しかつ接触圧が大きくなるが、突片２６ａが接触部２３ａと固定端子電極３１との間に進入することはなく、接触部２３ａと固定端子電極３１との接触状態は維持される。
【００５３】
以上の構成及び動作を備えたスイッチ付き同軸コネクタ３にあっては、可動端子２２の接触部２３ａ，２３ｂが固定端子電極３１，３２と接離する際に摺動動作を伴うため、これらの接点部分がいわば拭き清められ、接点部に異物が付着していたり絶縁皮膜が形成されていても接触不良を生じることを未然に防止することができる。
【００５４】
しかも、絶縁性弾性体２５の上部が外部端子１５の筒部１６の開口部を塞いでいるため、該開口部からの異物の侵入が効果的に防止される。さらに、可動端子２２は絶縁性弾性体２５（エラストマ２６，２７，２８）にて弾性変形を補助される状態で保持されているため、接触部２３ａ，２３ｂの接離動作が確実なものとなる。
【００５５】
（固定端子電極の形成方法、図１５参照）
次に、絶縁基板１０上に固定端子電極３１，３２及び絶縁膜３３を形成する方法の一例について説明する。
【００５６】
絶縁基板１０は、図１５に示すマザー基板１０’から一点鎖線で示す分割線Ｘ、Ｙにて分割されて１単位ずつカットされる。カットはダイサー等による切断、切れ目を入れて折り取る等の種々の方法を採用することができる。
【００５７】
固定端子電極３１，３２及び絶縁膜３３はマザー基板１０’の段階で形成される。即ち、マザー基板１０’には分割線Ｘ上にスリット１３を形成する。このマザー基板１０’の表面にスクリーンマスクを重ねて導電性ペーストを所定の位置にスクリーン印刷し、裏面にも同様の手順で導電性ペーストを所定の位置にスクリーン印刷する。このとき、導電性ペーストの一部はスリット１３に入り込み、その側面にも付着する。その後、焼付け処理することにより固定端子電極３１，３２が形成される。
【００５８】
さらに、分割線Ｘに沿って絶縁性ペーストをスクリーン印刷することで固定端子電極３２の一部を覆う絶縁膜３３が形成される。
【００５９】
前記固定端子電極３１，３２上にはめっき処理を施してもよい。なお、マザー基板１０’に導電性ペーストや絶縁性ペーストを付与する方法はスクリーン印刷以外に種々の方法を採用することができる
【００６０】
以上の如く、固定端子を膜状の電極３１，３２として絶縁基板１０上に形成すれば、金属端子部品が１点少なくなり、組立工数も減少することになり、製作コストの低減が達成される。また、固定端子電極３１，３２は金属端子と比較して極めて薄く、コネクタ１の低背化にも寄与する。特に、固定端子電極３１，３２及び絶縁膜３３をマザー基板１０’の段階で形成するようにすれば、いわゆるバッチ処理にて電極付き絶縁基板１０を量産することができ、生産効率が向上する。
【００６１】
なお、固定端子は従来のように導電性金属板をプレス成形して絶縁基板１０に取り付けるようにしてもよい。この場合はコスト的に膜状電極よりも高く付くが、表面硬度が膜状電極よりも硬くなるため、接触信頼性の点では有利である。
【００６２】
（第４実施形態、図１６及び図１７参照）
本発明の第４実施形態であるスイッチ付き同軸コネクタ４は、図１６及び図１７に示すように、絶縁基板１０、外部端子１５、絶縁性弾性体２５を長尺状に構成し、絶縁性弾性体２５に複数の可動端子２２を所定間隔で設け、絶縁基板１０に可動端子２２の接触部２３ａ，２３ｂ（図１６及び図１７では図示されず）に対応する複数対の固定端子電極３１，３２を設けたものである。図１６及び図１７において、前記第３実施形態と同じ部品、部分には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。
【００６３】
即ち、この第４実施形態は、複数の信号経路を備えたアレイ状に構成したもので、各信号経路の断面形状は前記第３実施形態と同様であり（図１４及び図１５参照）、プローブ４０の着脱に基づく可動端子２２や絶縁性弾性体２５の動作は前記第３実施形態と同様である。
【００６４】
（通信装置の実施形態、図１８参照）
次に、本発明のいま一つの実施形態である通信装置について説明する。図１８は携帯電話の高周波回路１２０を示し、該高周波回路１２０は、アンテナ素子１２２を備えると共に、デュプレクサ１２３、切換えスイッチ１２５、送信側アイソレータ１３１、送信側増幅器１３２、送信側段間用バンドパスフィルタ１３３、送信側ミキサ１３４、受信側増幅器１３５、受信側段間バンドパスフィルタ１３６、受信側ミキサ１３７、電圧制御発振器（ＶＣＯ）１３８及びローカル用バンドパスフィルタ１３９によって構成されている。
【００６５】
ここに、切換えスイッチ１２５として、前記スイッチ付き同軸コネクタ１，２，３又は４を使用することができる。これにより、例えば、セットメーカでの携帯電話の組立て工程において、高周波回路１２０の電気特性をチェックする場合、測定器に接続されたプローブ４０を前述の如くスイッチ付き同軸コネクタ１，２，３又は４に装着すれば、高周波回路１２０からアンテナ素子１２２への信号経路を測定器側に切り換えることができる。
【００６６】
（他の実施形態）
なお、本発明に係るスイッチ付き同軸コネクタ及び通信装置は、前記実施形態に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更することができる。
【００６７】
例えば、スイッチ付き同軸コネクタの構成部品である絶縁基板、外部端子、可動端子、固定端子及び絶縁膜の細部の構造は任意である。特に、絶縁基板はケース状であってもよい。また、スイッチ付き同軸コネクタは携帯電話以外にも種々の通信装置に組み込むことができる。
【００６８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るスイッチ付き同軸コネクタによれば、プローブの着脱に基づいて可動端子の接触部が固定端子上を摺動するため、接点部に付着した異物や絶縁皮膜が除去されることになり、接触信頼性が向上する。さらに、可動端子の接触部は固定端子から解離する際には絶縁膜上に乗り上げるため、解離動作が確実になる。
【００６９】
また、本発明に係る通信装置は前述の効果を有するスイッチ付き同軸コネクタを備えることにより、信頼性の向上した通信装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態であるスイッチ付き同軸コネクタを示す斜視図である。
【図２】図１に示したスイッチ付き同軸コネクタを示す分解斜視図である。
【図３】図１に示したスイッチ付き同軸コネクタにおいて絶縁基板に可動端子を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図４】図１に示したスイッチ付き同軸コネクタのプローブ未装着時を示す断面図である。
【図５】図１に示したスイッチ付き同軸コネクタのプローブ装着時を示す断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態であるスイッチ付き同軸コネクタを示す斜視図である。
【図７】図６に示したスイッチ付き同軸コネクタを示す分解斜視図である。
【図８】図６に示したスイッチ付き同軸コネクタのプローブ未装着時を示す断面図である。
【図９】図６に示したスイッチ付き同軸コネクタのプローブ装着時を示す断面図である。
【図１０】（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ絶縁基板、固定端子電極及び絶縁膜の変形例を示す断面図である。
【図１１】本発明の第３実施形態であるスイッチ付き同軸コネクタを示す斜視図である。
【図１２】図１１に示したスイッチ付き同軸コネクタを示す分解斜視図である。
【図１３】図１１に示したスイッチ付き同軸コネクタのプローブ未装着時を示す断面図である。
【図１４】図１１に示したスイッチ付き同軸コネクタのプローブ装着時を示す断面図である。
【図１５】固定端子電極及び絶縁膜を形成した状態でのマザー基板を示す斜視図である。
【図１６】本発明の第４実施形態であるスイッチ付き同軸コネクタを示す斜視図である。
【図１７】図１６に示したスイッチ付き同軸コネクタを示す分解斜視図である。
【図１８】本発明の他の実施形態である通信装置（携帯電話）の高周波回路を示すブロック図である。
【図１９】従来のスイッチ付き同軸コネクタのプローブ未装着時を示す断面図である。
【符号の説明】
１〜４…スイッチ付き同軸コネクタ
１０…絶縁基板
１５…外部端子
１６ａ…プローブ接触面
１９…絶縁ケース
２０，２２…可動端子
２１ｅ，２３ａ，２３ｂ…接触部
２５…絶縁性弾性体
３１，３２…固定端子電極
３３…絶縁膜
４０…プローブ
４１…中心コンタクト
４３…外部導体
１２０…高周波回路
１２５…切換えスイッチ（スイッチ付き同軸コネクタ）
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチ付き同軸コネクタ及び通信装置、特に、携帯電話等の移動体通信装置に組み込まれる信号経路の切換えが可能なスイッチ付き同軸コネクタ及び該コネクタを備えた通信装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献】
特開平９−２４５９０７号公報
【０００３】
従来、携帯電話等の通信装置には、信号経路を切り換える機能を有する表面実装タイプのスイッチ付き同軸コネクタが使用されているものがある。この種のスイッチ付き同軸コネクタとして、本出願人は既に前記特開平９−２４５９０７号公報に開示のものを提案した。
【０００４】
このスイッチ付き同軸コネクタは、図１９に示すように、導電性薄板からなる可動端子９２、固定端子９３及び外部端子９４を絶縁ケース９１に取り付けたもので、可動端子９２の先端に位置する接点部９２ａが薄板自身の弾性復元力によって固定端子９３の接点部９３ａに接触して常閉接点を形成している。
【０００５】
そして、特性を測定するためのプローブ８０が装着されると、その中心コンタクト８１が絶縁ケース９１に突入し、可動端子９２を圧接して下方に変位させ（図１９の点線参照）、接点部９２ａが接点部９３ａから解離し、信号経路が固定端子９３から中心コンタクト８１に切り換わる。同時に、プローブ８０の外部導体８２が外部端子９４に接触する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図１９に示した従来のスイッチ付き同軸コネクタ９０においては、接点部９２ａ，９３ａは互いに点接触であり、かつ、無摺動で接離するため、解離しているときに接点部９２ａ，９３ａに異物が付着したり、接点部９２ａ，９３ａの表面に酸化皮膜などの絶縁皮膜が形成されると、再度接触した場合に電気的に接続されないおそれがあり、接触信頼性に問題を有していた。
【０００７】
また、同軸コネクタ９０のプローブ８０との結合部９５は開口状態にあり、異物が侵入しやすく、前記接触信頼性を損なう原因ともなっていた。
【０００８】
また、従来の同軸コネクタ９０においては、端子９２，９３，９４を金属板からプレス加工や切削加工にて形成していたため、加工に手間がかかると共に部品点数が多くて組立てが煩雑であり、ひいては製作コストの上昇を招いていた。
【０００９】
そこで、本発明の第１の目的は、可動端子と固定端子との接触信頼性が良好なスイッチ付き同軸コネクタ及び該コネクタを備えた通信装置を提供することにある。
【００１０】
本発明の第２の目的は、前記第１の目的に加えて、異物の侵入を防止するようにしたスイッチ付き同軸コネクタ及び該コネクタを備えた通信装置を提供することにある。
【００１１】
本発明の第３の目的は、前記第１又は第２の目的に加えて、部品点数及び組立て工数の削減を図り、安価に製作できるスイッチ付き同軸コネクタ及び該コネクタを備えた通信装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段及び作用】
以上の目的を達成するため、第１の発明は、
（ａ）中心コンタクト及び外部導体を有するプローブの装着、離脱に基づいて信号経路の切換えを行うスイッチ付き同軸コネクタにおいて、
（ｂ）絶縁基板と、
（ｃ）前記プローブの外部導体と電気的に接触するプローブ接触面を有し、前記絶縁基板に取り付けられた外部端子と、
（ｄ）前記絶縁基板に設けた固定端子と、
（ｅ）前記絶縁基板上であって前記固定端子の一部を被覆する状態又は固定端子に隣接して設けた絶縁膜と、
（ｆ）弾性復元力を有し、接触部が前記固定端子に接離する可動端子と、を備え、
（ｇ）前記可動端子は、前記プローブの離脱時には弾性復元力によってその接触部が前記固定端子と接触し、プローブの装着時には中心コンタクトが圧接することによって変位して該接触部が固定端子上で摺動した後前記絶縁膜上に乗り上げることにより固定端子との接触を解除すること、
を特徴とする。
【００１３】
以上の構成からなるスイッチ付き同軸コネクタにおいては、可動端子の接触部が固定端子と接離する際に摺動動作を伴うため、これらの接点部を拭き清める作用を奏し、接点部に異物が付着していたり絶縁皮膜が形成されていても接触不良が解消される。さらに、可動端子の接触部は固定端子から解離する際には絶縁膜上に乗り上げるため、解離動作が確実である。
【００１４】
本発明に係るスイッチ付き同軸コネクタにおいて、前記絶縁基板と前記外部端子との間に、外部端子の開口部をほぼ塞ぐ状態で絶縁ケースが介在されていることが好ましい。開口部からの異物の侵入を防止することができる。
【００１５】
また、前記固定端子は１枚のばね性金属材からなるものであってもよいが、絶縁基板の表面に形成された膜状の固定端子電極であることが好ましい。固定端子を絶縁基板の表面に膜状電極として形成すれば、部品点数が減少すると共に、組立工数も減少することになり、安価に製作することが可能になる。また、膜状電極は極めて薄く、コネクタの低背化にも寄与する。
【００１６】
この種の固定端子電極は、従来から知られている厚膜形成方法によって絶縁基板上に容易に形成することができる。例えば、導電性ペーストを絶縁基板上に塗布、印刷又は転写したのち焼付けたり、熱硬化又はＵＶ硬化させればよい。さらに、固定端子電極にはめっき処理を施すことが好ましい。回路基板上に実装する際のはんだ付けが良好になる。絶縁基板上に導電性ペーストをスクリーン印刷して焼き付ければ、固定端子電極を効率的かつ安価に形成することができる。
【００１７】
また、本発明に係るスイッチ付き同軸コネクタにおいては、前記絶縁基板上に第２の固定端子電極が設けられ、前記可動端子は絶縁基板に固定されると共に第２の固定端子電極と電気的に接続されていてもよい。
【００１８】
さらに、前記可動端子は絶縁性弾性体にて弾性変形を補助される状態で保持されていてもよい。可動端子及び絶縁性弾性体の弾性を効果的に利用して接点部の接離動作を確実に行わせることが可能である。しかも、絶縁性弾性体にて接点部への異物の侵入を防止することもできる。
【００１９】
また、本発明に係るスイッチ付き同軸コネクタは、前記絶縁性弾性体に複数の可動端子が保持され、前記絶縁基板に複数の可動端子の接触部に対応する複数の固定端子が設けられた、いわゆるアレイ状に構成してもよい。
【００２０】
また、第２の発明に係る通信装置は前記第１の発明に係るスイッチ付き同軸コネクタを備えたことを特徴とし、該同軸コネクタの接触信頼性の向上によって信頼性の良好な通信装置とすることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るスイッチ付き同軸コネクタ及び通信装置の実施形態について、添付図面を参照して説明する。
【００２２】
（第１実施形態、図１〜図５参照）
本発明の第１実施形態であるスイッチ付き同軸コネクタ１は、図１〜図３に示すように、絶縁基板１０と、外部端子（アース端子）１５と、信号経路切換え用のスイッチング素子として機能する可動端子２０と、固定端子電極３１，３２とから構成されている。
【００２３】
この同軸コネクタ１に特性を測定するために接続されるプローブ４０は、図４及び図５に示すように、中心コンタクト４１の周囲に絶縁材４２を介して外部導体４３を設けたものである。
【００２４】
絶縁基板１０は、例えばアルミナ製、樹脂製であり、可動端子２０を固定するための凹部１１及び溝部１２が形成されている。また、図１〜図３に斜線を付して示すように、表面から側面を介して裏面にわたって固定端子電極３１，３２が膜状に形成されている。また、固定端子電極３２上には該電極３２を部分的に被覆する状態で絶縁膜３３が設けられている。
【００２５】
膜状の固定端子電極３１，３２及び絶縁膜３３は従来知られている厚膜形成方法（塗布、印刷、転写等）によって形成することができる。
【００２６】
例えば、銀や銅を主成分とする導電性ペーストを絶縁基板１０上に塗布、印刷又は転写したのち焼付ければ、５０μｍ以下の厚みの電極３１，３２を得ることができる。あるいは、絶縁基板１０上に印刷、塗布又は転写した導電性ペーストを熱硬化させたり、ＵＶ硬化させることにより電極３１，３２としてもよい。絶縁膜３３は印刷用絶縁ペーストを塗布、印刷又は転写することにより設けることができる。
【００２７】
さらに、固定端子電極３１，３２にはめっき処理が施される。めっき処理は下地めっきを含めて複数層に形成することも可能である。なお、固定端子電極３１，３２及び絶縁膜３３を形成する工程は絶縁基板１０がマザー基板の状態でバッチ処理により行うことが生産効率の点で好ましい。このようなバッチ処理による固定端子電極３１，３２及び絶縁膜３３の形成方法は、第３実施形態（図１５参照）において詳述する。
【００２８】
外部端子１５は、導電性薄板材を絞り加工等によって円筒形状に成形し、筒部１６及び脚部１７，１７を設けたもので、絶縁基板１０の上面に脚部１７，１７で該基板１０を挟み込むように取り付けられている。外部端子１５はグランド端子として機能するもので、筒部１６の上縁部は、プローブ４０が装着されたとき（図５参照）、外部導体４３の先端部と電気的に接触するプローブ接触面１６ａとされている。
【００２９】
可動端子２０は、ばね性を有する導電性薄板（例えば、金めっきを施した銅板）からなり、爪部２１ｂ（図４参照）を有する屈曲片部２１ａと、頂部２１ｄを有する梁部２１ｃと、梁部２１ｃの先端に位置する接触部２１ｅとを有している。
【００３０】
この可動端子２０は、屈曲片部２１ａを凹部１１に位置させると共に溝部１２に圧入することで、爪部２１ｂが溝部１２の側壁に係合した状態で絶縁基板１０に固定される。このとき、屈曲片部２１ａは固定端子電極３１上に圧接した状態を維持する。また、接触部２１ｅは梁部２１ｃの弾性復元力にて固定端子電極３２上に圧接している（図４参照）。
【００３１】
次に、以上の構成からなるスイッチ付き同軸コネクタ１の動作について説明する。プローブ４０の非装着時において、可動端子２０は前述したように図４に示す状態にあり、可動端子２０の屈曲片部２１ａが固定端子電極３１に圧接すると共に接触部２１ｅが固定端子電極３２に弾性的に接触している。この場合、可動端子２０を介して固定端子電極３１，３２間が信号経路として通じている。
【００３２】
一方、プローブ４０が装着されると、図５に示すように、中心コンタクト４１が外部端子１５の筒部１６に進入し、中心コンタクト４１の先端が可動端子２０の頂部２１ｄを押圧し、梁部２１ｃが下方に変位すると共に接触部２１ｅが外方（図５の矢印Ｂ方向）に移動して固定端子電極３２上を摺動した後絶縁膜３３上に乗り上げ、接触部２１ｅが固定端子電極３２から解離する。これにて、信号経路が固定端子電極３１から中心コンタクト４１に切り換わる。
【００３３】
以上の構成及び動作を備えたスイッチ付き同軸コネクタ１にあっては、可動端子２０の接触部２１ｅが固定端子電極３２と接離する際に摺動動作を伴うため、これらの接点部分がいわば拭き清められ、接点部に異物が付着していたり絶縁皮膜が形成されていても接触不良を生じることを未然に防止することができる。
【００３４】
（第２実施形態、図６〜図９参照）
本発明の第２実施形態であるスイッチ付き同軸コネクタ２は、その構成を図６及び図７に示すように、かつ、その動作を図８及び図９に示すように、基本的には前記第１実施形態である同軸コネクタ１と同様の構成を有している。従って、同じ部品、部分には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。
【００３５】
本第２実施形態が前記第１実施形態と異なっているのは、絶縁基板１０と外部端子１５との間に、絶縁ケース１９（図２参照）を介在させた点にある。この絶縁ケース１９は、例えば樹脂材を一体成形したもので、中央孔部１９ａと逆すり鉢状の凹部１９ｂ（図８参照）とフランジ部１９ｃとで構成されている。
【００３６】
絶縁ケース１９は、フランジ部１９ｃを絶縁基板１０と外部端子１５のフランジ部１８とで挟着された状態で絶縁基板１０上に固定され、外部端子１５の筒状部１６の開口部をほぼ塞いでいる。また、可動端子２０の頂部２１ｄは中央孔部１９ａに臨んでいる。
【００３７】
本第２実施形態において、プローブ４０の着脱動作及びそれに伴う可動端子２０の変位動作や接触部２１ｅの固定端子電極３２に対する接離動作は前記第１実施形態と同様である。従って、本第２実施形態の作用効果は前記第１実施形態と同様である。加えて、第２実施形態では、絶縁ケース１９が外部端子１５の筒部１６の開口部をほぼ塞いでいるため、該開口部からの異物の侵入を極力防止することができる。
【００３８】
（変形例、図１０参照）
なお、絶縁基板１０及びその上に形成した固定端子電極３２と絶縁膜３３に関しては、種々の変形例を考えることができる。例えば、図１０（Ａ）に示すように、固定端子電極３２に段差部３２ａを設け、該段差部３２ａ上に絶縁膜３３を設けることで、絶縁膜３３を可動端子２０が接触する面と同一平面としてもよい。
【００３９】
また、図１０（Ｂ）に示すように、絶縁基板１０をセグメント１０Ａ，１０Ｂに分割し、セグメント１０Ａに固定端子電極３２を形成しておき、次に、セグメント１０Ｂをセグメント１０Ａに一体化したものであってもよい。この場合、セグメント１０Ｂの固定端子電極３２と隣接する部分１０Ｂ’が絶縁膜として機能する。
【００４０】
（第３実施形態、図１１〜図１４参照）
本発明の第３実施形態であるスイッチ付き同軸コネクタ３は、図１１及び図１２に示すように、絶縁基板１０と、外部端子（アース端子）１５と、信号経路切換え用のスイッチング素子として機能する可動端子２２と、該可動端子２２を保持する絶縁性弾性体２５と、固定端子電極３１，３２とから構成されている。
【００４１】
絶縁基板１０は、例えばアルミナ製であり、両側面には凹部１３ａ，１３ｂが形成されている。この凹部１３ａ，１３ｂは、図１５を参照して以下に説明するように、マザー基板１０’に形成したスリット１３が分割されたものである。
【００４２】
さらに、絶縁基板１０には、図１１及び図１２に斜線を付して示すように、表面から側面（凹部１３ａ，１３ｂ）を介して裏面にわたって固定端子電極３１，３２が膜状に形成されている。また、固定端子電極３２上には該電極３２を部分的に被覆する状態で絶縁膜３３が設けられている。
【００４３】
固定端子電極３１，３２及び絶縁膜３３に関しては前記第１実施形態で説明した通りである。また、外部端子１５に関しても第１実施形態のものと同様である。
【００４４】
可動端子２２は、ばね性を有する導電性薄板（例えば、金めっきを施した銅板）からなり、図１３に示すように、断面略八の字形状をなし、裾部分の先端に第１の接触部２３ａ及び第２の接触部２３ｂを有し、頂部が第３の接触部２３ｃとされている。
【００４５】
絶縁性弾性体２５はエラストマ（例えば、高硬度のシリコンゴム）からなり、中央エラストマ２６と側部エラストマ２７，２８とに３分割されてそれぞれ押出成形したものである。前記可動端子２２は中央エラストマ２６の両側面と側部エラストマ２７，２８の対向面との間に挟着されており、各エラストマ２６，２７，２８の接合面を接着することにより、絶縁性弾性体２５と可動端子２２とが一体化されている。
【００４６】
以上の如く一体化された絶縁性弾性体２５と可動端子２２は、絶縁基板１０上に載置され、エラストマ２７，２８の段差部２７ａ，２８ａを外部端子１５のフランジ部１８，１８で押圧することで絶縁基板１０上に固定される。このとき、絶縁性弾性体２５の上部は弾性変形して外部端子１５の筒部１６の開口部を塞ぐ状態となる。また、可動端子２２の接触部２３ｃが筒部１６の開口部中央に露出して臨む状態となる。
【００４７】
可動端子２２と絶縁性弾性体２５とが絶縁基板１０に取り付けられた状態は図１３に示すとおりであり、接触部２３ａは側部エラストマ２７によって弾性的に押圧されて固定端子電極３１に圧接する。また、接触部２３ｂは側部エラストマ２８の突片２８ｂによって弾性的に押圧されて固定端子電極３２に圧接する。
【００４８】
ところで、中央エラストマ２６の一方の突片２６ａは比較的厚く成形されており、他方の突片２６ｂは比較的薄く成形されている。また、側部エラストマ２８の突片２８ｂの上方には空洞部２８ｃが形成されている。
【００４９】
次に、以上の構成からなるスイッチ付き同軸コネクタ３の動作について説明する。プローブ４０の非装着時において、可動端子２２及び絶縁性弾性体２５は前述したように図１３に示す状態にあり、可動端子２２の接触部２３ａが固定端子電極３１に弾性的に接触すると共に接触部２３ｂが固定端子電極３２に弾性的に接触している。この場合、可動端子２２を介して固定端子電極３１，３２間が信号経路として通じている。
【００５０】
一方、プローブ４０が装着されると、図１４に示すように、中心コンタクト４１が外部端子１５の筒部１６に進入し、中心コンタクト４１の先端が可動端子２２の接触部２３ｃを押圧し、該接触部２３ｃが下方に変位すると共に絶縁性弾性体２５も下方に変位する。
【００５１】
詳しくは、可動端子２２の接触部２３ａはエラストマ２６，２７の下部が外方（図１４の矢印Ａ方向）に変形するのに伴って固定端子電極３１上で接触を維持しつつ矢印Ａ方向に摺動する。また、接触部２３ｂはエラストマ２６の突片２６ｂ及びエラストマ２８の突片２８ｂが外方（図１４の矢印Ｂ方向）に変形するのに伴って固定端子電極３２上で矢印Ｂ方向に摺動し、かつ、突片２８ｂが空洞部２８ｃ側へ変形すると共に突片２６ｂが接触部２３ｂと固定端子電極３２との間に侵入するのに伴って中心コンタクト４１の進入方向とは逆方向に変位し、かつ、接触部２３ｂが絶縁膜３３上に乗り上げて固定端子電極３２から解離する。即ち、信号経路が固定端子電極３１から中心コンタクト４１に切り換わる。
【００５２】
なお、接触部２３ａに関しては、エラストマ２７に空洞部が形成されておらず、また、エラストマ２６の突片２６ａが比較的厚く成形されているため、プローブ４０の装着時にエラストマ２６，２７が変形したとしても、接触部２３ａは固定端子電極３１に対して摺動しかつ接触圧が大きくなるが、突片２６ａが接触部２３ａと固定端子電極３１との間に進入することはなく、接触部２３ａと固定端子電極３１との接触状態は維持される。
【００５３】
以上の構成及び動作を備えたスイッチ付き同軸コネクタ３にあっては、可動端子２２の接触部２３ａ，２３ｂが固定端子電極３１，３２と接離する際に摺動動作を伴うため、これらの接点部分がいわば拭き清められ、接点部に異物が付着していたり絶縁皮膜が形成されていても接触不良を生じることを未然に防止することができる。
【００５４】
しかも、絶縁性弾性体２５の上部が外部端子１５の筒部１６の開口部を塞いでいるため、該開口部からの異物の侵入が効果的に防止される。さらに、可動端子２２は絶縁性弾性体２５（エラストマ２６，２７，２８）にて弾性変形を補助される状態で保持されているため、接触部２３ａ，２３ｂの接離動作が確実なものとなる。
【００５５】
（固定端子電極の形成方法、図１５参照）
次に、絶縁基板１０上に固定端子電極３１，３２及び絶縁膜３３を形成する方法の一例について説明する。
【００５６】
絶縁基板１０は、図１５に示すマザー基板１０’から一点鎖線で示す分割線Ｘ、Ｙにて分割されて１単位ずつカットされる。カットはダイサー等による切断、切れ目を入れて折り取る等の種々の方法を採用することができる。
【００５７】
固定端子電極３１，３２及び絶縁膜３３はマザー基板１０’の段階で形成される。即ち、マザー基板１０’には分割線Ｘ上にスリット１３を形成する。このマザー基板１０’の表面にスクリーンマスクを重ねて導電性ペーストを所定の位置にスクリーン印刷し、裏面にも同様の手順で導電性ペーストを所定の位置にスクリーン印刷する。このとき、導電性ペーストの一部はスリット１３に入り込み、その側面にも付着する。その後、焼付け処理することにより固定端子電極３１，３２が形成される。
【００５８】
さらに、分割線Ｘに沿って絶縁性ペーストをスクリーン印刷することで固定端子電極３２の一部を覆う絶縁膜３３が形成される。
【００５９】
前記固定端子電極３１，３２上にはめっき処理を施してもよい。なお、マザー基板１０’に導電性ペーストや絶縁性ペーストを付与する方法はスクリーン印刷以外に種々の方法を採用することができる
【００６０】
以上の如く、固定端子を膜状の電極３１，３２として絶縁基板１０上に形成すれば、金属端子部品が１点少なくなり、組立工数も減少することになり、製作コストの低減が達成される。また、固定端子電極３１，３２は金属端子と比較して極めて薄く、コネクタ１の低背化にも寄与する。特に、固定端子電極３１，３２及び絶縁膜３３をマザー基板１０’の段階で形成するようにすれば、いわゆるバッチ処理にて電極付き絶縁基板１０を量産することができ、生産効率が向上する。
【００６１】
なお、固定端子は従来のように導電性金属板をプレス成形して絶縁基板１０に取り付けるようにしてもよい。この場合はコスト的に膜状電極よりも高く付くが、表面硬度が膜状電極よりも硬くなるため、接触信頼性の点では有利である。
【００６２】
（第４実施形態、図１６及び図１７参照）
本発明の第４実施形態であるスイッチ付き同軸コネクタ４は、図１６及び図１７に示すように、絶縁基板１０、外部端子１５、絶縁性弾性体２５を長尺状に構成し、絶縁性弾性体２５に複数の可動端子２２を所定間隔で設け、絶縁基板１０に可動端子２２の接触部２３ａ，２３ｂ（図１６及び図１７では図示されず）に対応する複数対の固定端子電極３１，３２を設けたものである。図１６及び図１７において、前記第３実施形態と同じ部品、部分には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。
【００６３】
即ち、この第４実施形態は、複数の信号経路を備えたアレイ状に構成したもので、各信号経路の断面形状は前記第３実施形態と同様であり（図１４及び図１５参照）、プローブ４０の着脱に基づく可動端子２２や絶縁性弾性体２５の動作は前記第３実施形態と同様である。
【００６４】
（通信装置の実施形態、図１８参照）
次に、本発明のいま一つの実施形態である通信装置について説明する。図１８は携帯電話の高周波回路１２０を示し、該高周波回路１２０は、アンテナ素子１２２を備えると共に、デュプレクサ１２３、切換えスイッチ１２５、送信側アイソレータ１３１、送信側増幅器１３２、送信側段間用バンドパスフィルタ１３３、送信側ミキサ１３４、受信側増幅器１３５、受信側段間バンドパスフィルタ１３６、受信側ミキサ１３７、電圧制御発振器（ＶＣＯ）１３８及びローカル用バンドパスフィルタ１３９によって構成されている。
【００６５】
ここに、切換えスイッチ１２５として、前記スイッチ付き同軸コネクタ１，２，３又は４を使用することができる。これにより、例えば、セットメーカでの携帯電話の組立て工程において、高周波回路１２０の電気特性をチェックする場合、測定器に接続されたプローブ４０を前述の如くスイッチ付き同軸コネクタ１，２，３又は４に装着すれば、高周波回路１２０からアンテナ素子１２２への信号経路を測定器側に切り換えることができる。
【００６６】
（他の実施形態）
なお、本発明に係るスイッチ付き同軸コネクタ及び通信装置は、前記実施形態に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更することができる。
【００６７】
例えば、スイッチ付き同軸コネクタの構成部品である絶縁基板、外部端子、可動端子、固定端子及び絶縁膜の細部の構造は任意である。特に、絶縁基板はケース状であってもよい。また、スイッチ付き同軸コネクタは携帯電話以外にも種々の通信装置に組み込むことができる。
【００６８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るスイッチ付き同軸コネクタによれば、プローブの着脱に基づいて可動端子の接触部が固定端子上を摺動するため、接点部に付着した異物や絶縁皮膜が除去されることになり、接触信頼性が向上する。さらに、可動端子の接触部は固定端子から解離する際には絶縁膜上に乗り上げるため、解離動作が確実になる。
【００６９】
また、本発明に係る通信装置は前述の効果を有するスイッチ付き同軸コネクタを備えることにより、信頼性の向上した通信装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態であるスイッチ付き同軸コネクタを示す斜視図である。
【図２】図１に示したスイッチ付き同軸コネクタを示す分解斜視図である。
【図３】図１に示したスイッチ付き同軸コネクタにおいて絶縁基板に可動端子を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図４】図１に示したスイッチ付き同軸コネクタのプローブ未装着時を示す断面図である。
【図５】図１に示したスイッチ付き同軸コネクタのプローブ装着時を示す断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態であるスイッチ付き同軸コネクタを示す斜視図である。
【図７】図６に示したスイッチ付き同軸コネクタを示す分解斜視図である。
【図８】図６に示したスイッチ付き同軸コネクタのプローブ未装着時を示す断面図である。
【図９】図６に示したスイッチ付き同軸コネクタのプローブ装着時を示す断面図である。
【図１０】（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ絶縁基板、固定端子電極及び絶縁膜の変形例を示す断面図である。
【図１１】本発明の第３実施形態であるスイッチ付き同軸コネクタを示す斜視図である。
【図１２】図１１に示したスイッチ付き同軸コネクタを示す分解斜視図である。
【図１３】図１１に示したスイッチ付き同軸コネクタのプローブ未装着時を示す断面図である。
【図１４】図１１に示したスイッチ付き同軸コネクタのプローブ装着時を示す断面図である。
【図１５】固定端子電極及び絶縁膜を形成した状態でのマザー基板を示す斜視図である。
【図１６】本発明の第４実施形態であるスイッチ付き同軸コネクタを示す斜視図である。
【図１７】図１６に示したスイッチ付き同軸コネクタを示す分解斜視図である。
【図１８】本発明の他の実施形態である通信装置（携帯電話）の高周波回路を示すブロック図である。
【図１９】従来のスイッチ付き同軸コネクタのプローブ未装着時を示す断面図である。
【符号の説明】
１〜４…スイッチ付き同軸コネクタ
１０…絶縁基板
１５…外部端子
１６ａ…プローブ接触面
１９…絶縁ケース
２０，２２…可動端子
２１ｅ，２３ａ，２３ｂ…接触部
２５…絶縁性弾性体
３１，３２…固定端子電極
３３…絶縁膜
４０…プローブ
４１…中心コンタクト
４３…外部導体
１２０…高周波回路
１２５…切換えスイッチ（スイッチ付き同軸コネクタ）
Claims (8)
- 中心コンタクト及び外部導体を有するプローブの装着、離脱に基づいて信号経路の切換えを行うスイッチ付き同軸コネクタにおいて、
絶縁基板と、
前記プローブの外部導体と電気的に接触するプローブ接触面を有し、前記絶縁基板に取り付けられた外部端子と、
前記絶縁基板に設けた固定端子と、
前記絶縁基板上であって前記固定端子の一部を被覆する状態又は固定端子に隣接して設けた絶縁膜と、
弾性復元力を有し、接触部が前記固定端子に接離する可動端子と、を備え、
前記可動端子は、前記プローブの離脱時には弾性復元力によってその接触部が前記固定端子と接触し、プローブの装着時には中心コンタクトが圧接することによって変位して該接触部が固定端子上で摺動した後前記絶縁膜上に乗り上げることにより固定端子との接触を解除すること、
を特徴とするスイッチ付き同軸コネクタ。 - 前記絶縁基板と前記外部端子との間に、外部端子の開口部をほぼ塞ぐ状態で絶縁ケースが介在されていることを特徴とする請求項１記載のスイッチ付き同軸コネクタ。
- 前記固定端子は前記絶縁基板の表面に形成された膜状の固定端子電極であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のスイッチ付き同軸コネクタ。
- 前記固定端子電極は絶縁基板上に導電性ペーストをスクリーン印刷して焼き付けたものであることを特徴とする請求項３記載のスイッチ付き同軸コネクタ。
- 前記絶縁基板上に第２の固定端子電極が設けられ、前記可動端子は絶縁基板に固定されると共に第２の固定端子電極と電気的に接続されていることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載のスイッチ付き同軸コネクタ。
- 前記可動端子は絶縁性弾性体にて弾性変形を補助される状態で保持されていることを特徴とする請求項１、請求項３、請求項４又は請求項５記載のスイッチ付き同軸コネクタ。
- 前記絶縁性弾性体に複数の可動端子が保持され、前記絶縁基板に複数の可動端子の接触部に対応する複数の固定端子が設けられていることを特徴とする請求項１、請求項３、請求項４、請求項５又は請求項６記載のスイッチ付き同軸コネクタ。
- 請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６又は請求項７記載のスイッチ付き同軸コネクタを備えたことを特徴とする通信装置。
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