JP2004285582A - シート状部材 - Google Patents
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Abstract
【課題】耐候性、防汚性、撥水性や耐久性に優れ、障子の組子に張った場合に和紙が適度に張った状態となり、また、張替えも容易に行なうことができるシート材を提供する。
【解決手段】シート材Ａは、和紙層１２とコート層１４とからなる表側層１０と、樹脂層２０と、和紙層３２とコート層３４とからなる裏側層３０とを有し、樹脂の厚みを１０〜４０μｍとし、和紙層１２、３２の目付けを１０〜３０ｇ／ｍ２とし、コート層１４の厚みを固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４の厚みを固形分３．０ｇ／ｍ２以下の塗布量とする。なお、コート層３４を省略してもよい。
【選択図】 図１
【解決手段】シート材Ａは、和紙層１２とコート層１４とからなる表側層１０と、樹脂層２０と、和紙層３２とコート層３４とからなる裏側層３０とを有し、樹脂の厚みを１０〜４０μｍとし、和紙層１２、３２の目付けを１０〜３０ｇ／ｍ２とし、コート層１４の厚みを固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４の厚みを固形分３．０ｇ／ｍ２以下の塗布量とする。なお、コート層３４を省略してもよい。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、和紙を含むシート材に関するものであり、特に、障子及び照明に用いるシート材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、障子は、室内外の間仕切り具として使用される。ここで、従来からの障子においては、建具に、和紙で形成された障子紙１枚を組子の片面のみに貼付させたものが一般的である。
【０００３】
また、障子紙と補強フィルムとを貼り合わせたものが存在する（例えば、特許文献１参照）。なお、障子紙に用いられる紙は、建具への貼り易さ等を考慮して、４０ｇ〜６０ｇ／ｍ２であるのが一般的である。
【０００４】
【特許文献】
実開昭５７−１５０１９３号公報（図２、図３）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、障子紙と補強フィルムを単に貼り合わせたものを該障子紙側を障子枠組（すなわち、組子）に対して糊等の接着剤で接着させた場合に、和紙の吸水性、吸湿性により和紙が縮むため補強フィルムが影響を受けて和紙が極端に張った状態、すなわち、和紙が太鼓状に張った状態となってしまい、音の反響が生じたり、見栄えが悪くなったりするという問題がある。
【０００６】
また、障子紙と補強フィルムを単に貼り合わせたものを該障子紙側を障子枠組に対して糊等の接着剤で接着させた場合には、張替え時に桟に和紙が付着してしまい付着した和紙を捲るのに苦労しているのが現状である。すなわち、和紙のみであれば、張替え時に和紙の接着部分に水を付ければ、水が接着部分、すなわち、糊のところまで浸透して剥がすことができるのであるが、障子紙と透明補強フィルムとを貼り合わせたものである場合には、透明補強フィルムの存在により水を通さないという問題がある。
【０００７】
また、障子紙に対する要望として、耐久性、防汚性の点から長期間長持ちするものが望まれている。
【０００８】
そこで、本発明は、耐候性、防汚性、撥水性や耐久性に優れ、障子の組子に張った場合に和紙が適度に張った状態となり、また、張替えも容易に行なうことができるシート材を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題点を解決するために創作されたものであって、第１には、シート状部材であって、樹脂によりシート状に形成されている樹脂層と、該樹脂層の一方の面に設けられている表側層で、該樹脂層の一方の面に設けられた第１和紙層で、和紙により形成されている第１和紙層と、該第１和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられている第１コート層と、を有する表側層と、該樹脂層の他方の面に設けられている裏側層で、該樹脂層の他方の面に設けられた第２和紙層で、和紙により形成されている第２和紙層と、該第２和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられている第２コート層で、該第１コート層の厚み以下の厚みを有する第２コート層と、を有する裏側層と、を有することを特徴とする。
【００１０】
この第１の構成のシート状部材においては、表側層を被接着物（例えば、障子における組子）に接着させて使用する。すると、第２コート層は第１コート層の厚み以下の厚みに形成されているので、第２和紙層が第１和紙層と同等以上に収縮し、この第２和紙層の収縮が樹脂層から第１和紙層に伝わって、シート状部材に適度に張りが得られる。また、第１コート層が設けられているので、樹脂層と第１和紙層との接着がさらに増し、第１和紙層の層間剥離が起きにくくなり張替えが容易となる。特に、第１コート層は第２コート層以上の厚みであるので、張替えの容易さが第２コート層側を接着させる場合と比べて同等以上となり、その点でシート状部材の張替えが容易となる。また、シート状部材の両面は、第１コート層と第２コート層によりコートされているので、耐候性、防汚性、撥水性や耐久性も良好となる。
【００１１】
また、第２には、シート状部材であって、樹脂によりシート状に形成されている樹脂層と、該樹脂層の一方の面に設けられている表側層で、該樹脂層の一方の面に設けられた第１和紙層で、和紙により形成されている第１和紙層と、該第１和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられている第１コート層と、を有する表側層と、該樹脂層の他方の面に設けられている裏側層で、該樹脂層の他方の面に設けられた第２和紙層で、和紙により形成されている第２和紙層と、該第２和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられている第２コート層で、該第１コート層の厚み未満の厚みを有する第２コート層と、を有する裏側層と、を有することを特徴とする。
【００１２】
この第２の構成のシート状部材においては、表側層を被接着物（例えば、障子における組子）に接着させて使用する。すると、第２コート層は第１コート層の厚み未満の厚みに形成されているので、第２和紙層が第１和紙層よりも大きく収縮し、この第２和紙層の収縮が樹脂層から第１和紙層に伝わって、シート状部材に適度に張りが得られる。また、第１コート層が設けられているので、樹脂層と第１和紙層との接着がさらに増し、第１和紙層の層間剥離が起きにくくなり張替えが容易となる。特に、第１コート層は第２コート層よりも大きい厚みであるので、張替えの容易さが第２コート層側を接着させる場合と比べて大きく、その点でシート状部材の張替えが容易となる。また、シート状部材の両面は、第１コート層と第２コート層によりコートされているので、耐候性、防汚性、撥水性や耐久性も良好となる。
【００１３】
また、第３には、シート状部材であって、樹脂によりシート状に形成され、１０〜４０μｍの厚みを有する樹脂層と、該樹脂層の一方の面に設けられている表側層で、該樹脂層の一方の面に設けられた第１和紙層で、目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２である和紙により形成されている第１和紙層と、該第１和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられている第１コート層で、固形分３．０〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量の厚みを有する第１コート層と、を有する表側層と、該樹脂層の他方の面に設けられている裏側層で、該樹脂層の他方の面に設けられた第２和紙層で、目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２である和紙により形成されている第２和紙層と、該第２和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられている第２コート層で、固形分３．０ｇ／ｍ２以下の塗布量の厚みを有する第２コート層と、を有する裏側層と、を有することを特徴とする。
【００１４】
この第３の構成のシート状部材においては、表側層を被接着物（例えば、障子における組子）に接着させて使用する。すると、第２コート層の厚みが固形分３．０ｇ／ｍ２以下の塗布量の厚みとなっているので、第２和紙層が適度に吸湿し、また、第２和紙層の目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２であるので、第２和紙層が適度に収縮する。そして、この第２和紙層の収縮が樹脂層に伝わり、この樹脂層は１０〜４０μｍの厚みを有しているので、樹脂層が適度に収縮する。そして、この樹脂層の収縮が第１和紙層に伝わるが、この第１和紙層がその目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２であるので、第１和紙層が適度に収縮する。なお、第１和紙層自身も吸湿して収縮するが、第２和紙層の吸湿の度合いの方が第１和紙層に比べて大きいので、第２和紙層の収縮の影響の方が大きくなる。以上のようにして、シート状部材が適度に収縮してシート状部材に張りを持たせることができる。よって、反響の問題も防止することが可能となる。また、第１コート層が設けられているので、樹脂層と第１和紙層との接着がさらに増し、第１和紙層の層間剥離が起きにくくなり張替えが容易となる。特に、第１コート層が被接着物に対する接着面となるが、第１コート層の厚みは固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２と比較的厚く形成されているので、張替えも容易となる。また、シート状部材の両面は、第１コート層と第２コート層によりコートされているので、耐候性、防汚性、撥水性や耐久性も良好となる。なお、上記第３の構成において、「固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量の厚みを有する」とした点については、単に「３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の厚みを有する」としてもよく、また、「固形分３．０ｇ／ｍ２以下の塗布量の厚みを有する」とした点については、単に「３．０ｇ／ｍ２以下の厚みを有する」としてもよい。
【００１５】
また、第４には、上記第１から第３までのいずれかの構成において、上記第１コート層と第２コート層が、アクリル樹脂とシリコン樹脂とウレタン樹脂とにおけるいずれかを主成分とするコート剤をコーティングすることにより形成されたものであることを特徴とする。
【００１６】
また、第５には、シート状部材であって、樹脂によりシート状に形成され、１０〜４０μｍの厚みを有する樹脂層と、該樹脂層の一方の面に設けられている表側層で、該樹脂層の一方の面に設けられた第１和紙層で、目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２である和紙により形成されている第１和紙層と、該第１和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられているコート層で、固形分３．０〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量の厚みを有するコート層と、を有する表側層と、該樹脂層の他方の面に設けられている裏側層で、目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２である和紙からなる第２和紙層により形成されている裏側層と、を有することを特徴とする。
【００１７】
この第５の構成のシート状部材においては、表側層を被接着物（例えば、障子における組子）に接着させて使用する。すると、裏側層にはコート層が設けられていないので、裏側層が吸湿し、また、該裏側層はその目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２であるので、該裏側層が適度に収縮する。そして、この裏側層の収縮が樹脂層に伝わり、この樹脂層は１０〜４０μｍの厚みを有しているので、樹脂層が適度に収縮する。そして、この樹脂層の収縮が第１和紙層に伝わるが、この第１和紙層はその目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２であるので、第１和紙層が適度に収縮する。なお、第１和紙層自身も吸湿して収縮するが、第１和紙層はコート層によりコートされているので、第２和紙層の吸湿の度合いの方が第１和紙層に比べて大きく、第２和紙層の収縮の影響の方が大きくなる。以上のようにして、シート状部材が適度に収縮してシート状部材に張りを持たせることができる。よって、反響の問題も防止することが可能となる。また、コート層が設けられているので、樹脂層と第１和紙層との接着がさらに増し、第１和紙層の層間剥離が起きにくくなり張替えが容易となる。特に、コート層が被接着物に対する接着面となるが、コート層の厚みは固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２と比較的厚く形成されているので、張替えも容易となる。また、シート状部材の両面は、第１コート層と第２コート層によりコートされているので、耐候性、防汚性、撥水性や耐久性も良好となる。なお、上記第５の構成において、「固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量の厚みを有する」とした点については、単に「３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の厚みを有する」としてもよい。
【００１８】
また、第６には、上記第５の構成において、上記コート層が、アクリル樹脂とシリコン樹脂とウレタン樹脂とにおけるいずれかを主成分とするコート剤をコーティングすることにより形成されたものであることを特徴とする。なお、この第６の構成を「上記コート層が、アクリル樹脂系のコート剤とシリコン樹脂系のコート剤とウレタン樹脂系のコート剤のいずれかをコーティングすることにより形成されたものであることを特徴とする。」としてもよい。
【００１９】
また、第７には、上記第１から第６までのいずれかの構成において、シート状部材が、巻物状であることを特徴とする。これにより、保管や運搬や販売や施工に際して、省スペース化を図ることが可能となる。なお、表側層が被接着物に対して接着される側となるので、上記表側層を外側として巻回した状態となっているようにするのが好ましい。
【００２０】
なお、上記各構成において、第１コート層、第２コート層及びコート層を構成するコート剤が、さらに、体質顔料と、添加剤であって、紫外線吸収剤と光拡散剤と増量剤のうちの少なくともいずれかを有する添加剤と、を有することを特徴とするものとしてもよい。
【００２１】
また、上記各構成において、第１コート層、第２コート層及びコート層を構成するコート剤にはフッ素樹脂が含有されていることを特徴とするものとしてもよい。つまり、該コート剤に微量のフッ素樹脂を充填する。これにより、防汚性、撥水性、耐久性を向上させることができる。
【００２２】
また、上記各構成において、上記樹脂層を構成する樹脂は、ポリオレフィン系樹脂であることを特徴とするものとしてもよい。
【００２３】
また、上記各構成において、上記樹脂層は、ポリエチレン樹脂（ＰＥ樹脂）、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）、ポリプロピレン樹脂におけるいずれか、又は、これらの樹脂における任意の組み合わせを混合してなる樹脂により形成されていることを特徴とするものとしてもよい。
【００２４】
また、上記各構成において、樹脂層は透明又は透明性を有するものとするのが好ましい。
【００２５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態としての実施例を図面を利用して説明する。本発明に基づくシート状部材としてのシート材Ａは、図１（ａ）に示すように、表側層１０と、樹脂層２０と、裏側層３０とを有している。このシート材Ａは、主として、障子用のシート材である。
【００２６】
ここで、表側層１０は、全体にシート状を呈し、和紙層（第１和紙層）１２と、コート層（第１コート層）１４とを有している。
【００２７】
この和紙層１２は、障子紙としての和紙により形成されており、その目付けは１０ｇ〜３０ｇ／ｍ２であり、透過率のよい薄手の和紙により形成されている。この目付けが厚みを示していることはいうまでもない。
【００２８】
また、コート層１４は、和紙層１２の一方の面に設けられている。このコート層１４は、アクリル樹脂系のコート剤により構成されている。すなわち、コート層１４を構成するコート剤は、アクリル樹脂を主成分とし、体質顔料（エキステンダー）や添加剤（例えば、紫外線吸収剤、光拡散剤、増量剤等）を含む樹脂により形成されていて、コート層１４は、和紙層１２を形成する和紙に対して上記の樹脂をコーティングすることにより形成されたものである。このコート層１４は、固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量の厚みを有している。つまり、コート層１４は、３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の厚みを有している。
【００２９】
また、樹脂層２０は、上記表側層１０の一方の面に設けられている。つまり、樹脂層２０は、和紙層１２におけるコート層１４が設けられている面とは反対側の面に設けられている。この樹脂層２０は、樹脂、特に、透明な樹脂又は透明性のある樹脂により形成されていて、１０〜４０μｍの厚みを有している。なお、樹脂としては、ポリエチレン樹脂（ＰＥ樹脂）、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）、ポリプロピレン樹脂におけるいずれかであるが、これらの樹脂の任意の組み合わせを混合した樹脂としてもよい。つまり、樹脂層２０は、ポリオレフィン系樹脂により形成されている。この樹脂層２０は、ペレット状の樹脂を熱により軟化させてフィルム状（シート状としてもよい）に押し出して形成したものである。
【００３０】
また、裏側層３０は、全体にシート状を呈し、樹脂層２０の一方の面に設けられている。つまり、裏側層３０は、樹脂層２０における表側層１０が設けられている面とは反対側の面に設けられている。この裏側層３０は、和紙層（第２和紙層）３２と、コート層（第２コート層）３４とを有している。
【００３１】
この和紙層３２は、樹脂層２０における表側層１０が設けられている面とは反対側の面に設けられている。この和紙層３２は、障子紙としての和紙により形成されており、その目付けは１０ｇ〜３０ｇ／ｍ２であり、透過率のよい薄手の和紙により形成されている。
【００３２】
また、コート層３４は、和紙層３２における樹脂層２０が設けられている側の面とは反対側の面に設けられている。このコート層３４は、アクリル樹脂を主成分とし、体質顔料（エキステンダー）や添加剤（例えば、紫外線吸収剤、光拡散剤、増量剤等）を含む樹脂により構成されていて、和紙層３２を形成する和紙に対して上記の樹脂をコーティングすることにより形成されたものである。このコート層３４は、固形分０〜３．０ｇ／ｍ２の塗布量の厚みを有している。つまり、コート層３４は、０〜３．０ｇ／ｍ２の厚みを有する。なお、コート層３４は、３．０ｇ／ｍ２以下の厚みを有するが、該コート層３４を設けない場合もあり得る。コート層３４を設けない場合には、裏側層３０は、和紙層３２のみにより構成される。
【００３３】
すなわち、本実施例のシート材Ａにおいては、樹脂層２０の両面に和紙層１２、３２が設けられているが、各和紙層１２、３２に設けられているコート層の厚みが異なっている。
【００３４】
なお、表側層１０と樹脂層２０の接着や、裏側層３０と樹脂層２０の接着は、樹脂層２０を製造する際に、ペレット状の樹脂を熱により軟化させて、表側層１０の上にフィルム状に押し出して形成した直後でフィルム状の樹脂が固化する前に裏側層３０を貼り合わせたものであり、いわば熱融着により接着されている。
【００３５】
また、上記の説明では、コート層１４の厚みを固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４の厚みを固形分３．０ｇ／ｍ２以下の塗布量としたが、コート層３４の厚みはコート層１４の厚みよりも小さくする、すなわち、固形分３．０ｇ／ｍ２未満の塗布量とすることが好ましい。
【００３６】
上記構成のシート材Ａの製造工程について簡単に説明する。まず、ポリエチレン樹脂（ＰＥ樹脂）、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）、ポリプロピレン樹脂におけるいずれかの樹脂のペレットを熱で軟化させてフィルム状に押し出す。その際、和紙層１２を構成する和紙の上に押し出す。さらに、和紙層３２を構成する和紙を、フィルム状の樹脂が固化する前にフィルム状の樹脂における和紙層１２が形成される側とは反対側に貼り付ける。これにより、このフィルム状の樹脂が冷却して固化すると、該フィルム状の樹脂の両面に和紙が接着されることになる。このフィルム状の樹脂が樹脂層２０となる。その後、上記コート剤をコーティングしてコート層１４とコート層３４を構成する。つまり、一方の面には、面密度で固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２のコート剤をコーティングし、他方の面には、面密度で固形分３．０ｇ／ｍ２以下のコート剤をコーティングして、シート材を完成する。なお、実際には、揮発性の溶剤等も加えて塗布するので、塗布時の塗布量としては、上記単位面積当たりのグラム数よりも多くの量を塗布することになる。
【００３７】
なお、コート層３４を設けない場合には、当然上記他方の面へのコート剤のコーティングは行わない。
【００３８】
上記の製造方法はいわばフレミング方式であるが、ドライ方式やラミネート方式により製造してもよい。例えば、ドライ方式の場合には、フィルム状に押し出した樹脂を一旦固化させ、その後に、フィルム状の樹脂の両面を加熱して溶融させた後に和紙層１２を構成する和紙と和紙層３２を構成する和紙を貼り付けることにより、フィルム状の樹脂が冷却して固化すると、該フィルム状の樹脂の両面に和紙が接着されるようにするのである。
【００３９】
また、シート材Ａは、巻回しておくことにより保管、運搬するが、巻回に際しては、表側層１０を外側にし、裏側層３０を内側にして巻回しておく（図２参照）。
【００４０】
上記構成のシート材Ａの使用状態、作用について説明する。シート材Ａは、主として、障子用のシート材であり、障子枠組に貼り付けて使用する。つまり、障子紙と同様に使用する。その際、シート材Ａの表側層１０が組子側となるように貼り付ける。つまり、図２に示すように、組子Ｂの側に表側層１０が向くように貼り付ける。この場合、コート層１４が被接着物としての組子との接着面となる。具体的には、組子Ｂに接着糊を塗布した後、表側層１０を組子Ｂ側にして貼り付けていく。その際、まず、シート材Ａを巻回した状態で組子Ｂの端に位置させて、その後、シート材Ａを貼り付けながらシート材Ａを平面状に延ばしていけばよい。
【００４１】
このようにして、シート材Ａの組子Ｂへの接着が完了したら、裏側層３０側から水を霧状にして吹き付ける。つまり、水を霧吹きにより吹き付ける。これは、和紙のみを組子に貼り付けた後には通常霧吹きにより水を吹き付けて和紙を収縮させて和紙が張るようにするが、これと同じように、水を吹き付ける。すると、裏側層３０は、コート層３４の厚みが上記のような厚みを有していることから、和紙層３２に水が適度に浸透し、和紙層３２が適度に収縮する。すると、和紙層３２の収縮に伴って、樹脂層２０も収縮し、さらに、樹脂層２０の収縮に伴って表側層１０も収縮しシート材Ａの全体が適度の張りを持って貼付されることになる。また、シート材Ａには適度の張りが与えられるので、反響も生じない。また、被接着物との接着面となるコート層１４は、固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量の厚みを有しているので、和紙層１２が組子に残らず、張替えも良好に行なうことができる。特に、コート層１４が設けられていることにより、和紙層１２の層間剥離が起きにくくなり、張替えを容易に行なうことが可能となる。また、シート材Ａには、コート層１４、３４（又はコート層１４のみ）が設けられているので、耐候性、防汚性、撥水性や耐久性を得ることができる。特に、コート層を構成するコート剤に、紫外線吸収剤を混入させることにより、耐候性にさらに優れ、また、該コート剤に光拡散材を混入させることにより、シート材Ａを透して、室内を明るくすることが可能となる。
【００４２】
なお、本実施例のシート材Ａを施工する際には、シート材Ａの表側層１０の側が組子側となるようにするのを基本とするが、裏側層３０の側を組子側にして貼り付けてしまった場合には、水の吹付けは、裏側層３０側に吹き付ける。つまり、組子側から吹き付けを行う。つまり、本実施例のシート材Ａは、裏側層３０側に吹き付けを行うことにより適度な張りが得られるように構成されているので、裏側層３０側に吹き付けを行う。ただし、組子側から吹付けを行った場合には、組子の桟に水が垂れてきてしまい、桟の上に水が溜まってしまうので、上記のように、表側層１０の側が組子側となるように貼り付けるのが好ましいといえる。なお、表側層１０の側が組子側となるようにすれば、組子の桟には水は溜まらないので、このように施工するのが好ましい。
【００４３】
なお、上記の施工例では、水の吹きつけを行ったが、敢えて水を吹き付けなくても、和紙が吸湿性を多少有することから、組子に貼付した後に所定の時間が経過すれば適度に張りが出る。特に、コート層３４の厚みをコート層１４の厚みよりも薄くすることにより、コート層１４側を組子に接着することにより、より良好な張りを得ることができる。
【００４４】
また、上記の説明では、シート材Ａを障子に用いるものとして説明したが、他の建具（例えば、木製又はアルミ製の建具）や、照明セード（例えば、木枠又は針金の骨組みによる照明セード）に貼付して使用してもよい。
【００４５】
次に、実験例について説明する。この実験は、和紙層１２、３２の厚みと、樹脂層２０の厚みと、コート層１４、３４の厚みを変えて、仕上がり具合や、音の反響や、耐久性や、張替えの難易度を見て判定したものである。実験の結果は、表１に示すようになった。
【００４６】
【表１】
【００４７】
まず、第１例は、和紙層１２、３２の目付けを２０ｇ／ｍ２とし、樹脂層２０の厚みを３５μｍとし、コート層１２の厚みを固形分４．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４の塗布量を固形分２．０ｇ／ｍ２としたものである。
【００４８】
この第１例の場合には、仕上がり具合としては、シート材Ａに適度な張りが得られ、綺麗に仕上がった。また、音の反響もなく、耐久性も非常に良好であった。さらに、張替えの難易度としても、和紙の残量が少なく良好であった。この結果は以下の理由によるものといえる。すなわち、仕上がり具合については、コート層３４の厚みが固形分２．０ｇ／ｍ２と適度に設定されているので、和紙層３２への水の浸透度合いも適度であり、これにより、和紙層３２が適度に収縮し、これに伴い、樹脂層２０も適度に収縮し、これに伴い、表側層１０も適度に収縮した結果によるものである。また、音の反響については、シート材Ａが組子に対して適度な張りを持って貼られるので、音の反響もないものといえる。また、耐久性については、シート材Ａの表裏両面にコート層が設けられているので、耐久性は良好であるといえる。また、張替え難易度については、コート層１４が組子に接着されることになるが、コート層１４の厚みが固形分４．０ｇ／ｍ２と比較的厚く形成されているので、容易に組子から剥離できるものといえる。
【００４９】
また、第２例は、和紙層１２、３２の目付けを２０ｇ／ｍ２とし、樹脂層２０の厚みを３５μｍとし、コート層１４の厚みを固形分４．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４を設けないとしたものである。
【００５０】
この第２例の場合には、仕上がり具合としては、シート材Ａに少し張りがあるものとなった。また、音の反響はややあるものの、耐久性は良好であった。さらに、張替えの難易度としても、和紙の残量が少なく良好であった。この結果は以下の理由によるものといえる。すなわち、仕上がり具合については、コート層３４を設けていないため、和紙層３２への水の浸透度合いが大きく、これにより、和紙層３２が収縮することから全体に張りが出たものである。また、音の反響についても、シート材Ａの張りに基づくものである。また、耐久性については、コート層３４が設けられていない分だけ第１例に比べて劣るといえる。また、張替え難易度については、コート層１４が組子に接着されることになるが、コート層１４の厚みが固形分４．０ｇ／ｍ２と比較的厚く形成されているので、容易に組子から剥離できるものといえる。
【００５１】
また、第３例は、和紙層１２、３２の目付けを２０ｇ／ｍ２とし、樹脂層２０の厚みを３５μｍとし、コート層１４の厚みを固形分４．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４の厚みを５．０ｇ／ｍ２としたものである。
【００５２】
この第３例の場合には、仕上がり具合としては、シート材が張らずに弛むものとなった。また、音の反響はなく、耐久性は非常に良好であった。さらに、張替えの難易度としても、和紙の残量が少なく良好であった。この結果は以下の理由によるものといえる。すなわち、仕上がり具合については、コート層３４を固形分５．０ｇ／ｍ２と厚くしているため、和紙層３２への水の浸透が少なく、これにより、和紙層３２の収縮度合いが小さいことから全体に張りが弱くなったものである。また、音の反響についても、シート材の張りのなさに基づくものである。また、耐久性については、コート層１４とコート層３４が設けられていることに基づく。また、張替え難易度については、コート層１４が組子に接着されることになるが、コート層１４の厚みが固形分４．０ｇ／ｍ２と比較的厚く形成されているので、容易に組子から剥離できるものといえる。
【００５３】
また、第４例は、和紙層１２、３２の目付けを３５ｇ／ｍ２とし、樹脂層２０の厚みを２０μｍとし、コート層１４の厚みを固形分４．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４を設けないとしたものである。
【００５４】
この第４例の場合には、仕上がり具合としては、シート材が強く張りすぎる結果となった。また、音の反響はあるものの、耐久性は良好であった。さらに、張替えの難易度としても、和紙の残量が少なく良好であった。この結果は以下の理由によるものといえる。すなわち、仕上がり具合については、コート層３４を設けておらず、さらに、和紙層３２の厚みが第１例から第３例に比べて大きいために収縮度が大きく、さらに、樹脂層２０の厚みが第１例から第３例に比べて小さいため、和紙層３２の収縮の影響を受けやすいことからシート材が全体に強く張る結果となったものといえる。また、音の反響についても、シート材の張りの大きさに基づくものである。また、耐久性については、コート層３４が設けられていない分だけ第１例や第３例に比べて劣るといえる。また、張替え難易度については、コート層１４が組子に接着されることになるが、コート層１４の厚みが固形分４．０ｇ／ｍ２と比較的厚く形成されているので、容易に組子から剥離できるものといえる。
【００５５】
また、第５例は、和紙層１２、３２の目付けを３５ｇ／ｍ２とし、樹脂層２０の厚みを２５μｍとし、コート層１４とコート層３４をともに設けないとしたものである。
【００５６】
この第５例の場合には、仕上がり具合としては、シート材が強く張りすぎる結果となった。また、音の反響はあるものの、耐久性は良好であった。さらに、張替えの難易度としても、和紙の残量が多く良好とはいえなかった。この結果は以下の理由によるものといえる。すなわち、仕上がり具合については、コート層１４、３４を設けておらず、さらに、和紙層３２の厚みが第１例から第３例に比べて大きいために収縮度が大きく、さらに、樹脂層２０の厚みが第１例から第３例に比べて小さいため、和紙層３２の収縮の影響を受けやすいことからシート材が全体に強く張る結果となったものといえる。また、音の反響についても、シート材の張りの大きさに基づくものである。また、耐久性については、コート層１４とコート層３４が設けられていない分だけ第１例から第４例までに比べて劣るといえる。また、張替え難易度については、コート層１４が設けられていないので、劣るものといえる。
【００５７】
なお、上記のように本実施例においては、和紙層１２、３２の目付けが１０ｇ〜３０ｇ／ｍ２であり、樹脂層２０の厚みが１０〜４０μｍであり、コート層１４の厚みが固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量であり、コート層３４の厚みが固形分３．０ｇ／ｍ２以下の塗布量であるので、その意味では、上記第１例と第２例が本実施例に適合しているものといえる。
【００５８】
なお、上記第１例では、和紙層１２、３２の目付けを２０ｇ／ｍ２とし、樹脂層２０の厚みを３５μｍとし、コート層１４の厚みを固形分４．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４の厚みを固形分２．０ｇ／ｍ２の塗布量としたが、和紙層１２、３２の目付けを１０〜３０ｇ／ｍ２とし、樹脂層２０の厚みを１０〜４０μｍとし、コート層１４の厚みを固形分３．０〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４の厚みを固形分２．０ｇ／ｍ２以下の塗布量とした場合に、第１例と同様の結果を得ることができた。なお、コート層３４の厚みを薄くしていくと、その分第２例の結果に近づいていく。つまり、シート材Ａの張りが出て、音の反響も多少出るものとなる。また、耐久性もコート層３４の厚みが薄くなる分劣るものとなる。
【００５９】
なお、上記の説明において、コート層１４、３４を構成するコート剤は、アクリル樹脂系のコート剤であるとして説明したが、シリコン樹脂系のコート剤又はウレタン樹脂系のコート剤としてもよい。
【００６０】
また、上記コート層１４、３４を構成するコート剤にフッ素樹脂を含有させるようにしてもよい。このようにフッ素樹脂を含有させることにより、撥水性を向上させることができるとともに、剥離性も向上させることができる。この剥離性の向上により、組子に接着されたシート材Ａを張り替える場合に、より張替えを容易とすることができる。
【００６１】
なお、上記の説明では、和紙を例にして説明したが、和紙以外の紙でもよい。また、上記の説明では、和紙層１２、１４の厚みを１０〜３０ｇ／ｍ２としたがこれには限られないとしてもよい。また、上記の説明では、コート層１４の厚みを固形分３．０〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４の厚みを固形分３．０ｇ／ｍ２以下の塗布量としたが、これらの厚みでなくても、コート層３４の厚みがコート層１４の厚み以下であればよく、また、コート層３４の厚みがコート層１４の厚み未満であることが好ましい。また、コート層１４の厚みを固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４の厚みを固形分３．０ｇ／ｍ２以下の塗布量とし、かつ、コート層３４の厚みがコート層１４の厚み未満であるものとしてもよい。
【００６２】
また、上記の説明において、樹脂層２０は、ポリエチレン樹脂（ＰＥ樹脂）等のポリオレフィン系樹脂により形成されているとして説明したが、他の熱可塑性樹脂により形成してもよい。
【００６３】
【発明の効果】
本発明に基づくシート状部材及びシート状部材の製造方法によれば、シート状部材を障子の組子等に貼付することにより、シート状部材に適度に張りが与えられ、太鼓状にならず、反響が生じることもない。また、コート層が設けられているので、樹脂層と和紙層との接着がさらに増し、和紙層の層間剥離が起きにくくなり、シート状部材の張替えも容易となる。さらに、シート状部材の耐候性、防汚性、撥水性や耐久性も向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に基づくシート材の構成を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ断面図である。
【図２】本発明の実施例に基づくシート材の使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ シート材
１０ 表側層
１２、３２ 和紙層
１４、３４ コート層
２０ 樹脂層
３０ 裏側層
【発明の属する技術分野】
本発明は、和紙を含むシート材に関するものであり、特に、障子及び照明に用いるシート材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、障子は、室内外の間仕切り具として使用される。ここで、従来からの障子においては、建具に、和紙で形成された障子紙１枚を組子の片面のみに貼付させたものが一般的である。
【０００３】
また、障子紙と補強フィルムとを貼り合わせたものが存在する（例えば、特許文献１参照）。なお、障子紙に用いられる紙は、建具への貼り易さ等を考慮して、４０ｇ〜６０ｇ／ｍ２であるのが一般的である。
【０００４】
【特許文献】
実開昭５７−１５０１９３号公報（図２、図３）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、障子紙と補強フィルムを単に貼り合わせたものを該障子紙側を障子枠組（すなわち、組子）に対して糊等の接着剤で接着させた場合に、和紙の吸水性、吸湿性により和紙が縮むため補強フィルムが影響を受けて和紙が極端に張った状態、すなわち、和紙が太鼓状に張った状態となってしまい、音の反響が生じたり、見栄えが悪くなったりするという問題がある。
【０００６】
また、障子紙と補強フィルムを単に貼り合わせたものを該障子紙側を障子枠組に対して糊等の接着剤で接着させた場合には、張替え時に桟に和紙が付着してしまい付着した和紙を捲るのに苦労しているのが現状である。すなわち、和紙のみであれば、張替え時に和紙の接着部分に水を付ければ、水が接着部分、すなわち、糊のところまで浸透して剥がすことができるのであるが、障子紙と透明補強フィルムとを貼り合わせたものである場合には、透明補強フィルムの存在により水を通さないという問題がある。
【０００７】
また、障子紙に対する要望として、耐久性、防汚性の点から長期間長持ちするものが望まれている。
【０００８】
そこで、本発明は、耐候性、防汚性、撥水性や耐久性に優れ、障子の組子に張った場合に和紙が適度に張った状態となり、また、張替えも容易に行なうことができるシート材を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題点を解決するために創作されたものであって、第１には、シート状部材であって、樹脂によりシート状に形成されている樹脂層と、該樹脂層の一方の面に設けられている表側層で、該樹脂層の一方の面に設けられた第１和紙層で、和紙により形成されている第１和紙層と、該第１和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられている第１コート層と、を有する表側層と、該樹脂層の他方の面に設けられている裏側層で、該樹脂層の他方の面に設けられた第２和紙層で、和紙により形成されている第２和紙層と、該第２和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられている第２コート層で、該第１コート層の厚み以下の厚みを有する第２コート層と、を有する裏側層と、を有することを特徴とする。
【００１０】
この第１の構成のシート状部材においては、表側層を被接着物（例えば、障子における組子）に接着させて使用する。すると、第２コート層は第１コート層の厚み以下の厚みに形成されているので、第２和紙層が第１和紙層と同等以上に収縮し、この第２和紙層の収縮が樹脂層から第１和紙層に伝わって、シート状部材に適度に張りが得られる。また、第１コート層が設けられているので、樹脂層と第１和紙層との接着がさらに増し、第１和紙層の層間剥離が起きにくくなり張替えが容易となる。特に、第１コート層は第２コート層以上の厚みであるので、張替えの容易さが第２コート層側を接着させる場合と比べて同等以上となり、その点でシート状部材の張替えが容易となる。また、シート状部材の両面は、第１コート層と第２コート層によりコートされているので、耐候性、防汚性、撥水性や耐久性も良好となる。
【００１１】
また、第２には、シート状部材であって、樹脂によりシート状に形成されている樹脂層と、該樹脂層の一方の面に設けられている表側層で、該樹脂層の一方の面に設けられた第１和紙層で、和紙により形成されている第１和紙層と、該第１和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられている第１コート層と、を有する表側層と、該樹脂層の他方の面に設けられている裏側層で、該樹脂層の他方の面に設けられた第２和紙層で、和紙により形成されている第２和紙層と、該第２和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられている第２コート層で、該第１コート層の厚み未満の厚みを有する第２コート層と、を有する裏側層と、を有することを特徴とする。
【００１２】
この第２の構成のシート状部材においては、表側層を被接着物（例えば、障子における組子）に接着させて使用する。すると、第２コート層は第１コート層の厚み未満の厚みに形成されているので、第２和紙層が第１和紙層よりも大きく収縮し、この第２和紙層の収縮が樹脂層から第１和紙層に伝わって、シート状部材に適度に張りが得られる。また、第１コート層が設けられているので、樹脂層と第１和紙層との接着がさらに増し、第１和紙層の層間剥離が起きにくくなり張替えが容易となる。特に、第１コート層は第２コート層よりも大きい厚みであるので、張替えの容易さが第２コート層側を接着させる場合と比べて大きく、その点でシート状部材の張替えが容易となる。また、シート状部材の両面は、第１コート層と第２コート層によりコートされているので、耐候性、防汚性、撥水性や耐久性も良好となる。
【００１３】
また、第３には、シート状部材であって、樹脂によりシート状に形成され、１０〜４０μｍの厚みを有する樹脂層と、該樹脂層の一方の面に設けられている表側層で、該樹脂層の一方の面に設けられた第１和紙層で、目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２である和紙により形成されている第１和紙層と、該第１和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられている第１コート層で、固形分３．０〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量の厚みを有する第１コート層と、を有する表側層と、該樹脂層の他方の面に設けられている裏側層で、該樹脂層の他方の面に設けられた第２和紙層で、目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２である和紙により形成されている第２和紙層と、該第２和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられている第２コート層で、固形分３．０ｇ／ｍ２以下の塗布量の厚みを有する第２コート層と、を有する裏側層と、を有することを特徴とする。
【００１４】
この第３の構成のシート状部材においては、表側層を被接着物（例えば、障子における組子）に接着させて使用する。すると、第２コート層の厚みが固形分３．０ｇ／ｍ２以下の塗布量の厚みとなっているので、第２和紙層が適度に吸湿し、また、第２和紙層の目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２であるので、第２和紙層が適度に収縮する。そして、この第２和紙層の収縮が樹脂層に伝わり、この樹脂層は１０〜４０μｍの厚みを有しているので、樹脂層が適度に収縮する。そして、この樹脂層の収縮が第１和紙層に伝わるが、この第１和紙層がその目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２であるので、第１和紙層が適度に収縮する。なお、第１和紙層自身も吸湿して収縮するが、第２和紙層の吸湿の度合いの方が第１和紙層に比べて大きいので、第２和紙層の収縮の影響の方が大きくなる。以上のようにして、シート状部材が適度に収縮してシート状部材に張りを持たせることができる。よって、反響の問題も防止することが可能となる。また、第１コート層が設けられているので、樹脂層と第１和紙層との接着がさらに増し、第１和紙層の層間剥離が起きにくくなり張替えが容易となる。特に、第１コート層が被接着物に対する接着面となるが、第１コート層の厚みは固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２と比較的厚く形成されているので、張替えも容易となる。また、シート状部材の両面は、第１コート層と第２コート層によりコートされているので、耐候性、防汚性、撥水性や耐久性も良好となる。なお、上記第３の構成において、「固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量の厚みを有する」とした点については、単に「３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の厚みを有する」としてもよく、また、「固形分３．０ｇ／ｍ２以下の塗布量の厚みを有する」とした点については、単に「３．０ｇ／ｍ２以下の厚みを有する」としてもよい。
【００１５】
また、第４には、上記第１から第３までのいずれかの構成において、上記第１コート層と第２コート層が、アクリル樹脂とシリコン樹脂とウレタン樹脂とにおけるいずれかを主成分とするコート剤をコーティングすることにより形成されたものであることを特徴とする。
【００１６】
また、第５には、シート状部材であって、樹脂によりシート状に形成され、１０〜４０μｍの厚みを有する樹脂層と、該樹脂層の一方の面に設けられている表側層で、該樹脂層の一方の面に設けられた第１和紙層で、目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２である和紙により形成されている第１和紙層と、該第１和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられているコート層で、固形分３．０〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量の厚みを有するコート層と、を有する表側層と、該樹脂層の他方の面に設けられている裏側層で、目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２である和紙からなる第２和紙層により形成されている裏側層と、を有することを特徴とする。
【００１７】
この第５の構成のシート状部材においては、表側層を被接着物（例えば、障子における組子）に接着させて使用する。すると、裏側層にはコート層が設けられていないので、裏側層が吸湿し、また、該裏側層はその目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２であるので、該裏側層が適度に収縮する。そして、この裏側層の収縮が樹脂層に伝わり、この樹脂層は１０〜４０μｍの厚みを有しているので、樹脂層が適度に収縮する。そして、この樹脂層の収縮が第１和紙層に伝わるが、この第１和紙層はその目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２であるので、第１和紙層が適度に収縮する。なお、第１和紙層自身も吸湿して収縮するが、第１和紙層はコート層によりコートされているので、第２和紙層の吸湿の度合いの方が第１和紙層に比べて大きく、第２和紙層の収縮の影響の方が大きくなる。以上のようにして、シート状部材が適度に収縮してシート状部材に張りを持たせることができる。よって、反響の問題も防止することが可能となる。また、コート層が設けられているので、樹脂層と第１和紙層との接着がさらに増し、第１和紙層の層間剥離が起きにくくなり張替えが容易となる。特に、コート層が被接着物に対する接着面となるが、コート層の厚みは固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２と比較的厚く形成されているので、張替えも容易となる。また、シート状部材の両面は、第１コート層と第２コート層によりコートされているので、耐候性、防汚性、撥水性や耐久性も良好となる。なお、上記第５の構成において、「固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量の厚みを有する」とした点については、単に「３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の厚みを有する」としてもよい。
【００１８】
また、第６には、上記第５の構成において、上記コート層が、アクリル樹脂とシリコン樹脂とウレタン樹脂とにおけるいずれかを主成分とするコート剤をコーティングすることにより形成されたものであることを特徴とする。なお、この第６の構成を「上記コート層が、アクリル樹脂系のコート剤とシリコン樹脂系のコート剤とウレタン樹脂系のコート剤のいずれかをコーティングすることにより形成されたものであることを特徴とする。」としてもよい。
【００１９】
また、第７には、上記第１から第６までのいずれかの構成において、シート状部材が、巻物状であることを特徴とする。これにより、保管や運搬や販売や施工に際して、省スペース化を図ることが可能となる。なお、表側層が被接着物に対して接着される側となるので、上記表側層を外側として巻回した状態となっているようにするのが好ましい。
【００２０】
なお、上記各構成において、第１コート層、第２コート層及びコート層を構成するコート剤が、さらに、体質顔料と、添加剤であって、紫外線吸収剤と光拡散剤と増量剤のうちの少なくともいずれかを有する添加剤と、を有することを特徴とするものとしてもよい。
【００２１】
また、上記各構成において、第１コート層、第２コート層及びコート層を構成するコート剤にはフッ素樹脂が含有されていることを特徴とするものとしてもよい。つまり、該コート剤に微量のフッ素樹脂を充填する。これにより、防汚性、撥水性、耐久性を向上させることができる。
【００２２】
また、上記各構成において、上記樹脂層を構成する樹脂は、ポリオレフィン系樹脂であることを特徴とするものとしてもよい。
【００２３】
また、上記各構成において、上記樹脂層は、ポリエチレン樹脂（ＰＥ樹脂）、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）、ポリプロピレン樹脂におけるいずれか、又は、これらの樹脂における任意の組み合わせを混合してなる樹脂により形成されていることを特徴とするものとしてもよい。
【００２４】
また、上記各構成において、樹脂層は透明又は透明性を有するものとするのが好ましい。
【００２５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態としての実施例を図面を利用して説明する。本発明に基づくシート状部材としてのシート材Ａは、図１（ａ）に示すように、表側層１０と、樹脂層２０と、裏側層３０とを有している。このシート材Ａは、主として、障子用のシート材である。
【００２６】
ここで、表側層１０は、全体にシート状を呈し、和紙層（第１和紙層）１２と、コート層（第１コート層）１４とを有している。
【００２７】
この和紙層１２は、障子紙としての和紙により形成されており、その目付けは１０ｇ〜３０ｇ／ｍ２であり、透過率のよい薄手の和紙により形成されている。この目付けが厚みを示していることはいうまでもない。
【００２８】
また、コート層１４は、和紙層１２の一方の面に設けられている。このコート層１４は、アクリル樹脂系のコート剤により構成されている。すなわち、コート層１４を構成するコート剤は、アクリル樹脂を主成分とし、体質顔料（エキステンダー）や添加剤（例えば、紫外線吸収剤、光拡散剤、増量剤等）を含む樹脂により形成されていて、コート層１４は、和紙層１２を形成する和紙に対して上記の樹脂をコーティングすることにより形成されたものである。このコート層１４は、固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量の厚みを有している。つまり、コート層１４は、３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の厚みを有している。
【００２９】
また、樹脂層２０は、上記表側層１０の一方の面に設けられている。つまり、樹脂層２０は、和紙層１２におけるコート層１４が設けられている面とは反対側の面に設けられている。この樹脂層２０は、樹脂、特に、透明な樹脂又は透明性のある樹脂により形成されていて、１０〜４０μｍの厚みを有している。なお、樹脂としては、ポリエチレン樹脂（ＰＥ樹脂）、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）、ポリプロピレン樹脂におけるいずれかであるが、これらの樹脂の任意の組み合わせを混合した樹脂としてもよい。つまり、樹脂層２０は、ポリオレフィン系樹脂により形成されている。この樹脂層２０は、ペレット状の樹脂を熱により軟化させてフィルム状（シート状としてもよい）に押し出して形成したものである。
【００３０】
また、裏側層３０は、全体にシート状を呈し、樹脂層２０の一方の面に設けられている。つまり、裏側層３０は、樹脂層２０における表側層１０が設けられている面とは反対側の面に設けられている。この裏側層３０は、和紙層（第２和紙層）３２と、コート層（第２コート層）３４とを有している。
【００３１】
この和紙層３２は、樹脂層２０における表側層１０が設けられている面とは反対側の面に設けられている。この和紙層３２は、障子紙としての和紙により形成されており、その目付けは１０ｇ〜３０ｇ／ｍ２であり、透過率のよい薄手の和紙により形成されている。
【００３２】
また、コート層３４は、和紙層３２における樹脂層２０が設けられている側の面とは反対側の面に設けられている。このコート層３４は、アクリル樹脂を主成分とし、体質顔料（エキステンダー）や添加剤（例えば、紫外線吸収剤、光拡散剤、増量剤等）を含む樹脂により構成されていて、和紙層３２を形成する和紙に対して上記の樹脂をコーティングすることにより形成されたものである。このコート層３４は、固形分０〜３．０ｇ／ｍ２の塗布量の厚みを有している。つまり、コート層３４は、０〜３．０ｇ／ｍ２の厚みを有する。なお、コート層３４は、３．０ｇ／ｍ２以下の厚みを有するが、該コート層３４を設けない場合もあり得る。コート層３４を設けない場合には、裏側層３０は、和紙層３２のみにより構成される。
【００３３】
すなわち、本実施例のシート材Ａにおいては、樹脂層２０の両面に和紙層１２、３２が設けられているが、各和紙層１２、３２に設けられているコート層の厚みが異なっている。
【００３４】
なお、表側層１０と樹脂層２０の接着や、裏側層３０と樹脂層２０の接着は、樹脂層２０を製造する際に、ペレット状の樹脂を熱により軟化させて、表側層１０の上にフィルム状に押し出して形成した直後でフィルム状の樹脂が固化する前に裏側層３０を貼り合わせたものであり、いわば熱融着により接着されている。
【００３５】
また、上記の説明では、コート層１４の厚みを固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４の厚みを固形分３．０ｇ／ｍ２以下の塗布量としたが、コート層３４の厚みはコート層１４の厚みよりも小さくする、すなわち、固形分３．０ｇ／ｍ２未満の塗布量とすることが好ましい。
【００３６】
上記構成のシート材Ａの製造工程について簡単に説明する。まず、ポリエチレン樹脂（ＰＥ樹脂）、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）、ポリプロピレン樹脂におけるいずれかの樹脂のペレットを熱で軟化させてフィルム状に押し出す。その際、和紙層１２を構成する和紙の上に押し出す。さらに、和紙層３２を構成する和紙を、フィルム状の樹脂が固化する前にフィルム状の樹脂における和紙層１２が形成される側とは反対側に貼り付ける。これにより、このフィルム状の樹脂が冷却して固化すると、該フィルム状の樹脂の両面に和紙が接着されることになる。このフィルム状の樹脂が樹脂層２０となる。その後、上記コート剤をコーティングしてコート層１４とコート層３４を構成する。つまり、一方の面には、面密度で固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２のコート剤をコーティングし、他方の面には、面密度で固形分３．０ｇ／ｍ２以下のコート剤をコーティングして、シート材を完成する。なお、実際には、揮発性の溶剤等も加えて塗布するので、塗布時の塗布量としては、上記単位面積当たりのグラム数よりも多くの量を塗布することになる。
【００３７】
なお、コート層３４を設けない場合には、当然上記他方の面へのコート剤のコーティングは行わない。
【００３８】
上記の製造方法はいわばフレミング方式であるが、ドライ方式やラミネート方式により製造してもよい。例えば、ドライ方式の場合には、フィルム状に押し出した樹脂を一旦固化させ、その後に、フィルム状の樹脂の両面を加熱して溶融させた後に和紙層１２を構成する和紙と和紙層３２を構成する和紙を貼り付けることにより、フィルム状の樹脂が冷却して固化すると、該フィルム状の樹脂の両面に和紙が接着されるようにするのである。
【００３９】
また、シート材Ａは、巻回しておくことにより保管、運搬するが、巻回に際しては、表側層１０を外側にし、裏側層３０を内側にして巻回しておく（図２参照）。
【００４０】
上記構成のシート材Ａの使用状態、作用について説明する。シート材Ａは、主として、障子用のシート材であり、障子枠組に貼り付けて使用する。つまり、障子紙と同様に使用する。その際、シート材Ａの表側層１０が組子側となるように貼り付ける。つまり、図２に示すように、組子Ｂの側に表側層１０が向くように貼り付ける。この場合、コート層１４が被接着物としての組子との接着面となる。具体的には、組子Ｂに接着糊を塗布した後、表側層１０を組子Ｂ側にして貼り付けていく。その際、まず、シート材Ａを巻回した状態で組子Ｂの端に位置させて、その後、シート材Ａを貼り付けながらシート材Ａを平面状に延ばしていけばよい。
【００４１】
このようにして、シート材Ａの組子Ｂへの接着が完了したら、裏側層３０側から水を霧状にして吹き付ける。つまり、水を霧吹きにより吹き付ける。これは、和紙のみを組子に貼り付けた後には通常霧吹きにより水を吹き付けて和紙を収縮させて和紙が張るようにするが、これと同じように、水を吹き付ける。すると、裏側層３０は、コート層３４の厚みが上記のような厚みを有していることから、和紙層３２に水が適度に浸透し、和紙層３２が適度に収縮する。すると、和紙層３２の収縮に伴って、樹脂層２０も収縮し、さらに、樹脂層２０の収縮に伴って表側層１０も収縮しシート材Ａの全体が適度の張りを持って貼付されることになる。また、シート材Ａには適度の張りが与えられるので、反響も生じない。また、被接着物との接着面となるコート層１４は、固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量の厚みを有しているので、和紙層１２が組子に残らず、張替えも良好に行なうことができる。特に、コート層１４が設けられていることにより、和紙層１２の層間剥離が起きにくくなり、張替えを容易に行なうことが可能となる。また、シート材Ａには、コート層１４、３４（又はコート層１４のみ）が設けられているので、耐候性、防汚性、撥水性や耐久性を得ることができる。特に、コート層を構成するコート剤に、紫外線吸収剤を混入させることにより、耐候性にさらに優れ、また、該コート剤に光拡散材を混入させることにより、シート材Ａを透して、室内を明るくすることが可能となる。
【００４２】
なお、本実施例のシート材Ａを施工する際には、シート材Ａの表側層１０の側が組子側となるようにするのを基本とするが、裏側層３０の側を組子側にして貼り付けてしまった場合には、水の吹付けは、裏側層３０側に吹き付ける。つまり、組子側から吹き付けを行う。つまり、本実施例のシート材Ａは、裏側層３０側に吹き付けを行うことにより適度な張りが得られるように構成されているので、裏側層３０側に吹き付けを行う。ただし、組子側から吹付けを行った場合には、組子の桟に水が垂れてきてしまい、桟の上に水が溜まってしまうので、上記のように、表側層１０の側が組子側となるように貼り付けるのが好ましいといえる。なお、表側層１０の側が組子側となるようにすれば、組子の桟には水は溜まらないので、このように施工するのが好ましい。
【００４３】
なお、上記の施工例では、水の吹きつけを行ったが、敢えて水を吹き付けなくても、和紙が吸湿性を多少有することから、組子に貼付した後に所定の時間が経過すれば適度に張りが出る。特に、コート層３４の厚みをコート層１４の厚みよりも薄くすることにより、コート層１４側を組子に接着することにより、より良好な張りを得ることができる。
【００４４】
また、上記の説明では、シート材Ａを障子に用いるものとして説明したが、他の建具（例えば、木製又はアルミ製の建具）や、照明セード（例えば、木枠又は針金の骨組みによる照明セード）に貼付して使用してもよい。
【００４５】
次に、実験例について説明する。この実験は、和紙層１２、３２の厚みと、樹脂層２０の厚みと、コート層１４、３４の厚みを変えて、仕上がり具合や、音の反響や、耐久性や、張替えの難易度を見て判定したものである。実験の結果は、表１に示すようになった。
【００４６】
【表１】
まず、第１例は、和紙層１２、３２の目付けを２０ｇ／ｍ２とし、樹脂層２０の厚みを３５μｍとし、コート層１２の厚みを固形分４．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４の塗布量を固形分２．０ｇ／ｍ２としたものである。
【００４８】
この第１例の場合には、仕上がり具合としては、シート材Ａに適度な張りが得られ、綺麗に仕上がった。また、音の反響もなく、耐久性も非常に良好であった。さらに、張替えの難易度としても、和紙の残量が少なく良好であった。この結果は以下の理由によるものといえる。すなわち、仕上がり具合については、コート層３４の厚みが固形分２．０ｇ／ｍ２と適度に設定されているので、和紙層３２への水の浸透度合いも適度であり、これにより、和紙層３２が適度に収縮し、これに伴い、樹脂層２０も適度に収縮し、これに伴い、表側層１０も適度に収縮した結果によるものである。また、音の反響については、シート材Ａが組子に対して適度な張りを持って貼られるので、音の反響もないものといえる。また、耐久性については、シート材Ａの表裏両面にコート層が設けられているので、耐久性は良好であるといえる。また、張替え難易度については、コート層１４が組子に接着されることになるが、コート層１４の厚みが固形分４．０ｇ／ｍ２と比較的厚く形成されているので、容易に組子から剥離できるものといえる。
【００４９】
また、第２例は、和紙層１２、３２の目付けを２０ｇ／ｍ２とし、樹脂層２０の厚みを３５μｍとし、コート層１４の厚みを固形分４．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４を設けないとしたものである。
【００５０】
この第２例の場合には、仕上がり具合としては、シート材Ａに少し張りがあるものとなった。また、音の反響はややあるものの、耐久性は良好であった。さらに、張替えの難易度としても、和紙の残量が少なく良好であった。この結果は以下の理由によるものといえる。すなわち、仕上がり具合については、コート層３４を設けていないため、和紙層３２への水の浸透度合いが大きく、これにより、和紙層３２が収縮することから全体に張りが出たものである。また、音の反響についても、シート材Ａの張りに基づくものである。また、耐久性については、コート層３４が設けられていない分だけ第１例に比べて劣るといえる。また、張替え難易度については、コート層１４が組子に接着されることになるが、コート層１４の厚みが固形分４．０ｇ／ｍ２と比較的厚く形成されているので、容易に組子から剥離できるものといえる。
【００５１】
また、第３例は、和紙層１２、３２の目付けを２０ｇ／ｍ２とし、樹脂層２０の厚みを３５μｍとし、コート層１４の厚みを固形分４．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４の厚みを５．０ｇ／ｍ２としたものである。
【００５２】
この第３例の場合には、仕上がり具合としては、シート材が張らずに弛むものとなった。また、音の反響はなく、耐久性は非常に良好であった。さらに、張替えの難易度としても、和紙の残量が少なく良好であった。この結果は以下の理由によるものといえる。すなわち、仕上がり具合については、コート層３４を固形分５．０ｇ／ｍ２と厚くしているため、和紙層３２への水の浸透が少なく、これにより、和紙層３２の収縮度合いが小さいことから全体に張りが弱くなったものである。また、音の反響についても、シート材の張りのなさに基づくものである。また、耐久性については、コート層１４とコート層３４が設けられていることに基づく。また、張替え難易度については、コート層１４が組子に接着されることになるが、コート層１４の厚みが固形分４．０ｇ／ｍ２と比較的厚く形成されているので、容易に組子から剥離できるものといえる。
【００５３】
また、第４例は、和紙層１２、３２の目付けを３５ｇ／ｍ２とし、樹脂層２０の厚みを２０μｍとし、コート層１４の厚みを固形分４．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４を設けないとしたものである。
【００５４】
この第４例の場合には、仕上がり具合としては、シート材が強く張りすぎる結果となった。また、音の反響はあるものの、耐久性は良好であった。さらに、張替えの難易度としても、和紙の残量が少なく良好であった。この結果は以下の理由によるものといえる。すなわち、仕上がり具合については、コート層３４を設けておらず、さらに、和紙層３２の厚みが第１例から第３例に比べて大きいために収縮度が大きく、さらに、樹脂層２０の厚みが第１例から第３例に比べて小さいため、和紙層３２の収縮の影響を受けやすいことからシート材が全体に強く張る結果となったものといえる。また、音の反響についても、シート材の張りの大きさに基づくものである。また、耐久性については、コート層３４が設けられていない分だけ第１例や第３例に比べて劣るといえる。また、張替え難易度については、コート層１４が組子に接着されることになるが、コート層１４の厚みが固形分４．０ｇ／ｍ２と比較的厚く形成されているので、容易に組子から剥離できるものといえる。
【００５５】
また、第５例は、和紙層１２、３２の目付けを３５ｇ／ｍ２とし、樹脂層２０の厚みを２５μｍとし、コート層１４とコート層３４をともに設けないとしたものである。
【００５６】
この第５例の場合には、仕上がり具合としては、シート材が強く張りすぎる結果となった。また、音の反響はあるものの、耐久性は良好であった。さらに、張替えの難易度としても、和紙の残量が多く良好とはいえなかった。この結果は以下の理由によるものといえる。すなわち、仕上がり具合については、コート層１４、３４を設けておらず、さらに、和紙層３２の厚みが第１例から第３例に比べて大きいために収縮度が大きく、さらに、樹脂層２０の厚みが第１例から第３例に比べて小さいため、和紙層３２の収縮の影響を受けやすいことからシート材が全体に強く張る結果となったものといえる。また、音の反響についても、シート材の張りの大きさに基づくものである。また、耐久性については、コート層１４とコート層３４が設けられていない分だけ第１例から第４例までに比べて劣るといえる。また、張替え難易度については、コート層１４が設けられていないので、劣るものといえる。
【００５７】
なお、上記のように本実施例においては、和紙層１２、３２の目付けが１０ｇ〜３０ｇ／ｍ２であり、樹脂層２０の厚みが１０〜４０μｍであり、コート層１４の厚みが固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量であり、コート層３４の厚みが固形分３．０ｇ／ｍ２以下の塗布量であるので、その意味では、上記第１例と第２例が本実施例に適合しているものといえる。
【００５８】
なお、上記第１例では、和紙層１２、３２の目付けを２０ｇ／ｍ２とし、樹脂層２０の厚みを３５μｍとし、コート層１４の厚みを固形分４．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４の厚みを固形分２．０ｇ／ｍ２の塗布量としたが、和紙層１２、３２の目付けを１０〜３０ｇ／ｍ２とし、樹脂層２０の厚みを１０〜４０μｍとし、コート層１４の厚みを固形分３．０〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４の厚みを固形分２．０ｇ／ｍ２以下の塗布量とした場合に、第１例と同様の結果を得ることができた。なお、コート層３４の厚みを薄くしていくと、その分第２例の結果に近づいていく。つまり、シート材Ａの張りが出て、音の反響も多少出るものとなる。また、耐久性もコート層３４の厚みが薄くなる分劣るものとなる。
【００５９】
なお、上記の説明において、コート層１４、３４を構成するコート剤は、アクリル樹脂系のコート剤であるとして説明したが、シリコン樹脂系のコート剤又はウレタン樹脂系のコート剤としてもよい。
【００６０】
また、上記コート層１４、３４を構成するコート剤にフッ素樹脂を含有させるようにしてもよい。このようにフッ素樹脂を含有させることにより、撥水性を向上させることができるとともに、剥離性も向上させることができる。この剥離性の向上により、組子に接着されたシート材Ａを張り替える場合に、より張替えを容易とすることができる。
【００６１】
なお、上記の説明では、和紙を例にして説明したが、和紙以外の紙でもよい。また、上記の説明では、和紙層１２、１４の厚みを１０〜３０ｇ／ｍ２としたがこれには限られないとしてもよい。また、上記の説明では、コート層１４の厚みを固形分３．０〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４の厚みを固形分３．０ｇ／ｍ２以下の塗布量としたが、これらの厚みでなくても、コート層３４の厚みがコート層１４の厚み以下であればよく、また、コート層３４の厚みがコート層１４の厚み未満であることが好ましい。また、コート層１４の厚みを固形分３．０ｇ〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量とし、コート層３４の厚みを固形分３．０ｇ／ｍ２以下の塗布量とし、かつ、コート層３４の厚みがコート層１４の厚み未満であるものとしてもよい。
【００６２】
また、上記の説明において、樹脂層２０は、ポリエチレン樹脂（ＰＥ樹脂）等のポリオレフィン系樹脂により形成されているとして説明したが、他の熱可塑性樹脂により形成してもよい。
【００６３】
【発明の効果】
本発明に基づくシート状部材及びシート状部材の製造方法によれば、シート状部材を障子の組子等に貼付することにより、シート状部材に適度に張りが与えられ、太鼓状にならず、反響が生じることもない。また、コート層が設けられているので、樹脂層と和紙層との接着がさらに増し、和紙層の層間剥離が起きにくくなり、シート状部材の張替えも容易となる。さらに、シート状部材の耐候性、防汚性、撥水性や耐久性も向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に基づくシート材の構成を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ断面図である。
【図２】本発明の実施例に基づくシート材の使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ シート材
１０ 表側層
１２、３２ 和紙層
１４、３４ コート層
２０ 樹脂層
３０ 裏側層
Claims (7)
- シート状部材であって、
樹脂によりシート状に形成されている樹脂層と、
該樹脂層の一方の面に設けられている表側層で、
該樹脂層の一方の面に設けられた第１和紙層で、和紙により形成されている第１和紙層と、該第１和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられている第１コート層と、を有する表側層と、
該樹脂層の他方の面に設けられている裏側層で、
該樹脂層の他方の面に設けられた第２和紙層で、和紙により形成されている第２和紙層と、該第２和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられている第２コート層で、該第１コート層の厚み以下の厚みを有する第２コート層と、を有する裏側層と、
を有することを特徴とするシート状部材。 - シート状部材であって、
樹脂によりシート状に形成されている樹脂層と、
該樹脂層の一方の面に設けられている表側層で、
該樹脂層の一方の面に設けられた第１和紙層で、和紙により形成されている第１和紙層と、該第１和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられている第１コート層と、を有する表側層と、
該樹脂層の他方の面に設けられている裏側層で、
該樹脂層の他方の面に設けられた第２和紙層で、和紙により形成されている第２和紙層と、該第２和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられている第２コート層で、該第１コート層の厚み未満の厚みを有する第２コート層と、を有する裏側層と、
を有することを特徴とするシート状部材。 - シート状部材であって、
樹脂によりシート状に形成され、１０〜４０μｍの厚みを有する樹脂層と、
該樹脂層の一方の面に設けられている表側層で、
該樹脂層の一方の面に設けられた第１和紙層で、目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２である和紙により形成されている第１和紙層と、
該第１和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられている第１コート層で、固形分３．０〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量の厚みを有する第１コート層と、
を有する表側層と、
該樹脂層の他方の面に設けられている裏側層で、
該樹脂層の他方の面に設けられた第２和紙層で、目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２である和紙により形成されている第２和紙層と、
該第２和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられている第２コート層で、固形分３．０ｇ／ｍ２以下の塗布量の厚みを有する第２コート層と、
を有する裏側層と、
を有することを特徴とするシート状部材。 - 上記第１コート層と第２コート層が、アクリル樹脂とシリコン樹脂とウレタン樹脂とにおけるいずれかを主成分とするコート剤をコーティングすることにより形成されたものであることを特徴とする請求項１又は２又は３に記載のシート状部材。
- シート状部材であって、
樹脂によりシート状に形成され、１０〜４０μｍの厚みを有する樹脂層と、
該樹脂層の一方の面に設けられている表側層で、
該樹脂層の一方の面に設けられた第１和紙層で、目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２である和紙により形成されている第１和紙層と、
該第１和紙層の該樹脂層が設けられている面とは反対側の面に設けられているコート層で、固形分３．０〜５．０ｇ／ｍ２の塗布量の厚みを有するコート層と、
を有する表側層と、
該樹脂層の他方の面に設けられている裏側層で、目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２である和紙からなる第２和紙層により形成されている裏側層と、
を有することを特徴とするシート状部材。 - 上記コート層が、アクリル樹脂とシリコン樹脂とウレタン樹脂とにおけるいずれかを主成分とするコート剤をコーティングすることにより形成されたものであることを特徴とする請求項５に記載のシート状部材。
- シート状部材が、巻物状であることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６に記載のシート状部材。
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