JP2004305436A

JP2004305436A - 光触媒脱臭システム

Info

Publication number: JP2004305436A
Application number: JP2003103320A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Hara; 慎一原
Original assignee: Zexel Valeo Climate Control Corp
Current assignee: Valeo Thermal Systems Japan Corp
Priority date: 2003-04-07
Filing date: 2003-04-07
Publication date: 2004-11-04

Abstract

【課題】本発明は、フィルタ及び光源に形状に由来する通気抵抗を低レベルに抑えてながらも脱臭フィルタへの紫外線照射性を確保した光触媒脱臭システムを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の光触媒脱臭システムは、光触媒を担持した脱臭フィルタを円筒形状、楕円筒形状若しくは角筒形状等の中空柱体形状とし、脱臭フィルタの開口部のいずれか一方側に光源を配置し、光源の照射光を脱臭フィルタの中空内面の全面に集光するように照射方向変換用のプリズムを配置することを特徴とする。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、室内空気中の汚れ物質を除去して清浄にする空気清浄機能及び光触媒による脱臭機能を有する光触媒脱臭装置に関し、特に車両用空調装置内に設置する光触媒脱臭装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車の車室内には、排気ガスやタバコなどの空気質汚染物質が存在しており、その除去の必要性は年々増加している。そこで従来、例えば図２に示すように光触媒フィルタをブロア上流又はエバポレータ上流に設置して空気の浄化を図る提案がなされている（例えば特許文献１を参照。）。またフィルタの上流にブロアを設置した例もある（例えば特許文献２を参照。）。
【０００３】
図２に示す形態の光触媒脱臭装置では、ブロア９１によって形成された空気流れ９４が直方体の脱臭フィルタ９３のフィルタ面を透過する際に臭気物質がフィルタに吸着する。そして、直管形状の光源９２によって照射された光が脱臭フィルタ９３に担持された光触媒を活性化させて臭気物質を分解する。図２に示すように従来ではフィルタ面積を大きくするために、プリーツ加工した直方体形状のフィルタを設置している。フィルタをプリーツ状に折り畳んだ形状とするとフィルタの寿命が伸び、集塵効率及び脱臭効率も高くなると考えられる。しかし、プリーツ状にフィルタを折り畳むことで集塵フィルタ寿命の延長と集塵効率の向上が図られると考えられる一方で、脱臭フィルタに担持させた光触媒を活性化させるためのランプが直管状のため、プリーツにより山・谷ができた脱臭フィルタ全面に光触媒を活性化させる光を照射することは困難となる。したがって、脱臭フィルタには光照射を受けず充分な触媒作用をしない箇所が存在し、脱臭効率は却って低下する。また、脱臭フィルタをプリーツ状に折り畳むことでフィルタの厚さが増加し、さらに光照射光源の配置スペースを確保するために通気路の方向が厚くなってしまう。したがって、フィルタの長寿命化及び集塵と脱臭の高効率化を確保しながら、脱臭装置全体の小型化を図ることは困難である。
【０００４】
また、脱臭フィルタをブロア上流に設置する場合、負圧で吸い込むため通気抵抗に制限があった。
【０００５】
そこで、脱臭フィルタへの紫外線照射性を改善するため、導光板を用いる（例えば特許文献３、特許文献４を参照。）、またはミラーにて反射させる（例えば特許文献５を参照。）などが提案されている。
【特許文献１】特開２００１−１５８２２９号公報、図１
【特許文献２】特開２００１−２１２２１６号公報、図１
【特許文献３】特開２００１−２６９５４０号公報、図１
【特許文献４】特開平１１−３３０９１号公報、図２
【特許文献５】特開２００１−２９３０７２号公報、図１
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これらの装置では、気流が妨げられ、通気抵抗が上がるなど通気抵抗に関する問題が解決できていなかった。本発明の目的は、光触媒脱臭システムにおいて、脱臭フィルタを中空柱体形状とし、脱臭フィルタの中空内面に光が高効率で照射されるように照射光を集光するプリズムを設置することで、フィルタ及び光源の形状に由来する通気抵抗を低レベルに抑え、且つ脱臭フィルタへの紫外線照射性を確保することであり、これにより、フィルタの長寿命化及び集塵と脱臭の高効率化並びに装置全体の小型化を達成することである。ここで中空柱体形状の脱臭フィルタを、円筒形状、楕円筒形状若しくは角筒形状とすることで、プリズムで集光した光をその中空内面に均一に照射することを目的とする。
【０００７】
また本発明の目的は、脱臭フィルタを、脱臭フィルタの中空外面から中空内面へ透過した空気流れが脱臭フィルタの中空柱体開口部の一方側から吐出されるように配置し、且つ中空柱体開口部の他方側に光源を配置することで、空気流れを妨げることがないようにすることである。
【０００８】
また本発明の目的は、ブロア等の空気流れ発生手段を脱臭フィルタの空気流れ下流側に配置し、負圧で吸い込ませると共に通気抵抗を上げない光触媒脱臭システムを提供することである。
【０００９】
本発明は、脱臭フィルタの中空外面の外周に集塵フィルタを配置することで、脱臭機能に加えて集塵機能を有する光触媒脱臭システムを提供することを目的とする。さらに脱臭フィルタ、集塵フィルタをプリーツ状とすることで、フィルタの大面積化を図り、集塵フィルタ寿命の延長と集塵効率の向上を図ることを目的とする。
【００１０】
さらに本発明は、塵埃粒子を帯電させるアイオナイザを前記脱臭フィルタの空気流れ上流側に配置することで、集塵効率の向上させることを目的とする。
【００１１】
本発明の目的は、光源として直管状の紫外線ランプではなく、発光ダイオード素子（ＬＥＤ）又はキセノンランプを用いてプリズムの受光部に均一且つ効率的に光を照射する小型光源を用いることで装置の更なる小型化を図ることである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る光触媒脱臭システムは、空気吸気口から浄化空気吐出口に向かって空気流れを形成する空気通路に、光触媒を担持した中空柱体形状の脱臭フィルタを前記空気流れが透過するように配置した光触媒脱臭システムであって、前記空気流れを形成する空気流れ発生手段と、前記脱臭フィルタの開口部のいずれか一方側に配置した前記光触媒を活性化する光を照射する光源と、前記脱臭フィルタの中空内面の全面に前記光源の照射光を集光するプリズムとを備えることを特徴とする。
【００１３】
本発明に係る光触媒脱臭システムでは、前記脱臭フィルタは、円筒形状、楕円筒形状若しくは角筒形状であることが好ましい。
【００１４】
本発明に係る光触媒脱臭システムでは、前記脱臭フィルタを、該脱臭フィルタの中空外面から中空内面へ透過した前記空気流れが該脱臭フィルタの中空柱体開口部の一方側から吐出されるように配置し、前記中空柱体開口部の他方側に前記光源を配置することが好ましい。
【００１５】
本発明に係る光触媒脱臭システムでは、前記空気流れ発生手段は、前記脱臭フィルタの中空柱体開口部の他方側から吐出された空気を吸入するように前記脱臭フィルタの空気流れ下流側に配置することが好ましい。
【００１６】
さらに本発明に係る光触媒脱臭システムでは、前記脱臭フィルタの中空外面の外周に集塵フィルタを配置すると共に、前記脱臭フィルタと前記集塵フィルタをプリーツ状に形成することが好ましい。
【００１７】
また本発明に係る光触媒脱臭システムでは、塵埃粒子を帯電させるアイオナイザを前記脱臭フィルタの空気流れ上流側に配置することが好ましい。
【００１８】
本発明に係る光触媒脱臭システムでは、前記光源は発光ダイオード素子（ＬＥＤ）又はキセノンランプであることが好ましい。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について実施形態を示しながら詳細に説明するが本発明はこれらの記載に限定して解釈されない。
【００２０】
（作用）
従来のような直方体の脱臭フィルタとはせずに円筒形状等の中空柱体形状の脱臭フィルタとしたため、脱臭フィルタの全面に紫外線照射を容易に行なうことが出来る。特にフィルタをプリーツ形状としても、紫外線を照射しにくい箇所はないため、脱臭効率の低下を招くこともない。さらに集塵脱臭フィルタの中空柱体開口部であって空気吐出方向と反対方向の中空柱体開口部に光源及びプリズムを配置したため、通気抵抗を上げない。さらに、ブロアの吸気口と集塵脱臭フィルタの空気吐出方向の中空柱体開口部とをほぼ直結に連通させることで、配管による通気抵抗の損失が最小限となる。プリズムによって、光の照射方向、集光方向を自由に設定できるため、フィルタは、中空柱体形状の断面が円形のみならず、楕円形、矩形であっても良い。
【００２１】
図１、図３〜図８を参照しながら本実施形態に係る光触媒脱臭システムについて説明する。まず図１（Ａ）（Ｂ）に本実施形態に係る光触媒脱臭システムの一形態を示す。図１（Ａ）に示した光触媒脱臭システム１００は、空気通路に集塵脱臭フィルタ３と、空気流れ発生手段１３と、光触媒を活性化する光を照射する光源５と、光源５から照射した光が集塵脱臭フィルタ３における脱臭フィルタの中空内面に全面照射されるように照射光を集光するプリズム４とを備える。
【００２２】
空気通路は、車室内空間若しくは車室外空間から隔てて所定の空気流れを作り出すために、ケース１８、ブロアケース１などによりに空間を仕切ったものである。空気吸気口１４，１５，１６から浄化空気吐出口１７に向かって空気流れ１０，１１，１２を形成する。空気吸気口は車両用空調装置の場合は１つとは限らず、例えば車室内空気吸気口１４と車外外気吸気口１６がある。これらの吸入の切り替えはインテークドア８によって行なう。また図１に示す実施形態のように、冷房運転時の車室内空気の吸気効率化を図るため、車室内空気吸気口１５を設けても良い。車室内空気吸気口１５からの吸入のオンオフはインテークドア７によって行なう。ブロアケース１からつながる浄化空気吐出口１７を出た空気流れは例えばエバポレータ（不図示）に導かれ、その後、ベント吹出し口（不図示）、サイドベント吹出し口（不図示）若しくはソフトディフージョン吹出し口（不図示）から車室内へ吐出される。或いは浄化空気吐出口１７を出た空気流れはヒータコア（不図示）に導かれ、フット吹出し口（不図示）から車室内へ吐出される。
【００２３】
図３は、集塵脱臭フィルタ３の中空柱体断面の一形態を示す断面概略図である。図３では集塵脱臭フィルタ３は円筒形状でその断面が円形のものを示したが、この場合のみならず、楕円筒形状でその断面が楕円形のもの、又は角筒形状でその断面が矩形のものであっても良い。脱臭フィルタの中空内面にプリズムを介して均一な光を照射するためには、円筒形状でその断面が円形のフィルタが特に好ましい。集塵脱臭フィルタ３は、図３に示したように、光触媒を担持した円筒形状の脱臭フィルタ３０と脱臭フィルタ３０を囲むように脱臭フィルタ３０の中空外面に配置した集塵フィルタ３１とからなることが好ましい。この場合、脱臭フィルタ３０は、集塵フィルタ３１で空気中の塵埃を捕捉した後の空気について、臭気物質を吸着して除去することとなる。なお、図４に示すように、集塵フィルタ３１を設けずに脱臭フィルタ３０のみからなるフィルタとしても良い。ただし自動車の車室内には、浮遊粒子状物質（ＳＰＭ）やタバコなどの粒子状の空気質汚染物質が存在しているため、これらを除去したいとの要望が年々増加しているため、脱臭フィルタによる脱臭効果に加えて集塵フィルタによる集塵効果を付加させた図３に示す集塵脱臭フィルタとすることが望ましい。さらに図３に示すように脱臭フィルタ３０の中空外面の外周に集塵フィルタ３１を配置すると共に、脱臭フィルタ３０と集塵フィルタ３１をプリーツ状とすることにより、フィルタ面積を大きくして集塵効果と脱臭効果の向上並びにフィルタ寿命の長寿命化を図ることが出来る。
【００２４】
集塵脱臭フィルタ３は、図１（Ａ）に示すように空気流れ１２が集塵脱臭フィルタ３の中空外面から中空内面へ透過し、且つ集塵脱臭フィルタ３の中空柱体開口部の一方側から吐出されるように空気通路内に配置する。すなわち車室内空気吸気口１４，１５又は車外外気吸気口１６から吸気された空気が空気流れ１０，１１を形成し、集塵脱臭フィルタ３の中空外面に到達した後、中空外面から中空内面へ透過して、さらに中空柱体開口部の一方から吐出されるような空気流れ１２を形成するように、集塵脱臭フィルタ３を配置する。このとき、集塵脱臭フィルタ３はそのフィルタ面が空気通路を遮るように配置され、且つ中空柱体開口部の一方側は浄化空気吐出口１７に連通するように配置される。
【００２５】
脱臭フィルタ３０は臭気物質を吸着して除去する機能を有する。フィルタ材質は特に制限はないが、紙質材料、樹脂材料等の繊維質材料により形成する。また樹脂等の不織布であることが好ましい。フィルタ径は、臭気物質の捕集効率と通気抵抗の関係から最適なものを選択し、本発明はフィルタ径に制限されない。脱臭フィルタ濾材を保持する枠の材質は特に制限はないが、ポリプロピレン等の樹脂で成形したものが好ましい。このフィルタ母材に活性炭、ゼオライト、シリカゲル等の吸着剤粉末を配合し、さらに酸化チタンや酸化亜鉛等の金属酸化物の粉末からなる光触媒を担持させる。吸着剤粉末は活性炭が好ましい。光触媒は、吸着剤と混合したもので、混合方法としてはスプレー法や吸着剤と混合する方法などが例示できる。紫外線が脱臭フィルタ３０の光触媒に照射されることによって、吸着水からＯＨラジカルが発生する。このＯＨラジカルの強酸化力によって、脱臭フィルタ３０の吸着剤に吸着されている臭気物質が分解され、吸着剤が再生される。
【００２６】
集塵フィルタ３１は空気中の塵埃を捕捉する集塵機能を有し、脱臭フィルタと同様の紙質材料、樹脂材料等の繊維質材料を用いてフィルタ母材を形成する。また不織布であることが好ましい。フィルタ径は、集塵効率と通気抵抗の関係から最適なものを選択し、本発明はフィルタ径に制限されない。集塵フィルタの濾材を保持する枠の材質は特に制限はないが、ポリプロピレン等の樹脂で成形したものが好ましい。なお、集塵フィルタの濾材と脱臭フィルタの濾材を保持する枠は別々のものとしても良いし、同じもので兼用しても良い。兼用した場合には、集塵フィルタ３１と脱臭フィルタ３０のプリーツ形状を同一形状とし且つそれぞれ接するようにすることで、集塵脱臭フィルタの厚さを薄くすることが出来るので好ましい。
【００２７】
脱臭フィルタ３０と集塵フィルタ３１とを別々に交換できるようにしても良い。例えば、集塵フィルタを４００時間（１年使用相当）で交換し、脱臭フィルタを１２００時間（３年使用相当）で交換する。これにより、脱臭フィルタと集塵フィルタのそれぞれの寿命にあわせた交換が可能となる。
【００２８】
図１に示す本実施形態の光触媒脱臭システム１００について、集塵脱臭フィルタ３、プリズム４、光源５、アイオナイザ６の拡大図を図５に示した。図１（Ａ）及び図５に示すように、塵埃粒子を帯電させるアイオナイザ６を集塵脱臭フィルタ３の空気流れ上流側に配置しても良い。図５に示すアイオナイザ６は、放電電極６１及び対向電極６２を有し、コロナ放電を行なうことにより塵埃を正側あるいは負側に帯電させるものである。塵埃を正側あるいは負側に帯電させることにより、静電引力で集塵フィルタに吸着させやすくすることができる。放電電極６１及び対向電極６２には高電圧を印加する高圧電源（不図示）が接続されている。アイオナイザについては、例えば特許文献６の技術が開示されており、これらの公知技術を適宜適用することが出来る。なお、図５の空気流れ切り替え用のインテークドア８は、車室外空気取込みと車室内空気循環との切り替えを行なう弁である。
【特許文献６】特開平１０−２３６１５４号公報
【００２９】
空気流れ発生手段１３は、ブロア、シロッコファン、クロスフローファン、軸流ファン、ターボファンなどが例示でき、空気流れを形成するためのものである。このうち、ブロアタイプが好ましい。図１に示す空気流れ発生手段１３は、少なくともブロアケース１とブロア２とからなる。
【００３０】
図１に示すように空気流れ発生手段１３は、集塵脱臭フィルタ３の中空柱体開口部の一方側（光源５を設置する側とは反対側）から吐出された空気流れ１２を吸入するように集塵脱臭フィルタ３の空気流れ下流側に配置することが好ましく、より好ましくは空気流れ発生手段１３をブロアとし、集塵脱臭フィルタ３の中空柱体開口部の一方側にブロアケース１の吸入口を合わせるように配置する。これにより、吸気の配管抵抗を最小限とすることが出来る。
【００３１】
光源５は、脱臭フィルタ３０に担持させた光触媒を照射して作用させるためのものであり、作用効率を高めるために紫外線を照射するものが好ましい。本実施形態では、後述するプリズム４の受光部２１に均一照射することが好ましいため、従来から使用される直管状光源ではなく、後述する点光源若しくは点光源を適宜配列して作製した面光源であることが好ましい。光源５は集塵脱臭フィルタ３の中空柱体開口部の他方側（集塵脱臭フィルタにより浄化した空気を吐出する中空柱体開口部とは反対側）に、後述するプリズム４と共に配置することが好ましい。ここで、図１（Ｂ）に示すように、光源５は集塵脱臭フィルタ３の中空柱体開口部のほぼ中央に配置することが好ましい。このとき、光源５は集塵脱臭フィルタ３の中空内部、中空柱体開口部の開口面上、若しくは、中空外部のいずれに配置しても良い。ただし、プリズム４を介して集塵脱臭フィルタの中空内面に光を集光するため、プリズム４を光源５と集塵脱臭フィルタの中空内面との間に配置させることが好ましい。したがって図５に示すように光源５は、集塵脱臭フィルタ３の中空外部であって中空柱体開口部の開口面に接する程度の至近箇所に配置することがより好ましい。図６（Ａ）にこの配置をとった光源５、集塵脱臭フィルタ３及びプリズム４の斜視図を示した。
【００３２】
ここで光源５は上述したように直管状光源ではなく、点光源若しくは面光源となり得るものが好ましいため、コンパクトな発光ダイオード素子（ＬＥＤ）又はキセノンランプであることが好ましい。
【００３３】
発光ダイオード素子は光触媒を活性化させる波長の光を照射する。発光ダイオード素子には水銀が含まれないので、処理が容易でもある。発光ダイオード素子は、例えば３８０〜３８３ｎｍ（放射束２．３ｍＷ、放射強度５．４ｍＷ／ｓｒ）或いは３８３〜３８６ｎｍ（放射束２．６ｍＷ、放射強度５．７ｍＷ／ｓｒ）或いは３８６〜３８９ｎｍ（放射束３．５ｍＷ、放射強度７．７ｍＷ／ｓｒ）等の波長の光を照射するものを用いる。これにより、光触媒を効率よく活性化させることができる。
【００３４】
プリズム４は、図５に示すように光源５から照射された光が集塵脱臭フィルタ３の中空内面に全面照射されるように照射光の照射方向を変換して集光する役割を持つ。例えば図６（Ｂ）に示す形状のものを使用する。図７（Ａ）（Ｂ）にその形状の詳細を示す概略図を示した。図７（ｂ）に示すプリズムは、円錐形状で側面に突起を設けて、受光部２１に受けた光を脱臭フィルタの中空内面に集光するプリズムである。図５に示すように、光源５から照射された光を集塵脱臭フィルタ３の中空内面に全面照射するために、図１（Ｂ）のように集塵脱臭フィルタ３の中空柱体開口部のほぼ中央にプリズム４を配置することが好ましい。また、図５に示すようにプリズム４は受光部２１のみに光を受けるために光源５近傍に配置することが好ましい。図５では、プリズム４の受光部２１が光源５から照射された光を全て受けるように、光源５を収容する光源ケース２２に図７のプリズム４を接触させて配置している。なお、プリズム４と光源ケース２２は一体に形成しても良い。
【００３５】
図６（Ｂ）では、光源５として発光ダイオードなどの点光源を配置した場合を示したが、図８（Ａ）に示すように点光源２４を適宜配列して面光源となるようにしても良い。光は光取り出し窓２３から放射される。図８（Ｂ）に図８（Ａ）のＢ−Ｂ断面概略図を示した。点光源２４の配列は、格子状、放射状などの配列が例示できる。均一な面光源としても良いが、プリズムの集光性を考慮して、光照射強度の面内分布を持たせても良い。いずれにしても、脱臭フィルタの中空内面の全面に均一な光を照射するためにプリズムとの関係で光照射強度の面内分布を調整する。
【００３６】
プリズムの形状は、図７に示す形状に限定されず、光源５から照射した光が集塵脱臭フィルタ３の中空内面に全面照射されるように照射光を集光する形状であればいずれの形状であっても良い。例えば、ドーム形状であっても良い。
【００３７】
脱臭フィルタによって浄化された空気は、空気流れ１２を形成して、さらにブロアケース１からつながる浄化空気吐出口１７に導かれる。その後、浄化空気吐出口１７から吐出された浄化空気は、例えば車両用空調装置のエバポレータ（不図示）を通過した後、エアコン吹出し口（不図示）より車室内に吹出しされる。
【００３８】
図１に示す光触媒脱臭システム１００は、集塵脱臭フィルタ３の中空外面に到達した後、中空外面から中空内面へ透過して、さらに中空柱体開口部の一方から吐出されるような空気流れ１２を形成するが、この空気流れ１２とは逆流の空気流れを形成する光触媒脱臭システム（不図示）としても良い。この光触媒脱臭システムを適用させる例として、（１）集塵をする必要がなく、集塵フィルタを設けず脱臭フィルタのみを設置する場合、（２）集塵フィルタを脱臭フィルタから離して設けた場合において、最初に集塵フィルタを通過させて集塵を行い、その後脱臭フィルタで脱臭を行なう場合を例示できる。脱臭フィルタのフィルタ面には塵埃が堆積しにくくなっているので、プリズムを介して集光された光が、脱臭フィルタの光触媒に遮られることなく照射される。
【００３９】
本実施形態に係る光触媒脱臭システムを実装した場合と実装しない場合について、実車内のトルエン濃度減衰性能の測定結果を図９に示す。実装しないブランクと比較して本発明ではトルエンを早期に減衰させることが出来る。
【００４０】
【発明の効果】
本発明では、脱臭フィルタを円筒形状等の中空柱体状とし、脱臭フィルタの中空内面に光が高効率で照射されるようにプリズムで集光させ、フィルタ及び光源の形状に由来する通気抵抗を低レベルに抑えながら脱臭フィルタへの紫外線照射性を確保できる。これにより、フィルタの長寿命化及び集塵と脱臭の高効率化並びに装置全体の小型化を図ることが出来る。特に、ブロア等の空気流れ発生手段を脱臭フィルタの空気流れ下流側に配置することで通気抵抗を低減できる。さらに光源として直管状の紫外線ランプではなく、発光ダイオード素子又はキセノンランプを用いてプリズムの受光部に均一且つ効率的に光を照射することができる小型光源を用いることで、システムの更なる小型化に寄与できる。
【００４１】
さらに本発明では、脱臭フィルタの中空外面の外周に集塵フィルタを配置することで、脱臭機能に加えて集塵機能を有する光触媒脱臭システムを提供することが出来る。さらに脱臭フィルタ、集塵フィルタをプリーツ状とすることで、フィルタの大面積化を測り、集塵フィルタ寿命の延長と集塵効率の向上を図ることが出来る。
【００４２】
さらに本発明では、塵埃粒子を帯電させるアイオナイザを脱臭フィルタの空気流れ上流側に配置することで、集塵効率の向上させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係る光触媒脱臭システムの一形態を示す概略図であって、（Ａ）は、空気通理における空気流れを示すための断面概略図であり、（Ｂ）は集塵脱臭フィルタの円筒開口部の一方側からプリズムの天頂部を眺める方向の概略図である。
【図２】直管状の光源を用いた従来の光触媒脱臭システムの一形態を示す概念概略図である。
【図３】円筒形状の集塵脱臭フィルタでプリーツ状にフィルタの折り畳んだ集塵脱臭フィルタの円筒断面の一形態を示す断面概略図である。
【図４】円筒形状の脱臭フィルタでプリーツ状にフィルタの折り畳んだ脱臭フィルタの円筒断面の一形態を示す断面概略図である。
【図５】図１（Ａ）の集塵脱臭フィルタの円筒開口部に光源及びプリズムを配置し且つアイオナイザを設置した箇所の拡大断面概略図である。
【図６】集塵脱臭フィルタの円筒開口部に光源及びプリズムを配置した箇所の概略図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）はプリズムと光源の拡大斜視図である。
【図７】本実施形態に係るプリズム及び光源ケースの一形態を示す概略図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）はＡ−Ａ断面図である。
【図８】点光源を適宜配列して面光源とした場合の光源ケースと光源の概念図であって、（Ａ）は光源の配置の一形態を示す図であり、（Ｂ）はＢ−Ｂ断面図である。
【図９】本実施形態に係る光触媒脱臭システムを実装した場合と実装しない場合について、実車内のトルエン濃度減衰性能の測定結果を示すグラフである。
【符号の説明】
１，ブロアケース
２，ブロア
３，集塵脱臭フィルタ
４，プリズム
５，２４，光源
６，アイオナイザ
７，８，インテークドア
１０，１１，１２，空気流れ
１３，空気流れ発生手段
１４，１５，１６，空気吸気口
１７，浄化空気吐出口
１８，ケース
２１，受光部
２２，光源ケース
２３，光取出し窓
３０，脱臭フィルタ
３１，集塵フィルタ
６１，放電電極
６２，対向電極
１００，光触媒脱臭システム

Claims

空気吸気口から浄化空気吐出口に向かって空気流れを形成する空気通路に、光触媒を担持した中空柱体形状の脱臭フィルタを前記空気流れが透過するように配置した光触媒脱臭システムであって、
前記空気流れを形成する空気流れ発生手段と、前記脱臭フィルタの開口部のいずれか一方側に配置した前記光触媒を活性化する光を照射する光源と、前記脱臭フィルタの中空内面の全面に前記光源の照射光を集光するプリズムとを備えることを特徴とする光触媒脱臭システム。
前記脱臭フィルタは、円筒形状、楕円筒形状若しくは角筒形状であることを特徴とする請求項１記載の光触媒脱臭システム。
前記脱臭フィルタを、該脱臭フィルタの中空外面から中空内面へ透過した前記空気流れが該脱臭フィルタの中空柱体開口部の一方側から吐出されるように配置し、前記中空柱体開口部の他方側に前記光源を配置したことを特徴とする請求項１又は２記載の光触媒脱臭システム。
前記空気流れ発生手段は、前記脱臭フィルタの中空柱体開口部の他方側から吐出された空気を吸入するように前記脱臭フィルタの空気流れ下流側に配置したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の光触媒脱臭システム。
前記脱臭フィルタの中空外面の外周に集塵フィルタを配置すると共に、前記脱臭フィルタと前記集塵フィルタをプリーツ状に形成したことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の光触媒脱臭システム。
塵埃粒子を帯電させるアイオナイザを前記脱臭フィルタの空気流れ上流側に配置したしたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の光触媒脱臭システム。
前記光源は発光ダイオード素子（ＬＥＤ）又はキセノンランプであることを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載の光触媒脱臭システム。