JP2004307830A - キャスティングされた強誘電性ポリマーフィルム用レベリング剤 - Google Patents

Abstract

【課題】キャスティングされた強誘電性ポリマーフィルム用レベリング剤
【解決手段】 置換（メタ）アクリルコポリマーレベリング剤は、特にデータ処理デバイスにおける使用に適した強誘電性ポリマーフィルムの生成において有用である。同様に、このレベリング剤を含むキャスティング組成物、積層膜、およびこのレベリング剤を用いて生成された強誘電性フィルムを含むデータ処理デバイスも開示されている。
【選択図】なし

Description

本発明は、強誘電性ポリマーフィルムの形成に使用するためのレベリング剤組成物およびこれから形成されたフィルム、特にデータ処理デバイスへの使用に適した強誘電性ポリマーフィルムに関する。

強誘電体は、外部電界を加えることによって永久電気分極を与えることができる一種の誘電体である。データ処理デバイスにおける強誘電体の使用は、Ｇｕｄｅｓｅｎらの米国特許出願第ＵＳ２００２／００４４４８０号に開示されている。これは、データ記憶媒体（ｄａｔａ−ｃａｒｒｙｉｎｇ ｍｅｄｉｕｍ）として強誘電体の薄膜を含んでいる強誘電性データ処理デバイスを目的としている。このフィルムは、無機であってもよく、セラミック材料、ポリマー、または液晶であってもよい。データ処理デバイスにおける強誘電性ポリマーの使用はまた、例えばＹ．Ｔａｊｉｔｓｕら、「フッ化ビニリデン／トリフルオロエチレンコポリマーの構造に対するこれらのスイッチング特徴の研究（Ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ ｏｆ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ Ｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅ Ｆｌｕｏｒｉｄｅ／Ｔｒｉｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｓ ｉｎ Ｒｅｌａｔｉｏｎ ｔｏ Ｔｈｉｅｒ Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ）」、（Ｊａｐａｎｅｓｅ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ，第２６巻、ｐｐ．５５４〜５６０、１９８７）によって記載されている。

あるいくつかのフッ化ビニリデンポリマーのみが強誘電性であること、および強誘電性およびほかの特性の存在は、少なくとも一部は、ポリマー特徴、例えばポリマー組成、構造、分子量、分子量分布、フィルムの熱履歴、およびこのフィルムを形成するために用いられる溶媒によることは知られている。例えばＣｈｏ、Ｐｏｌｙｍｅｒ、第１５巻、ｐ．６７（１９９１）による論文の要約参照。最近、Ｔａｓｈｉｒｏらは、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ、第３５巻、ｐ．７１４（２００２）において、様々なフッ化ビニリデン結晶形態の詳細な構造分析を行なった。フッ化ビニリデンポリマーは、４つの異なる結晶形態で発生し、すべて単斜晶系である。理論によって縛られる意図はないが、形態Ｉは本質的に、ＣＦ_２双極子が結晶ｂ軸に沿って互いに平行な極性構造を形成する平面ジグザグ鎖を有する。これらの鎖は密に詰まっており（ｐａｃｋｅｄ）、大きい結晶を形成する傾向がある。形態ＩＩにおいてＣＦ_２双極子は、ｂ軸に沿って逆平行モードに詰められている。したがって形態ＩＩは、非極性であり、形態Ｉよりも密に詰まっていない。形態ＩＩＩもまた密に詰まった極性単位格子であり、高度に極性の（しかしながら必ずしも水素結合でない）溶媒、例えばジメチルアセトアミドまたはジメチルホルムアミドからキャスティングすることによって得られる。形態ＩＩＩはまた、形態ＩＩまたはＩＶを高温でアニーリングすることによって得ることもできる。最後に形態ＩＶは、鎖が平行モードで詰まっている極性構造である。形態ＩＶはまた、強誘電特性の観点からも望ましい形態であるが、その理由は、これが形態ＩＩと相互転換しうるからである。フッ化ビニリデンのコポリマーは同様な特徴を示す。

強誘電性ポリマーフィルムは、次の方法を包含する多様な方法によって形成することができる。すなわち、溶媒中に溶解された強誘電性ポリマーフィルム先駆物質を含んでいる組成物を基体上にキャスティングし、ついで溶媒を除去してこのフィルムを生成する方法によってである。しかしながら、基体の不十分な湿潤、組成変化、および溶媒の蒸発によって生じる自由エネルギー勾配は、結果としてフィルム中の欠陥を生じることがあり、これには、溶媒が蒸発する時のフィルム中のベナード（Ｂｅｎａｒｄ）対流セルの形成の結果生じるみかん肌（ｏｒａｎｇｅ ｐｅｅｌ）、およびその他の欠陥が含まれる。例えば、Ｃ．Ｍ．Ｈａｎｓｏｎ；Ｐ．Ｅ．Ｐｉｅｒｃｅ；Ｃｅｌｌｕｌａｒ Ｃｏｎｖｅｃｔｉｏｎ ｉｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｏａｔｉｎｇ−Ａｎ Ａｓｓｅｓｓｍｅｎｔ、１２ Ｉｎｄ．Ｅｎｇ．Ｃｈｅｍ．Ｐｒｏｄ．Ｒｅｓ．Ｄｅｖｅｌｏｐ．１９７３、ｐ．６７参照。

米国特許出願第２００２／００４４４８０号明細書 Ｙ．Ｔａｊｉｔｓｕら、「フッ化ビニリデン／トリフルオロエチレンコポリマーの構造に対するこれらのスイッチング特徴の研究（Ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ ｏｆ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ Ｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅ Ｆｌｕｏｒｉｄｅ／Ｔｒｉｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｓ ｉｎ Ｒｅｌａｔｉｏｎ ｔｏ Ｔｈｉｅｒ Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ）」、（Ｊａｐａｎｅｓｅ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ，第２６巻、ｐｐ．５５４〜５６０、１９８７） Ｃｈｏ、Ｐｏｌｙｍｅｒ、第１５巻、ｐ．６７（１９９１） Ｔａｓｈｉｒｏら、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ、第３５巻、ｐ．７１４（２００２） Ｃ．Ｍ．Ｈａｎｓｏｎ；Ｐ．Ｅ．Ｐｉｅｒｃｅ；Ｃｅｌｌｕｌａｒ Ｃｏｎｖｅｃｔｉｏｎ ｉｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｏａｔｉｎｇ−Ａｎ Ａｓｓｅｓｓｍｅｎｔ、１２ Ｉｎｄ．Ｅｎｇ．Ｃｈｅｍ．Ｐｒｏｄ．Ｒｅｓ．Ｄｅｖｅｌｏｐ．１９７３、ｐ．６７

ベナード対流セルに加えて、表面形態学におけるその他のバリエーションは、コーティングプロセスの間、特に結晶性ポリマー中に生じうる。例えば溶媒の蒸発の間、フィルムの表面は、もとの溶液のものよりもかなり高い表面自由エネルギーを有しうる。結晶形成のための臨界核のサイズは通常、初期のフィルムの表面エネルギーと相関関係がある。少数の方の比較的大きい組織化された球晶領域（ｓｐｈｅｒｕｌｉｔｉｃ ｃｒｙｓｔａｌ ｄｏｍａｉｎ）は一般に、高い表面エネルギーの区域で得られ、多数の方の小さいあまり組織化されていない結晶領域は、低い表面エネルギーの区域に生じる。電極が強誘電体と接触している電子デバイスに強誘電体が用いられる用途において、結晶領域および電極サイズは、様々なデバイスのポーリングから得られる電気信号が同様になるようなものであるべきである。例えば電極サイズに対して多数の小さい結晶領域は、少数の大きい結晶領域よりも、ポーリングの間に複数のデバイス構造から実質的に同様な電気信号を生じるチャンスが、統計的により良い。フィルム形成の間、したがってアニーリングの間、自由エネルギー勾配の制御は、デバイス性能に影響を与える。

フィルム形態学の制御に加えて、強誘電性フィルムは、その後の処理工程の間の層間剥離を防ぐのに十分なほど強く接触している１つまたはそれ以上の表面に接着しなければならない。このような層間剥離は例えば、熱サイクリング（ｔｈｅｒｍａｌ ｃｙｃｌｉｎｇ）、流体中への浸漬、または機械的応力の結果として生じうる。したがってフィルムへの添加剤は、改良された接着、ならびにフィルム形態の制御を与えることが望ましい。
ほかの望まれる改良には、強誘電性デバイスの反復ポーリング後の残留分極（ｒｅｍｎａｎｔ ｐｏｌａｒｉｚａｔｉｏｎ）の減少によって現れるポーリング疲労の減少が含まれる。

強誘電性フィルムの不均一性、層間剥離、またはポーリング疲労から生じる欠陥を制御または除去しようとする試みには、フィルム乾燥速度を変更するための補助溶媒の使用、基質のより均質な湿潤を促進するための湿潤剤の使用、または蒸発およびフィルムの硬化の間中、より均一な表面張力を生じるための界面活性剤の使用が含まれる。Ｌｉｎらの米国特許第６，３４０，７２０号において、ラテックスで凝固されたポリフッ化ビニリデンを含んでいるコーティング中の欠陥を減少させるために、レベリング剤が用いられている。このようなレベリング剤の使用は、いくつかの特性を改良しうるが、これらはまた、データ処理デバイスにおける強誘電性ポリマーフィルムの使用にとって重要な特性に悪影響を与えることがある。例えば、溶媒、界面活性剤、およびその他の処理補助剤は、フィルムがその上に形成される支持体へのフィルムの接着を阻害することがあり、望ましくないポリマー結晶形態の形成を促進するか、またはその他の悪影響を有することがある。したがって当業界には、強誘電性ポリマーフィルムの製造のための方法および組成物へのニーズ、特に、高度に再現性があり、フィルム特性の制御を可能にするデータ処理デバイスへの使用に適したフィルムへのニーズが依然として存在する。

本発明の１つの側面において、強誘電性ポリマーフィルム先駆物質組成物は、強誘電性ポリマー、キャスティング溶媒、および式（Ｉ）：

（式中、各Ｒ^１は独立して、水素またはメチル基であり、Ａは−ＣＲ^３Ｒ^４Ｒ^５（ここで各Ｒ^３は独立して、水素、置換または非置換Ｃ_１〜Ｃ_２０直鎖または分岐鎖アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、シクロアルケニル、アリール、アルカリール、アルアルキル、またはヘテロアリール部位であり、各Ｒ^４およびＲ^５は独立して、水素、置換または非置換Ｃ_１〜Ｃ_２０直鎖または分岐鎖アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、シクロアルケニル、アリール、アルカリール、アルアルキル、またはヘテロアリール部位であるか、またはＲ^４およびＲ^５は一緒になってＣ_３〜Ｃ_８シクロアルキル基を形成するが、ただしＲ^４およびＲ^５が各々水素である時、Ｒ^３は線状アルキル基ではないという条件がある）であり、Ｒ^２は、置換または非置換Ｃ_１〜Ｃ_２０直鎖または分岐鎖アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、シクロアルケニル、アリール、アルカリール、アルアルキル、またはヘテロアリール部位を含み、ここで、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、およびＲ^５上の置換基は、ハロゲン、ヒドロキシル、シアノ、ニトロ、Ｃ_１〜Ｃ_１２アルキルカルボキシエステル、アシル、Ｃ_１〜Ｃ_１２アルコキシ、カルボキシレート、または上記基の１つまたはそれ以上を含む混合物であってもよく；ｘ＋ｙ＋ｚ＝１００モル％であり、ｘおよびｙは各々独立して、１０〜７０モル％であり、かつｚは４０モル％またはそれ以下である）によって表わされる（メタ）アクリルコポリマーを含むレベリング剤を含んでいる。

もう１つの側面において、強誘電性ポリマーフィルムの形成方法は、強誘電性ポリマー、キャスティング溶媒、およびレベリング剤であって式（Ｉ）によって表わされる（メタ）アクリルコポリマーを含むものを含んでいる強誘電性ポリマーフィルム先駆物質組成物を、基体上に配置する工程、およびこのキャスティング溶媒の少なくとも一部分を除去して、強誘電性ポリマーフィルムを生成する工程を含む。

さらには、強誘電性ポリマー、キャスティング溶媒、およびレベリング剤であって式（Ｉ）によって表わされる（メタ）アクリルコポリマーを含むものを含んでいる強誘電性ポリマーフィルム先駆物質組成物から形成されたポリマー材料の層を含む強誘電性ポリマーフィルムが提供される。

もう１つの側面において、式（Ｉ）の（メタ）アクリルコポリマーを含む強誘電性ポリマーフィルム用の接着性層が提供される。

さらにもう１つの側面において、強誘電性ポリマー、キャスティング溶媒、および式（Ｉ）によって表わされる（メタ）アクリルコポリマーを含むレベリング剤を含んでいる強誘電性ポリマーフィルム先駆物質組成物から形成された強誘電性ポリマーフィルムを含んでいるデータ処理デバイスも提供される。このデバイスにおいて、この強誘電性ポリマーフィルムは、少なくとも第一電極構造および第二電極構造と接触している連続層であり、実質的に相互に平行な帯状電極を含んでいる論理素子アレーを形成し、したがって、これらの電極構造は、相互に実質的に直交するｘ、ｙマトリックスを形成し、かつこの電極マトリックスのｘ電極とｙ電極との間の交点における強誘電性ポリマーフィルムの一部分が、電気的に連結されてデータ処理デバイスを形成する論理素子アレーの論理素子を形成する。

この強誘電性ポリマーフィルム先駆物質組成物は、有機強誘電性ポリマーまたはプレポリマーを含んでいる。強誘電性特性を示し、かつ強誘電性ポリマーフィルムの形成に適している有機ポリマーには、次のものが含まれる。例えば、あるいくつかのポリアミド（例えば奇数（ｏｄｄ−ｎｕｍｂｅｒｅｄ）ナイロン）、および１つまたはそれ以上の重合性モノマーから形成されたエチレン性不飽和ハロゲン含有ポリマー、例えばフッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン、トリフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロペン、塩化ビニリデン、フッ化ビニル、および塩化ビニルである。オリゴマーおよびプレポリマー、例えばポリ（フッ化ビニリデン）およびエチレンテトラフルオロエチレン交互コポリマーも用いることができる。これらの重合性モノマーは、単一で、または２つまたはそれ以上のコモノマーの組合わせとして、例えばターポリマー、テトラポリマーなどとして用いることができる。

最終フィルムの特性を調節するために、非ハロゲン化コモノマーもまた、不飽和、ハロゲン含有ポリマー中に存在してもよい。適切な非ハロゲン化コモノマーには、例えばアクリロニトリル、アクリルアミド、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、オクチルメタクリレート、メタクリル酸、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、オクチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、グリシジルアクリレート、アクリル酸、無水マレイン酸、酢酸ビニル、スチレン、アルファ−メチルスチレン、トリメトキシビニルシラン、トリエトキシビニルシラン、ノルボルネン、ブタジエン、およびこれらの上記コモノマーの１つまたはそれ以上を含んでいる混合物が含まれる。

非ハロゲン化コモノマーが存在する時、これらは、総ポリマーの５０モル％またはそれ未満、一般的には３０モル％またはそれ未満、より一般的には２０モル％またはそれ未満の量で用いられてもよい。これらが存在する時は一般に、総ポリマーの０．５モル％またはそれより多く、一般的には１モル％またはそれより多く、より一般的には２モル％またはそれより多くの量で用いられてもよい。

１つの実施態様において、この強誘電性ポリマーまたはプレポリマーには、任意にトリフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、またはその両方と共重合されたフッ化ビニリデンが含まれる。フッ化ビニリデンは、この強誘電性ポリマーの総重量を基準にして、１０〜１００モルパーセント（モル％）の濃度で存在する。この範囲内で、５０モル％またはそれを超えるフッ化ビニリデン濃度を用いることができ、７０モル％またはそれを超えるのが好ましい。同様にこの範囲内で好ましいのは、９０モル％またはそれ未満のフッ化ビニリデン濃度であり、８５モル％またはそれ未満がより好ましい。

トリフルオロエチレンが存在する時は一般的に、この強誘電性ポリマーの総重量の９０モル％まで含まれる。この範囲内で、１０モル％またはそれを超えるトリフルオロエチレン濃度を用いることができ、２０モル％またはそれを超えるのが好ましい。同様にこの範囲内で好ましいものは、５０モル％またはそれ未満のトリフルオロエチレン濃度であり、３０モル％またはそれ未満がより好ましい。ヘキサフルオロプロピレンが存在する時、好ましくは総強誘電性ポリマーの５０モル％まで含まれる。１０モル％またはそれを超えるヘキサフルオロプロピレン濃度を用いることができ、１５モル％またはそれを超えるのが好ましい。

これらのポリマーまたはプレポリマーの製造のための重合条件はよく知られている。例えば少量の開始剤、例えば有機過酸化物が存在してもよい。ひとたび重合が発生したら、未反応モノマーは、加熱によって、またはポリマーを真空下に配置することによって、適切な溶媒で洗浄することによって、または上記精製工程の少なくとも１つを含む組合わせによって除去されてもよい。これらのフィルムを形成するために用いられる強誘電性ポリマーまたはプレポリマーは一般に、５〜４００キロダルトン（ｋＤａ）の分子量を有する。この範囲内で、２０ｋＤａまたはそれを超える、好ましくは３０ｋＤａまたはそれを超える分子量を用いることができるが、２００ｋＤａまたはそれ未満が好ましく、１００ｋＤａまたはそれ未満がより好ましい。適切な強誘電性ポリマーは、商品として入手可能であり、例えばコ−（フッ化ビニリデントリフルオロエチレン）が、ソルベイ社（Ｓｏｌｖａｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から入手しうる。

この強誘電性ポリマーフィルム先駆物質組成物はさらにレベリング剤も含む。このレベリング剤は、支持体の湿潤、フィルムの支持体への接着を向上させ、欠陥の形成を抑制し、望ましくないポリマー結晶形態の形成を抑制し、表面粗さ、または上記のうちの１つまたはそれ以上の組合わせを減少させうる。全体的に、このレベリング剤は、データ処理デバイスへの使用に適した均一な強誘電性ポリマーの生成を補助する。レベリング剤を用いたフィルムの製造はまた、さらに再現性がある。すなわち、より一貫性のある性質を有するフィルムを生成する。

このレベリング剤は好ましくは、次の一般式：

（式中、各Ｒ^１は独立して、水素（−Ｈ）またはメチル基である）を有する（メタ）（メタ）アクリルコポリマーを含んでいる。本明細書において用いられている「（メタ）アクリル」とは、アクリル基およびメタクリル基の両方のことを言う。

上記式中のＡは、−ＣＲ^３Ｒ^４Ｒ^５であり、この場合、各Ｒ^３は独立して、水素、置換または非置換Ｃ_１〜Ｃ_２０線状または枝分かれアルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、シクロアルケニル、アリール、アルキルアリール、アルアルキル、またはヘテロアリール部位であり、各Ｒ^４およびＲ^５は独立して、水素、置換または非置換Ｃ_１〜Ｃ_２０直鎖または分岐鎖アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、シクロアルケニル、アリール、アルカリール、アルアルキル、またはヘテロアリール部位であるか、またはＲ^４およびＲ^５は一緒になってＣ_３〜Ｃ_８シクロアルキル基を形成するが、ただしＲ^４およびＲ^５が各々水素である時、Ｒ^３は線状アルキル基ではないという条件がある。Ａはしたがって分岐鎖炭素含有基である。好ましくはＡは、式−ＣＨ_２ＣＲ^４Ｒ^５を有し、この場合、Ｒ^４およびＲ^５は各々独立して、Ｃ_１〜Ｃ_１０線状または枝分かれアルキル、アルケニル、またはアルカリール基、またはＣ_３〜Ｃ_１０シクロアルキルまたはシクロアルケニル基である。より好ましくはＲ^４およびＲ^５は各々独立して、Ｃ_１〜Ｃ_６線状または枝分かれアルキルまたはアルケニル基である。

Ｒ^２は、置換または非置換Ｃ_１〜Ｃ_２０線状または枝分かれアルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、シクロアルケニル、アリール、アルキルアリール、アルアルキル、またはヘテロアリール部位である。Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、およびＲ^５の各々は、強誘電性ポリマーの合成または使用を妨げない基によって置換されてもよい。適切な置換基には、例えばハロゲン（すなわちフッ素、塩素、臭素、ヨウ素）、ヒドロキシル（−ＯＨ）、シアノ（−ＣＮ）、ニトロ（−ＮＯ_２）、Ｃ_１〜Ｃ_１２アルコキシ、Ｃ_１〜Ｃ_１２アルキルカルボキシエステル、カルボキシレート（−ＣＯＯ⁻Ｍ^＋（ここでＭは水素またはほかの対イオンである））、または上記基の１つまたはそれ以上を含む混合物が含まれる。

下付き文字ｘ、ｙ、およびｚは、ｘ、ｙ、およびｚの合計が、全部で１００モル％（すなわち、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１００モル％）になるようなモルパーセント（モル％）を表わす。下付き文字ｘおよびｙは各々独立して、１０〜７０モル％の様々なものであるが、ｘ＋ｙ＝６０モル％またはそれを超えるという条件がある。

下付き文字ｚは、４０モル％またはそれ未満である。３０％またはそれ未満の値が好ましく、２０モル％またはそれ未満がさらに好ましい。ｚがゼロよりも大きい時、これは０．０１モル％の低さであってもよい。

レベリング剤は好ましくは、先駆物質組成物中に存在する強誘電性ポリマーの総重量を基準にして、０．００１〜１．０ｗｔ％で存在する。この範囲内で、１．０ｗｔ％またはそれ未満の濃度が好ましく、０．５ｗｔ％またはそれ未満がさらに好ましい。同様にこの範囲内で好ましいのは、０．００５ｗｔ％またはそれを超える濃度であり、キャスティング組成物中に存在する強誘電性ポリマーの総重量を基準にして、０．０５ｗｔ％またはそれを超えるのがさらに好ましい。

上記（メタ）アクリルポリマーの合成方法は、例えば米国特許第５，６２１，０５９号に開示されており、これらの方法は一般に、所望の比におけるモノマー単位のブレンドのバルク重合を含んでいる。モノマーおよび開始剤は、反応の開始時に同時に装入されてもよく、または反応の間に別々に異なる速度で、例えば米国特許第５，８７６，８９９号に記載されている種類の制御付加方法を用いて導入されてもよい。あるいはまたモノマーは、反応期間中に、個々にまたは混合して、同じ速度または異なる速度で、ポリマー配列および分布を制御するために反応に添加されてもよい。

一般的な有機ラジカル開始剤が当業界において知られており、これには次のものが含まれる。例えば過酸化物、例えばジエチルエーテル過酸化物；過酸エステル、例えばｔ−ブチルペルオクトエート；ペルアンハイドライド（ｐｅｒａｎｈｙｄｒｉｄｅ）、例えば過酸化ベンゾイル；ケト化合物；有機硫黄化合物、例えばメチルメルカプタン；トリハロメタン化合物、例えば３−ビス（トリクロロメチル）−５−（２’−クロロフェニル）−ｓ−トリアジンおよび１，３−ビス（トリクロロメチル）−５−（４’−メトキシフェニル）−ｓ−トリアジン；アゾ化合物；アジド化合物などである。特定のケト化合物には次のものが含まれる。例えば、ジアセチル、ベンゾイン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−２−（ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン、１−ヒドロキシシクロヘキシルケトン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタン−１−オン、ベンゾフェノン、４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２，４−ジエチルチオキサントン、および３，３−ジメチル−４−メトキシベンゾフェノンである。アゾまたはアジド化合物の特別な例には、アゾイソブチロニトリル、４−アジドベンズアルデヒド、４−アジドアセトフェノン、４−アジドベンザルアセトフェノン、４−アジドベンザルアセトン、アジドピレン、４−ジアゾジフェニルアミン、４−ジアゾ−４’−メトキシジフェニルアミン、および４−ジアゾ−３’−メトキシジフェニルアミンなどが含まれる。有機ラジカル開始剤の混合物が用いられてもよい。

安定なフリーラジカル開始剤も用いることができる。例えば商品名プロキシル（ＰＲＯＸＹＬ）として販売されている２，２，５，５−テトラメチル−１−ピロリジニルオキシ；一般に商品名テンポ（ＴＥＭＰＯ）として販売されている２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシ；商品名４−ヒドロキシ−テンポとして販売されている４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシ；またはＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓによって商品名ＣＸＡ５４１５として販売されているビス（１−オキシル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）セバケートである。ほかの安定なフリーラジカル開始剤には、次のものが含まれる。すなわち、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−１−フェニル−２−メチルプロピルニトロキシド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−１−（２−ナフチル）−２−メチルプロピルニトロキシド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−１−ジエチルホスホノ−２，２−ジメチルプロピルニトロキシド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−１−ジベンジルホスホノ−２，２−ジメチルプロピルニトロキシド、Ｎ−フェニル−１−ジエチルホスホノ−２，２−ジメチルプロピルニトロキシド、４−オキソ−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシ、または２，４，６−トリ（ｔｅｒｔ−ブチル）フェノキシである。フリーラジカル開始剤の混合物が用いられてもよい。適切なアクリルポリマーは、Ｓｏｌｕｔｉａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商品名ＭＯＤＡＦＬＯＷとして入手しうる。

この強誘電性ポリマーフィルム先駆物質組成物はさらに、上記にものに加えて、コーティング特性を改良するためにほかの表面活性剤を含んでいてもよい。上記（メタ）アクリル表面活性剤と追加の表面活性剤との組合わせは、相乗的特性、例えば個々の表面活性剤を含んでいる配合物からは同じ程度まで得られない、接着の改良、フィルム形態の改良、またはより低いポーリング疲労のうちの少なくとも１つを示しうる。適切な追加の表面活性剤には、例えばポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレングリコールジラウレート、ポリオキシエチレングリコールジステアレート、ならびにオルガノフルオロ界面活性剤が含まれ、これらの界面活性剤には、商品名Ｍｅｇａｆａｘ Ｆ１７１、Ｆ１７２、Ｆ１７３、Ｆ４７１、Ｒ−０７、Ｒ−０８（大日本インキ化学工業株式会社）、Ｆｌｕｏｒａｄ ＦＣ１７１、ＦＣ４３０、ＦＣ４３１（３Ｍ社）、アサヒガード（ＡＳＡＨＩ ＧＵＡＲＤ）ＡＧ７１０、Ｓｕｒｆｌｏｎ Ｓ−３８２、ＳＣ−１０１、ＳＣ−１０２、ＳＣ−１０３、ＳＣ−１０４、ＳＣ−１０５、ＳＣ−１０６（旭硝子株式会社）、ＫＰ３４１（信越化学工業株式会社）、Ｐｏｌｙｆｌｏｗ Ｎｏ．７５、Ｎｏ．９５（共栄社化学株式会社）、Ｓｉｌｗｅｔ Ｌ−７６０４（Ｗｉｔｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐ．）、およびＮＢＸ−７、ＮＢＸ−８、およびＮＢＸ−１５（株式会社ネオス）という商品として入手しうるものが含まれる。

強誘電性ポリマーフィルムは、溶媒および分散液を用いる湿潤方法によって先駆物質組成物から形成されてもよい。このような方法には、例えばキャスティング、ブレードコーティング、ロールコーティング、スピンコーティング、浸漬、およびスプレーコーティング、ならびに印刷方法、例えば平板印刷、凸版印刷、凹版、多孔板印刷、スクリーン印刷、および転写が含まれる。さらにほかの湿潤方法には、電気化学方法、例えば電着、電気重合、ミセル電解（例えば第ＪＰ−Ａ−６３−２４３２９８号参照）、および水上に形成された単分子フィルムを用いたラングミュアブロージェット方法が含まれる。強誘電性ポリマー先駆物質がフィルムに形成される方法はまた、上記方法のうちの少なくとも１つを含む組合わせを包含してもよく、スピンコーティング法がさらに好ましい。キャスティングおよびその他の湿潤方法において、この強誘電性ポリマー先駆物質組成物は、キャスティング溶媒中に溶解または分散されて、キャスティング組成物を形成する。適切な溶媒は、単一溶媒または混和性溶媒の混合物を包含しうるが、これらはある範囲の濃度を通じて、好ましくは先駆物質組成物中に存在しうるほかの溶質とともに、このポリマーを溶解（または懸濁）し、溶液（または懸濁液）として保持するものである。この溶媒は一般的に、この先駆物質組成物を少なくとも４重量％（ｗｔ％）、より一般的には８ｗｔ％超、さらにより一般的には１０ｗｔ％超を含む溶液（または分散液）を供給するのに効果的である。この溶媒はさらに、蒸発して、滑らかで好ましくは欠陥を含まないフィルムを形成するものである。さらには生産という観点から、この溶媒は、例えば３８℃（１００°Ｆ）よりも高い引火点を有することによって、使用者に対して有意な健康または安全の問題を引起こさないことが好ましい。

有用なキャスティング溶媒は多くの場合、１００℃またはそれを超える沸点を有する。したがって１００℃またはそれを超える沸点を有する溶媒および溶媒混合物が好ましい。低欠陥フィルムを生じる有用なキャスティング溶媒は、ｎ−ブチルアセテートのものに等しいかまたはそれ未満の、２５℃における相対蒸発速度を有する。したがってｎ−ブチルアセテートのものに等しいかまたはそれ未満の、２５℃における蒸発速度を有する溶媒が好ましい。適切な溶媒には例えば、２−ヘプタノン、ジエチルカーボネート、イソブチルイソブチレート、エチルベンゼン、１−デカノール、１−イソプロピル−２−メチルイミダゾール、エチルラクテート、２−ヘキシルアセテート、ジエチレングルコールブチルエーテルアセテート、ジエチルケトン、１−メトキシ−２−ブタノール、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、および上記溶媒の少なくとも１つを含む混合物が含まれる。

溶液は、例えば珪藻土などの物質、または繊維性材料、例えばセルロース繊維を含んでいる濾過ケーキを用いるデプス濾過（ｄｅｐｔｈ ｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ）によって濾過することができる。あるいはまた、またはこれに加えて、溶液は、例えば適合性メディア、例えばポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン、ナイロンなどを有し、かつ用途によって必要とされる０．０１〜１．０μｍ（マイクロメートル）絶対（ａｂｓｏｌｕｔｅ）の濾過等級を有する、商品として入手しうる絶対フィルターを用いる絶対濾過によって濾過することもできる。

実際、このフィルムは、上記皮膜形成方法の１つまたはそれ以上によってキャスティング組成物から形成される。例えばスピンキャスティングにおいて、この皮膜形成ポリマーおよび任意添加剤１〜１０重量パーセント（ｗｔ％）を含む溶液が、１５〜３０℃の温度で１分あたり５００〜１０，０００回転（ＲＰＭ）で回転する基体に塗布される。このスピンコーティングされたフィルムはついで、８０〜１５０℃で加熱される。例えばホットプレートでベークされる。

上記レベリング剤を用いて形成されたフィルムは、所望の最終用途に応じて調節しうる改良された特性を有する。これらのフィルムは、原子間力顕微鏡法（ＡＦＭ）を用いて平均平方偏差として測定された場合、３００オングストローム（Å）またはそれ未満の平均粗さを有し、１５０Åまたはそれ未満が好ましく、１００Åまたはそれ未満がさらに好ましく、７５Åまたはそれ未満が最も好ましい。１つの実施態様において、表面粗さは１Å〜１００Åである。上記レベリング剤を用いて形成されたフィルムは、レベリング剤を用いずに生成されたフィルムと比較して、減少した粗さを有する。これは、再現性、信頼性、減少したポーリング疲労、良好な電極接触、およびデータ処理デバイスにおける密な充填（ｐａｃｋｉｎｇ）にとって望ましい。

これに加えて、この強誘電性ポリマーフィルムは、ＡＦＭによって測定した場合、１〜１０ナノメートルの平均結晶領域（ｃｒｙｓｔａｌ ｄｏｍａｉｎ ｓｉｚｅ）サイズを有する。この範囲内では、８ナノメートルまたはそれ未満の平均領域サイズが好ましく、６ナノメートルまたはそれ未満がより好ましく、２ナノメートルまたはそれ未満がさらに好ましい。さらには上記レベリング剤を用いて形成されたフィルムは、レベリング剤を用いずに生成されたフィルムと比較して、減少した平均領域サイズを有する。これは、再現性、信頼性、減少したポーリング疲労、良好な電極接触、およびデータ処理デバイスにおける密な充填にとって望ましい。

多様なほかのフィルム特性は、上記レベリング剤の適切な選択および使用によって調節することができる。これらの特性には、多分散性、ヒステリシスに関連した特性（例えば飽和ポテンシャル、保磁力（ｃｏｅｒｃｉｖｅ ｆｉｅｌｄ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）、および誘電率）、信頼性（例えば疲労、老化、絶縁膜経時破壊、インプリント、および緩和）、動的特性（例えば強誘電性スイッチングタイム）、および熱力学特性（例えばフィルムのキュリー転移温度）が含まれる。

これらの強誘電性ポリマーフィルムは、１から、３またはそれ未満、好ましくは２またはそれ未満の多分散度を有していてもよく、１．５またはそれ未満がさらに好ましく、１．２またはそれ未満が最も好ましい。

ヒステリシスは、強誘電性ポリマーフィルムに作用する電界が、既に誘導された状態から変更される時に観察される分極作用のラギングまたは遅延である。ヒステリシスループの形状および規模は、特定の強誘電体の特徴である。このヒステリシスは、観察された分極（Ｐ）対（ｖｅｒｓｅｓ）加えられた電界（Ｅ）の規模のプロットとしてグラフで示すことができる。ヒステリシスループの形状および規模は、ある特定の強誘電体の特徴である。例えば電界が増加するにつれて、フィルムの結晶性領域は、この電界とともに配向される。それ以上の再配向が発生しない時、曲線は平らになる。Ｅ＝０における分極軸に対して伸ばされた線の交点における分極値は、飽和分極（Ｐｓａｔと呼ばれる）である。ヒステリシスループ上のＥ＝０における分極の規模は、残留分極（Ｐｒと呼ばれる）である。

強誘電性ポリマーフィルムの残留分極と飽和分極との差は、フェドーソフ（Ｆｅｄｏｓｏｖ）にしたがって測定することができる（「分極のスイッチングの間の強誘電性ポリマーの電気特性（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ Ｆｅｒｒｏｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ Ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ ｏｆ Ｐｏｌａｒｉｚａｔｉｏｎ）」、Ｓｅｒｇｉｙ Ｆｅｄｏｓｏｖ；ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｔｕ−ｄａｒｍｓｔａｄｔ．ｄｅ／ｆｂ／ｍｓ／ｆｇ／ｅｍ／Ｆｅｒｒｏｅｌｅｋｔｒｉｋａ．ｐｄｆ参照）。好ましい差は、１平方メートルあたり０．１〜７０ミリクーロン（ｍＣ／ｍ^２）である。この範囲内で、５０ｍＣ／ｍ^２またはそれ未満の差が好ましく、２５ｍＣ／ｍ^２またはそれ未満がさらに好ましい。保磁力は、ヒステリシスループの水平交点（Ｅｃと呼ばれる）として規定される。好ましくはこの強誘電性ポリマーフィルムは、例えば純粋なフッ化ビニリデンポリマーと比較した場合、さらに正方形のヒステリシスループに合致した、１メートルあたり２０〜８０メガボルト（ＭＶ／ｍ）の保磁力を有する。同様にこの強誘電性ポリマーフィルムは好ましくは、Ｃｈｒｉｓｔｉｅら、Ｊ．Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉ．：Ｐａｒｔ Ｂ、第３５巻、ｐ．２６７１、（１９９７）にしたがって測定した場合、２０〜８０ＭＶ／ｍの保磁力を有する。この範囲内で、７０ＭＶ／ｍまたはそれ未満の保磁力が好ましく、５０ＭＶ／ｍまたはそれ未満がさらに好ましい。強誘電性ポリマーフィルムのもう１つの特性は、微分誘電率（ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｐｅｒｍｉｔｔｉｖｉｔｙ）であり、これは曲線上のいずれかの地点で測定されたヒステリシスループの傾斜である。Ｅｃにおけるこの強誘電体の微分誘電率は好ましくは、１ボルトにつき１メートルあたり０．５〜１５ナノクーロン（ｎＣ／ｍ＊Ｖ）である。この範囲内で、１またはそれを超える微分誘電率が好ましく、２．５ｎＣ／ｍ＊Ｖまたはそれを超えるのがさらに好ましい。

知られているように、強誘電性状態から常誘電性状態へのポリマーの変換は、ポリマーフィルムの強誘電特性を破壊しうる。これらの同じ特性は、ポリマーの強誘電性状態へのその後の転換の時に再び現れるようにすることができる。熱力学的状態のこのような変化は、温度の変化によってもたらすことができる。キュリー転移温度は、Ｔｃと略されることが多いが、これはこの変化が発生する温度である。この強誘電性ポリマーフィルムのキュリー転移温度は、好ましくは９０℃よりも高い。１００℃またはそれを超えるキュリー転移温度が好ましく、１１０℃またはそれを超えるのがさらに好ましい。１つの実施態様において、キュリー転移温度は、９０〜１４５℃である。

強誘電性ポリマーフィルムは、これが最初に調製された形態で用いられてもよく、またはこれは、追加処理工程、例えば架橋、５キロ電子ボルト（ｋｅＶ）超のエネルギーおよび１平方センチメートルあたり０．５マイクロキュリー（μＣ／ｃｍ^２）超の線量を有する電子ビームでの照射、または２０ｎｍ未満の波長、および１ミリジュール平方センチメートル（ｍＪｃｍ^２）超の線量を有するｘ線での照射を受けてもよい。このフィルムはまた、１つまたはそれを超える軸に沿ってストレッチされてもよい。例えば１００℃〜１３０℃の温度で１分から１２時間のアニーリングによって熱処理されてもよい。このフィルムは、導電性または半導電性不動態化層、例えばコロイド状グラファイト、導電性ポリマー、例えば一部イオン化されたポリチオフェン、ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ、または一部イオン化されたポリアニリン、または蒸発小分子、例えば２−アミノ−１Ｈ−イミダゾール−４，５−ジカルボニトリル、および蒸発ドナー−アクセプター複合体、例えばテトラチアフルヴァレン−テトラシアノキノジメタンでコーティングされてもよく、または無機層、例えばインジウム−錫酸化物を有していてもよい。追加のコンディショニング工程はまた、上記処理の少なくとも１つを含むあらゆる組合わせを含んでいてもよい。

この強誘電性ポリマーフィルムの厚さは、最終用途による。例えばこの強誘電性ポリマーフィルムがデータ処理デバイスに用いられることになる場合、このフィルムは好ましくは１５〜３００ｎｍの厚さを有する。この範囲内で、２０ｎｍまたはそれを超える厚さが好ましい。同様にこの範囲内で好ましいのは、５０ｎｍまたはそれ未満の厚さであり、２５ｎｍまたはそれ未満がさらに好ましい。

もう１つの実施態様において、（メタ）（メタ）アクリルコポリマーレベリング剤を、強誘電性ポリマーフィルム用接着剤として用いることができる。例えば、積層膜における追加層を形成するために、レベリング剤を用いることができる。このような積層膜は、基体上に配置された（メタ）（メタ）アクリルコポリマーレベリング剤層、およびこのレベリング剤層上に配置された強誘電性ポリマーフィルムを含んでいる。この（メタ）アクリルコポリマーレベリング剤層は、例えばキャスティング、またはレベリング剤および溶媒の溶液が基体またはフィルム上に配置される別の湿潤方法によって、基体またはフィルム上に配置することができる。この強誘電性ポリマー先駆物質組成物は、追加の（メタ）アクリルコポリマーレベリング剤を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。この強誘電性ポリマー層は、上記方法によって形成される。

この強誘電性ポリマーフィルムまたは積層膜は一般的に、データ処理デバイスに用いられる。これには例えば、Ｇｕｄｅｓｅｎらの米国特許出願番号第ＵＳ２００２／００４４４８０号に記載されている論理素子構成（ｃｏｎｆｉｇｕｒｅｄ）メモリセルが含まれる。例えば、強誘電性ポリマーフィルムが一般的に連続層またはシートとして、帯状電極の第一電極構造と第二電極構造との間に位置しているデータ記憶デバイスである。第一電極構造および第二電極構造は、次のような二次元ｘ、ｙ−マトリックスを形成するように寸法決定され、位置決定され、かつ配置されている。すなわち例えば、ｘ電極がマトリック中の列であり、ｙ電極がマトリックス中の行であるものである。電極マトリックスのｘ電極とｙ電極との間の交点におけるこの強誘電性ポリマーフィルムの部分は、電極の駆動および出力信号の検出のためのそれぞれのドライバーおよび制御回路に電気的に連結された論理素子を形成し、このようにしてデータ処理デバイスを形成する。このデータ処理デバイスはまた、互いの上に積重ねられ、かつ論理素子アレーの各々の間に備えられている電気的絶縁材料の１つの層によって互いから電気的に絶縁されている複数の論理素子アレーを含んでいてもよい。今度はこれらの論理素子アレーの各々の論理素子の各々は、電気的に連結されてデータ処理デバイスを形成する。

適切な電極材料には、例えばアルカリ土類金属、遷移金属、遷移金属酸化物、主要群（ｍａｉｎ ｇｒｏｕｐ）金属、第ＩＶ族半導体、第ＩＩＩ−Ｖ族半導体、第ＩＩ−ＶＩ族半導体、主要群酸化物、例えばインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）などを含む半導体、ならびに上記材料の少なくとも１つを含む組合わせ、例えば合金が含まれる。有機半導体も用いることができる。例えばポリアニリン、ポリチオフェン、重合またはオリゴマー化チオフェン誘導体、例えばポリ（２，３−ジヒドロ−チエノ［３，４−ｂ］［１，４］ジオキシン）、ポリアリーレンビニレン、例えばポリフェニレンビニレンなど、ならびに上記有機半導体の少なくとも１つを含む組合わせ、例えば合金である。この半導体ポリマーの一部酸化または一部還元の程度は、デバイス性能を最適化するために選択することができる。強誘電性ポリマーの周りに配置された電極材料は、同一または異なっていてもよく、最適な電子性能を生じるように選択することができる。さらには電極は、複数の導電性層および／または半導電性層を含んでいてもよい。

誘電体が強誘電性フィルムにおいて十分に高い電界強さを許容するのに十分な薄さであるかぎり、誘電体、例えば二酸化ケイ素、窒化ケイ素、オキシ窒化ケイ素、窒化チタン、酸化アルミニウム、または非導電性ポリマーが、電極と強誘電性フィルムとの間に挿入されてもよい。

（メタ）アクリコポリマーレベリング剤の使用はいくつかの利点を与える。これらの利点には、乾燥中に、基体への強化された接着、ベナード対流セルの形成の抑制、および望ましくない結晶形態の形成の抑制のうちの１つまたは組合わせが含まれる。これらのフィルムはまた、レベリング剤を用いずに形成されたフィルムと比較して、減少した粗さおよび平均領域サイズも有し、これは再現性、減少したポーリング疲労、良好な電極接触、およびデータ処理デバイスにおける密な充填にとって望ましい。

本発明はさらに、次の非限定的な実施例によって例証される。これらの実施例において用いられたポリマーは、Ｍｎ＝１２５，０００およびＭｗ＝１６７，０００ダルトンを有する、フッ化ビニリデンとトリフルオロエチレンとの７８％／２２％モル／モルコポリマーであった。

実施例１（比較例）
フッ化ビニリデンとトリフルオロエチレンとの７８％／２２％モル／モルコポリマー（２．７ｇ）を、炭酸ジエチル（９７．３ｇ）中に溶解すると、透明溶液を生じる。その結果生じた溶液を、０．２μｍ（マイクロメートル）絶対フィルターを用いて濾過する。

ついでこの濾過された溶液を、１分あたり２，５００回転（ＲＰＭ）で３０秒間（ｓｅｃ）真空蒸気プライムド（ｐｒｉｍｅｄ）シリコンウエハー上にスピンコーティングし、１２０℃で６０秒間近接ホットプレートでベークし、２０℃冷板で３０秒間冷却すると、約６５ナノメートル（ｎｍ）のキャストフィルム厚さを生じる。一般的に大きい球晶領域が明白に認められる。

約１インチ（２．５４ｃｍ）長さ×３／４インチ（１．９０ｃｍ）幅のＸカットを、このキャストフィルムにおいて、鋭利なカミソリの刃を用いて基体まで切り込む。ついで３／４インチ（１．９０ｃｍ）幅の半透明感圧テープ（３Ｍ社によって製造されたスコッチマジックテープ（登録商標）または同様なもの）の３インチ（７．６２ｃｍ）ストリップを、このＸカットに貼り付け、コーティング表面から敏速に引き剥がす。一般的に、この貼り付けられたテープの区域を超えたキャストフィルムの大きい区域が、基体から除去される。

実施例２（比較例）
フッ化ビニリデンとトリフルオロエチレンとの７８％／２２％モル／モルコポリマー（２．７ｇ）を、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート（９７．３ｇ）中に溶解すると、透明溶液を生じる。その結果生じた溶液を、０．２μｍ絶対フィルターを用いて濾過する。

ついでこの濾過された溶液を、２，５００ＲＰＭで３０秒間、真空蒸気プライムドシリコンウエハー上にスピンコーティングし、１２０℃で６０秒間近接ホットプレートでベークし、２０℃冷板で３０秒間冷却すると、約６５ｎｍのキャストフィルム厚さを生じる。一般的にいくつかの小さい球晶領域が明白に認められる。

約１インチ（２．５４ｃｍ）長さ×３／４インチ（１．９０ｃｍ）幅のＸカットを、このキャストフィルムにおいて、鋭利なカミソリの刃を用いて基体まで切り込む。ついで３／４インチ（１．９０ｃｍ）幅の半透明感圧テープ（３Ｍ社によって製造されたスコッチマジックテープ（登録商標）または同様なもの）の３インチ（７．６２ｃｍ）ストリップを、このＸカットに貼り付け、コーティング表面から敏速に引き剥がす。一般的に、この貼り付けられたテープの区域を超えたキャストフィルムの大きい区域が、基体から除去される。

実施例３
フッ化ビニリデンとトリフルオロエチレンとの７８％／２２％モル／モルコポリマー（２．７ｇ）を、２−エチルヘキシルアクリレートとエチルアクリレートとの４０％／６０％モル／モルコポリマー（０．０１０８ｇ）とともに、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート（９７．２８９ｇ）中に溶解すると、透明溶液を生じる。その結果生じた溶液を、０．２μｍ絶対フィルターを用いて濾過する。

ついでこの濾過された溶液を、２，５００ＲＰＭで３０秒間、真空蒸気プライムドシリコンウエハー上にスピンコーティングし、１２０℃で６０秒間近接ホットプレートでベークし、２０℃冷板で３０秒間冷却すると、約６５ｎｍのキャストフィルム厚さを生じる。一般的に球晶領域は明白ではない。

約１インチ（２．５４ｃｍ）長さ×３／４インチ（１．９０ｃｍ）幅のＸカットを、このキャストフィルムにおいて、鋭利なカミソリの刃を用いて基体まで切り込む。ついで３／４インチ（１．９０ｃｍ）幅の半透明感圧テープ（３Ｍ社によって製造されたスコッチマジックテープ（登録商標）または同様なもの）の３インチ（７．６２ｃｍ）ストリップを、このＸカットに貼り付け、コーティング表面から敏速に引き剥がす。一般的に、この貼り付けられたテープの下のキャストフィルムのいくつかの部分が残留する。貼り付けられたテープの境界を越えたフィルムの除去はない。

実施例４
フッ化ビニリデンとトリフルオロエチレンとの７８％／２２％モル／モルコポリマー（２．７ｇ）を、２−エチルヘキシルアクリレート、エチルアクリレート、およびアクリル酸の４０％／５０％／１０％モル／モル／モルターポリマー（０．０１０８ｇ）とともに、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート（９７．２８９ｇ）中に溶解すると、透明溶液を生じる。その結果生じた溶液を、０．２μｍ絶対フィルターを用いて濾過する。

ついでこの濾過された溶液を、２，５００ＲＰＭで３０秒間、真空蒸気プライムドシリコンウエハー上にスピンコーティングし、１２０℃で６０秒間近接ホットプレートでベークし、２０℃冷板で３０秒間冷却すると、約６５ｎｍのキャストフィルム厚さを生じる。一般的に球晶領域は明白ではない。

上記のようなＸカットを、このキャストフィルムにおいて、鋭利なカミソリの刃を用いて基体まで切り込む。３／４インチ（１．９０ｃｍ）幅の半透明感圧テープ（３Ｍ社によって製造されたスコッチマジックテープ（登録商標）または同様なもの）の３インチ（７．６２ｃｍ）ストリップを、このＸカットに貼り付け、コーティング表面から敏速に引き剥がす。一般的に、この貼り付けられたテープの下のキャストフィルムの大部分が残留する。貼り付けられたテープの境界を越えたフィルムの除去はない。

実施例５
フッ化ビニリデンとトリフルオロエチレンとの７８％／２２％モル／モルコポリマー（２．７ｇ）を、２−エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクリレート、およびアクリル酸の４０％／５０％／１０％モル／モル／モルターポリマー（０．０１０８ｇ）とともに、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート（９７．２８９ｇ）中に溶解すると、透明溶液を生じる。その結果生じた溶液を、０．２μｍ絶対フィルターを用いて濾過する。

ついでこの濾過された溶液を、２，５００ＲＰＭで３０秒間、真空蒸気プライムドシリコンウエハー上にスピンコーティングし、１２０℃で６０秒間近接ホットプレートでベークし、２０℃冷板で３０秒間冷却すると、約６５ｎｍのキャストフィルム厚さを生じる。一般的に球晶領域は明白ではない。

上記のようなＸカットを、このキャストフィルムにおいて、鋭利なカミソリの刃を用いて基体まで切り込む。３／４インチ（１．９０ｃｍ）幅の半透明感圧テープ（３Ｍ社によって製造されたスコッチマジックテープ（登録商標）または同様なもの）の３インチ（７．６２ｃｍ）ストリップを、このＸカットに貼り付け、コーティング表面から敏速に引き剥がす。一般的に、この貼り付けられたテープの下のキャストフィルムの大部分が残留する。貼り付けられたテープの境界を越えたフィルムの除去はない。

実施例６
フッ化ビニリデンとトリフルオロエチレンとの７８％／２２％モル／モルコポリマー（２．７ｇ）を、２−エチルヘキシルメタクリレート、エチルメタクリレート、およびメタクリル酸の４０％／５０％／１０％モル／モル／モルターポリマー（０．０１０８ｇ）とともに、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート（９７．２８９ｇ）中に溶解すると、透明溶液を生じる。その結果生じた溶液を、０．２μｍ絶対フィルターを用いて濾過する。

ついでこの濾過された溶液を、２，５００ＲＰＭで３０秒間、真空蒸気プライムドシリコンウエハー上にスピンコーティングし、１２０℃で６０秒間近接ホットプレートでベークし、２０℃冷板で３０秒間冷却すると、約６５ｎｍのキャストフィルム厚さを生じる。一般的に球晶領域は明白ではない。

上記のようなＸカットを、このキャストフィルムにおいて、鋭利なカミソリの刃を用いて基体まで切り込む。３／４インチ（１．９０ｃｍ）幅の半透明感圧テープ（３Ｍ社によって製造されたスコッチマジックテープ（登録商標）または同様なもの）の３インチ（７．６２ｃｍ）ストリップを、このＸカットに貼り付け、コーティング表面から敏速に引き剥がす。一般的に、この貼り付けられたテープの下のキャストフィルムの大部分が残留する。貼り付けられたテープの境界を越えたフィルムの除去はない。

実施例７
フッ化ビニリデンとトリフルオロエチレンとの７８％／２２％モル／モルコポリマー（２．７ｇ）を、２−エチルヘキシルアクリレートとエチルアクリレートの４０％／６０％モル／モルコポリマー（０．０１０８ｇ）とともに、炭酸ジエチル（９７．２８９ｇ）中に溶解すると、透明溶液を生じる。その結果生じた溶液を、０．２μｍ絶対フィルターを用いて濾過する。

ついでこの濾過された溶液を、２，５００ＲＰＭで３０秒間、真空蒸気プライムドシリコンウエハー上にスピンコーティングし、１２０℃で６０秒間近接ホットプレートでベークし、２０℃冷板で３０秒間冷却すると、約６５ｎｍのキャストフィルム厚さを生じる。一般的に球晶領域は明白ではない。

上記のようなＸカットを、このキャストフィルムにおいて、鋭利なカミソリの刃を用いて基体まで切り込む。３／４インチ（１．９０ｃｍ）幅の半透明感圧テープ（３Ｍ社によって製造されたスコッチマジックテープ（登録商標）または同様なもの）の３インチ（７．６２ｃｍ）ストリップを、このＸカットに貼り付け、コーティング表面から敏速に引き剥がす。一般的に、この貼り付けられたテープの下のキャストフィルムのいくつかの部分が残留する。貼り付けられたテープの境界を越えたフィルムの除去はない。

Claims (11)

1. 強誘電性フィルム先駆物質組成物であって、
   強誘電性ポリマーまたはプレポリマー、
   キャスティング溶媒、および式（Ｉ）：
   

   

   （式中、各Ｒ^１は独立して、水素またはメチル基であり、
   Ａは−ＣＲ^３Ｒ^４Ｒ^５
   （ここで各Ｒ^３は独立して、水素、置換または非置換Ｃ_１〜Ｃ_２０直鎖または分岐鎖アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、シクロアルケニル、アリール、アルカリール、アルアルキル、またはヘテロアリール部位であり、
   各Ｒ^４およびＲ^５は独立して、水素、置換または非置換Ｃ_１〜Ｃ_２０直鎖または分岐鎖アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、シクロアルケニル、アリール、アルカリール、アルアルキル、またはヘテロアリール部位であるか、またはＲ^４およびＲ^５は一緒になってＣ_３〜Ｃ_８シクロアルキル基を形成するが、ただしＲ^４およびＲ^５が各々水素である時、Ｒ^３は線状アルキル基ではないという条件がある）であり；
   Ｒ^２は、置換または非置換Ｃ_１〜Ｃ_２０直鎖または分岐鎖アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、シクロアルケニル、アリール、アルカリール、アルアルキル、またはヘテロアリール部位を含み、ここで、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、およびＲ^５上の置換基は、ハロゲン、ヒドロキシル、シアノ、ニトロ、Ｃ_１〜Ｃ_１２アルキルカルボキシエステル、アシル、Ｃ_１〜Ｃ_１２アルコキシ、カルボキシレート、または上記基の１つまたはそれ以上を含む混合物であってもよく；
   ｘ＋ｙ＋ｚ＝１００モル％であり、
   ｘおよびｙは各々独立して、１０〜７０モル％であり；かつ
   ｚは４０モル％またはそれ未満である）
   によって表わされる（メタ）アクリルコポリマーを含むレベリング剤を含んでいる、前記組成物。
2. Ａは、式−ＣＨ_２ＣＲ^４Ｒ^５を有し、Ｒ^４およびＲ^５は各々独立して、Ｃ_１〜Ｃ_１０線状または分岐アルキル、アルケニル、またはアルカリール基、またはＣ_３〜Ｃ_１０シクロアルキルまたはシクロアルケニル基である、請求項１記載の組成物。
3. Ｒ^４もしくはＲ^５、またはこれらの両方が不飽和部位を含んでいる、請求項１記載の組成物。
4. この強誘電性ポリマーが、フッ化ビニリデン含有ポリマーを含んでいる、請求項１記載の組成物。
5. 強誘電性ポリマーフィルムの形成方法であって、
   強誘電性ポリマー、キャスティング溶媒、および請求項１記載のレベリング剤を含むキャスティング組成物を、基体上に配置する工程、および
   このキャスティング溶媒組成物の少なくとも一部分を除去して、強誘電性ポリマーフィルムを生成する工程、
   を含む前記方法。
6. この強誘電性ポリマーフィルムが、３００オングストローム未満の原子間力顕微鏡法の粗さ、３未満の多分散度、および９０℃超のキュリー転移温度を有する、請求項５記載の方法。
7. 強誘電性ポリマーフィルムであって、
   強誘電性ポリマー；および式（Ｉ）：
   

   

   （式中、各Ｒ^１は独立して、水素またはメチル基であり、
   Ａは−ＣＲ^３Ｒ^４Ｒ^５
   （ここで各Ｒ^３は独立して、水素、置換または非置換Ｃ_１〜Ｃ_２０直鎖または分岐鎖アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、シクロアルケニル、アリール、アルカリール、アルアルキル、またはヘテロアリール部位であり、
   各Ｒ^４およびＲ^５は独立して、水素、置換または非置換Ｃ_１〜Ｃ_２０直鎖または分岐鎖アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、シクロアルケニル、アリール、アルカリール、アルアルキル、またはヘテロアリール部位であるか、またはＲ^４およびＲ^５は一緒になってＣ_３〜Ｃ_８シクロアルキル基を形成するが、ただしＲ^４およびＲ^５が各々水素である時、Ｒ^３は線状アルキル基ではないという条件がある）であり；
   Ｒ^２は、置換または非置換Ｃ_１〜Ｃ_２０直鎖または分岐鎖アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、シクロアルケニル、アリール、アルカリール、アルアルキル、またはヘテロアリール部位を含み、ここで、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、およびＲ^５は、ハロゲン、ヒドロキシル、シアノ、ニトロ、Ｃ_１〜Ｃ_１２アルキルカルボキシエステル、アシル、Ｃ_１〜Ｃ_１２アルコキシ、カルボキシレート、または上記基の１つまたはそれ以上を含む混合物であってもよく；
   ｘ＋ｙ＋ｚ＝１００モル％であり；
   ｘおよびｙは各々独立して、１０〜７０モル％であり；かつ
   ｚは４０モル％またはそれ未満である）
   によって表わされる（メタ）アクリルコポリマーを含むレベリング剤を含んでいる、前記フィルム。
8. 請求項７記載のフィルムを含んでいるデータ処理デバイス。
9. このフィルムが複数の電極間に配置されている、請求項８記載のデータ処理デバイス。
10. 基体上に配置された請求項７記載の強誘電性ポリマーフィルムを含んでいる積層膜。
11. 請求項１０記載の積層膜を含んでいるデータ処理デバイス。