JP2004332855A - 電動弁 - Google Patents
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Abstract
【課題】電動弁の弁本体とローターを収容する円筒部材の間の溶接の接合性の向上を図る。
【解決手段】電動弁１は黄銅製の弁本体１０を有し、弁本体１０のオリフィス１２に対して弁体６０のテーパー部６４が接離される。弁本体１０は、ステンレススチール製の連結部材１００に炉中ロー付けＷ１により接合される。連結部材１００はステンレススチール製のケース３０にＴＩＧ溶接Ｗ２により接合される。連結部材１００の内周部には、予め銅箔が付着されるが、内周部に溝を設けて、銅箔を保持し炉中ロー付けの均一性を向上させる。
【選択図】 図１
【解決手段】電動弁１は黄銅製の弁本体１０を有し、弁本体１０のオリフィス１２に対して弁体６０のテーパー部６４が接離される。弁本体１０は、ステンレススチール製の連結部材１００に炉中ロー付けＷ１により接合される。連結部材１００はステンレススチール製のケース３０にＴＩＧ溶接Ｗ２により接合される。連結部材１００の内周部には、予め銅箔が付着されるが、内周部に溝を設けて、銅箔を保持し炉中ロー付けの均一性を向上させる。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばヒートポンプ式エアコンや冷凍機等を構成する冷凍サイクルに使用される電動弁に関し、特にステッピングモーターを構成するキャンと称する円筒部材と、円筒部材を弁本体に対して固着する連結部材を備える電動弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の電動制御弁は、例えば下記の特許文献１に開示されている。
特許文献１に開示された電動弁はバルブボディと称する弁本体に対して、ケースと称する円筒部材を溶接固着する際の、応力腐食割れを防止するものである。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−３４０２１３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この種の電動弁にあっては、黄銅でつくられる弁本体に対して、薄肉のステンレススチール製の円筒部材の開口端部を溶接固着するために、溶接部の構造の改良と、溶接工程での工程制御の正確さを要求されるものである。
本発明は、黄銅製の弁本体とステンレススチール製の円筒部材との接合部に、環状のステンレススチール製の連結部材を介在させることにより、溶接強度の向上を図る電動弁を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の電動弁は、黄銅製の弁本体と、ステンレススチール製の円筒部材と、弁本体と円筒部材の間に介在されるステンレススチール製の環状の連結部材を備え、連結部材は、弁本体の外周部に嵌合される内周部に予め付着される銅箔を備えるものである。
【０００６】
そして、連結部材の内周部に銅箔の付着を確実にするための溝を備え、弁本体と連結部材は、炉中ロー付けにより接合され、連結部材と円筒部材はＴＩＧ溶接により接合されるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の電動弁の要部を示す断面図である。
全体を符号１で示す電動弁は黄銅でつくられる円柱形状の弁本体１０を有し、弁本体１０には、２本の配管２０、２２が接続される。
【０００８】
円柱形状の弁本体１０内には、オリフィス１２が設けられ、配管２０，２２からの冷媒を流通させる。オリフィス１２へは柱状の弁体６０の先端のテーパー部６４が挿入、離脱され、オリフィス１２の開度を調節する。この作用によってオリフィス１２と弁体のテーバー部６４との間の開口面積が増減し、配管２０，２２の間を流れる流体の流量が制御される。
弁本体１０に対して、環状の連結部材１００の内周部が溶接固着され、連結部材１００の外周部に対して、キャンと称する円筒部材からなるケース３０の開口内周部が溶接固着される。連結部材１００とケース３０は、ともにステンレススチールでつくられる。
【０００９】
ケース３０の外周側には、図示が省略されるコイルユニットが取り付けられ、ステッピングモータのステータとして機能する。
上記ステッピングモータのロータとして機能するロータ部４０がケース３０の内側に配置され、上記ステータによりロータ部４０の周囲に回転磁界を誘起させ、ロータ部４０は回転運動を行う。ロータ部４０は、例えばアルミニュームで成形された略円柱状のスリーブ４０ａとこのスリーブ４０ａの外周部に固着された円筒状の永久磁石４０ｂとからなり、スリーブ４０ａと永久磁石４０ｂとは座ばね５２とＣリング５４とで一体化され、両者は固着される。そして、スリーブ４０ａの中央部には弁本体１０にカシメ固定された円筒状の送りネジ部材７０が立設され、送りネジ部材７０の外周部に形成されたネジ部とスリーブ４０ａの内周部に形成されたネジ部とがネジ嵌合する。
【００１０】
スリーブ４０ａには弁体６０が挿入され、スリーブ４０ａを貫通するよう配置され、弁体６０の後端側はカラー５０によりスリーブ４０ａに固定される。
ロータ部４０の回転運動は、送りネジ部材７０により弁体６０の軸方向の直線運動に変換され、オリフィス１２の開度を調節する。
【００１１】
弁体６０の外周部と送りネジ部７０との間には、コイルスプリング８０が配置されており、その一端はワッシャ５６を介してスリーブ４０ａとその他端は弁体６０の段部６０ａと当接し、弁体６０をオリフィス側に押し付ける弾性力を与える作用をし、ロータ部４０の回転に追従させて弁体６０をオリフィス１２側に移動させる。
【００１２】
ロータ部４０の下端部には、棒状のストッパ部材９０が植設されている。
一方、弁本体１０の上部にも同様のストッパ部材９２が立設されている。ロータ部４０は回転しつつ上下動する。ロータ部４０が回転しつつ下降し、ストッパ部材９０が弁本体１０のストッパ部材９２に当接することにより、ロータ部４０の下端位置が規制される。
【００１３】
図２は連結部材の断面図、図３（ａ）はその要部を断面にして示す斜視図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）の一部拡大図である。
連結部材１００はステンレススチールでつくられ、円筒部１１０とフランジ部１２０を有し、内周部１３０が黄銅製の弁本体１０の小径部１４の外周部に嵌合されて炉中ロー付け部Ｗ１により接合される。
【００１４】
この炉中ロー付け加工のために、連結部材１００の内周部１３０には、予め銅箔が付着される。この銅箔は、厚さ寸法が例えば０．０５ｍｍ程度の薄いものである。
炉中では、この銅箔が接合部全体に流れてロー付けが完成する。
【００１５】
本発明にあっては、この連結部材１００の内周部１３０に溝１３２を形成してある。この溝１３２により、銅箔は下方に垂れることなく確実に内周部１３０に保持され、炉中ロー付けの均一化が確保される。
ステンレススチール製の連結部材１００とステンレススチール製のケース３０は、ＴＩＧ溶接部Ｗ２により接合される。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、黄銅製の弁本体と、薄肉のステンレススチール製のケースの間にステンレススチール製の連結部材を介在させて、弁本体と連結部材を、炉中ロー付けにより接合し、連結部材とケースをＴＩＧ溶接により確実に接合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電動弁の要部を示す断面図。
【図２】連結部材の断面図。
【図３】連結部材の断面斜視図。
【符号の説明】
１ 電動弁
１０ 弁本体
３０ ケース
４０ ロータ部
６０ 弁体
７０ 送りネジ部材
８０ コイルスプリング
１００ 連結部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばヒートポンプ式エアコンや冷凍機等を構成する冷凍サイクルに使用される電動弁に関し、特にステッピングモーターを構成するキャンと称する円筒部材と、円筒部材を弁本体に対して固着する連結部材を備える電動弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の電動制御弁は、例えば下記の特許文献１に開示されている。
特許文献１に開示された電動弁はバルブボディと称する弁本体に対して、ケースと称する円筒部材を溶接固着する際の、応力腐食割れを防止するものである。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−３４０２１３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この種の電動弁にあっては、黄銅でつくられる弁本体に対して、薄肉のステンレススチール製の円筒部材の開口端部を溶接固着するために、溶接部の構造の改良と、溶接工程での工程制御の正確さを要求されるものである。
本発明は、黄銅製の弁本体とステンレススチール製の円筒部材との接合部に、環状のステンレススチール製の連結部材を介在させることにより、溶接強度の向上を図る電動弁を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の電動弁は、黄銅製の弁本体と、ステンレススチール製の円筒部材と、弁本体と円筒部材の間に介在されるステンレススチール製の環状の連結部材を備え、連結部材は、弁本体の外周部に嵌合される内周部に予め付着される銅箔を備えるものである。
【０００６】
そして、連結部材の内周部に銅箔の付着を確実にするための溝を備え、弁本体と連結部材は、炉中ロー付けにより接合され、連結部材と円筒部材はＴＩＧ溶接により接合されるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の電動弁の要部を示す断面図である。
全体を符号１で示す電動弁は黄銅でつくられる円柱形状の弁本体１０を有し、弁本体１０には、２本の配管２０、２２が接続される。
【０００８】
円柱形状の弁本体１０内には、オリフィス１２が設けられ、配管２０，２２からの冷媒を流通させる。オリフィス１２へは柱状の弁体６０の先端のテーパー部６４が挿入、離脱され、オリフィス１２の開度を調節する。この作用によってオリフィス１２と弁体のテーバー部６４との間の開口面積が増減し、配管２０，２２の間を流れる流体の流量が制御される。
弁本体１０に対して、環状の連結部材１００の内周部が溶接固着され、連結部材１００の外周部に対して、キャンと称する円筒部材からなるケース３０の開口内周部が溶接固着される。連結部材１００とケース３０は、ともにステンレススチールでつくられる。
【０００９】
ケース３０の外周側には、図示が省略されるコイルユニットが取り付けられ、ステッピングモータのステータとして機能する。
上記ステッピングモータのロータとして機能するロータ部４０がケース３０の内側に配置され、上記ステータによりロータ部４０の周囲に回転磁界を誘起させ、ロータ部４０は回転運動を行う。ロータ部４０は、例えばアルミニュームで成形された略円柱状のスリーブ４０ａとこのスリーブ４０ａの外周部に固着された円筒状の永久磁石４０ｂとからなり、スリーブ４０ａと永久磁石４０ｂとは座ばね５２とＣリング５４とで一体化され、両者は固着される。そして、スリーブ４０ａの中央部には弁本体１０にカシメ固定された円筒状の送りネジ部材７０が立設され、送りネジ部材７０の外周部に形成されたネジ部とスリーブ４０ａの内周部に形成されたネジ部とがネジ嵌合する。
【００１０】
スリーブ４０ａには弁体６０が挿入され、スリーブ４０ａを貫通するよう配置され、弁体６０の後端側はカラー５０によりスリーブ４０ａに固定される。
ロータ部４０の回転運動は、送りネジ部材７０により弁体６０の軸方向の直線運動に変換され、オリフィス１２の開度を調節する。
【００１１】
弁体６０の外周部と送りネジ部７０との間には、コイルスプリング８０が配置されており、その一端はワッシャ５６を介してスリーブ４０ａとその他端は弁体６０の段部６０ａと当接し、弁体６０をオリフィス側に押し付ける弾性力を与える作用をし、ロータ部４０の回転に追従させて弁体６０をオリフィス１２側に移動させる。
【００１２】
ロータ部４０の下端部には、棒状のストッパ部材９０が植設されている。
一方、弁本体１０の上部にも同様のストッパ部材９２が立設されている。ロータ部４０は回転しつつ上下動する。ロータ部４０が回転しつつ下降し、ストッパ部材９０が弁本体１０のストッパ部材９２に当接することにより、ロータ部４０の下端位置が規制される。
【００１３】
図２は連結部材の断面図、図３（ａ）はその要部を断面にして示す斜視図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）の一部拡大図である。
連結部材１００はステンレススチールでつくられ、円筒部１１０とフランジ部１２０を有し、内周部１３０が黄銅製の弁本体１０の小径部１４の外周部に嵌合されて炉中ロー付け部Ｗ１により接合される。
【００１４】
この炉中ロー付け加工のために、連結部材１００の内周部１３０には、予め銅箔が付着される。この銅箔は、厚さ寸法が例えば０．０５ｍｍ程度の薄いものである。
炉中では、この銅箔が接合部全体に流れてロー付けが完成する。
【００１５】
本発明にあっては、この連結部材１００の内周部１３０に溝１３２を形成してある。この溝１３２により、銅箔は下方に垂れることなく確実に内周部１３０に保持され、炉中ロー付けの均一化が確保される。
ステンレススチール製の連結部材１００とステンレススチール製のケース３０は、ＴＩＧ溶接部Ｗ２により接合される。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、黄銅製の弁本体と、薄肉のステンレススチール製のケースの間にステンレススチール製の連結部材を介在させて、弁本体と連結部材を、炉中ロー付けにより接合し、連結部材とケースをＴＩＧ溶接により確実に接合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電動弁の要部を示す断面図。
【図２】連結部材の断面図。
【図３】連結部材の断面斜視図。
【符号の説明】
１ 電動弁
１０ 弁本体
３０ ケース
４０ ロータ部
６０ 弁体
７０ 送りネジ部材
８０ コイルスプリング
１００ 連結部材
Claims (3)
- 黄銅製の弁本体と、ステンレススチール製の円筒部材と、弁本体と円筒部材の間に介在されるステンレススチール製の環状の連結部材を備えた電動弁であって、
連結部材は、弁本体の外周部に嵌合される内周部に予め付着される銅箔を備える電動弁。 - 連結部材の内周部に銅箔の付着を確実にするための溝を備える請求項１記載の電動弁。
- 弁本体と連結部材は、炉中ロー付けにより接合され、連結部材と円筒部材はＴＩＧ溶接により接合される請求項１記載の電動弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003130952A JP2004332855A (ja) | 2003-05-09 | 2003-05-09 | 電動弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003130952A JP2004332855A (ja) | 2003-05-09 | 2003-05-09 | 電動弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004332855A true JP2004332855A (ja) | 2004-11-25 |
| JP2004332855A5 JP2004332855A5 (ja) | 2006-06-22 |
Family
ID=33506253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003130952A Pending JP2004332855A (ja) | 2003-05-09 | 2003-05-09 | 電動弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004332855A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010521627A (ja) * | 2007-03-13 | 2010-06-24 | イートン コーポレーション | 圧力制御弁アセンブリ |
| JP2013164124A (ja) * | 2012-02-10 | 2013-08-22 | Saginomiya Seisakusho Inc | 膨張弁 |
| WO2014163208A1 (ja) * | 2013-04-05 | 2014-10-09 | 日本電産サンキョー株式会社 | バルブ装置 |
| WO2020078192A1 (zh) * | 2018-10-16 | 2020-04-23 | 浙江盾安禾田金属有限公司 | 电子膨胀阀 |
| WO2020083065A1 (zh) * | 2018-10-22 | 2020-04-30 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 电子膨胀阀 |
-
2003
- 2003-05-09 JP JP2003130952A patent/JP2004332855A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010521627A (ja) * | 2007-03-13 | 2010-06-24 | イートン コーポレーション | 圧力制御弁アセンブリ |
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| JPWO2014163208A1 (ja) * | 2013-04-05 | 2017-02-16 | 日本電産サンキョー株式会社 | バルブ装置 |
| WO2020078192A1 (zh) * | 2018-10-16 | 2020-04-23 | 浙江盾安禾田金属有限公司 | 电子膨胀阀 |
| KR20210046761A (ko) * | 2018-10-16 | 2021-04-28 | 제지앙 둔안 아트피셜 인바이런먼트 컴퍼니 리미티드 | 전자 팽창 밸브 |
| KR102461982B1 (ko) | 2018-10-16 | 2022-11-01 | 제지앙 둔안 아트피셜 인바이런먼트 컴퍼니 리미티드 | 전자 팽창 밸브 |
| WO2020083065A1 (zh) * | 2018-10-22 | 2020-04-30 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 电子膨胀阀 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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