JP2004356048A - リチウム二次電池用電極材料、前記電極材料を有する電極構造体及び前記電極構造体を有するリチウム二次電池 - Google Patents
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Abstract
【課題】リチウムに対して3.0V(vs.Li/Li+)以上の電位及び200mAh/gを超える利用可能な容量を有し且つ高エネルギー密度を有する、リチウム二次電池用電極材料を提供する。
【解決手段】単斜晶系LiBO2型構造を有し、化学式:LiB1− xDxO2− yEy(式中、Dはホウ素Bの置換元素、Eは酸素Oの置換元素、0<x<0.5、0≦y<0.1)で表わされるリチウムホウ素複合酸化物を含有することを特徴とするリチウム二次電池用電極材料。
【選択図】 なし
【解決手段】単斜晶系LiBO2型構造を有し、化学式:LiB1− xDxO2− yEy(式中、Dはホウ素Bの置換元素、Eは酸素Oの置換元素、0<x<0.5、0≦y<0.1)で表わされるリチウムホウ素複合酸化物を含有することを特徴とするリチウム二次電池用電極材料。
【選択図】 なし
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リチウム二次電池用電極材料、前記電極材料を有する電極構造体及び前記電極構造体を有するリチウム二次電池に関する。
【0002】
【従来の技術】
最近、大気中に含まれるCO2ガス量が増加しつつあり、それがもたらす温室効果により地球の温暖化が懸念され、CO2ガスの排出量を減らす対策が世界的規模で検討されている。例えば、化石燃料を燃焼させて得られる熱エネルギーを電気エネルギーに変換する火力発電所では、多量のCO2ガスが排出されるため、新たに火力発電所を建設することが難しくなって来ている。こうしたことから、増大する電力需要に対応するために、電力の有効利用法として、余剰電力である夜間電力を一般家庭に設置した二次電池に蓄えて、これを電力消費量が多い昼間に使用して負荷を平準化する、所謂ロードレベリングが提案されている。これとは別に、化石燃料で走る自動車は、CO2ガスの他、NOx、SOx、炭化水素などを排出するので、大気汚染物質の他の発生源として問題視されている。大気汚染物質の発生源を少なくする観点から、二次電池に蓄えられた電気でモーターを駆動させて走る電気自動車は、大気汚染物質を排出しないので、注目され、早期実用化に向けて研究開発が盛んに行われている。こうしたロードレベリング用途や電気自動車に用いる二次電池については、高エネルギー密度にして長寿命であり、且つ低コストであることが要求される。
さらに、ブック型パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサー、ビデオカメラ及び携帯電話等のポータブル機器の電源に使用する二次電池については、小型にして軽量で且つより高性能な二次電池の早期提供が切望されている。
【0003】
上述した要求に対応する高性能な二次電池が各種提案され、実用化されているものもある。そうした実用に付されているリチウム二次電池の代表的な構成は、負極に炭素材料、正極にリチウム−コバルト複合酸化物(LiCoO2)、電解質にエチレンカーボネイト系の電解質を用いるものである。前記正極材料(正極活物質)として用いられているリチウム−コバルト複合酸化物は、理論容量が280mAh/gと高容量のものであるが、利用可能な容量は160mAh/gと低いものである。この他、正極材料として、LiNiO2、及びLiMn2O4が知られているが、これらの利用可能な容量は、それぞれ190mAh/g、150mAh/gであって、上記リチウム−コバルト複合酸化物と同様、低いものである。これらの正極材料は、リチウムに対して3.0V(vs.Li/Li+)以上の電位を有するものではあるが、実用上の利用可能な容量は200mAh/g以下であって不十分なものである。
【0004】
以上の他、3.0V(vs.Li/Li+)以上の電位を有する正極材料として、オリビン型の材料が提案されている。例えば特開2002―117848号公報には、二次電池の正極材料として、オリビン型構造のLiFePO4のFeの一部をCu,Ni,V,Mo,Ti,Zn,Al,Ga,Mg,B,Nb,Co,Mn,Crで置換したものが開示されているが、これら材料の利用可能な容量は、200mAh/gを超えるものではない。
また、特開平5―325971号公報には、二次電池の正極材料として、LiCoO2のコバルトの一部をホウ素Bで置換したLiBxCo1− xO2(0.001≦x≦0.25)が開示されている。これらの材料は、α−NaFeO2構造を有しているため、x≧0.1では、ホウ素Bの含有量が増加するにつれ1充放電サイクル目の放電容量は徐々に減少し、x=0.3では、x=0のときの1充放電サイクル目の容量より低下する。よって当該公報に開示されている正極材料は、利用可能な容量が低く、エネルギー密度の点でも満足のゆくものではない。
【0005】
以上とは別に、二次電池の正極材料として、α−NaFeO2構造を有するLiMO2(Mは、CoまたはNiを示す)が知られている。これら材料は、理論容量では280mAh/gと高容量ではあるが、利用可能な容量は、M=Coのとき160mAh/g、M=Niのとき190mAh/gと低い。この他、スピネル構造を有するLiMn2O4が知られているが、この材料の理論容量は150mAh/gと低い。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、従来、二次電池(即ち、リチウム二次電池)の正極材料(正極活物質)として多くの材料が提供されているが、そうした何れの材料も、特に、実用上の利用可能な容量について満足のゆくものではない。即ち、リチウムに対して3.0V(vs.Li/Li+)以上の電位及び200mAh/gを超える実用上の利用可能な容量を有し且つ高エネルギー密度を有する正極材料(正極活物質)は未だ見出されていない。よって、こうした正極材料の早期提供が切望されている。
本発明は、リチウムに対して3.0V(vs.Li/Li+)以上の電位及び200mAh/gを超える利用可能な容量を有し且つ高エネルギー密度を有する正極材料(正極活物質)を提供することを目的とする。即ち、本発明は、該正極材料を含有する、リチウム二次電池用電極材料を提供することを目的とする。また、本発明は、前記電極材料を使用した、リチウム二次電池用電極構造体、及び該電極構造体からなる正極を有するリチウム二次電池を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決し上記目的を達成すべく、鋭意研究を重ねた。すなわち、リチウムの吸蔵放出を可能にするためには、価数変化するリチウムの吸蔵放出に伴い価数変化する元素が必要であるが、ホウ素も酸素も価数変化を殆んどしないことが知られている。この点に鑑みて、本発明者らは、540mAh/gと高い理論容量を有するが実際には充放電ができないことが確かめられている、電気化学的に不活性である単斜晶系LiBO2に着目し、この単斜晶系LiBO2の構成元素の中リチウム(Li)のみが充放電に寄与することが出来ると仮定して、該単斜晶系LiBO2のホウ素の一部を特定の元素またその酸素の一部を特定の元素で置換したところ、得られた材料は、リチウムの吸蔵放出を可能にし、リチウムに対して3.0V(vs.Li/Li+)以上の電位及び200mAh/gを超える利用可能な容量を有し且つ高エネルギー密度を有し、正極活物質材料として有用なものであることが判った。そして、この材料を実際に正極活物質として使用してリチウム二次電池を作製したところ、得られたリチウム二次電池は、高容量、高エネルギー密度を有し、且つ優れた充放電特性を有するものであることが判った。本発明は、この発見に基づくものである。
【0008】
よって、本発明は、単斜晶系LiBO2型構造を有し、化学式:LiB1− xDxO2− yEy(式中、Dはホウ素Bの置換元素、Eは酸素Oの置換元素、0<x<0.5、0≦y<0.1)で表わされるリチウムホウ素複合酸化物を含有することを特徴とするリチウム二次電池用電極材料を提供する。
また、本発明は、リチウム二次電池用の電極材料を有する電極構造体であって、前記電極材料は、単斜晶系LiBO2型構造を有し、化学式:LiB1− xDxO2− yEy(式中、Dはホウ素Bの置換元素、Eは酸素Oの置換元素、0<x<0.5、0≦y<0.1)で表わされるリチウムホウ素複合酸化物を含有することを特徴とする電極構造体を提供する。
更に本発明は、少なくとも正極、負極及び電解質を有するリチウム二次電池であって、前記正極として、上記電極構造体を使用することを特徴とするリチウム二次電池を提供する。
【0009】
【発明の実施の形態】
本発明により提供されるリチウム二次電池は、より詳しくは、少なくとも負極、セパレーター、正極、及びイオンの伝導体である電解質を有し、前記正極は、充放電によってリチウムイオンの吸蔵―放出が可能な正極活物質を有し、前記正極活物質が、単斜晶系LiBO2型構造を有し、化学式:LiB1− xDxO2− yEy(式中、Dはホウ素Bの置換元素、Eは酸素Oの置換元素、0<x<0.5、0≦y<0.1)で表わされるリチウムホウ素複合酸化物を主構成分として含有することを特徴とする。
【0010】
以下に本発明に至った電極材料の取得方法の詳細について述べる。
【0011】
(予測方法)
リチウム化合物における材料特性の評価を、リチウムに対する平均電圧V[V](vs.Li/Li+)、電子伝導性材料(原子集合体のモデル)の存在安定性により行った。これらの計算のためには、第一原理密度汎関数法プログラムCASTEP(アクセルリス社製)を用いた。第一原理密度汎関数法を用いた理由は、実験的なデータを必要とせず、原子の集合体モデルを与えることのみで全エネルギーを計算できるためであり、上述した電極材料のような電子の相互作用に影響のある材料の性能予測に有効であるためである。
【0012】
(第一原理密度汎関数法)
第一原理密度汎関数法は、実験的なパラメータなしに原子の集合体モデルを仮定することのみで電子の運動が従うシュレディンガーの波動方程式を解く手法の1つである。
原子の集合体であるモデルを作製すると、全エネルギーEtotは、電子密度ρの汎関数で表され、計算は、自己無撞着(セルフコンシスト)にEtotが最小になるように電子密度ρが最適化される。電子密度ρが決まると全エネルギーEtot、状態密度が求まる。
【0013】
(全エネルギーの計算)
全エネルギーEtotは、以下の式(1)で表わされる。
Etot=T電子+U電子+U原子核+U電子‐原子核+Exc ・・・(1)
式(1)中、T電子は、電子系の運度エネルギー、U電子は電子系のポテンシャルエネルギー、U原子核は原子核系のポテンシャルエネルギー、U電子‐原子核は電子系と原子核系の相互作用によるポテンシャルエネルギー、Excは交換相関エネルギーである。ここで、交換相関エネルギーExcは、電子がフェルミ統計に従うことからくる交換相互作用および電子間の相互作用の効果を補正するための項目である。
【0014】
(電圧の計算)
電極材料LixMが、充放電によって特定のリチウム量yへ変化したとき、即ち、LixMからLiyMへ変化したときのリチウムに対する平均電圧V[V](vs.Li/Li+)は、ある材料Aに対する全エネルギーEtot(A)[ eV ]として、以下の式(2)で表わされる。
V={Etot(LixM)―Etot(LiyM)}/e/(y−x) + Etot(Li)/e ・・・(2)
ここで、eは、電子1個の電荷の大きさであり、Etot(Li)は、リチウム金属における全エネルギーである。前記平均電圧は、式(2)を用いてを算出できる。
【0015】
(電子伝導性評価)
リチウム二次電池において、電極材料の電子伝導性が悪いと充放電におけるサイクル特性が悪化することから,該電子伝導性を評価する必要がある。電子伝導性は、状態密度のフェルミエネルギー付近におけるバンドギャップの大きさからおおよそ推測される。即ち、前記バンドギャップが大きいときには絶縁体、前記バンドギャップを持たないときには導電体、前記バンドギャップが小さいときは半導体となる。
【0016】
(存在安定性評価)
電極材料が現実に存在しうるか否かを評価する指標として、形成エネルギーEformを用いた。ある材料AbXy(b+y=1)の形成エネルギーは、以下の式(3)で表わされる。
Eform(AbXy)=Etot(AbXy)―{b×Etot(A)+y×Etot(X)}・・・(3)
ここで、Etot(A)、Etot(X)は、A、Xで、それぞれ単体の状態の全エネルギーである。
この形成エネルギーEformが負の値で、その絶対値が大きいほど計算した原子集合体のモデルが現実に存在しやすいことを示すと考えられる。
【0017】
(充放電可能なLiB1−xMxO2の元素Mの探索方法)
リチウムが吸蔵―放出できるためには、リチウムの吸蔵―放出過程において、価数が変化する元素が必要である。しかしながら、ホウ素も酸素も価数変化をほとんどしないことから、単斜晶系LiBO2は電気化学的に不活性である。この単斜晶系LixBO2において、xの値が1.0〜0.0までリチウムが吸蔵―放出できると仮定すると、その理論容量は540mAh/gと高い容量を有し、第一原理密度汎関数法により計算した全エネルギーを用いて、x=1.0とx=0.0間のリチウムに対する平均電圧(vs.Li/Li+)が約5.6Vと高電圧を示した。このことから、本発明の電極材料(正極材料)は、高エネルギー密度を有するものであることが判った。一方、前記単斜晶系LiBO2自身は、第一原理密度汎関数法により計算した状態密度(図1)においてバンドギャップがあり、電気伝導性が良くない。ここで、図1のエネルギーの原点(0eV)はフェルミエネルギーとした。
【0018】
本発明者らは、単斜晶系LiBO2を電気化学的活性にして導電性を向上させるために、前記評価方法を用いてこの単斜晶系LiBO2のホウ素の一部を特定元素でまたその酸素の一部を他の特定元素で置換することにより、リチウムの吸蔵―放出が可能で、高容量・高電圧・高エネルギー密度を有する電極材料(正極材料)を見出した。
【0019】
(電極材料)
上述したように、本発明におけるリチウム二次電池用の電極材料は、単斜晶系LiBO2型構造を有し、化学式:LiB1− xDxO2− yEy(式中、Dはホウ素Bの置換元素、Eは酸素Oの置換元素、xは0<x<0.5、yは0≦y<0.1)で表わされるリチウムホウ素複合酸化物を主構成分として含有するものである。前記化学式におけるxが0.5またはそれ以上である場合、単斜晶系LiBO2型を維持できないか或いは著しく構造が不安定となり、初期の容量低下、充放電サイクルを繰り返した後の容量低下を引き起し、x=0の場合、電気化学的に不活性のためリチウムの吸蔵―放出ができない。また、前記化学式におけるyが0.1またはそれ以上である場合、単斜晶系LiBO2型構造を維持できないか或いは著しく構造が不安定となり、初期の容量低下、充放電サイクルを繰り返した後の容量低下を引き起こす。
【0020】
上記化学式の置換元素Dは、遷移金属元素、Al及びSiからなる群から選ばれる一種類又はそれ以上の元素である。同様に、置換元素Eは、周期律表の15族及び16属の非金属、及17属のびハロゲン属元素からなる群から選ばれる一種類又はそれ以上の元素である。以下では、これらの置換元素D及び置換元素Eについて説明する。
【0021】
(遷移金属元素、Al、及びSi)
前記置換元素Dの遷移金属元素は、部分的にd殻あるいはf殻を有する元素である、Ti,Zr,V,Nb,Cr,Mo,W,Mn,Fe,Co,Ni,Pd,Pt,Cu,Ag,Au,及びZnを包含する。これらの遷移金属元素の中、第一遷移系列金属元素である、Ti,V,Cr,Mn,Fe,Co,Ni,及びCuは特に好ましいものである。これらの遷移金属元素の原料には、それら遷移金属元素からなる遷移金属、それら遷移金属元素の塩、それら遷移金属元素の酸化物、それら遷移金属元素の水酸化物、窒化物、硫化物、及びハロゲン化物などを用いることができるが、これらに限定されるものではない。また、前記置換元素DとしてのAlの原料としては、アルミニウム金属、アルミニウム塩、アルミニウム酸化物、アルミニウム水酸化物等が挙げられ、同様に前記置換元素DとしてのSiの原料としては、シリコン金属、ケイ素の塩、ケイ素の酸化物、ケイ素の水酸化物等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。前記遷移金属元素の塩、アルミニウム塩及びケイ素の塩の代表的具体例としては、炭酸塩,硝酸塩,ハロゲン化物,硫酸塩,スルファミン酸塩,酢酸塩,シュウ酸塩,クエン酸塩,酒石酸塩,ギ酸塩,アンモニウム塩などが挙げられる。
【0022】
(15族の非金属元素)
前記置換元素Eとしての15族の非金属元素としては、N,P,及びAsが挙げられ、これらの中、N及びPが特に好ましい。これら15族の非金属元素の原料としては、前記元素の他に、前記元素の水素化物、ハロゲン化物、酸化物などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【0023】
(16族の非金属元素)
前記置換元素Eとしての16族の非金属元素としは、O,S,Se,及びTeが挙げられ、これらの中、O及びSが特に好ましい。これら16族の非金属元素の原料としては、前記元素の他に、前記元素の水素化物、ハロゲン化物,酸化物など挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【0024】
(17族のハロゲン属元素)
前記置換元素Eとしての17族のハロゲン属元素としは、F,Cl,Br,I,及びAtがあげられ、これらの中、F及びBrが特に好ましい。これら17族のハロゲン属元素の原料としては、前記元素の他に、前記元素の水素化物及び酸化物などなど挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【0025】
(電極材料(正極活物質)の作製方法)
以下に、電極材料(正極活物質)の作製方法について説明する。
電極材料は、基本的には、所定のリチウム化合物、所定のホウ素化合物、及び所定の置換元素化合物を所定の組成割合に秤量後、所定の混合方法にて混合し、400乃至1000℃の範囲の温度で、加熱焼成することにより作製できる。
【0026】
前記混合方法としては、粉体状の前記リチウム化合物、ホウ素化合物、及び置換元素化合物を所定の組成割合になるように秤量後、それら原料をそのまま乾式にて混合する方法、前記粉体状の原料を所定の組成割合になるように秤量後、それら原料を水溶液または有機溶媒中に溶解あるいは分散させ、水分または有機溶媒を飛散させることにより乾燥した均一な混合物を得る方法、前記粉体状の原料を所定の組成割合になるように秤量後、それら原料を酸性溶液に溶解させ、アルカリ溶液を滴下し、均一な沈殿物を得る方法等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの混合方法は、湿式による混合方法であるが、乾式による混合方法も採用することができる。
【0027】
上記湿式による混合方法の具体的な一例として、粉体状の所定のリチウム化合物、粉体状の所定のホウ素化合物、及び粉体状の所定の置換元素化合物を所定の組成割合になるように秤量後、クエン酸を所定の濃度で溶解させた水溶液中にこれらの原料を溶解あるいは分散させ、スプレードライヤーを用いて水分を飛散させ、乾燥した均一な前駆体を得る方法があげられる。より好ましくは、前記原料を前記クエン酸水溶液に溶解させた水溶液の水分をスプレードライヤーにて飛散させる際に、400℃乃至1000℃の範囲の温度で瞬間的に熱を加えることにより直接的に目的物を得ることができる。
【0028】
前記乾式による混合方法の具体的一例として、ボールミルにより十分混合する方法が挙げられる。より詳しくは、粉体状の所定のリチウム化合物、粉体状の所定のホウ素化合物、及び粉体状の所定の置換元素化合物を所定低の組成割合になるように秤量後、これらの原料にボールミルにより機械的エネルギーを加えることにより、該原料を均一に混合すると共に非晶質化しすることができる。このようにして得られる非晶質化された混合物を400℃乃至1000℃の範囲の温度で焼成処理することにより非晶質の目的物を得ることができる。
【0029】
(電極構造体)
図2は、本発明の電極材料からなる電極構造体の一例の断面を模式的に示す概念図である。図2において、200は集電体、201は電極材料層、202は電極構造体、203は活物質(電極材料)、204は導電補助材、205は結着剤、をそれぞれ示す。図2(a)に示す電極構造体202は、集電体200上に、正極材料粉末からなる電極材料層201が設けられた構成のものである。図2(b)に示す電極構造体202は、集電体200上に、正極材料粉末203と導電補助材204と結着剤205からなる電極材料層201が設けられた構成のものである。なお、図2(a)及び図2(b)では、集電体200の片面のみに電極材料層201が設けているが、電池の形態によっては集電体200の両面に設けることができる。
【0030】
(電極構造体202の作製)
電極構造体202は、活物質203〔本発明の電極材料粉末(正極材料粉末)〕を集電体200上に配置して加圧成型し電極材料層201を形成することにより作製できる。この他、例えば、電極材料粉末203に、結着剤205と導電補助材204を混合し、適宜、溶媒を添加して粘度を調節して、ペーストを調製し、該ペーストを集電体200上に塗布し、乾燥して電極材料層201を形成することにより作製できる。この際必要に応じて、形成した電極材料層の厚みをロールプレス等で調節する。電極構造体の作製は、水分を十分除去した乾燥空気中で行うのが好ましく、不活性ガス雰囲気下で行うのがより好ましい。尚、電極構造体を作製した後、マイクロ波加熱によって脱水し、真空乾燥器で脱水をするのもよい。
以下に、電極構造体202の構成材料のそれぞれについて説明する。
【0031】
(導電補助材204)
導電補助材204の役割は、活物質203〔本発明の電極材料粉末(正極材料粉末)〕が電子伝導性がほとんどないため、電子導電を補助し、集電を容易にすることである。導電補助材204としては、アセチレンブラック,ケッチェンブラック,グラファイト粉などの各種炭素材、ニッケル,チタン,銅,ステンレススチールなどの金属材料が使用できる。導電補助材204の活物質203〔本発明の電極材料粉末(正極材料粉末)〕に対する混合重量比率は1以下が好ましい。
【0032】
(結着剤205)
結着剤205は、電極材料粉末203同士を接着させ、充放電サイクルにおいてクラックが生じて集電体200から脱落するのを防ぐ役割を有している。結着剤205としては、有機溶媒に安定な、フッ素樹脂、ポリフッ化ビリニデン、スチレン−ブタジエンラバー、ポリエチレン、ポリプロピレン、シリコーン樹脂、ポリビニルアルコールから選択される一種類またはそれ以上の樹脂を使用することができる。尚、結着剤205の電極材料粉末203に対する混合比率は、0.1以下が好ましい。
【0033】
(集電体200)
集電体200としては、電池反応に不活性なもので、繊維状、多孔状あるいはメッシュ状のアルミニウム、チタン、ニッケル、ステンレス、白金などを使用することができる。
【0034】
(電極材料層201)
電極材料層201は、基本的には、電極材料粉末203〔本発明の電極材料粉末(正極材料粉末)〕から構成される層で、該電極材料粉末と導電補助材や結着剤としての高分子材などの複合化された層であることもできる。
電極材料層201は、前記電極材料粉末203に、適宜、導電補助材204、結着剤205を加えて混合し、得られる混合物を集電体200上に塗布し、加圧成形することにより形成できる。容易に塗布できるようにするため、前記混合物に溶剤を添加してペースト状にすることも好ましい。前記塗布方法として、例えば、コーター塗布方法、スクリーン印刷方法が適用できる。また、溶剤を添加することなく上記電極材料粉末203と導電補助材204と結着剤205を混合するか或いは結着材を加えず前記正極材料と前記導電補助材を混合して集電体200上に配置して加圧成形して、電極材料層201を形成することも可能である。
【0035】
図3は、本発明のリチウム二次電池の一例の構成を模式的に示す略断面図である。図3に示すリチウム二次電池では、正極303(上述した本発明の電極構造体)と負極301がイオン伝導体302(電解質)を介して対向し電池ハウジング(ケース)306内に収容され、負極301及び正極303は、それぞれ負極端子304、正極端子305に接続されている。
以下に、本発明のリチウム二次電池のこれらの構成部材のそれぞれについて説明する。
【0036】
(正極303)
正極303としては、上述した本発明の電極構造体202を使用する。
【0037】
(負極301)
正極303の対極となる負極301は、少なくともリチウムイオンのホスト材となる負極材料(負極活物質)からなり、好ましくはリチウムイオンのホスト材となる負極材料から形成された層と集電体からなる。さらに該負極材料から形成された層は、リチウムイオンのホスト材となる負極材料と結着剤、場合によってはこれらに導電補助材を加えた材料からなるのが好ましい。
【0038】
(負極材料)
上記リチウムイオンのホスト材となる負極材料(負極活物質)としては、炭素,リチウムと電気化的に合金化する金属材料,リチウム金属,遷移金属酸化物、遷移金属硫化物、遷移金属窒化物、リチウム―遷移金属酸化物、リチウム―遷移金属硫化物、及びリチウム−遷移金属窒化物からなる群から選ばれる一種類またはそれ以上の物質が使用される。前記リチウムと電気化的に合金化する金属材料としては、シリコン,錫,リチウム,マグネシウム,アルミニウム,カリウム,ナトリウム,カルシウム,亜鉛,及び鉛からなる群からら選ばれる一種類またはそれ以上の元素を含有する金属材料が好適に用いられる。また、前記遷移金属酸化物、遷移金属硫化物、及び遷移金属窒化物の遷移金属元素としては、部分的にd殻あるいはf殻を有する元素で、Sc,Y,ランタノイド,アクチノイド,Ti,Zr,Hf,V,Nb,Ta,Cr,Mo,W,Wn,Tc,Re,Fe,Ru,Os,Co,Rh,Ir,Ni,Pd,Pt,Cu,Ag,及びAuを包含する。高いエネルギー密度のリチウム二次電池を得るためには、負極材料(負極活物質)にリチウム金属を使用するのが好ましい。
【0039】
(負極集電体)
上記負極に用いる集電体としては、繊維状,多孔状あるいはメッシュ状のカーボン,ステンレススチール,チタン,ニッケル,銅,白金,金などを使用することができる。
【0040】
(イオン伝導体302)
本発明のリチウム二次電池のイオン伝導体には、電解液(電解質を溶媒に溶解させて調製した電解質溶液)を保持させたセパレータ、固体電解質、または電解液を高分子ゲルなどでゲル化した固形化電解質などのリチウムイオンの伝導体を使用できる。
【0041】
本発明のリチウム二次電池のイオン伝導体は、導電率が高ければ高いほど好ましく、少なくも25℃での導電率は1×10−3S/cm以上あることが望ましく、5×10−3S/cm以上あることがより好ましい。
【0042】
(電解質)
上記電解質としては、リチウムイオン(Li+)とルイス酸イオン(BF4 −,PF6 − ,AsF6 −,ClO4 −,PF6 −,CF3SO3 −,(CF3SO2)3C−,(CF3SO2)2N−,B(C6H5)4 −,C4F9SO3 −)から成る塩、及びこれら塩の混合物を使用する。これらの他に、ナトリウムイオン,カリウムイオン,テトラアルキルアンモニウムイオンなどの陽イオンと前記ルイス酸イオンとの塩も使用できる。上記塩は、減圧下で加熱したりして、十分な脱水と脱酸素を行っておくことが望ましい。電解液の漏洩を防止するために、ゲル化することが好ましい。ゲル化剤としては電解液の溶媒を吸収して膨潤するようなポリマーを用いるのが望ましく、そうしたポリマーの好ましい具体例として、ポリエチレンオキサイドやポリビニルアルコール、ポリアクリルニトリル、ポリフッ化ビニリデンなどが挙げられる。
【0043】
(電解質の溶媒)
上記電解質の溶媒としては、アセトニトリル:CH3 CN,ベンゾニトリル:C6H5CN,プロピレンカーボネイト:PC,エチレンカーボネート:EC,ジメチルホルムアミド:DMF,テトラヒドロフラン:THF,ニトロベンゼン:C6H5 NO2,ジクロロエタン,ジエトキシエタン,クロロベンゼン,γ−ブチロラクトン,ジオキソラン,スルホラン,ニトロメタン,ジメチルサルファイド,ジメチルサルオキシド,ジメトキシエタン,ギ酸メチル,3−メチル−2−オキダゾリジノン,2−メチルテトラヒドロフラン,二酸化イオウ、塩化ホスリル,塩化チオニル,塩化スルフリルなどの他、こられの混合液が使用できる。
これらの溶媒は、活性アルミナ,モレキュラーシーブ,五酸化リン,塩化カルシウムなどで脱水するか、溶媒によっては、不活性ガス中でアルカリ金属共存下で蒸留して不純物除去と脱水をも行うのがよい。
【0044】
電解液の漏洩を防止するために、固体電解質もしくは固形化電解質を使用することが好ましい。固体電解質としては、リチウム元素とケイ素元素と酸素元とリン元素もしくはイオウ元素からなる酸化物などのガラス,エーテル構造を有する有機高分子の高分子錯体などが挙げられる。固形化電解質としては、前記電解液をゲル化剤でゲル化して固形化したものが好ましい。該ゲル化剤としては、電解液の溶媒を吸収して膨潤するようなポリマー、シリカゲルなどの吸液量の多い多孔質材料を用いるのが望ましい。前記ポリマーとしては、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル、ポリメチルメタクリレート、ビニリデンフルオライド−ヘキサフルオロプロピレンコポリマーなどが用いられる。さらに、これらのポリマーは架橋構造のものがより好ましい。
【0045】
上記セパレータは、リチウム二次電池内で負極と正極の短絡を防ぐ役目をする。また、電解液を保持する役目をする場合もある。
該セパレータとしては、リチウムイオンが移動できる細孔を有し、かつ、電解液に不溶で安定である必要がある。したがって、セパレータとしては、例えば、ガラス、ポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィン、フッ素樹脂などの不織布或いはミクロポア構造の材料が好適に用いられる。また、微細孔を有する金属酸化物フィルム、又は、金属酸化物を複合化した樹脂フィルムも使用できる。
【0046】
(電池の形状と構造)
本発明のリチウム二次電池の具体的な形状としては、例えば、扁平形、円筒形、直方体形、シート形などがある。また、該電池の構造して、例えば、単層式、多層式、スパイラル式などがある。その中でも、スパイラル式円筒形の電池は、正極と負極の間にセパレータを挟んで巻くことによって、電極面積を大きくすることができ、充放電時に大電流を流すことができるという特徴を有する。また、直方体形やシート形の電池は、複数の電池を収納して構成する機器の収納スペースを有効に利用することができる特徴を有する。
【0047】
以下では、図4は、扁平型(コイン型)リチウム二次電池の一例の構成を模式的に示す略断面である。図5は、スパイラル式円筒型リチウム二次電池の一例の構成を模式的に示す略断面である。図4及び図5において、401と503は負極、403と506は正極、404と508は負極端子(負極キャップまたは負極缶)、405と509は正極端子(正極缶または正極キャップ)、402と507はイオン伝導体、406と510はガスケット、501は負極集電体、507は正極集電体、511は絶縁板、512は負極リード、513は正極リード、514は安全弁、をそれぞれしめす。
【0048】
(扁平形リチウム二次電池)
図4に示す扁平型リチウム二次電池では、正極材料層(正極活物質層)を有する正極403と負極材料層(負極活物質層)を有する負極401が例えば少なくとも電解液を保持したセパレータで形成されたイオン伝導体402を介して積層されており、この積層体が正極端子としての正極缶405内に正極側から収容され、負極側が負極端子としての負極キャップ404より被覆されている。そして正極缶405内の他の部分にはガスケット406が配置されている。
【0049】
(スパイラル式円筒形リチウム二次電池)
図5に示すスパイラル式円筒型リチウム二次電池では、正極集電体504上に形成された正極材料層505(正極活物質層)を有する正極506と、負極集電体501上に形成された負極材料層502(負極活物質層)を有す負極503が、例えば少なくとも電解液を保持したセパレータで形成されたイオン伝導体507を介して対向し、多重に捲回された円筒状構造の電極積層体を形成している。当該電極積層体が、負極端子としての負極缶508内に収容されている。また、当該負極缶508の開口部側には正極端子としての正極キャップ509が設けられており、負極缶内の他の部分においてガスケット510が配置されている。また、前記電極積層体は、絶縁板511を介して正極キャップ側と隔てられている。正極506については正極リード513を介して正極キャップ509に接続されている。また負極503については負極リード512を介して負極缶508と接続されている。正極キャップ側には電池内部の内圧を調整するための安全弁514が設けられている。
尚、図4における正極403の活物質層及び図5における正極506の活物質層505としては、先に述べた本発明の正極材料粉末からなる層を用いている。
【0050】
(電池の組立)
以下では、図4および図5に示した電池の組立方法の一例を説明する。
(1)負極(401、503)と成形した正極(403、506)の間に、セパレータ(401、507)を挟んで、正極缶(405)または負極缶(508)に組み込む。
(2)電解液を注入した後、負極キャップ(404)または正極キャップ(509)とガスケット(406、510)を組み立てる。
(3)上記(2)で得られたものをかしめることによって、電池は完成する。
尚、上述したリチウム電池の材料調製、および電池の組立は、水分が十分除去された乾燥空気中、または乾燥不活性ガス中で行うのが望ましい。
【0051】
以下では、上述したリチウム二次電池を構成する部材について説明する。
(ガスケット)
ガスケット(406,510)の材料としては、例えば、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂,ポリスルフォン樹脂、各種ゴムが使用できる。電池の封口方法としては、図4と図5のようにガスケットを用いた「かしめ」以外にも、ガラス封管,接着剤,溶接,半田付けなどの方法が用いられる。また、図5の絶縁板(511)の材料としては、各種有機樹脂材料やセラミックスが用いられる。
【0052】
(外缶)
電池の外缶は、正極缶または負極缶(405、508)、及び負極キャップまたは正極キャップ(404、509)から構成される。外缶の材料としては、ステンレススチールが好適に用いられる。特に、チタンクラッドステンレス板や銅クラッドステンレス板、ニッケルメッキ鋼板などが多用される。
図4では、正極缶(405)が図5では負極缶(508)が電池ハウジング(ケース)と端子を兼ねているため、その構成材料は、ステンレススチールが好ましい。ただし、正極缶または負極缶が電池ハウジングと端子を兼用していない場合には、電池ケースの構成材料としては、ステンレススチール以外にも亜鉛などの金属、ポリプロピレンなどのプラスチック、または、金属もしくはガラス繊維とプラスチックの複合材を用いることができる。
【0053】
(安全弁)
リチウム二次電池には、電池の内圧が高まったときの安全対策として、安全弁が備えられている。安全弁としては、例えば、ゴム、スプリング、金属ボール、破裂箔などが使用できる。
【0054】
【実施例】
以下に示す実施例により本発明を更に詳細に説明する。但し、これらの実施例は例示的なものであり、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。
【0055】
【実施例1】
まず、価数変化をする元素としてマンガン元素を選定し、単斜晶系LiBO2型のLixB0.75Mn0.25O2のモデルを作製した。
電圧と容量計算:
第一原理密度汎関数法を用いて、LixB0.75Mn0.25O2の計算を行った。x=0.0とx=1.0間のリチウムに対する平均電圧は3.6V(vs.Li/Li+)であり、このときの理論容量は450mAh/gであり、エネルギー密度は1.6Wh/gとなることが分かった。
状態密度:
第一原理密度汎関数法の結果より、x=1.0のときの状態密度(図6)を調べた。図6よりフェルミエネルギー付近にバンドギャップが存在せず、電気伝導性の高い材料と考えられる。ここで、図6のエネルギーの原点(0eV)はフェルミエネルギーとした。
形成エネルギー:
形成エネルギーは,x=1.0のとき、−1.91eVで、x=0.0のとき、−0.83eVで現実的に存在しえると考えられる。
【0056】
【実施例2】
まず、価数変化をする元素としてコバルト元素を選定し、単斜晶系LiBO2型のLixB0.75Co0.25O2のモデルを作製した。
電圧と容量計算:
第一原理密度汎関数法を用いて、LixB0.75Co0.25O2の計算を行った。x=0.0とx=1.0間のリチウムに対する平均電圧は4.3V(vs.Li/Li+)であり、このときの理論容量は430mAh/gであり、エネルギー密度は1.8Wh/gとなることが分かった。
状態密度:
第一原理密度汎関数法の結果より、x=1.0のときの状態密度(図7)を調べた。図7よりフェルミエネルギー付近にバンドギャップが存在せず、電気伝導性の高い材料と考えられる。ここで、図7のエネルギーの原点(0eV)はフェルミエネルギーとした。
形成エネルギー:
形成エネルギーはx=1.0のとき、−15.3eVで、x=0.0のとき、−14.2eVで現実的に存在しえると考えられる。
【0057】
【実施例3】
1.LiB0.75Mn0.25O2の合成
Li/(B+Mn)=1.0(原子比)、B/Mn=75/25(原子比)となるように、クエン酸リチウム、ホウ酸、硝酸マンガンを秤量後、重量パーセント濃度20%となるようにクエン酸を水に溶かした水溶液中に溶かし、スプレードライヤーを用いて噴霧乾燥させて前駆体を合成後、その前駆体を750℃、12時間、酸素雰囲気中(3L/min)で焼成することによりLiB0.75Mn0.25O2を合成し、正極活物質材料とした。
【0058】
2.合成した正極活物質材料の分析
XRD分析:
上記1で合成した正極活物質の粉末のX線回折パターンのおけるピークから、単斜晶系LiBO2型を有する単一の結晶構造であることを確認した。
XMA分析:
X線マイクロアナライザー分析により、Li,B,Mn,Oの元素を確認した。
ICP:
原子吸光プラズマ発光分析により、原子比でLi:B:Mn=1.0:0.74:0.26であることを確認した。
【0059】
3.リチウム電池の作製
図3に示す構成のリチウム電池を以下のようにして作製した。
(1)正極303の作製
上記1で合成してた正極活物質材料の粉末とアセチレンブラックとポリテトラフルオロエチレン粉末を重量比80:16:4で混合し、n−メチル−2−ピロリドンを加え十分混練し、スラリーを調整した。このスラリーを正極集電体である厚さ30μmのアルミニウム箔の片面に均一に塗布して乾燥した後ロールプレス機にて加圧成型し、シート状の電極をえた。このシート状の電極を直径5mmの円盤状に打ち抜き、真空乾燥機中で温度80℃で3時間乾燥して正極303を作製した。
(2)負極301の作製
厚さ0.5mmの金属リチウム箔を負極集電体である厚さ30μmの圧延銅箔上に圧着し、直径5mmの円盤状に打ち抜くことにより負極301を作製した。
(3)イオン伝導体302
イオン伝導体302としては、電解液(電解質を溶媒に溶解させて調製した電解質溶液)を保持させたセパレータを用意した。前記電解液としては、エチレンカーボネート(EC)とジメチルカーボネート(DME)の等量混合溶媒に、電解質としての四フッ化ホウ酸リチウム塩を1M(mol/l)溶解せしめたものを使用した。前記セパレータとしては、ポリプロピレン不織布でポリプロピレンの微孔セパレータをサンドイッチしたものを用いた。
(4)電池の組立
上記(1)で作製した負極301と上記(2)で作製した正極303の間に上記(3)で用意したイオン伝導体302をはさみ、チタンクラッドのステンレス材の正極缶305に挿入して、電解液を注入した後、チタンクラッドのステンレス材の負極キャップ304とフッ素ゴムのガスケット306で密閉して、リチウム二次電池を作製した。
【0060】
(電池性能の評価)
上記で得られたリチウム二次電池を充放電サイクル試験に付して定電流充放電試験を行い、単位重量当りの容量及び単位重量当りのエネルギー密度を評価した。尚、前記定電流充放電試験では、充電電流密度0.2mA/cm2で、カットオフ電圧4.5Vまで充電した後、放電電流密度0.2mA/cm2で、カットオフ電圧2.5Vまで放電を行った。得られた評価結果は、表1に示した。
【0061】
【実施例4】
本実施例では、正極活物質材料を以下のようにして合成した以外は、実施例3と同様にしてリチウム二次電池を作製した。得られたリチウム二次電池を実施例3と同様にして評価し、得られた評価結果は、表1に示した。
LiB0.75Co0.25O2の合成:
Li/(B+Co)=1.0(原子比)、B/Co=75/25(原子比)となるように、炭酸リチウム(Li2CO3)、メタホウ酸リチウム(LiBO2)、四酸化コバルト(Co3O4)を秤量後、ボールミルにて十分混合し非晶質化させた後、900℃、12時間、酸素雰囲気中(3L/min)で焼成することによりLiB0.75Co0.25O2を合成し、正極活物質材料とした。
【0062】
【実施例5】
本実施例では、正極活物質材料を以下のようにして合成した以外は、実施例3と同様にしてリチウム二次電池を作製した。得られたリチウム二次電池を実施例3と同様にして評価し、得られた評価結果は、表1に示した。
LiB0.75Mn0.25O1.95F0.05の合成:
Li/(B+Mn)=1.0(原子比)、B/Co=75/25(原子比)、Li/F=100/5となるように、炭酸リチウム(Li2CO3)、フッ化リチウム(LiF)、ホウ酸(H3BO3)、二酸化マンガン(MnO2)を秤量後、ボールミルにて十分混合した後、900℃、12時間、酸素雰囲気中(3L/min)で焼成することによりLiB0.75Mn0.25O1.95F0.05を合成し、正極活物質材料とした。
【0063】
【比較例1】
本比較例では、正極活物質材料を以下のようにして合成した以外は、実施例3と同様にしてリチウム二次電池を作製した。得られたリチウム二次電池を実施例3と同様にして評価し、得られた評価結果は、表1に示した。
LiCoO2の合成:
Li/Co=1.0(原子比)となるように、クエン酸リチウム、硝酸コバルトを秤量後、重量パーセント濃度20%となるようにクエン酸を水に溶かしたの水溶液中に溶かし、スプレードライヤーを用いて噴霧乾燥させ、前駆体を合成後、その前駆体を850℃、12時間、酸素雰囲気中(3L/min)で焼成することによりLiCoO2を合成し、正極活物質材料とした。
【0064】
【比較例2】
本比較例では、正極活物質材料を以下のようにして合成した以外は、実施例3と同様にしてリチウム二次電池を作製した。得られたリチウム二次電池を実施例3と同様にして評価し、得られた評価結果は、表1に示した。
LiNiO2の合成:
Li/Ni=1.06(原子比)となるように、クエン酸リチウム、硝酸ニッケルを秤量後、重量パーセント濃度20%となるようにクエン酸を水に溶かしたの水溶液中に溶かし、スプレードライヤーを用いて噴霧乾燥させ、前駆体を合成後、その前駆体を750℃、12時間、酸素雰囲気中(3L/min)で焼成することによりLiNiO2を合成し、正極活物質材料とした。
【0065】
【比較例3】
本比較例では、正極活物質材料を以下のようにして合成した以外は、実施例3と同様にしてリチウム二次電池を作製した。得られたリチウム二次電池を実施例3と同様にして評価し、得られた評価結果は、表1に示した。
LiMn2O4の合成:
Li/Mn=1.0/2.0(原子比)となるように、クエン酸リチウム、硝酸マンガンを秤量後、重量パーセント濃度20%となるようにクエン酸を水に溶かしたの水溶液中に溶かし、スプレードライヤーを用いて噴霧乾燥させ、前駆体を合成後、その前駆体を750℃、12時間、酸素雰囲気中(3L/min)で焼成することによりLiMn2O4を合成し、正極活物質材料とした。
【0066】
【表1】
【0067】
表1に示す結果から、本発明の正極活物質材料は従来の正極活物質材料と比較して、利用可能な容量及びエネルギー密度ともに著しく優れていることが理解される。
【0068】
【発明の効果】
上述したように、本発明により提供される電極材料(正極活物質材料)はリチウムに対して3.0V(vs.Li/Li+)以上の電位及び200mAh/gを超える利用可能な容量を有し且つ高エネルギー密度を有するものであるので、この電極材料を正極に使用して作製したリチウム二次電池は、高容量有し且つ高エネルギー密度を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】単斜晶系LiBO2について第一原理密度汎関数法により算出した、エネルギー[eV]に対しての状態密度を示す図である。
【図2】本発明の電極材料からなる電極構造体の一例の断面を模式的に示す概念図である。
【図3】本発明のリチウム二次電池の一例の構成を模式的に示す略断面図である。
【図4】扁平型(コイン型)リチウム二次電池の一例の構成を模式的に示す略断面である。
【図5】スパイラル式円筒型リチウム二次電池の一例の構成を模式的に示す略断面である。
【図6】実施例1で合成した正極活物質について第一原理密度汎関数法による算出結果に基づいたx=1.0のときの、エネルギー[eV]に対しての状態密度を示す図である。
【図7】実施例2で合成した正極活物質について第一原理密度汎関数法による算出結果に基づいたx=1.0のときの、エネルギー[eV]に対しての状態密度を示す図である。
【符号の説明】
200 集電体
201 電極材料層
202 電極構造体
203 活物質(電極材料)
204 導電補助材
205 結着材
301 負極
302 イオン伝道体
303 正極
304 負極端子
305 正極端子
306 電池ハウジング
【発明の属する技術分野】
本発明は、リチウム二次電池用電極材料、前記電極材料を有する電極構造体及び前記電極構造体を有するリチウム二次電池に関する。
【0002】
【従来の技術】
最近、大気中に含まれるCO2ガス量が増加しつつあり、それがもたらす温室効果により地球の温暖化が懸念され、CO2ガスの排出量を減らす対策が世界的規模で検討されている。例えば、化石燃料を燃焼させて得られる熱エネルギーを電気エネルギーに変換する火力発電所では、多量のCO2ガスが排出されるため、新たに火力発電所を建設することが難しくなって来ている。こうしたことから、増大する電力需要に対応するために、電力の有効利用法として、余剰電力である夜間電力を一般家庭に設置した二次電池に蓄えて、これを電力消費量が多い昼間に使用して負荷を平準化する、所謂ロードレベリングが提案されている。これとは別に、化石燃料で走る自動車は、CO2ガスの他、NOx、SOx、炭化水素などを排出するので、大気汚染物質の他の発生源として問題視されている。大気汚染物質の発生源を少なくする観点から、二次電池に蓄えられた電気でモーターを駆動させて走る電気自動車は、大気汚染物質を排出しないので、注目され、早期実用化に向けて研究開発が盛んに行われている。こうしたロードレベリング用途や電気自動車に用いる二次電池については、高エネルギー密度にして長寿命であり、且つ低コストであることが要求される。
さらに、ブック型パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサー、ビデオカメラ及び携帯電話等のポータブル機器の電源に使用する二次電池については、小型にして軽量で且つより高性能な二次電池の早期提供が切望されている。
【0003】
上述した要求に対応する高性能な二次電池が各種提案され、実用化されているものもある。そうした実用に付されているリチウム二次電池の代表的な構成は、負極に炭素材料、正極にリチウム−コバルト複合酸化物(LiCoO2)、電解質にエチレンカーボネイト系の電解質を用いるものである。前記正極材料(正極活物質)として用いられているリチウム−コバルト複合酸化物は、理論容量が280mAh/gと高容量のものであるが、利用可能な容量は160mAh/gと低いものである。この他、正極材料として、LiNiO2、及びLiMn2O4が知られているが、これらの利用可能な容量は、それぞれ190mAh/g、150mAh/gであって、上記リチウム−コバルト複合酸化物と同様、低いものである。これらの正極材料は、リチウムに対して3.0V(vs.Li/Li+)以上の電位を有するものではあるが、実用上の利用可能な容量は200mAh/g以下であって不十分なものである。
【0004】
以上の他、3.0V(vs.Li/Li+)以上の電位を有する正極材料として、オリビン型の材料が提案されている。例えば特開2002―117848号公報には、二次電池の正極材料として、オリビン型構造のLiFePO4のFeの一部をCu,Ni,V,Mo,Ti,Zn,Al,Ga,Mg,B,Nb,Co,Mn,Crで置換したものが開示されているが、これら材料の利用可能な容量は、200mAh/gを超えるものではない。
また、特開平5―325971号公報には、二次電池の正極材料として、LiCoO2のコバルトの一部をホウ素Bで置換したLiBxCo1− xO2(0.001≦x≦0.25)が開示されている。これらの材料は、α−NaFeO2構造を有しているため、x≧0.1では、ホウ素Bの含有量が増加するにつれ1充放電サイクル目の放電容量は徐々に減少し、x=0.3では、x=0のときの1充放電サイクル目の容量より低下する。よって当該公報に開示されている正極材料は、利用可能な容量が低く、エネルギー密度の点でも満足のゆくものではない。
【0005】
以上とは別に、二次電池の正極材料として、α−NaFeO2構造を有するLiMO2(Mは、CoまたはNiを示す)が知られている。これら材料は、理論容量では280mAh/gと高容量ではあるが、利用可能な容量は、M=Coのとき160mAh/g、M=Niのとき190mAh/gと低い。この他、スピネル構造を有するLiMn2O4が知られているが、この材料の理論容量は150mAh/gと低い。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、従来、二次電池(即ち、リチウム二次電池)の正極材料(正極活物質)として多くの材料が提供されているが、そうした何れの材料も、特に、実用上の利用可能な容量について満足のゆくものではない。即ち、リチウムに対して3.0V(vs.Li/Li+)以上の電位及び200mAh/gを超える実用上の利用可能な容量を有し且つ高エネルギー密度を有する正極材料(正極活物質)は未だ見出されていない。よって、こうした正極材料の早期提供が切望されている。
本発明は、リチウムに対して3.0V(vs.Li/Li+)以上の電位及び200mAh/gを超える利用可能な容量を有し且つ高エネルギー密度を有する正極材料(正極活物質)を提供することを目的とする。即ち、本発明は、該正極材料を含有する、リチウム二次電池用電極材料を提供することを目的とする。また、本発明は、前記電極材料を使用した、リチウム二次電池用電極構造体、及び該電極構造体からなる正極を有するリチウム二次電池を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決し上記目的を達成すべく、鋭意研究を重ねた。すなわち、リチウムの吸蔵放出を可能にするためには、価数変化するリチウムの吸蔵放出に伴い価数変化する元素が必要であるが、ホウ素も酸素も価数変化を殆んどしないことが知られている。この点に鑑みて、本発明者らは、540mAh/gと高い理論容量を有するが実際には充放電ができないことが確かめられている、電気化学的に不活性である単斜晶系LiBO2に着目し、この単斜晶系LiBO2の構成元素の中リチウム(Li)のみが充放電に寄与することが出来ると仮定して、該単斜晶系LiBO2のホウ素の一部を特定の元素またその酸素の一部を特定の元素で置換したところ、得られた材料は、リチウムの吸蔵放出を可能にし、リチウムに対して3.0V(vs.Li/Li+)以上の電位及び200mAh/gを超える利用可能な容量を有し且つ高エネルギー密度を有し、正極活物質材料として有用なものであることが判った。そして、この材料を実際に正極活物質として使用してリチウム二次電池を作製したところ、得られたリチウム二次電池は、高容量、高エネルギー密度を有し、且つ優れた充放電特性を有するものであることが判った。本発明は、この発見に基づくものである。
【0008】
よって、本発明は、単斜晶系LiBO2型構造を有し、化学式:LiB1− xDxO2− yEy(式中、Dはホウ素Bの置換元素、Eは酸素Oの置換元素、0<x<0.5、0≦y<0.1)で表わされるリチウムホウ素複合酸化物を含有することを特徴とするリチウム二次電池用電極材料を提供する。
また、本発明は、リチウム二次電池用の電極材料を有する電極構造体であって、前記電極材料は、単斜晶系LiBO2型構造を有し、化学式:LiB1− xDxO2− yEy(式中、Dはホウ素Bの置換元素、Eは酸素Oの置換元素、0<x<0.5、0≦y<0.1)で表わされるリチウムホウ素複合酸化物を含有することを特徴とする電極構造体を提供する。
更に本発明は、少なくとも正極、負極及び電解質を有するリチウム二次電池であって、前記正極として、上記電極構造体を使用することを特徴とするリチウム二次電池を提供する。
【0009】
【発明の実施の形態】
本発明により提供されるリチウム二次電池は、より詳しくは、少なくとも負極、セパレーター、正極、及びイオンの伝導体である電解質を有し、前記正極は、充放電によってリチウムイオンの吸蔵―放出が可能な正極活物質を有し、前記正極活物質が、単斜晶系LiBO2型構造を有し、化学式:LiB1− xDxO2− yEy(式中、Dはホウ素Bの置換元素、Eは酸素Oの置換元素、0<x<0.5、0≦y<0.1)で表わされるリチウムホウ素複合酸化物を主構成分として含有することを特徴とする。
【0010】
以下に本発明に至った電極材料の取得方法の詳細について述べる。
【0011】
(予測方法)
リチウム化合物における材料特性の評価を、リチウムに対する平均電圧V[V](vs.Li/Li+)、電子伝導性材料(原子集合体のモデル)の存在安定性により行った。これらの計算のためには、第一原理密度汎関数法プログラムCASTEP(アクセルリス社製)を用いた。第一原理密度汎関数法を用いた理由は、実験的なデータを必要とせず、原子の集合体モデルを与えることのみで全エネルギーを計算できるためであり、上述した電極材料のような電子の相互作用に影響のある材料の性能予測に有効であるためである。
【0012】
(第一原理密度汎関数法)
第一原理密度汎関数法は、実験的なパラメータなしに原子の集合体モデルを仮定することのみで電子の運動が従うシュレディンガーの波動方程式を解く手法の1つである。
原子の集合体であるモデルを作製すると、全エネルギーEtotは、電子密度ρの汎関数で表され、計算は、自己無撞着(セルフコンシスト)にEtotが最小になるように電子密度ρが最適化される。電子密度ρが決まると全エネルギーEtot、状態密度が求まる。
【0013】
(全エネルギーの計算)
全エネルギーEtotは、以下の式(1)で表わされる。
Etot=T電子+U電子+U原子核+U電子‐原子核+Exc ・・・(1)
式(1)中、T電子は、電子系の運度エネルギー、U電子は電子系のポテンシャルエネルギー、U原子核は原子核系のポテンシャルエネルギー、U電子‐原子核は電子系と原子核系の相互作用によるポテンシャルエネルギー、Excは交換相関エネルギーである。ここで、交換相関エネルギーExcは、電子がフェルミ統計に従うことからくる交換相互作用および電子間の相互作用の効果を補正するための項目である。
【0014】
(電圧の計算)
電極材料LixMが、充放電によって特定のリチウム量yへ変化したとき、即ち、LixMからLiyMへ変化したときのリチウムに対する平均電圧V[V](vs.Li/Li+)は、ある材料Aに対する全エネルギーEtot(A)[ eV ]として、以下の式(2)で表わされる。
V={Etot(LixM)―Etot(LiyM)}/e/(y−x) + Etot(Li)/e ・・・(2)
ここで、eは、電子1個の電荷の大きさであり、Etot(Li)は、リチウム金属における全エネルギーである。前記平均電圧は、式(2)を用いてを算出できる。
【0015】
(電子伝導性評価)
リチウム二次電池において、電極材料の電子伝導性が悪いと充放電におけるサイクル特性が悪化することから,該電子伝導性を評価する必要がある。電子伝導性は、状態密度のフェルミエネルギー付近におけるバンドギャップの大きさからおおよそ推測される。即ち、前記バンドギャップが大きいときには絶縁体、前記バンドギャップを持たないときには導電体、前記バンドギャップが小さいときは半導体となる。
【0016】
(存在安定性評価)
電極材料が現実に存在しうるか否かを評価する指標として、形成エネルギーEformを用いた。ある材料AbXy(b+y=1)の形成エネルギーは、以下の式(3)で表わされる。
Eform(AbXy)=Etot(AbXy)―{b×Etot(A)+y×Etot(X)}・・・(3)
ここで、Etot(A)、Etot(X)は、A、Xで、それぞれ単体の状態の全エネルギーである。
この形成エネルギーEformが負の値で、その絶対値が大きいほど計算した原子集合体のモデルが現実に存在しやすいことを示すと考えられる。
【0017】
(充放電可能なLiB1−xMxO2の元素Mの探索方法)
リチウムが吸蔵―放出できるためには、リチウムの吸蔵―放出過程において、価数が変化する元素が必要である。しかしながら、ホウ素も酸素も価数変化をほとんどしないことから、単斜晶系LiBO2は電気化学的に不活性である。この単斜晶系LixBO2において、xの値が1.0〜0.0までリチウムが吸蔵―放出できると仮定すると、その理論容量は540mAh/gと高い容量を有し、第一原理密度汎関数法により計算した全エネルギーを用いて、x=1.0とx=0.0間のリチウムに対する平均電圧(vs.Li/Li+)が約5.6Vと高電圧を示した。このことから、本発明の電極材料(正極材料)は、高エネルギー密度を有するものであることが判った。一方、前記単斜晶系LiBO2自身は、第一原理密度汎関数法により計算した状態密度(図1)においてバンドギャップがあり、電気伝導性が良くない。ここで、図1のエネルギーの原点(0eV)はフェルミエネルギーとした。
【0018】
本発明者らは、単斜晶系LiBO2を電気化学的活性にして導電性を向上させるために、前記評価方法を用いてこの単斜晶系LiBO2のホウ素の一部を特定元素でまたその酸素の一部を他の特定元素で置換することにより、リチウムの吸蔵―放出が可能で、高容量・高電圧・高エネルギー密度を有する電極材料(正極材料)を見出した。
【0019】
(電極材料)
上述したように、本発明におけるリチウム二次電池用の電極材料は、単斜晶系LiBO2型構造を有し、化学式:LiB1− xDxO2− yEy(式中、Dはホウ素Bの置換元素、Eは酸素Oの置換元素、xは0<x<0.5、yは0≦y<0.1)で表わされるリチウムホウ素複合酸化物を主構成分として含有するものである。前記化学式におけるxが0.5またはそれ以上である場合、単斜晶系LiBO2型を維持できないか或いは著しく構造が不安定となり、初期の容量低下、充放電サイクルを繰り返した後の容量低下を引き起し、x=0の場合、電気化学的に不活性のためリチウムの吸蔵―放出ができない。また、前記化学式におけるyが0.1またはそれ以上である場合、単斜晶系LiBO2型構造を維持できないか或いは著しく構造が不安定となり、初期の容量低下、充放電サイクルを繰り返した後の容量低下を引き起こす。
【0020】
上記化学式の置換元素Dは、遷移金属元素、Al及びSiからなる群から選ばれる一種類又はそれ以上の元素である。同様に、置換元素Eは、周期律表の15族及び16属の非金属、及17属のびハロゲン属元素からなる群から選ばれる一種類又はそれ以上の元素である。以下では、これらの置換元素D及び置換元素Eについて説明する。
【0021】
(遷移金属元素、Al、及びSi)
前記置換元素Dの遷移金属元素は、部分的にd殻あるいはf殻を有する元素である、Ti,Zr,V,Nb,Cr,Mo,W,Mn,Fe,Co,Ni,Pd,Pt,Cu,Ag,Au,及びZnを包含する。これらの遷移金属元素の中、第一遷移系列金属元素である、Ti,V,Cr,Mn,Fe,Co,Ni,及びCuは特に好ましいものである。これらの遷移金属元素の原料には、それら遷移金属元素からなる遷移金属、それら遷移金属元素の塩、それら遷移金属元素の酸化物、それら遷移金属元素の水酸化物、窒化物、硫化物、及びハロゲン化物などを用いることができるが、これらに限定されるものではない。また、前記置換元素DとしてのAlの原料としては、アルミニウム金属、アルミニウム塩、アルミニウム酸化物、アルミニウム水酸化物等が挙げられ、同様に前記置換元素DとしてのSiの原料としては、シリコン金属、ケイ素の塩、ケイ素の酸化物、ケイ素の水酸化物等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。前記遷移金属元素の塩、アルミニウム塩及びケイ素の塩の代表的具体例としては、炭酸塩,硝酸塩,ハロゲン化物,硫酸塩,スルファミン酸塩,酢酸塩,シュウ酸塩,クエン酸塩,酒石酸塩,ギ酸塩,アンモニウム塩などが挙げられる。
【0022】
(15族の非金属元素)
前記置換元素Eとしての15族の非金属元素としては、N,P,及びAsが挙げられ、これらの中、N及びPが特に好ましい。これら15族の非金属元素の原料としては、前記元素の他に、前記元素の水素化物、ハロゲン化物、酸化物などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【0023】
(16族の非金属元素)
前記置換元素Eとしての16族の非金属元素としは、O,S,Se,及びTeが挙げられ、これらの中、O及びSが特に好ましい。これら16族の非金属元素の原料としては、前記元素の他に、前記元素の水素化物、ハロゲン化物,酸化物など挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【0024】
(17族のハロゲン属元素)
前記置換元素Eとしての17族のハロゲン属元素としは、F,Cl,Br,I,及びAtがあげられ、これらの中、F及びBrが特に好ましい。これら17族のハロゲン属元素の原料としては、前記元素の他に、前記元素の水素化物及び酸化物などなど挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【0025】
(電極材料(正極活物質)の作製方法)
以下に、電極材料(正極活物質)の作製方法について説明する。
電極材料は、基本的には、所定のリチウム化合物、所定のホウ素化合物、及び所定の置換元素化合物を所定の組成割合に秤量後、所定の混合方法にて混合し、400乃至1000℃の範囲の温度で、加熱焼成することにより作製できる。
【0026】
前記混合方法としては、粉体状の前記リチウム化合物、ホウ素化合物、及び置換元素化合物を所定の組成割合になるように秤量後、それら原料をそのまま乾式にて混合する方法、前記粉体状の原料を所定の組成割合になるように秤量後、それら原料を水溶液または有機溶媒中に溶解あるいは分散させ、水分または有機溶媒を飛散させることにより乾燥した均一な混合物を得る方法、前記粉体状の原料を所定の組成割合になるように秤量後、それら原料を酸性溶液に溶解させ、アルカリ溶液を滴下し、均一な沈殿物を得る方法等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの混合方法は、湿式による混合方法であるが、乾式による混合方法も採用することができる。
【0027】
上記湿式による混合方法の具体的な一例として、粉体状の所定のリチウム化合物、粉体状の所定のホウ素化合物、及び粉体状の所定の置換元素化合物を所定の組成割合になるように秤量後、クエン酸を所定の濃度で溶解させた水溶液中にこれらの原料を溶解あるいは分散させ、スプレードライヤーを用いて水分を飛散させ、乾燥した均一な前駆体を得る方法があげられる。より好ましくは、前記原料を前記クエン酸水溶液に溶解させた水溶液の水分をスプレードライヤーにて飛散させる際に、400℃乃至1000℃の範囲の温度で瞬間的に熱を加えることにより直接的に目的物を得ることができる。
【0028】
前記乾式による混合方法の具体的一例として、ボールミルにより十分混合する方法が挙げられる。より詳しくは、粉体状の所定のリチウム化合物、粉体状の所定のホウ素化合物、及び粉体状の所定の置換元素化合物を所定低の組成割合になるように秤量後、これらの原料にボールミルにより機械的エネルギーを加えることにより、該原料を均一に混合すると共に非晶質化しすることができる。このようにして得られる非晶質化された混合物を400℃乃至1000℃の範囲の温度で焼成処理することにより非晶質の目的物を得ることができる。
【0029】
(電極構造体)
図2は、本発明の電極材料からなる電極構造体の一例の断面を模式的に示す概念図である。図2において、200は集電体、201は電極材料層、202は電極構造体、203は活物質(電極材料)、204は導電補助材、205は結着剤、をそれぞれ示す。図2(a)に示す電極構造体202は、集電体200上に、正極材料粉末からなる電極材料層201が設けられた構成のものである。図2(b)に示す電極構造体202は、集電体200上に、正極材料粉末203と導電補助材204と結着剤205からなる電極材料層201が設けられた構成のものである。なお、図2(a)及び図2(b)では、集電体200の片面のみに電極材料層201が設けているが、電池の形態によっては集電体200の両面に設けることができる。
【0030】
(電極構造体202の作製)
電極構造体202は、活物質203〔本発明の電極材料粉末(正極材料粉末)〕を集電体200上に配置して加圧成型し電極材料層201を形成することにより作製できる。この他、例えば、電極材料粉末203に、結着剤205と導電補助材204を混合し、適宜、溶媒を添加して粘度を調節して、ペーストを調製し、該ペーストを集電体200上に塗布し、乾燥して電極材料層201を形成することにより作製できる。この際必要に応じて、形成した電極材料層の厚みをロールプレス等で調節する。電極構造体の作製は、水分を十分除去した乾燥空気中で行うのが好ましく、不活性ガス雰囲気下で行うのがより好ましい。尚、電極構造体を作製した後、マイクロ波加熱によって脱水し、真空乾燥器で脱水をするのもよい。
以下に、電極構造体202の構成材料のそれぞれについて説明する。
【0031】
(導電補助材204)
導電補助材204の役割は、活物質203〔本発明の電極材料粉末(正極材料粉末)〕が電子伝導性がほとんどないため、電子導電を補助し、集電を容易にすることである。導電補助材204としては、アセチレンブラック,ケッチェンブラック,グラファイト粉などの各種炭素材、ニッケル,チタン,銅,ステンレススチールなどの金属材料が使用できる。導電補助材204の活物質203〔本発明の電極材料粉末(正極材料粉末)〕に対する混合重量比率は1以下が好ましい。
【0032】
(結着剤205)
結着剤205は、電極材料粉末203同士を接着させ、充放電サイクルにおいてクラックが生じて集電体200から脱落するのを防ぐ役割を有している。結着剤205としては、有機溶媒に安定な、フッ素樹脂、ポリフッ化ビリニデン、スチレン−ブタジエンラバー、ポリエチレン、ポリプロピレン、シリコーン樹脂、ポリビニルアルコールから選択される一種類またはそれ以上の樹脂を使用することができる。尚、結着剤205の電極材料粉末203に対する混合比率は、0.1以下が好ましい。
【0033】
(集電体200)
集電体200としては、電池反応に不活性なもので、繊維状、多孔状あるいはメッシュ状のアルミニウム、チタン、ニッケル、ステンレス、白金などを使用することができる。
【0034】
(電極材料層201)
電極材料層201は、基本的には、電極材料粉末203〔本発明の電極材料粉末(正極材料粉末)〕から構成される層で、該電極材料粉末と導電補助材や結着剤としての高分子材などの複合化された層であることもできる。
電極材料層201は、前記電極材料粉末203に、適宜、導電補助材204、結着剤205を加えて混合し、得られる混合物を集電体200上に塗布し、加圧成形することにより形成できる。容易に塗布できるようにするため、前記混合物に溶剤を添加してペースト状にすることも好ましい。前記塗布方法として、例えば、コーター塗布方法、スクリーン印刷方法が適用できる。また、溶剤を添加することなく上記電極材料粉末203と導電補助材204と結着剤205を混合するか或いは結着材を加えず前記正極材料と前記導電補助材を混合して集電体200上に配置して加圧成形して、電極材料層201を形成することも可能である。
【0035】
図3は、本発明のリチウム二次電池の一例の構成を模式的に示す略断面図である。図3に示すリチウム二次電池では、正極303(上述した本発明の電極構造体)と負極301がイオン伝導体302(電解質)を介して対向し電池ハウジング(ケース)306内に収容され、負極301及び正極303は、それぞれ負極端子304、正極端子305に接続されている。
以下に、本発明のリチウム二次電池のこれらの構成部材のそれぞれについて説明する。
【0036】
(正極303)
正極303としては、上述した本発明の電極構造体202を使用する。
【0037】
(負極301)
正極303の対極となる負極301は、少なくともリチウムイオンのホスト材となる負極材料(負極活物質)からなり、好ましくはリチウムイオンのホスト材となる負極材料から形成された層と集電体からなる。さらに該負極材料から形成された層は、リチウムイオンのホスト材となる負極材料と結着剤、場合によってはこれらに導電補助材を加えた材料からなるのが好ましい。
【0038】
(負極材料)
上記リチウムイオンのホスト材となる負極材料(負極活物質)としては、炭素,リチウムと電気化的に合金化する金属材料,リチウム金属,遷移金属酸化物、遷移金属硫化物、遷移金属窒化物、リチウム―遷移金属酸化物、リチウム―遷移金属硫化物、及びリチウム−遷移金属窒化物からなる群から選ばれる一種類またはそれ以上の物質が使用される。前記リチウムと電気化的に合金化する金属材料としては、シリコン,錫,リチウム,マグネシウム,アルミニウム,カリウム,ナトリウム,カルシウム,亜鉛,及び鉛からなる群からら選ばれる一種類またはそれ以上の元素を含有する金属材料が好適に用いられる。また、前記遷移金属酸化物、遷移金属硫化物、及び遷移金属窒化物の遷移金属元素としては、部分的にd殻あるいはf殻を有する元素で、Sc,Y,ランタノイド,アクチノイド,Ti,Zr,Hf,V,Nb,Ta,Cr,Mo,W,Wn,Tc,Re,Fe,Ru,Os,Co,Rh,Ir,Ni,Pd,Pt,Cu,Ag,及びAuを包含する。高いエネルギー密度のリチウム二次電池を得るためには、負極材料(負極活物質)にリチウム金属を使用するのが好ましい。
【0039】
(負極集電体)
上記負極に用いる集電体としては、繊維状,多孔状あるいはメッシュ状のカーボン,ステンレススチール,チタン,ニッケル,銅,白金,金などを使用することができる。
【0040】
(イオン伝導体302)
本発明のリチウム二次電池のイオン伝導体には、電解液(電解質を溶媒に溶解させて調製した電解質溶液)を保持させたセパレータ、固体電解質、または電解液を高分子ゲルなどでゲル化した固形化電解質などのリチウムイオンの伝導体を使用できる。
【0041】
本発明のリチウム二次電池のイオン伝導体は、導電率が高ければ高いほど好ましく、少なくも25℃での導電率は1×10−3S/cm以上あることが望ましく、5×10−3S/cm以上あることがより好ましい。
【0042】
(電解質)
上記電解質としては、リチウムイオン(Li+)とルイス酸イオン(BF4 −,PF6 − ,AsF6 −,ClO4 −,PF6 −,CF3SO3 −,(CF3SO2)3C−,(CF3SO2)2N−,B(C6H5)4 −,C4F9SO3 −)から成る塩、及びこれら塩の混合物を使用する。これらの他に、ナトリウムイオン,カリウムイオン,テトラアルキルアンモニウムイオンなどの陽イオンと前記ルイス酸イオンとの塩も使用できる。上記塩は、減圧下で加熱したりして、十分な脱水と脱酸素を行っておくことが望ましい。電解液の漏洩を防止するために、ゲル化することが好ましい。ゲル化剤としては電解液の溶媒を吸収して膨潤するようなポリマーを用いるのが望ましく、そうしたポリマーの好ましい具体例として、ポリエチレンオキサイドやポリビニルアルコール、ポリアクリルニトリル、ポリフッ化ビニリデンなどが挙げられる。
【0043】
(電解質の溶媒)
上記電解質の溶媒としては、アセトニトリル:CH3 CN,ベンゾニトリル:C6H5CN,プロピレンカーボネイト:PC,エチレンカーボネート:EC,ジメチルホルムアミド:DMF,テトラヒドロフラン:THF,ニトロベンゼン:C6H5 NO2,ジクロロエタン,ジエトキシエタン,クロロベンゼン,γ−ブチロラクトン,ジオキソラン,スルホラン,ニトロメタン,ジメチルサルファイド,ジメチルサルオキシド,ジメトキシエタン,ギ酸メチル,3−メチル−2−オキダゾリジノン,2−メチルテトラヒドロフラン,二酸化イオウ、塩化ホスリル,塩化チオニル,塩化スルフリルなどの他、こられの混合液が使用できる。
これらの溶媒は、活性アルミナ,モレキュラーシーブ,五酸化リン,塩化カルシウムなどで脱水するか、溶媒によっては、不活性ガス中でアルカリ金属共存下で蒸留して不純物除去と脱水をも行うのがよい。
【0044】
電解液の漏洩を防止するために、固体電解質もしくは固形化電解質を使用することが好ましい。固体電解質としては、リチウム元素とケイ素元素と酸素元とリン元素もしくはイオウ元素からなる酸化物などのガラス,エーテル構造を有する有機高分子の高分子錯体などが挙げられる。固形化電解質としては、前記電解液をゲル化剤でゲル化して固形化したものが好ましい。該ゲル化剤としては、電解液の溶媒を吸収して膨潤するようなポリマー、シリカゲルなどの吸液量の多い多孔質材料を用いるのが望ましい。前記ポリマーとしては、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル、ポリメチルメタクリレート、ビニリデンフルオライド−ヘキサフルオロプロピレンコポリマーなどが用いられる。さらに、これらのポリマーは架橋構造のものがより好ましい。
【0045】
上記セパレータは、リチウム二次電池内で負極と正極の短絡を防ぐ役目をする。また、電解液を保持する役目をする場合もある。
該セパレータとしては、リチウムイオンが移動できる細孔を有し、かつ、電解液に不溶で安定である必要がある。したがって、セパレータとしては、例えば、ガラス、ポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィン、フッ素樹脂などの不織布或いはミクロポア構造の材料が好適に用いられる。また、微細孔を有する金属酸化物フィルム、又は、金属酸化物を複合化した樹脂フィルムも使用できる。
【0046】
(電池の形状と構造)
本発明のリチウム二次電池の具体的な形状としては、例えば、扁平形、円筒形、直方体形、シート形などがある。また、該電池の構造して、例えば、単層式、多層式、スパイラル式などがある。その中でも、スパイラル式円筒形の電池は、正極と負極の間にセパレータを挟んで巻くことによって、電極面積を大きくすることができ、充放電時に大電流を流すことができるという特徴を有する。また、直方体形やシート形の電池は、複数の電池を収納して構成する機器の収納スペースを有効に利用することができる特徴を有する。
【0047】
以下では、図4は、扁平型(コイン型)リチウム二次電池の一例の構成を模式的に示す略断面である。図5は、スパイラル式円筒型リチウム二次電池の一例の構成を模式的に示す略断面である。図4及び図5において、401と503は負極、403と506は正極、404と508は負極端子(負極キャップまたは負極缶)、405と509は正極端子(正極缶または正極キャップ)、402と507はイオン伝導体、406と510はガスケット、501は負極集電体、507は正極集電体、511は絶縁板、512は負極リード、513は正極リード、514は安全弁、をそれぞれしめす。
【0048】
(扁平形リチウム二次電池)
図4に示す扁平型リチウム二次電池では、正極材料層(正極活物質層)を有する正極403と負極材料層(負極活物質層)を有する負極401が例えば少なくとも電解液を保持したセパレータで形成されたイオン伝導体402を介して積層されており、この積層体が正極端子としての正極缶405内に正極側から収容され、負極側が負極端子としての負極キャップ404より被覆されている。そして正極缶405内の他の部分にはガスケット406が配置されている。
【0049】
(スパイラル式円筒形リチウム二次電池)
図5に示すスパイラル式円筒型リチウム二次電池では、正極集電体504上に形成された正極材料層505(正極活物質層)を有する正極506と、負極集電体501上に形成された負極材料層502(負極活物質層)を有す負極503が、例えば少なくとも電解液を保持したセパレータで形成されたイオン伝導体507を介して対向し、多重に捲回された円筒状構造の電極積層体を形成している。当該電極積層体が、負極端子としての負極缶508内に収容されている。また、当該負極缶508の開口部側には正極端子としての正極キャップ509が設けられており、負極缶内の他の部分においてガスケット510が配置されている。また、前記電極積層体は、絶縁板511を介して正極キャップ側と隔てられている。正極506については正極リード513を介して正極キャップ509に接続されている。また負極503については負極リード512を介して負極缶508と接続されている。正極キャップ側には電池内部の内圧を調整するための安全弁514が設けられている。
尚、図4における正極403の活物質層及び図5における正極506の活物質層505としては、先に述べた本発明の正極材料粉末からなる層を用いている。
【0050】
(電池の組立)
以下では、図4および図5に示した電池の組立方法の一例を説明する。
(1)負極(401、503)と成形した正極(403、506)の間に、セパレータ(401、507)を挟んで、正極缶(405)または負極缶(508)に組み込む。
(2)電解液を注入した後、負極キャップ(404)または正極キャップ(509)とガスケット(406、510)を組み立てる。
(3)上記(2)で得られたものをかしめることによって、電池は完成する。
尚、上述したリチウム電池の材料調製、および電池の組立は、水分が十分除去された乾燥空気中、または乾燥不活性ガス中で行うのが望ましい。
【0051】
以下では、上述したリチウム二次電池を構成する部材について説明する。
(ガスケット)
ガスケット(406,510)の材料としては、例えば、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂,ポリスルフォン樹脂、各種ゴムが使用できる。電池の封口方法としては、図4と図5のようにガスケットを用いた「かしめ」以外にも、ガラス封管,接着剤,溶接,半田付けなどの方法が用いられる。また、図5の絶縁板(511)の材料としては、各種有機樹脂材料やセラミックスが用いられる。
【0052】
(外缶)
電池の外缶は、正極缶または負極缶(405、508)、及び負極キャップまたは正極キャップ(404、509)から構成される。外缶の材料としては、ステンレススチールが好適に用いられる。特に、チタンクラッドステンレス板や銅クラッドステンレス板、ニッケルメッキ鋼板などが多用される。
図4では、正極缶(405)が図5では負極缶(508)が電池ハウジング(ケース)と端子を兼ねているため、その構成材料は、ステンレススチールが好ましい。ただし、正極缶または負極缶が電池ハウジングと端子を兼用していない場合には、電池ケースの構成材料としては、ステンレススチール以外にも亜鉛などの金属、ポリプロピレンなどのプラスチック、または、金属もしくはガラス繊維とプラスチックの複合材を用いることができる。
【0053】
(安全弁)
リチウム二次電池には、電池の内圧が高まったときの安全対策として、安全弁が備えられている。安全弁としては、例えば、ゴム、スプリング、金属ボール、破裂箔などが使用できる。
【0054】
【実施例】
以下に示す実施例により本発明を更に詳細に説明する。但し、これらの実施例は例示的なものであり、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。
【0055】
【実施例1】
まず、価数変化をする元素としてマンガン元素を選定し、単斜晶系LiBO2型のLixB0.75Mn0.25O2のモデルを作製した。
電圧と容量計算:
第一原理密度汎関数法を用いて、LixB0.75Mn0.25O2の計算を行った。x=0.0とx=1.0間のリチウムに対する平均電圧は3.6V(vs.Li/Li+)であり、このときの理論容量は450mAh/gであり、エネルギー密度は1.6Wh/gとなることが分かった。
状態密度:
第一原理密度汎関数法の結果より、x=1.0のときの状態密度(図6)を調べた。図6よりフェルミエネルギー付近にバンドギャップが存在せず、電気伝導性の高い材料と考えられる。ここで、図6のエネルギーの原点(0eV)はフェルミエネルギーとした。
形成エネルギー:
形成エネルギーは,x=1.0のとき、−1.91eVで、x=0.0のとき、−0.83eVで現実的に存在しえると考えられる。
【0056】
【実施例2】
まず、価数変化をする元素としてコバルト元素を選定し、単斜晶系LiBO2型のLixB0.75Co0.25O2のモデルを作製した。
電圧と容量計算:
第一原理密度汎関数法を用いて、LixB0.75Co0.25O2の計算を行った。x=0.0とx=1.0間のリチウムに対する平均電圧は4.3V(vs.Li/Li+)であり、このときの理論容量は430mAh/gであり、エネルギー密度は1.8Wh/gとなることが分かった。
状態密度:
第一原理密度汎関数法の結果より、x=1.0のときの状態密度(図7)を調べた。図7よりフェルミエネルギー付近にバンドギャップが存在せず、電気伝導性の高い材料と考えられる。ここで、図7のエネルギーの原点(0eV)はフェルミエネルギーとした。
形成エネルギー:
形成エネルギーはx=1.0のとき、−15.3eVで、x=0.0のとき、−14.2eVで現実的に存在しえると考えられる。
【0057】
【実施例3】
1.LiB0.75Mn0.25O2の合成
Li/(B+Mn)=1.0(原子比)、B/Mn=75/25(原子比)となるように、クエン酸リチウム、ホウ酸、硝酸マンガンを秤量後、重量パーセント濃度20%となるようにクエン酸を水に溶かした水溶液中に溶かし、スプレードライヤーを用いて噴霧乾燥させて前駆体を合成後、その前駆体を750℃、12時間、酸素雰囲気中(3L/min)で焼成することによりLiB0.75Mn0.25O2を合成し、正極活物質材料とした。
【0058】
2.合成した正極活物質材料の分析
XRD分析:
上記1で合成した正極活物質の粉末のX線回折パターンのおけるピークから、単斜晶系LiBO2型を有する単一の結晶構造であることを確認した。
XMA分析:
X線マイクロアナライザー分析により、Li,B,Mn,Oの元素を確認した。
ICP:
原子吸光プラズマ発光分析により、原子比でLi:B:Mn=1.0:0.74:0.26であることを確認した。
【0059】
3.リチウム電池の作製
図3に示す構成のリチウム電池を以下のようにして作製した。
(1)正極303の作製
上記1で合成してた正極活物質材料の粉末とアセチレンブラックとポリテトラフルオロエチレン粉末を重量比80:16:4で混合し、n−メチル−2−ピロリドンを加え十分混練し、スラリーを調整した。このスラリーを正極集電体である厚さ30μmのアルミニウム箔の片面に均一に塗布して乾燥した後ロールプレス機にて加圧成型し、シート状の電極をえた。このシート状の電極を直径5mmの円盤状に打ち抜き、真空乾燥機中で温度80℃で3時間乾燥して正極303を作製した。
(2)負極301の作製
厚さ0.5mmの金属リチウム箔を負極集電体である厚さ30μmの圧延銅箔上に圧着し、直径5mmの円盤状に打ち抜くことにより負極301を作製した。
(3)イオン伝導体302
イオン伝導体302としては、電解液(電解質を溶媒に溶解させて調製した電解質溶液)を保持させたセパレータを用意した。前記電解液としては、エチレンカーボネート(EC)とジメチルカーボネート(DME)の等量混合溶媒に、電解質としての四フッ化ホウ酸リチウム塩を1M(mol/l)溶解せしめたものを使用した。前記セパレータとしては、ポリプロピレン不織布でポリプロピレンの微孔セパレータをサンドイッチしたものを用いた。
(4)電池の組立
上記(1)で作製した負極301と上記(2)で作製した正極303の間に上記(3)で用意したイオン伝導体302をはさみ、チタンクラッドのステンレス材の正極缶305に挿入して、電解液を注入した後、チタンクラッドのステンレス材の負極キャップ304とフッ素ゴムのガスケット306で密閉して、リチウム二次電池を作製した。
【0060】
(電池性能の評価)
上記で得られたリチウム二次電池を充放電サイクル試験に付して定電流充放電試験を行い、単位重量当りの容量及び単位重量当りのエネルギー密度を評価した。尚、前記定電流充放電試験では、充電電流密度0.2mA/cm2で、カットオフ電圧4.5Vまで充電した後、放電電流密度0.2mA/cm2で、カットオフ電圧2.5Vまで放電を行った。得られた評価結果は、表1に示した。
【0061】
【実施例4】
本実施例では、正極活物質材料を以下のようにして合成した以外は、実施例3と同様にしてリチウム二次電池を作製した。得られたリチウム二次電池を実施例3と同様にして評価し、得られた評価結果は、表1に示した。
LiB0.75Co0.25O2の合成:
Li/(B+Co)=1.0(原子比)、B/Co=75/25(原子比)となるように、炭酸リチウム(Li2CO3)、メタホウ酸リチウム(LiBO2)、四酸化コバルト(Co3O4)を秤量後、ボールミルにて十分混合し非晶質化させた後、900℃、12時間、酸素雰囲気中(3L/min)で焼成することによりLiB0.75Co0.25O2を合成し、正極活物質材料とした。
【0062】
【実施例5】
本実施例では、正極活物質材料を以下のようにして合成した以外は、実施例3と同様にしてリチウム二次電池を作製した。得られたリチウム二次電池を実施例3と同様にして評価し、得られた評価結果は、表1に示した。
LiB0.75Mn0.25O1.95F0.05の合成:
Li/(B+Mn)=1.0(原子比)、B/Co=75/25(原子比)、Li/F=100/5となるように、炭酸リチウム(Li2CO3)、フッ化リチウム(LiF)、ホウ酸(H3BO3)、二酸化マンガン(MnO2)を秤量後、ボールミルにて十分混合した後、900℃、12時間、酸素雰囲気中(3L/min)で焼成することによりLiB0.75Mn0.25O1.95F0.05を合成し、正極活物質材料とした。
【0063】
【比較例1】
本比較例では、正極活物質材料を以下のようにして合成した以外は、実施例3と同様にしてリチウム二次電池を作製した。得られたリチウム二次電池を実施例3と同様にして評価し、得られた評価結果は、表1に示した。
LiCoO2の合成:
Li/Co=1.0(原子比)となるように、クエン酸リチウム、硝酸コバルトを秤量後、重量パーセント濃度20%となるようにクエン酸を水に溶かしたの水溶液中に溶かし、スプレードライヤーを用いて噴霧乾燥させ、前駆体を合成後、その前駆体を850℃、12時間、酸素雰囲気中(3L/min)で焼成することによりLiCoO2を合成し、正極活物質材料とした。
【0064】
【比較例2】
本比較例では、正極活物質材料を以下のようにして合成した以外は、実施例3と同様にしてリチウム二次電池を作製した。得られたリチウム二次電池を実施例3と同様にして評価し、得られた評価結果は、表1に示した。
LiNiO2の合成:
Li/Ni=1.06(原子比)となるように、クエン酸リチウム、硝酸ニッケルを秤量後、重量パーセント濃度20%となるようにクエン酸を水に溶かしたの水溶液中に溶かし、スプレードライヤーを用いて噴霧乾燥させ、前駆体を合成後、その前駆体を750℃、12時間、酸素雰囲気中(3L/min)で焼成することによりLiNiO2を合成し、正極活物質材料とした。
【0065】
【比較例3】
本比較例では、正極活物質材料を以下のようにして合成した以外は、実施例3と同様にしてリチウム二次電池を作製した。得られたリチウム二次電池を実施例3と同様にして評価し、得られた評価結果は、表1に示した。
LiMn2O4の合成:
Li/Mn=1.0/2.0(原子比)となるように、クエン酸リチウム、硝酸マンガンを秤量後、重量パーセント濃度20%となるようにクエン酸を水に溶かしたの水溶液中に溶かし、スプレードライヤーを用いて噴霧乾燥させ、前駆体を合成後、その前駆体を750℃、12時間、酸素雰囲気中(3L/min)で焼成することによりLiMn2O4を合成し、正極活物質材料とした。
【0066】
【表1】
【0067】
表1に示す結果から、本発明の正極活物質材料は従来の正極活物質材料と比較して、利用可能な容量及びエネルギー密度ともに著しく優れていることが理解される。
【0068】
【発明の効果】
上述したように、本発明により提供される電極材料(正極活物質材料)はリチウムに対して3.0V(vs.Li/Li+)以上の電位及び200mAh/gを超える利用可能な容量を有し且つ高エネルギー密度を有するものであるので、この電極材料を正極に使用して作製したリチウム二次電池は、高容量有し且つ高エネルギー密度を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】単斜晶系LiBO2について第一原理密度汎関数法により算出した、エネルギー[eV]に対しての状態密度を示す図である。
【図2】本発明の電極材料からなる電極構造体の一例の断面を模式的に示す概念図である。
【図3】本発明のリチウム二次電池の一例の構成を模式的に示す略断面図である。
【図4】扁平型(コイン型)リチウム二次電池の一例の構成を模式的に示す略断面である。
【図5】スパイラル式円筒型リチウム二次電池の一例の構成を模式的に示す略断面である。
【図6】実施例1で合成した正極活物質について第一原理密度汎関数法による算出結果に基づいたx=1.0のときの、エネルギー[eV]に対しての状態密度を示す図である。
【図7】実施例2で合成した正極活物質について第一原理密度汎関数法による算出結果に基づいたx=1.0のときの、エネルギー[eV]に対しての状態密度を示す図である。
【符号の説明】
200 集電体
201 電極材料層
202 電極構造体
203 活物質(電極材料)
204 導電補助材
205 結着材
301 負極
302 イオン伝道体
303 正極
304 負極端子
305 正極端子
306 電池ハウジング
Claims (16)
- 単斜晶系LiBO2型構造を有し、化学式:LiB1− xDxO2− yEy(式中、Dはホウ素Bの置換元素であり、Eは酸素Oの置換元素であり、xは0<x<0.5の範囲値であり、yは0≦y<0.1の範囲の値である)で表わされるリチウムホウ素複合酸化物を含有することを特徴とするリチウム二次電池用電極材料。
- 前記元素Dが、遷移金属元素、Al及びSiからなる群から選ばれる一種類またはそれ以上の元素であることを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池用電極材料。
- 前記元素Dが、Ti,Zr,V,Nb,Cr,Mo,W,Mn,Fe,Co,Ni,Pd,Pt,Cu,Ag,Au,Zn,Al,及びSiからなる群から選ばれる一種類またはそれ以上の元素であることを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池用電極材料。
- 前記元素Eが、周期律表の15族の非金属元素、16族の非金属及び17族のハロゲン属元素からなる群から選ばれる一種類またはそれ以上の元素であることを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池用電極材料。
- 前記元素Eが、N,F,P,S,Cl,As,Se,Br,Te,Iからなる群から選ばれる一種類またはそれ以上の元素であることを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池用電極材料。
- リチウム二次電池用の電極材料を有する電極構造体であって、前記電極材料は、単斜晶系LiBO2型構造を有し、化学式:LiB1− xDxO2− yEy(式中、Dはホウ素Bの置換元素であり、Eは酸素Oの置換元素であり、xは0<x<0.5の範囲値であり、yは0≦y<0.1の範囲の値である)で表わされるリチウムホウ素複合酸化物を含有することを特徴とする電極構造体。
- 前記元素Dが、遷移金属元素、Al及びSiからなる群からえらばれる一種類またはそれ以上の元素であることを特徴とする請求項6に記載の電極構造体。
- 前記元素Dが、Ti,Zr,V,Nb,Cr,Mo,W,Mn,Fe,Co,Ni,Pd,Pt,Cu,Ag,Au,Zn,Al,及びSiからなる群から選ばれる一種類またはそれ以上の元素であることを特徴とする請求項6に記載の電極構造体。
- 前記元素Eが、周期律表の15族の非金属元素、16族の非金属及び17族のハロゲン属元素からなる群から選ばれる一種類またはそれ以上の元素であることを特徴とする請求項6に記載の電極構造体。
- 前記元素Eが、N,F,P,S,Cl,As,Se,Br,Te,Iからなる群から選ばれる一種類またはそれ以上の元素であることを特徴とする請求項1に記載の電極構造体。
- 少なくとも正極、負極及び電解質を有するリチウム二次電池であって、前記正極として、請求項6乃至10のいずれかに記載の電極構造体を使用することを特徴とするリチウム二次電池。
- リチウム二次電池の正極活物質材料として使用する、単斜晶系LiBO2型構造を有し、化学式:LiB1− xDxO2− yEy(式中、Dはホウ素Bの置換元素であり、Eは酸素Oの置換元素である)で表されるリチウムホウ素複合酸化物について、前記LiB1− xDxO2− yEyの組成を原子の集合体モデルで表わし、電子の運動が従うシュレディンガ−の波動方程式を解く手法及び第一原理的密度汎関数法を用いて、平均電圧、導電性、原子の集合体モデルの存在のしやすさを評価することにより前記元素Dまたは前記元素Eの添加可能性を予測し、その予測に基いて前記正極活物質材料の適否を判定することを特徴とする正極活物質材料の適否判定方法。
- 前記元素Dが、遷移金属元素、AlおよびSiからなる群から選ばれる一種類またはそれ以上の元素であることを特徴とする請求項12に記載の正極活物質材料の適否判定方法。
- 前記元素Dが、Ti,Zr,V,Nb,Cr,Mo,W,Mn,Fe,Co,Ni,Pd,Pt,Cu,Ag,Au,Zn,Al,及びSiからなる群から選ばれる一種類またはそれ以上の元素であることを特徴とする請求項12に記載の正極活物質材料の適否判定方法。
- 前記元素Eが、周期律表の15族の非金属元素、16族の非金属及び17族のハロゲン属元素からなる群から選ばれる一種類またはそれ以上の元素であることを特徴とする請求項12に記載の正極活物質材料の適否判定方法。
- 前記元素Eが、N,F,P,S,Cl,As,Se,Br,Te,Iからなる群から選ばれる一種類またはそれ以上の元素であることを特徴とする請求項12に記載の正極活物質材料の適否判定方法。
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