JP2005142007A - 電気コネクト構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ＺＩＦ構造の電気コネクタを用いても実装スペースが小さくてすみ、高密度実装に好適な、電気コネクト構造を提供する。
【解決手段】回路基板５に貫通穴５ａを形成し、回路基板５の接続端子５ａが設けられた側とは反対側にフレキシブル配線基板４を配置し、互いに回路基板５を介して反対側に位置するフレキシブル配線基板４の接続端子４ａと回路基板５の対応する接続端子５ａとを、回路基板５の貫通穴５ａに装着されたＺＩＦ構造の電気コネクタＣｅを介して導通接続する。電気コネクタＣｅには、複数の接続子２が並設されており、各接続子２の両端に形成した第１接続端子部２ａと第２接続端子部２ｂをそれぞれ対応するフレキシブル配線基板４の接続端子４ａと回路基板５の接続端子５ａに導通接触させる。
【選択図】図２

Description

本発明は、回路基板とフレキシブル配線基板を電気接続する電気コネクト構造に関するものである。

一般に、フレキシブル配線基板（Flexible Printed Circuit）の一端に並設された複数の接続端子を回路基板上の対応する各接続端子に一括して電気接続する器具として、特許文献１に示されるような電気コネクタが使用されている。

この従来の電気コネクタでは、フレキシブル配線基板の接続端子部を電気コネクタ内に容易且つ確実に挿着できるように、所謂ＺＩＦ（Zero Insertion Force）構造が採用されている。

ＺＩＦ構造の電気コネクタにおいては、通常、両端に接続端子部が形成された複数の接続子が内部に並設されており、これら接続子の一方の各接続端子部に対し挿入されたフレキシブル配線基板の対応する各接続端子を押圧接触させるためのアクチュエータが設けられている。このアクチュエータは、フレキシブル配線基板の挿入する際にはその端部が円滑に挿入されるように接続子の一方の各接続端子部近傍から大きく退避し、挿入した後はそのフレキシブル配線基板の端部の各接続端子を電気コネクタ内の対応する接続子の一方の各接続端子部に確実に押圧接触させることができるように、回動自在に設けられている。

しかし、上述の回動式アクチュエータを備えたＺＩＦ構造の電気コネクタは、ＺＩＦ構造を採用することにより電気コネクタの外形がある程度大型化することは避けられないから、例えば高精細液晶表示モジュール等の薄型高密度実装機器における電気コネクトには適さない。
特開２００３−４５５２６号公報

本発明の課題は、回動式アクチュエータを備えたＺＩＦ構造の電気コネクタを用いても実装スペースが小さくてすみ、薄型高密度実装に好適な電気コネクト構造を提供することである。

上記課題を解決するため、本発明の電気コネクト構造は、回路基板の複数の接続端子とフレキシブル配線基板の複数の接続端子とを電気コネクタを介して導通接続する電気コネクト構造であって、前記回路基板の前記複数の接続端子が形成された端子配列部に隣接した位置に、前記回路基板の前記複数の接続端子が形成された表面から裏面に貫通する貫通穴を設け、前記フレキシブル配線基板を前記回路基板の裏面側に配置し、前記回路基板の表面側から前記貫通穴を通って裏面側に至る位置に配置され、前記回路基板の裏面側に配置した前記フレキシブル基板の一接続端子に導通接触させる第１の接続端子部と、前記回路基板の表面の前記フレキシブル配線基板の前記一接続端子に対応する接続端子に導通接触させる第２の接続端子部とを有する接続子を複数個備えた電気コネクタにより、前記回路基板の各接続端子とこれに対応する前記フレキシブル配線基板の各接続端子とを前記接続子を介して導通接続したことを特徴とするものである。

本発明の電気コネクト構造によれば、回路基板に貫通穴を穿設し、この貫通穴を介して電気コネクタを設置し、接続子の両端の各接続端子部を回路基板の表裏両面にそれぞれ位置させるから、回路基板の表裏両側において電気コネクタが占める設置スペースの割合が小さくなり、回動式アクチュエータを備えたＺＩＦ構造の電気コネクタを用いる場合も高密度実装が可能となる。

本発明の電気コネクト構造においては、電気コネクタが第１接続端子部近傍から退避した開成位置とフレキシブル配線基板の挿入された端部の接続端子と前記第１接続端子部とを押圧接触させる閉成位置との間で回動自在に設けられたアクチュエータを備えていることが好ましくも、これにより、フレキシブル配線基板を電気コネクタに挿着する作業が容易となり、高密度実装に好適であるだけでなく実装作業性にも優れた電気コネクト構造を提供することが可能となる。

以下、本発明の好適な実施形態について説明する。
図１は本発明の一実施形態としての電気コネクト構造を示す平面図で、図２は図１のII−II線で切断した電気コネクト構造を示す断面図、図３は電気コネクト動作を示す図２に対応した断面図である。

図１において、絶縁性樹脂材料を用いて細長筐体状に形成されたハウジング１には、一対の開口１ａ、１ｂが、それぞれ、互いにハウジング横断面において略対角に位置する配置で、ハウジングの長手方向の略全域にわたる大きさに形成されている。

ハウジング１内には、金属等の導電性材料からなる複数の接続子２がハウジング１の長手方向へ所定のピッチｐで並設されている。各接続子２は、図２に示すように、ハウジング１内を大略横断できる長さに形成されると共に両端に第１接続端子部２ａと第２接続端子部２ｂがそれぞれ形成され、その第１接続端部２ａが一方の開口１ａに位置し且つ第２接続端子部２ｂが他方の開口１ｂから突出する配置で設置されている。この場合、ハウジング１の天板１ｃに、複数の接続子２を所定のピッチで並列に保持するための保持部１ｄが、ピッチｐで並列に形成されており、これら保持部１ｄに各接続子２に形成されている鉤部２ｃを挿通させることにより、各接続子２が所定位置にピッチｐで並列に保持されている。

そして、ハウジング１の一方の開口１ａには、アクチュエータ３が回動自在に設置されている。このアクチュエータ３は、ハウジング１内に開口１ａから挿入されたフレキシブル配線基板４を接続子２の列に向けて押圧するために設けられている。本実施形態におけるアクチュエータ３は、図１に示すように、ハウジング１のフレキシブル配線基板４が挿入される開口（以下、基板挿入口という）１ａに嵌装されてその略全域を閉じることができる大きさに形成され、両側端部をそれぞれハウジング１の両側壁１ｅ、１ｅに立設されたピン１ｆ、１ｆにより回動自在に支持されている。

上述のように構成された電気コネクタＣｅは、回路基板５に貫通形成された長方形の貫通穴５ａに装着されている。この貫通穴５ａは、図１に二点鎖線で示すように電気コネクタＣｅの平面形状よりも大略一回り程度小さい長方形の長穴をなしている。

電気コネクタＣｅを貫通穴５ａに装着するには、まず、貫通穴５ａ内に、回路基板５の接続端子５ｂが設けられている側とは反対側（以下、裏側という）の斜め上方から、電気コネクタＣｅの接続子２における第２接続端子部２ｂを突出させてある開口（以下、端子突出口という）１ｂ側を挿入し、天板１ｃの庇部１ｇと第２接続端子部２ｂとが対向するスペースに、回路基板５の接続端子５ａが配設されている貫通穴縁部５ｃを嵌入させる。これにより、接続子２の第２接続端子部２ｂと回路基板５の接続端子５ｂを確実に導通接触させることができる。この後、ハウジング１の基板挿入口１ａ側部分の底面１ｈを回路基板５の貫通穴縁部５ｃに図示しない両面テープ等の接着部材により接着すれば、電気コネクタＣｅの装着が完了する。

上述のように設置された電気コネクタＣｅにフレキシブル配線基板４を挿着する際は、アクチュエータ３を回動させて、図３に示すようにハウジング１の基板挿入口１ａを開放する。そして、この開放された基板挿入口１ａから、フレキシブル配線基板４の接続端子４ａが配設されている端部を電気コネクタＣｅ内に挿入する。このとき、フレキシブル配線基板４の挿入される先端部は、対向する接続子２の列とハウジング天板１ｃの内面にガイドされながら奥側に進行し、先端面が各接続子２におけるＵ字曲がり部の奥端面に当接する。ここで、フレキシブル配線基板４の挿入が完了する。このように、本電気コネクタＣｅにおいては、アクチュエータ３を大きく開成して基板挿入口１ａを広く開放できるともに、挿入されるフレキシブル配線基板４端部の収容スペースが充分な広さで斜めに形成されているため、フレキシブル配線基板４の端部を電気コネクタＣｅ内に簡単且つ円滑に挿入することができる。ここで、挿入されるフレキシブル配線基板４端部の幅方向の位置は、図１に示すように、基板挿入口１ａに連なる収容スペースの幅Ｗ1とフレキシブル配線基板４の端部の幅Ｗ2とを同一寸法に（厳密には、幅Ｗ2をＷ1より若干小さく）設定しておくことにより、挿入完了と同時に決まる。なお、フレキシブル配線基板４端部の幅方向の位置は、位置決めマークを双方に設けておき、これを基準にして行ってもよい。

フレキシブル配線基板４端部の挿入が終わったら、アクチュエータ３を矢印で示す時計回り方向に回動させて基板挿入口１ａを閉成するとともに、アクチュエータ３をフレキシブル配線基板４端部の接続端子４ａが設けられていない面（この面を裏面とする）に当接させ、フレキシブル配線基板４端部を接続子２の第１接続端子部２ａに向けて押圧する。このとき、接続子２の第１接続端子部２ａは、アクチュエータ３の閉成位置（基板挿入口１ａ）に位置しているから、押圧されるフレキシブル配線基板４端部の対応する接続端子４ａに当接し、この当接した状態のまま強制的に押し曲げられて閉成位置から退避させられる。したがって、アクチュエータ３が規定の閉成位置に位置した閉成完了状態においては、各接続子２の第１接続端子部２ａがそれ自体の弾発力により対応するフレキシブル配線基板４側の接続端子４ａに圧接し、両者が確実に導通接触している。これにより、フレキシブル配線板４の電気コネクタＣｅへの挿着が完了する。

以上のように、本実施形態の電気コネクト構造によれば、回路基板５の接続端子５ａが設けられた側とは反対側にフレキシブル配線基板４を配置し、互いに回路基板５を介して反対側に位置するフレキシブル配線基板４の接続端子４ａと回路基板５の対応する接続端子５ａとを、回路基板５を貫通する貫通穴５ａに装着された電気コネクタＣｅを介して導通接続するから、外形が厚く大きい電気コネクタＣｅを用いる場合でもその電気コネクタＣｅが回路基板５上に占める実装スペースを小さく抑えることができる。その結果、フレキシブル配線板４を簡単且つ円滑に挿着できるが外形が厚く且つ大きくなりがちなＺＩＦ構造の電気コネクタＣｅを用いる場合にも薄型高密度実装を顕著に促進することができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、上述の実施形態ではフレキシブル配線基板４をその接続端子４ａが設けられた面を回路基板５に対面させて配置したが、フレキシブル配線基板をその接続端子配設面を回路基板５に対し背反させて配置する場合にも、本発明の電気コネクト構造は好適である。この場合、接続子２の形状を変えることにより、回路基板５に対し背反するフレキシブル配線基板の接続端子配設面に接続子２の第１接続端子部２ａを導通接触させることができる。

本発明の一実施形態としての電気コネクト構造を示す平面図である。 図１の電気コネクト構造を図１のII−II線に対応する切断面で切断して示す断面図である。 図１の電気コネクト構造におけるフレキシブル配線基板挿入時の状態を示す図２に対応した断面図である。

符号の説明

１ ハウジング
１ａ 開口（基板挿入口）
１ｂ 開口（端子突出口）
２ 接続子
２ａ 第１接続端子部
２ｂ 第２接続端子部
３ アクチュエータ
４ フレキシブル配線基板
４ａ 接続端子（フレキシブル配線基板の）
５ 回路基板
５ａ 貫通穴
５ｂ 接続端子（回路基板の）
Ｃｅ 電気コネクタ

Claims (2)

1. 回路基板の複数の接続端子とフレキシブル配線基板の複数の接続端子とを電気コネクタを介して導通接続する電気コネクト構造であって、
   前記回路基板の前記複数の接続端子が形成された端子配列部に隣接した位置に、前記回路基板の前記複数の接続端子が形成された表面から裏面に貫通する貫通穴を設け、
   前記フレキシブル配線基板を前記回路基板の裏面側に配置し、
   前記回路基板の表面側から前記貫通穴を通って裏面側に至る位置に配置され、前記回路基板の裏面側に配置した前記フレキシブル基板の一接続端子に導通接触させる第１の接続端子部と、前記回路基板の表面の前記フレキシブル配線基板の前記一接続端子に対応する接続端子に導通接触させる第２の接続端子部とを有する接続子を複数個備えた電気コネクタにより、前記回路基板の各接続端子とこれに対応する前記フレキシブル配線基板の各接続端子とを前記接続子を介して導通接続したことを特徴とする電気コネクト構造。
2. 前記電気コネクタは、前記第１接続端子部近傍から退避した開成位置と前記フレキシブル配線基板の挿入された端部の接続端子と前記第１接続端子部とを押圧接触させる閉成位置との間で回動自在に設けられたアクチュエータを備えていることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクト構造。

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