JP2005290848A - 減勢工 - Google Patents

Abstract

【課題】
貯水空間を最大限利用出来ると共に、地表に露出する部分を無くして、設置場所の選択
の自由度を向上させることが出来る減勢工を提供する。
【解決手段】
傾斜地に配管された下水管３などの管渠から放流される高速流水を減勢するのに用いら
れる減勢工である。
流入口１１ａ及び流出口１１ｂを有する減勢槽１１と、減勢槽１１の下流側に位置する
合流槽１５とを、流入口１１ａの管底３ａよりも高い位置に管底部１１ｋが設けられた流
出口１１ｂに接続される流出本管１２によって、連通されるように接続されている。
【選択図】図１

Description

この発明は、傾斜地に配管された下水管等に用いられて、管渠から放流される高速流水
を減勢するのに用いられる減勢工に関するものである。

従来、図５に示すような減勢工が、知られている（例えば、特許文献１等参照）。

まず、構成から説明すると、この従来の減勢工では、傾斜地に配管された下水管３の管
路の一部には、流入口１ａ及び流出口１ｂを有する減勢槽１が設けられている。

この減勢槽１は、内部に堰２が、前記流出口１ｂから所定間隔をおいて設けられている
。

この堰２の下縁部近傍には、貫通孔（又はスリット）２ａが形成されていて、この堰２
の上流側と下流側とを連通するように構成されている。

また、この堰２の上端縁部２ｂの位置は、前記流入口１ａに接続される流入側の下水管
３の管底３ａに対し、下水管３の管径よりも１／４以上高い位置となるように設定されて
いる。

次に、この従来の減勢工の作用について説明する。

このように構成された従来の減勢工では、流入側の下水管３から、この減勢槽１内に流
入した下水等の水流が、前記減勢槽１内の堰２によって上昇渦流となり、この堰２に沿っ
て、せり上がる。

そして、この水流は、堰２の上端縁部２ｂを越流して、前記流出口１ｂから、下流側の
下水管３ｂを介して、流出する。

このように、この減勢槽１内に流入した水流は、前記堰２によって強制的にせり上げら
れる際に、運動エネルギが、減勢槽１の高さ方向の位置エネルギに変換されて弱まる。

従って、傾斜地に配管される下水管３内を高速で流下する水流も、この減勢槽１内を通
過する際に減勢されて流下される。
特開２００２−２０１７０６号公報（図１，段落００１９乃至００３９）

しかしながら、このような従来の減勢工では、前記減勢槽１内に、堰２が形成されてい
るので、減勢槽１の貯水量を、この堰２の分、減少させてしまう。

このため、この減勢槽１内を、貯水空間として利用する場合、貯水空間を最大限に利用
出来ないといった問題があった。

また、この減勢槽１内の貯水量を大きく設定しようとすると、越流によって、前記流出
口１ｂを閉塞してしまう虞があった。

このような前記流出口１ｂの閉塞を防止するため、前記減勢槽１内と、地上の外気とを
連通させる空気抜き用パイプ等を設けることも考えられるが、地表にこのような空気抜き
用パイプが、露出していると、外観品質を損ね、この減勢槽１の設置箇所が限定されてし
まうといった問題もあった。

そこで、この発明は、貯水空間を最大限利用出来ると共に、地表に露出する部分を無く
して、設置場所の選択の自由度を向上させることが出来る減勢工を提供することを課題と
している。

上記目的を達成するために、本願発明の請求項１記載のものは、傾斜地に配管された下
水管などの管渠から放流される高速流水を減勢するのに用いられる減勢工であって、流入
口及び流出口を有する減勢槽と、該減勢槽の下流側に位置する合流部とを、前記流入口の
管底部よりも高い位置に設けられる流出口に接続される流出本管によって接続する減勢工
を特徴としている。

また、請求項２に記載されたものは、前記合流部には、前記減勢槽と略同じ大きさの容
量を有する合流槽を設けた請求項１記載の減勢工を特徴としている。

更に、請求項３に記載されたものは、前記合流部には、前記流出本管と直接合流する支
管を有して構成されている請求項１記載の減勢工を特徴としている。

また、請求項４に記載されたものは、前記減勢槽内の空間部と前記合流槽内の空間部と
を連通する通気排気管が設けられている請求項２記載の減勢工を特徴としている。

そして、請求項５に記載されたものは、前記下流側に位置する合流部への流出口が、前
記減勢槽の流入口形成位置に対して、前記流出口形成位置が対向しないように、平面視で
一定角度で該減勢槽の側壁部に形成されている請求項１乃至４記載の減勢工を特徴として
いる。

このように構成された請求項１記載のものは、減勢槽内に前記流入口から流入した高速
の水流は、前記流出口周縁の該減勢槽の内壁部に当接して、勢いを弱められてから、せり
上がり、前記流入口の管底部よりも高い位置に設けられる該流出口から、前記流出本管内
へ流出される。

このため、従来の様に、減勢槽内に堰を設ける必要が無く、該減勢槽内を、貯水空間と
して利用する場合、貯水空間を最大限に利用することが出来る。

また、請求項２に記載されたものは、前記減勢槽の下流側に位置する前記合流部には、
前記減勢槽と略同じ大きさの容量を有する合流槽が設けられている。

このため、該合流部の合流槽内の空間部容積も、貯水空間として利用する場合、貯水空
間を、更に、増大させることが出来る。

しかも、略同じ形状に形成すれば、該減勢槽と該合流槽とを共通のマンホール等によっ
て構成することも出来、製造コストの増大を抑制出来る。

更に、請求項３に記載されたものは、前記合流部が、前記流出本管と直接合流する支管
を有して構成されている。

このため、合流槽を配置出来ないような場所でも、貯水空間量を最大限に利用すること
ができる減勢工を施工できる。

また、請求項４に記載されたものは、前記減勢槽内の空間部と前記合流槽内の空間部と
が、通気排気管によって、連通されている。

このため、万一、水流によって、前記流出口が閉塞されてしまうような場合でも、地表
に露出される空気抜き用パイプ等を設けることなく、該減勢槽内の空気を前記合流槽内に
逃がして、該減勢槽内の内圧によって、流下する水流の流入が妨げられる虞を無くすこと
ができる。

しかも、地表に露出されるような空気抜き用パイプが不要となるので、設置場所の選択
の自由度を向上させることが出来る。

そして、請求項５に記載されたものは、前記流出口形成位置が、該減勢槽の側壁部に前
記減勢槽の流入口形成位置に対して、対向しないように、平面視で一定角度で形成されて
いる。

このため、前記減勢槽による減勢効果を発揮させつつ、該減勢槽で、前記傾斜地に配管
された下水管などの配管方向を変えることが出来る。

従って、下水管は、直線状の直管パイプを使用出来て、更に、配管が容易である。

次に、図面に基づいて、この発明を実施するための最良の実施の形態の減勢工を説明す
る。

なお、前記従来例と同一乃至均等な部分については同一符号を付して説明する。

図１乃至図４は、この発明の最良の実施の形態の減勢工を示している。

まず、この実施の形態の減勢工の構成を説明すると、この実施の形態の減勢工では、傾
斜地に配管された下水管３などの管渠の管路の一部には、地中１０に埋設されて、この管
渠から放流される高速流水を減勢するのに用いられる減勢槽１１が、流入口１１ａ及び流
出口１１ｂを有して設けられている。

この発明の実施例１では、前記減勢槽１１が、略円柱形形状のマンホール本体１１ｃに
よって、主に構成されている。

このマンホール本体１１ｃは、内部に水を貯水する貯水空間部１１ｄが形成されている
と共に、上部に点検用開口部１１ｅを開閉可能な蓋体１１ｆが設けられたマンホール部１
１ｇが形成されている。

また、この実施例１の減勢槽１１には、前記貯水空間部１１ｄの相互に反対側に位置す
る対向壁面部１１ｈ，１１ｉに、各々前記流入口１１ａ及び流出口１１ｂが開口形成され
ている。

このうち、前記流入口１１ａには、流入側の下水管３が、一定の傾斜角度を有して接続
されている。

また、この下水管３の管底３ａと同じ高さに位置する前記流入口１１ａの管底部１１ｊ
よりも高い位置には、前記流出口１１ｂの管底部１１ｋが設けられていて、この流出口１
１ｂに略水平に接続される流出本管１２の管底部１２ａの位置が、前記管底３ａの位置よ
りも高くなるように設定されている。

この実施例１では、この流出本管１２の管径は、前記下水管３の管径と略同じになるよ
うに設定されている。

更に、この実施例１では、前記流出本管１２の管底部１２ａの位置が、前記下水管３の
流入口接続端縁部の管上縁３ｃの位置と略同じか、或いは高くなるように設定されている
。

また、この減勢槽１１の底面部には、前記管底３ａの位置と略同じ高さ位置の平坦な上
面を有する底上げ部１１ｍが設けられている。

更に、前記対向壁面部１１ｉには、前記管底３ａの位置と略同じ高さ位置に管底を有す
る支管１３が、挿通される支管挿通孔１１ｎが設けられている。この支管１３は、前記流
出本管１２及び、前記下水管３の管径よりも小さい管径を有して構成されている。

また、この実施例１の前記対向壁面部１１ｉの前記底上げ部１１ｍ近傍の下端面には、
この貯水空間部１１ｄ内に流入した水流を上昇渦流とする一定の角度の傾斜面からなる傾
斜当接面部１１ｐが形成されている。

そして、この傾斜当接面部１１ｐから、前記支管１３の斜めに形成された先端縁部１３
ａを前記貯水空間部１１ｄ内に臨ませることにより連通するように構成されている。

また、この対向壁面部１１ｉには、前記流出口１１ｂと一定距離離間された上方位置に
、通気排気管１４が接続される通気孔１１ｑが、開口形成されている。

この通気排気管１４は、前記流出本管１２及び、前記下水管３の管径よりも小さい管径
で、しかも、前記支管１３と略同じ管径を有して構成されている。

そして、前記流出本管１２，支管１３及びこの通気排気管１４は、そのまま略水平に延
設されて、前記減勢槽１１の下流側に一定距離を置いて位置して、この実施例１の合流部
としての合流槽１５に接続されることにより、各々連通されている。

この合流槽１５は、前記減勢槽１１の貯水空間部１１ｄと、略同じ大きさの容量を有す
る合流空間部１５ｄを内部に有するマンホール本体１５ｃを有して、主に構成されている
。

このマンホール本体１５ｃの上部には、点検用開口部１５ｅを開閉可能な蓋体１５ｆが
設けられたマンホール部１５ｇが形成されている。

また、この実施例１の合流槽１５には、前記流出本管１２，支管１３及びこの通気排気
管１４の各下流側端縁を各々連通させて接続する流入口１５ａ，支管接続孔１５ｎ及び通
気孔１５ｑが、対向壁面部１５ｈに開口形成されている。

そして、この対向壁面部１５ｈの前記合流空間部１５ｄを挟んで反対側に位置する対向
壁面部１５ｉには、流出口１５ｂが開口形成されている。

この流出口１５ｂには、下流側の下水管３が、管底３ｄを前記支管接続孔１５ｎ内に位
置する支管１３の管底１３ｂと略同一高さとなるように接続されている。

この実施例１では、この流出本管１２の管径が、この下流側の前記下水管３の管径とも
略同じになるように設定されている。

そして、この実施例１では、この合流槽１５の底面部には、前記管底３ｄ及び支管１３
の管底１３ｂ位置と略同じ高さ位置の平坦な上面を有する底上げ部１５ｍが設けられてい
る。

次に、この実施例１の減勢工の作用について説明する。

この実施例１の減勢工では、傾斜地に配管された上流側の下水管３から、前記減勢槽１
１の貯水空間部１１ｄ内に、前記流入口１１ａを介して、高速の水流が流入する。

この水流は、前記流出口１１ｂ周縁のこの減勢槽１１の内壁部である対向壁面部１１ｉ
に当接して、勢いを弱められると共に、前記一定の角度の傾斜面からなる傾斜当接面部１
１ｐによって、貯水空間部１１ｄ内に流入した水流が上昇渦流となって、せり上がる。

そして、前記流入口１１ａ内の管底部１１ｊよりも高い位置に設けられるこの流出口１
１ｂから、前記流出本管１２内へ勢いが弱められた水流が流出される。

このため、従来の図５に示すものの様に、前記減勢槽１内に堰２を設ける必要が無く、
この減勢槽１１内の貯水空間部１１ｄを、貯水空間として利用する場合、貯水空間を最大
限に利用することが出来る。

また、流入により、一旦、この減勢槽１１内の貯水空間部１１ｄに貯水された流水は、
前記支管１３を介して、前記合流槽１５内の合流空間部１５ｄに移動して、前記流出本管
１２によって、流入した流水と合流する。

そして、前記流出口１５ｂを介して、下水管３方向に排水される。

また、前記減勢槽１１の下流側に位置する前記合流部としての合流槽１５には、前記減
勢槽１１の貯水空間部１１ｄと略同じ大きさの容量を有する合流空間部１５ｄが設けられ
ている。

このため、この合流槽１５内の合流空間部１５ｄ内容積も、貯水空間として利用する場
合、貯水空間を、更に、増大させることが出来る。

しかも、この実施例１では、これらの減勢槽１１及び合流槽１５が、略同じ形状に形成
されている。このため、減勢槽１１と合流槽１５とを共通のマンホール等によって構成す
ることも出来、製造コストの増大を抑制出来る。

また、この実施例１では、前記減勢槽１１内の貯水空間部１１ｄと前記合流槽１５内の
合流空間部１５ｄとが、前記通気排気管１４によって、連通されている。

このため、万一、水流によって、前記流出口１１ｂが閉塞されてしまうような場合でも
、地表に露出される空気抜き用パイプ等を設けることなく、この減勢槽１１内の空気を、
この通気排気管１４によって、前記合流槽１５内に逃がして、減勢槽１１内の内圧によっ
て、流下する水流の流入が妨げられる虞を無くすことができる。

しかも、地表に露出されるような空気抜き用パイプが不要となるので、設置場所の選択
の自由度を向上させることが出来る。

図２は、この実施の形態の実施例２の減勢工を示すものである。

なお、前記実施例１の減勢工と、同一乃至均等な部分については、同一符号を付して説
明する。

まず、構成上の相違点から説明すると、この実施例２の減勢工では、実施例１の前記通
気排気管１４に代えて、前記貯水槽１１の貯水空間部１１ｄ内の空気を逃がすように、地
表９に立設されて、貯水空間部１１ｄ内と連通される空気抜き用パイプ部２４が、一方の
対向壁面部２１ｈに接続されて設けられている。

次に、この実施例２の減勢工の作用について説明する。

このように構成された実施例２の減勢工では、前記実施例１の減勢工の作用効果に加え
て、更に、万一、水流によって、流出口２１ｂが閉塞されてしまうような場合でも、地表
に露出される空気抜き用パイプ部２４を介して、この減勢槽２１内の空気が、大気に逃が
される。

このため、前記減勢槽２１内の内圧によって、流下する水流の流入が妨げられる虞を無
くすことができる。

また、前記空気抜き用パイプ部２４は、安価に設置出来るので、製造コストの上昇を抑
制できる。

他の構成、及び作用効果については、前記実施例１と略同様であるので、説明を省略す
る。

図３は、この実施の形態の実施例３の減勢工を示すものである。

なお、前記実施例１，２の減勢工と、同一乃至均等な部分については、同一符号を付し
て説明する。

まず、構成から説明すると、この実施例３の減勢工では、前記合流部３０が、前記減勢
槽２１に接続される流出本管２２と直接合流する支管１３を有して主に、構成されている
。

この実施例３の合流部３０では、前記流出本管２２の下側外側面部２２ｃに、前記支管
１３が挿通される挿通孔２２ｄが開口形成されると共に、この挿通孔２２ｄに、前記支管
１３が、挿通されて接続されることにより、直接合流されるように構成されている。

次に、この実施例３の減勢工の作用について説明する。

このように構成された実施例３の減勢工では、前記合流部３０が、前記流出本管２２と
直接合流する支管１３を有して構成されている。

このため、傾斜地に配管された上流側の下水管３から、前記減勢槽２１の貯水空間部２
１ｄ内に、高速の水流が流入すると、前記流出口２１ｂ周縁の対向壁面部２１ｉに当接し
て、勢いを弱められると共に、前記一定の角度の傾斜面からなる傾斜当接面部２１ｐによ
って、貯水空間部２１ｄ内に流入した水流が上昇渦流となって、せり上がる。

そして、前記流入口２１ａ内の管底部２１ｊよりも高い位置に設けられるこの流出口２
１ｂの管底部２１ｋから、前記流出本管２２内へ、勢いが弱められた水流が流出される。

このため、従来の図５に示すものの様に、前記減勢槽１内に堰２を設ける必要が無く、
この減勢槽２１内の貯水空間部２１ｄを、貯水空間として利用する場合、貯水空間を最大
限に利用することが出来る。

また、流入により、一旦、この減勢槽２１内の貯水空間部２１ｄに貯水された流水は、
前記支管１３を介して、前記合流部３０で、前記流出本管２２と合流する。

そして、この流出本管２２の合流部３０よりも下流側の下水管３方向に排水される。

従って、前記実施例１に記載された合流槽１５を配置出来ないような場所でも、前記減
勢槽２１の貯水空間部２１ｄ内の容積を用いて、貯水空間量を最大限に利用することがで
きる減勢工を施工できる。

他の構成、及び作用効果については、前記実施例１，２と略同様であるので、説明を省
略する。

図４は、この実施の形態の実施例４の減勢工を示すものである。

なお、前記実施例１乃至２の減勢工と、同一乃至均等な部分については、同一符号を付
して説明する。

まず、構成から説明すると、この実施例４の減勢工では、図４に示すように、前記下流
側に位置する合流槽１５への流出口１１ｂが、前記減勢槽１１の流入口１１ａ形成位置に
対して、前記流出口１１ｂ形成位置が、正面に対向しないように、平面視で一定の角度で
、この減勢槽１１の側壁部１１ｒに形成されている。

このため、前記下水管３の管軸方向Ｓ３に対して、流出本管１２の管軸方向Ｓ１２が、
一定の角度α（α＝約−９０〜＋９０度、この実施例４では、α＝約４５度）を形成して
、各々前記減勢槽１１に接続されるように構成されている。

更に、この実施例４では、前記流出本管１２，支管１３及びこの通気排気管１４が、高
さ方向では、一定間隔をおいて離間されると共に、図４に示すように、平面視では、重ね
られて延設されている。

次に、この実施例４の減勢工の作用について説明する。

このように構成された実施例４の減勢工では、前記実施例１の減勢工の作用効果に加え
て、更に、前記流出口１１ｂの形成位置が、前記減勢槽１１の側壁部１１ｒに、前記減勢
槽１１の流入口１１ａ形成位置に対して、正面で対向しないように、平面視で一定角度α
を与えられて形成されている。

このため、前記減勢槽１１内では、貯水空間部１１ｄの対向壁面部１１ｉに、水流を当
接させて、減勢効果を発揮させつつ、前記流出口１１ｂに接続された流出本管１２へ、勢
いの弱まった水流を流下させることができる。

そして、この減勢槽１１で、前記傾斜地に配管された下水管３，３の配管方向を変える
ことが出来る。

また、前記下水管３，３及び前記流出本管１２，支管１３及び通気排気管１４は、直線
状の直管パイプを使用出来て、更に、製造コストの増大を抑制できる。

更に、この実施例４では、前記流出本管１２，支管１３及びこの通気排気管１４が、高
さ方向では、一定間隔をおいて離間されると共に、図４に示すように、平面視では、重ね
られて延設されている。

このため、前記減勢槽１１と合流槽１５との間に、配管用の縦溝を掘削する際にも、最
も管径の大きい流出本管１２の幅の縦溝を掘り下げれば、全ての前記流出本管１２，支管
１３及び通気排気管１４を容易に埋設できる。

従って、配管施工を容易として、更に、製造コストの増大を抑制できる。

以上、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この
実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる
。

即ち、前記実施例１では、前記減勢槽１１の底面部には、前記管底３ｄ及び支管１３の
管底１３ｂ位置と略同じ高さ位置の平坦な上面を有する底上げ部１５ｍが設けられている
と共に、一定の角度の傾斜面からなる傾斜当接面部１１ｐが形成されているが、特にこれ
に限らず、例えば、何れか一方が、設けられているか若しくは、両方とも設けられていな
くてもよい。

更に、前記実施１及び実施例２では、前記通気排気管１４及び空気抜き用パイプ部２４
が選択的に、何れか一つ設けられているものを用いて、説明してきたが、特にこれに限ら
ず、前記通気排気管１４及び空気抜き用パイプ部２４の何れもが、設けられていても良い
ことは当然である。

この発明の実施の形態の実施例１の減勢工で、全体の構成を説明する地中の縦断面図である。 この発明の実施の形態の実施例２の減勢工で、全体の構成を説明する地中の縦断面図である。 この発明の実施の形態の実施例３の減勢工で、全体の構成を説明する地中の縦断面図である。 実施の形態の実施例４の減勢工で、構成を説明する模式的な平面図である。 従来例の減勢工で、全体の構成を説明する地中の縦断面図である。

符号の説明

３ 下水管
３ａ 管底
１１，２１ 減勢槽
１１ａ，２１ａ 流入口
１１ｂ，２１ｂ 流出口
１１ｄ，２１ｄ 貯水空間部
１１ｉ，２１ｉ 対向壁面部
１１ｊ，２１ｊ 管底部（流入口側の）
１１ｋ，２１ｋ 管底部（流出口側の）
１１ｒ 側壁部
１２，２２ 流出本管
１２ａ，２２ａ 管底部
１３ 支管
３０ 合流部

Claims (5)

1. 傾斜地に配管された下水管などの管渠から放流される高速流水を減勢するのに用いられ
   る減勢工であって、
   流入口及び流出口を有する減勢槽と、該減勢槽の下流側に位置する合流部とを、前記流
   入口の管底部よりも高い位置に設けられる流出口に接続される流出本管によって接続する
   ことを特徴とする減勢工。
2. 前記合流部には、前記減勢槽と略同じ大きさの容量を有する合流槽を設けたことを特徴
   とする請求項１記載の減勢工。
3. 前記合流部には、前記流出本管と直接合流する支管を有して構成されていることを特徴
   とする請求項１記載の減勢工。
4. 前記減勢槽内の空間部と前記合流槽内の空間部とを連通する通気排気管が設けられてい
   ることを特徴とする請求項２記載の減勢工。
5. 前記下流側に位置する合流部への流出口が、前記減勢槽の流入口形成位置に対して、前
   記流出口形成位置が対向しないように、平面視で一定角度で該減勢槽の側壁部に形成され
   ていることを特徴とする請求項１乃至４記載の減勢工。
   
   
   

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