JP2005291363A - 被処理液体の通液部構造 - Google Patents

Abstract

【課題】使用期間が長期間に及んでパッキングが破損したような場合でも被処理液体の漏れを防止することができると共に、パッキングそのものの完全な洗浄も可能な被処理液体の通液部構造を提供する。
【解決手段】雄継手と、この雄継手に着脱自在に接合しうる雌継手とを備えて構成され、
その雄継手と雌継手との間に液流路をシールしうる内方側シール部材と外方側シール部材とが設けられ、上記内方側シール部材は、ＣＩＰ洗浄時にはＣＩＰ液に全体が露出するように一方の継手に配設されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、被処理液体の通液部構造に係り、特に、被処理液体を収納するタンク下面部に設けられた通液部構造の改良に関する。

図５に示すように、従来より、食品用の被処理液体を収納するタンク下面部には、上記被処理液体を排出し、又は、当該タンクを固定したまま、タンク内部を定置洗浄するために使用される通液部３０が設けられている。

このような通液部３０は、継手３１，３２により構成され、タンク下面部に固定される雄継手３１と、この雄継手３１にナット部４９を介して接合固定しうる雌継手３２とを備え、液流路３３，３４が形成されている。
そして、このような通液部３０には、雄継手３１と雌継手３２との間をシールする一体のパッキング３５が設けられ、液流路３３，３４内を流通する被処理液体が外部へ漏れることのないように構成されている。

しかしながら、このような従来の被処理液体の通液部３０の構造にあっては、従来は一体のみのパッキング３５により液流路３３，３４のシールを行うものであったため、使用期間が長期間に及び、上記パッキング３５が破損したような場合には被処理液体が漏れてしまう場合もあった。

また、定置洗浄（ＣＩＰ）を行う場合には、反タンク側である雌継手３２側からＣＩＰ液を供給し、上記液流路３３，３４内を流通させ、通液部３０及びタンク内部を洗浄するものであるが、上記雄継手３１と雌継手３２との間に形成された空隙は非常に狭く、上記パッキング３５はこの狭い空隙内部に配置されるものであることから、十分にＣＩＰ液がパッキング３５を洗浄できるものではなかった。

また、従来の通液部３０の構造にあっては、上記パッキング３５の内面側のみしか洗浄できないものであり、パッキング３５そのものの完全な洗浄を行うことができない、という不具合が存していた。

なお、本出願人は、先に、通液部を洗浄するために、液流路を挟むように、その両側に対向するように洗浄液の供給口と排出口とを設けた構造の通液部を提案している（特許文献１参照）が、これは洗浄液の供給手段を別個に設けるものであった。
特開２００１−１７３８６５合公報

そこで本発明は、上記の不具合を解消でき通液部構造、即ち、使用期間が長期間に及んでパッキングが破損したような場合でも被処理液体の漏れを防止することができると共に、パッキングそのものの完全な洗浄も可能な被処理液体の通液部構造の提供を課題とする。

上記課題を解決するために、請求項１記載の本発明に係る被処理液体の通液部構造は、内部に液流路を有する雄継手と、この雄継手に着脱自在に接合し、上記処理液流路に連通しうる液流路を有する雌継手とを備えた通液部構造において、上記雄継手と雌継手との間には上記液流路をシールしうる内方側シール部材と外方側シール部材とが設けられていることを特徴とするものである。

即ち、請求項１記載の本発明に係る被処理液体の通液部構造にあっては、着脱自在な雄継手と雌継手とにより分離しうるように構成され、両者の接合状態では、その接合部が内方側シール部材と外方側シール部材とにより２重にシールされるものである。

また、請求項２記載の本発明に係る被処理液体の通液部構造は、上記内方側シール部材が、ＣＩＰ洗浄時にはＣＩＰ液に全体が露出するように一方の継手に配設されていることを特徴とする。

即ち、請求項２記載の本発明に係る被処理液体の通液部構造にあっては、ＣＩＰ洗浄時には、ＣＩＰ液に上記内方側シール部材の全体が露出してＣＩＰ液に接触しうる状態となる。従って、内方側シール部材の全体がＣＩＰ液に浸されて洗浄されることになる。この場合、内方側シール部材はシール機能を有しない状態になるが、外方側シール部材によってシール機能は担保される。

また、請求項３記載の本発明に係る被処理液体の通液部構造は、上記内方側シール部材と外方側シール部材との間には内方側シール部材からの液漏れを検知しうる液漏れセンサが設けられていることを特徴とする。

即ち、請求項３記載の本発明に係る被処理液体の通液部構造にあっては、上記内方側シール部材が万一破損して液漏れが生じた場合に、その液漏れを液漏れセンサが検知することができる。

また、請求項４記載の本発明に係る被処理液体の通液部構造は、上記雄継手は被処理液体の排出方向に沿って先細りとなるテーパ部を有する突出部を備え、上記突出部の先端部には内方側シール部材が配置されると共に、雌継手は上記突出部に対応するテーパ部を有する凹部を有し、上記外方側シール部材は上記テーパ部に配置されていることを特徴とする。

即ち、請求項４記載の本発明に係る被処理液体の通液部構造にあっては、雄継手と雌継手の接合状態では、雄継手の上記突出部が雌継手の上記凹部に係合し、雄継手の突出部の先端部位が内方側シール部材によりシールされ、雌継手のテーパ部位が外方側シール部材によりシールされる。

また、請求項５記載の本発明に係る被処理液体の通液部構造は、上記雌継手は、雄継手内に形成された処理液流路と同一径の液流路を有すると共に上記内方側シール部材に当接しうる端部を有し、処理液液送時には液流路を内方側シール部材及び外方側シール部材によりシールするように構成されていることを特徴とする。

即ち、請求項５記載の本発明に係る被処理液体の通液部構造にあっては、処理液液送時に、内方側シール部材及び外方側シール部材が共にシールを行って液漏れを防止する。

また、請求項６記載の本発明に係る被処理液体の通液部構造は、上記雌継手は、雄継手内に形成された処理液流路の径よりも大径の処理液流路を有すると共に、ＣＩＰ洗浄時には上記雄継手に設けられた内方側シール部材を液流路内に露出させ、外方側シール部材のみにより液流路をシールするように構成されていることを特徴とする。

即ち、請求項６記載の本発明に係る被処理液体の通液部構造にあっては、雌継手の処理液流路を雄継手の液流路より大径にすることにより、ＣＩＰ洗浄時に内方側シール部材を露出させるようにしたものである。

請求項１記載の本発明に係る被処理液体の通液部構造は、内部に液流路を有する雄継手と、この雄継手に着脱自在に接合し、上記処理液流路に連通しうる液流路を有する雌継手とを備えた通液部構造において、上記雄継手と雌継手との間には上記液流路をシールしうる内方側シール部材と外方側シール部材とが設けられていることから、雄継手と雌継手の接合状態では、その接合部が内方側シール部材と外方側シール部材とにより２重にシールされているので、内側のシール部材が破損しても外側のシール部材により液漏れを防止することができ、液,漏れ防止対策が万全である。

請求項２記載の本発明に係る被処理流体の通液部構造は、上記内方側シール部材が、ＣＩＰ洗浄時にはＣＩＰ液に全体が露出するように一方の継手に配設されていることから、ＣＩＰ洗浄時には、ＣＩＰ液に上記内方側シール部材の全体が露出して、全体がＣＩＰ液に接触しうる状態となるので、内方側シール部材の内面部ばかりでなく外面部も洗浄することができてサニタリ性が向上する。

請求項３記載の本発明に係る被処理流体の通液部構造は、上記内方側シール部材と外方側シール部材との間には内方側シール部材からの液漏れを検知しうる液漏れセンサが設けられていることから、上記内方側シール部材が万一破損して液漏れが生じた場合に、その液漏れを液漏れセンサが検知することになるので、外方側シール部材が破損する前に内方側シール部材を交換する等の対策を講じることができるので、さらに良好な液漏れ防止効果が得られる。

請求項４記載の本発明に係る被処理流体の通液部構造は、上記雄継手は被処理液体の排出方向に沿って先細りとなるテーパ部を有する突出部を備え、上記突出部の先端部には内方側シール部材が配置されると共に、雌継手は上記突出部に対応するテーパ部を有する凹部を有し、上記外方側シール部材は上記テーパ部に配置されていることから、雄継手と雌継手の接合状態では、雄継手の上記突出部が雌継手の上記凹部に係合し、雄継手の突出部の先端部が内方側シール部材によりシールされ、雌継手のテーパ部が外方側シール部材によりシールされるので、雄継手と雌継手が接合したときに内方側シール部材と外方側シール部材が確実にシール機能を発揮して液漏れを完全に防止することができる。

請求項５記載の本発明に係る被処理流体の通液部構造は、上記雌継手は、雄継手内に形成された処理液流路と同一径の液流路を有すると共に上記内方側シール部材に当接しうる端部を有し、処理液液送時には液流路を内方側シール部材及び外方側シール部材によりシールするように構成されていることから、処理液液送時に液漏れが生じることなく、処理液が雄継手の液流路から雌継手の液流路へスムースに流出することができる。

請求項６記載の本発明に係る被処理液体の通液部構造は、上記雌継手は、雄継手内に形成された処理液流路の径よりも大径の処理液流路を有すると共に、ＣＩＰ洗浄時には上記雄継手に設けられた内方側シール部材を液流路内に露出させ、外方側シール部材のみにより液流路をシールするように構成されていることから、ＣＩＰ洗浄するために、雌継手の構造を複雑化することなく、その処理液流路を雄継手の処理液流路の径よりも大径にするという簡単な改良により内方側シール部材を液流路内に完全に露出させて洗浄することができる。従って、継手構造がシンプルで製造コストの上昇を回避することができる。また、洗浄時でも外方シール部材は機能しているので、液漏れの心配はない。

以下、図面を用いて本発明の実施の形態について説明する。
本実施形態に係る被処理液体の通液部１の構造は、図２、図３及び図４に示すように、内部に液流路７を有する雄継手４と、この雄継手４に着脱自在に接合し、上記処理液流路７に連通しうる液流路１３，１４を有する雌継手５，６とを備えた通液部構造であって、上記雄継手４と雌継手５，６との間には上記液流路７，１３，１４をシールしうる内方側シール部材１１と外方側シール部材１９，２０とが設けられている。

また、上記内方側シール部材１１は、ＣＩＰ洗浄時には、図３に示すように、ＣＩＰ液に全体が露出するように一方の継手４に配設されている。
また、上記内方側シール部材１１と外方側シール部材１９との間には、図２及び図４に示すように、内方側シール部材１１からの液漏れを検知しうる液漏れセンサ２５が設けられている。

また、図２及び図３に示すように、上記雄継手４は被処理液体の排出方向に沿って先細りとなるテーパ部９を有する突出部８を備え、上記突出部８の先端部には内方側シール部材１１が配置されると共に、 雌継手５，６は上記突出部８に対応するテーパ部１７，１８を有する凹部１５，１６を有し、上記外方側シール部材１９，２０は上記テーパ部１７，１８に配置されている。

また、図２に示すように、上記雌継手５は、雄継手４内に形成された処理液流路７と同一径の液流路１３を有すると共に上記内方側シール部材１１に当接しうる端部を有し、処理液液送時には液流路７，１３を内方側シール部材１１及び外方側シール部材１９によりシールするように構成されている。
また、図３に示すように、上記雌継手６は、雄継手４内に形成された処理液流路７の径よりも大径の処理液流路１４を有すると共に、ＣＩＰ洗浄時には上記雄継手４に設けられた内方側シール部材１１を液流路内に露出させ、外方側シール部材２０のみにより液流路７，１４をシールするように構成されている。

図示した本実施例に係る被処理液体の通液部１は、図１に示すように、被処理液体を収納するタンク２の下面部に設けられ、その通液部１にはタンク２から排出させる被処理液体を流出させたり、逆にＣＩＰ洗浄液をタンク２内へ流入させるための配管３が接続されている。

上記通液部１は、図２、図３及び図４に示すように、雄継手４と、その雄継手４に対しサニタリナット方式により着脱自在に接合しうる２種類の雌継手５，６とにより構成されている。
上記雄継手４の開口部には、弁座３９が設けられると共に、この弁座３９を開閉可能に閉止する弁栓４０が配設され、タンク２内に被処理液体が収納されている場合には、この通液部１から流出しないように、図３に示すように、上記弁栓４０が上記弁座３９を密閉している。

一方、上記タンク２内の被処理液体を通液部１を介して流出させる場合には、図１及び図２に示すように、雌継手５，６の処理液流路１３に内装されたプッシュロッド４１を、プッシュロッド４１の下端部に配設された、例えば、図示の構成のアクチュエータ部４４により上方へ駆動させて弁栓４０を開放する。
即ち、上記プッシュロッド４１の下端部にはバルブ４６が配設され、上記プッシュロッド４１は、エアシリンダ４７内において、スプリング固定部材５０に固定され、常時、上記バルブ４６及びプッシュロッド４１を下方へ付勢するバルブスプリング４５を介して配設されており、エアシリンダ４７の下端部には圧搾エア供給孔４８が開設されている。

従って、上記のように、タンク２内の被処理液体を通液部１を介して流出させる場合には、上記圧搾エア供給孔４８から圧搾エアをエアシリンダ４７内に供給し、バルブ４６を介して上記バルブスプリング４５の付勢力に抗してプッシュロッド４１を上方へ駆動する。
図２に示すように、このプッシュロッド４１の上方への移動によりプッシュロッド４１の先端部は弁栓４０を上方へ押し上げ、弁座３９との間に空隙を形成し、タンク２内の被処理液体を通液部１を介して流出させるように構成されている。
図１に示すように、上記雄継手４は上記タンク２の下面部に配設され、上記雌継手５，６は上記配管３に接続されている。

上記雄継手４には、図２及び図３に示すように、その中心部に軸方向に沿って両端に開通するように処理液流路７が形成されている。

また、上記雄継手４には、図２及び図３に示すように、反タンク２側に突出部８を有し、その突出部８の外周面にはテーパ部９が形成されている。そのテーパ部９は、被処理液体の排出方向に沿って先細りとなるように形成されている。

上記雄継手４に形成された上記処理液流路７は、図２及び図３に示すように、上記突出部９の先端面１０に開口している。

また、図２及び図３に示すように、上記雄継手４の先端面１０における上記処理液流路７の開口部の周囲には内方側シール部材１１が配設されている。この内方側シール部材１１にはパッキング１２が使用されている。

上記雌継手５，６には、図２及び図３に示すように、その中心部に軸方向に沿って軸方向の両端に開通する処理液流路１３，１４が形成されている。
この処理液流路１３，１４は、上記雌継手５，６を上記雄継手４に接合した状態では、図２及び図３に示すように、上記雄継手４の上記処理液流路７と連通する。

上記雌継手５，６には、図２及び図３に示すように、雄継手４側に凹部１５，１６を有し、その凹部１５，１６の内周面にはテーパ部１７，１８が形成されている。そのテーパ部１７，１８は、上記雄継手４に付されたテーパ角度と同一角度であって、上記凹部１５，１６の内径が反雄継手４方向に向かって次第に縮小するように形成されている。

上記雌継手５，６には、図２、図３及び図４に示すように、上記テーパ部１７，１８に外方側シール部材１９，２０が配設されている。この外方側シール部材１９，２０にもパッキング２１，２２が使用されている。

上記雄継手４と上記雌継手５，６とはサニタリバルブ方式により接合される。即ち、図２及び図３に示すように、上記雌継手５及び雌継手６の外側部には環状のナット部４３が設けられている。この環状のナット部４３の内部には、係合用ネジ部３７が刻設されている。

従って、上記雄継手４に雌継手５，６を接合する場合には、雄継手４の係合用ネジ溝３６に上記雌継手５，６のナット部４３の係合用ネジ溝３７を係合させ、ナット部４３を回動させて締め込み固定する。
このように、雌継手５，６を雄継手４に固定した場合には、図２及び図４に示すように、雄継手４の突出部８が雌継手５，６の凹部１５，１６に係合すると共に、雄継手４のテーパ部９と雌継手５，６のテーパ部１７，１８とが対向した状態で配置される。
その結果、雌継手５を雄継手４に対して接合した場合には、雄継手４側のパッキング１２が雌継手５の凹部１５の底面に圧接すると共に、雌継手５側のパッキング２１は雄継手４のテーパ部９に圧接した状態となる。

また、図４にに示すように、雌継手６を雄継手４に対して接合した場合には、雌継手６側のパッキング２２が上記雄継手4のテーパ部９に圧接した状態となる。

上記２種類の雌継手５，６のうち、一方の雌継手５は、図２に示すように、上記雄継手４の上記処理液流路７と同一径の処理液流路１３を有するように形成されている。この処理液流路１３の内径は上記内方側シール部材１１であるパッキング１２の内径より小さく設定されている。

また、この雌継手５には、図２に示すように、その外面部に液漏れ検知センサ２５が取り付けられ、この液漏れセンサ２５は検出器２６に接続されている。

上記雌継手５には、図２に示すように、液漏れセンサ２５から凹部底面２３の隅部に至る通孔２７が開通している。
他方の雌継手６は、図３に示すように、その処理液流路１４が上記雄継手４の処理液流路７の径よりも大径となるように形成されている。
また、この処理液流路１４の内径は上記内方側シール部材１１である上記パッキング１２の外径より大きく設定されている。

タンク２内の被処理液を通液部２を介して上記配管３へ排出する場合は、図２に示すように、上記雄継手４の上記処理液流路７と同一径の処理液流路１３を有する上記雌継手５を上記雄継手４に接合する。

なお、雄継手４と雌継手５との接合にあたっては、図２に示すように、上記雌継手５，６のナット部４３の係合用ネジ溝３７を、雄継手４の係合用ネジ溝３６に係合させ、ナット部４３を回転させて雄継手４に対して締め込むことにより、雌継手５，６を雄継手４に固定する。
この雄継手４と雌継手５の接合状態では、図２に示すように、雄継手４の先端面１０と雌継手５の凹部底面２３が対向すると共に、雄継手４のテーパ部９と雌継手５のテーパ部１７が対向し、内方側シール部材１１であるパッキング１２は凹部底面２３における処理液流路１３の周囲個所に当接し、外方側シール部材１９であるパッキング２１は雄継手４の上記テーパ部９に当接する。

従って、雄継手４と雌継手５の処理液流路７，１３は内方側シール部材１１であるパッキング１２と外方側シール部材１９であるパッキング２１とにより二重にシールされるので液漏れが確実に防止される。

そして、万一、内方側シール部材１１であるパッキング１２が破損して、被処理液が内方側シール部材１１であるパッキング１２の外側へ漏出した場合は、上記通孔２７を通って漏出した被処理液が上記液漏れセンサ２５まで到達するので、液漏れが検知され、内方側シール部材１１であるパッキング１２を交換する等の手段を講じることができる。
その後、上述のように、図１に示す、アクチュエータ部４４を作動させて、雌継手５，６の処理液流路１３に内装されたプッシュロッド４１を上方へ駆動させて上記弁栓４０を下方から押圧して上記弁栓４０を弁座３９から離間させて空隙を形成し、被処理液体を通液部１を介してタンク2から配管3へ流下させる。

次に、タンク２内部をＣＩＰ洗浄する場合は、図３に示すように、雌継手５を雄継手４から、係合用ネジ溝３７の係合用ネジ溝３６への係合を解除することにより取り外し、図４に示すように、上記雄継手４の上記処理液流路７より内径が大きい処理液流路１４を有する上記雌継手６を上記雄継手４に接合する。

この雄継手４と雌継手６の接合状態では、図４に示すように、雄継手４の先端面１０と雌継手６の処理液流路１４の開口部２４が対向すると共に、雄継手４のテーパ部９と雌継手６のテーパ部１８が対向し、内方側シール部材１１であるパッキング１２は上記開口部２４に臨むように位置し、外方側シール部材２０であるパッキング２２だけが雄継手４の上記テーパ部９に当接する。

従って、内方側シール部材１１であるパッキング１２は露出状態となってシールを行うことがなく、外方側シール部材２０であるパッキング２２だけがシールを行うことになる。
配管３からタンク２に向かって送り込まれる洗浄液は通液部２の雌継手６から雄継手４に向かって流通するが、そのとき、露出した内方側シール部材１１であるパッキング１２は洗浄液に全体が浸されることになり、内面側のみでなく外面側も洗浄されることになり、サニタリ性が向上する。

なお、本実施例にあっては、本発明に係る被処理流体の通液部構造をタンク２の下面部直下に設けられた通液部１に適用した場合を例に説明したが、上記実施例に限定されず、例えば、配管３の下端部における他の配管４２との接合部３８に適用することもできる。

本発明は、被処理液体及び洗浄液を流通させる全ての通液部構造に適用可能である。

タンクの下面部に取り付けた状態の側面図である。 被処理液体を配管へ流出させる状態の概略断面図である。 本発明の一実施の形態に係る通液部構造において、雌継手部を雄継手部から取り外した状態を示す断面図である。 洗浄液をタンクへ送り込む状態の概略断面図である。 従来例の概略断面図である。

符号の説明

１ 通液部
２ タンク
３ 配管
４ 雄継手
５ 雌継手
６ 雌継手
７ 処理液流路
８ 突出部
９ テーパ部
１０ 先端面
１１ 内方側シール部材
１２ パッキング
１３ 処理液流路
１４ 処理液流路
１５ 凹部
１６ 凹部
１７ テーパ部
１８ テーパ部
１９ 外方側シール部材
２０ 外方側シール部材
２１ パッキング
２２ パッキング
２３ 凹部底面
２４ 開口部
２５ 液漏れ検知センサ
２６ 検出器
２７ 通孔
３０ 通液部
３１ 雄継手
３２ 雌継手
３３ 液流路
３４ 液流路
３５ パッキング
３６ ネジ部
３７ ネジ部
３８ 接合部
３９ 弁座
４０ 弁栓
４１ プッシュロッド
４２ 配管
４３ ナット部
４６ バルブ
４７ エアシリンダ
４８ 圧搾エア供給孔
４９ ナット部
５０ スプリング固定部材

Claims (6)

1. 内部に液流路を有する雄継手と、この雄継手に着脱自在に接合し、上記処理液流路に連通しうる液流路を有する雌継手とを備えた通液部構造において、
   上記雄継手と雌継手との間には上記液流路をシールしうる内方側シール部材と外方側シール部材とが設けられていることを特徴とする通液部構造。
2. 上記内方側シール部材は、ＣＩＰ洗浄時にはＣＩＰ液に全体が露出するように一方の継手に配設されていることを特徴とする請求項１記載の通液部構造。
3. 上記内方側シール部材と外方側シール部材との間には内方側シール部材からの液漏れを検知しうる液漏れセンサが設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の通液部構造。
4. 上記雄継手は被処理液体の排出方向に沿って先細りとなるテーパ部を有する突出部を備え、上記突出部の先端部には内方側シール部材が配置されると共に、
   雌継手は上記突出部に対応するテーパ部を有する凹部を有し、上記外方側シール部材は上記テーパ部に配置されていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の通液部構造。
5. 上記雌継手は、雄継手内に形成された処理液流路と同一径の液流路を有すると共に上記内方側シール部材に当接しうる端部を有し、処理液液送時には液流路を内方側シール部材及び外方側シール部材によりシールするように構成されていることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の通液部構造。
6. 上記雌継手は、雄継手内に形成された処理液流路の径よりも大径の処理液流路を有すると共に、ＣＩＰ洗浄時には上記雄継手に設けられた内方側シール部材を液流路内に露出させ、外方側シール部材のみにより液流路をシールするように構成されていることを特徴とする請求項１、２又は４記載の通液部構造。

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