JP2006146019A - スクリーン - Google Patents

Abstract

【課題】
本願発明は、液晶プロジェクター等の画像投影に使用されるスクリーンであって、さらにカラーシフトが少なく、蛍光灯はもとより太陽光の反射による映り込みが無く、コントラストが明瞭である反射型スクリーン及び投射型スクリーンを提供する。
【解決手段】
透明な基材の、一方の面に黒色顔料が分散されている透明または半透明の樹脂層からなる表面層、他方の面に透明な樹脂層中に透明な粒子を分散させた光拡散層を積層した積層体を表面に有するスクリーンであって、前記表面層が開口面積および／または深さの異なる少なくとも二種類の凹部を多数ランダムな配置で表面に有することを特徴とするスクリーン。
【選択図】図４

Description

本願発明は、液晶プロジェクター等の画像投影に使用されるスクリーンであって、カラーシフトが少なく、コントラストが明瞭な投影画像表示を行うために用いる反射型スクリーン及び投射型スクリーンに関する。

液晶プロジェクター等の画像投影に使用されるスクリーンにおいては、暗い室内だけでなく、部屋を蛍光灯や太陽光の下で明るく照らしたままの状態で映像を投影したいという要望が高まっている。
しかし、外部を明るくすると外部光の反射や映り込みによりスクリーン画像が白色化し、更にはコントラストが低下して画像がぼやけるという現象が起きる。
また、スクリーンを斜めから見ると、表示画像の色が自然な色で再現されないで、紫色がかったり、緑色がかったりする、いわゆる、カラーシフト現象を起こしてしまうことがあった。

スクリーンにおけるこれらの問題を解決するための従来技術として、たとえば、表面に微細な凹凸を形成した透明樹脂層を設けた反射型スクリーンが知られている。（特許文献1）
特許文献1では、コントラストを高めるために透明樹脂層の下に黒色または灰色のインキによる格子状あるいは多数帯状の印刷を施した印刷層による光吸収部を設けている。しかしながら、コントラストを上げるために印刷された部分の面積を広くすると全光線透過率が低下して画像が暗くなり、隠蔽力を上げるために印刷層を厚くすると視野角が狭くなるという不具合があった。
特許文献１には、透明樹脂層の表面における微細な凹凸の形状、配置を工夫してカラーシフト現象を防止することに関しては何ら考慮されていない。

また、高コントラストの反射型スクリーンを提供する技術として特許文献２に、表面の透明艶消し着色インキ層と金属粉層を用いた光拡散粒子スクリーンが開示されている。
特許文献２に開示された技術において、蛍光灯や太陽光などの外部光を受けた場合の写りこみについては、表面の透明艶消し着色インキ層で対策が取られているものの、光拡散層を特に設けていないので明るさの均一性が充分ではないという問題があった。

さらに、透明樹脂層に鱗片状の薄片を分散した光反射層、光透過性樹脂に方解石の微結晶粒子が分散された凹凸形状をもつ光拡散層を設け、該光拡散層表面の凹部にのみ染料又は顔料による無彩色の透明樹脂からなる光吸収層を設けた反射型スクリーンが、特許文献３に開示されている。光吸収層に使用される光吸収材の役割は側面から来る外来光を吸収して画面の眩しさを低減することにあるとしている。

しかしながら、外来光の反射を押さえてコントラストを上げるために光吸収層の存在する凹部の面積を広くすると全光線透過率が低下して画像が暗くなり、凹部の層を厚くすると視野角が狭くなるという不具合があった。
また、特許文献３には、透明樹脂層の表面における凹凸の形状、配置を工夫してカラーシフト現象を防止することに関しては何ら考慮されていない。

光吸収層、光拡散層、及び光反射層とからなる反射型映写スクリーンに関する技術が、特許文献４に開示されている。
特許文献４の図１〜図４において、光吸収材である無彩色の染料又は顔料が透明樹脂に分散された光吸収層の表面は、凹凸形状をしていることが表されている。
特許文献4の構成においては、凹凸形状を形成した光拡散層の上に光吸収層を塗工して設けていることから、凹凸形状を的確に制御できないという問題がある。また、複雑な工程を必要としており、コスト的にも有利に製造できないという問題もある。
すなわち、特許文献４には、透明樹脂層の表面における凹凸の形状、配置を工夫してカラーシフト現象を防止することに関しては何ら考慮されていない。

このように、液晶プロジェクター等の画像投影に使用されるスクリーンにおいて、外部光の反射による画像の白色化およびコントラストの低下を防止し、さらにはカラーシフトを少なくするという課題を完全に解決することができる簡易で実用的な技術は、今日においても達成されていないのが現状である。
特開平６−２３０４７４号公報 特開平９−２７４２５４号公報 特開平１０−２６０４７５号公報 特開平１０−２８２５７８号公報

本発明の課題は、液晶プロジェクター等の画像投影に使用されるスクリーンであって、さらにカラーシフトが少なく、蛍光灯はもとより太陽光の反射による映り込みが無く、コントラストが明瞭である反射型スクリーン及び投射型スクリーンを提供することにある。

前記の課題を解決するため、本発明の発明者らは鋭意検討した結果、表面に大きさや位置がランダムに配置された多数の凹部を有し、かつ、表面層に光吸収材が分散されている透明または半透明の樹脂層からなる表面層を設けることで、上記課題が解決可能であることを見いだし、本発明を完成させたものである。
すなわち本発明は、透明な基材の、一方の面に黒色顔料が分散されている透明または半透明の樹脂層からなる表面層、他方の面に透明な樹脂層中に透明な粒子を分散させた光拡散層を積層した積層体を表面に有するスクリーンであって、前記表面層が開口幅および／または深さの最大値が異なる少なくとも二種類の凹部を多数ランダムな配置で表面に有することを特徴とするスクリーンを提供する。ここで、凹部は賦型フィルムのパターンを転写したものであることが好ましく、また、光拡散層中にも光吸収材を分散させることが好ましい。
この様なスクリーンはそのままで、透過型スクリーンとして使用することができるが、光拡散層側に反射層を設けることで反射型スクリーンとして使用することができる。

本発明によれば、表面に設けた大きさや位置がランダムに配置された多数の凹部と表面層に光吸収材が分散されているので、カラーシフト現象を少なくすることができ、コントラストが明瞭な投影画像表示を行うために用いる反射型スクリーン及び透過型スクリーンを簡易な構成で提供できる。

以下、本発明の実施形態例につき図をもって説明する。

図1は、本願発明の透過型スクリーンの概略構造を示す図であって、表面層のみに光吸収材として黒色顔料を入れたスクリーンの概略構造を示す図である。図１において、１は透明な基材、２は表面層、３は表面層の黒色顔料、４は基材１と樹脂層２を積層してなる光学フィルムである。５は支持体、７は光拡散層、９は光拡散粒子を示す。

本発明に用いる透明な基材１としては、透明なガラス板、透明な樹脂からなる樹脂層、たとえば、樹脂板、樹脂フィルムやシート（本明細書においては、これらを合わせて、単に「フィルム」と称する。）などを挙げることができる。透明な樹脂としては、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース、ポリエステル(ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレートなど)、ポリスチレン、ポリオレフィン、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹脂等が使用できる。特にトリアセチルセルロース、ポリエステルが好適に使用される。これらの樹脂層は延伸されていてもいなくても良い。二軸延伸されていると強度的に優れたものとなり好ましい。液晶プロジェクターに用いる場合は、樹脂層のレタデーションにより、不本意な着色が発生することがある。これをさける観点からは、未延伸フィルムや一軸延伸フィルム、特に、トリアセチルセルロースフィルムや一軸延伸のポリエステルフィルムが特に好適に使用される。
透明な基材１の厚みは、スクリーンの使用条件に応じて決定されるものであるが、スクリーンをフィルム状で使用する場合は、通常２０〜２００μｍ程度のものが使用される。

本発明における表面層２は、透明または半透明の樹脂に黒色顔料を混入して形成される。表面層２の表面には、開口幅および／または深さの最大値が異なる少なくとも二種類の凹部を多数ランダムな配置で設ける。これらの凹部は賦型フィルムのパターンを転写したものであることが好ましい。表面層２を形成する樹脂に制限はないが、賦型フィルムのパターンを転写することから、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂や電子線硬化型樹脂などの硬化型樹脂が好適に用いられる。これらの硬化型樹脂のうち、樹脂硬化のための設備が簡易で作業性に優れることから、紫外線硬化型樹脂が好ましい。紫外線硬化型樹脂としては、光重合性を有するプレポリマーまたは／およびモノマーに、必要に応じて他の単官能または多官能性モノマー、各種ポリマー、光重合剤開始剤（アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾイン、ベンゾインエーテル、ベンジルケタール類、チオキサントン類など）、増感剤（アミン類、ジエチルアミノエチルメタクリレートなど）を配合したものである。ここで、光重合性プレポリマーとしては、ポリエステルアクリレート、ポリエステルウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリオ−ルアクリレートなどが例示され、光重合性モノマーとしては、単官能アクリレート、２官能アクリレート、3官能以上のアクリレートなどが例示される。光重合性を有するプレポリマーまたはモノマーとしては、上記の他にホスファゼン系樹脂も好適に用いられる。
熱硬化型樹脂および電子線硬化型樹脂は、上記の紫外線硬化型樹脂と同様なものが用いられる。ただし、電子線硬化型樹脂は重合開始剤を添加する必要が無い。

本発明における表面層２に用いる光吸収材としての黒色顔料３は、カーボンブラック、黒鉛、アニリンブラック、シアニンブラックなどの黒色の粒子を使用することができる。これらの顔料は完全な黒であることが好ましいが、部屋の照明や投影する映像などによっては、多少、着色されていても良い。これらの顔料のうち、特に、カーボンブラックが好適に使用される。黒色顔料３の粒子径は、０．１〜５μｍが好ましく、０．２〜０．５μｍがより好ましい。
表面層２中に黒色顔料３を分散させたことにより、表面層２の表面に形成した凹凸で反射されないで内部に侵入した外部光が黒色顔料３で吸収され、表面層２内部で散乱や反射された外部光が出てくることが低減されるので、コントラストが向上する。

表面層２の形成方法としては、まず、表面に大きさの異なる少なくとも二種類のビーズなどの粒子を多数ランダムに配置し、シリコーン樹脂を塗布するなどの剥離処理を施した剥離可能な賦型フィルムを用意する。次に、透明な基材１に硬化型樹脂を塗布し、用意した賦型フィルムを未硬化の硬化型樹脂層の表面に貼り合わせる。賦型フィルムを貼り合わせた状態で硬化型樹脂層を熱、紫外線や電子線などの放射線で硬化させた後、賦型フィルムを取り外すと開口幅および／または深さの最大値が異なる少なくとも二種類の凹部を多数ランダムな配置で多数の凹部が表面に形成される。このような凹部は開口幅および／または深さの最大値が０．０１〜１μｍの小さな凹部と１０〜３０μｍの大きな凹部が混在していることが好ましい。小さな凹部と大きな凹部の混在比は開口面積比で２０〜８０：８０〜２０が好ましい。そして、表面層２の表面における凹部による開口が５０％以上であることが好ましい。この様にして、表面層２が賦型フィルムを用いて形成されると、比較的平滑な小さな凹部の存在するところと表面が大きく荒れた大きな凹部の存在するところが混在する。これらが混在すること、および、黒色顔料３が混入されていることで、外部光の写り込みやグレアを確実に防止できるとともに、表面層２の表面に形成した凹凸で反射されないで内部に侵入した外部光によって、プロジェクターなどからの投影光が干渉されることを防ぐことができる。すなわち、大きな凹部と混在することにより、小さな凹部の配置に規則性が発生することを防止し、カラーシフトや不要な着色を防ぐことができる。

なお、賦型フィルムは剥離処理することが好ましいが、表面層を形成する樹脂が硬化型の樹脂である場合などは、樹脂の硬化によって賦型フィルムとの界面が剥離しやすくなる傾向があるので、表面層を形成する樹脂によっては剥離処理をしなくても良い。そして、賦型フィルムは本発明のスクリーンが使用される直前まで取り外さないで保護フィルムとしてそのまま利用することができる。特に本発明のスクリーンをロール状で製品として出荷する場合は、従来、凹凸の付与工程をエンボスロール加工で行った後に保護フィルムを貼り合わせる場合に比べて、保護フィルムの貼り合わせ工程が省略できるので生産性の向上、製造コストの低減に寄与する。

本発明における光拡散層７に使用される光拡散粒子９は、ガラスまたは樹脂など透明なビーズや粒子が使用できる。光拡散粒子９の形状は、不定形、球形、ラグビーボール状や扁平な粒子であっても構わない。光拡散粒子９は粒子径が約１〜２０μｍの範囲にあるものが好適に使用される。
光拡散層７を形成する透明な樹脂は、特に制限はない。透明であれば、上記の表面層２と同様な硬化型樹脂でも良いし、熱可塑性樹脂でも良い。透明性の観点からは、アクリル系共重合体が好適に用いられる。

支持体５は、スクリーンに厚みや剛性を持たせる場合、光拡散層を形成するに際し基材として使用する場合、など、必要に応じて設ければよいもので、その厚みは、スクリーンの使用条件や製造条件によって決定される。ロ−ル状に巻き上げる場合では、支持体５の厚みを２０〜１００μｍ程度にするのが通常である。壁などに貼り合わせスクリーンを巻回しない場合は、支持体５の厚みは特に制限が無く、表面層の透明な基材に直接、光拡散層を形成する場合など、場合によっては省略しても良い。材質も可撓性のない板状部材であっても良い。

図２は、本発明の別の例の透過型スクリーンの概略構造を示す図であって、光拡散層７にも光吸収材として黒色顔料８を入れたスクリーンの概略構造を示す図である。
光拡散層７に入れる黒色顔料８は表面層２に入れる黒色顔料３と同様なものを用いることができるが、必ずしも同一のものである必要はなく、それぞれ異なる種類のものを用いても良い。

図３は、本発明の反射型スクリーンの概略構造を示す図であって、図１の透過型スクリーンに反射層６を設けたスクリーンの概略構造を示す図である。
支持体５の片面には光を反射する機能を持たせるために金属粉や鱗片状の無機物などの反射体を配合した樹脂層や金属蒸着層１０からなる反射層６が設けられる。
スクリーンを反射型とする場合、支持体５の材質は透明な基材１と同様に透明なものはもとより、織布や不織布などの半透明や不透明な繊維基材なども用いることができる。

図４は、本発明の別の例の反射型スクリーンの概略構造を示す図であって、図２の透過型スクリーンに反射層６を設けたスクリーンの概略構造を示す図である。

以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。

（実施例１〜５）
賦型フィルムの作成
未硬化の熱硬化型アクリル樹脂に粒子径が２〜５μm範囲にあるシリカビーズ（ビーズ小）と１０〜３０μmの範囲にあるシリカビーズ（ビーズ大）からなる粒子径の異なる２種類の粒子を分散させて調合した塗工液を、ポリエステルフィルム（東洋紡績株式会社製、Ａ４３００、厚さ５０μｍ）の表面に、リバース工法にて塗布後、１２０℃、３分間で熱硬化させて、フィルムの表面に高さが異なる凸形状の山をランダムに突設し、凹凸面を付加型シリコーンで剥離処理して賦型フィルムＡを作成した。

図５に賦型フィルムＡの顕微鏡写真を示す。大、小の凸形状の山が無秩序に配置されている。

表面層を形成する樹脂の調整
表面層２となる硬化型樹脂としてアクリル酸エステル共重合体（綜研化学株式会社製、ＳＷ−１１Ａ）に光重合開始剤（チバスペシャリティケミカル株式会社製、イルガキュア１８４）を添加したものに、黒色顔料３として粒子径が２〜５μｍのカーボンブラックを０．１重量％、０．０５重量％、０．０４重量％、０．０３重量％、０．０１重量％で添加し、均一に撹拌混合して表面層２を形成する樹脂を５種類用意した。

光学フィルムの作成
用意した表面層２を形成する各樹脂を賦型フィルムＡに流延塗布し、その上に透明な基材１としてＰＥＴフィルム１００μm（ダイアホイル製、Ｏ−３００Ｅ）を貼合した。その後、３００ｍＪの紫外線にて樹脂層を硬化させ、賦型フィルムを剥離して光学フィルム４を５種類作成した。

図７に表面層２となる光学フィルム４の表面の顕微鏡写真を示す。比較的平滑な小さな凹部の存在するところと表面が大きく荒れた大きな凹部の存在するところが混在する。
作成された５種類の光学フィルム４の表面は、凹凸形状の山谷間の平均間隔が幅方向の１，５００点で計測して８０〜１５０μｍ（ＪＩＳ
Ｂ０６５１−２００１による表面粗さの測定値は、Ｒｓｍ：８０〜１５０μｍ、Ｒａ：２．０〜３．０μｍ、Ｒｚ：１０〜２０μｍ）であった。

光拡散層の形成
アクリル共重合体系粘着剤（サイデン化学株式会社製、サイビノールＡＴ−１９２）にポリイソシアネート系架橋剤（綜研化学株式会社製、硬化剤Ｌ−４５）を添加したものに、粒子径が１〜１０μmのシリコーン系透明樹脂の光散乱粒子９を固形分比率５重量％添加し、均一に撹拌混合して光拡散層７の形成用樹脂とし、支持体５を兼用するＰＥＴフィルム５０μm（東レ株式会社製、ルミラーＸ−４２Ｔ）にリバース工法により塗布し、１００℃で１０分間加熱して樹脂層を硬化させて光拡散層７を作成した。

透過型スクリーンの作成
上記で得られた５種類の光学フィルム４と光拡散層７とを図示しない透明なアクリル系粘着剤で貼合し、図１に示す透過型スクリーン１１を５種類作成し、実施例１〜５とした。

透過型スクリーンの評価
５種類の透過型スクリーン１１の性能評価方法は、全光線透過率と、コントラストを指標として行った。全光線透過率は、分析装置としてヘイズメーター（日本電色株式会社製、ＨＤ−２０００）を用いて行った。
得られた透過型スクリーンに背面から液晶プロジェクターで白の画像と黒の画像とを含む画像を明るさ１５０ルックスの部屋で投影して見え方を評価した。黒の画像が「非常にはっきり識別できる」場合を「Ａ」、「はっきり識別できる」場合を「Ｂ」、「識別できる」場合を「Ｃ」、「ややぼけるが識別できる」場合を「Ｄ」、「画像が識別できない」場合を「×」として評価を実施した。
カラーシフト現象を防止する効果については、透過型スクリーンを真正面から徐々に右方向の斜めに角度をずらして見て表示画像に不本意な色が発生する真正面からの角度を計測して評価した。
評価結果を、表1に示す。

（比較例１〜５）
賦型フィルムの作成
５〜１０μm範囲にあるシリカビーズ（ビーズ中）を一種類のみ用いたこと以外は実施例１〜５に用いる賦型フィルムＡと同手順にて順次、比較例１〜５に用いる賦型フィルムＢを作成した。

図６に賦型フィルムＢの顕微鏡写真を示す。賦型フィルムＡに比べて中程度の大きさの凸形状の山が比較的規則的に配置されている。

表面層を形成する樹脂の調整
実施例１〜５に用いるものと同様に、比較例１〜５に用いる表面層を形成する樹脂を調整した。

光学フィルムの作成
賦型フィルムＢを使用したこと以外は、実施例１〜５と同手順にて順次、比較例１〜５に用いる光学フィルムを５種類作成した。
図８に表面層２となる光学フィルム４の表面の顕微鏡写真を示す。比較的規則的に凹凸が形成されている。
作成された光学フィルムは、凹凸形状の山谷間の平均間隔が幅方向の１，５００点で計測して３０〜６０μｍ（ＪＩＳ
Ｂ０６５１−２００１に依る表面粗さの測定値は、Ｒｓｍ：３０〜６０μｍ、Ｒａ：０．５〜１．５μｍ、Ｒｚ：３．０〜８．０μｍ）であった。

光拡散層の形成
実施例１〜５に用いるものと同様に、比較例１〜５に用いる光拡散層を作成した。

透過型スクリーンの作成
比較例１〜５に用いる光学フィルムを用いて、実施例１〜５と同手順にて順次、透過型スクリーンを作成し、比較例１〜５とした。

透過型スクリーンの評価
実施例１〜５と同様に透過型スクリーンを評価した。
評価結果を、表1に示す。

（比較例６）
表面層を形成する樹脂に黒色顔料を混入しないこと以外は、実施例１と同手順で透過型スクリーンを作成し、実施例１と同様に評価を行った。
評価結果を、表1に示す。

（比較例７）
表面層を形成する樹脂に黒色顔料を混入しないこと以外は、比較例１と同手順で透過型スクリーンを作成し、比較例１と同様に評価を行った。
評価結果を、表1に示す。

表１

（実施例６〜１０）
光拡散層７の中にも実施例４の表面層で用いたものと同一の黒色顔料を黒色顔料８として入れたこと、および、光拡散層７の形成に反射層６として９００Åのアルミ蒸着膜からなる金属蒸着層１０を設けたこと、以外は、実施例４と同手順で図４に示す反射型スクリーン１２を順次５種類作成し、実施例６〜１０とした。
評価については、反射型スクリーン１２の前面から画像を投影したこと、および、色差計（日本電色株式会社製、ＳＥ−２０００）を用いて、黒色の画像のＹ値を測定したこと以外は実施例１と同様に行った。
評価結果を、表２に示す。

（実施例１１）
光拡散層７に黒色顔料８を混入しないこと以外は実施例６と同手順で反射型スクリーン１２を作成し、実施例６と同様に評価を行った。
評価結果を、表２に示す。

表２

考察
実施例１〜５、および、比較例１〜５の評価結果から、賦型フィルムＡを用いた透過型スクリーンは賦型フィルムＢを用いたものよりもカラーシフトが発生しにくいこと、コントラストが向上していることがわかる。また、表面層に黒色顔料を全く混入させない比較例６、７から、表面層に黒色顔料を混入しないとコントラストに問題のあることがわかる。そして、本実施例で用いた賦型フィルムＡのパターンを転写した表面層を有する透過型スクリーンにおいては、表面層に混入する黒色顔料の割合は０．０３〜０．０５重量％が好ましいことがわかる。
一方、実施例６〜１１の評価結果から、本実施例で用いた賦型フィルムＡのパターンを転写した表面層を有する反射型スクリーンにおいては、光拡散層に混入する黒色顔料の割合は０．０５〜０．０８重量％がより好ましいことがわかる。黒色顔料が光拡散層に混入されていないと、Ｙ値が高くなるも、コントラストが低下し、混入量が多いとＹ値は低くなり、やはりコントラストは低下する。この原因としては、光拡散層においても黒色顔料が存在すると、コントラストの向上に寄与するが、混入量が多すぎると光線が透過しづらくなるためと考えられる。

本発明は、液晶プロジェクター等の画像投影に使用されるスクリーンであって、カラーシフトが少なく、コントラストが明瞭な投影画像表示を行うために用いる反射型スクリーン及び投射型スクリーンに用いることができる。

本発明の反射型スクリーンの概略構造を示す。 本発明の投射型スクリーンの概略構造を示す。 本発明の別の実施形態の反射型スクリーンの概略構造を示す。 本発明の別の実施形態の投射型スクリーンの概略構造を示す。 賦型フィルムＡの表面状態を示す顕微鏡写真である。 賦型フィルムＢの表面状態を示す顕微鏡写真である。 賦型フィルムＡで形成された表面層の表面状態を示す顕微鏡写真である。 賦型フィルムＢで形成された表面層の表面状態を示す顕微鏡写真である。

符号の説明

１ 透明な基材
２ 表面層
３ 表面層の黒色顔料
４ 光学フィルム
５ 基材
６ 反射層
７ 光拡散層
８ 光拡散層の黒色顔料
９ 光拡散粒子
１０ 金属蒸着層
１１ 透過型スクリーン
１２ 反射型スクリーン

Claims (4)

1. 透明な基材の、一方の面に黒色顔料が分散されている透明または半透明の樹脂層からなる表面層、他方の面に透明な樹脂層中に透明な粒子を分散させた光拡散層を積層した積層体を表面に有するスクリーンであって、前記表面層が開口幅および／または深さの最大値が異なる少なくとも二種類の凹部を多数ランダムな配置で表面に有することを特徴とするスクリーン。
2. 前記凹部が、賦型フィルムのパターンを転写したものである請求項1記載のスクリーン。
3. さらに、前記光拡散層中にも黒色顔料を分散させた請求項１または２に記載のスクリーン
4. 光拡散層側に反射層を有する請求項１ないし３のいずれかに記載のスクリーン