JP2006200570A - 電磁クラッチ - Google Patents
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Abstract
【課題】 圧縮機から大気中への冷媒の放出を確実に回避することができる電磁クラッチを提供する。
【解決手段】 可燃性冷媒或いはCO2冷媒が循環する車両用空調装置における圧縮機の回転軸(44)と、車両のエンジン若しくはモータから動力を受けて回転軸の周囲で回転されるロータ(58)と、ロータに対向配置されたアーマチュア(62)と、通電によってアーマチュアをロータに吸引し、動力を回転軸に伝達させる電磁ソレノイド(60)と、アーマチュアに弾性部材(68)を介して連結され、回転軸と一体に回転されるトルクリミッター(70)とを具備し、トルクリミッターは、回転軸のロック状態が生じた場合には、アーマチュア側と回転軸側とを完全に分離させ、ロック状態が解消されなければアーマチュア側と回転軸側との連結を復帰させない伝達遮断部(86、88)を備える。
【選択図】 図2
【解決手段】 可燃性冷媒或いはCO2冷媒が循環する車両用空調装置における圧縮機の回転軸(44)と、車両のエンジン若しくはモータから動力を受けて回転軸の周囲で回転されるロータ(58)と、ロータに対向配置されたアーマチュア(62)と、通電によってアーマチュアをロータに吸引し、動力を回転軸に伝達させる電磁ソレノイド(60)と、アーマチュアに弾性部材(68)を介して連結され、回転軸と一体に回転されるトルクリミッター(70)とを具備し、トルクリミッターは、回転軸のロック状態が生じた場合には、アーマチュア側と回転軸側とを完全に分離させ、ロック状態が解消されなければアーマチュア側と回転軸側との連結を復帰させない伝達遮断部(86、88)を備える。
【選択図】 図2
Description
本発明は、電磁クラッチに係り、詳しくは、車両のエンジン等の動力を車両用空調装置に使用される圧縮機の回転軸に伝達するための電磁クラッチに関する。
この種の圧縮機は例えばエンジンの動力を受けて駆動されるため、エンジンと圧縮機の回転軸との間は動力伝達経路を介して接続されている。この動力伝達経路は、エンジンの駆動力を駆動ベルトから駆動プーリに伝達し、この駆動プーリから電磁クラッチを介して圧縮機の回転軸に至る。
より詳しくは、電磁クラッチは回転軸の周囲で回転されるロータを備え、このロータにはアーマチュア、すなわち、クラッチプレートが対向配置されている。そして、クラッチプレートは電磁ソレノイドへの通電によってロータに吸引され、これにより、エンジンの駆動力を回転軸に伝達する。
より詳しくは、電磁クラッチは回転軸の周囲で回転されるロータを備え、このロータにはアーマチュア、すなわち、クラッチプレートが対向配置されている。そして、クラッチプレートは電磁ソレノイドへの通電によってロータに吸引され、これにより、エンジンの駆動力を回転軸に伝達する。
ここで、上記回転軸のかじりやロック状態が生ずると、駆動ベルト等が破損してエンジン停止に繋がることになる。このため、クラッチプレートの滑りによる発熱をサーマルヒューズ等で検知し、クラッチプレート側と回転軸側との連結を遮断させる電磁クラッチや、ロック状態が生じた場合にはこれらの連結を遮断させるトルクリミッターを備えた電磁クラッチが開示されている(例えば、特許文献1、2参照)。
特開平8−135686号公報
特公昭58−1294号公報
ところで、上述のサーマルヒューズ等を備えた電磁クラッチの場合には、クラッチプレートの滑りを検知するまでには期間を要し、その期間内に圧縮機のハウジングが損傷する、或いは摩擦熱がハウジングに伝達されてシール性が低下するとの問題がある。
また、上述の電磁クラッチにおいて、ゴム等の弾性部材を用いてトルクリミッターの機能を果たさせる場合には、そのゴムの張り付きや弾性力の低下等の如くの経年変化が懸念され、回転軸が重度のロック状態であるときにはクラッチプレート側と回転軸側との連結の遮断が困難になり得るとの問題がある。
また、上述の電磁クラッチにおいて、ゴム等の弾性部材を用いてトルクリミッターの機能を果たさせる場合には、そのゴムの張り付きや弾性力の低下等の如くの経年変化が懸念され、回転軸が重度のロック状態であるときにはクラッチプレート側と回転軸側との連結の遮断が困難になり得るとの問題がある。
更に、上述のトルクリミッターを備えた電磁クラッチでは、クラッチプレート側と回転軸側とが連結の復帰が常に試みられている。つまり、回転軸が軽度のロック状態である場合の他、重度のロック状態であって、このロック状態が解消されなくてもクラッチプレート側と回転軸側との連結の復帰がなされることになり、これでは、その連結の復帰に伴って圧縮機の内部部品が破損すると、この部品が引きずられてハウジングに亀裂が生じ、やはりハウジングが損傷するという問題がある。
ここで、近年、車両用空調装置の冷媒には、オゾン層の保護や地球温暖化の防止の観点から自然系冷媒の開発及び検討がなされている。この冷媒には、CO2冷媒や、代替フロンHFC−152aの如くの可燃性冷媒が挙げられる。特に、CO2では冷媒の温暖化係数(GWP)が1であるし、また、HFC−152aではGWPがHFC−134aの約1/10となり、環境負荷の低減に大きく貢献する。
しかしながら、当該冷媒がハウジングの損傷やシール性の低下を原因として圧縮機から大気中に放出されると、CO2冷媒の場合には所定の濃度を超えれば人体に悪影響を及ぼす虞があり、また、可燃性冷媒の場合には引火する虞がある。よって、圧縮機から大気中への冷媒の放出を回避させる措置が必要になるが、前記従来の技術ではこの点について格別な配慮がなされていない。
本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、圧縮機から大気中への冷媒の放出を確実に回避することができる電磁クラッチを提供することを目的とする。
上記の目的を達成するべく、請求項1記載の電磁クラッチは、可燃性冷媒或いはCO2冷媒が循環する車両用空調装置における圧縮機の回転軸と、車両のエンジン若しくはモータから動力を受けて回転軸の周囲で回転されるロータと、ロータに対向配置されたアーマチュアと、通電によってアーマチュアをロータに吸引し、動力を回転軸に伝達させる電磁ソレノイドと、アーマチュアに弾性部材を介して連結され、回転軸と一体に回転されるトルクリミッターとを具備し、トルクリミッターは、回転軸のロック状態が生じた場合には、アーマチュア側と回転軸側とを完全に分離させ、ロック状態が解消されなければアーマチュア側と回転軸側との連結を復帰させない伝達遮断部を備えることを特徴としている。
また、請求項2記載の発明では、トルクリミッターは、回転軸に一体結合されたハブと、ハブに連なり、弾性部材に向けて延出されたフランジと、フランジに配置され、動力を伝達させる場合には、フランジ及び弾性部材の双方に係合する一方、動力の伝達を遮断させる場合には、弾性部材との係合が解除されることにより、弾性部材とフランジとを完全に分離させる球面部材とを含むことを特徴としている。
更に、請求項3記載の発明では、トルクリミッターは、回転軸に一体結合されたハブと、ハブに連なり、弾性部材に向けて延出されたフランジと、フランジに配設され、動力の伝達を遮断させる場合には、フランジを破断させることにより弾性部材とフランジとを完全に分離させるノッチ部とを含むことを特徴としている。
更にまた、請求項4記載の発明では、弾性部材とフランジとの連結状態を検知する手段を備え、弾性部材とフランジとの連結状態が解除された場合には、電磁ソレノイドが通電されてアーマチュアをロータに吸引することを特徴としている。
更にまた、請求項4記載の発明では、弾性部材とフランジとの連結状態を検知する手段を備え、弾性部材とフランジとの連結状態が解除された場合には、電磁ソレノイドが通電されてアーマチュアをロータに吸引することを特徴としている。
また、請求項5記載の発明では、連結状態を検知する手段は、回転軸の回転速度を検出する手段、若しくは、循環する冷媒の圧力変化を検出する手段、又は、循環する冷媒の温度変化を検出する手段であることを特徴としている。
更に、請求項6記載の発明では、連結状態を検知する手段による弾性部材とフランジとの連結状態の解除信号に基づいて、車両の乗員に対して弾性部材とフランジとの連結が解除されている旨を表示する手段を更に含むことを特徴としている。
更に、請求項6記載の発明では、連結状態を検知する手段による弾性部材とフランジとの連結状態の解除信号に基づいて、車両の乗員に対して弾性部材とフランジとの連結が解除されている旨を表示する手段を更に含むことを特徴としている。
従って、請求項1記載の本発明の電磁クラッチによれば、トルクリミッターは、回転軸のロック状態が解消しなければ、エンジンやモータの動力を回転軸に伝達させない伝達遮断部を備えている。すなわち、この伝達遮断部はロック状態ではアーマチュア側と回転軸側とを完全に分離してこれらの連結を復帰させないので、例えば重度のロック状態に伴う圧縮機の破損を確実に回避できる。この結果、冷凍システムの冷媒として可燃性やCO2等が用いられたとしても、冷媒が圧縮機から大気中に放出されず、冷凍システムの信頼性向上に寄与する。
また、請求項2記載の発明によれば、トルクリミッターが弾性部材とフランジとを完全に分離させる球面部材を備えていることから、従来の如くトルクリミッターに弾性部材を用いた場合に比して経年変化の影響が少なくなる。
しかも、球面部材の移動によって動力伝達の遮断が行えるので、その伝達時から遮断時に切り換わる際のトルク変動が小さくなる。
しかも、球面部材の移動によって動力伝達の遮断が行えるので、その伝達時から遮断時に切り換わる際のトルク変動が小さくなる。
更に、請求項3記載の発明によれば、トルクリミッターが弾性部材とフランジとを完全に分離させるノッチ部を備えているので、従来の如くトルクリミッターに弾性部材を用いた場合に比して経年変化の影響が少なく、且つ、部品点数の削減も図られる。
更にまた、請求項4記載の発明によれば、トルクリミッターが機能した場合には、アーマチュアをロータに吸着させ、弾性部材とフランジとの連結状態が解除された後における弾性部材やアーマチュアの無支持状態を回避する。また、この電磁ソレノイドへの通電継続を検出すれば、弾性部材とフランジとの連結状態の解除も認識することが可能となる。
更にまた、請求項4記載の発明によれば、トルクリミッターが機能した場合には、アーマチュアをロータに吸着させ、弾性部材とフランジとの連結状態が解除された後における弾性部材やアーマチュアの無支持状態を回避する。また、この電磁ソレノイドへの通電継続を検出すれば、弾性部材とフランジとの連結状態の解除も認識することが可能となる。
また、請求項5記載の発明によれば、トルクリミッターによる弾性部材とフランジとの連結状態の解除が確実に認識可能となる。
更に、請求項6記載の発明によれば、乗員に弾性部材とフランジとの連結解除を明確に認識させれば、圧縮機のロック状態の解消が早期に行われ、冷凍システムの信頼性の更なる向上が図られる。
更に、請求項6記載の発明によれば、乗員に弾性部材とフランジとの連結解除を明確に認識させれば、圧縮機のロック状態の解消が早期に行われ、冷凍システムの信頼性の更なる向上が図られる。
以下、本発明の実施形態につき図面を参照して説明する。
図1は車両の前部を概略的に示し、この前部にエンジンルーム2が設けられている。
エンジンルーム2内にはエンジン4が横置きにして配置され、このエンジン4とエンジンルーム2のフロントグリル6との間にラジエータ8及び電動ファン10がそれぞれ配置されている。そして、電動ファン10が駆動されると、フロントグリル6を通じてラジエータ8内に外気が導かれ、ラジエータ8内での熱交換によりエンジン4の冷却水が冷却される。
図1は車両の前部を概略的に示し、この前部にエンジンルーム2が設けられている。
エンジンルーム2内にはエンジン4が横置きにして配置され、このエンジン4とエンジンルーム2のフロントグリル6との間にラジエータ8及び電動ファン10がそれぞれ配置されている。そして、電動ファン10が駆動されると、フロントグリル6を通じてラジエータ8内に外気が導かれ、ラジエータ8内での熱交換によりエンジン4の冷却水が冷却される。
当該車両は空調装置を備え、この空調装置は冷凍回路12を含んでいる。この冷凍回路12は自然系冷媒であるCO2冷媒や代替冷媒HFC−152a(以下、単に冷媒と称す)の経路を有し、冷媒はこの経路を通じて循環可能であり、車室14内の温度を所望の設定温度に調整する。
具体的には、当該経路には、上流側からコンプレッサ(圧縮機)20、コンデンサ(凝縮器)22、レシーバ(受液器)24、膨張弁26及びエバポレータ(蒸発器)28が順次介挿されている。また、これら圧縮機20、凝縮器22、受液器24及び膨張弁36はエンジンルーム2内に配置され、この蒸発器28は助手席の前側に位置したインストルメントパネル18内に配置されている。このインストルメントパネル18とエンジンルーム2との間は隔壁(ダッシュパネル)16により区画される。
具体的には、当該経路には、上流側からコンプレッサ(圧縮機)20、コンデンサ(凝縮器)22、レシーバ(受液器)24、膨張弁26及びエバポレータ(蒸発器)28が順次介挿されている。また、これら圧縮機20、凝縮器22、受液器24及び膨張弁36はエンジンルーム2内に配置され、この蒸発器28は助手席の前側に位置したインストルメントパネル18内に配置されている。このインストルメントパネル18とエンジンルーム2との間は隔壁(ダッシュパネル)16により区画される。
本実施形態の圧縮機20は動力伝達経路30を介してエンジン4に接続され、このエンジン4からの動力を受けて作動される。詳しくは、動力伝達経路30は、エンジン4側に取付けられた出力プーリ32と圧縮機20側に取付けられた駆動プーリ34と、これら各プーリ32、34間に掛け回された駆動ベルト40とからなる。
図2は、上記空調装置に組込まれた圧縮機20の一部を示し、以下、第1実施例の電磁クラッチ54について説明する。
図2は、上記空調装置に組込まれた圧縮機20の一部を示し、以下、第1実施例の電磁クラッチ54について説明する。
圧縮機20はハウジング42を備え、このハウジング42の内側には回転軸44が配置されている。この回転軸44は軸受46を介してハウジング42に回転自在に支持され、また、この回転軸44はハウジング42からリップシール48を介して突出した一端50を有する。一方、回転軸44の他端は圧縮ユニット52に接続されており、この圧縮ユニット52は例えば、ピストン往復動型又はスクロール型のいずれのタイプであっても、回転軸44の回転により駆動され、空調装置のための冷媒の吸入、圧縮及び吐出プロセスを実行する。
ハウジング42の外側には上記駆動プーリ34が配置され、駆動プーリ34はハウジング42に軸受56を介して回転自在に支持されている。
この駆動プーリ34は電磁クラッチ54を内蔵している。電磁クラッチ54はロータ58を備え、このロータ58内には電磁ソレノイド60が備えられており、この電磁ソレノイド60への通電が制御されることで、ロータ58に対向配置されたクラッチプレート(アーマチュア)62がロータ58の摩擦ライナー66に摩擦係合し、又はこの摩擦ライナー66から離間する。
この駆動プーリ34は電磁クラッチ54を内蔵している。電磁クラッチ54はロータ58を備え、このロータ58内には電磁ソレノイド60が備えられており、この電磁ソレノイド60への通電が制御されることで、ロータ58に対向配置されたクラッチプレート(アーマチュア)62がロータ58の摩擦ライナー66に摩擦係合し、又はこの摩擦ライナー66から離間する。
また、クラッチプレート62はスプリング部材(弾性部材)68を介してトルクリミッター70に連結されている。具体的には、このスプリング部材68は、金属製のアウタリング74と、このアウタリング74の内側に設けられたスプリング76と、スプリング76の内側の複数箇所に設けられた後述するボール係合溝78とから構成され、アウタリング74がクラッチプレート62にリベット64で結合され、スプリング76がトルクリミッター70に結合されている。
トルクリミッター70は回転軸44の一端50にてナット72を介して締結されており、回転軸44に同軸上に配置され、回転軸44と一体に回転される。そして、電磁ソレノイド60を通電して電磁クラッチ54がオン作動されると、そのクラッチプレート62がロータ58に吸引されて摩擦係合する。次いで、ロータ58の回転がクラッチプレート62及びスプリング部材68を介してトルクリミッター70に伝達される結果、トルクリミッター70は駆動プーリ34と一体的に回転する。すなわち、トルクリミッター70を備えた電磁クラッチ54はエンジン4の動力を受け、圧縮機20の回転軸44を回転させる。
ところで、本実施形態の電磁クラッチ54は、回転軸44のかじりやロック状態が生じた場合にはスプリング部材68とトルクリミッター70とを境にして完全に分離される。具体的には、ロータ58、電磁ソレノイド60、クラッチプレート62及びスプリング部材68からなるクラッチプレート側と、トルクリミッター70及び回転軸44からなる回転軸側との連結が解除され、このロック状態が解消されない限り、これらクラッチプレート側と回転軸側との連結を復帰させない機能を備えている。
より詳しくは、トルクリミッター70は回転軸44に嵌合して一体結合されたハブ80を備えており、このハブ80は回転軸44の周方向、つまり、スプリング部材68の内周側に向けて延出されるフランジ82に連なっている。また、このフランジ82は、回転軸44の軸方向に向けて突出された筒状の先端部83を有し、先端部83の内側には上記ナット72が配置される。一方、この先端部83の外周側はプレート90に係合され、これらプレート90とフランジ82との間が表面処理を施した複数個の球面部材(伝達遮断部)88を受容可能な空間として形成されている。なお、プレート90はワッシャ92を介してナット94で固定される。
更に、スプリング部材68に向けて延出されるフランジ82の外周端にはボール係合溝84が備えられており、このボール係合溝84は上述のスプリング部材68のボール係合溝78にそれぞれ対向配置されている。そして、球面部材88は、エンジン4からの動力伝達時にはボール係合溝78及びボール係合溝84の双方に回転軸44の半径方向にて係合され、クラッチプレート側と回転軸側、すなわち、スプリング部材68とフランジ82とを連結させる。このように、圧縮機20の正常運転時には、エンジン4の動力は駆動プーリ34、ロータ58、クラッチプレート62、スプリング部材68のボール係合溝78、球面部材88、フランジ82のボール係合溝84及びハブ80を経て回転軸44に伝達される。
これに対し、フランジ82において、ボール係合溝84の内側にはプレート90に向けて突出した環状の退避部(伝達遮断部)86が設けられている。そして、球面部材88は、エンジン4からの動力伝達の遮断時には退避部86及びプレート90の双方に回転軸44の軸方向にて係合され、クラッチプレート側と回転軸側との連結を解除させる。
つまり、圧縮機20の回転軸44のかじりやロック状態が生じた場合には、回転軸側の回転速度とクラッチプレート側の回転速度とに大きな差異が生じ、クラッチプレート側には大きなトルクが作用するので、トルクリミッター70が機能する。より詳しくは、球面部材88は回転速度の小さな回転軸44の軸心に向けて移動するので、ボール係合溝78及びボール係合溝84による係合が解かれ、スプリング部材68とトルクリミッター70のフランジ82とが完全に分離される。よって、エンジン4の動力はスプリング部材68までは伝達されてクラッチプレート側を回転させるものの、フランジ82には伝達されず、回転軸側を回転させない。
つまり、圧縮機20の回転軸44のかじりやロック状態が生じた場合には、回転軸側の回転速度とクラッチプレート側の回転速度とに大きな差異が生じ、クラッチプレート側には大きなトルクが作用するので、トルクリミッター70が機能する。より詳しくは、球面部材88は回転速度の小さな回転軸44の軸心に向けて移動するので、ボール係合溝78及びボール係合溝84による係合が解かれ、スプリング部材68とトルクリミッター70のフランジ82とが完全に分離される。よって、エンジン4の動力はスプリング部材68までは伝達されてクラッチプレート側を回転させるものの、フランジ82には伝達されず、回転軸側を回転させない。
次いで、ボール係合溝84から退避部86に向けて移動した球面部材88は、上述の回転軸44のロック状態等が解消される、換言すれば、圧縮機20の作動を停止させて回転軸44の調整を行った後に、回転軸側の回転速度が大きくなって球面部材88がその遠心力によってスプリング部材68に向けて付勢され続ける状態にならない限り、クラッチプレート側と回転軸側との連結は復帰されない。
ここで、トルクリミッター70が機能し、クラッチプレート側と回転軸側との連結が解除された状態は、例えば、回転軸44の回転速度を検出する回転速度センサで検出可能である。なお、圧縮機20が作動しなければ冷媒の循環が行われないことを鑑みると、冷凍回路12内を循環する冷媒の圧力変化を検出する圧力センサや、冷媒の温度変化を検出する温度センサの如くの各種の連結状態検知手段であっても良い。
そして、車両のインストルメントパネル18内に配置された電子コントロールユニット(ECU)98では、上記連結状態検知手段によるクラッチプレート側と回転軸側との連結解除を検出した信号が入力されると、電磁ソレノイド60を通電させてクラッチプレート62をロータ58に吸引させ、更に、連結解除がなされている旨をランプやブザー100等にて表示し、車両の乗員に注意を喚起させる。
上述した一実施例の電磁クラッチ54によれば、トルクリミッター70は、回転軸44のかじりやロック状態が解消しなければ、エンジン4の動力を回転軸44に伝達させない退避部86及び球面部材88を備えている。つまり、球面部材88はロック状態等ではクラッチプレート側と回転軸側、すなわち、退避部86に向けて移動し、スプリング部材68とフランジ82とを完全に分離してこれらの連結を復帰させないので、例えば重度のロック状態に伴う圧縮機20のハウジング42の破損を確実に回避できる。この結果、可燃性冷媒やCO2冷媒が用いられたとしても、ハウジング42の改良を施すことなく、圧縮機20から大気中への冷媒の放出が防止可能となり、冷凍システムの信頼性向上に寄与する。
また、回転軸44の半径方向にトルクリミッター70とスプリング部材68とを配置させ、このスプリング部材68はクラッチプレート62に連結されているので、エンジン4で生じたトルク変動は十分に吸収される。
更に、トルクリミッター70が機械的な構成、具体的には、スプリング部材68とフランジ82との係合を行う球面部材88を備えていることから、従来の如くトルクリミッターに弾性部材を用いた場合に比して経年変化の影響が少なくなる。更にまた、球面部材88の移動によってエンジン4からの動力伝達の遮断を行えるので、その伝達時から遮断時に切り換わる際のトルク変動が小さくなる。
更に、トルクリミッター70が機械的な構成、具体的には、スプリング部材68とフランジ82との係合を行う球面部材88を備えていることから、従来の如くトルクリミッターに弾性部材を用いた場合に比して経年変化の影響が少なくなる。更にまた、球面部材88の移動によってエンジン4からの動力伝達の遮断を行えるので、その伝達時から遮断時に切り換わる際のトルク変動が小さくなる。
また、トルクリミッター70が機能した場合には、クラッチプレート62をロータ58に吸着させ、上記球面部材88の移動後におけるクラッチプレート62やスプリング部材68の無支持状態を回避する。これにより、クラッチプレート62やスプリング部材68を探す等の作業がなくなり、圧縮機20の復帰工程が煩雑にならない。また、この電磁ソレノイド60への通電継続等を検出すれば、クラッチプレート側と回転軸側との連結状態の解除も認識可能となる。
そして、この連結状態の解除が検出され、乗員にも明確に認識させれば、圧縮機20のロック状態の解消が早期に行われ、冷凍システムの信頼性の更なる向上が図られる。
本発明は上述した第1実施例に制約されるものではなく、種々の変形が可能であり、図3を参照して第2実施例の電磁クラッチについて以下に説明する。なお、この第2実施例を説明するあたり、第1実施例と同様な部材及び部位には同一の参照符号を付し、その説明を省略する。
本発明は上述した第1実施例に制約されるものではなく、種々の変形が可能であり、図3を参照して第2実施例の電磁クラッチについて以下に説明する。なお、この第2実施例を説明するあたり、第1実施例と同様な部材及び部位には同一の参照符号を付し、その説明を省略する。
図3に示す第2実施例の電磁クラッチ54Aのトルクリミッター70Aは、スプリング部材68Aの金属製のインナリング77に向けて延出されるフランジ82Aがハブ80Aに連なっている。そして、このフランジ82Aには、上述の球面部材88に代えて、エンジン4からの動力の伝達を遮断させる場合にはフランジ82Aを破断させるノッチ部(伝達遮断部)89が配設されている。
このように、第2実施例の電磁クラッチ54Aは、トルクリミッター70Aが物理的な構成、つまり、フランジ82Aに設けられたノッチ部89を備え、クラッチプレート側と回転軸側とを完全に分離させるので、第1実施例の電磁クラッチ54と同様な作用効果を奏し、更に、従来の如くトルクリミッターに弾性部材を用いた場合に比して経年変化の影響が少なく、且つ、部品点数の削減も図られる。しかも、クラッチプレート側と回転軸側との連結状態の解除を検出し、これを乗員にも明確に認識させれば、圧縮機20のロック状態の解消やクラッチプレート62の早期の交換が促進される。
また、これら第1及び第2実施例の電磁クラッチ54、54Aにおいて、スプリング部材68、68Aとトルクリミッター70、70Aとの間には、クラッチプレート側と回転軸側との連結状態の解除を検出可能なセンサを接続させても良く、この場合には、上述の回転速度センサ、圧力センサや温度センサに代えて、クラッチプレート側と回転軸側との連結状態の解除を直接に検出できる。
更に、連結状態の解除後におけるクラッチプレート62の保持方法としては、クラッチプレート62の背面と軸受56との間をスプリングで接続させても良い。この場合にも、クラッチプレート62の無支持状態が回避可能となる。
なお、ロータ58は、上述したエンジン4から動力を受けて回転軸44の周囲で回転される他、図示しないモータから動力を受けて回転されるものであっても良い。
なお、ロータ58は、上述したエンジン4から動力を受けて回転軸44の周囲で回転される他、図示しないモータから動力を受けて回転されるものであっても良い。
4 エンジン
12 冷凍回路
20 圧縮機
42 ハウジング
44 回転軸
54、54A 電磁クラッチ
58 ロータ
60 電磁ソレノイド
62 クラッチプレート(アーマチュア)
68、68A スプリング部材(弾性部材)
70、70A トルクリミッター
78 ボール係合溝
80、80A ハブ
82、82A フランジ
84 ボール係合溝
86 退避部(伝達遮断部)
88 球面部材(伝達遮断部)
89 ノッチ部(伝達遮断部)
12 冷凍回路
20 圧縮機
42 ハウジング
44 回転軸
54、54A 電磁クラッチ
58 ロータ
60 電磁ソレノイド
62 クラッチプレート(アーマチュア)
68、68A スプリング部材(弾性部材)
70、70A トルクリミッター
78 ボール係合溝
80、80A ハブ
82、82A フランジ
84 ボール係合溝
86 退避部(伝達遮断部)
88 球面部材(伝達遮断部)
89 ノッチ部(伝達遮断部)
Claims (6)
- 可燃性冷媒或いはCO2冷媒が循環する車両用空調装置における圧縮機の回転軸と、
車両のエンジン若しくはモータから動力を受けて前記回転軸の周囲で回転されるロータと、
該ロータに対向配置されたアーマチュアと、
通電によって該アーマチュアを前記ロータに吸引し、前記動力を前記回転軸に伝達させる電磁ソレノイドと、
前記アーマチュアに弾性部材を介して連結され、前記回転軸と一体に回転されるトルクリミッターとを具備し、
該トルクリミッターは、前記回転軸のロック状態が生じた場合には、前記アーマチュア側と前記回転軸側とを完全に分離させ、該ロック状態が解消されなければ前記アーマチュア側と前記回転軸側との連結を復帰させない伝達遮断部を備えることを特徴とする電磁クラッチ。 - 前記トルクリミッターは、前記回転軸に一体結合されたハブと、該ハブに連なり、前記弾性部材に向けて延出されたフランジと、該フランジに配置され、前記動力を伝達させる場合には、前記フランジ及び前記弾性部材の双方に係合する一方、前記動力の伝達を遮断させる場合には、前記弾性部材との係合が解除されることにより該弾性部材と前記フランジとを完全に分離させる球面部材とを含むことを特徴とする請求項1に記載の電磁クラッチ。
- 前記トルクリミッターは、前記回転軸に一体結合されたハブと、該ハブに連なり、前記弾性部材に向けて延出されたフランジと、該フランジに配設され、前記動力の伝達を遮断させる場合には、前記フランジを破断させることにより前記弾性部材と前記フランジとを完全に分離させるノッチ部とを含むことを特徴とする請求項1に記載の電磁クラッチ。
- 前記弾性部材と前記フランジとの連結状態を検知する手段を備え、
前記弾性部材と前記フランジとの連結状態が解除された場合には、前記電磁ソレノイドが通電されて前記アーマチュアを前記ロータに吸引することを特徴とする請求項2又は3に記載の電磁クラッチ。 - 前記連結状態を検知する手段は、前記回転軸の回転速度を検出する手段、若しくは、前記循環する冷媒の圧力変化を検出する手段、又は、前記循環する冷媒の温度変化を検出する手段であることを特徴とする請求項4に記載の電磁クラッチ。
- 前記連結状態を検知する手段による前記弾性部材と前記フランジとの連結状態の解除信号に基づいて、前記車両の乗員に対して前記弾性部材と前記フランジとの連結が解除されている旨を表示する手段を更に含むことを特徴とする請求項4又は5に記載の電磁クラッチ。
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100325 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100804 |