JP2007196331A5 - - Google Patents

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  1. 加工条件や工具の剛性、材料の被削性などを考慮したNCプログラムの作成方法において、
    加工面の曲率半径、工具径、ピックフィード量、加工面と工具回転軸の傾斜角及び工具の刃数を入力値として、初めに加工面直角切込み量の初期値を設定し、これに基づいて切れ刃の切削開始角と切削終了角を求め、自励振動が発生しない加工面直角切込み量を計算し、初期値と計算結果との差が一定値以下となるまで初期値を修正して計算を繰返すことにより切削自励振動の発生限界となる最大切込み量を算出する算出ステップを含むことを特徴とするNCプログラムの作成方法
  2. 請求項1記載のNCプログラムの作成方法において、
    前記入力値として、工具の刃先半径を使用することを特徴とするNCプログラムの作成方法。
  3. 請求項1記載のNCプログラムの作成方法において、
    切れ刃の切削開始角と切削終了角を求めるにあたり、切れ刃の回転面内において切れ刃が描く軌跡上の点の座標が、一連の動作の前の動作による加工面の円弧よりも外側にあり、なおかつ1回前の加工における切れ刃の軌跡の円弧よりも外側にある場合に、その点が切削状態にあると判別して切削開始角、切削終了角を求めることを特徴とするNCプログラムの作成方法。
  4. 請求項1記載のNCプログラムの作成方法において、
    加工面直角切込み量の初期値が、ピックフィードと工具径によって決定されるスカロップ高さと安定限界の加工面直角切込み量の計算結果を合計した値と一定値以下となるまで初期値を修正して計算を繰返すことを特徴とするNCプログラムの作成方法。
  5. 請求項1記載のNCプログラムの作成方法において、
    ピックフィードと、前記の安定限界の加工面直角切込み量の計算結果との関係をそれぞれX軸、Y軸としてグラフ表示することによって加工条件選定を容易にすることを特徴とするNCプログラムの作成方法。
  6. 加工条件や工具の剛性、材料の被削性などを考慮して、切削自励振動の発生限界となる最大切込み量を算出するためにコンピュータを、加工面の曲率半径、工具径、ピックフィード量、加工面と工具回転軸の傾斜角及び工具の刃数を入力値として、初めに加工面直角切込み量の初期値を設定する手段と、これに基づいて切れ刃の切削開始角と切削終了角を求める手段と、自励振動が発生しない加工面直角切込み量を計算する手段と、初期値と計算結果との差が一定値以下となるまで初期値を修正して計算を繰返すことにより切削自励振動の発生限界となる最大切込み量を算出する手段として機能させるプログラム。
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