JP2007239727A - 4サイクルロータリーエンジン - Google Patents

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Abstract

【課題】本発明が解決しようとする問題点は、内燃機関(ロータリーエンジ)の新タイプのものを成立させることであり、省スペースで振動が少なく、吹き返し損失が少なく省燃費を実現する内燃機関を提供するを課題とする。
【解決手段】駆動軸14を中心に内面正多角形の中空筒状のケーシング1中に、外面正多角形のローター2が駆動軸14と固着回転するクランクシャフト又は、エキセントリックシャフト25を介し偏芯されるよう軸示され且つ、ケーシング側面部には凹み部が形成されるベーン溝15にはベーン3が昇降動可能にはめ込まれ、ベーン3とケーシング1とローター2で仕切られる空間に各容積室23が形成され前記ケーシング1内面の各容積室23には、それぞれ吸入バルブ4と排気バルブ5と点火装置11〈噴射装置〉を備え、前記吸入バルブ4と排気バルブ5は駆動軸14に連動するカム6により作動することを本発明は達成し、提供する。
【選択図】図1

Description

本発明は小型で振動や燃料の消費が少ない効率の良い内燃機関に関する
燃料を燃焼爆発したエネルギーを、効率良く回転運動するピストン内燃機関であるロータリーエンジンは、バンケルタイプ(KKM型)の開発からアスペックシールの種々の改良がなされ、その他多数の考案改良がある。
本発明が解決しようとする問題点は、内燃機関(ロータリーエンジ)の新タイプのものを成立させることであり、省スペースで振動が少なく、吹き返し損失が少なく省燃費を実現する内燃機関を提供するを課題とする。
駆動軸14を中心に内面正多角形の中空筒状のケーシング1中に、外面正多角形のローター2が駆動軸14と固着回転するクランクシャフト又は、エキセントリックシャフト25を介し偏芯されるよう軸示され且つ、ケーシング側面部には凹み部が形成されるベーン溝15にはベーン3が昇降動自在にはめ込まれ、ベーン3とケーシング1とローター2で仕切られる空間に各容積室23が形成され前記ケーシング1内面の各容積室23には、それぞれ吸入バルブ4と排気バルブ5と点火装置11〈噴射装置〉を備え、前記吸入バルブ4と排気バルブ5は駆動軸14に連動するカム6により作動することを本発明は達成し、提供する。
また、駆動軸14を中心に内面正多角形の中空筒状のケーシング1中に、外面正多角形のローター2が駆動軸14と固着回転するクランクシャフト又は、エキセントリックシャフト25を介し偏芯されるよう軸示され、且つ、ケーシング側面部には凹み部が形成されるベーン溝15にはベーン3が昇降動可能にはめ込まれ、ベーン3とケーシング1とローター2で仕切られる空間に各容積室23が形成され前記ケーシング1内面の各容積室23には、それぞれ吸入バルブ4と排気バルブ5と点火装置11〈噴射装置〉を備え、前記 吸入バルブ4と排気バルブ5は駆動軸14に連動するカム6により作動し、さらに、ローター2内に収まる向かい合うベーン3とベーン3をベーン支持金具21で固着することを本発明は達成し、提供する。
駆動軸14を中心に内面正多角形の中空筒状のケーシング1中に、外面正多角形のローター2が駆動軸14と固着回転するクランクシャフト又は、エキセントリックシャフト25を介し偏芯されるよう軸示され且つ、ローター2にはローター2表面部から中心部にローターベーン溝29が設けられ側面L字型又はT字型のベーン33が昇降自在にはめ込まれる、更に前記ベーン33の他方の面はケーシング1の内面壁やケーシング1中のベーン溝15のベーンガイド30に並行自在にはめ込まれる。前記ケーシング1とローター2とベーン33で仕切られる空間には各容積室23が形成され前記ケーシング1内面の各容積室23には、それぞれ吸入バルブ4と排気バルブ5と点火装置11〈噴射装置〉を備え、前記 吸入バルブ4と排気バルブ5は駆動軸14に連動するカム6により作動することを本発明は達成し、提供する
駆動軸14を中心に内面正多角形の中空筒状のケーシング1中に、外面正多角形のローター2が駆動軸14と固着回転するクランクシャフト又は、エキセントリックシャフト25を介し偏芯されるよう軸示され且つ、ローター2にはローター2表面部から中心部にローターベーン溝29が設けられ側面L字型又はT字型のベーン33が昇降自在にはめ込まれる、更に前記ベーン33の他方の面はケーシング1の内面壁やケーシング1中のベーン溝15のベーンガイド30に並行自在にはめ込まれる。前記ケーシング1とローター2とベーン33で仕切られる空間には各容積室23が形成され前記ケーシング1内面の各容積室23には、それぞれ吸入バルブ4と排気バルブ5と点火装置11〈噴射装置〉を備え、前記 吸入バルブ4と排気バルブ5は駆動軸14に連動するカム6により作動するものであり、更にローター2内に収まる向かい合うベーン3とベーン3をベーン支持金具213固着することを本発明は達成し、提供する
また、駆動軸14を中心に内面略四角形の中空筒状のケーシング1中に外面略四角形のローター2が駆動軸14と固着回転するクランクシャフト又は、エキセントリックシャフト25を介し偏芯されるようじ軸示され且つ前記ローター2を包み込むように略四角形柱状で中空筒状のローターピストン26がスライド可能に組み込まれ前記 ローターピストン26とケーシング1とローター2で仕切られる空間に容積室23が形成され前記ケーシング1内面の各容積室23には、それぞれ吸入バルブ4と排気バルブ5と点火装置11〈噴射装置〉を備え、前記 吸入バルブ4と排気バルブ5は駆動軸に連動するカム6により作動することを本発明は達成し、提供する。
本発明の効果は、駆動軸を中心に内面正多角形の中空筒状のケーシング1中に、外面正多角形のローター2が駆動軸14と固着回転するクランクシャフト又は、エキセントリックシャフト25を介し偏芯されるようじ軸示且つ、ケーシング側面部には凹み部が形成されるベーン溝15にはベーン3が昇降動可能にはめ込まれることにより、燃焼室23の爆発圧や圧縮漏れにも耐える構造となりベーン3とケーシング1とローター2で仕切られる空間に各容積室23が形成され前記ケーシング1内面の各容積室23には、それぞれ吸入バルブ4と排気バルブ5と点火装置11〈噴射装置〉を備え、前記 吸入バルブ4と排気バルブ5は駆動軸14に連動するカム6により作動する仕組みから、低摩擦・低振動・省スペースとなる効果がある。
前記発明の効果を有する内燃機関であって、さらにローター2内に収まる 向かい合うベーン3とベーン3をベーン支持金具21で固着することでローター溝20に収まるベーンピン22の負担が少なくなり、強度的課題を解決する効果がある。
また、駆動軸14を中心に内面略四角形の中空筒状のケーシング1中に外面略四角形のローター2が駆動軸14と固着回転するクランクシャフト又は、エキセントリックシャフト25を介し偏芯されるように軸示され且つ前記ローター2を包み込むように略四角形柱状で中空筒状のローターピストン26がスライド可能に組み込まれ前記 ローターピストン26とケーシング1とローター2で仕切られるそれぞれの空間には容積室23が形成され前記ケーシング1内面の各容積室23には、それぞれ吸入バルブ4と排気バルブ5と点火装置11〈噴射装置〉を備え前記、吸入バルブ4と排気バルブ5は駆動軸に連動するカム6により作動することを特徴とする内燃機関であるため、特許請求項1及び特許請求項2記載の内燃機関と比べ、燃焼室23と燃焼室23とを仕切る際にベーン3を用いないことから、燃焼室23の爆発圧や圧縮漏れにも耐える構造となり、ベーン3の負担が少なくなり、強度的課題を解決し、低摩擦・低振動・省スペースとなる効果がある。
駆動軸14を中心に内面正多角形の中空筒状のケーシング1中に、外面正多角形のローター2が駆動軸14と固着回転するクランクシャフト又は、エキセントリックシャフト25を介し偏芯されるよう軸示される、前記ケーシングケーシング1内面およびローター外面の各角は面取りされることもある、側面部には凹み部が形成されるベーン溝15にはベーン3が昇降動可能にはめ込まれる、前記ベーン3およびベーン溝15にはベアリング機構を施することも容易に考えられる、ベーン3とケーシング1とローター2で仕切られる空間には各容積室23が形成され前記ケーシング1内面の各容積室23には、それぞれ吸入バルブ4と排気バルブ5と点火装置11〈噴射装置〉を備え、前記吸入バルブ4と排気バルブ5は駆動軸14に連動する駆動軸歯車7からタイミングベルト10によって副歯車8に伝達され固着回転するカム6に連動作動する、さらに前記バルブの作動においてはタイミングベルト10に限定されるものではなく従来からのピストンエンジンにあるように連接棒等のさまざまな伝達方法が可能である、さらにローター2側面内に収まる向かい合うベーン3とベーン3をベーン支持金具21で固着しているものもある、前記ベーン支持金具21は図示しているものの他ローター2内を貫通するものであっても良いものである。
本発明の実施例を図を基に説明する、図1は本発明の特許請求項1に係わる一実施例を示す基本構成図であり、図2は図1の側面図である、駆動軸14を中心に内面正四角形の中空筒状のケーシング1中に、外面正四角形のローター2が駆動軸14と固着回転するエキセントリックシャフト25を介し偏芯されるように回転自在に軸示される、この時駆動軸14とエキセントリックシャフト25とは固着一体回転する仕組みで、さらにケーシング1外周部とケーシング側面板12には凹み部のベーン溝15が形成され、ベーン3がベーン溝15にスライド昇降動可能にはめ込まれ、ベーン3先端部はローター2外周側面のローター溝20が設けられる凹み部にベーンピン22によってローター2の外周面と平行移動可能にはめられる、ベーン3はローター2外周面と垂直にスライド昇降運動する。駆動軸14が回転すると前記外周正四角形面を有するローター2外面と内面四角形に形成されるケーシング1の内面とが互いに常に平行に移動する。ベーン3とケーシング1とローター2で仕切られる各空間には各容積室(燃焼室)23が形成され駆動軸14が回転すと順次容積変化をするもので、前記ケーシング1内面の各容積室23には、それぞれ吸入バルブ4と排気バルブ5と点火装置11〈噴射装置〉を備え、前記 吸入バルブ4と排気バルブ5はケーシング1側面板の外の駆動軸14に固着する駆動軸歯車7が回転するとタイミングベルト10により副歯車8を作動し、副歯車8に固着回転するカム軸に固着するカム6により連動作動する仕組みである。図3は図1及び図2の内燃機関の作動原理を示すものである。図4ではケーシング内面及びローター外周面を正五角形に形成し1ローターで5つの容積室23を持つ内燃機関である。
更に図5では、本発明の特許請求項2に係わる内燃機関であってローター2側面内に収まる向かい合うベーン3とベーン3をベーン支持金具21で固着しているものである、またケーシング内面及びローター外周面が正6角形を形成し1ローターで六つの容積室23を持つ内燃機関の概略構成図である。
また、図6は本発明の特許請求項3に係わる概略構成図である、駆動軸14を中心に内面正五角形の中空筒状のケーシング1中に、外面正五角形のローター2が駆動軸14と固着回転するクランクシャフト25を介し偏芯されるよう軸示され且つ、ローター2にはローター2表面部から中心部にローターベーン溝29が設けられ側面T字型のベーン33が昇降自在にはめ込まれる、更に前記ベーン33の他方の面はケーシング1の内面壁のベーンガイド30にスライド昇降動可能にはめ込まれ、ベーン33は前記ケーシング1とローター2とベーン33で仕切られる各空間には各容積室23が形成され前記ケーシング1内面の各容積室23には、それぞれ吸入バルブ4と排気バルブ5と点火装置11〈噴射装置〉を備え、前記 吸入バルブ4と排気バルブ5は駆動軸14に固着連動する駆動軸歯車7からタイミングベルト10介し副歯車8に固着回転するカム6により作動するものである。図7は図6の内燃機関の作動原図である。
さらに図8では本発明の特許請求項3に係わる概略構成図であり、上記図6の内燃機関で説明するローター2にはローター2表面部から中心部にローターベーン溝29が設けられ側面T字型のベーン33が昇降自在にはめ込まれるているものに対して、側面T字型のベーン33がローター2の外周表面部に平行スライド自在にはめ込まれているものである。
また、図9では本発明の特許請求項4に係わる概略構成図であり、駆動軸14を中心に内面略四角形の中空筒状のケーシング1中に外面略四角形のローター2が駆動軸14と固着回転するクランクシャフト25が偏芯されるよう軸示され且つ、ローター2にはローター2表面部から中心部にローターベーン溝29が設けられ側面L字型のベーン33の先端が昇降自在にはめ込まれる、前記ベーン33の他方の面はケーシング1の内面壁のベーンガイド30とベーン溝15に並行スライド自在にはめ込まれる。更に、向かい合うベーン33とベーン33のローター2に収納される先端部をベーン支持棒21によって駆動軸14をまたぐように固着されている、前記ケーシング1とローター2とベーン33で仕切られる各空間には各容積室23が形成され前記ケーシング1内面の各容積室23には、それぞれ吸入バルブ4と排気バルブ5と点火装置11〈噴射装置〉を備え、前記 吸入バルブ4と排気バルブ5は駆動軸14に固着連動する駆動軸歯車7からタイミングベルト10介し副歯車8に固着回転するカム6により作動するものである。
さらに図10では本発明の特許請求項5に係わる概略構成図であり、駆動軸14を中心に内面略四角形の中空筒状のケーシング1中に外面略四角形のローター2が駆動軸14と固着回転するエキセントリックシャフト25が偏芯されるよう軸示され且つ前記ローター2を包み込むように略四角形柱状で中空筒状のローターピストン26がスライド可能に組み込まれ前記 ローターピストン26とケーシング1とローター2で仕切られる空間に容積室23が形成され前記ケーシング1内面の各容積室23には、それぞれ吸入バルブ4と排気バルブ5と点火装置11〈噴射装置〉を備え、前記 吸入バルブ4と排気バルブ5は駆動軸に連動するカム6により作動するものである。図10は図9の内燃機関の作動図である。
燃料を燃焼爆発したエネルギーを、効率良く回転運動するピストン内燃機関であるため、輸送機関や発電機等の利用が可能である。
図1は本発明の請求項1にかかわる内燃機関の一実施例を示す概略正面図である。 図2は図1の側面図である。 図3は図1の作動図を示すものである 本発明の請求項1にかかわる5気筒内燃機関の一実施例を示す概略正面図であり、aは図4の部品のベーン3を示す正面および側面図である。 図5は本発明の請求項2にかかわる内燃機関の一実施例を示す概略正面である。 図6は本発明の請求項3にかかわる内燃機関の一実施例を示す概略正面図である。 図7は図6の作動図を示すものである。 図8は本発明の請求項3にかかわる内燃機関の一実施例を示す概略正面図である。 図9は本発明の請求項4にかかわる内燃機関の一実施例を示す概略正面図である。 図10は本発明の請求項5にかかわる内燃機関の一実施例を示す概略正面図である。 図11は図10の作動図を示すものである。
符号の説明
1 ケーシング
2 ローター
3 ベーン
4 吸入バルブ
5 排気バルブ
6 カム
7 駆動軸歯車
8 副歯車
9 ロッカーアーム
10 タイミングベルト
11 点火プラグ(噴射装置)
12 ベーン溝(ケーシング側面板)
13 ローターシール
14 駆動軸
15 ベーン溝(ケーシング)
20 ローター溝
21 ベーン支持棒
22 ベーンピン
23 容積室
24 ベーンシール
25 エキセントリックシャフト(クランクシャフト)
26 ローターピストン
27 ケーシング側面板
28 ベーンシール
29 ローターベーン溝
30 ベーンガイド
33 ベーン(L型・T型)

Claims (5)

  1. 駆動軸14を中心に内面正多角形の中空筒状のケーシング1中に、外面正多角形のローター2が駆動軸14と固着回転するクランクシャフト又は、エキセントリックシャフト25を介し偏芯されるよう軸示され且つ、ケーシング側面部には凹み部が形成されるベーン溝15にはベーン3が昇降動可能にはめ込まれ、ベーン3とケーシング1とローター2で仕切られる空間に各容積室23が形成され前記ケーシング1内面の各容積室23には、それぞれ吸入バルブ4と排気バルブ5と点火装置11〈噴射装置〉を備え、前記 吸入バルブ4と排気バルブ5は駆動軸14に連動するカム6により作動することを特徴とする内燃機関である。
  2. ローター2内に収まる向かい合うベーン3とベーン3をベーン支持金具21で固着することを特徴とする請求項1に記載の内燃機関。
  3. 駆動軸14を中心に内面正多角形の中空筒状のケーシング1中に、外面正多角形のローター2が駆動軸14と固着回転するクランクシャフト又は、エキセントリックシャフト25を介し偏芯されるよう軸示され且つ、ローター2にはローター2表面部又は、ローター2表面部から中心部にローターベーン溝29が設けられ側面L字型又はT字型のベーン33がスライド自在にはめ込まれる、更に前記ベーン33の他方の面はケーシング1の内面壁やケーシング1中のベーン溝15のベーンガイド30にスライド自在にはめ込まれる。前記ケーシング1とローター2とベーン33で仕切られる空間には各容積室23が形成され前記ケーシング1内面の各容積室23にはそれぞれ吸入バルブ4と排気バルブ5と点火装置11〈噴射装置〉を備え、前記 吸入バルブ4と排気バルブ5は駆動軸14に連動するカム6により作動することを特徴とする内燃機関である。
  4. ローター2内の向かい合うベーン3とベーン3をベーン支持金具21で固着することを特徴とする請求項3に記載の内燃機関。
  5. 駆動軸14を中心に内面略四角形の中空筒状のケーシング1中に外面略四角形のローター2が駆動軸14と固着回転するクランクシャフト25又は、エキセントリックシャフト25を介し偏芯されるよう軸示され且つ前記ローター2を包み込むように略四角形柱状で中空筒状のローターピストン26がスライド可能に組み込まれ前記 ローターピストン26とケーシング1とローター2で仕切られる空間に容積室23が形成され前記ケーシング1内面の各容積室23には、それぞれ吸入バルブ4と排気バルブ5と点火装置11〈噴射装置〉を備え、前記 吸入バルブ4と排気バルブ5は駆動軸に連動するカム6により作動することを特徴とする内燃機関である。
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