JP2009178356A - 紙パック切断装置 - Google Patents

Abstract

【課題】紙パックを安全で簡易に切断が行なえる構造を実現し、切断後に簡単に展開形状（回収形状）に加工できる紙パック切断装置を提供すること。
【解決手段】紙パック切断装置１は、紙パック９００の側面部９０１を切断する第１切断刃２０と、第１切断刃２０を支持する第１切断刃支持部３０と、第１切断刃支持部３０をスライド自在に支持し、スライドに従動して回動する第１シャフト部４０と、第１シャフト部４０の回動による動力を伝達する伝達部５０と、紙パック９００の底面部９０２を切断する第２切断刃６０と、第２切断刃６０を支持する第２切断刃支持部７０と、伝達部５０から伝達される動力により第２切断刃支持部７０を回動自在に支持する第２シャフト部８０と、を有し、紙パック９００の側面部９０１および底面部９０２を切断する。
【選択図】図３

Description

本発明は、紙パック切断装置に関する。

従来、牛乳パックなどの紙パック類は、中身を使用した後、空になった紙パックを切断して展開し、リサイクル材料として回収されている。なお、紙パックを展開するには、紙パック自体も硬質であるため、カッタ等の刃物を用いて行なうが、危険であり、また、労力も必要であった。

特許文献１では、被解体牛乳パックの中空部に、上空から挿入可能な直方体の外面１コーナの下端に刃先を下方に臨ませる縦切断刃を突設すると共に、この下端の方形周縁に針先を下方に臨ませるミシン目孔加工刃を備えた解体刃体から成り、縦切断刃による縦方向切断とミシン目孔加工刃による分離用ミシン目孔の加工により、被解体牛乳パックを１枚板に解体可能にした構造の牛乳パック類の解体器が開示されている。

特開２００４−２７５２３５号公報

しかし、特許文献１での解体器では、外面１コーナの下端に刃先を下方に臨ませる縦切断刃が突設され、また、下端の方形周縁に針先を下方に臨ませるミシン目孔加工刃が備えられている。そのため、使用時には、切断される途中において、縦切断刃が牛乳パックのコーナ部から外面に出たまま縦切断が行なわれることによる危険性に課題があった。また、解体器の持ち運びや保管において、縦切断刃やミシン目孔加工刃が突設されたままであることによる危険性に課題があった。また、解体器を実際に使用する際、牛乳パックの開口部は不安定な形状となっているため、解体器を上から挿入しづらいという課題がある。また、牛乳パックの底面部に分離用ミシン目孔の加工を行なう場合、底面部は特に硬質となっているため、相当の力が必要となり、女性や子供には簡易に加工が行なえず、作業性が著しく劣るという課題があった。従って、紙パック切断装置において、紙パックを安全で簡易に切断が行なえる構造を実現し、切断後に簡単に展開形状（回収形状）に加工できることが課題となっていた。

本発明は、上述した課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

（適用例１）本適用例に係る紙パック切断装置は、（ａ）紙パックの側面部を切断する第１切断刃と、（ｂ）第１切断刃を支持する第１切断刃支持部と、（ｃ）第１切断刃支持部をスライド自在に支持し、スライドに従動して回動する第１シャフト部と、（ｄ）第１シャフト部の回動による動力を伝達する伝達部と、（ｅ）紙パックの底面部を切断する第２切断刃と、（ｆ）第２切断刃を支持する第２切断刃支持部と、（ｇ）伝達部から伝達される動力により第２切断刃支持部を回動自在に支持する第２シャフト部と、を有し、紙パックの側面部および底面部を切断することを特徴とする。

上記紙パック切断装置では、第１シャフト部に支持されてスライド自在の第１切断刃支持部により、第１切断刃支持部に支持される第１切断刃が紙パックの側面部を切断する。また、第１切断刃支持部のスライドに従動して回動する第１シャフト部の動力を伝達部が第２シャフト部に伝達する。そして、第２シャフト部が支持し、回動自在の第２切断刃支持部により、第２切断刃支持部に支持される第２切断刃が紙パックの底面部を切断する。このような簡易な構成により、紙パックは、側面部を切断することに従動して底面部も切断される。従って、簡易な構成で効率的に、紙パックの側面部および底面部を切断することができる。

（適用例２）上記の紙パック切断装置であって、伝達部は、第１シャフト部に固定される第１ギヤ部と、第１ギヤ部の回動に従動して動力を伝達する中継ギヤ部と、第２シャフト部に固定されて中継ギヤ部の回動に従動して動力を伝達する第２ギヤ部と、を有することが好ましい。

上記紙パック切断装置では、伝達部は、第１ギヤ部と中継ギヤ部と第２ギヤ部とを有している。そして、第１ギヤ部は第１シャフト部に固定されることにより、第１シャフト部の回動に従動して回動し、回動による動力を中継ギヤ部に伝達する。そして、中継ギヤ部は第１ギヤ部から伝達された動力を、第２シャフト部に固定される第２ギヤ部に伝達する。そして、第２ギヤ部は伝達された動力により、第２シャフト部を回動させることになる。このような構成により、簡易に伝達部を構成することができ、効率的に動力を伝達させることができる。

（適用例３）上記の紙パック切断装置であって、第１切断刃支持部をスライド自在とさせる操作部を有することが好ましい。この場合、ユーザが操作部を利用して第１切断刃支持部をスライドさせるという動作により、紙パックの側面部および底面部の切断を簡単に行なうことが可能になる。

（適用例４）上記の紙パック切断装置であって、紙パック切断装置の外装を構成する筐体と、筐体に対して開閉自在となる蓋部材と、を有し、第１切断刃支持部は、蓋部材の閉塞動作に従動して第１切断刃を切断開始位置に臨ませることが好ましい。この場合、蓋部材が筐体に対して開閉自在となり、その蓋部材の閉塞動作に従動して第１切断刃を切断開始位置に臨ませることにより、紙パック切断装置の安全性が確保される。

（適用例５）上記の紙パック切断装置であって、紙パックの底面部の内側を載置する載置部を有することが好ましい。この場合、載置部により、紙パックの底面部の内側を載置することで、紙パックの開口部を下向きにして紙パック切断装置に挿入した場合に紙パックを安定させることができる。

（適用例６）上記の紙パック切断装置であって、載置部に載置した紙パックの底面部の外側を押圧する押圧部を有することが好ましい。この場合、載置部で紙パックの底面部の内側を載置する。そして、載置部に載置した紙パックの底面部の外側を押圧部で押圧することにより、紙パックの底面部を載置部と押圧部とで底面部を挟持する形態となり、紙パックを載置部に更に安定させて載置（固定）することができ、また、安定して切断することができる。

（適用例７）上記の紙パック切断装置であって、押圧部は、蓋部材の内面側に一体に形成されていることが好ましい。この場合、押圧部を別部材として構成する必要がなくなり、構成が簡易となる。

（適用例８）上記の紙パック切断装置であって、第１切断刃は、紙パックが載置された場合、紙パックの外部に位置するように配設され、第２切断刃は、紙パックが載置された場合、紙パックの内部に位置するように配設されていることが好ましい。

上記紙パック切断装置では、第２切断刃を紙パックの内部に位置するように配設することにより、第２切断刃を紙パックの外部に配設した場合に比べて、第２切断刃の切断における切断動作をコンパクトにできるため、紙パック切断装置を小型化できる。また、紙パック切断装置の安全性が確保される。また、第１切断刃は、紙パックの外部に位置するように配設され、第２切断刃は、紙パックの内部に位置するように配設されることにより、効率的な切断刃（第１切断刃、第２切断刃）の配置とすることができ、紙パック切断装置を小型化できる。

（適用例９）上記の紙パック切断装置であって、第１切断刃は、紙パックの側面部のコーナ部を略対角方向に向く刃先により切断することが好ましい。この場合、第１切断刃は、剛性を有する紙パックの側面部の略コーナ部を切断することに加え、第１切断刃の刃先が略対角方向に向いていることにより、切断時の紙パックの変形を最小限にし、切断力もあまり必要としない、効率的で安定した切断が行なえる。

（適用例１０）上記の紙パック切断装置であって、第１切断刃は、紙パックの底面部近傍から開口部に向かって切断することが好ましい。この場合、第１切断刃は、紙パックの底面部近傍から開口部に向かって切断することにより、更に効率的で安定した切断が行なえる。また、切断完了後の紙パックをきれいに展開することができる。

（適用例１１）上記の紙パック切断装置であって、第２切断刃は、紙パックの、底面部近傍で、また、側面部のコーナ部近傍から切断を開始し、底面部に略平行に略２７０度の回転を行なって切断を完了することが好ましい。この場合、第２切断刃は、剛性の強い、紙パックの底面部近傍で、また、紙パックの側面部のコーナ部（側面部どうしのコーナ部）近傍から切断を開始することにより、安定した切断が行なえる。そして、底面部に略平行に略２７０度の回転を行なうことにより、効率的に紙パックの側面部の３面を略切断することができる。

（適用例１２）上記の紙パック切断装置であって、第２シャフト部の回動軸と紙パックの中心軸とは、ずらして設定されていることが好ましい。この場合、第２シャフト部の回動軸を、紙パックの中心軸とずらすことにより、紙パックの内側から切断を開始し、その後、続けて３面を略切断することができるように、第２切断刃を配設することができる。

（適用例１３）上記の紙パック切断装置であって、第１切断刃および第２切断刃が切断を完了した際の紙パックにおいて、第１切断刃の切断線と第２切断刃の切断線との間には、切り残し部を有することが好ましい。

上記紙パック切断装置では、第１切断刃の切断線と第２切断刃の切断線との間に切り残し部を有することにより、底面部が３面の側面部と完全に切り離されない形態となり、略切断前の紙パックの形態を保持することができる。これに対して、底面部が３面の側面部と完全に切り離された形態となった場合、特に、例えば、１Ｌの牛乳パックに合わせて紙パック切断装置が構成されている場合に、５００ｍｌの牛乳パックを切断する場合などは、１Ｌの牛乳パックに比べて切断後の５００ｍｌの紙パックが紙パック切断装置の内部に入り込むことが心配される。しかし、これにより、５００ｍｌの牛乳パックであっても、切断後の紙パックが紙パック切断装置の内部に入り込むことを防止でき、紙パック切断装置から取り出し易くすることができる。なお、取り出した紙パックは、切り残し部をユーザが手で開くことにより、簡単に一枚の展開形状（回収形状）にすることができる。

（適用例１４）上記の紙パック切断装置であって、第１切断刃が紙パックの側面部の切断を完了した際には、第２切断刃も紙パックの底面部の切断を完了することが好ましい。この場合、第１切断刃による紙パックの側面部の切断と、第２切断刃による紙パックの底面部の切断を同時に完了させることができ、効率的な切断が行なえる。

（適用例１５）上記の紙パック切断装置であって、第１切断刃が紙パックの側面部の切断を完了した後、切断開始位置に戻った場合には、第２切断刃も紙パックの底面部の切断を完了した後、切断開始位置に戻ることが好ましい。この場合、第１切断刃が切断開始位置に戻った場合に第２切断刃も切断開始位置に戻ることにより、次の紙パックの切断の準備を効率的に行なうことができる。

以下、実施形態を図面に基づいて説明する。

図１は、本実施形態に係る紙パック切断装置の斜視図であり、図１（ａ）は、蓋部材を開放した状態の斜視図であり、図１（ｂ）は、蓋部材を閉塞した状態の斜視図である。図７は、展開した形態の紙パックを示す図である。なお、図１（ａ）は、蓋部材１４を開放して牛乳パックなどの紙パック９００を紙パック切断装置１に挿入する状態を併せて示している。また、図７は、紙パック切断装置１で切断した後、切断された紙パック９００ａ（図６参照）を展開した展開形状を示している。この展開形状は、いわゆる紙パック９００を回収する場合の回収形状も示している。図１を参照して、紙パック切断装置１の外観的な構成を説明する。

本実施形態の紙パック切断装置１は、中身を使用した後の空になった四角柱状の紙パック９００の側面部９０１および底面部９０２を切断して、四角柱状の紙パック９００を展開可能な形態にさせる装置である。なお、その展開した形態の紙パック９００ｂ（図７参照）は、リサイクル材料として回収にまわすことができる。

図１（ａ）に示すように、紙パック切断装置１は、略楕円の柱状に形成されている。詳細には、外装を構成する筐体１０として、紙パック切断装置１の上面１０ａと前方側面１０ｂを構成する第１側面ケース１１と、後方側面１０ｃを構成する第２側面ケース１２と、下面１０ｄを構成する下ケース１３とを備えている。また、筐体１０（第１側面ケース１１）の上面１０ａには、矩形の穴となる開口部１１１が形成されている。この開口部１１１からは、開口部１１１の外形と相似形状となる矩形で、開口部１１１の外形４辺と略均一の間隙を有する載置部１５１が、上面１０ａの近傍まで突出している。この開口部１１１の外形４辺と、載置部１５１の外形４辺と、で囲まれて構成される略均一の間隙が、紙パック９００を紙パック切断装置１に挿入するための挿入孔２となる。なお、載置部１５１は、紙パック切断装置１の内部に配設される内部ケース１５（図４参照）に形成されている。

紙パック９００を紙パック切断装置１に挿入する場合、紙パック９００の開口部９０３を下にして、紙パック切断装置１の挿入孔２の４辺に開口部９０３の４辺を合わせて挿入する。なお、紙パック切断装置１の開口部１１１の４辺の外面縁部１１１ａは、曲面状に形成されており、紙パック９００（開口部９０３）の挿入孔２への挿入し易さを向上させている。この動作により、紙パック９００は、開口部９０３を下（底面部９０２を上）にして紙パック切断装置１に挿入され、載置部１５１に底面部９０２の内側を載置される形態となる。なお、載置部１５１のコーナ部には、第１切断刃２０（図２参照）を紙パック９００の側面コーナ部に挿入させる場合の案内用の第１切断刃案内孔１５２がスリット状に形成されている。

また、筐体１０の上面１０ａには、開口部１１１を覆うための蓋部材１４が配設されている。この蓋部材１４は、略楕円形の板状をなし、長軸側の一方（後方側面１０ｃ側）を切り欠いた切欠部１４ａが形成されている。そして、蓋部材１４は、切欠部１４ａが第１側面ケース１１の上面１０ａの一部に支持（図示省略）されており、上面１０ａに対して開閉自在となっている。

また、蓋部材１４の内面側には、蓋部材１４を閉塞した場合に、紙パック９００の底面部９０２を外側から押圧するための、矩形に形成された均一の厚さを有する押圧部１４１が一体に形成されている。これにより、紙パック９００を紙パック切断装置１に挿入して蓋部材１４を閉塞した場合、紙パック９００の底面部９０２は、内側は載置部１５１に載置され、外側は押圧部１４１により押圧される。従って、紙パック９００は、押圧部１４１と載置部１５１とに挟持された形態となり、載置部１５１に安定して固定される。

また、蓋部材１４の内面側には、切欠部１４ａ側の略中央部に、板状で曲面外形を有する突起部１４２が形成されている。この突起部１４２は、蓋部材１４を閉塞した場合、突起部１４２を案内するための、第１側面ケース１１の上面１０ａに形成された突起部案内孔１１２を介して内部に挿入され、後述する第１切断刃支持部３０（図２参照）を所定の位置に移動させる。

図１（ｂ）に示すように、紙パック切断装置１は、筐体１０（第２側面ケース１２）の略楕円形状を有する長軸側の一方を切り欠いた平坦部１２ａが形成されている。その平坦部１２ａの中央部で縦方向（上下方向）には、スリット状の開口部１２１が形成されている。その開口部１２１の上端部には、後述する第１切断刃支持部３０を第１シャフト部４０に沿ってスライド自在とさせる操作部としての操作レバー３９が内部から延出している。なお、操作レバー３９は、開口部１２１に沿ってスライド自在に構成されている。

蓋部材１４の上方から紙パック切断装置１を見た場合、蓋部材１４と、第１側面ケース１１の一部と、操作レバー３９との平面形状により、下ケース１３の平面形状と略同様の楕円形状となり、紙パック切断装置１は、一体感のあるデザインとなっている。

図２は、紙パック切断装置の主要部を透視した斜視図である。図３は、紙パック切断装置の主要部の斜視図である。図４は、紙パック切断装置の概略断面図である。図５は、紙パック切断装置の動作を説明する平面図である。なお、図２は、筐体１０を二点鎖線で示し、紙パック切断装置１における主要部の関係を示している。また、図３は、紙パック切断装置１に紙パック９００を配設した状態を主要部に併せて示している。図２〜図５を参照して、紙パック切断装置１の主要部の構成と動作を説明する。

図２〜図５に示すように、紙パック切断装置１は、筐体１０内部に、紙パック９００の側面部９０１を切断する第１切断刃２０と、第１切断刃２０を支持する第１切断刃支持部３０と、第１切断刃支持部３０をスライド自在に支持してスライドに従動して回動する第１シャフト部４０とを有している。また、第１シャフト部４０の回動による動力を伝達する伝達部５０を有している。なお、第１切断刃支持部３０には、ユーザが、第１切断刃支持部３０自体を第１シャフト部４０に対してスライドさせるための操作レバー３９が配設されている。

伝達部５０は、本実施形態では、第１シャフト部４０の下端部側面に固定される第１ギヤ部５１と、第１ギヤ部５１と噛み合い第１ギヤ部５１の回動に従動して動力を伝達する中継ギヤ部５２と、中継ギヤ部５２と噛み合い中継ギヤ部５２の回動に従動して動力を伝達する第２ギヤ部５３とを有している。

また、紙パック切断装置１は、紙パック９００の底面部９０２を切断する第２切断刃６０と、第２切断刃６０を支持する第２切断刃支持部７０と、第２ギヤ部５３を下端部側面に固定して第２ギヤ部５３から伝達される動力により第２切断刃支持部７０を回動自在に支持する第２シャフト部８０とを有している。

図４を参照して主要部の断面関係を説明する。
第１シャフト部４０は、下端部を下ケース１３に案内され、上端部を第１側面ケース１１に案内されて回動自在に支持されている。また、中継ギヤ部５２は、支軸５２ａの下部を下ケース１３に案内され、支軸５２ａの上部を内部ケース１５に案内されて回動自在に支持されている。そして、第２シャフト部８０は、下端部を下ケース１３に案内され、上端部を内部ケース１５に配設される載置部１５１の下面部に案内されて回動自在に支持されている。このように支持されることにより、第１ギヤ部５１、中継ギヤ部５２、および第２ギヤ部５３は、それぞれが噛み合い、第１ギヤ部５１の回動による動力を第２ギヤ部５３に伝達する。なお、第１シャフト部４０には、第１切断刃支持部３０が噛み合っている。

図３〜図５を参照して、主要部の詳細な構成を説明する。
図３に示すように、第１シャフト部４０は、円柱形状を有するシャフト本体４１と、シャフト本体４１の側面に螺旋状のネジ山（雄ネジ）を形成した螺旋状ネジ部４２とで構成されている。また、螺旋状ネジ部４２は、２条ネジとして構成されている。また、第１シャフト部４０は、下端部側面に、上述した第１ギヤ部５１が固定されている。なお、本実施形態では、この第１シャフト部４０と第１ギヤ部５１は、合成樹脂材料により、一体に形成されている。なお、第１シャフト部４０と第１ギヤ部５１は、回動軸Ａ１（図４参照）を中心として回動を行なう。

第１切断刃支持部３０は、スライド支持部３１と、切断刃支持部３２と、アーム部３３と、操作レバー３９とで構成されている。スライド支持部３１は、第１シャフト部４０をスライドして第１シャフト部４０を回動させる構成部である。また、切断刃支持部３２は、第１切断刃２０を支持する構成部である。アーム部３３は、スライド支持部３１と切断刃支持部３２とをつなぐ構成部であり、回動軸Ａ１に対して略垂直方向に移動して第１切断刃２０が切断開始位置に臨むように、切断刃支持部３２を移動させる。操作レバー３９は、スライド支持部３１に形成されており、ユーザの押圧操作により、第１切断刃支持部３０をスライドさせる。

スライド支持部３１は、詳細には、略四角柱状に形成され、その上面３１ａと下面３１ｄを貫通して、第１シャフト部４０のシャフト本体４１を挿通するスライド用孔３１１が形成されている。また、スライド用孔３１１は、内面に螺旋状ネジ部４２と螺合する雌ネジが形成された螺合部３１１ａを有している。また、スライド支持部３１は、左右の側面３１ｅに、鍔状に形成されたスライド用突起３１２を有している。スライド支持部３１の左右の側面３１ｅ部分とスライド用突起３１２とにより、スライド案内溝３１２ａが形成される。

切断刃支持部３２は、詳細には、略四角柱状に形成され、その前面３２ｂの中央部に、縦方向に第１切断刃２０を挿入して支持固定している。また、切断刃支持部３２は、上面３２ａで背面３２ｃとのコーナ部に凹部３２１を備えている。そして、切断刃支持部３２は、背面３２ｃに１対のアーム部３３を固定している。このアーム部３３は、スライド支持部３１の前面３１ｂに形成されるアーム用孔３１３の内部に挿入されている。アーム部３３は、スライド支持部３１の内部に構成されるバネ部（図示省略）により、切断刃支持部３２をスライド支持部３１の前方で進退自在に支持している。

このような構成により、蓋部材１４の閉動作に従動して蓋部材１４に形成される突起部１４２（図１（ａ）参照）が切断刃支持部３２の凹部３２１を押圧する。そして、蓋部材１４が閉塞した場合には、この押圧に従動して切断刃支持部３２が前方に移動（進行）し、その状態で切断刃支持部３２をアーム部３３が支持する。また、逆に、蓋部材１４の開放動作に従動して切断刃支持部３２が後方に移動（退行）して元の位置に戻り、その状態で切断刃支持部３２をアーム部３３が支持する。

第１切断刃２０は、金属製で鋭角に交わる辺を有して四角形板状に形成されている。この鋭角となる１辺には、切断用の刃先２１が形成されている。そして、第１切断刃２０は、鋭角に交わる刃先端部２２を前方に突出する形態で、切断刃支持部３２の前面３２ｂの中央部に挿入され固定されている。なお、刃先２１は、下方向に向いている。

第２シャフト部８０は、円柱形状を有して構成されている。そして、第２シャフト部８０は、下端部側面に、上述した第２ギヤ部５３が固定されている。また、第２シャフト部８０は、上端部側面に、第２切断刃６０を支持固定する第２切断刃支持部７０が固定されている。なお、本実施形態では、この第２シャフト部８０と第２ギヤ部５３と第２切断刃支持部７０は、合成樹脂材料により、一体に形成されている。なお、第２シャフト部８０と第２ギヤ部５３と第２切断刃支持部７０は、回動軸Ａ２（図４参照）を中心として回動を行なう。

第２シャフト部８０に形成される第２切断刃支持部７０は、図５に示すように、略紡錘形状を切断した形状を有し、上面７０ａが平坦に形成されている。その上面７０ａに、第２切断刃６０の一方の端部を支持固定している。

第２切断刃６０は、図３、図５に示すように、金属製で鋭角に交わる辺を有して四角形板状に形成されている。この四角形板状の１つの長辺には、切断用の刃先６１が形成されている。また、この第２切断刃６０は、第２切断刃支持部７０の上面７０ａに支持固定され、図４に示すように、第２シャフト部８０の回動軸Ａ２に対して垂直方向から僅かに傾斜した形態で配設されている。詳細には、第２切断刃６０の鋭角に交わる刃先端部６２が第２切断刃支持部７０に固定される端部より上方向となるように配設されている。この構造により、紙パック９００の底面部９０２を切断する際、底面部９０２を載置する載置部１５１の下方に第２切断刃支持部７０が配設されていても、底面部９０２近傍の側面部９０１を切断することができる。なお、第２切断刃６０は、第２切断刃支持部７０に支持固定されて回動軸Ａ２を中心として回動を行なう。

以上の構成により、紙パック切断装置１に紙パック９００を挿入して載置部１５１に載置した場合、図４、図５に示すように、第１切断刃２０は、紙パック９００の外部に位置するように配設され、第２切断刃６０は、紙パック９００の内部に位置するように配設される形態となる。また、図５に示すように、載置部１５１に紙パック９００を載置した場合、紙パック９００の中心軸Ａ３と第２シャフト部８０の回動軸Ａ２とは、互いにずらして設定している。

図３〜図５を参照して、主要部の詳細な動作を説明する。
上述したように構成される主要部において、紙パック９００を切断する動作を説明する。最初に、図１でも説明したように、蓋部材１４を開放し、挿入孔２に紙パック９００の開口部９０３を合わせ、紙パック９００を挿入する。紙パック９００は、図４に示すように、載置部１５１の上面に底面部９０２の内側を載置された形態で紙パック切断装置１の内部に収容される。このとき、収容された紙パック９００は、図５に示すように、側面部９０１のコーナ部が第１切断刃２０に対向する形態となる。言い換えると、第１切断刃２０は、紙パック９００の側面部９０１のコーナ部を略対角方向に向くように配設されている。また、剛性を有する側面部９０１のコーナ部を切断することに加え、第１切断刃２０が略対角方向に向いていることにより、切断時の紙パック９００の変形を最小限にしている。

次に、その状態から、蓋部材１４を閉塞する。蓋部材１４の閉塞に従動して、図４、図５に示すように、蓋部材１４に形成される突起部１４２が凹部３２１を押圧して、切断刃支持部３２およびアーム部３３が前方（矢印Ａ方向）に進む。そして、完全に蓋部材１４が閉塞した状態となった場合、押圧部１４１が、紙パック９００の底面部９０２を外側から押圧し、紙パック９００の底面部９０２を載置部１５１とで挟持する形態となり、紙パック９００を確実に固定する。また、同時に、第１切断刃２０が、刃先端部２２を紙パック９００の対向する側面部９０１のコーナ部に所定の量を突き刺した状態で停止する。この状態での第１切断刃２０の位置が、切断開始位置となり、上記動作により、第１切断刃２０を切断開始位置に臨ませることができる。

なお、蓋部材１４を開放している場合には、切断刃支持部３２は、図４、図５に二点鎖線で示す位置に固定されている。そして、図４に示すように、切断刃支持部３２の下方向に配設した内部ケース１５に形成する当接部１５３により、操作レバー３９を下方向に押圧しても、切断刃支持部３２が当接部１５３に当接することにより、それ以上の下方向への移動は許容しない構造となっている。

しかし、蓋部材１４を閉塞した場合には、上述したように、切断刃支持部３２が前方に進むことにより、当接部１５３から外れることになる。図４のα（実線で図示）で示す第１切断刃支持部３０がこの状態を示している。この状態で、操作レバー３９の下方向への押圧により、切断刃支持部３２（第１切断刃支持部３０）が下方向へのスライドが可能となる。なお、下方向にスライドする場合には、切断刃支持部３２の背面３２ｃが内部ケース１５に形成されるスライド面部１５４に沿って摺動しながらスライドする。

蓋部材１４を閉塞して、第１切断刃２０を切断開始位置に臨ませた後、図４に示すように、ユーザが操作レバー３９を下方向に押圧する。この動作により、操作レバー３９を形成するスライド支持部３１（第１切断刃支持部３０）がスライドを開始する。なお、スライド支持部３１は、図５に示すように、内部ケース１５に形成するスライド案内孔１５６に、スライド案内溝３１２ａが案内されており、このスライド案内孔１５６にスライド案内溝３１２ａが案内されることで、前後左右方向への移動を規制されながらスライドを行なう。

第１切断刃支持部３０が下方向へのスライドを開始すると、スライド支持部３１のスライド用孔３１１に形成する螺合部３１１ａは、スライド用孔３１１に挿通される第１シャフト部４０の螺旋状ネジ部４２と螺合しながら下方向にスライドを行なうことになる。これにより、第１シャフト部４０は、回転を開始する。本実施形態では、第１シャフト部４０は、図５に示すように、回動軸Ａ１を中心に矢印Ｂ方向に回転を開始する。

第１切断刃支持部３０が下方向へのスライドを開始すると、切断開始位置に臨んでいる第１切断刃２０も、従動して、この切断開始位置から下方向にスライドを開始する。つまり、第１切断刃２０は、紙パック９００の側面部９０１のコーナ部を所定の量を突き刺した状態で下方向にスライドすることになり、側面部９０１（コーナ部）の切断を開始することになる。

また、第１切断刃支持部３０が下方向へのスライドを開始し、第１シャフト部４０が、矢印Ｂ方向に回転を開始することにより、第１シャフト部４０に形成される第１ギヤ部５１も同様の方向に回転を開始する。第１ギヤ部５１の回転に従動して、第１ギヤ部５１と噛み合う中継ギヤ部５２も回転を開始する。この場合、中継ギヤ部５２は、図５に示すように、矢印Ｃ方向に回転を開始する。また、中継ギヤ部５２の回転に従動して、中継ギヤ部５２と噛み合う第２ギヤ部５３も回転を開始する。この場合、第２ギヤ部５３は、図５に示すように、矢印Ｄ方向に回転を開始する。

第２ギヤ部５３が回転を開始することにより、第２ギヤ部５３を形成する第２シャフト部８０が回転し、同時に、第２切断刃支持部７０が回転する。従って、第２切断刃支持部７０が支持固定する第２切断刃６０は、図５のα（実線で図示）で示す第２切断刃６０の初期位置から、矢印Ｅ方向に回転を開始する。なお、第２切断刃６０は、第２シャフト部８０の回動中心である回動軸Ａ２を中心に回転を行なう。第２切断刃６０が回転を開始した場合、刃先端部６２は、最初に、紙パック９００の内面側から、底面部９０２近傍で、側面部９０１のコーナ部近傍となる部位Ｐに当接し、刃先６１により側面部９０１の切断を開始する。

このように、操作レバー３９を下方向に押圧して、第１切断刃支持部３０を下方向へスライドさせることにより、連動して、第１切断刃２０は、切断開始位置に臨み、側面部９０１を下方向（縦方向）に切断を開始し、同時に、第２切断刃６０は、部位Ｐから側面部９０１を横方向（底面部９０２に対して略水平方向）に切断を開始する。そして、操作レバー３９の下方向への押圧を維持することにより、第１切断刃支持部３０も下方向へのスライドも維持され、第１切断刃２０および第２切断刃６０はそれぞれの切断を維持する。

なお、切断を維持する状態の第１切断刃支持部３０を、図４のβ（２点鎖線で図示）で示している。また、切断を維持する状態の第２切断刃６０を、図５のβ（２点鎖線で図示）で示している。また、第２切断刃６０が切断を開始した位置から切断を完了した位置（図５のγ（２点鎖線で図示）で示す位置）までの第２切断刃６０の軌跡と方向を、図５に２点鎖線の矢印で図示している。

操作レバー３９の下方向への押圧を維持することにより、第１切断刃２０が紙パック９００の側面部９０１のコーナ部を切断して開口部９０３まで切断した状態（切断が完了した状態（図４のγ（２点鎖線で図示）で示す状態））となった場合、第１切断刃支持部３０の下方向への移動を当接して停止するための当接部１５５（図４参照）が内部ケース１５に配設されている。

従って、操作レバー３９を押圧して下方向にスライドさせ、第１切断刃支持部３０が当接部１５５に当接して、操作レバー３９がそれ以上移動できなくなるまでスライドさせることにより、紙パック９００の側面部９０１のコーナ部の切断が完了する。また、このとき、第２切断刃６０も、紙パック９００の側面部９０１の横方向の切断（底面部９０２の切断）が完了する。つまり、第１切断刃２０の切断動作が完了すると、同時に、第２切断刃６０の切断動作が完了する。また、このような一連の動作となるように、第１シャフト部４０でのストロークや螺旋状ネジ部４２のピッチや、伝達部５０のそれぞれのギヤ比やギヤ形状などを設定している。なお、第２切断刃６０が切断を開始する位置（図５のαで示す位置）から、切断を完了する位置（図５のγで示す位置）までの回転角度を略２７０度として設定している。これにより、側面部９０１の３面を略切断できるように設定している。

切断が完了したした場合には、ユーザにより、操作レバー３９を上方向にスライドさせて戻すことにより、第１切断刃支持部３０が上方向へのスライドを開始する。この第１切断刃支持部３０の上方向へのスライドにより、上述した動作と逆の動作が開始される。従って、操作レバー３９が初期位置（図４のαで示す位置）に戻った場合には、第１切断刃２０や第２切断刃６０は切断開始前の位置（蓋部材１４を閉塞した場合の位置）に戻ることになる。そして、蓋部材１４を開放することにより、切断刃支持部３２が後退し、第１切断刃２０が切断開始位置から外れる。それにより、ユーザは、切断が完了した紙パック９００（図６に示す紙パック９００ａ）を挿入孔２から取り出すことができる。

なお、この状態においては、第１切断刃２０は、図４に示すように、切断開始位置（実線で図示する位置）から後退（２点鎖線で図示する位置に後退）しているため、挿入孔２からは視認することや、指で触ることはできない。また、第２切断刃６０も、図５にαで示すように、載置部１５１の内面側に位置するため、挿入孔２からは視認することや、指で触ることはできない。この状態は、切断開始前の状態と同様となる。

図６は、紙パック切断装置による切断完了後の紙パックの底面部近辺の状態を示す図である。図６を参照して、切断完了後の紙パック９００ａの状態を説明する。

切断完了後の紙パック９００ａには、第１切断刃２０により、側面部９０１Ａと側面部９０１Ｄとのコーナ部が切断されて、切断線Ｌ１が形成される。また、紙パック９００ａには、第２切断刃６０により、側面部９０１Ｂ，９０１Ｃ，９０１Ｄの３面が底面部９０２と切断されて、切断線Ｌ２が形成される。そして、この切断線Ｌ１と切断線Ｌ２との間には、切り残し部Ｓが形成される。なお、側面部９０１Ａと底面部９０２とは接続されたままの状態となっている。この切り残し部Ｓが形成されることにより、切断が完了した後も紙パック９００ａは、その紙パック９００としての形態を略維持することになる。このように切断することにより、切断完了後に紙パック切断装置１から紙パック９００ａを取り出す際の、取り出し易さを向上させている。

なお、図６に示す切断完了後の紙パック９００ａに対して、ユーザは、側面部９０１と底面部９０２とを手で開き、切り残し部Ｓを切断する（切断線Ｌ１と切断線Ｌ２とをつなげる）ことで、図７に示すように、展開した形態の紙パック９００ｂとすることができる。また、このような展開した形態の紙パック９００ｂとすることにより、リサイクルするための展開形状（回収形状）とすることができる。

上述した実施形態によれば以下の効果が得られる。
（１）本実施形態の紙パック切断装置１によると、紙パック切断装置１は、第１切断刃２０と第１切断刃支持部３０と第１シャフト部４０と伝達部５０と第２切断刃６０と第２切断刃支持部７０と第２シャフト部８０とを有して構成される。そして、第１シャフト部４０に支持されてスライド自在の第１切断刃支持部３０により、第１切断刃支持部３０に支持される第１切断刃２０が紙パック９００の側面部９０１を切断する。また、第１切断刃支持部３０のスライドに従動して回動する第１シャフト部４０の動力を伝達部５０が第２シャフト部８０に伝達する。そして、第２シャフト部８０が支持し、回動自在の第２切断刃支持部７０により、第２切断刃支持部７０に支持される第２切断刃６０が紙パック９００の底面部９０２を切断する。このような簡易な構成により、紙パック９００は、側面部９０１を切断することに従動して底面部９０２も切断される。従って、簡易な構成で効率的に、紙パック９００の側面部９０１および底面部９０２を切断することができる。

（２）本実施形態の紙パック切断装置１によると、伝達部５０は、第１ギヤ部５１と中継ギヤ部５２と第２ギヤ部５３とを有している。そして、第１ギヤ部５１は第１シャフト部４０に固定されることにより、第１シャフト部４０の回動に従動して回動し、回動による動力を中継ギヤ部５２に伝達する。そして、中継ギヤ部５２は第１ギヤ部５１から伝達された動力を、第２シャフト部８０に固定される第２ギヤ部５３に伝達する。そして第２ギヤ部５３は伝達された動力により、第２シャフト部８０を回動させることになる。このような構成により、簡易に伝達部５０を構成することができ、効率的に動力を伝達させることができる。

（３）本実施形態の紙パック切断装置１によると、紙パック切断装置１は、第１切断刃支持部３０をスライド自在とさせる操作部としての操作レバー３９を有している。これにより、ユーザが操作レバー３９を下方向に押圧して第１切断刃支持部３０をスライドさせるという動作により、紙パック９００の側面部９０１および底面部９０２の切断を簡単に行なうことが可能になる。また、操作レバー３９を当接部１５５まで操作することにより、１回の操作で、紙パック９００の側面部９０１および底面部９０２の切断を同時に行ない、切断を完了させることができる。

（４）本実施形態の紙パック切断装置１によると、蓋部材１４が閉塞した場合に、第１切断刃２０を切断開始位置に臨ませることにより、紙パック切断装置１の安全性が確保される。

（５）本実施形態の紙パック切断装置１によると、載置部１５１により、紙パック９００の底面部９０２の内側を載置する。これにより、紙パック９００の開口部９０３を下向きにして紙パック切断装置１に挿入した場合に、紙パック９００を安定させることができる。

（６）本実施形態の紙パック切断装置１によると、蓋部材１４に形成する押圧部１４１が、載置部１５１に載置した紙パック９００の底面部９０２の外側を押圧する。これにより、紙パック９００は底面部９０２を載置部１５１と押圧部１４１とで挟持することができるため、紙パック９００を載置部１５１に、更に安定させて載置（固定）することができ、また、安定して切断することができる。また、押圧部１４１は、蓋部材１４の内面側に一体に形成されているため、押圧部１４１を別部材として構成する必要がなくなり、構成が簡易となる。

（７）本実施形態の紙パック切断装置１によると、第１切断刃２０は、紙パック９００が載置された場合、紙パック９００の外部に位置するように配設され、第２切断刃６０は、紙パック９００が載置された場合、紙パック９００の内部に位置するように配設されている。従って、第２切断刃６０を紙パック９００の内部に位置するように配設することにより、第２切断刃６０を紙パック９００の外部に配設した場合に比べて、第２切断刃６０の切断における切断動作をコンパクトにできるため、紙パック切断装置１を小型化できる。また、紙パック切断装置１の安全性が確保される。また、第１切断刃２０は、紙パック９００の外部に位置するように配設され、第２切断刃６０は、紙パック９００の内部に位置するように配設されることにより、効率的な切断刃（第１切断刃２０、第２切断刃６０）の配置とすることができ、紙パック切断装置１を小型化できる。

（８）本実施形態の紙パック切断装置１によると、第１切断刃２０は、紙パック９００の側面部９０１のコーナ部を略対角方向に向く刃先２１により切断する。この場合、第１切断刃２０は、剛性を有する紙パック９００の側面部９０１の略コーナ部を切断することに加え、第１切断刃２０の刃先２１が略対角方向に向いていることにより、切断時の紙パック９００の変形を最小限にし、切断力もあまり必要としない、効率的で安定した切断が行なえる。

（９）本実施形態の紙パック切断装置１によると、第１切断刃２０は、紙パック９００の底面部９０２近傍から開口部９０３に向かって切断することにより、更に効率的で安定した切断が行なえる。また、切断完了後の紙パック９００ａをきれいに展開することができる。

（１０）本実施形態の紙パック切断装置１によると、第２切断刃６０は、底面部９０２近傍で、また、側面部９０１どうしのコーナ部近傍から切断を開始し、底面部９０２に略平行に略２７０度の回転を行なって切断を完了する。これにより、第２切断刃６０は、剛性の強い、紙パック９００の底面部９０２近傍で、また、紙パック９００の側面部９０１どうしのコーナ部近傍から切断を開始することにより、安定した切断が行なえる。そして、底面部９０２に略平行に略２７０度の回転を行なうことにより、効率的に紙パック９００の側面部９０１の３面を略切断する（底面部９０２を切断する）ことができる。

（１１）本実施形態の紙パック切断装置１によると、第２シャフト部８０の回動軸Ａ２と紙パック９００の中心軸Ａ３とは、ずらして設定されている。これにより、第２シャフト部８０の回動軸Ａ２を中心に第２切断刃６０を回動させることで、紙パック９００の内側から切断を開始して、その後続けて、３面の側面部９０１Ｂ，９０１Ｃ，９０１Ｄを略切断することができるように、第２切断刃６０を配設することができる。

（１２）本実施形態の紙パック切断装置１によると、切断完了後の紙パック９００ａにおいて、第１切断刃２０の切断線Ｌ１と第２切断刃６０の切断線Ｌ２との間には、切り残し部Ｓを有している。これにより、底面部９０２が３面の側面部９０１Ｂ，９０１Ｃ，９０１Ｄと完全に切り離されない形態となり、略切断前の紙パック９００の形態を保持させることができる。これに対して、底面部９０２が３面の側面部９０１Ｂ，９０１Ｃ，９０１Ｄと完全に切り離された形態となった場合、例えば、１Ｌの牛乳パックに合わせて紙パック切断装置１が構成されている場合に、５００ｍｌの牛乳パックを切断する場合などは、１Ｌの牛乳パックに比べて切断後の５００ｍｌの紙パックが紙パック切断装置１の内部に入り込むことが心配される。しかし、これにより、５００ｍｌの牛乳パックであっても、切断後の紙パックが紙パック切断装置１の内部に入り込むことを防止でき、紙パック切断装置１から取り出し易くすることができる。なお、取り出した紙パック９００ａは、切り残し部Ｓをユーザが手で開くことにより、簡単に一枚の展開形状（回収形状）にすることができる。

（１３）本実施形態の紙パック切断装置１によると、第１切断刃２０が紙パック９００の側面部９０１の切断を完了した際には、第２切断刃６０も紙パック９００の底面部９０２の切断を完了する。これにより、第１切断刃２０による側面部９０１（側面部９０１のコーナ部）の切断と、第２切断刃６０による底面部９０２（側面部９０１Ｂ，９０１Ｃ，９０１Ｄ）の切断を同時に完了させることができ、効率的に紙パック９００の切断が行なえる。

（１４）本実施形態の紙パック切断装置１によると、第１切断刃２０が紙パック９００の側面部９０１の切断を完了した後、切断開始位置に戻った場合には、第２切断刃６０も紙パック９００の底面部９０２の切断を完了した後、切断開始位置（初期位置）に戻る。これにより、次の紙パック９００の切断の準備を効率的に行なうことができる。

なお、上述した実施形態に限定されず、種々の変更や改良などを加えて実施することが可能である。変形例を以下に述べる。
（変形例１）前記実施形態の紙パック切断装置１では、伝達部５０は、第１ギヤ部５１と中継ギヤ部５２と第２ギヤ部５３との３つのギヤを有して構成されている。しかし、これに限られず、２つのギヤや、４つ以上のギヤで構成してもよい。

（変形例２）前記実施形態の紙パック切断装置１では、伝達部５０は、第１ギヤ部５１と中継ギヤ部５２と第２ギヤ部５３との３つのギヤを有して構成されている。しかし、これに限られず、中継ギヤ部５２をベルト状の部材に変更し、第１ギヤ部５１と第２ギヤ部５３とに掛け渡して、第１ギヤ部５１の動力を第２ギヤ部５３に伝達してもよい。また、第１ギヤ部５１と第２ギヤ部５３はギヤを形成せず、プーリとして形成し、そこにベルトを掛け渡す構成としてもよい。

（変形例３）前記実施形態の紙パック切断装置１では、押圧部１４１は、蓋部材１４の内面側に一体に形成されているが、蓋部材１４と別体に構成しても良い。

（変形例４）前記実施形態の紙パック切断装置１は、第１切断刃２０および第２切断刃６０が切断を完了した際の紙パック９００ａにおいて、第１切断刃２０の切断線Ｌ１と第２切断刃６０の切断線Ｌ２との間には、切り残し部Ｓを有している。しかし、これに限られず、底面部９０２が３面の側面部９０１と完全に切り離されても紙パック切断装置１の内部に入り込まず、また、切断後の紙パックが取り出し易ければ、第１切断刃２０の切断線Ｌ１と第２切断刃６０の切断線Ｌ２を交差させる切断を行ない、切り残し部Ｓを有さなくてもよい。

（変形例５）前記実施形態の紙パック切断装置１では、第１シャフト部４０は、２条ネジとして構成される螺旋状ネジ部４２を形成している。しかし、これに限られず、１条ネジとして構成されてもよいし、３条以上のネジとして構成されてもよい。

（変形例６）前記実施形態の紙パック切断装置１は、紙パック９００として、１Ｌの牛乳パックや５００ｍｌの牛乳パックなどを切断することを想定して説明してきたが、これらの紙パック９００には限定されず、本発明の構成を適宜適用することにより、大きさや形状（四角柱形状、円柱形状など）の異なる種々の形態の紙パックを展開形状に切断することができる。

なお、本発明を実施するための最良の形態を、上記記載で開示しているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して図示し、かつ、説明しているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、上述した実施形態に対し、詳細な構成部材の形状・材質・数量などにおいて、当業者が様々な変形（変更ならびに改良）を加えることができるものである。従って、詳細な構成部材の形状・材質・数量などにおいて、当業者が様々な変形を加えることにより実施する場合も本発明に含まれるものである。

本実施形態に係る紙パック切断装置の斜視図であり、（ａ）は蓋部材を開放した状態の斜視図であり、（ｂ）は蓋部材を閉塞した状態の斜視図。 紙パック切断装置の主要部を透視した斜視図。 紙パック切断装置の主要部の斜視図。 紙パック切断装置の概略断面図。 紙パック切断装置の動作を説明する平面図。 紙パック切断装置による切断完了後の紙パックの底面部近辺の状態を示す図。 展開した形態の紙パックを示す図。

符号の説明

１…紙パック切断装置、２…挿入孔、１０…筐体、１４…蓋部材、１５…内部ケース、２０…第１切断刃、３０…第１切断刃支持部、３１…スライド支持部、３２…切断刃支持部、３３…アーム部、３９…操作レバー、４０…第１シャフト部、４１…シャフト本体、４２…螺旋状ネジ部、５０…伝達部、５１…第１ギヤ部、５２…中継ギヤ部、５３…第２ギヤ部、６０…第２切断刃、７０…第２切断刃支持部、８０…第２シャフト部、１４１…押圧部、１４２…突起部、１５１…載置部、３２１…凹部、９００…紙パック、９００ａ…切断完了後の紙パック、９００ｂ…展開した形態の紙パック、９０１…側面部、９０２…底面部、Ａ２…第２シャフト部の回動軸、Ａ３…紙パックの中心軸、Ｌ１…第１切断刃の切断線、Ｌ２…第２切断刃の切断線、Ｓ…切り残し部。

Claims (15)

1. 紙パックの側面部を切断する第１切断刃と、
   前記第１切断刃を支持する第１切断刃支持部と、
   前記第１切断刃支持部をスライド自在に支持し、当該スライドに従動して回動する第１シャフト部と、
   前記第１シャフト部の回動による動力を伝達する伝達部と、
   前記紙パックの底面部を切断する第２切断刃と、
   前記第２切断刃を支持する第２切断刃支持部と、
   前記伝達部から伝達される動力により前記第２切断刃支持部を回動自在に支持する第２シャフト部と、を有し、前記紙パックの前記側面部および前記底面部を切断することを特徴とする紙パック切断装置。
2. 請求項１に記載の紙パック切断装置であって、
   前記伝達部は、
   前記第１シャフト部に固定される第１ギヤ部と、
   前記第１ギヤ部の回動に従動して動力を伝達する中継ギヤ部と、
   前記第２シャフト部に固定されて前記中継ギヤ部の回動に従動して動力を伝達する第２ギヤ部と、を有することを特徴とする紙パック切断装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の紙パック切断装置であって、
   前記第１切断刃支持部をスライド自在とさせる操作部を有することを特徴とする紙パック切断装置。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の紙パック切断装置であって、
   前記紙パック切断装置の外装を構成する筐体と、
   前記筐体に対して開閉自在となる蓋部材と、を有し、
   前記第１切断刃支持部は、前記蓋部材の閉塞動作に従動して前記第１切断刃を切断開始位置に臨ませることを特徴とする紙パック切断装置。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の紙パック切断装置であって、
   前記紙パックの前記底面部の内側を載置する載置部を有することを特徴とする紙パック切断装置。
6. 請求項５に記載の紙パック切断装置であって、
   前記載置部に載置した前記紙パックの前記底面部の外側を押圧する押圧部を有することを特徴とする紙パック切断装置。
7. 請求項６に記載の紙パック切断装置であって、
   前記押圧部は、前記蓋部材の内面側に一体に形成されていることを特徴とする紙パック切断装置。
8. 請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の紙パック切断装置であって、
   前記第１切断刃は、前記紙パックが載置された場合、前記紙パックの外部に位置するように配設され、前記第２切断刃は、前記紙パックが載置された場合、前記紙パックの内部に位置するように配設されていることを特徴とする紙パック切断装置。
9. 請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の紙パック切断装置であって、
   前記第１切断刃は、前記紙パックの前記側面部のコーナ部を略対角方向に向く刃先により切断することを特徴とする紙パック切断装置。
10. 請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の紙パック切断装置であって、
    前記第１切断刃は、前記紙パックの前記底面部近傍から開口部に向かって切断することを特徴とする紙パック切断装置。
11. 請求項１〜請求項１０のいずれか一項に記載の紙パック切断装置であって、
    前記第２切断刃は、前記紙パックの、前記底面部近傍で、また、前記側面部の前記コーナ部近傍から切断を開始し、前記底面部に略平行に略２７０度の回転を行なって切断を完了することを特徴とする紙パック切断装置。
12. 請求項１〜請求項１１のいずれか一項に記載の紙パック切断装置であって、
    前記第２シャフト部の回動軸と前記紙パックの中心軸とは、ずらして設定されていることを特徴とする紙パック切断装置。
13. 請求項１〜請求項１２のいずれか一項に記載の紙パック切断装置であって、
    前記第１切断刃および前記第２切断刃が切断を完了した際の紙パックにおいて、前記第１切断刃の切断線と前記第２切断刃の切断線との間には、切り残し部を有することを特徴とする紙パック切断装置。
14. 請求項１〜請求項１３のいずれか一項に記載の紙パック切断装置であって、
    前記第１切断刃が前記紙パックの前記側面部の切断を完了した際には、前記第２切断刃も前記紙パックの前記底面部の切断を完了することを特徴とする紙パック切断装置。
15. 請求項１〜請求項１４のいずれか一項に記載の紙パック切断装置であって、
    前記第１切断刃が前記紙パックの前記側面部の切断を完了した後、切断開始位置に戻った場合には、前記第２切断刃も前記紙パックの前記底面部の切断を完了した後、切断開始位置に戻ることを特徴とする紙パック切断装置。

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