JP2009192004A - Liquefied gas vaporizing equipment - Google Patents

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JP2009192004A JP2008034704A JP2008034704A JP2009192004A JP 2009192004 A JP2009192004 A JP 2009192004A JP 2008034704 A JP2008034704 A JP 2008034704A JP 2008034704 A JP2008034704 A JP 2008034704A JP 2009192004 A JP2009192004 A JP 2009192004A
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Masayuki Uchida
優幸 内田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide liquefied gas vaporizing equipment capable of effectively utilizing cold heat disposed in large quantity. <P>SOLUTION: The liquefied gas vaporizing equipment 1 introduces sea water and vaporizes LNG by exchanging heat between the sea water and LNG. The liquified gas vaporizing equipment adopts a structure including a heat exchange device 40 for exchanging heat between the sea water, which exchanges heat with the LNG, and cooling water, and a cooling device 3 for cooling a heat generating device 50 by the cooling water which exchanges heat with the sea water. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、液化天然ガス等の液化ガスを気化させる液化ガス気化設備に関するものである。   The present invention relates to a liquefied gas vaporization facility for vaporizing liquefied gas such as liquefied natural gas.

従来から、火力発電所等の燃料として、天然ガス等の化石燃料を用いることが知られている。当該天然ガスは、冷却することで低温（約−１６０℃）の液化天然ガス（以下、ＬＮＧと称する）となり、専用のＬＮＧタンカーによってＬＮＧ基地に海上輸送し、貯蔵タンクに貯蔵される。ＬＮＧは、使用の際に気化させるものであるが、その液化ガス気化設備として、例えば、内部にＬＮＧを通して気化させる伝熱管にポンプによって熱源となる海水を大量に供給し、当該海水とＬＮＧとを熱交換させてＬＮＧを気化させるいわゆるオープンラック式のＬＮＧ気化器を用いることが知られている。また、液化ガス気化設備には、オーブンラック式のＬＮＧ気化器において用いられる海水を供給するポンプや貯蔵タンク内のガス圧を調整するためのガス圧縮装置等の大型装置の運転による過剰の発熱を抑制するため、通常、同一敷地内に大型の冷水塔等の冷却装置が備えられている。   Conventionally, it is known to use fossil fuels such as natural gas as fuel for thermal power plants and the like. When the natural gas is cooled, it becomes liquefied natural gas (hereinafter referred to as LNG) at a low temperature (about −160 ° C.), is transported to the LNG base by a dedicated LNG tanker, and is stored in a storage tank. LNG is vaporized when used, but as its liquefied gas vaporization equipment, for example, a large amount of seawater as a heat source is supplied by a pump to a heat transfer tube that vaporizes through LNG inside, and the seawater and LNG are supplied. It is known to use a so-called open rack type LNG vaporizer that exchanges heat to vaporize LNG. In addition, the liquefied gas vaporization equipment generates excessive heat due to operation of a large-sized device such as a pump for supplying seawater used in an oven rack type LNG vaporizer and a gas compression device for adjusting the gas pressure in the storage tank. In order to suppress this, a cooling device such as a large chilled water tower is usually provided in the same site.

ところで、ＬＮＧは低温であることから、気化の際にその冷熱を有効に利用しようとする方法が種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の方法では、常温で受け入れたＬＰＧ（液化石油ガス）をＬＮＧからの冷熱で冷却して、低温タンクで貯蔵可能な温度まで冷却し、冷却されたＬＰＧを順次低温タンクに移送して貯蔵するＬＰＧの低温貯蔵方法に利用している。
特開２００１−２０８２９７号公報 By the way, since LNG has a low temperature, various methods for effectively utilizing the cold energy at the time of vaporization have been proposed (for example, see Patent Document 1). In the method described in Patent Document 1, LPG (liquefied petroleum gas) received at room temperature is cooled by cold heat from LNG, cooled to a temperature that can be stored in a low temperature tank, and the cooled LPG is sequentially transferred to the low temperature tank. It is used for the low-temperature storage method of LPG to be stored.
JP 2001-208297 A

しかしながら、ＬＮＧが保有している冷熱は、莫大であるにもかかわらず、上記方法を採用しても一部の利用に留まり、大半がＬＮＧの気化に使用された後排水される海水（以下、冷海水と称する）として、海にそのまま放流されることが多い。当該冷海水の放流は、冷熱を無駄に廃棄しているだけでなく、大量の冷海水により放流部における海水の温度を低下させ、放流部周囲の環境への悪影響を与える可能性もある。   However, despite the enormous amount of cold energy held by LNG, even if the above method is adopted, only a part of the heat is used, and the seawater that is drained after being used for the vaporization of LNG (hereinafter referred to as LNG) In many cases, it is discharged as it is into the sea. The discharge of the cold seawater not only wastes cold heat, but also reduces the temperature of the seawater in the discharge section with a large amount of cold seawater, which may adversely affect the environment around the discharge section.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、大量に廃棄される冷熱を有効に利用することができる液化ガス気化設備を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a liquefied gas vaporization facility that can effectively use the cold heat discarded in large quantities.

上記の課題を解決するために、本発明は、海水を導入し、上記海水と液化ガスとの間で熱交換させて上記液化ガスを気化させる液化ガス気化設備であって、上記液化ガスとの間で熱交換した上記海水と冷却媒体との間で熱交換させる熱交換装置と、上記海水との間で熱交換した上記冷却媒体により冷却対象物を冷却する冷却装置とを有するという構成を採用する。
このような構成を採用することによって、本発明では、大量に廃棄される冷海水を、ポンプやガス圧縮装置等の冷却対象物を冷却する冷却媒体との熱交換に利用することで冷却媒体を冷却し、冷熱の有効利用を図ることができる。 In order to solve the above-described problems, the present invention is a liquefied gas vaporization facility that introduces seawater and heat-exchanges between the seawater and the liquefied gas to vaporize the liquefied gas. Adopting a configuration that includes a heat exchange device that exchanges heat between the seawater and the cooling medium that exchanged heat between them, and a cooling device that cools an object to be cooled by the cooling medium that exchanges heat between the seawater and To do.
By adopting such a configuration, in the present invention, the cooling medium is used by exchanging a large amount of cold seawater for heat exchange with a cooling medium for cooling an object to be cooled such as a pump or a gas compression device. Cooling and effective use of cold energy can be achieved.

また、本発明では、上記熱交換装置は、上記海水を貯溜する貯溜部において上記熱交換をさせるという構成を採用する。
このような構成を採用することによって、本発明では、大量の冷熱を貯溜することができ、冷却媒体との熱交換を効率よく行うことができる。 Moreover, in this invention, the said heat exchange apparatus employ | adopts the structure that the said heat exchange is performed in the storage part which stores the said seawater.
By adopting such a configuration, in the present invention, a large amount of cold heat can be stored, and heat exchange with the cooling medium can be performed efficiently.

また、本発明では、上記熱交換装置は、上記冷却媒体の流路を螺旋状に形成する配管を有するという構成を採用する。
このような構成を採用することによって、本発明では、冷却媒体と冷海水との熱交換領域を大きく形成することができるため、熱交換を効率よく行うことができる。 Moreover, in this invention, the said heat exchange apparatus employ | adopts the structure that it has the piping which forms the flow path of the said cooling medium helically.
By employ | adopting such a structure, in this invention, since the heat exchange area | region of a cooling medium and cold seawater can be formed largely, heat exchange can be performed efficiently.

本発明によれば、海水を導入し、上記海水と液化ガスとの間で熱交換させて上記液化ガスを気化させる液化ガス気化設備であって、上記液化ガスとの間で熱交換した上記海水と冷却媒体との間で熱交換させる熱交換装置と、上記海水との間で熱交換した上記冷却媒体により冷却対象物を冷却する冷却装置とを有するという構成を採用することによって、大量に廃棄される冷海水を、ポンプやガス圧縮装置等の冷却対象物を冷却する冷却媒体との熱交換に利用することで、冷熱の有効利用を図ることができる。
したがって、本発明は、大量に廃棄される冷熱を冷却媒体の冷却に利用することにより、冷却装置の冷却媒体を冷却する設備の縮減ができ、例えば、敷地を大きく占有する大型の冷水塔等の冷却装置の小型化が可能となる。さらに、冷海水が、冷却媒体との熱交換により、温度が上昇して排水されるため、周囲の環境への負荷も低減することができる効果がある。 According to the present invention, the seawater is introduced into the liquefied gas vaporization facility for heat exchange between the seawater and the liquefied gas to vaporize the liquefied gas, wherein the seawater is heat exchanged with the liquefied gas. By adopting a configuration that includes a heat exchange device that exchanges heat with the cooling medium and a cooling device that cools the object to be cooled with the cooling medium that exchanges heat with the seawater, a large amount of waste is discarded. By using the cold seawater to be used for heat exchange with a cooling medium for cooling an object to be cooled such as a pump or a gas compression device, it is possible to effectively use the cold heat.
Therefore, the present invention can reduce the facility for cooling the cooling medium of the cooling device by using the cooling heat discarded in large quantities for cooling the cooling medium, such as a large-sized chilled water tower that occupies a large site. The cooling device can be downsized. Further, since the cold seawater is drained at a high temperature by heat exchange with the cooling medium, there is an effect that the load on the surrounding environment can be reduced.

次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態における液化ガス気化設備１を示す構成図である。
液化ガス気化設備１は、ＬＮＧ貯蔵・気化・供給設備２に、設備内に存在する種々の発熱機器（冷却対象物）５０を冷却水（冷却媒体）の循環で冷却する冷却装置３が付加されて構成されている。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a configuration diagram showing a liquefied gas vaporization facility 1 in the present embodiment.
In the liquefied gas vaporization equipment 1, a cooling device 3 is added to the LNG storage / vaporization / supply equipment 2 for cooling various heat generating devices (cooling objects) 50 existing in the equipment by circulation of cooling water (cooling medium). Configured.

ＬＮＧ貯蔵・気化・供給設備２は、ＬＮＧを貯蔵するする貯蔵タンク２０と、貯蔵タンク２０からＬＮＧを払出す払出しポンプ２１と、不図示の流量調整バルブを経由してＬＮＧを配送するＬＮＧ配送管２２と、ＬＮＧ配送管２２によりＬＮＧの供給を受けてこれを気化する気化装置２３と、気化したガスを発電設備等へ配送する天然ガス配送管２４とから構成される。   The LNG storage / vaporization / supply facility 2 includes a storage tank 20 that stores LNG, a discharge pump 21 that discharges LNG from the storage tank 20, and an LNG distribution pipe that distributes LNG via a flow rate adjustment valve (not shown). 22, a vaporizer 23 that receives LNG supplied from the LNG delivery pipe 22 and vaporizes the LNG, and a natural gas delivery pipe 24 that delivers the vaporized gas to a power generation facility or the like.

貯蔵タンク２０は、ＬＮＧタンカーにより海上輸送された低温のＬＮＧを貯蔵するものであり、内装に保冷材（断熱材）が設けられ、気密性を有すると共に貯蔵タンク２０内のガス圧を調整する不図示のガス圧縮装置が設けられる構成となっている。
払出しポンプ２１は、ＬＮＧ配送管２２を介して気化装置２３に気化の処理能力を超えない範囲内で、貯蔵タンク２０に貯蔵されたＬＮＧを一定の流量で払出す構成となっている。 The storage tank 20 stores low-temperature LNG transported by sea by an LNG tanker. The storage tank 20 is provided with a cold insulating material (heat insulating material) in its interior and has airtightness and adjusts the gas pressure in the storage tank 20. The illustrated gas compressor is provided.
The discharge pump 21 is configured to discharge the LNG stored in the storage tank 20 through the LNG delivery pipe 22 to the vaporizer 23 within a range not exceeding the vaporization processing capacity at a constant flow rate.

気化装置２３は、オープンラック式のＬＮＧ気化器であり、海中Ｓから海水を汲み上げる汲水管２５が接続された汲水ポンプ２６により海水供給管２７を介して、気化装置２３の槽内に海水が供給される構成となっている。気化装置２３は、槽内において、ＬＮＧ配送管２２を介して供給されるＬＮＧを、伝熱管が略カーテン状に並べられたパネル内に流通させ、海水管２７を介して供給される海水との間で熱交換させて、気化させる構成となっている。   The vaporizer 23 is an open rack type LNG vaporizer, and seawater is introduced into the tank of the vaporizer 23 via a seawater supply pipe 27 by a pumping pump 26 connected to a pumping pipe 25 that pumps seawater from the sea S. It is a configuration to be supplied. The vaporizer 23 circulates the LNG supplied through the LNG delivery pipe 22 in the tank in the panel in which the heat transfer pipes are arranged in a substantially curtain shape, and the seawater supplied through the seawater pipe 27. It is configured to exchange heat between them and vaporize.

気化装置２３により気化した天然ガス（ＮＧ）は、天然ガス配送管２４を介して発電設備等へ配送されるのに対して、気化装置２３において熱交換した後の冷海水は、槽内から排海水管２８を介して貯溜部２９へ流出させる構成となっている。   Natural gas (NG) vaporized by the vaporizer 23 is delivered to a power generation facility or the like via the natural gas delivery pipe 24, whereas the cold seawater after heat exchange in the vaporizer 23 is discharged from the tank. The storage unit 29 is configured to flow out through the seawater pipe 28.

貯溜部２９は、排海水管２８を介して流出される冷海水を一時的に貯溜するものであり、所定の冷海水を貯溜する容量を有するとともに、不図示の排水ポンプにより一定量の冷海水を放水管２９ａを介して海中Ｓに放出する構成となっている。なお、貯溜部２９の内装に、冷海水の冷熱を逃がさないように断熱材を用いても良い。
また、海中Ｓにおける放水管２９ａと汲水管２５との距離は、汲水管２５が冷海水を汲水するのを避けるため所定の距離をおいて配置される。 The reservoir 29 temporarily stores cold seawater flowing out through the drain seawater pipe 28, has a capacity for storing predetermined cold seawater, and has a certain amount of cold seawater by a drain pump (not shown). Is discharged into the sea S through the water discharge pipe 29a. In addition, you may use a heat insulating material for the interior of the storage part 29 so that the cold heat of cold seawater may not escape.
Further, the distance between the water discharge pipe 29a and the water drawing pipe 25 in the sea S is arranged at a predetermined distance in order to prevent the water drawing pipe 25 from drawing cold seawater.

一方、冷却装置３は、発熱機器５０を冷却するために、冷却水を循環させて奪熱を行う装置であり、発熱機器５０に冷却水を供給する低温配管３１及び冷却水循環ポンプ３２と、発熱機器５０を冷却して高温となった冷却水を流通させる高温配管３３とを有し、これらを順に冷却水が流通して一巡するように配置される構成となっている。なお、この一巡の配置において、大気開放されなければならない部分は無く、密閉流路とすることも可能である。   On the other hand, the cooling device 3 is a device that circulates cooling water and cools the heat generating device 50 to cool the heat generating device 50, and includes a low-temperature pipe 31 and a cooling water circulation pump 32 that supply cooling water to the heat generating device 50, It has the high temperature piping 33 which distribute | circulates the cooling water which cooled the apparatus 50 and became high temperature, and becomes a structure arrange | positioned so that cooling water may distribute | circulate and make a round in these. In this one-round arrangement, there is no portion that must be opened to the atmosphere, and a closed flow path can also be used.

高温配管３３は、貯溜部２９に貯溜される冷海水と熱交換する熱交換部（配管）３３ａを有している。熱交換部３３ａは、熱伝導性の高い材料、例えば、アルミ合金等で形成されており、貯溜部２９に貯溜されている冷海水に沈水するように配置され、冷却水と冷海水との間で熱交換する領域を大きくするように、冷海水の水面から貯溜部２９の底に向う螺旋状に冷却水の流路を形成する構成となっている。
なお、熱交換部３３ａは、複数に分岐させて、貯溜部２９において複数の流路を形成させるように配設し、熱交換の後に合流させる構成であれば、より冷却水と冷海水との間で熱交換する領域を大きくできるため熱交換の効率が向上することとなり、より好ましい。 The high-temperature pipe 33 has a heat exchange part (pipe) 33 a that exchanges heat with cold seawater stored in the storage part 29. The heat exchanging portion 33a is made of a material having high thermal conductivity, such as an aluminum alloy, and is disposed so as to be submerged in the cold seawater stored in the reservoir 29, between the cooling water and the cold seawater. The cooling water flow path is formed in a spiral shape from the surface of the cold seawater to the bottom of the reservoir 29 so as to increase the heat exchange area.
In addition, if the heat exchange part 33a is divided into a plurality and arranged so as to form a plurality of flow paths in the storage part 29 and is joined after heat exchange, the cooling water and the cold seawater are more It is more preferable because the heat exchange efficiency is improved because the area for heat exchange between the two can be increased.

なお、冷海水と冷却水との間で熱交換させる貯溜部２９及び熱交換部３３ａを総じて熱交換装置４０と称して、以下説明することがある。   In addition, the storage part 29 and the heat exchange part 33a which heat-exchange between cold seawater and cooling water may be hereafter demonstrated as the heat exchange apparatus 40 collectively.

続いて、上記構成の液化ガス気化設備１の動作について具体的にＬＮＧや海水等の流体の温度Ｔ及び流量Ｗとあわせて説明する。なお、以下の説明において温度Ｔ、流量Ｗは、実験により求められた一つの結果例である。   Subsequently, the operation of the liquefied gas vaporization facility 1 having the above-described configuration will be specifically described together with the temperature T and the flow rate W of a fluid such as LNG or seawater. In the following description, the temperature T and the flow rate W are examples of results obtained by experiments.

液化ガス気化設備１は、ＬＮＧを貯蔵タンク２０から払出しポンプ２１により払出し、ＬＮＧ配送管２２及び不図示の流量調整バルブを経由させ流量を調節して、気化装置２３に導入させる。本実施形態では、例えば、ＬＮＧは、温度Ｔが−１５５℃、流量Ｗが単位時間当たり１００トン（１００ｔ／ｈ）で、気化装置２３に導入されることとなる。   The liquefied gas vaporization equipment 1 discharges LNG from the storage tank 20 by a discharge pump 21, adjusts the flow rate through an LNG delivery pipe 22 and a flow rate adjustment valve (not shown), and introduces the LNG into the vaporizer 23. In the present embodiment, for example, LNG is introduced into the vaporizer 23 at a temperature T of −155 ° C. and a flow rate W of 100 tons (100 t / h) per unit time.

気化装置２３には、海中Ｓから海水を汲水管２５を介して汲み上げた汲水ポンプ２６によって、海水供給管２７を介して槽内へと所定の流量の海水が供給される。このとき供給される海水は、例えば、温度Ｔが２５℃で、流量Ｗが３７７０ｔ／ｈで、供給されることとなる。
なお、海水の温度Ｔは、周囲の環境、例えば季節によって若干変動するものであるため、気化装置２３のＬＮＧ気化処理能力を一定にするため流量調整バルブ等により流量を適宜調整するのが好ましい。 The vaporizer 23 is supplied with a predetermined flow rate of seawater into the tank through a seawater supply pipe 27 by a pumping pump 26 that pumps seawater from the sea S through a water pumping pipe 25. The seawater supplied at this time is supplied at a temperature T of 25 ° C. and a flow rate W of 3770 t / h, for example.
Since the temperature T of the seawater varies slightly depending on the surrounding environment, for example, the season, it is preferable to appropriately adjust the flow rate with a flow rate adjustment valve or the like in order to make the LNG vaporization processing capability of the vaporizer 23 constant.

気化装置２３にて、上記ＬＮＧと海水との間で熱交換させることによって、温度が上昇したＬＮＧは、ＮＧとなり、天然ガス配送管２４を介して発電設備等へ配送される。なお、このときＮＧは、温度Ｔが１５℃、流量Ｗが１００ｔ／ｈで発電設備等へ配送されることとなる。一方、上記ＬＮＧとの間で熱交換した海水は、温度が低下して冷海水となり、気化装置２３の槽内から排海水管２８を介して貯溜部２９へ流出する。なお、このとき冷海水は、温度Ｔが２５℃から２０℃に低下しており、流量Ｗが３７７０ｔ／ｈで、貯溜部２９に流出・貯溜されることとなる。   By causing the vaporizer 23 to exchange heat between the LNG and seawater, the LNG whose temperature has risen becomes NG and is delivered to the power generation facility or the like via the natural gas delivery pipe 24. At this time, NG is delivered to a power generation facility or the like at a temperature T of 15 ° C. and a flow rate W of 100 t / h. On the other hand, the seawater that has exchanged heat with the LNG is cooled and becomes cold seawater, and flows out from the tank of the vaporizer 23 to the reservoir 29 through the drain seawater pipe 28. At this time, the temperature T of the cold seawater is lowered from 25 ° C. to 20 ° C., and the flow rate W is 3770 t / h, and the cold seawater flows out and is stored in the storage unit 29.

一方、冷却装置３は、発熱機器５０を冷却するために、冷却水を冷却水循環ポンプ３２により低温配管３１及び高温配管３３により形成される流路内を常に循環させている。冷却水循環ポンプ３２の作用により発熱機器５０に送り込まれた冷却水は、冷却水の冷熱により熱を奪って発熱機器５０を冷却するとともに、冷却水自体は熱を得て温度が上昇することとなる。このとき熱を得た冷却水は、温度Ｔが３９℃、流量Ｗが５００ｔ／ｈとなって高温配管３３を流通する。   On the other hand, the cooling device 3 constantly circulates the cooling water in the flow path formed by the low temperature pipe 31 and the high temperature pipe 33 by the cooling water circulation pump 32 in order to cool the heat generating device 50. The cooling water sent to the heating device 50 by the action of the cooling water circulation pump 32 takes heat by cooling the cooling water and cools the heating device 50, and the cooling water itself gains heat and the temperature rises. . At this time, the cooling water that has obtained heat flows through the high-temperature pipe 33 at a temperature T of 39 ° C. and a flow rate W of 500 t / h.

こうして高温となった冷却水は、高温配管３３を経て熱交換装置４０に導入される。熱交換装置４０は、気化装置２３にて低温となった冷海水と、発熱機器５０を冷却し高温となった冷却水との間で熱交換させて冷却水を冷却する。より詳しくは、熱交換装置４０は、冷却水を高温配管３３の螺旋状に形成された熱交換部３３ａ内を流通させて貯溜部２９に貯溜された冷海水との間で熱交換をさせる。こうして、冷海水と熱交換し、冷却された冷却水は、温度Ｔが３９℃から３２℃に低下して、流量Ｗが５００ｔ／ｈで低温配管３１に流入され、再び、冷却水循環ポンプ３２により発熱機器５０を冷却するため循環することとなる。
対して、高温の冷却水と熱交換して、温度が上昇した冷海水は、放水管２９ａを介して海中Ｓに排出される。このとき冷海水は、温度Ｔが２０℃から２１℃に上昇しており、流量Ｗが３７７０ｔ／ｈで海中Ｓに、放水管２９ａを介して放出されることとなる。こうして、貯溜部２９において、一定量の冷海水が放出されるとともに、気化装置２３から一定量の冷海水が流入されることによって、貯溜部２９内の冷海水の温度は一定に保たれ、冷却水を冷却する冷熱を常に確保することができることとなる。 The cooling water having a high temperature in this way is introduced into the heat exchange device 40 through the high temperature pipe 33. The heat exchange device 40 cools the cooling water by exchanging heat between the cold seawater that has become low temperature in the vaporizer 23 and the cooling water that has cooled the heat generating device 50 and has become high temperature. More specifically, the heat exchanging device 40 causes the cooling water to flow through the heat exchanging portion 33 a formed in a spiral shape of the high-temperature pipe 33 and exchange heat with the cold seawater stored in the storage portion 29. In this way, the cooling water cooled and exchanged with the cold seawater is cooled to a temperature T of 39 ° C. to 32 ° C., and flows into the low temperature pipe 31 at a flow rate W of 500 t / h. Circulation is performed to cool the heat generating device 50.
On the other hand, the cold seawater whose temperature has increased by exchanging heat with the high-temperature cooling water is discharged into the sea S through the water discharge pipe 29a. At this time, the cold seawater has a temperature T rising from 20 ° C. to 21 ° C., and is discharged into the sea S through the water discharge pipe 29a at a flow rate W of 3770 t / h. In this way, a certain amount of cold seawater is released in the reservoir 29, and a certain amount of cold seawater flows from the vaporizer 23, whereby the temperature of the cold seawater in the reservoir 29 is kept constant, and cooling is performed. The cold energy for cooling the water can always be secured.

したがって、上述の本実施形態によれば、海水を導入し、上記海水とＬＮＧとの間で熱交換させてＬＮＧを気化させる液化ガス気化設備１であって、ＬＮＧとの間で熱交換した上記海水と冷却水との間で熱交換させる熱交換装置４０と、上記海水との間で熱交換した上記冷却水により発熱機器５０を冷却する冷却装置３とを有するという構成を採用することによって、大量に廃棄される冷海水を、ポンプやガス圧縮装置等の発熱機器５０を冷却する冷却水との熱交換に利用することで、冷熱の有効利用を図ることができる。
したがって、本実施形態は、大量に廃棄される冷熱を冷却水の冷却に利用することにより、冷却装置３の冷却水を冷却する設備の縮減ができ、例えば、敷地を大きく占有する大型の冷水塔等の冷却装置の小型化が可能となる。さらに、冷海水が、冷却水との熱交換により、温度が上昇して排水されるため、周囲の環境への負荷も低減することができる効果がある。 Therefore, according to the above-described embodiment, the liquefied gas vaporization equipment 1 introduces seawater and exchanges heat between the seawater and LNG to vaporize LNG, and the heat exchange is performed with LNG. By adopting a configuration that includes a heat exchange device 40 that exchanges heat between seawater and cooling water, and a cooling device 3 that cools the heating device 50 with the cooling water that exchanges heat between the seawater, By using the cold seawater discarded in large quantities for heat exchange with cooling water for cooling the heat generating device 50 such as a pump or a gas compression device, it is possible to effectively use the cold heat.
Therefore, this embodiment can reduce the facilities for cooling the cooling water of the cooling device 3 by using the cooling heat discarded in large quantities for cooling water. For example, a large chilled water tower that occupies a large site It is possible to reduce the size of the cooling device. Furthermore, since the temperature of the cold seawater is increased by the heat exchange with the cooling water and drained, there is an effect that the load on the surrounding environment can be reduced.

また、本実施形態では、熱交換装置４０は、上記海水を貯溜する貯溜部２９において上記熱交換をさせるという構成を採用することによって、大量の冷熱を貯溜することができ、冷却水との熱交換を効率よく行うことができる。   In the present embodiment, the heat exchanging device 40 can store a large amount of cold heat by adopting a configuration in which the heat exchange is performed in the storage portion 29 for storing the seawater, and heat with the cooling water can be stored. Exchange can be performed efficiently.

また、本実施形態では、熱交換装置４０は、上記冷却水の流路を螺旋状に形成する高温配管３３の熱交換部３３ａを有するという構成を採用することによって、冷却水と冷海水との熱交換領域を大きく形成することができるため、熱交換を効率よく行うことができる。   Moreover, in this embodiment, the heat exchange apparatus 40 employ | adopts the structure that it has the heat exchange part 33a of the high temperature piping 33 which forms the flow path of the said cooling water spirally, and a cooling water and cold seawater are used. Since a large heat exchange region can be formed, heat exchange can be performed efficiently.

以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。   As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described referring drawings, this invention is not limited to the said embodiment. Various shapes, combinations, and the like of the constituent members shown in the above-described embodiments are examples, and various modifications can be made based on design requirements and the like without departing from the gist of the present invention.

例えば、本実施形態では、冷却水を貯溜する貯溜部２９を有するという構成を採用したが、本発明は、上記構成に限定されるものでは無く、例えば、排海水管２８を高温配管３３内または高温配管３３の外部と接触するように配設し、冷海水と冷却水との間で熱交換させる構成であっても良い。   For example, in the present embodiment, the configuration in which the storage portion 29 for storing the cooling water is employed, but the present invention is not limited to the above configuration. For example, the drainage seawater pipe 28 is disposed in the high-temperature pipe 33 or The structure which arrange | positions so that it may contact with the exterior of the high temperature piping 33, and makes it heat-exchange between cold seawater and cooling water may be sufficient.

また、本実施形態では、液化ガスはＬＮＧと説明したが、他の低温の液化ガスであっても適用できる。   In the present embodiment, the liquefied gas is described as LNG. However, other low-temperature liquefied gas can be applied.

本発明の実施の形態における液化ガス気化設備１を示す構成図である。It is a lineblock diagram showing liquefied gas vaporization equipment 1 in an embodiment of the invention.

符号の説明Explanation of symbols

１…液化ガス気化設備、３…冷却装置、２９…貯溜部、３３ａ…熱交換部（配管）、４０…熱交換装置、５０…発熱機器（冷却対象物）   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Liquefied gas vaporization installation, 3 ... Cooling device, 29 ... Reservoir, 33a ... Heat exchange part (pipe), 40 ... Heat exchange device, 50 ... Exothermic apparatus (cooling object)

Claims (3)

海水を導入し、前記海水と液化ガスとの間で熱交換させて前記液化ガスを気化させる液化ガス気化設備であって、
前記液化ガスとの間で熱交換した前記海水と冷却媒体との間で熱交換させる熱交換装置と、
前記海水との間で熱交換した前記冷却媒体により冷却対象物を冷却する冷却装置とを有することを特徴とする液化ガス気化設備。 A liquefied gas vaporization facility that introduces seawater and causes heat exchange between the seawater and the liquefied gas to vaporize the liquefied gas,
A heat exchange device for exchanging heat between the seawater and the cooling medium heat exchanged with the liquefied gas;
A liquefied gas vaporization facility comprising: a cooling device that cools an object to be cooled by the cooling medium that exchanges heat with the seawater. 前記熱交換装置は、前記海水を貯溜する貯溜部において前記熱交換をさせることを特徴とする請求項１に記載の液化ガス気化設備。   The liquefied gas vaporization facility according to claim 1, wherein the heat exchange device causes the heat exchange to be performed in a storage unit that stores the seawater. 前記熱交換装置は、前記冷却媒体の流路を螺旋状に形成する配管を有することを特徴とする請求項１または２に記載の液化ガス気化設備。   The liquefied gas vaporization equipment according to claim 1 or 2, wherein said heat exchange device has piping which forms the channel of said cooling medium spirally.
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