JP2009192017A - Ｐｔｆｅ製ガスケット - Google Patents

Abstract

【課題】長期間に渡り安定したシール性能を発揮することができるとともに、美観的にも良好なＰＴＦＥ製ガスケットを提供することを目的としている。
【解決手段】複数個に分割された四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）およびＰＴＦＥを基材とするガスケット分割体４の接合端面を接着させて一体化したＰＴＦＥ製ガスケットであって、ガスケット分割体４の接合端面の全面を覆うように、樹脂シート６を接合端面に介在させるとともに、さらに他の樹脂シート８を、分割体４間に差し渡して配置し、この状態で接着させて一体化したことことを特徴としている。
【選択図】図１

Description

本発明はＰＴＦＥ製ガスケットに関するもので、詳しくは、大口径のガスケットに適用して好適なＰＴＦＥ製ガスケットに関する。

酸やアルカリなどの腐食性の強い流体を扱う分野、汚染を嫌う分野、例えば、化学、食品、医薬などの分野では、配管用シール材として耐薬品性、耐汚染性に優れた四フッ化エチレン樹脂（以下、ＰＴＦＥという）およびＰＴＦＥを基材としたガスケット（以下、ＰＴＦＥ製ガスケットという）が用いられる場合がある（例えば、特許文献１）。

ＰＴＦＥ製ガスケットは、優れた耐化学薬品性、耐熱性、非汚染性、非粘着性、電気絶縁性などの特性を有している反面、ＰＴＦＥ同士では熱融着できないという性質を有している。

ここで、ＰＴＦＥにより、例えば、大口径のガスケットを提供しようとする場合には、従来、以下のようにして行われていた。
すなわち、図３（Ａ）に示したように、先ず、矩形状のＰＴＦＥ樹脂製ガスケットシート２を複数枚用意し、これらのシート２から弧状の分割体４を作成するとともに、作成された分割体４を、図３（Ｂ）に示したように、互いに突き合わせてリング状にし、この状態から各端面間を接着させている。

ここで、上記したようにＰＴＦＥ同士はそれ自身では熱融着できないため、例えば図４（Ａ）に示したように、分割体４，４の間にＰＦＡなどの樹脂シート６を介在させ、このシート６を熱溶融させて接着することが行われている。
特開２００１−９９３２４号公報

しかしながら、分割体４、４の突合せ端面間にＰＦＡなどの樹脂シート６を介在させて接着を行った場合には、図４（Ｂ）に示したように、突き合わせる端面の配置ずれや、図４（C）に示したように、突合せ端面間の角度ずれが生じている場合や、図４（D）に示したように、分割体４、４間の厚さ違いなどにより、分割体４，４間に段差ｄや凹所ｅが形成される恐れがある。段差ｄ、凹所ｅが生じるとガスケットのシール面にかかる面圧が不均一になり、また段差部で相手側フランジ面との間に空隙が生じることもあるため、シール性能が低下してしまうという問題があった。また、美感的にも好ましくない。

本発明は上記実情に鑑み、安定したシール性能を発揮することができるとともに、美観的にも良好なＰＴＦＥ製ガスケットを提供することを目的としている。

上記目的を達成するための本発明に係るＰＴＦＥ製ガスケットは、
複数個に分割された四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）およびＰＴＦＥ製ガスケットガスケット分割体の接合端面を接着させて一体化したＰＴＦＥ製ガスケットであって、
前記ガスケット分割体の接合端面の全面を覆うように、樹脂シートを前記接合端面に介在させるとともに、さらに他の樹脂シートを、前記分割体間に差し渡して配置し、この状態で接着させて一体化したことを特徴としている。

また、本発明では、前記他の樹脂シートの少なくとも一方の端部が、前記接合端面の外部に導出して配置されることが好ましい。
このようなガスケットであれば、段差となり易い隣接する部分の鋭利さを軽減することができる。これにより、確実な融着接着を行うことができ、シール機能を長期に渡り安定させることが可能になる。また、美観的にも良好である。

ここで、前記樹脂シートがＰＦＡであることが好ましい。

本発明に係るＰＴＦＥ製ガスケットによれば、樹脂シートによる融着接着が確実に行われるとともに、接合部の段差を可及的に小さくすることができるので、長期間に渡りシール性が良好であるとともに美観的にも良好である。

以下、図面を参照しながら本発明の一実施例に係るＰＴＦＥ製ガスケットについて説明する。
図１は本発明の一実施例に係るＰＴＦＥ製ガスケットの融着接着部分を拡大して示したもので、図３および図４と同一要素は同一の符号を付して説明する。

本実施例のＰＴＦＥ製ガスケットは、図３（Ａ），（Ｂ）の場合と同様に、円弧状の分割体４から構成される環状のガスケットである点は、従来例と同様で、また、これら分割体４は矩形状のＰＴＦＥ製ガスケットシート２から作成される点も同様である。なお、分割体４の数は、何ら限定されない。

先ず、本実施例では、互いに隣接しあう２つの分割体４、４の接合端面間に、例えば、ＰＦＡなどからなる樹脂シート６が介在される。この樹脂シート６の長さは、分割体４の接合端面の全長よりも長いものが用意される。そして、両端部６ａ、６ｂは、互いに異なる方向に直線状に延ばされることにより、一方の分割体４の表面と、他方の分割体４の表面とに跨って配置される。

さらに、本実施例では、このＰＦＡなどからなる樹脂シート６の他に、他のＰＦＡなどからなる樹脂シート８，８が用意される。この樹脂シート８は、図３（Ｂ）に示したように、互いに隣接する２つの分割体４、４間に差し渡して配置されるもので、この樹脂シート８により、図１に示したように、分割体４の端面（突合せ部）の全体を覆うことができる。

このような状態から樹脂シート６，８の熱溶融による接着を行うと、樹脂シート８で平面的に覆われるので段差や凹所が生じ易い部分の鋭利さを目だたなくすることができる。
よって、美観的も良好であるとともに、シール性を長期に渡り良好に確保することができる。

以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されない。例えば、樹脂シート６の材質はＰＦＡに限らず熱融着が可能な樹脂全般をガスケットの使用条件に合わせて適宜選択できる。

また、ガスケットの全体形状は、環状でなく、矩形であっても良い。
さらに、上記実施例では，分割体４の端面は斜面状に形成し、接触面積を大きくしているが、分割体４の接合端面は斜面でなく、単なる切り立った垂直な端面、あるいは凹凸嵌合面であっても適用可能である。

また、上記実施例では、図１に示したように、一枚の樹脂シート６を分割体４の接合端面から異なる方向に両端部６ａ，６ｂを導出しているが、これに代え、図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示したように、シート６を同じ方向に延出させても良い。また、図２（Ｃ）に示したように、２枚の樹脂シート６を用いた場合には、接着時に２枚の樹脂シート６同士を接合し一体化することができる。

また、樹脂シート６の両端部６ａ、６ｂは、接合端面の外部に導出させることは必須でない。しかしながら、樹脂シート６の両端部がガスケット分割体４のシール面と均一の位置にならずくぼみが生じた場合はシール性が損なわれてしまうことになる。

また、実際の作業を行う場合は、樹脂シート６における少なくとも一方の端部は導出される方が一般的である。

図１は本発明の一実施例によるＰＴＦＥ製ガスケットの分割体同士の接合部分を示した断面図である。 図２（Ａ）、（Ｂ），（Ｃ）は、本発明の一実施例に係るＰＴＦＥ製ガスケットの変形例を示したもので、図２（Ａ）は分割体間に介在される樹脂シートを同じ方向に延出した場合の断面図、図２（Ｂ）は樹脂シートを反対側の分割体に沿って同じ方向に延出した場合の断面図、図２（Ｃ）は隣接する分割体間に２枚の樹脂シートを介在させた場合の断面図である。 図３（Ａ）は従来のＰＴＦＥ製ガスケット弧状分割体の板取りの関係を示す概略平面図、図３（Ｂ）は、弧状の分割体同士を環状に突き並べたときの平面図である。 図４（Ａ）は従来のＰＴＦＥ製ガスケットの分割体の間に樹脂シートを介在させた状態の概略断面図、図４（Ｂ）は従来のＰＴＦＥ製ガスケットの分割体の間に配置ずれが生じたときの概略断面図、図４（Ｃ）は同様に分割体の間に角度ずれが生じているときの概略断面図、図４（Ｄ）は、同様に分割体の間に厚さ違いが生じているときの概略断面図である。

符号の説明

４ 分割体
６ 樹脂シート
６ａ，６ｂ 端部
８ 他の樹脂シート
ｄ 段差
ｅ 凹所

Claims (3)

1. 複数個に分割された四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）およびＰＴＦＥを基材とするガスケット分割体の接合端面を接着させて一体化したＰＴＦＥ製ガスケットであって、
   前記ガスケット分割体の接合端面の全面を覆うように、樹脂シートを前記接合端面に介在させるとともに、さらに他の樹脂シートを、前記分割体間に差し渡して配置し、この状態で接着させて一体化したことを特徴とするＰＴＦＥ製ガスケット。
2. 前記他の樹脂シートの少なくとも一方の端部が、前記接合端面の外部に導出して配置されることを特徴とする請求項１に記載のＰＴＦＥ製ガスケット。
3. 前記樹脂シートがＰＦＡであることを特徴とする請求項１に記載のＰＴＦＥ製ガスケット。

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