JP2009196668A - 固結剤収容器および包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】水や水槽を別に準備することなく、セメント充填体に清浄な水を吸水させることのできるセメント充填体収容器およびその外装の包装袋を提供する。
【解決手段】水硬化性セメント組成物を透水性容器に充填したセメント充填体１０が収容されるセメント充填体収容部３と、セメント充填体１０，１０・・・および発熱体１１に吸水させる水１２が収容される水収容部４とが一体化され、セメント充填体収容部３は、セメント充填体１０，１０・・・、および発熱体１１を水１２に浸漬状態で収容可能な容量で形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、２種の固結剤が混ぜ合わさることで固結する各々の固結剤を分離状態で収容する固結剤収容部およびその外装として用いられる包装袋に関するものである。

２種の固結剤が混ぜ合わさることで固結する固結剤には、例えば、セメントと水や、２液混合ウレタン、２液混合シリコンなどがある。これらの固結剤は様々な場所で使用されている。

例えば、岩盤やコンクリート構造体に穿孔された孔にアンカーボルトを打設施工する際、固着剤としてセメントモルタル等の水硬化性セメント組成物を用いることで岩盤等を補強しつつ強力に固定することが従来から行われている。この場合、不織布等の透水性容器に水溶性セメント組成物を予め充填したセメント充填体を、使用する直前に水に浸漬させて所定時間吸水させ、吸水したセメント充填体を穿孔内に入れてからアンカーボルトを打設する。このようなセメント充填体が特許文献１や特許文献２に記載されている。

従来、セメント充填体は、ポリプロピレン製やアルミ製の袋に１０本程度の単位で封入され、アンカーボルトの打設現場で袋を破いて開き、予め準備した水槽内の水にセメント充填体を一定時間浸漬させてから取出して使用されていた。

特開昭５７−１７４５９９号公報 特開昭５９−２２０６００号公報

しかしながら、従来のように、アンカーボルトの打設現場にセメント充填体とは別に水や水槽を準備することは煩雑であった。特に水は清浄なものが必要であるので水道水を準備する必要があるが、水道が近くに無い場合には、水道水以外の例えば汚水や海水などの質の悪い水が代用される可能性があった。

本発明は前記の課題を解決するためになされたもので、水や水槽を別に準備することなく、セメント充填体に清浄な水を吸水させることのできるセメント充填体収容器を提供することを目的とする。

前記の目的を達成するためになされた特許請求の範囲の請求項１に記載された固結剤収容器は、一方の固結剤と他方の固結剤が混ぜ合わさることで固結する前記各々の固結剤を分離状態で収容する固結剤収容器であって、前記一方の固結剤を収容する一方の収容部と、前記他方の固結剤を収容する他方の収容部とが一体化されており、前記両固結剤収容部のいずれかは、前記両固結剤を収容可能な容量で形成されていることを特徴とする。

請求項２に記載の固結剤収容器は、請求項１に記載されたもので、前記一方の収容部と前記他方の収容部とに区分する仕切部が容器中空に形成され、該仕切部には、開栓により前記両収容部間を連通させる栓部材が配されていることを特徴とする。

請求項３に記載の固結剤収容器は、請求項２に記載されたもので、前記仕切部は、袋状の容器外装の対向する内面同士で前記栓部材を挟み込み、該内面同士が帯状にヒートシールされて形成されていることを特徴とする。

請求項４に記載の固結剤収容器は、請求項３に記載されたもので、前記栓部材は、管路の一端に脆弱部を介して封緘部が設けられて形成され、前記仕切部には、該管路の該脆弱部および該封緘部が前記一方の収容部内に突設配置されると共に前記管路の他端が前記他方の収容部に開端して配置されていることを特徴とする。

請求項５に記載の固結剤収容器は、請求項４に記載されたもので、前記封緘部は、折れ強度が１０Ｎから５０Ｎに脆弱部が形成されていることを特徴とする。

請求項６に記載の固結剤収容器は、請求項３に記載されたもので、前記栓部材は、平坦面を一側面とする保持部材と、該保持部材の一端側の前記一側面の縁端に前記一側面の対面側に向かって屈曲させて突設させた突設板とで構成され、前記仕切部には、前記保持部材の他端を前記他方の収容部に表出させてヒートシールされ、前記突設板を前記内面同士で覆ってヒートシールされると共に前記突設板が前記一側面と略平行になるように伸長させたときに前記覆っていた内面同士が前記一側面および前記突設板から剥離可能にヒートシールされていることを特徴とする。

請求項７に記載の固結剤収容器は、請求項１から６のいずれかに記載されたもので、前記両収容部が、透明性を有して形成されていることを特徴とする。

請求項８に記載の固結剤収容器は、請求項１から７のいずれかに記載されたもので、前記他方の収容部に収容される前記他方の固結剤は、水硬化性セメント組成物を透水性容器に充填したセメント充填体であり、前記一方の収容部に収容される一方の固結剤は、前記セメント充填体に吸水させる水であることを特徴とする。

請求項９に記載の固結剤収容器は、請求項８に記載されたもので、前記仕切部は、水分子を透過しないバリア性を有して形成されていることを特徴とする。

請求項１０に記載の固結剤収容器は、請求項８または９に記載されたもので、前記他方の収容部は、脱気されて減圧状態に密閉されていることを特徴とする。

請求項１１に記載の固結剤収容器は、請求項８に記載されたもので、前記両収容部は、各々が上部に開口部を有する槽状の形状に形成され、併置された前記両収容部の各々の開口部が１枚の樹脂製フィルムで密閉されて形成されていることを特徴とする。

請求項１２に記載の固結剤収容器は、請求項８に記載されたもので、前記一方の収容部は上部に開口部を有する槽状の形状に形成され、該開口部は樹脂製フィルムで密閉され、該樹脂製フィルム上に前記セメント充填体が載置され、該セメント充填体を覆う外壁が前記樹脂製フィルムに固着されて前記他方の収容部が形成されていることを特徴とする。

請求項１３に記載の固結剤収容器は、請求項８から１２のいずれかに記載されたもので、前記一方の収容部には、殺菌処理された水が収容されていることを特徴とする。

請求項１４に記載の固結剤収容器は、請求項８から１３のいずれかに記載されたもので、前記他方の収容部には、前記セメント充填体と共に、吸水により発熱する発熱体が収容されていることを特徴とする。

請求項１５に記載の固結剤収容器は、請求項８から１４のいずれかに記載されたもので、前記一方の収容部には、前記水を注入可能な水注入部が配されていることを特徴とする。

請求項１６に記載の包装袋は、請求項４に記載の固結剤収容器の外装として用いられる包装袋であって、内層がヒートシール性を有する樹脂からなる積層体の前記内層の面を内面側に対向させて重ね合わせ、その周縁部をヒートシールしてなる前記包装袋において、該包装袋の対向する前記内面をヒートシールして仕切部として該包装袋を一方の収容部および他方の収容部の２室に区分すると共に該２室に区分するヒートシール部の内層間に、合成樹脂製で取付部材の付された管路の一端に脆弱部を介して封緘部が設けられると共に該管路の前記一端から前記取付部材までの側面に少なくとも平坦面が一面設けられた前記栓部材が、該平坦面から前記封緘部までが前記一方の収容部側に突設されて前記取付部材にヒートシールされることにより固着され、前記一方の収容部は、前記両固結剤を収容可能な容量で形成されていることを特徴とする。

請求項１７に記載の固結剤収容器は、請求項１から７のいずれかに記載されたもので、前記一方の固結剤は、２種類の液状剤を混合することで固結する２液混合固結剤の一方の液状剤であり、前記他方の固結剤は、前記２種類の液状剤の他方の固結剤であることを特徴とする。

請求項１に記載の固結剤収容器によれば、２種の固結剤を分離して収容される各収容部が一体化されて、いずれかの収容部内で混ぜ合わせることができるため、混ぜ合わせるための槽を別に準備する必要が無いので、迅速かつ容易に混ぜ合わせることができる。

請求項２に記載の固結剤収容器によれば、各固結剤を一度容器から取り出して移し変える作業をすることなく、仕切部の栓部材を開栓させて混ぜ合わせることができるため、作業が一層迅速かつ容易になる。

請求項３に記載の固結剤収容器によれば、袋状の容器の対向する内面同士で栓部材を挟んでヒートシールで仕切部を形成することにより、容器を簡便かつ安価に製造することができる。

請求項４に記載の固結剤収容部および請求項１６に記載の包装袋によれば、栓部材の封緘部を脆弱部で折ることで管路が開栓することにより、例えばネジ式の蓋を回転させて開栓するような構造よりも簡便なため、安価に製造できると共に迅速かつ容易に開栓することができる。

請求項５に記載の固結剤収容部によれば、封緘部を人が容易に折れるため、容易に開栓することができる。

請求項６に記載の固結剤収容部によれば、屈曲した突設板を伸張させることで外装内面が剥離して開栓することにより、突設板を押すだけの簡単な作業で開栓することができる。また、簡便な構造のため安価に製造できる。

請求項７に記載の固結剤収容部によれば、透明なため、内容物や混ぜ合わさっている両固結剤の状況を目視で確認することができる。

請求項８に記載の固結剤収容部によれば、他方の固結剤が、水硬化性セメント組成物を透水性容器に充填したセメント充填体であり、一方の固結剤が、セメント充填体に吸水させる水であり、いずれかの収容部内でセメント充填体に吸水可能なことにより、水や水槽を別に準備する必要が無く、しかもセメント充填体に容易に吸水ができるため、施工作業の準備を迅速かつ容易に行うことができる。また、水を別に準備する必要が無いため、質の悪い不適切な水を代用して用いられることが防止され、清浄な水を使用することができる。

請求項９に記載の固結剤収容部によれば、仕切部が水分子を透過しないバリア性を有しているため、セメント充填体が湿気を帯びることが防止される。

請求項１０に記載の固結剤収容部によれば、他方の収容部が脱気されて減圧状態に密閉されていることにより、栓部材を開栓した際に一方の収容部の水が他方の収容部側に急速に吸引されるため、セメント充填体を迅速に浸漬させて吸水させることができる。

請求項１１に記載の固結剤収容部によれば、併置された槽状の両収容部の各々の開口部が１枚の樹脂製フィルムで密閉されて一体化されていることにより、簡便な構造のため、安価に製造することができる。

請求項１２に記載の固結剤収容部によれば、槽状の一方の収容部の開口部が樹脂製フィルムで密閉され、その上に他方の収容部が形成されていることにより、簡便な構造のため安価に製造することができる。また、省スペースである。

請求項１３に記載の固結剤収容部によれば、一方の収容部には、殺菌処理された水が収容されていることにより、保存可能な期間を長くすることができる。

請求項１４に記載の固結剤収容部によれば、他方の収容部には、セメント充填体と共に吸水により発熱する発熱体が収容されているため、低温時でも水温が所定温度以上になるため、セメント充填体の浸漬に必要な吸水時間を安定化させることができる。

請求項１５に記載の固結剤収容部によれば、水注入部が配されていることで、水を注入する前は、軽量であるため、運搬が容易になる。

請求項１７に記載の固結剤収容部によれば、２液混合固結剤の各液剤を容器内部で混ぜ合わせることができるため、作業が容易である。

発明を実施するための好ましい形態

以下、本発明を実施するための好ましい形態について詳細に説明するが、本発明の範囲はこれらの形態に限定されるものではない。

図１には、本発明の固結剤収容器の一実施形態であるセメント充填体収容器の一部切欠概要図が示されている。この図１に示されたセメント充填体収容器１は、熱によって溶融して対向する面同士が融着するヒートシール性を有する樹脂を内面（内層）側に配した柔軟な合成樹脂製積層フィルムを外装に用いて、全体として密閉された袋状に形成されている。この袋状の容器が本発明における包装袋に相当する。

具体的には、内層として使用するヒートシール性を有する樹脂としては、熱によって溶融し相互に融着し得るものであればよく、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレンープロピレン共重合体等の樹脂の一種ないしそれ以上からなる樹脂ないしはこれらをフィルム化したシートを使用することができ、その厚さとしては、３０〜２００μｍが適当である。

また、外層として使用する合成樹脂製のフィルムとしては、セメント充填体収容器１を構成する基本素材となることから、機械的、物理的、化学的等において優れた性質を有する合成樹脂を用いることができ、たとえば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系、ポリカーボネート系、ポリアセタール系等の樹脂を用いることができる。また、これらの樹脂を用いたフィルムとしては、未延伸フィルムあるいは１軸方向または２軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用することができ、フィルムの厚さとしては基本基材としての強度、剛性などについて必要最低限に保持され得る厚さであればよく、厚過ぎるとコストが上昇するという欠点があり、逆に薄過ぎると強度、剛性等が低下して好ましくない。本発明においては、上記のような理由から１２〜２５μｍ程度が適当である。また、前記合成樹脂製のフィルムは、必要に応じてポリ塩化ビニリデンが塗工されたフィルムやアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着層が形成されたフィルムとしてバリアー性を有する構成としてもよい。また、前記外層として使用する合成樹脂製のフィルムは、前記合成樹脂製フィルムの内層側に一般的には印刷が施されることが多い。そのために、前記外層として使用する合成樹脂製フィルムは印刷適性が求められ、１軸方向または２軸方向に延伸した延伸フィルムが好適である。

さらに、前記内層と前記外層の間に中間層を設けてもよく、この中間層は通常内層と外層だけでは包装袋としての機能を十分に果たすことができない場合等に設けられる。前記機能としては、気体遮断性、機械的強靱性、耐屈曲性、耐突き刺し性、耐衝撃性、耐磨耗性、耐寒性、耐熱性、耐薬品性等であり、包装袋として要求されるこれらの最終的な機能を中間層を設けることで達成するものである。この中間層として用いられる基材としては、たとえば、アルミニウム、鉄、銅、錫等の金属箔、あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、エチレンープロピレン共重合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物等のフィルムあるいはこれらにポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルムないしはアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着を施したフィルムあるいはポリ塩化ビニリデン等のフィルムなどを用いることができる。また、これら基材の一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができる。尚、上記基材の厚さとしては、包装袋として要求される機能を満たすことができればよいのであって、必要に応じて適宜選ぶことができる。

一例として、セメント充填体収容器１は透明性を有する材質で外装が形成されている。

セメント充填体収容器１は、その中央部の対向する容器外装の内面同士を帯状にヒートシールすることで仕切部２が形成され、この仕切部２によって袋状の容器中空がセメント充填体収容部３および水収容部４の２室に区分されている。また、側部の両縁もヒートシールされて形成されている。セメント充填体収容部３は本発明における他方の収容部に相当し、水収容部４は本発明における一方の収容部に相当する。

仕切部２には、栓部材５が配されている。栓部材５は、ヒートシールされた外装の内面（内層）同士の間に挟みこまれて、この内面間に隙間無く密着状態でヒートシールされている。この仕切部２は、水分子を透過しないバリア性を有して形成されている。

栓部材５は、合成樹脂で一体成形されていて、図２（ａ）に示されるように、円筒状の管路２０の一端（図の上側）に薄肉の脆弱部２１を介して管路２０の一端を閉塞するフランジ状の封緘部２２が設けられて形成されている。封緘部２０には、その上部に突起する折取補助部２３が形成されている。

管路２０の他端（図の下側）は開端している。管路２０には、その他端側の略半分程度の側面に外装をヒートシールして固着するための取付部材２４が、一体成形で付されている。取付部材２４は、管路２０の他端の端面と面を同一に形成されると共に、管路２０の他端側の略半分程度の側面になだらかな山形を対向した形状で形成されている。

管路２０には、一端側から取付部材２４までの間に、つまり取付部材２４が付されていない側面に平坦面２７が一面設けられている。なお、平坦面２７は例えば対向させるように２ヶ所設けてもよい。

封緘部２２は、図２（ｂ）のように脆弱部２１で容易に折れて管路２０から取り去ることができる。一例として、脆弱部２１は、封緘部２２の折れ強度が１０Ｎ以上〜５０Ｎ以下の範囲に形成されている。この場合、封緘部２２がフランジ状に形成されているため指を掛け易く、さらに折取補助部２３が封緘部２２よりも上方に突起しているため一層指を掛け易く、脆弱部２１を支点として容易に封緘部２２を折り取ることができる。封緘部２２を折り取ることで、管路２０が開栓される。

栓部材５は、図１に示されるように、平坦面２７から前記封緘部２２側が水収容部４内部に突設されて取付部材２４に外装内面がヒートシールされることにより固着されている。

セメント充填体収容部３には、複数の（一例として１０本）のセメント充填体１０，１０・・・、および発熱体１１が封入されている。セメント充填体１０は、本発明における他方の固結剤に相当する。また、セメント充填体収容部３は、後述する水収容部４に収容された水１２でセメント充填体１０，１０・・・、および発熱体１１を浸漬状態で収容可能な容量に形成されている。さらに、セメント充填体収容部３は、脱気されて周囲よりも減圧状態で封入されている。セメント充填体収容部３には、図１に示されるように端部近くに開放の際に包装袋を破きやすくするための、Ｖ字状または切り込み状の破り口１８が形成されている。

セメント充填体１０は、セメントやセメントモルタル等の水硬化性セメント組成物を、透水製の例えば不織布で形成された容器に充填して形成されている。水硬化性セメント組成物は、一例として、セメントは、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメントなどのポルトランドセメントや、高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメントなどの混合セメント、アルミナセメント、エコセメント、ジェットセメント、シリカフュームセメント、油井セメント、地熱井セメントなどの特殊セメントや石膏などの水硬性セメントを単一または混合して用いる。セメントモルタルとする場合は、上記セメントと珪砂等の砂を１５〜８０％配合したセメントモルタルとし、さらに、炭酸塩、硫酸塩、アミン類などの促進剤やリン酸塩、ホウ酸塩、リグニンスルホン酸やグルコン酸、クエン酸などの有機酸とその塩などの遅延剤をプレミックスさせたセメントモルタルが用いられる。

発熱体１１は、水を媒体として発熱する物質、例えば生石灰や鉄粉などが、内容物の漏れ出ない例えば不織布で形成された透水性容器に充填して形成されている。

水収容部４には、セメント充填体１０に吸水させる所定水量の水１２が収容されている。この水１２は、本発明における一方の固結剤に相当し、セメント充填体収容部３内部でセメント充填体１０，１０・・・、および発熱体１１を浸漬させて吸水させるのに必要な水量を有している。この水１２は、蒸留水、イオン交換水、逆浸透水等の純水や水道水が用いられ、さらに例えば紫外線照射されることで殺菌処理されている。殺菌処理された水１２を用いることで保存可能期間を長くすることができる。

次に、このセメント充填体収容器１の製造方法の一例について説明する。

先ず、セメント充填体収容器１の上端および下端（図１の上方の端および下方の端）が開放された状態で、容器外装の中央部の内面同士で栓部材５を挟み込んで帯状にヒートシールして仕切部２を形成する。この際に、栓部材５に平坦面２７が形成されていることにより、この平坦面２７を用いてセメント充填体収容器１の製造機器で挟持できるため、栓部材５やセメント充填体収容器１を確実に保持でき、製造が容易になる。なお、容器外装には、破り口１８を形成する。

次に、水収容部４に所定水量だけ水１２を充填する。続いて、セメント充填体収容器１の上端をヒートシールして密閉する。水１２の密封を確認した後に、セメント充填体収容部３にセメント充填体１０，１０・・・、および発熱体１１を収容する。最後に、セメント充填体収容部３内部の空気を脱気して減圧状態にしつつセメント充填体収容器１の下端をヒートシールして密閉する。

このように、簡便な構造であり、製造も容易であるので、セメント充填体収容器１を簡便かつ安価に製造することができる。

次に、セメント充填体１０の施工現場でのセメント充填体収容器１の使用方法について説明する。

先ず、セメント充填体収容器１の外側から栓部材５の封緘部２２を折り取って、各々の管路２０を開栓させる。セメント充填体収容器１が透明な包装袋で形成されているため、栓部材５の場所が容易に確認できる。また、内容物も目視できる。この開栓によりセメント充填体収容部３と水収容部４とが管路２０で連通し、管路２０が水路になって水１２がセメント充填体収容部３に流れ込む。セメント充填体収容部３は減圧状態であるため、水１２がセメント充填体収容部３に急速に吸引されて流れ込む。このため、水１２がセメント充填体収容部３に早く移動することで、セメント充填体１０を迅速に水１２で浸漬させて吸水させることができる。この場合、セメント充填体収容器１を水収容部４を天方向、セメント充填体収容部３を地方向に縦置きした方が早くセメント充填体１０を水１２で浸漬させることができるが、セメント充填体収容器１を横置きに寝かせていてもよい。横置きでもセメント充填体収容部３が減圧状態であるので、吸引して、水１２がセメント充填体収容部３側に移動する。さらに横置きにしたときには、水収容部４を外部から押したり、端部から複数回数折り巻くことで、水１２の移動を促進することもできる。また、セメント充填体収容器１を縦置きしたときには、水収容部４の端部を開封して内側から直接封緘部２２を摘んで折り取っても良い。

セメント充填体収容部３に水１２が移動することで、セメント充填体１０が水１２で浸漬されて吸水する。また、発熱体１１が水１２を吸水することで発熱するため、低温時でも水温が所定温度以上になるため、セメント充填体１０の浸漬に必要な吸水時間を安定化させることができる。セメント充填体収容器１が透明な材質のため、セメント充填体１０の吸水している様子を目視で確認することができる。

セメント充填体１０を所定時間、水１２で浸漬させた後に、セメント充填体収容器１をセメント充填体収容部３を天方向、水収容部４を地方向にして縦置きにし、セメント充填体収容部３の端部を破り口１８から開封する。これにより、セメント充填体収容部３内の不要になった水１２が、管路２０を通って水収容部４側に排出される。このため、セメントでアルカリ化した水１２に手を入れることなく容易にセメント充填体１０を取出すことができる。また、水収容部４の端部を開封していない場合には、使用済みの水１２が水収容部４に貯留されるため、所定の水廃棄場所まで容易に運搬することができる。

なお、図２（ｃ）に示されるように、一対の栓部材５，５を１つの取付部材２４で繋げて一体成形してもよい。この場合、取付部材２４は、仕切部２の左右幅および帯幅と同程度に形成し、この取付部材２４に外装内面をヒートシールする。また、同図に示すように、平坦面２７を形成しない栓部材５とすることもできる。また、同図に示すように、栓部材５の管路２０の他端を取付部材２４から突出させて形成することもできる。

また、一つの栓部材５を配した例について説明したが、栓部材５を仕切部２に２箇所や３箇所等のように複数箇所に配しても良い。封緘部２２や折取補助部２３の形状も板体状など任意の形状に形成することもできる。また、水収容部４側の端部にも破り口１８を形成することもできる。

次に、本発明の固結剤収容器の別の実施形態について説明する。なお、以下において、すでに説明した構成には同じ符号を付して説明を省略する。

図３には、本発明を適用する固結剤収容器の一例であるセメント充填体収容器１Ａの一部欠概要図が示されている。すでに説明したセメント充填体収容器１では、仕切部２に栓部材５が配されていたが、このセメント充填体収容器１Ａでは、仕切部２に相当する仕切部２Ａに栓部材の別の実施形態である栓部材６が配されていることが相違している。

図３に示されるセメント充填体収容器１Ａは、セメント充填体収容器１と同様の包装袋で密閉され、その中央部に対向する外装２８，２９（図４参照）の内面同士を帯状にヒートシールすることで仕切部２Ａが形成されている。この仕切部２Ａによって袋状の容器中空がセメント充填体収容部３および水収容部４の２室に区分されている。セメント充填体収容部３には、セメント充填体１０，１０・・・および発熱体１１が減圧状態で密封され、水収容部４には、殺菌処理された水１２が密封されている。

仕切部２Ａには、栓部材６が配されている。栓部材６は、外装２８，２９の内面同士の間に挟み込まれて、この内面間で隙間無く密着状態にヒートシールされている。

図４には、図３におけるＡ−Ａ断面図が示されている。なお、図４では、図を見やすくするために外装２８，２９の厚さを実際よりも厚く図示している。

図３および図４（ａ）に示される栓部材６は、プラスチック製で、保持部材１５とこの保持部材１５に突設板１６が付されて構成されている。保持部材１５は、平坦面１９を一側面とする略直方体状に形成されている。突設板１６は、保持部材１５の一端側（図の上側）の平坦面１９の縁端に沿って平坦面１９の対面側に向かって屈曲させて突設させて形成されている。つまり、保持部材１５の一端縁に沿って部にベロ状の突設板１６が内側に傾斜して付されている。また、突設板１６の上端部側は、ヒートシールが容易なように上方に向かってへの字状の形状で形成されている（図４（ａ）参照）。この突設板１６は、指等で押されたときに、平坦面１９と略平行に伸長可能に可撓性または脆弱性を有して形成されている。

栓部材６は、仕切部２Ａには、保持部材１５の他端（下端）をセメント充填体収容部３に表出させてヒートシールされ、突設板１６を外装内面同士で覆ってヒートシールされると共に突設板１６が平坦面１９と略平行になるように伸長させたときに覆っていた外装内面同士が平坦面１９および突設板１６から剥離可能にヒートシールされている。

具体的には、栓部材６には、図４（ａ）に示されるように、保持部材１５を容器外装２８，２９の内面で挟み込むと共に突設板１６も挟み込み、突設板１６よりも水収容部４側も突設板１６が覆われるように容器外装２８，２９がヒートシールされている。突設板１６の上方（図の上方）は、突設板１６が伸長した際に、突設板１６がヒートシール部分よりも上方に突出可能な幅で容器外装２８，２９がヒートシールされている。また、容器外装２８は、突設板１６が伸長した際に、突設板１６および平坦面１９から剥離すると共に、水１２の重量では剥離しない固着力でヒートシールされている。

保持部材１５の下端は、セメント充填体収容部３側に現れている。

このセメント充填体収容器１Ａの製造方法は、外装２８，２９の内面間で栓部材６をヒートシールして仕切部２Ａを形成する以外はセメント充填体収容器１と同様であるので説明を省略する。

次に、セメント充填体１０の施工現場でのセメント充填体収容器１Ａの使用方法について説明する。

先ず、セメント充填体収容器１Ａの外側から栓部材６の突設板１６を図４（ａ）に示した矢印方向に押すことで、突設板１６が保持部材１５の平坦面１９と略平行に伸長し、図４（ｂ）に示されるように容器外装２８が剥離して開栓し、水収容部４とセメント充填体収容部３とが連通する水路１７が形成される。これにより、同図に矢印で示されるように、水１２が水路１７を通ってセメント充填体収容部３側に移動して、セメント充填体１０や発熱体１１が水１２で浸漬される。これにより、セメント充填体１０が水１２を吸水する。

このように、セメント充填体収容器１Ａの外部から栓部材６の突設板１６を押して伸長させるだけの簡単な作業で開栓することができ、セメント充填体１０に容易に吸水させることができる。その他の説明については、セメント充填体収容器１の使用方法と同様であるので説明を省略する。

なお、１つの栓部材６を仕切部２Ａに配した例について説明したが、複数箇所に配しても良い。

次に、本発明の固結剤収容器のさらに別の実施形態について説明する。

図５には、本発明を適用する固結剤収容器の一例であるセメント充填体収容器１Ｂの断面図が示されている。このセメント充填体収容器１Ｂは、本発明における他方の収容部であるセメント充填体収容部３Ｂ、および本発明における一方の収容部である水収容部４Ｂが並列に併置されて、各々の開口部３１，３２が１枚の樹脂製フィルム３０で密閉されている。なお、図５では、図を見やすくするために樹脂製フィルム３０の厚さを実際よりも厚く図示している。

セメント充填体収容部３Ｂは、一例としてポリプロピレンなどの樹脂によって、上部に開口部３１を有する槽状の形状、この場合一例として細長いカップ状の形状に形成され、この開口部３１の縁端は同一面内に形成されている。このセメント充填体収容部３Ｂには、複数（一例として１０本）のセメント充填体１０，１０・・・、および発熱体１１が内部に収容されている。

水収容部４Ｂは、セメント充填体収容部３Ｂと同様の材質・形状で形成され、内部に殺菌処理された水１２が収容されている。

樹脂製フィルム３０は、一例として柔軟性を有するポリマーフィルムであって、併置されたセメント充填体収容部３Ｂおよび水収容部４Ｂの開口部３１，３２を覆う大きさに形成され、開口部３１，３２の縁端に接着またはヒートシールされて固着されている。

このように簡便な構造のため、安価に製造することができる。また、複数のセメント充填体収容器１Ｂを上面（樹脂製フィルム３０側）同士、または、底面同士を対面させて安定して積み重ねることができる。

次に、セメント充填体１０の施工現場でのセメント充填体収容器１Ｂの使用方法について説明する。

先ず、セメント充填体収容部３Ｂおよび水収容部４Ｂから樹脂製フィルム３０を取り外し、セメント充填体収容部３Ｂからセメント充填体１０，１０・・・や発熱体１１を取り出して、水収容部４Ｂ内の水１２に浸漬させる。なお、低温時には、最初に発熱体１１を浸漬させて水温が上昇した後にセメント充填体１０を浸漬させてもよい。

所定時間経過後、セメント充填体収容部３Ｂから水１２を排出し、セメント充填体１０，１０・・・を取り出して使用する。

次に、本発明の固結剤収容器のさらに別の実施形態について説明する。

図６には、本発明の固結剤収容器の一例であるセメント充填体収容器１Ｃの断面図が示されている。なお、図６では、図を見やすくするために樹脂製フィルム３３，３４の厚さを実際よりも厚く図示している。

セメント充填体収容器１Ｃは、上記したセメント充填体収容器１Ｂの水収容部４Ｂの上に本発明の他方の収容部であるセメント充填体収容部３Ｃを設けたものである。

セメント充填体収容器１Ｃでは、水１２を収容した水収容部４Ｂの開口部３２が樹脂製フィルム３３で接着又はヒートシールされて密閉されている。この樹脂製フィルム３３の上にセメント充填体１０，１０・・・および発熱体１１が載置され、さらにその上から外壁である樹脂製フィルム３４で覆って、樹脂製フィルム３３および樹脂製フィルム３４の接合面を接着またはヒートシールして固着してセメント充填体収容部３Ｃが形成されている。樹脂製フィルム３３，３４は、樹脂製フィルム３０と同様の材質のものである。

このように、簡便な構造のため安価に製造することができる。また、水収容部４Ｂのスペースだけで良いので、省スペースになる。

セメント充填体収容器１Ｃの使用方法は、先ず、水収容部４Ｂ上の樹脂製フィルム３３，３４を剥がして、セメント充填体１０，１０・・・、および発熱体１１を取り出し、水収容部４の水１２に浸漬させ、セメント充填体１０に所定時間吸水させてから取り出して使用する。

次に、本発明の固結剤収容器の別の実施形態について説明する。図７には、本発明を適用する固結剤収容器の一例であるセメント充填体収容器１Ｄの一部欠概要図が示されている。

このセメント充填体収容器１Ｄには、同図に示されるように、水収容部４に水を注入可能な水注入部３５が配されている。水注入部３５は、水収容部４の上端部の外装内面同士に挟まれてヒートシールされて取付けられている。水注入部３５は、プラスチックなどの合成樹脂で形成され、水収容部４の内部と外部を連通する管路３６と、この管路３６に螺合して着脱可能な蓋３７とで構成されている。管路３６には、ヒートシール用の取付け部材が付されている。

このセメント充填体収容器１Ｄでは、セメント充填体収容器１とは異なり、製造時には水収容部４に水１２を密封しない。使用する前に、例えば使用現場近くの水道のある場所で、蓋３７を取り外して水注入部３５から水収容部４に規定量の水道水等を注入する。

製造時に水１２を密封しないため、セメント充填体収容器１Ｄは軽量であり、輸送が容易になる。また、水１２の無い分だけ、省スペースになる。また、気温が低い場合には、規定水温範囲内の水（例えば、温水やお湯）を注入して使用できる。また、水を内部に備えないため、氷点下でも保存できる。

このように、これらのセメント充填体収容器１〜１Ｄでは、現場に水や水槽を別に準備する必要が無く、しかもセメント充填体１０に容易に吸水ができるため、水道の無い場所や交通の便の悪い場所等のどのような場所であってもアンカーボルトの施工作業の準備を迅速かつ容易に行うことができる。また、セメント充填体収容器１〜１Ｃとは別に水を準備する必要が無いため、質の悪い不適切な水を代用して用いられることが防止され、清浄な水を使用することができる。

なお、セメント充填体収容部３，３Ｂ，３Ｃに複数本数のセメント充填体１０を収容した例について説明したが、セメント充填体１０は１本のみ収容しても良いし、その数は任意である。また、発熱体１１が不要な場合には、セメント充填体収容部３，３Ｂ，３Ｃにセメント充填体１０のみを収容しても良い。例えば、夏用とする製品には、発熱体１１を配さず、冬用とする製品には、発熱体１１を配することもできる。また、水１２は、セメント充填体収容器１の外装外部から水収容部４に紫外線を照射して水１２の殺菌処理を行ってもよい。

次に、本発明の固結剤収容器の別の実施形態について説明する。図８には、本発明を適用する固結剤収容器の一例である２液混合固結剤収容器１Ｅの一部欠概要図が示されている。この２液混合固結剤収容器１Ｅは、セメント充填体収容器１と同様の包装袋を外装に用いていているが、収容物が異なっている。

２液混合固結剤収容器１Ｅでは、一方の収容部４Ｅに２種類の液状剤を混合することで固結する２液混合固結剤の一方の液状剤５０が収容され、他方の収容部３Ｅに、２種類の液状剤の他方の固結剤５１が収容されている。液状剤は、流動性を有しているものであれば良い。

２液混合固結剤は、一例として、２液混合ウレタン、２液混合シリコン、２液混合エポキシなどが用いられる。

封緘部２２を折り取って収容部３Ｅの内部で２種の液状剤を容易に混ぜ合わせることができ、迅速に混ぜ合わせた固結剤を使用することができる。

本発明の固結剤収容器は、セメント充填体および水を分離して収容することで、水や水槽の無い場所でも収容された水でセメント充填体に吸水させることができるので、市街地のみならず水道の無い場所や交通の便の悪い場所などの様々なアンカーボルトの施工現場で用いることができる。

また、２液混合固結剤を分離して収容することで、接着、固着などを行う建設現場、工事現場等、さまざまな場所で使用することができる。

本発明の固結剤収容器の一例であるセメント充填体収容器の一部切欠概要図である。 上図のセメント充填体収容器の栓部材の概要図である。 本発明の固結剤収容器の一例である別のセメント充填体収容器の一部切欠概要図である。 本発明の固結剤収容器の一例である別のセメント充填体収容器の栓部材の使用状態を示す断面図である。 本発明の固結剤収容器の一例である別のセメント充填体収容器の断面図である。 本発明の固結剤収容器の一例である別のセメント充填体収容器の断面図である。 本発明の固結剤収容器の一例であるセメント充填体収容器の一部切欠概要図である。 本発明の固結剤収容器の一例である２液混合固結剤収容器の一部切欠概要図である。

符号の説明

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄはセメント充填体収容器、１Ｅは２液混合固結剤収容器、２，２Ａは仕切部、３，３Ｂ，３Ｃはセメント充填体収容部、３Ｅは他方の収容部、４，４Ｂは水収容部、４Ｅは一方の収容部、５，６は栓部材、１０はセメント充填体、１１は発熱体、１２は水、１５は保持部材、１６は突設板、１７は水路、１８は破り口、１９は平坦面、２０は管路、２１は脆弱部、２２は封緘部、２３は折取補助部、２４は取付部材、２７は平坦面、２８，２９は容器外装、３０，３３，３４は樹脂製フィルム、３１，３２は開口部、３５は水注入部、３６は管路、３７は蓋、５０は一方の液状剤、５１は他方の液状剤である。

Claims (17)

1. 一方の固結剤と他方の固結剤が混ぜ合わさることで固結する前記各々の固結剤を分離状態で収容する固結剤収容器であって、前記一方の固結剤を収容する一方の収容部と、前記他方の固結剤を収容する他方の収容部とが一体化されており、前記両固結剤収容部のいずれかは、前記両固結剤を収容可能な容量で形成されていることを特徴とする固結剤収容器。
2. 前記一方の収容部と前記他方の収容部とに区分する仕切部が容器中空に形成され、該仕切部には、開栓により前記両収容部間を連通させる栓部材が配されていることを特徴とする請求項１に記載の固結剤収容器。
3. 前記仕切部は、袋状の容器外装の対向する内面同士で前記栓部材を挟み込み、該内面同士が帯状にヒートシールされて形成されていることを特徴とする請求項２に記載の固結剤収容器。
4. 前記栓部材は、管路の一端に脆弱部を介して封緘部が設けられて形成され、前記仕切部には、該管路の該脆弱部および該封緘部が前記一方の収容部内に突設配置されると共に前記管路の他端が前記他方の収容部に開端して配置されていることを特徴とする請求項３に記載の固結剤収容器。
5. 前記封緘部は、折れ強度が１０Ｎから５０Ｎに脆弱部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の固結剤収容器。
6. 前記栓部材は、平坦面を一側面とする保持部材と、該保持部材の一端側の前記一側面の縁端に前記一側面の対面側に向かって屈曲させて突設させた突設板とで構成され、前記仕切部には、前記保持部材の他端を前記他方の収容部に表出させてヒートシールされ、前記突設板を前記内面同士で覆ってヒートシールされると共に前記突設板が前記一側面と略平行になるように伸長させたときに前記覆っていた内面同士が前記一側面および前記突設板から剥離可能にヒートシールされていることを特徴とする請求項３に記載の固結剤収容器。
7. 前記両収容部が、透明性を有して形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の固結剤収容器。
8. 前記他方の収容部に収容される前記他方の固結剤は、水硬化性セメント組成物を透水性容器に充填したセメント充填体であり、前記一方の収容部に収容される一方の固結剤は、前記セメント充填体に吸水させる水であることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の固結剤収容器。
9. 前記仕切部は、水分子を透過しないバリア性を有して形成されていることを特徴とする請求項８に記載の固結剤収容器。
10. 前記他方の収容部は、脱気されて減圧状態に密閉されていることを特徴とする請求項８または９に記載の固結剤収容器。
11. 前記両収容部は、各々が上部に開口部を有する槽状の形状に形成され、併置された前記両収容部の各々の開口部が１枚の樹脂製フィルムで密閉されて形成されていることを特徴とする請求項８に記載の固結剤収容器。
12. 前記一方の収容部は上部に開口部を有する槽状の形状に形成され、該開口部は樹脂製フィルムで密閉され、該樹脂製フィルム上に前記セメント充填体が載置され、該セメント充填体を覆う外壁が前記樹脂製フィルムに固着されて前記他方の収容部が形成されていることを特徴とする請求項８に記載のセメント充填体収容器。
13. 前記一方の収容部には、殺菌処理された水が収容されていることを特徴とする請求項８から１２のいずれかに記載の固結剤収容器。
14. 前記他方の収容部には、前記セメント充填体と共に、吸水により発熱する発熱体が収容されていることを特徴とする請求項８から１３のいずれかに記載の固結剤収容器。
15. 前記一方の収容部には、前記水を注入可能な水注入部が配されていることを特徴とする請求項８から１４のいずれかに記載の固結剤収容器。
16. 請求項４に記載の固結剤収容器の外装として用いられる包装袋であって、内層がヒートシール性を有する樹脂からなる積層体の前記内層の面を内面側に対向させて重ね合わせ、その周縁部をヒートシールしてなる前記包装袋において、該包装袋の対向する前記内面をヒートシールして仕切部として該包装袋を一方の収容部および他方の収容部の２室に区分すると共に該２室に区分するヒートシール部の内層間に、合成樹脂製で取付部材の付された管路の一端に脆弱部を介して封緘部が設けられると共に該管路の前記一端から前記取付部材までの側面に少なくとも平坦面が一面設けられた前記栓部材が、該平坦面から前記封緘部までが前記一方の収容部側に突設されて前記取付部材にヒートシールされることにより固着され、前記一方の収容部は、前記両固結剤を収容可能な容量で形成されていることを特徴とする包装袋。
17. 前記一方の固結剤は、２種類の液状剤を混合することで固結する２液混合固結剤の一方の液状剤であり、前記他方の固結剤は、前記２種類の液状剤の他方の固結剤であることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の固結剤収容器。

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