JP2011027074A - ロータリー式圧縮機 - Google Patents

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Abstract

【課題】製品不良の発生を抑えることができる、ロータリー式圧縮機を提供すること。
【解決手段】密閉容器内の上部に電動要素を、前記密閉容器内の下部に前記電動要素によって駆動される圧縮要素を配置し、前記電動要素を構成するロータに連結される前記圧縮要素を構成するクランク軸、および前記クランク軸に設けられた上軸部と下軸部を支承する、上軸受と下軸受を有するロータリー式圧縮機において、前記下軸受に段差部を設け、前記段差部が前記クランク軸の前記下軸部と接触する部分の形状をＲ形状としたことにより、前記クランク軸摺動部の異常摩耗もしくは焼付きによる製品不良の発生を抑えることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、密閉容器内に電動要素と圧縮要素とを備えてなる、ロータリー式圧縮機の構造に係り、特に前記電動要素を構成するロータに連結される前記圧縮要素を構成する下軸受に関するものである。
従来のロータリー式圧縮機としては、例えば特許文献１に示されたものがあった。図２および図３は特許文献１に記載された従来のロータリー式圧縮機を示すものである。
図２においてロータリー式圧縮機は、密閉容器１内の上部に電動要素２を、下部に圧縮要素３を配置しており、電動要素２は圧縮要素３を構成するクランク軸４に連結され回転するロータ２ａと、このロータ２ａを回転させる密閉容器１の内周面に固定されたステータ２ｂとで構成される。
圧縮要素３には、環状で中空のシリンダ５と、このシリンダ５の上下端面を挟み込んで閉塞すると共に、クランク軸４に設けられた上軸部４ｅと下軸部４ｂを支承する上軸受６と下軸受７が配置され、閉塞されたシリンダ５内にはクランク軸４の一部でもある偏芯軸４ａに係合するローラ８が設けられ、電動要素２のロータ２ａからの駆動によりシリンダ５内を偏芯して回転する。
圧縮要素３には更に冷媒圧縮の為に、一端がローラ８に常に接して、シリンダ５内を吸入側（低圧側）と吐出側（高圧側）とに仕切るよう、シリンダ５に設けられた溝を往復運動する板状のブレード１０が設けられ、シリンダ５内に吸入された冷媒が圧縮される構造となっている。
また密閉容器１内の底部には潤滑油９が溜められており、クランク軸４に設けられた下軸部４ｂには、下軸受７との摺動部全体に潤滑油９を供給し潤滑をするため給油穴４ｃを有した段差部が図３のように設けられていた。
特開平５−９９１７２号公報
しかしながら、前記従来のロータリー式圧縮機では、クランク軸４に設けられた下軸部４ｂの給油穴４ｃを有した段差部が図３のように下軸受７と接触する部分４ｆにおいてエッジとなっていたため、圧縮要素３での冷媒圧縮の際に下軸部４ｂと、支承をしている下軸受７との摺動部において、支承の支点となり特に大きな荷重がかかる部分がエッジとなっているために集中荷重が加わり、摺動部の異常摩耗もしくは焼付きによる製品不良が発生するという問題があった。
前記従来の課題を解決する為に、本発明のロータリー式圧縮機は、密閉容器内の上部に電動要素を、前記密閉容器内の下部に前記電動要素によって駆動される圧縮要素を配置し、前記電動要素を構成するロータに連結される前記圧縮要素を構成するクランク軸、および前記クランク軸に設けられた上軸部と下軸部を支承する、上軸受と下軸受を有するロータリー式圧縮機において、前記下軸受に段差部を設け、前記段差部が前記クランク軸の前記下軸部と接触する部分の形状をＲ形状としたものである。
本発明のロータリー式圧縮機は、前記構成を有し、下軸受に段差部を設け、段差部がクランク軸の下軸部と接触する部分の形状をＲ形状とすることで、クランク軸には段差部を設けることなく、クランク軸に設けられた下軸部と下軸受との摺動部への潤滑油の供給も従来同様にでき、荷重を分散することが可能となり摺動部の異常摩耗もしくは焼付きによる製品不良の発生を抑えることができる。
（ａ）本発明実施の形態１におけるクランク軸と下軸受の段差部の縦断面図（ｂ）同Ａ部拡大図 ロータリー式圧縮機の縦断面図 （ａ）従来の実施の形態におけるクランク軸と下軸受の縦断面図（ｂ）同Ｂ部拡大図
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるクランク軸と下軸受の段差部の縦断面図、図２は、ロータリー式圧縮機の縦断面図である。
図２に示すように、密閉容器１内の上部に電動要素２を、下部に圧縮要素３を配置しており、電動要素２は圧縮要素３を構成するクランク軸４に連結され回転するロータ２ａと、このロータ２ａを回転させる密閉容器１の内周面に固定されたステータ２ｂとで構成される。圧縮要素３には、環状で中空のシリンダ５と、このシリンダ５の上下端面を挟み込んで閉塞すると共に、クランク軸４に設けられた上軸部４ｅと下軸部４ｂを支承する上軸受６と下軸受７が配置され、閉塞されたシリンダ５内にはクランク軸４の一部でもある偏芯軸４ａに係合するローラ８が設けられ、電動要素２のロータ２ａからの駆動によりシリンダ５内を偏芯して回転する。
圧縮要素３には更に冷媒圧縮の為に、一端がローラ８に常に接して、シリンダ５内を吸入側（低圧側）と吐出側（高圧側）とに仕切るよう、シリンダ５に設けられた溝を往復運動する板状のブレード１０が設けられ、シリンダ５内に吸入された冷媒が圧縮される構造となっている。
また密閉容器１内の底部には潤滑油９が溜められており、クランク軸４に設けられた下軸部４ｂと下軸受７には、それぞれ図１のように、双方の摺動部に潤滑油９を給油するための給油穴４ｃがクランク軸４に設けられた下軸部４ｂに配され、下軸受７には給油された潤滑油９を摺動部全体に供給するための段差部７ａが設けられ、段差部７ａがクランク軸４の下軸部４ｂと接触する部分７ｂの形状をＲ形状とした構造としている。
かかる構造によれば、クランク軸４の下軸部４ｂと、支承をしている下軸受７との摺動部において、クランク軸４の下軸部４ｂには給油穴４ｃのみを設けるだけで従来同様の潤滑油９の供給ができ、支承の支点となり特に大きな荷重がかかる部分がＲ形状であるため荷重を分散することが可能となり摺動部の異常摩耗もしくは焼付きによる製品不良の発生を抑えることができる。
なお上記、実施の形態の図１の構造は、下軸受７側のみの構造であるが、これに限定されるものではなく、上軸受６側においても同様な作用効果を得ることができる。
本発明のロータリー式圧縮機は、軸受により支承されるクランク軸を備える、あらゆる圧縮機に適応が可能である。
１ 密閉容器
２ 電動要素
２ａ ロータ
２ｂ ステータ
３ 圧縮要素
４ クランク軸
４ａ ４の偏芯軸
４ｂ ４の下軸部
４ｃ ４の給油穴を有する段差部
４ｅ ４の上軸部
４ｆ ４ｃの４ｂと接触する部分
５ シリンダ
６ 上軸受
７ 下軸受
７ａ ７の段差部
７ｂ ７ａの４ｂと接触する部分
８ ローラ
９ 潤滑油
１０ ブレード

Claims (1)

  1. 密閉容器内の上部に電動要素を、前記密閉容器内の下部に前記電動要素によって駆動される圧縮要素を配置し、前記電動要素を構成するロータに連結される前記圧縮要素を構成するクランク軸、および前記クランク軸に設けられた上軸部と下軸部を支承する、上軸受と下軸受を有するロータリー式圧縮機において、前記下軸受に段差部を設け、前記段差部が前記クランク軸の前記下軸部と接触する部分の形状をＲ形状としたことを特徴とするロータリー式圧縮機。
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