JP2012030181A

JP2012030181A - エレベータ意匠品の塗装に用いる山型乾燥炉

Info

Publication number: JP2012030181A
Application number: JP2010172624A
Authority: JP
Inventors: Tomohiro Hanawa; 友宏塙
Original assignee: Toshiba Elevator Co Ltd
Current assignee: Toshiba Elevator and Building Systems Corp
Priority date: 2010-07-30
Filing date: 2010-07-30
Publication date: 2012-02-16
Anticipated expiration: 2030-07-30
Also published as: JP5832730B2

Abstract

【課題】乾燥炉の水平部分を傾斜部分に対して十分に上方に設けることができない場合でも、水平部分の内部に滞留している熱気が傾斜部分を通って乾燥炉の出入口から炉外に漏出することがない、新規な乾燥炉を提供する。
【解決手段】エレベータ意匠品の塗装に用いる山型乾燥炉１００であって、出入口１０から斜め上方に延びる傾斜部分１１と、この傾斜部分１１の上端部分に接続されて水平に延びる水平部分１２と、この水平部分１２の内部に熱気Ａを供給する熱気供給手段と、前記水平部分１２の内部に滞留している熱気Ａが前記傾斜部分１１を通って前記出入口１０から炉外に漏出することを防止する、前記傾斜部分１１と前記水平部分１２との接続部分に設けられた熱気漏出防止手段１３とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明の実施の形態は、エレベータ意匠品の塗装に用いる山型乾燥炉に関する。

従来、エレベータの乗りかごのドアや側板、乗り場ホールのドアや三方枠等（以下、意匠品と言う）には、顧客のニーズに合わせて様々な色彩の塗装が施されている。
このとき、これらの意匠品に塗装を施す塗装ラインにおいては、図９に示したように、前工程のプレス加工ライン（図示せず）から搬送されてきた意匠品１を、無端状に延びて塗装ラインを循環するコンベヤチェーン２の最初の部分２ａに吊り下げる。
すると、吊り下げられた意匠品１は、コンベヤチェーン２の矢印方向への移動に伴い、前処理ブース３においてシャワー洗浄、酸洗、リン酸亜鉛被膜処理等の前処理が施された後、乾燥炉４の第１の部分４Ａ内でＵターンする間に加熱されて乾燥し、防錆能力が向上するとともに、次の塗装工程において吹き付けられる塗料の密着性が向上する。
次いで、乾燥炉４から出た意匠品１は、塗装ブース５Ａ，５Ｂで下塗りおよび上塗りが施された後、乾燥炉４の第２の部分４Ｂ内でＵターンする間に加熱されて乾燥し、硬い塗膜が形成される。
そして、塗装が完了した意匠品１は、コンベヤチェーン２の最終部分２ｂにおいて取り外され、梱包されて、エレベータを設置する工事現場へと発送される。

上述した塗装ラインにおいて意匠品を加熱し乾燥させる乾燥炉４は、図１０に模式的に示したように、出入口を有する傾斜部分４ａと、乾燥処理が施される水平部分４ｂとを有しており、この水平部分４ｂが出入口より上方に設けられていることから、一般に、山型乾燥炉と呼ばれている。
また、燃焼装置６で発生した熱気Ａが配管７ａを通って水平部分４ｂに供給され、水平部分４ｂの内部で移動する意匠品１を高温雰囲気に保持して加熱し乾燥させるようになっている。
そして、意匠品１の加熱、乾燥に用いられた熱気Ａは、その大半が配管７ｂを通って燃焼装置６に戻るが、その一部は配管７ｃを通って取り出され、塗料から揮発した成分を除去する工程に送られる。

このとき、乾燥炉４の水平部分４ｂの床面４ｃは、傾斜部分４ａに設けられている出入口の上端部分４ｄに対し、十分に大きい上下方向寸法Ｈ１だけ上方に設けられている。
これにより、水平部分４ｂの内部に滞留している熱気Ａは、傾斜部分４ａを下って出入口から炉外に漏出することがない。

特開２００８−４９２８１号公報

ところで、図１１に示したように、塗装ラインを設ける建屋に天井梁９が設けられている場合は、乾燥炉４の水平部分４ｂの天井高さＨ２の値を大きく取ることができない。
すると、乾燥炉４の水平部分４ｂの床面４ｃが、傾斜部分４ａの出入口の上端部分４ｄに対し、上下方向寸法Ｈ３だけ下方に位置することになる。

特に、エレベータの意匠品には、幅方向の寸法は小さいが上下方向の寸法が大きいパネルが多いため、水平部分４ｂの床面４ｃの上下方向位置を低くせざるを得ず、上下方向寸法Ｈ３の値がより大きくなる傾向にある。

これにより、図１１中に矢印で示したように、水平部分４ｂの内部に滞留している熱気Ａの一部が出入口から炉外に漏出して熱エネルギーが失われるため、燃焼装置６で消費される燃料が増加し、ランニングコストがかさむことになる。
そのため、乾燥炉４の出入口にエアカーテンを設けて熱気Ａが炉外に出ないようにしているが、熱気Ａの炉外への漏出を完全に防止することは困難である。

そこで、本発明の実施の形態の目的は、乾燥炉の水平部分を傾斜部分に対して十分に上方に設けることができない場合であっても、水平部分の内部に滞留している熱気が傾斜部分を通って乾燥炉の出入口から炉外に漏出することがない、新規な乾燥炉を提供することにある。

本発明の実施の形態は、
エレベータ意匠品の塗装に用いる山型乾燥炉であって、
出入口から斜め上方に延びる傾斜部分と、
この傾斜部分の上端部分に接続されて水平に延びる水平部分と、
この水平部分の内部に熱気を供給する熱気供給手段と、
前記水平部分の内部に滞留している熱気が前記傾斜部分を通って前記出入口から炉外に漏出することを防止する、前記傾斜部分と前記水平部分との接続部分に設けられた熱気漏出防止手段と、を備えることを特徴とする。

本発明の第１実施形態の構造を模式的に示す平面図（ａ）および断面立面図（ｂ）。本発明の第２実施形態の構造を模式的に示す断面立面図。本発明の第３実施形態の構造を模式的に示す断面立面図。本発明の第３実施形態の構造を模式的に示す断面立面図。本発明の第４実施形態の構造を模式的に示す断面立面図。図４に示した第４実施形態の作動を模式的に示す平面図。本発明の第５実施形態の作動を模式的に示す平面図。本発明の第６実施形態の作動を模式的に示す平面図（ａ）および断面立面図（ｂ）。エレベータ意匠品の塗装ラインの全体構造を示す斜視図。完全な山型乾燥炉の構造を示す断面立面図。不完全な山型乾燥炉の構造を示す断面立面図。

以下、図１〜図７を参照し、本発明の各実施形態について詳細に説明する。
なお、以下の説明においては、エレベータの意匠品がコンベアチェーンに吊り下げられて移動する方向を前後方向、鉛直方向を上下方向と言い、かつ同一の部分には同一の符号を用いて重複した説明を省略する。

第１実施形態
まず最初に図１を参照し、第１実施形態の山型乾燥炉について説明する。

図１に示した第１実施形態の山型乾燥炉１００は、エレベータの乗りかごのドアや側板、乗り場ホールのドアや三方枠等の意匠品１に吹き付けられた塗料を高温雰囲気内において硬化させるためのもので、出入口１０から斜め上方に延びる傾斜部分１１と、この傾斜部分１１の上端に接続されて水平に延びる水平部分１２と、この水平部分１２の内部に熱気を供給するための燃焼装置６（図１０を参照）とを備えている。
そして、傾斜部分１１と水平部分１２との間には、水平部分２の内部に滞留している熱気が傾斜部分１１を通って出入口１０から炉外に漏出することを防止する熱気漏出防止部分１３が設けられている。

この熱気漏出防止部分１３は、山型乾燥炉１００の上方に設けられて水平に延びる梯子状の天井梁９の隙間を通って上方に突出する、傾斜部分１１の天井１１ａおよび水平部分１２の天井部分１２ａに連設された突出天井部分１３ａを有している。
具体的には、突出天井部分１３ａは、天井梁９の左右一対の縦梁９ａ，９ａ、および前後一対の横梁９ｂ，９ｂによって囲まれる隙間を通って上方に延びている。

また、傾斜部分１１の床面１１ｂおよび水平部分１２の床面１１ｂには、突出天井部分に向かって上方に突出する突出床面部分１３ｂが設けられている。
そして、この突出床面部分１３ｂの上端部分１３ｃは、出入口１０の上端部分１０ａに対し、上下方向寸法Ｈ４の分だけ上方に位置している。

このとき、意匠品１を吊り下げた状態で前後方向に移動するコンベアチェーン２は、出入口１０から傾斜部分１１に沿って斜め上方に延びるとともに、熱気漏出防止部分１３の内部で水平に延びた後、水平部分１２に向かって斜め下方に延び、次いで水平部分１２に内部で水平に延びている。
なお、コンベアチェーン２のうち熱気漏出防止部分１３の内部で水平に延びる部分は、吊り下げた意匠品１の下端が突出床面部分１３ｂの上端部分１３ｃに接触することがないように、その上下方向位置が定められている。

これにより、燃焼装置６から供給されて水平部分１２の内部に滞留している熱気Ａは、突出床面部分１３ｂの上端部分１３ｃより下方にある出入口１０の上端部分１０ａへと、傾斜部分１１に沿って降下することがないから、炉外に漏出することがない。
したがって、熱気Ａが有している熱エネルギーが失われ、燃焼装置６で消費される燃料が増加してランニングコストがかさむことを、確実に防止することができる。

第２実施形態
次に図２を参照し、第２実施形態の山型乾燥炉について説明する。

図２に示した本第２実施形態の山型乾燥炉１１０は、上述した第１実施形態の山型乾燥炉１００における突出床面部分１３ｂが、固定壁１４に置き換えられている点で相違している。

具体的に説明すると、水平部分１２の床面１２ｂには、突出天井部分１３ａに向かって上方に延びる固定壁１４が突設されている。
また、この固定壁１４は、コンベアチェーン２に吊り下げられて移動する意匠品１の下端にその上端部分１４ａが接触しないように、その上下方向の寸法が定められている。
そして、この固定壁１４の上端部分１４ａは、出入口１０の上端部分１０ａに対し、上下方向寸法Ｈ５の分だけ上方に位置している。

これにより、燃焼装置６から供給されて水平部分１２の内部に滞留している熱気Ａは、固定壁１４の上端部分１４ａより下方にある出入口１０の上端部分１０ａへと、傾斜部分１１に沿って降下することがないから、炉外に漏出することがない。
したがって、熱気Ａが有している熱エネルギーが失われ、燃焼装置６で消費される燃料が増加してランニングコストがかさむことを、確実に防止することができる。
また、水平部分１２の床面１２ｂに固定壁１４を立設するという簡単な構造であるから、既存の山型乾燥炉をも容易に改修することかできる。

第３実施形態
次に図３および図４を参照し、第３実施形態の山型乾燥炉について説明する。

図３および図４に示した本第２実施形態の山型乾燥炉１２０は、上述した第２実施形態の山型乾燥炉１１０に対し、熱気漏出防止部分１３が設けられていない点、および固定壁１４が昇降可能な可動壁１５に置き換えられている点で相違している。

すなわち、天井梁９の横梁９ｂの前後方向間隔が狭いため、熱気漏出防止部分１３を設けることができないのである。
これにより、意匠品１を吊り下げた状態で前後方向に移動するコンベアチェーン２は、出入口１０から傾斜部分１１に沿って斜め上方に延びた後、ただちに水平部分１２の内部で水平に延びざるを得ず、吊り下げられている意匠品１の下端と水平部分１２の床面１２ｂとの間の上下方向の隙間を大きく取ることができない。

そこで、本第３実施形態の山型乾燥炉１２０においては、水平部分１２の床面１２ｂから上方に突出した上昇位置（図３）と、意匠品１の移動を妨げない位置へと降下した降下位置（図４）との間で昇降自在な可動壁１５が設けられている。
そして、この可動壁１５を昇降させるために、水平部分１２の下方にはエアシリンダ１６が設けられている。

可動壁１５は、その上昇位置（図３）においては、水平部分１２における意匠品１の移動経路のうち少なくともその下側部分を閉鎖するとともに、その上端部分１５ａは、出入口１０の上端部分１０ａに対し上下方向寸法Ｈ６の分だけ上方に位置する。
これにより、燃焼装置６から供給されて水平部分１２の内部に滞留している熱気Ａは、可動壁１５の上端部分１５ａより下方にある出入口１０の上端部分１０ａへと、傾斜部分１１に沿って降下することがないから、炉外に漏出することがない。
したがって、熱気Ａが有している熱エネルギーが失われ、燃焼装置６で消費される燃料が増加してランニングコストがかさむことを、確実に防止することができる。

また、コンベアチェーン２に吊り下げられて移動する意匠品１が可動壁１５に接近すると、図示されない制御手段の指令によってエアシリンダ１６が短縮し、可動壁１５が降下するから、意匠品１の作動を妨げることがない。
なお、エアシリンダ１６が短縮するときのストロークは、可動壁１５の上端１５ａが意匠品１の下端に接触しないような最小限の値に設定することが好ましい。
これにより、水平部分１２の内部に滞留している熱気Ａが傾斜部分１１に向かって移動することを最小限に抑制することができる。

第４実施形態
次に図５および図６を参照し、第３実施形態の山型乾燥炉について説明する。

図５および図６に示した本第４実施形態の山型乾燥炉１３０は、上述した第３実施形態の山型乾燥炉１２０に対し、昇降する可動壁１５が、上下方向に延びる回動軸の回りに回動する回動壁２０に置き換えられている点で相違している。

具体的に説明すると、この回動壁２０は、水平部分１２の左右の側壁１２ｃ，１２ｄの内壁面に突設されて左右方向に延びる左右一対の固定壁２１ａ，２１ｂと、これらの固定壁２１ａ，２１ｂの先端にそれぞれ設けられて上下方向に延びる左右一対の回動軸２２ａ，２２ｂと、これらの回動軸２２ａ，２２ｂにその基端が固着された左右一対の回動部分２３ａ，２３ｂと、左右一対の回動軸２２ａ，２２ｂを駆動して回動させる回動手段２４とを有している。

左右一対の回動部分２３ａ，２３ｂは、コンベアチェーン２に吊り下げられて移動する意匠品１が接近していないときは、図５および図６（ａ）に示したように、水平部分１２における意匠品１の移動経路のうち少なくとも下側部分を閉鎖する閉鎖位置を取る。
このとき、回動壁２０の上端は、出入口１０の上端部分１０ａに対し、上下方向寸法Ｈ７の分だけ上方に位置している。
これにより、燃焼装置６から供給されて水平部分１２の内部に滞留している熱気Ａは、回動壁２０の上端より下方にある出入口１０の上端部分１０ａへと、傾斜部分１１に沿って降下することがないから、炉外に漏出することがない。
したがって、熱気Ａが有している熱エネルギーが失われ、燃焼装置６で消費される燃料が増加してランニングコストがかさむことを、確実に防止することができる。

一方、コンベアチェーン２に吊り下げられて移動する意匠品１が回動壁２０に接近すると、図示されない制御手段の指令によって回動手段２４が作動し、左右一対の回動軸２２ａ，２２ｂをそれぞれ駆動して９０度ず回動させる。
すると、左右一対の回動部分２３ａ，２３ｂは、図６（ｂ）に示したように左右に開放するから、意匠品１の前後方向の移動を妨げることがない。

なお、本第４実施形態は、上下方向に延びる左右一対の回動軸２２ａ，２２ｂを回動させる構造であるが、左右方向に水平に延びる一つの回動軸を回動させることにより、１つの回動部分体を水平部分１２の床面１２ａに対して起伏する構造とすることもできる。

第５実施形態
次に図７を参照し、第５実施形態の山型乾燥炉について説明する。

図７に示した本第５実施形態の山型乾燥炉１４０は、前後方向に延びる所定の循環経路に沿って循環する複数の閉鎖体を用いるものである。

具体的に説明すると、水平部分１２の内部には、意匠品１の移動方向に間隔を開けて配置されて上下方向に延びる前後一対の回転軸３１ａ，３１ｂが配設されている。
また、これらの回転軸３１ａ，３１ｂには、無端ベルト状の支持体３２が巻装されて、前後一対の回転軸３１ａ，３１ｂの回りを図示時計方向に循環するようになっている。
さらに、この支持体３２には、複数の閉鎖体３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃの基端がそれぞれ固着されて、水平部分１２における意匠品１の移動経路の下側部分を閉鎖するようになっている。
加えて、水平部分１２の下方には、前後一対の回転軸３１ａ，３１ｂを意匠品１の移動に連動させて回転駆動する循環駆動手段（図示せず）が設けられている。

これにより、ある時点では、図７（ａ）に示したように、前後一対の意匠品１，１の間に１つの閉鎖体３３Ｃが位置するとともに、その反対側には２つの閉鎖体３３Ａ，３３Ｂが位置しており、水平部分１２における意匠品１の移動経路の下側部分を閉鎖するようになっている。
これに対して、次の時点では、図７（ｂ）に示したように、１つの意匠品１を２つの閉鎖体３３Ｃ，３３Ｂが前後方向に挟むとともに、その反対側には１つの閉鎖体３３Ａが位置しており、水平部分１２における意匠品１の移動経路の下側部分を閉鎖するようになっている。

このとき、これらの閉鎖体３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃの上端部は、図５に示した回動壁２０の場合と同様に、出入口１０の上端部分１０ａに対し、上下方向寸法Ｈ７の分だけ上方に位置している。
これにより、燃焼装置６から供給されて水平部分１２の内部に滞留している熱気Ａは、閉鎖体３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃの上端部より下方にある出入口１０の上端部分１０ａへと、傾斜部分１１に沿って降下することがないから、炉外に漏出することがない。
したがって、熱気Ａが有している熱エネルギーが失われ、燃焼装置６で消費される燃料が増加してランニングコストがかさむことを、確実に防止することができる。

第６実施形態
次に図８を参照し、第６実施形態の山型乾燥炉について説明する。

図８に示した本第６実施形態の山型乾燥炉１５０は、上述した第５実施形態の山型乾燥炉１４０と同様に、前後方向に延びる所定の循環経路に沿って循環する複数の閉鎖体を用いるものであるが、その回転軸が左右方向に水平に延びる点において相違している。

具体的に説明すると、水平部分１２の床面１２ｂの近傍には、意匠品１の移動方向に間隔を開けて配置されて左右方向に水平に延びる前後一対の回転軸４１ａ，４１ｂが配設されている。
また、これらの回転軸４１ａ，４１ｂには、無端ベルト状の支持体４２が巻装されて、前後一対の回転軸４１ａ，４１ｂの回りを図示反時計方向に循環するようになっている。
さらに、この支持体４２には、複数の閉鎖体４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄの基端がそれぞれ固着されて、水平部分１２における意匠品１の移動経路の下側部分を閉鎖できるようになっている。
加えて、水平部分１２の右側の側壁１２ｃには、前後一対の回転軸４１ａ，４１ｂを意匠品１の移動に連動させて回転駆動する循環駆動手段４４が設けられている。

これにより、図７（ｂ）に示したように、意匠品１の前後方向の移動に連動して、複数の閉鎖体４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄが次から次へと起立して、水平部分１２における意匠品１の移動経路の下側部分を閉鎖する。

このとき、これらの閉鎖体４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄの上端部は、図５に示した回動壁２０の場合と同様に、出入口１０の上端部分１０ａに対し、上下方向寸法Ｈ７の分だけ上方に位置している。
これにより、燃焼装置６から供給されて水平部分１２の内部に滞留している熱気Ａは、閉鎖体３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃの上端部より下方にある出入口１０の上端部分１０ａへと、傾斜部分１１に沿って降下することがないから、炉外に漏出することがない。
したがって、熱気Ａが有している熱エネルギーが失われ、燃焼装置６で消費される燃料が増加してランニングコストがかさむことを、確実に防止することができる。

１意匠品
２コンベアチェーン
３前処理ブース
４乾燥炉
５塗装ブース
６燃焼装置
１０出入口
１１傾斜部分
１２水平部分
１３熱気漏出防止部分
１４固定壁
１５可動壁
１６エアシリンダ（昇降手段）
２０回動壁
２１固定壁
２２回動軸
２３回動部分
２４回動手段
３１回転軸
３２支持体
３３閉鎖体
４１回転軸
４２支持体
４３閉鎖体
４４循環駆動手段
１００第１実施形態の山型乾燥炉
１１０第２実施形態の山型乾燥炉
１２０第３実施形態の山型乾燥炉
１３０第４実施形態の山型乾燥炉
１４０第５実施形態の山型乾燥炉
１５０第６実施形態の山型乾燥炉

Claims

エレベータ意匠品の塗装に用いる山型乾燥炉であって、
出入口から斜め上方に延びる傾斜部分と、
この傾斜部分の上端に接続されて水平に延びる水平部分と、
この水平部分の内部に熱気を供給する熱気供給手段と、
前記水平部分の内部に滞留している熱気が前記傾斜部分を通って前記出入口から炉外に漏出することを防止する、前記傾斜部分と前記水平部分との接続部分に設けられた熱気漏出防止手段と、
を備えることを特徴とする山型乾燥炉。
前記熱気漏出防止手段が、
前記山型乾燥炉の上方に設けられている天井梁の隙間を通って上方に突出する、前記水平部分および前記傾斜部分の天井に連設された突出天井部分と、
前記水平部分および前記傾斜部分の床面から前記突出天井部分に向かって上方に突出する突出床面部分と、
を有していることを特徴とする請求項１に記載した山型乾燥炉。
前記熱気漏出防止手段が、
前記水平部分および前記傾斜部分の上方に設けられている天井梁の隙間を通って上方に突出する、前記水平部分および前記傾斜部分の天井に連設された突出天井部分と、
前記水平部分の床面あるいは前記傾斜部分の床面に突設されて前記突出天井部分に向かって延びる固定壁と、
を有していることを特徴とする請求項１に記載した山型乾燥炉。
前記熱気漏出防止手段が、
前記水平部分の床面あるいは前記傾斜部分の床面から上方に突出して、前記水平部分あるいは前記傾斜部分における前記意匠品の移動経路の下側部分を閉鎖する上昇位置と、前記意匠品の移動を妨げない位置へと降下した降下位置との間で昇降自在な可動壁と、
この可動壁を駆動して昇降させる昇降手段と、
を有していることを特徴とする請求項１に記載した山型乾燥炉。
前記熱気漏出防止手段が、
前記水平部分あるいは前記傾斜部分における前記意匠品の移動経路の下側部分を閉鎖する閉鎖位置と、前記意匠品の移動を妨げない開放位置との間で回動可能な回動壁と、
前記回動壁を駆動して前記閉鎖位置と前記開放位置との間で往復回動させる回動手段と、
を有しているすることを特徴とする請求項１に記載した山型乾燥炉。
前記回動壁は、上下方向に延びる支軸の回りに回動することを特徴とする請求項５に記載した山型乾燥炉。
前記回動壁は、水平方向に延びる支軸の回りに回動することを特徴とする請求項５に記載した山型乾燥炉。
前記熱気漏出防止手段が、
前記水平部分あるいは前記傾斜部分の内側に前記意匠品の移動方向に間隔を開けて配置された前後一対の回転軸と、
前記前後一対の回転軸に無端状に巻装されて前記前後一対の回転軸の回りを循環する支持手段と、
前記水平部分あるいは前記傾斜部分における前記意匠品の移動経路の下側部分を閉鎖する、前記支持手段にそれぞれその基端が固着された複数の閉鎖体と、
前記前後一対の回転軸を回転駆動することより、前記意匠品の移動に連動させて前記複数の閉鎖体を前後方向に循環移動させる循環駆動手段と、
を有していることを特徴とする請求項１に記載した山型乾燥炉。
前記前後一対の回転軸が、上下方向に延びていることを特徴とする請求項８に記載した山型乾燥炉。
前記前後一対の回転軸が、水平方向に延びていることを特徴とする請求項８に記載した山型乾燥炉。