JP2012117252A - コンクリート躯体の養生方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

【課題】コンクリート躯体の表面に結露等の汚れが付着することを抑制して表面の仕上げ状態を良好にし、且つコンクリート躯体の表面を適切に保護するコンクリート躯体の養生方法及びその装置を提供する。
【解決手段】コンクリート躯体１８を養生保護するための養生方法であって、
コンクリート躯体１８の凹部１９から突出する型枠固定用ロッド１に対し、型枠固定用ロッド１の外周側に配置するように支持管２０を挿入し、更に支持管２０の一端をコンクリート躯体１８の凹部１９内に配置し、コンクリート躯体１８の一面に対応して形成される板部２１を型枠固定用ロッド１に通して支持管２０の他端に配し、型枠固定用ロッド１に締結部２２を締結して板部２１を固定し、コンクリート躯体１８を養生する。
【選択図】図３

Description

本発明は、コンクリート躯体の養生方法及びその装置に関するものである。

一般に柱や壁等のコンクリート躯体を構築する際には、生コンクリートを打設するために型枠を用いており、型枠を組み立てる際には、図１０に示す如く型枠固定用ロッド１と型枠固定具２とを用いて左右の型枠３，３を固定している。

型枠固定用ロッド１は、構築するコンクリート躯体の厚さ寸法に応じた長さのものを選定して用いられ、型枠固定用ロッド１の両側には、雄ネジ部４が形成されている。また型枠固定具２は、図１１に示す如く型枠位置決め駒５と、締付ロッド６と、押し具７と、締付ナット８により構成されている。

前記型枠位置決め駒５は、前記型枠固定用ロッド１の雄ネジ部４に螺合する雌ネジ部９が一端に開口したナット１０を有している。該ナット１０の外周には、雌ネジ部９の開口側の外径が小さく開口と反対側に向かって大径となる截頭円錐形状の位置決め部材１１が一体に固定されており、更に、位置決め部材１１の中心部には、前記雌ネジ部９の開口と反対側に向かって所要の長さで延設されたボルト部１２を備えている。また前記型枠位置決め駒５の位置決め部材１１は、一般に合成樹脂にて截頭円錐形の筒状に形成されており、更に、その他の部材は鋼等の金属で形成されている。

前記締付ロッド６は、前記型枠位置決め駒５のボルト部１２に螺合する雌ネジ部１３を一端に有しており、また締付ロッド６の他端には所要長さの雄ネジ部１４が形成されている。また前記押し具７は、開口１５を介して前記締付ロッド６に嵌合し、更に図１０に示すように型枠３の外面を押圧して支持するための二本のパイプ材１６を支持するようにした凹部１７を両側に備えている。更に前記締付ナット８は、前記締付ロッド６の雄ネジ部１４に螺合して前記押し具７を押圧するようにしている。

型枠３，３を組み立てて生コンクリートを打設する際には、先ず、構築する柱や壁等の厚さ寸法に応じた長さの型枠固定用ロッド１を用意する。この時、型枠固定用ロッド１の両端の雄ネジ部４には、型枠位置決め駒５の雌ネジ部９が螺合して取り付けられており、型枠位置決め駒５の位置決め部材１１の大径側端部の相互間距離Ｓが、構築するコンクリート躯体の厚さとなるので、型枠位置決め駒５のねじ込みにより距離Ｓを調整する。

左右の型枠３，３に予め所要の間隔で形成されている開口３ａに、型枠固定用ロッド１の両端に備えた型枠位置決め駒５のボルト部１２を貫通させる。そして、型枠３，３を貫通したボルト部１２の先端に、前記締付ロッド６の雌ネジ部１３を螺合し、型枠位置決め駒５と締付ロッド６により型枠３，３を挾持する。

次に、型枠３，３の外面に二本のパイプ材１６を当て、このパイプ材１６を外側から押すように押し具７を当てて締付ロッド６の雄ネジ部１４に螺合した締付ナット８を締込むようにする。すると、押し具７及びパイプ材１６を介して型枠３，３は外側に湾曲しないようにしっかり支持される。型枠３，３は、所要の間隔で形成されている複数の開口３ａにおいて、前記型枠固定用ロッド１と型枠固定具２とにより連結され、これにより型枠３，３は、距離Ｓの間隔を保持した状態で高い強度に組立てられる。

このように組み立てられた型枠３，３間に生コンクリートを打設する。

続いて、生コンクリートの打設後、所要の固化時間を経過した後に前記型枠３，３を除去する際には、先ず、締付ナット８を緩めて押し具７を緩めることにより二本のパイプ材１６を取り外した後、締付ロッド６を回して型枠位置決め駒５のボルト部１２から締付ロッド６を取り外し、続いて、型枠３，３をボルト部１２から抜き出して型枠３を取り外す。

次に、ボルト部１２を指で掴んで回すか、又は型枠位置決め駒５の内側のナット１０に工具を係合させて回すことにより、型枠位置決め駒５を型枠固定用ロッド１の雄ネジ部４から取り外す。

この時、コンクリート躯体１８の表面には、図１２に示す如く前記型枠位置決め駒５による截頭円錐形の凹部１９が所要の間隔で形成されており、更に各凹部１９には、前記型枠固定用ロッド１の雄ネジ部４が所要の長さで突出している。

その後、コンクリート躯体１８をビニールシート（図示せず）で囲んで養生し、コンクリート躯体１８の内部や外面で適切に凝結が進むようにしている。

尚、コンクリート躯体を養生する技術としては、生コンクリートの打設前に型枠の内面に予めコンクリート養生保持板を配置し、養生時に、コンクリート躯体の表面に接触するコンクリート養生保持板を連続的に用いてコンクリート躯体を養生するものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２００５−１１３３７２号公報

しかしながら、コンクリート躯体１８をビニールシートで囲んで養生する際には、コンクリート躯体１８とビニールシートとの接触面や隙間に結露を生じ、結露等の空気中の汚れがコンクリート躯体１８の表面に付着するという問題があった。またビニールシートで囲んだコンクリート躯体１８に対して機材や資材が接触した場合には、コンクリート躯体１８の表面に凹みや欠損を生じてコンクリート躯体１８の表面を適切に保護できないという問題があった。更に特許文献１の如くコンクリート養生保持板を用いる場合には、養生時であってもコンクリート養生保持板がコンクリート躯体１８の表面に常に接触するため、乾燥養生を適切に行うことができず、また型枠３，３を外した後であってもコンクリート躯体１８の表面状態を確認することできないという問題があった。

本発明は、斯かる実情に鑑み、コンクリート躯体の表面に結露等の汚れが付着することを抑制して表面の仕上げ状態を良好にし、且つコンクリート表面を適切に保護するコンクリート躯体の養生方法及びその装置を提供しようとするものである。

本発明のコンクリート躯体の養生方法は、型枠固定用ロッドにより支持された型枠内部に生コンクリートを打設し、脱枠後のコンクリート躯体を養生保護するための養生方法であって、
コンクリート躯体の凹部から突出する型枠固定用ロッドに対し、型枠固定用ロッドの外周側に配置するように支持管を挿入し、更に該支持管の一端をコンクリート躯体の凹部内に配置し、前記コンクリート躯体の一面に対応して形成される板部を型枠固定用ロッドに通して支持管の他端に配し、前記型枠固定用ロッドに締結部を締結して板部を固定し、コンクリート躯体を養生するものである。

本発明のコンクリート躯体の養生装置は、型枠固定用ロッドにより支持された型枠内部に生コンクリートを打設し、脱枠後のコンクリート躯体を養生保護するための養生装置であって、
前記コンクリート躯体の凹部から突出する型枠固定用ロッドに対し、型枠固定用ロッドの外周に配置する支持管と、
前記コンクリート躯体の一面に対応して形成され且つ前記型枠固定用ロッドに通して前記支持管の端に配する板部と、
前記型枠固定用ロッドに締結して前記板部を固定する締結部と、
を備えるものである。

本発明のコンクリート躯体の養生装置は、支持管の一端をコンクリート躯体の凹部内に配置するものである。

本発明のコンクリート躯体の養生装置は、板部の側部と、隣接する板部の側部との間を塞ぐ第一塞ぎ部材を配置することが好ましい。

本発明のコンクリート躯体の養生装置は、板部の上部と、コンクリート躯体との間を塞ぐ第二塞ぎ部材を配置することが好ましい。

本発明によれば、コンクリート躯体を養生する際に、支持管によってコンクリート躯体から一定間隔を介して板部を配置するので、コンクリート躯体の表面に結露等の空気中の汚れが付着することを抑制し、表面の仕上げ状態を良好にすることができる。また板部で囲んだコンクリート躯体に対して機材や資材が接触する場合には、外部からの圧力（打撃）を板部及び支持管で受け止めるので、コンクリート躯体の表面における凹みや欠損を防ぎ、コンクリート躯体の表面を適切に保護してコンクリート躯体の表面の仕上げ状態を良好にすることができる。更に型枠を外した後に、支持管を介して板部を配置するので、板部をコンクリート躯体に接触させることがなく、コンクリート躯体の乾燥養生を適切に行うことができ、また型枠を外した際にコンクリート躯体の表面状態を確認し、表面の仕上げ状態を良好にすることができるという優れた効果を奏し得る。

本発明を実施する形態例を示す全体概念図である。 本発明を実施する形態例を示す側面図である。 本発明を実施する形態例を示す断面図である。 本発明を実施する形態の他例を示す断面図である。 板部の側面と隣接する板部の側面とを接触させた状態を示す概念図である。 板部の側面と隣接する板部の側面との間に第一塞ぎ部材を配し、第一塞ぎ部材を貼付した状態を示す概念図である。 板部の側面と隣接する板部の側面との間に第一塞ぎ部材を配し、第一塞ぎ部材を締結バンドにより支持した状態を示す概念図である。 板部の上部とコンクリート躯体の表面との間に第二塞ぎ部材を配した状態を示す概念図である。 板部の上部と他のコンクリート躯体の表面との間に第二塞ぎ部材を配した状態を示す概念図である。 型枠固定用ロッドと型枠固定具により型枠を組み立てた状態を示す一部切断側面図である。 型枠固定具の詳細を示す断面図である。 コンクリート躯体の表面から型枠位置決め駒を取り除いた状態を示す断面図である。

以下本発明の実施の形態例を図面を参照しつつ説明する。

図１〜図９は本発明を実施する形態例を示すもので、図１０〜図１２と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。

本発明の形態例は、図１〜図９に示す如くコンクリート躯体１８を乾燥養生する際に、コンクリート躯体１８の凹部１９から突出する型枠固定用ロッド１に対応して配置される支持管２０（図２〜図４参照）と、該支持管２０に支持される板部２１と、前記型枠固定用ロッド１の雄ネジ部４に締結して板部２１を固定する締結部２２とを備えている。

前記支持管２０は、図２〜図４に示す如く軸線方向に所定の長さを有する円筒管や角型管であり、更にコンクリート躯体１８の凹部１９に対して一端を挿入し得る外径を有していると共に、型枠固定用ロッド１を管内に通し得るように型枠固定用ロッド１の外径よりも大きな内径を有している。また支持管２０の材質は、塩化ビニール管やポリエチレン管等の樹脂、鋼管やアルミニウム管等の金属、紙や木等の材料から選択されているが、ある程度の加重に耐えるならば特に制限されるものではない。

前記板部２１は、コンクリート躯体１８の一面に対応するように所定の大きさを備える平板で構成されており、コンクリート躯体１８の凹部１９の位置に対応して通過穴２３が形成されている。また板部２１の材質は、ベニヤ板等の木材、塩化ビニール板等の樹脂、鋼板等の金属から選択されているが、外部からの圧力（打撃）を受け止めるものならば特に制限されるものではない。ここでコンクリート躯体１８が柱部である場合には、板部２１が、柱部の一面とほぼ同じ面積または柱部の一面よりやや大きい面積を有し、柱部の各面に対応するように準備されている。またコンクリート躯体１８が壁面である場合には、板部２１が、壁面とほぼ同じ面積、または複数枚で壁面とほぼ同じ大きさになる面積を有し、壁面の大きさに対応するように準備されている。

また板部２１は、コンクリート躯体１８の柱部に対応して他の板部２１を異なる角度（約９０°）で配置している場合、図６、図７に示す如く板部２１の側部と、隣接する他の板部２１の側部との間を塞ぐように第一塞ぎ部材２４を備えることが可能であり、第一塞ぎ部材２４は、隙間に対応するよう長手方向に対して垂直断面形状でＬ形のコーナ部２４ａ（図６参照）や、ビニール素材のシート（図示せず）で構成されている。またコーナ部２４ａやシート等の第一塞ぎ部材２４は、ガムテープ等の貼付手段２５（図６参照）、紐部材等の支持手段２６（図７参照）、ボルト等の固定手段（図示せず）により固定されるようになっている。ここで支持手段２６を更に具体的に説明すると、支持手段２６は、図７に示す如く型枠固定用ロッド１の雄ネジ部４に配置されるフック等の係止具２６ａと、該係止具２６ａに係止する締結バンド２６ｂとを備え、両側の板部２１の型枠固定用ロッド１に係止具２６ａを固定し、該係止具２６ａに締結バンド２６ｂを配してコーナ部２４ａ等の第一塞ぎ部材２４を支持するようにしている。

更に板部２１は、コンクリート躯体１８の壁面に複数枚で対応して他の板部２１を平面状に配置している場合、板部２１の側部と、隣接する他の板部２１の側部との間を塞ぐように他の第一塞ぎ部材（図示せず）を備えることが可能であり、他の第一塞ぎ部材は、ベニヤ板等の平板（図示せず）やビニール素材のシート（図示せず）で構成されている。またベニヤ板等の平板（図示せず）や、ビニールシート等のシート（図示せず）は、ガムテープ等の貼付手段（図示せず）、ボルト等の固定手段（図示せず）により固定されるようになっている。

更にまた板部２１は、コンクリート躯体１８の表面との間を塞ぐように第二塞ぎ部材２７を配置することが可能であり、第二塞ぎ部材２７は、図８に示す如くビニールシート等のシート２７ａで構成されている。また板部２１の上部とコンクリート躯体１８の上面が近接する場合には、シート２７ａの一端をコンクリート躯体１８の上面に配置すると共にシート２７ａの他端を板部２１の側面に配置している。また図９に示す如くコンクリート躯体１８の表面に、横方向に向かう凹状の目地１８ａが存在する場合には、シート２７ａの一端を目地１８ａの内側上部に配置すると共にシート２７ａの他端を板部２１の側面に配置している。更にシート２７ａの一端は、コンクリート躯体１８の上面に、モルタル、板材、木片等の重し手段（図示せず）やガムテープ等の貼付手段２８で固定され、シート２７ａの他端は、板部２１の面に、ボルト等の固定手段（図示せず）やガムテープ等の貼付手段２９で固定されても良い。またシート２７ａは、板部２１とコンクリート躯体１８との間を塞ぐと同時に、型枠固定用ロッド１の先端及び締結部２２を覆うことが好ましい。

前記締結部２２は、図１〜図４に示す如く板部２１の通過穴２３と合せるように開口３０を配するプレート部３１と、プレート部３１を板部２１に固定するようプレート部３１の締結孔（図示せず）に挿入するボルトや釘等の締結手段３２と、型枠固定用ロッド１の雄ネジ部４に螺合するナット等の螺合手段３３とを備えて構成されており、プレート部３１、締結手段３２、螺合手段３３は、金属や樹脂等の材質で構成されている。またプレート部３１は、ボルト等の締結手段３２で固定される代わりに、差し込み用の挿入爪（図示せず）を備えても良い。更に締結手段３２は、プレート部３１を固定するならば位置や個数は特に制限されるものではないが、通過穴２３の周方向に沿って少なくとも２箇所以上の複数箇所で締結されることが好ましい。

ここで型枠固定用ロッド１は、雄ネジ部４がコンクリート躯体１８の凹部１９から所定の長さ以上で突出するように構成されている。また型枠固定用ロッド１は、型枠３，３（図１０参照）を組み立てる前から予め長くして形成されることが好ましいが、長さが不足する場合には、図４に示す如く接続部３４を介して延長用の型枠固定用ロッド１ａを配しても良い。更に接続部３４は、延長用の型枠固定用ロッド１ａと別体のものでも良いし、一体化されたものでも良い。

次に、上記実施する形態例の作用を説明する。

生コンクリートの打設後に型枠３，３を除去してコンクリート躯体１８を養生する際には、コンクリート躯体１８の凹部１９から突出する型枠固定用ロッド１に対し、型枠固定用ロッド１の外周側に配置するように支持管２０を挿入し、支持管２０の一端をコンクリート躯体１８の表面の凹部１９内に配置する。ここで支持管２０の一端は、截頭円錐形である凹部１９の底面または周囲面に接触して安定的に保持されている。

次に型枠固定用ロッド１に通過穴２３を介して板部２１を通し、該板部２１を支持管２０の他端に接触させて配置する。この時、板部２１の面には、締結部２２のプレート部３１を締結手段３２により固定しておくことが好ましい。

続いて前記締結部２２の螺合手段３３を前記型枠固定用ロッド１の雄ネジ部４に螺合し、板部２１を支持管２０に固定する。ここで一枚の板部２１を配置する際には、複数の型枠固定用ロッド１及び締結部２２により板部２１を複数箇所で固定し、板部２１を安定的に固定することが好ましい。

そしてコンクリート躯体１８の表面と板部２１との間に隙間を備えてコンクリート躯体１８を同一条件で乾燥養生し、コンクリート躯体１８の表面に結露等が生じることを抑制すると共に、コンクリート躯体１８の表面の乾き班を低減する。

一方、コンクリート躯体１８の柱部が雨水に晒される場合には、側方からの雨水等の侵入を防ぐように、図５に示す如く板部２１と、隣接する他の板部２１との側部同士が接触するように板部２１を大きくしても良いし、図６に示す如く板部２１と、隣接する他の板部２１との間に、コーナ部２４ａやシートの第一塞ぎ部材２４を配置しても良い。またコンクリート躯体１８の壁面が雨水に晒される場合には、側方からの雨水等の侵入を防ぐように、板部２１と、隣接する他の板部２１との間に、平板やシートの第一塞ぎ部材（図示せず）を配置しても良い。更にコンクリート躯体１８の柱部や壁面に汚水や雨水が伝ってくる場合には、上方からの雨水等の侵入を防ぐように、図８、図９に示す如く板部２１の上部とコンクリート躯体１８の間に、シート２７ａの第二塞ぎ材２７を配置しても良い。

而して、このように実施の形態例によれば、コンクリート躯体１８を養生する際に、支持管２０によってコンクリート躯体１８から一定間隔の隙間を介して板部２１を配置するので、コンクリート躯体１８の表面に結露等の空気中の汚れが付着することを抑制し、表面の仕上げ状態を良好にすることができる。また板部２１で囲んだコンクリート躯体１８に対して機材や資材が接触する場合には、外部からの圧力（打撃）を板部２１及び支持管２０で受け止めるので、コンクリート躯体１８の表面における凹みや欠損を防ぎ、コンクリート躯体１８の表面を適切に保護してコンクリート躯体１８の表面の仕上げ状態を良好にすることができる。更に型枠３，３を外した後に、支持管２０を介して板部２１を配置するので、板部２１をコンクリート躯体１８に接触させることがなく、コンクリート躯体１８の乾燥養生を適切に行うことができ、また型枠３，３を外した際にコンクリート躯体１８の表面状態を確認し、表面の仕上げ状態を良好にすることができる

実施の形態例において、支持管２０の一端をコンクリート躯体１８の凹部１９に配置すると、凹部１９で支持管２０の一端側を安定的に保持すると同時に、凹部１９以外の他の箇所に支持管２０が接触することがないので、コンクリート躯体１８の表面に対して傷や凹みを生じることを抑制し、表面の仕上げ状態を良好にすると共にコンクリート表面を適切に保護することができる。

実施の形態例において、板部２１の側部と、隣接する板部２１の側部との間を塞ぐ第一塞ぎ部材２４を配置すると、板部２１と他の板部２１の間から雨水等が侵入することを抑制するので、コンクリート躯体１８の表面に結露等の汚れが付着することを抑制し、表面の仕上げ状態を良好にすることができる。

実施の形態例において、板部２１の上部と、コンクリート躯体１８との間を塞ぐ第二塞ぎ部材２７を配置すると、板部２１とコンクリート躯体１８の間から雨水等が侵入することを抑制するので、コンクリート躯体１８の表面に結露等の汚れが付着することを抑制し、表面の仕上げ状態を良好にすることができる。

尚、本発明のコンクリート躯体の養生方法及びその装置は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

１ 型枠固定用ロッド
１ａ 延長用の型枠固定用ロッド
３ 型枠
１８ コンクリート躯体
１９ 凹部
２０ 支持管
２１ 板部
２２ 締結部
２４ 第一塞ぎ部材
２７ 第二塞ぎ部材

Claims (5)

1. 型枠固定用ロッドにより支持された型枠内部に生コンクリートを打設し、脱枠後のコンクリート躯体を養生保護するための養生方法であって、
   コンクリート躯体の凹部から突出する型枠固定用ロッドに対し、型枠固定用ロッドの外周側に配置するように支持管を挿入し、更に該支持管の一端をコンクリート躯体の凹部内に配置し、前記コンクリート躯体の一面に対応して形成される板部を型枠固定用ロッドに通して支持管の他端に配し、前記型枠固定用ロッドに締結部を締結して板部を固定し、コンクリート躯体を養生することを特徴とするコンクリート躯体の養生方法。
2. 型枠固定用ロッドにより支持された型枠内部に生コンクリートを打設し、脱枠後のコンクリート躯体を養生保護するための養生装置であって、
   前記コンクリート躯体の凹部から突出する型枠固定用ロッドに対し、型枠固定用ロッドの外周に配置する支持管と、
   前記コンクリート躯体の一面に対応して形成され且つ前記型枠固定用ロッドに通して前記支持管の端に配する板部と、
   前記型枠固定用ロッドに締結して前記板部を固定する締結部と、
   を備えたことを特徴とするコンクリート躯体の養生装置。
3. 支持管の一端をコンクリート躯体の凹部内に配置したことを特徴とする請求項２記載のコンクリート躯体の養生装置。
4. 板部の側部と、隣接する板部の側部との間を塞ぐ第一塞ぎ部材を配置したことを特徴とする請求項２又は３記載のコンクリート躯体の養生装置。
5. 板部の上部と、コンクリート躯体との間を塞ぐ第二塞ぎ部材を配置したことを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載のコンクリート躯体の養生装置。

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