JP2012125285A

JP2012125285A - Golf club grip

Info

Publication number: JP2012125285A
Application number: JP2010276828A
Authority: JP
Inventors: Yoshibumi Nakajima; 義文中嶋; Hiromasa Ito; 洋正伊藤
Original assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Current assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Priority date: 2010-12-13
Filing date: 2010-12-13
Publication date: 2012-07-05

Abstract

【課題】グリップ感と打球方向性の向上を図り、シャフトとの接着力を強固にし、きれいに色分けされたゴルフクラブ用グリップを提供する。
【解決手段】ゴム製の筒状インナー１に、低硬度のゴム製の筒状アウター２を被覆したゴルフクラブ用グリップにおいて、筒状インナーをグリップ全長の半分よりも１〜４ｃｍ長く形成し、筒状インナーの軸線方向に基端側から全長の７０〜８０％の長さ縦突条４を一定間隔で複数本形成し、これら縦突条形成個所の先端側にリング状突起１０を形成し、これら縦突条形成個所を被覆し、基端側からリング状突起までの間に形成された第１の筒状アウター２Ａの外周面に周溝６を軸線方向で一定間隔で複数本形成し、前記筒状インナーのリング状突起から先端側を被覆し、リング状突起からグリップ先端までを第２の筒状アウター２Ｂで形成し、この第２の筒状アウターの外周面に複数本の縦溝を形成し、第１と第２の筒状アウターが色違い。
【選択図】図１An object of the present invention is to provide a golf club grip which is improved in grip feeling and hitting direction, has a strong adhesive force with a shaft, and is color-coded clearly.
In a golf club grip in which a rubber tubular inner 1 is coated with a rubber outer tubular member 2 having a low hardness, the tubular inner is formed to be 1 to 4 cm longer than half of the entire length of the grip. A plurality of vertical ridges 4 having a length of 70 to 80% of the total length from the base end side in the axial direction of the inner shape are formed at regular intervals, and a ring-shaped protrusion 10 is formed on the distal end side of these vertical ridge formation portions, Covering these vertical ridge formation locations, forming a plurality of circumferential grooves 6 at regular intervals in the axial direction on the outer peripheral surface of the first cylindrical outer 2A formed between the base end side and the ring-shaped protrusion, The tip end side is covered from the ring-shaped projection of the cylindrical inner, and the ring-shaped projection to the tip of the grip are formed by the second cylindrical outer 2B, and a plurality of vertical grooves are formed on the outer peripheral surface of the second cylindrical outer The first and second cylindrical outer are different colors
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、ゴルフクラブ用グリップの構造に関するものである。 The present invention relates to a structure of a golf club grip.

一般にゴルフクラブは、ヘッド、シャフト及びグリップから構成されている。従来のグリップは、例えば天然ゴムを主成分とするゴムにより構成されている。このような材料からグリップが構成されることにより、ゴルファーがゴルフクラブを把持した時のグリップ感覚（握り心地）の向上や、グリップの滑止効果向上並びにグリップの劣化に対する耐性の向上が図られている。 In general, a golf club is composed of a head, a shaft, and a grip. A conventional grip is made of rubber mainly composed of natural rubber, for example. By constructing grips from these materials, it is possible to improve the grip sensation (gripping comfort) when a golfer grips a golf club, improve the grip prevention effect, and improve the resistance to grip deterioration. Yes.

特許文献１（実願昭６２−９４７６号公報）に示すように、シャフトに取付けるグリップを内層部と外層部からなる二層構造として、グリップの全長に亘って内層部を外層部より軟質の材料で構成したり、あるいは特許文献２（実願昭６２−８２０６６号公報）に開示されるように、グリップの全長に亘り内層部を外層部より硬質の材料で構成して、握り心地の改善を図ったグリップが知られている。 As shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-9476, the grip attached to the shaft has a two-layer structure including an inner layer portion and an outer layer portion, and the inner layer portion is softer than the outer layer portion over the entire length of the grip. Or, as disclosed in Patent Document 2 (Japanese Utility Model Publication No. 62-82066), the inner layer portion is made of a material harder than the outer layer portion over the entire length of the grip, thereby improving grip comfort. The intended grip is known.

一般に、ゴルファーがゴルフクラブのグリップを握る場合、一方の手でグリップの基端側（手元側）を握ってスイング時の軸とし、そして、他方の手をグリップの先端側に添えてこの掌で打球感覚をとらえている。そのため、グリップを軟らかくすると打球感覚があまり伝わらず、一方、グリップを硬くすると手に馴染まず、しかも、強い打球振動がスイングの軸となる手に伝わり過ぎて手首や肘に悪影響を与えてしまうことが指摘されている。 In general, when a golfer grips the grip of a golf club, hold the base of the grip (hand side) with one hand as the axis for swinging, and attach the other hand to the tip of the grip with this palm. It captures the feel of a ball. Therefore, if the grip is soft, the feel of the hit ball is not transmitted well, while if the grip is hard, the hand does not get used to the hand, and the strong hit ball vibration is transmitted to the hand that is the axis of the swing and adversely affects the wrist and elbow. Has been pointed out.

特許文献１に記載のグリップでは、その先端側を握る手で打球感覚を捕らえ難いという欠点があり、特許文献２に開示されたグリップではグリップの基端側を握る手に馴染み難く、しかも、大きな打球振動が肘等に伝わってしまう等の不具合があった。 The grip described in Patent Document 1 has a drawback that it is difficult to capture the hitting ball feeling with a hand gripping the tip side thereof, and the grip disclosed in Patent Document 2 is not easily adapted to a hand gripping the base end side of the grip, and is large. There were problems such as hitting ball vibration being transmitted to the elbow.

また、ゴルフクラブのグリップの仕方（握り方）は、ショットの高さ、飛距離、方向をコントロールする上で非常に重要である。そして、グリップの仕方にはヴァードングリップ、インターロック等があり、いずれも一方の手でグリップの基端側を握ってスイングの軸とする場合、その親指をグリップ上に添えてゴルフクラブを安定的に保持し、ゴルフクラブの方向を定めている。 In addition, the way of gripping the golf club (how to grip) is very important in controlling the shot height, flight distance, and direction. And there are various ways to grip, such as Verdon grip, interlock, etc. In either case, when gripping the base end side of the grip with one hand as the axis of swing, attach the thumb on the grip to stabilize the golf club The direction of the golf club.

そして、グリップの先端側に添える手で打球感覚を良好にとらえることができるとともに、握り心地がよくグリップの基端側を握る手の手首や肘等に強い打球振動が伝わらず、しかも、その親指の腹部を支えることによってショットのフックやスライスを積極的に防止したグリップが開発された（特許文献３参照）。これは、内層部と外層部との二層構造からなるゴルフクラブのグリップにおいて、当該グリップの基端側の内層部を外層部よりも軟質の材料で形成するとともに、グリップの先端側の内層部を外層部よりも硬質の材料で形成したものである。 In addition, the hand attached to the tip of the grip provides a good feel for the shot, and it is comfortable to grip and does not transmit strong hitting vibrations to the wrist or elbow of the hand holding the base of the grip. A grip has been developed that actively prevents shot hooking and slicing by supporting the abdomen (see Patent Document 3). In a golf club grip having a two-layer structure of an inner layer portion and an outer layer portion, the inner layer portion on the proximal end side of the grip is formed of a softer material than the outer layer portion, and the inner layer portion on the distal end side of the grip Is formed of a material harder than the outer layer portion.

また、ゴム製グリップではなく、シリコーン樹脂製のグリップとして、特許文献４に記載のものも知られている。このグリップは、ヘッドのフェースとボールの衝突角度のずれを抑えることのできるグリップである。従来、打球方向のずれは専らシャフトのねじりに起因すると考えられていた。しかしながら、シャフトのねじり剛性が向上されても、打球方向がゴルファーの意図する方向からずれてしまうという現象が発生する。この現象の原因を研究するなかで、ゴルフクラブの構成要素であるグリップがシャフトよりも格段に弾性に富むことに着目した。すなわち、上記衝撃力がシャフトのねじり変形を生じさせることは明らかであるものの、ヘッドのフェースとボールとの衝突角度のずれは、上記衝撃力によりグリップが弾性変形することに大きく依存するものであるとの知見を得た結果、特許文献４に記載のグリップが開発された。 Moreover, the thing of patent document 4 is also known as a grip made from a silicone resin instead of a rubber grip. This grip is a grip that can suppress the deviation of the collision angle between the head face and the ball. Conventionally, it has been considered that the deviation in the hitting direction is mainly caused by the twisting of the shaft. However, even if the torsional rigidity of the shaft is improved, a phenomenon occurs in which the hitting ball direction deviates from the direction intended by the golfer. In studying the cause of this phenomenon, we focused on the fact that the grip, which is a component of golf clubs, is much more elastic than the shaft. In other words, although it is clear that the impact force causes torsional deformation of the shaft, the deviation of the collision angle between the head face and the ball is largely dependent on the elastic deformation of the grip due to the impact force. As a result, the grip described in Patent Document 4 was developed.

特許文献４の発明は、第１の樹脂からなる筒状インナーと、筒状インナーをインサート部材として当該筒状インナーが被覆されるように第１の樹脂よりも低硬度の第２の樹脂によりインサート成形された筒状アウターとを備えたゴルフクラブ用グリップであり、筒状インナーの外周面に筒状アウターと係合する係合突起が設けられており、係合突起は、周方向に第１のピッチで並設され且つ長手方向に第２のピッチで並設されているものである。 The invention of Patent Document 4 includes a cylindrical inner made of a first resin and a second resin having a lower hardness than the first resin so that the cylindrical inner is covered with the cylindrical inner as an insert member. A grip for a golf club having a molded cylindrical outer, and an engagement protrusion that engages with the cylindrical outer is provided on the outer peripheral surface of the cylindrical inner, and the engagement protrusion is first in the circumferential direction. Are juxtaposed at a pitch of 2 mm and are juxtaposed at a second pitch in the longitudinal direction.

実願昭６２−９４７６号公報Japanese Utility Model Publication No. Sho 62-9476 実開昭６２−８２０６６号公報Japanese Utility Model Publication No. 62-82066 実用新案登録第２５３３５４１号公報Utility Model Registration No. 25333541 特開２０１０−１８８０１９号公報JP 2010-188019 A

特許文献３に記載のグリップは、特許文献１、２に記載のグリップの不都合を解消し、スイングの軸となる手（右利きの人は左手）で握ったグリップの基端側は、軟質材料からなる内層部が変形するためにグリップを確実に握ることができ、かつ握り心地もよく、先端側の手（右手）には、硬質材料で形成された内層部から打球感覚が良好に伝わるようになるが、さらなるグリップ感の向上や打球方向性の向上も望まれていた。 The grip described in Patent Document 3 eliminates the disadvantages of the grips described in Patent Documents 1 and 2, and the base end side of the grip gripped with a hand that is the axis of swing (left-handed person is a soft material) Because the inner layer part made of is deformed, the grip can be gripped securely and comfortable to grip, and the hand on the tip side (right hand) can feel the shot feeling from the inner layer part made of hard material. However, further improvements in grip and hitting direction have been desired.

特許文献４に記載のグリップは、ゴム製ではなく、シリコーン樹脂製であり、ゴム製グリップに比べてねじり剛性は向上するが、シャフトに装着すると、装着用溶剤（ホワイトガソリン）がなかなか揮散せず、グリップ装着一週間後にグリップを切断してシャフトとの接触個所を観察したところ、グリップ内周面は濡れた状態であった（溶剤が十分に揮散していない）。すなわち、シャフトとシリコーン樹脂製グリップとの接着力に難があった。 The grip described in Patent Document 4 is not made of rubber but is made of silicone resin, and the torsional rigidity is improved as compared with the rubber grip. However, when attached to the shaft, the mounting solvent (white gasoline) does not readily evaporate. One week after grip installation, the grip was cut and the contact point with the shaft was observed. As a result, the inner peripheral surface of the grip was wet (the solvent was not sufficiently evaporated). That is, there was a difficulty in adhesion between the shaft and the silicone resin grip.

また、外観が多色のグリップも市販されているが、異なる色のゴム製品の接合部で混色したりして色の境目があいまいで、きれいに色分けされたものが見当らず、色の異なるゴムを使用して、明瞭に色分けされたものも、左右の手の役割の明確性を図り、ファッション性を高める上で要望されるに至っている。 In addition, grips with multi-colored appearances are also commercially available, but color boundaries are vague due to color mixing at the joints of rubber products of different colors, and there is no clear color separation, and rubbers of different colors are used. The ones that are clearly color-coded in use have been demanded in order to clarify the roles of the left and right hands and enhance fashionability.

そこで、本発明は、グリップ感と打球方向性の向上を図り、シャフトとの接着力を強固にし、きれいに色分けされたゴルフクラブ用グリップを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a golf club grip which is improved in grip feeling and hitting direction, has a strong adhesive force with a shaft, and is color-coded neatly.

上述の目的を達成するため、本発明は、ゴム製の筒状インナーにこの筒状インナーよりも低硬度のゴム製の筒状アウターを被覆した二重構造のゴルフクラブ用グリップにおいて、筒状インナーの長さをグリップ全長の半分の長さよりも１〜４ｃｍ長く形成し、筒状インナーの軸線方向に沿って基端側から全長の７０〜８０％の長さ分の縦突条を外周面にかつ円周方向で一定間隔をあけて複数本形成し、これら縦突条の形成された個所の先端側の円周方向にリング状突起を形成し、これら縦突条形成個所を被覆し、基端側からリング状突起までの間に形成された第１の筒状アウターの外周面に周溝を軸線方向で一定間隔をあけて複数本形成し、前記筒状インナーのリング状突起から先端側を被覆し、リング状突起からグリップ先端までを第２の筒状アウターで形成し、この第２の筒状アウターの外周面に複数本の縦溝を形成し、第１と第２の筒状アウターが色違いであるものである。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention relates to a dual-structure golf club grip in which a rubber cylindrical inner is covered with a rubber cylindrical outer having a lower hardness than that of the cylindrical inner. Is formed to be 1 to 4 cm longer than the half of the overall length of the grip, and the vertical ridge for the length of 70 to 80% of the total length from the base end side along the axial direction of the cylindrical inner is formed on the outer peripheral surface. In addition, a plurality of circumferential protrusions are formed at regular intervals, ring-shaped protrusions are formed in the circumferential direction on the distal end side of the portions where these vertical protrusions are formed, and these vertical protrusion forming portions are covered to form a base. A plurality of circumferential grooves are formed on the outer peripheral surface of the first cylindrical outer formed between the end side and the ring-shaped protrusion at a constant interval in the axial direction, and the ring-shaped protrusion of the cylindrical inner is on the tip side. Cover the second part from the ring-shaped protrusion to the tip of the grip. Formed by Jo outer, this outer peripheral surface of the second cylindrical outer form a longitudinal groove of the plurality of, those first and second tubular outer is a color difference.

本発明によれば、ゴム製の筒状インナーにこの筒状インナーよりも低硬度のゴム製の筒状アウターを被覆した二重構造のゴルフクラブ用グリップにおいて、筒状インナーの長さをグリップ全長の半分の長さよりも１〜４ｃｍ長く形成し、筒状インナーの軸線方向に沿って基端側から全長の７０〜８０％の長さ分の縦突条を外周面にかつ円周方向で一定間隔をあけて複数本形成し、これら縦突条の形成された個所の先端側の円周方向にリング状突起を形成し、これら縦突条形成個所を被覆し、基端側からリング状突起までの間に形成された第１の筒状アウターの外周面に周溝を軸線方向で一定間隔をあけて複数本形成し、前記筒状インナーのリング状突起から先端側を被覆し、リング状突起からグリップ先端までを第２の筒状アウターで形成し、この第２の筒状アウターの外周面に複数本の縦溝を形成し、第１と第２の筒状アウターが色違いであるので、筒状アウターと筒状インナーとの一体化が図れ、かつ縦突条と周溝との組合せにより、グリップ全体のねじれ防止を図ることができ、かつ周溝の存在によりスイング時のヘッドの遠心力に対してグリップ基端側で抵抗することができる。したがって、グリップ基端側（右利きの人は左手で握る部分）の握り心地は、グリップ先端側（右手で握る部分）の握り心地よりも硬くなり、スイング時に軸となる左手で握った部分（基端側）のねじれが少なくなり、打球方向性が向上し、しかも筒状アウターは軟らかいので打球振動の悪影響も出難い。また、筒状インナーはゴム製であり、一般的な装着用溶剤（ホワイトガソリン）と両面接着テープを使用してグリップをシャフトに固着する場合、溶剤が短時間で揮散し、半日程度以下の時間でグリップとシャフトとの固着が強固なものとなる。さらに、筒状インナーのリング状突起の個所で色違いの第１、第２の筒状アウターが被覆形成されているので、色分けが明瞭になされ、ファッション性も向上し、右手と左手との役割分担も強く意識されることとなる。 According to the present invention, in a dual-structure golf club grip in which a rubber cylindrical inner is covered with a rubber cylindrical outer having a hardness lower than that of the cylindrical inner, the length of the cylindrical inner is set to the overall length of the grip. 1 to 4 cm longer than the half of the length, and along the axial direction of the cylindrical inner, 70 to 80% of the total length of the vertical ridge from the base end side is constant on the outer peripheral surface and in the circumferential direction A plurality of lines are formed at intervals, ring-shaped protrusions are formed in the circumferential direction on the distal end side of the portions where the vertical protrusions are formed, and the ring-shaped protrusions are covered from the base end side by covering these vertical protrusion forming portions. A plurality of circumferential grooves are formed at regular intervals in the axial direction on the outer peripheral surface of the first cylindrical outer formed between and the tip side is covered from the ring-shaped protrusion of the cylindrical inner. From the protrusion to the tip of the grip is formed with the second cylindrical outer Since a plurality of vertical grooves are formed on the outer peripheral surface of the second cylindrical outer and the first and second cylindrical outers are different in color, the cylindrical outer and the cylindrical inner can be integrated, In addition, the combination of the vertical ridge and the circumferential groove can prevent the entire grip from being twisted, and the presence of the circumferential groove can resist the centrifugal force of the head during the swing at the grip base end side. Therefore, the grip comfort on the grip base end (the part that the right-handed person grips with the left hand) is harder than the grip comfort on the grip front end (the part gripped with the right hand), and the part gripped with the left hand that becomes the axis during swing ( The twist on the base end side) is reduced, the directionality of the hitting ball is improved, and the cylindrical outer is soft, so that the bad influence of the hitting ball vibration is less likely to occur. In addition, the cylindrical inner is made of rubber, and when the grip is fixed to the shaft using a common mounting solvent (white gasoline) and double-sided adhesive tape, the solvent evaporates in a short time, and the time is about half a day or less. As a result, the grip and the shaft are firmly fixed. In addition, the first and second cylindrical outer rings of different colors are coated at the location of the ring-shaped protrusions of the cylindrical inner, so that the color coding is clear, the fashionability is improved, and the role of the right and left hands Sharing will be strongly conscious.

筒状インナーと筒状アウターを示す斜視図A perspective view showing a cylindrical inner and a cylindrical outer 筒状インナーの正面図Front view of tubular inner 完成したグリップの断面図Cross section of the finished grip 筒状アウターの成形を説明する断面図Sectional drawing explaining shaping | molding of a cylindrical outer

以下に、本発明の実施形態について図面を参照にして説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１では、筒状インナー１と筒状アウター２とを示し、ともにゴム製のものである。最初に筒状インナー１を成形しておき、この筒状インナー１をインサート部材としてモールド内にセットし、筒状インナー１を被覆するように第１と第２の筒状アウター２Ａ、２Ｂ（２）を成形する。図１では、別個に成形されたもののように示されているが、説明上の便宜のためであり、筒状アウター２を成形してしまうと、筒状インナー１はリング状突起１０を残して筒状アウター２により被覆されてしまうものである。 In FIG. 1, the cylindrical inner 1 and the cylindrical outer 2 are shown, and both are made of rubber. First, the cylindrical inner 1 is formed, the cylindrical inner 1 is set as an insert member in the mold, and the first and second cylindrical outer 2A, 2B (2 ). Although shown in FIG. 1 as being molded separately, for convenience of explanation, if the cylindrical outer 2 is molded, the cylindrical inner 1 leaves the ring-shaped protrusion 10. It is covered with the cylindrical outer 2.

成形材料としてのゴムは、天然ゴム（ＮＲ）を主成分とするものであり、例えば、ＮＲ８０〜１００重量部、ＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）またはＥＰＤＭ０〜２０重量部、老化防止剤１重量部、ステアリン配１重量部、カーボンブラック１０〜３０重量部、軟化材５〜１０重量部、加工助剤２重量部、亜鉛華５重量部、加硫促進剤１〜２重量部、加硫促進助剤０．５重量部、硫黄１〜２重量部に配合したゴム配合物をグリップ形状に加硫成形する。筒状インナー１と筒状アウター２とでは、ゴム配合物の組成を変え、筒状インナー１を筒状アウター２よりも硬く成形する。そのため、筒状インナー１では、ＳＢＲでもスチレン量５０％以上のＳＢＲを使用してもよい。筒状アウター２は、ジエン系ゴム４５〜９０重量部、エチレン−プロピレン二元共重合体及び／又はエチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体５〜３０重量部、並びに、クロロブチルゴム５〜２５重量部を含むゴム配合物を成形、加硫してなるものが好適に使用でき、ジエン系ゴムは天然ゴム、イソプレンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリル−ブタジエンゴム及びクロロプレンゴムよりなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。このようなゴム配合物を用いることにより、動摩擦係数が高く、滑り難く、耐磨耗性および耐候性に優れ、このため耐久性が良好で長寿命となる。さらに、低温特性にも優れ、諸特性の温度安定性が良好であり、べたつきがなく、握ったときのしっとりとした感触は極めて良好なものとなった。また、グリップエンド３は、カーボンブラックに代えてシリカ及びタルク等を補強剤として使用し、顔料を加えて色をつけた。また、硬度を上げるため、スチレン量が５０％以上のＳＢＲ（ハイスチレンＳＢＲ）５〜２０重量部の樹脂を加えてもよい。 The rubber as the molding material is mainly composed of natural rubber (NR). For example, NR80 to 100 parts by weight, SBR (styrene butadiene rubber) or EPDM 0 to 20 parts by weight, antiaging agent 1 part by weight, stearin 1 part by weight, carbon black 10-30 parts by weight, softening material 5-10 parts by weight, processing aid 2 parts by weight, zinc white 5 parts by weight, vulcanization accelerator 1-2 parts by weight, vulcanization accelerator 0 The rubber compounded in 5 parts by weight and 1-2 parts by weight of sulfur is vulcanized into a grip shape. In the cylindrical inner 1 and the cylindrical outer 2, the composition of the rubber compound is changed, and the cylindrical inner 1 is molded harder than the cylindrical outer 2. Therefore, in the cylindrical inner 1, SBR with an amount of styrene of 50% or more may be used. The cylindrical outer 2 is composed of 45 to 90 parts by weight of a diene rubber, 5 to 30 parts by weight of an ethylene-propylene binary copolymer and / or an ethylene-propylene-diene terpolymer, and 5 to 25 weights of chlorobutyl rubber. A rubber compound containing a rubber part can be suitably molded and vulcanized, and the diene rubber is at least selected from the group consisting of natural rubber, isoprene rubber, styrene-butadiene rubber, nitrile-butadiene rubber and chloroprene rubber. One type is preferable. By using such a rubber compound, the coefficient of dynamic friction is high, it is difficult to slip, it is excellent in wear resistance and weather resistance, and therefore durability is long and life is long. Furthermore, it was excellent in low-temperature characteristics, and the temperature stability of various characteristics was good, there was no stickiness, and the moist feel when grasped was extremely good. In addition, the grip end 3 was colored using silica and talc as a reinforcing agent instead of carbon black and adding a pigment. Moreover, in order to raise hardness, you may add 5-20 weight part resin of SBR (high styrene SBR) whose amount of styrene is 50% or more.

上記筒状インナー１は、図２にも示すように、グリップエンド３側の外周面に長さ８〜１１ｃｍの長さを有し、厚み（突起高さ）０．２〜０．６ｍｍ、幅０．６〜１．５ｍｍの縦突条４を複数本形成してあり、グリップエンド３側の２本の縦突条４間の間隔を３ｍｍとした。上記グリップエンド３は、筒状インナー１よりも硬いゴム組成物で形成し、筒状インナー１と一体化されている。また、筒状インナー１の先端側（筒状インナー１の全長の４分の１から５分の１の長さを占める）に突条５を形成してある。この突条５の基端と縦突条４の先端の間に円周方向に沿ってリング状突起１０を形成してあり、この突起１０の両側にも縦突条４や突起１０の厚み（突起高さ）よりも厚い肉厚のリング１０Ａ、１０Ｂを形成してある。リング状突起１０は、リング１０Ａ、１０Ｂよりも厚く形成してある。 2, the cylindrical inner 1 has a length of 8 to 11 cm on the outer peripheral surface on the grip end 3 side, a thickness (projection height) of 0.2 to 0.6 mm, and a width. A plurality of 0.6 to 1.5 mm vertical protrusions 4 are formed, and the interval between the two vertical protrusions 4 on the grip end 3 side is set to 3 mm. The grip end 3 is formed of a rubber composition harder than the cylindrical inner 1 and is integrated with the cylindrical inner 1. Further, a ridge 5 is formed on the distal end side of the cylindrical inner 1 (occupying a length of one quarter to one fifth of the entire length of the cylindrical inner 1). A ring-shaped protrusion 10 is formed along the circumferential direction between the base end of the protrusion 5 and the distal end of the vertical protrusion 4, and the thickness of the vertical protrusion 4 and the protrusion 10 ( Thick rings 10A and 10B thicker than the projection height) are formed. The ring-shaped protrusion 10 is formed thicker than the rings 10A and 10B.

上記グリップエンド３は、ＪＩＳＫ６２５３タイプＡの硬度（以下同じＪＩＳ基準）が、６５〜８０であり、筒状インナー１の硬度は、６５〜７５であり、筒状アウター２の硬度は、３５〜５５である。このような硬度の値は、限定的なものではなく、物性として筒状アウター２が、筒状インナー１よりも柔らかいものであればよい。 The grip end 3 has a hardness of JIS K 6253 Type A (hereinafter, the same JIS standard) of 65 to 80, the hardness of the cylindrical inner 1 is 65 to 75, and the hardness of the cylindrical outer 2 is 35. ~ 55. The value of such hardness is not limited, and it is sufficient that the cylindrical outer 2 is softer than the cylindrical inner 1 as a physical property.

上記筒状インナー１の縦突条４を形成した部分、すなわちグリップエンド３とリング状突起１０を残した部分を被覆する第１の筒状アウター２Ａの部分には、その外周面に周溝６を複数本形成してある。これら周溝６は、溝幅が０．１〜０．３ｍｍほどの細い溝であり、軸線方向において１．５ｍｍほどの間隔で並設してある。これら周溝６をクロスするように斜めの溝７も多数形成してある。これらの溝６、７により滑り止めが図られているが、周溝６は、スイング時におけるヘッド遠心力に対してグリップ部分で対抗する力が働き易くするためのものでもある。また、筒状インナー１のリング状突起１０よりも先端側に形成される第２の筒状アウター２Ｂの外周面には、複数本の縦溝８を形成するとともに、これら縦溝８をクロスするように斜めの溝９も多数形成してある。リング状突起１０で区分されたこれら第１と第２の筒状アウター２Ａ、２Ｂとは、互いに色違いのゴムを使用する。 The portion of the tubular inner 1 where the vertical protrusions 4 are formed, that is, the portion of the first tubular outer 2A that covers the portion where the grip end 3 and the ring-shaped protrusion 10 are left, is provided with a circumferential groove 6 on the outer peripheral surface thereof. Are formed. These circumferential grooves 6 are thin grooves having a groove width of about 0.1 to 0.3 mm, and are juxtaposed at intervals of about 1.5 mm in the axial direction. A large number of oblique grooves 7 are formed so as to cross the circumferential grooves 6. Although these grooves 6 and 7 prevent slipping, the circumferential groove 6 is also for facilitating the force that opposes the grip portion against the head centrifugal force during swing. In addition, a plurality of vertical grooves 8 are formed on the outer peripheral surface of the second cylindrical outer 2B formed on the tip side of the ring-shaped protrusion 10 of the cylindrical inner 1, and these vertical grooves 8 are crossed. In this way, a large number of oblique grooves 9 are formed. The first and second cylindrical outer members 2A and 2B divided by the ring-shaped protrusion 10 use different colors of rubber.

上記筒状インナー１の全長は、グリップ全長（グリップエンド３を含めた全長）の半分よりも１〜４ｃｍ長く形成してある。全長の半分よりも４ｃｍを超える長さの筒状インナー１だと、グリップ全重量が増えてしまう。筒状インナー１を必要以上に長くしても、グリップとしての機能の向上は見られない。 The total length of the cylindrical inner 1 is formed to be 1 to 4 cm longer than half of the total grip length (the total length including the grip end 3). If the cylindrical inner 1 has a length exceeding 4 cm rather than half of the total length, the total weight of the grip increases. Even if the cylindrical inner 1 is made longer than necessary, the function as a grip is not improved.

上記リング状突起１０の個所で明瞭に色分けされた第１の筒状アウター２Ａと第２の筒状アウター２Ｂとでは、ゴムの硬さを変えて成形することができる。第１の筒状アウター２Ａ（基端側）よりも第２の筒状アウター２Ｂ（先端側）を硬くするのが好ましい。第２の筒状アウター２Ｂは、薄肉であるため硬度を４５〜５５、第１の筒状アウター２Ａは、筒状インナー１の縦突条４を感じるほどの柔らかさ（３５〜４５）であることが好ましい。 The first cylindrical outer 2 A and the second cylindrical outer 2 B that are clearly color-coded at the location of the ring-shaped protrusion 10 can be molded by changing the hardness of the rubber. It is preferable to make the second cylindrical outer 2B (front end side) harder than the first cylindrical outer 2A (base end side). Since the second cylindrical outer 2B is thin, the hardness is 45 to 55, and the first cylindrical outer 2A is soft enough to feel the vertical protrusion 4 of the cylindrical inner 1 (35 to 45). It is preferable.

グリップエンド３には、図３に示すように嵌合部３Ａとフランジ部３Ｂが形成され、嵌合部３Ａが筒状インナー１の後端に嵌合し、固着されている。上記フランジ部３Ｂの外径は、筒状アウター２の基端側外径と同一に形成されている。筒状インナー１の内壁１Ａで囲まれた中空部と第２の筒状アウター２Ｂの内壁２Ｃで囲まれた中空部には、図示しないシャフトが挿入され、シャフトにグリップが装着される。シャフトとグリップとの固着は、シャフトに両面接着テープを貼り付け、このテープとシャフト内壁面に装着用溶剤を塗布し、シャフトをすばやくグリップの中空部に差し込む。１０時間経過後にグリップを切り開いたところ、グリップ内壁面もテープも乾燥状態にあった。 As shown in FIG. 3, the grip end 3 is formed with a fitting portion 3 A and a flange portion 3 B, and the fitting portion 3 A is fitted and fixed to the rear end of the tubular inner 1. The outer diameter of the flange portion 3 B is formed to be the same as the outer diameter on the base end side of the cylindrical outer 2. A shaft (not shown) is inserted into the hollow portion surrounded by the inner wall 1A of the cylindrical inner 1 and the hollow portion surrounded by the inner wall 2C of the second cylindrical outer 2B, and a grip is attached to the shaft. To fix the shaft to the grip, a double-sided adhesive tape is applied to the shaft, a mounting solvent is applied to the tape and the inner wall surface of the shaft, and the shaft is quickly inserted into the hollow portion of the grip. When the grip was opened after 10 hours, the inner wall surface of the grip and the tape were in a dry state.

上記筒状インナー１と筒状アウター２のそれぞれの肉厚は、少なくとも筒状インナー１を被覆する部分の筒状アウター２の肉厚よりも筒状インナー１の肉厚の方が厚く形成されている。ゴルファーがボールを打ったときの衝撃力は、グリップにねじり変形を与えるが、柔らかい筒状アウター２の変形に大きく依存している。しかしながら、硬く肉厚の厚い筒状インナー１が、柔らかく肉厚の薄い筒状アウター２で被覆されているので、グリップとしての全体のねじり剛性は向上する。また、筒状インナー１に形成された縦突条４もグリップのねじり剛性の向上に寄与している。ねじり剛性が向上すれば、打球方向性も向上する。 The thickness of each of the cylindrical inner 1 and the cylindrical outer 2 is such that the thickness of the cylindrical inner 1 is thicker than the thickness of the cylindrical outer 2 at least covering the cylindrical inner 1. Yes. The impact force when the golfer hits the ball gives torsional deformation to the grip, but greatly depends on the deformation of the soft cylindrical outer 2. However, since the hard and thick tubular inner 1 is covered with the soft and thin tubular outer 2, the overall torsional rigidity as a grip is improved. Moreover, the vertical protrusion 4 formed in the cylindrical inner 1 also contributes to the improvement of the torsional rigidity of the grip. If the torsional rigidity is improved, the hitting directionality is also improved.

上記グリップエンド３は、筒状インナー１の本体部分（グリップエンド３を除く部分）とは色違いであり、色違いの材料を加硫成形するので、図１や図２に示すように、その境目が波打つようになり、はっきりと色分けされにくくなっている。 The grip end 3 is different in color from the main body portion (excluding the grip end 3) of the cylindrical inner 1 and is formed by vulcanizing different color materials. Therefore, as shown in FIG. 1 and FIG. The borders are undulating, making it difficult to clearly distinguish colors.

前記第１筒状アウター２Ａと第２筒状アウター２Ｂの色違いの成形は、最初に射出成形により筒状インナー１を成形し、このとき筒状インナー１に中空部を成形するためマンドレル１１の周囲に材料が射出され、成形後もこのマンドレル１１を抜き取らず、マンドレル１１付きの筒状インナー１を上金型１２と下金型１３で囲まれた空間にインサートする。そして、図４に示すように、リング状突起１０からグリップ基端側とグリップ先端側とでは、色違いのゴムシート１４、１５を筒状インナー１に巻き付ける。上下金型１２、１３を締結し、ゴムシート１４、１５をコンプレッション成形し、ゴムシート１４が第１の筒状アウター２Ａとなり、ゴムシート１５が第２の筒状アウター２Ｂとなる。 The different shapes of the first cylindrical outer 2A and the second cylindrical outer 2B are formed by first forming the cylindrical inner 1 by injection molding. At this time, the hollow portion is formed in the cylindrical inner 1 so that the mandrel 11 is formed. The material is injected around, and the mandrel 11 is not extracted even after molding, and the cylindrical inner 1 with the mandrel 11 is inserted into the space surrounded by the upper mold 12 and the lower mold 13. Then, as shown in FIG. 4, rubber sheets 14 and 15 of different colors are wound around the tubular inner 1 from the ring-shaped protrusion 10 on the grip proximal end side and the grip distal end side. The upper and lower molds 12 and 13 are fastened, the rubber sheets 14 and 15 are compression-molded, the rubber sheet 14 becomes the first cylindrical outer 2A, and the rubber sheet 15 becomes the second cylindrical outer 2B.

１筒状インナー
２筒状アウター
２Ａ第１の筒状アウター
２Ｂ第２の筒状アウター
４縦突条
６周溝
８縦溝
１０リング状突起 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tubular inner 2 Tubular outer 2A 1st cylindrical outer 2B 2nd cylindrical outer 4 Vertical protrusion 6 Circumferential groove 8 Vertical groove 10 Ring-shaped protrusion

Claims

In a golf club grip having a double structure in which a rubber cylindrical inner is coated with a rubber cylindrical outer having a lower hardness than that of the cylindrical inner,
The length of the cylindrical inner is 1 to 4 cm longer than half the length of the grip,
A plurality of vertical ridges having a length of 70 to 80% of the total length from the base end side along the axial direction of the cylindrical inner are formed on the outer peripheral surface and at regular intervals in the circumferential direction,
Forming a ring-shaped protrusion in the circumferential direction on the tip side of the portion where these vertical protrusions are formed,
Covering these vertical ridge formation locations, forming a plurality of circumferential grooves at regular intervals in the axial direction on the outer peripheral surface of the first cylindrical outer formed from the base end side to the ring-shaped protrusion,
Covering the tip side from the ring-shaped projection of the cylindrical inner, forming the ring-shaped projection to the grip tip with a second cylindrical outer,
A plurality of longitudinal grooves are formed on the outer peripheral surface of the second cylindrical outer,
A golf club grip, wherein the first and second cylindrical outers are different in color.

2. The golf club according to claim 1, wherein a thickness of the cylindrical inner and a portion of the cylindrical outer covering the cylindrical inner is such that the cylindrical inner is thicker than the cylindrical outer. Grip.

The golf club grip according to claim 1 or 2, wherein the second cylindrical outer constituting the cylindrical outer is harder than the hardness of the first cylindrical outer.