JP2012139872A

JP2012139872A - 印刷機

Info

Publication number: JP2012139872A
Application number: JP2010293171A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Tsutsui; 宏筒井
Original assignee: Ryobi Ltd
Current assignee: Ryobi Ltd
Priority date: 2010-12-28
Filing date: 2010-12-28
Publication date: 2012-07-26

Abstract

【課題】異常発生時に、乾燥位置から退避位置に乾燥装置を容易かつ迅速に移動させることができる印刷機を提供する。
【解決手段】印刷されて搬送されてきた印刷用紙上のインクを乾燥させるための乾燥装置３を備えた印刷機であって、乾燥装置３が、印刷用紙上のインクを乾燥させるべく印刷用紙に接近した乾燥位置と印刷用紙から離間した退避位置とに移動自在に収納部内に設けられた乾燥部本体１８と、乾燥部本体１８を乾燥位置から退避位置に移動操作する操作手段２０とを備えている。
【選択図】図２

Description

本発明は、印刷されて搬送されてきた印刷用紙上のインクを乾燥させるための乾燥装置を備えた印刷機に関する。

かかる印刷機は、印刷されて搬送されてきた印刷用紙上のインクを蒸発させるための乾燥装置を備えている。この乾燥装置は、印刷ユニット間の切り欠き部内に、回動部材に支持された状態で設けられている。前記切り欠き部の上方開口が、印刷ユニット間に渡された開閉自在なステップにより閉じられており、乾燥装置をメンテナンスする場合には、ステップを開放してから、乾燥装置を回動部材を介して回動させることにより圧胴に接近した乾燥位置から離間した退避位置に移動させる（例えば、特許文献１参照）。

特開２００７−２２３０６６号公報

ところで、乾燥装置は、印刷された印刷用紙上のインクを即座に乾燥させることができるように、例えばＩＲ（赤外線）乾燥装置や熱風乾燥装置などが用いられている。これら乾燥装置からの熱は、非常に高温になるため、例えば乾燥装置の乾燥処理中に印刷用紙の詰まりが発生して印刷用紙が所定時間滞留してしまうと、その印刷用紙が乾燥装置の熱で発熱等する危険がある。そこで、印刷用紙の詰まり等の異常が検出されると、乾燥装置の電源を切って発熱等を阻止することが行われている。しかしながら、前記のように乾燥装置からの熱が非常に高温であるため、電源を切っただけでは、乾燥装置の温度を直ぐに下げることができず、発熱等を十分に阻止することができない。

上記発熱等を回避するためには、乾燥装置を乾燥位置から退避位置に移動させて、印刷用紙から乾燥装置を遠ざけることになるが、特許文献１では、閉じられているステップを開放状態にしてから、回動部材を回動させることにより乾燥装置を乾燥位置から退避位置に移動させる構成であるため、乾燥装置を退避位置に移動させるまでの時間が多くかかるだけでなく、手間のかかる作業になっていた。

そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、異常発生時に、乾燥位置から退避位置に乾燥装置を容易かつ迅速に移動させることができる印刷機を提供することを課題とする。

本発明に係る印刷機は、印刷されて搬送されてきた印刷用紙上のインクを乾燥させるための乾燥装置を備えた印刷機であって、前記乾燥装置が、印刷用紙上のインクを乾燥させるべく該印刷用紙に接近した乾燥位置と該印刷用紙から離間した退避位置とに移動自在に構成された乾燥部本体と、該乾燥部本体を乾燥位置から退避位置に移動操作する操作手段とを備え、前記乾燥部本体は、収納部内に設けられ、該収納部内で移動するように構成されていることを特徴とする。

本発明によれば、乾燥部本体が収納部内で移動するので、例えば異常発生時に、手間をかけることなく迅速に操作手段によって退避位置に移動させることができる。尚、操作手段の操作は、作業者（オペレータ）による手動であっても、印刷機の制御部による自動であってもよい。

また、本発明に係る印刷機は、前記搬送されてくる印刷用紙の詰まり等の異常を検出する異常検出手段を備え、該異常検出手段の検出結果に基づいて前記乾燥部本体を前記操作手段により操作する構成であってもよい。

かかる構成によれば、搬送されてくる印刷用紙の詰まり等の異常を異常検出手段により検出し、その検出結果に基づいて乾燥部本体を操作手段により操作することができるので、異常発生時に、乾燥部本体を迅速に退避させることができ、印刷用紙の発熱等を確実に抑制することができる。

前記乾燥部本体は、回動によって乾燥位置と退避位置とに移動するよう構成されており、操作手段は、前記収納部の外部に配置されており、乾燥部本体の移動を操作するための操作具と、該操作具と乾燥部本体の回動軸とを連結するリンク機構と、を備えた構成であってもよい。

かかる構成によれば、操作手段が外部にあるので、収納部の小型化を図ることができる。また、乾燥部本体に触れて火傷などの心配がなく、操作具を安全に操作することができる。

以上の如く、本発明によれば、乾燥部本体が収納部内で移動するので、例えば異常発生時に、容易かつ迅速に操作手段によって乾燥部本体を退避位置に移動させることができる印刷機を提供することができる。従って、発熱等をより一層抑制することができる。

本発明の一実施形態に係る印刷機の概略の全体側面図を示す。同実施形態に係る印刷機に組み込まれた乾燥装置の縦断側面図を示す。図２で示した乾燥装置の乾燥部本体を乾燥位置に位置させた状態の縦断側面図を示す。図２で示した乾燥装置の乾燥部本体を退避位置に位置させた状態の縦断側面図を示す。同実施形態に係る印刷機に組み込まれた乾燥装置の概略平面図を示す。

以下、本発明に係る印刷機の一実施形態について、図１〜図５を参酌して説明する。

印刷機は、刷版を作成して印刷用紙に印刷を行うためのオフセット方式の第１印刷装置１と、印刷用紙毎に印刷内容が異なる印刷を行うためのインクジェット方式の第２印刷装置２と、第２印刷装置２にて印刷した印刷用紙上のインクを乾燥させるための乾燥装置３と、乾燥後において印刷用紙の表面にニスを塗布するための処理装置４と、第１印刷装置１にて印刷した印刷用紙上のインク及び処理装置４にて塗布されたニスを乾燥して排紙するための排紙装置５とを備えている。尚、以下において、印刷機の長手方向（印刷用紙の搬送方向）を前後方向とし、印刷機の短手方向（印刷用紙の搬送幅方向）を左右方向として説明する。

第１印刷装置１と第２印刷装置２とを設けることによって、あらゆるニーズに対応した印刷物の作成を可能にしている。例えば、広告宣伝用の画像を印刷してダイレクトメールに利用する圧着ハガキを作成する場合、第１印刷装置１により共通する（同じパターンの）画像や文字を印刷用紙に印刷し、印刷された印刷用紙に、第２印刷装置２により、例えば宛名や個人情報などの異なるパターンの画像や文字を印刷することができる。尚、第１印刷装置１と第２印刷装置２とを同時に駆動する他、それぞれ単独で駆動してもよい。

第１印刷装置１は、紙積み台６からフィーダ装置７により一枚ずつ印刷用紙（枚葉紙）を送り出すための給紙部８と、この給紙部８からの印刷用紙に４色（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）の印刷を行うための４台の印刷ユニット９，１０，１１，１２とを備えている。ここでは、４色の印刷が行えるように４台の印刷ユニット９〜１２を備えているが、４色以外の色、つまり１色又は２色以上の印刷が行えるように印刷ユニットを備えさせてもよい。

前記印刷ユニット９〜１２は、印刷用圧胴９Ａ〜１２Ａを備え、これら印刷用圧胴９Ａ〜１２Ａの搬送方向上流側のそれぞれには、各印刷用圧胴へ印刷用紙を渡すための渡し胴９Ｂ〜１２Ｂを備えている。尚、前記渡し胴９Ｂ〜１２Ｂのうちの搬送方向始端側に位置する径の小さな渡し胴９Ｂを給紙胴とも言い、この渡し胴９Ｂとフィーダ装置７と紙積み台６とから給紙部８を構成している。そして、図示していないが、前記胴９Ａ〜１２Ａ及び渡し胴１０Ｂ〜１２Ｂのそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙を爪台と爪とで把持するグリッパ（図示せず）を円周方向の２箇所（１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。尚、前記径の小さな渡し胴９Ｂにも、図示していないが、印刷用紙を爪台と爪とで把持するグリッパを円周方向の１箇所に備えている。

第２印刷装置２は、印刷胴１３と、印刷胴１３の搬送方向上流側に配置され前記印刷ユニット１２からの印刷用紙を受け取って印刷胴１３に搬送するための渡し胴１４と、印刷胴１３に受け取った印刷用紙の表面にインクを吐出するためのインクジェットヘッド１５とを備えている。印刷胴１３及び渡し胴１４のそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙を爪台と爪とで把持するグリッパ（図示せず）を円周方向の２箇所（１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。前記インクジェットヘッド１５から吐出するインクとしては、水性インクが多く用いられ、この水性インクは、水分を多く含むため、後述するＩＲランプ２１等により直ちに乾燥させる必要がある。

乾燥装置３は、乾燥胴１６と、乾燥胴１６の搬送方向上流側に配置され前記第２印刷装置２からの印刷用紙を受け取って乾燥胴１６に搬送するための渡し胴１７と、乾燥胴１６の直上方に配置され乾燥胴１６に受け取った印刷用紙の表面のインクを乾燥させるための乾燥部本体１８と、乾燥部本体１８を収納する収納部１９とを備えている。乾燥胴１６及び渡し胴１７のそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙を爪台と爪とで把持するグリッパ（図示せず）を円周方向の２箇所（１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。また、乾燥胴１６は、それの表面にグリッパで把持した印刷用紙を吸着して搬送することができる吸着胴に構成されており、乾燥部本体１８の乾燥面から印刷用紙の表面との距離が常に設定された距離になるようにしている。

乾燥部本体１８は、図２及び図５に示すように、前後方向に延びる３本の細長い円管状のＩＲランプ２１が左右方向に所定間隔を置いて内部に配設された直方体状のケース２２を備え、そのケース２２の下面に、ＩＲランプ２１からの熱（照射光）を乾燥胴１６に向けて放出するための乾燥面２２Ａが形成されている。尚、本実施形態では、乾燥部本体１８は、左右横並びに３台設けられている。また、ケース２２内のＩＲランプ２１に電力を供給するためのケーブル２３が接続されている。

前記乾燥部本体１８は、図２から図４に示すように、収納部１９内に設けられ、後述する回転軸３０，３０の軸回りで回動自在に構成されており、乾燥部本体１８が回動することによって、印刷用紙上のインクを乾燥させるべく印刷用紙、つまり乾燥胴１６の直上方に接近するとともに、乾燥面２２Ａが乾燥胴１６の表面に向いた乾燥位置（図２の実線で示す位置及び図３の位置）と、印刷用紙（乾燥胴１６）から離間するとともに乾燥面２２Ａが後述する開口１９Ｋに向いた退避位置（図２の二点鎖線で示す位置及び図４の位置）とに移動自在に構成されている。

また、前記乾燥部本体１８は、印刷用紙の幅方向に移動自在に構成されており、印刷用紙の幅方向における乾燥部本体１８の位置を調整するための調整部（図２のボルト２６に相当する）を備えている。従って、印刷用紙の幅の大きさに応じて、印刷用紙の幅方向における乾燥部本体１８の位置を調整することによって、幅の大きさが異なる各種の印刷用紙上のインクを確実に乾燥させることができる。

ここで、乾燥部本体１８が回動する構成と印刷用紙の幅方向に位置調整する構成について説明する。まず、乾燥部本体１８が幅方向に位置調整する構成から説明すれば、図２及び図５に示すように、各乾燥部本体１８のケース２２が、印刷用紙の幅方向に移動自在に設けられている。具体的には、ケース２２の上端面に、上方に突出する前後一対のＬ字状のブラケット２４，２４が取り付けられ、それらブラケット２４，２４が左右方向に延びる前後一対の支持部材２５，２５に上下方向から係合することによって、各乾燥部本体１８が、支持部材２５，２５に支持されている。より詳しくは、ブラケット２４，２４は、支持部材２５，２５に沿って摺動可能に係合しており、これにより各乾燥部本体１８は、支持部材２５，２５に沿って左右方向に移動自在に吊下支持されている。

そして、支持部材２５，２５のそれぞれは、縦断面形状が略Ｘ字状に構成されている。また、前記ブラケット２４，２４には、前後方向に貫通したボルト２６が設けられており、図２において前側の一方のボルト２６をねじ込むことにより前側の支持部材２５の凹部２５Ａにボルト２６の先端を押し付けてブラケット２４を支持部材２５に固定することができる。尚、図２において後側の他方のボルト２６は、ブラケット２４の係合が解除されることがないようにするために設けられ、ボルト２６の先端が支持部材２５の凹部に押し付けられていないため、ブラケット２４が支持部材２５に固定されていない状態である。従って、前側のボルト２６をねじ込むことによって、ケース２２を支持部材２５に移動不能に固定し、ボルト２６を緩めることによって、インクジェットヘッド１５の印刷幅に応じて支持部材２５，２５の長手方向にケース２２を移動させることができ、乾燥部本体１８を幅方向に位置調整することができる。前記前側のボルト２６が、印刷用紙の幅方向における乾燥部本体１８の位置を調整する調整部を構成している。尚、前記乾燥部本体１８が３台あるため、各乾燥部本体１８のボルト２６を緩めることになる。

次に、乾燥部本体１８が回動する構成を説明する。支持部材２５，２５は、これらの上方に位置して左右方向に延びる一対の角材２７，２７に前後一対の板部材２８，２８により連結されている。角材２７，２７は、前後方向に延びる左右一対の板状の取付部材２９，２９にボルト連結されている。取付部２９，２９は、一対のボルト３２，３２を介して左右一対のＬ字状で板状の揺動部材３１，３１に連結されている。揺動部材３１，３１は、ケーシング１９Ｃを構成する左右の側壁４５，４６に回転自在に貫通支持された回動軸３０，３０に揺動自在に連結されている。このような連結構造にすることによって、回動軸３０，３０が回動することで、揺動部材３１，３１が揺動され、揺動部材３１，３１に連結された取付部２９，２９、角材２７，２７、板部材２８，２８、支持部材２５，２５が一体的に揺動される。この一体揺動により、乾燥部本体１８を回動させて、乾燥位置（図２の実線で示す位置及び図３の位置）と退避位置（図２の二点鎖線で示す位置及び図４の位置）とに移動させることができる。

尚、乾燥装置３には、乾燥胴１６の表面１６Ａから乾燥部本体１８の乾燥面２２Ａまでの距離（隙間）を調整することができる調整手段を備えている。この調整手段は、取付部材２９，２９に上下方向に長い長孔に形成されたボルト挿通孔２９Ａ，２９Ａから構成されており、ボルト挿通孔２９Ａ，２９Ａに対するボルト３２，３２の上下位置を変更することによって、乾燥胴１６に対するケース２２の高さ位置、つまり乾燥胴１６の表面１６Ａから乾燥部本体１８の乾燥面２２Ａまでの距離（隙間）を調整することができる。尚、支持部材２５，２５の左右両端部は、前後方向の連結部材４７，４７によりそれぞれ連結されている。

また、左右の側壁４５，４６には、乾燥部本体１８の下方側への移動を規制するための筒状のストッパー６０，６０がボルト６１，６１により固定されており、揺動部材３１，３１の下端面がストッパー６０，６０に当接することによって、乾燥部本体１８がそれ以上、下方へ移動することがないようにしている。また、右側の側壁４６には、乾燥部本体１８の退避位置で係止固定するための係止部材６２が揺動自在に取り付けられている。従って、乾燥部本体１８が退避位置に位置することにより、乾燥部本体１８の被係止部が係止部材６２の係止部に自ずと係止して乾燥部本体１８を退避位置に保持できるようになっている。尚、退避位置に保持されている乾燥部本体１８を乾燥位置に移動させる場合には、前記係止部材６２を持って係止解除側へ揺動操作することになる。尚、前記係止部材６２をケーシング１９Ｃの外部から手動にて揺動操作できるようにしてもよい。

また、印刷機は、手動にて乾燥部本体１８を乾燥位置から退避位置に移動操作する操作手段２０を備えている。

操作手段２０は、左側の側壁４５の外側に軸芯Ｘ１周りに揺動自在に取り付けられた操作具３３と、操作具３３により乾燥部本体１８を乾燥位置と退避位置とに渡って揺動操作すべく、操作具３３と乾燥部本体１８とを連結するリンク機構３４とを備えている。

操作具３３は、左側の側壁４５の横外方に配置され、軸芯Ｘ１回りで揺動自在に取り付けられた板状の揺動部３５と、この揺動部３５の一端に差し込まれて上方に延びる操作レバー部３６とを備えている。

リンク機構３４は、揺動部３５と乾燥部本体１８の軸芯Ｘ２となる一方（図５において左側）の回転軸３０とを連結する一対のリンク３７，３８からなり、一対のリンク３７，３８は、それら端部同士が枢支連結されており、操作レバー部３６の揺動操作に伴って一対のリンク３７，３８が離間又は接近する（両リンク３７，３８のなす角度が変化する）ことにより、回転軸３０が回転操作される。この回転軸３０の回転より、揺動部材３１，３１が回転軸３０，３０の軸回りで揺動され、揺動部材３１，３１に取付部材２９，２９、板部材２８，２８、角材２７，２７、支持部材２５，２５を介して連結されている乾燥部本体１８を、図３に示すように、乾燥胴１６の表面１６Ａに対向して接近した乾燥位置から乾燥面２２Ａが乾燥胴１６から離間した退避位置（図４参照）に移動させることができる。尚、乾燥位置にある乾燥部本体１８は、乾燥面２２Ａが前端側ほど下方に下がった前下がり傾斜姿勢になり、退避位置にある乾燥部本体１８は、乾燥面２２Ａが前端側ほど上方に位置する後下がり傾斜姿勢になっている。また、乾燥位置にある乾燥部本体１８の前下がり傾斜姿勢の方が、退避位置にある乾燥部本体１８の後下がり傾斜姿勢よりも水平姿勢に近い姿勢となっている。つまり、乾燥部本体１８は、水平姿勢に近い乾燥位置から、前端側が上方に移動するように起立して退避位置となる。

また、他方（図５において右側）の回転軸３０の外部側の突出端には、揺動アーム４８の一端と該揺動アーム４８の角度を検出するセンサ４９の先端が取り付けられている。センサ４９の基端は、右側の側壁４６に固定されている。揺動アーム４８の他端は、ガスダンパー５０の一端が連結され、ガスダンパー５０の他端が側壁４６に外部に突出するように設けられた軸５１に連結されている。従って、操作レバー部３６の操作に伴って、揺動部材３１，３１が上方側に揺動されるとき、ガスダンパー５０の力を利用することができるので、小さな操作力で乾燥部本体１８を持ち上げることができる。また、乾燥部本体１８を持ち上げた退避位置に位置すると、退避位置に位置したことをセンサ４９が検出し、その検出信号が印刷機に備えている制御部（図示せず）に出力され、制御部（図示せず）は、ＩＲランプ２１を点灯させないようにしている。

収納部１９は、乾燥胴１６の上方に設けられた空間から形成され、その空間は、印刷機の左右の側壁６３，６４（図５参照）と、前後のステップ１９Ａ，１９Ｂ（図２参照）と、前後のステップ１９Ａ，１９Ｂから上方に向かって空間を形成する下方開放型の箱型のケーシング１９Ｃ（図２参照）とで形成されている。図５に、印刷機の左右の側壁６３，６４が示され、それら側壁６３，６４の上端に、ケーシング１９Ｃの左右の側壁４５，４６が一体形成されている。尚、ケーシング１９Ｃの左右の側壁４５，４６は、印刷機の左右の側壁６３，６４よりも薄肉に構成されている。

前記ケーシング１９Ｃの前方側には、開口１９Ｋが形成され、その開口１９Ｋを閉じるための板状の内扉３９と板状の外扉４０とを備えている。これら扉３９，４０は、ケーシング１９Ｃの上方の回転軸４１を中心に揺動開閉自在に構成されている。

内扉３９は、開口１９Ｋの一部（下側部分）を除く部分を閉じるように構成されるとともに、内側及び外側の両方に開放できるように構成されている。詳述すれば、内扉３９は、上下方向ほぼ中央部に内側に凹ませて形成した左右一対の取手３９Ａ（図２から図４では一方のみ図示している）を備えると共に、ケーンシング１９Ｃに備えたボールプランジャ（図示せず）のボールに係合する被係合部を備えており、被係合部とボールプランジャとの係合により上下方向に沿った閉じ姿勢を維持することができるようになっている。また、内扉３９は、内側に押すことによりボールプランジャとの係合が解除され、内側に揺動すると、ケーシング１９Ｃ側に備えたマグネット（図示せず）に吸着されて、図２の一点鎖線で示す内側位置で吸着固定されるようになっている。また、内扉３９を外側に引っ張ることによりボールプランジャとの係合が解除され、続いて外側に大きく揺動することによって、図２の二点鎖線で示す外側開放位置に位置させることができる。尚、外側開放位置にある内扉３９をその位置に維持するためのマグネットなどの保持手段を設けてもよい。

また、外扉４０は、開口１９Ｋの全部を閉じるように構成されるとともに、外側のみに開放できるように構成されている。詳述すれば、外扉４０は、上下方向下側寄りに左右一対のアーチ状の取手４０Ａを備えると共に、自重で上下方向に沿う姿勢となって開口１９Ｋを完全に閉じることができる閉じ姿勢を維持することができるようになっている。尚、外扉４０の閉じ姿勢から内側への揺動を当接により阻止するストッパー（図示せず）がケーシング１９Ｃに備えられている。

例えば、印刷作業中に、詰まった印刷用紙を取り除く作業を行う場合や乾燥胴１６の点検作業を行う場合において、乾燥部本体１８を退避位置に位置させた状態にし（図４参照）、外扉４０を図４の二点鎖線で示す開放位置にしてから、内扉３９を図４の一点鎖線で示す内側位置に移動させることによって、乾燥部本体１８の乾燥面の上部を覆った状態にできるので、高温状態の乾燥部本体１８に作業者の身体が接触することを抑制しながら作業を行うことができる。また、印刷作業途中において印刷用紙の大きさを変更したい場合に、その変更に伴って、ボルト２６を緩めて乾燥部本体１８の位置を調整する調整作業時に、外扉４０を図３の二点鎖線で示す開放位置にしてから、内扉３９を図３の一点鎖線で示す内側位置にすることによって、内扉３９を図３の二点鎖線で示すケーシング１９Ｃの外側の開放位置まで操作する場合に比べて、内扉３９を迅速に操作することができる。尚、内扉３９を図３の二点鎖線で示すケーシング１９Ｃの外側の開放位置まで操作して各種作業を行ってもよい。

また、ケーシング１９Ｃの上端の後側には、乾燥部本体１８のケーブル２３を係止保持しておくための３個のフック４２を吊り下げる３本の棒状体４３を収納する収納ボックス４４が取り付けられている。更に、ケーシング１９Ｃ内の上端側に、印刷用紙が燃えて発生する煙を検知する煙検知器５２を取り付けるとともに、及び煙検知器５２に向けて煙が直ちに上がってくるように煙検知用のダクト５３をケーシング１９Ｃの上端の上面のうちのほぼ中央部に上方に突出する状態で取り付けている。

図１に戻って、処理装置４は、２台のニスを塗布するニスユニット５４，５５から構成され、前側に位置する第１ニスユニット５４は、ニス胴５６と、ニス胴５６の搬送方向上流側に配置され前記乾燥装置３からの印刷用紙を受け取ってニス胴５６に受け渡すための渡し胴５７とを備えている。また、後側に位置する第２ニスユニット５５は、ニス胴５８と、ニス胴５８の搬送方向上流側に配置され前記第１ニスユニット５４からの印刷用紙を受け取ってニス胴５８に受け渡すための渡し胴５９とを備えている。ニス胴５６，５８及び渡し胴５７，５９のそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙を爪台と爪とで把持するグリッパ（図示せず）を円周方向の２箇所（１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。

排紙装置５は、無端状に構成されたチェーンに複数のグリッパを備えたチェーン搬送装置から構成している。尚、本実施形態では、排紙装置５を備えた印刷機を示しているが、排紙装置５を省略した印刷機であってもよい。又、本実施形態では、印刷用紙として枚葉紙を用いているが、連続する長尺な用紙であってもよい。

次に、前記構成の操作具３３を用いて乾燥部本体１８を乾燥位置と退避位置とに手動で移動させる手順について説明する。まず、印刷用紙が詰まってしまい、異常が発生したとして印刷機に備えている制御部が印刷機の運転を停止するとともに、乾燥部本体１８への電源供給を遮断する。この印刷機の運転停止を確認した作業者（オペレータ）は、乾燥装置３のところまで移動し、図２で示す後方側に倒れ込んでいる操作具３３を持って二点鎖線で示す前方側へ倒れ込む位置まで揺動操作することによって、リンク機構３４を介して乾燥部本体１８を乾燥位置から退避位置へ収納部１９の外部から容易かつ迅速に手動で移動操作することができる。尚、印刷機に、印刷用紙が詰まったことを検出する検出手段からの検出信号に基づいて報知する報知手段を設けて、作業者（オペレータ）が報知手段からの情報に基づいて印刷用紙が詰まったことを確認するようにしてもよい。報知手段としては、ブザーやアナウンスなどの音声を発生する構成の他、回転表示灯やランプあるいはモニターなどに表示する表示部により構成してもよい。

また、前記乾燥部本体１８を乾燥位置と退避位置とに自動で移動操作する場合には、例えば操作具３３の回転軸３０を回転させるアクチュエータとしての電動モータ（図示せず）を備えさせることになる。そして、印刷用紙が詰まってしまい、異常が発生した場合には、印刷機に備えている制御部が印刷機の運転を停止するとともに、乾燥部本体１８への電源供給を遮断する。これを確認してスイッチを押す、又は印刷機の運転停止信号や印刷用紙が詰まったことを検出する検出手段からの検出信号に基づいて電動モータ（図示せず）を作動させて回転軸３０を一方向に回転させることによって、乾燥部本体１８を乾燥位置から退避位置に移動させることができる。印刷用紙が詰まったことを検出する検出手段としての紙センサは、乾燥装置３内に設けることが好ましいが、乾燥装置３内が高温になるため、乾燥装置３の前後、例えば図２に示すように、乾燥装置３の後側の第１ニスユニット５４の渡し胴５７に受け渡されて搬送される印刷用紙の通過を検出する紙センサ（異常検出手段）Ｓを設けている。そして、フィーダ装置７から一枚ずつ送り出される印刷用紙を検出するために、該フィーダ装置７に送り出し検出用センサ（図示せず）を配置し、その送り出し検出用センサからの送り出し信号が出力されてから、所定時間経過しても前記紙センサＳから印刷用紙の通過信号が出力されない場合に、印刷用紙が詰まったことを検出する検出信号を紙センサＳから印刷機の制御部に出力する。尚、異常が解消されて印刷作業を再開する場合には、スイッチを押す、又は印刷機の運転再開信号に基づいて電動モータ（図示せず）を作動させて回転軸３０を前記とは反対となる他方向に回転させることによって、乾燥部本体１８を退避位置から乾燥位置に移動操作してもよい。また、回転軸３０をアクチュエータの故障などにより回転操作できない場合でも、乾燥部本体１８を乾燥位置から退避位置に手動により移動操作する前記操作具３３を備えさせて実施することもできる。

前記乾燥部本体１８の回転軸３０を乾燥部本体１８の上端部でかつ後端部（ケーシング１９Ｃの開口１９Ｋと相対向する側壁（図では後壁）１９ａ側に寄った位置）に配置することによって、乾燥部本体１８の乾燥位置と退避位置との間の乾燥部本体１８の回動に要するスペースを小さくしながらも、乾燥部本体１８を退避位置に位置させた状態においてケーシング１９Ｃ内における開口１９Ｋ側にメンテナンスのためのスペースを確保することができる。

尚、本発明に係る印刷機は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

例えば、実施形態で示した乾燥部本体１８の下面（乾燥面）及びＩＲランプの形状を、乾燥胴１６の表面に沿うように湾曲形状に構成してもよい。

前記実施形態では、乾燥部本体１８を回動により乾燥位置と退避位置とに移動させるように構成したが、乾燥部本体１８を上下方向あるいは前後方向にスライド移動すべく案内する一対の案内部材を設けて、乾燥部本体１８を一対の案内部材にて昇降あるいはスライド案内させる構成であってもよい。

また、前記実施形態では、収納部を構成するケーシング１９Ｃの外部に、操作具３３及びリンク機構３４を配置したが、リンク機構３４をケーシング１９Ｃ内に配置し、リンク機構３４に連結される操作具３３の操作レバー部３６をケーシング１９Ｃの外部（上方又は横側方）に突出させた構成にしてもよい。

また、前記実施形態では、乾燥装置としてＩＲランプを用いたが、熱風を放射する熱風乾燥装置やヒータなどであってもよい。

１…第１印刷装置、２…第２印刷装置、３…乾燥装置、４…処理装置、５…排紙装置、６…紙積み台、７…フィーダ装置、８…給紙部、９〜１２…印刷ユニット、９Ａ〜１２Ａ…印刷用圧胴、９Ｂ〜１２Ｂ…渡し胴、１３…印刷胴、１４…渡し胴、１５…インクジェットヘッド、１６…乾燥胴、１７…渡し胴、１８…乾燥部本体、１９…収納部、１９…収納部、１９Ａ，１９Ｂ…ステップ、１９Ｃ…ケーシング、１９Ｋ…開口、１９ａ…側壁、２０…操作手段、２１…ランプ、２２…ケース、２３…ケーブル、２４…ブラケット、２５…支持部材、２５Ａ…凹部、２６…ボルト、２７…角材、２８…板部材、２９…取付部材、２９Ａ…ボルト挿通孔、３０…回転軸、３１…揺動部材、３２…ボルト、３３…操作具、３４…リンク機構、３５…揺動部、３６…操作レバー部、３７，３８…リンク、３９…内扉、３９Ａ…取手、４０…外扉、４０Ａ…取手、４１…回転軸、４２…フック、４３…棒状体、４４…収納ボックス、４５，４６…側壁、４７…連結部材、４８…揺動アーム、４９…センサ、５０…ガスダンパー、５１…軸、５２…煙検知器、５３…ダクト、５４，５５…ニスユニット、５６，５８…ニス胴、５７，５９…渡し胴、６０…ストッパー、６１…ボルト、６２…係止部材、Ｓ…異常検出手段（紙センサ）

Claims

印刷されて搬送されてきた印刷用紙上のインクを乾燥させるための乾燥装置を備えた印刷機であって、
前記乾燥装置が、印刷用紙上のインクを乾燥させるべく該印刷用紙に接近した乾燥位置と該印刷用紙から離間した退避位置とに移動自在に構成された乾燥部本体と、該乾燥部本体を乾燥位置から退避位置に移動操作する操作手段とを備え、前記乾燥部本体は、収納部内に設けられ、該収納部内で移動するように構成されていることを特徴とする印刷機。
前記搬送されてくる印刷用紙の詰まり等の異常を検出する異常検出手段を備え、該異常検出手段の検出結果に基づいて前記乾燥部本体を前記操作手段により操作することを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
前記乾燥部本体は、回動によって乾燥位置と退避位置とに移動するよう構成されており、操作手段は、前記収納部の外部に配置されており、乾燥部本体の移動を操作するための操作具と、該操作具と乾燥部本体の回動軸とを連結するリンク機構と、を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷機。