JP2012166844A - 漏斗 - Google Patents

Abstract

【課題】携帯性に優れ、組立てが容易で、かつ使用時に不安定な場所でも、手を添えなくても使える安定性が良い漏斗を提供する。
【解決手段】屈曲自在で弾性に富む薄板で、下端を切除した略扇形の主体部２と、扇形一側片に突設した係止部３、および主体部２下側の円形曲辺に突設した固定部４から成り、これら主体部２、係止部３、固定部４を一体に形成する。また、係止スリット５は、扇形をした主体部２の両辺の延長線上に位置する仮想中心点Ｐから伸びる線上に設る。次に、組み立てられた漏斗１の下部を容器１２の口１３から挿入すると、漏斗１の円錐部の外側の外周部が容器１２の口１３に接するのと同時に、固定部４の保持部１１が、容器の肩部１４内面に、たわんだ状態で加圧当接するため、漏斗１が容器１２の口１３と容器１２の肩部１４内面を挟み込み、漏斗１の位置が保持力を持って固定され、容器１２に安定した状態で保持される。
【選択図】図１

Description

本発明は屈曲弾力性のある薄板素材から成る漏斗であり、特に粉末品を他の容器に移す際に用いられる漏斗に関するものである。

飲料用途や洗剤用途などに使用される液体製品を収納した容器は、重量や体積が大きく輸送費がかさむため、この輸送費を低減するために、粉末の状態で輸送して、利用者が水などの液体にこの粉末を加え飲料用途や洗剤用途などの液体製品に戻して使用することが行われている。しかしながら、粉末や水などを口の狭いボトルなどの容器に充填する際に、それらが周囲にこぼれやすいという問題があった。

そのためこの問題に対しては通常漏斗が使用されているが、従来知られている漏斗は円錐形の本体部とその頂点から延びる管状の部分から成る立体形状であることから、一定量の体積を有しかさばっているため、持ち歩きや輸送などの携帯性に問題があり、使用上の利便性に課題を有していた。

そのため利用者の作業を容易にするため携帯性の優れた漏斗を粉末製品に添付することが求められている。そこで、持ち運びや収容に便利な組立式漏斗（特許文献１参照）や、平坦に折り畳むことができる中空多角錐の漏斗（特許文献２参照）が提案されている。

この特許文献１に示された漏斗は、三角形片を連接させた本体部とその下部に設けた導出部から成り、本体部の係止突片と係止スリットを係合させて組み立てた組立式漏斗であり、容器の中に導出部を挿入するとともに、本体部の下部を容器の口に当接させて、容器に固定させ使用するものである。

また特許文献２に示された漏斗は、上端に大径開口部、下端に小径開口部を備えた中空多角錐形状のもので、大径開口部および小径開口部を広げた状態で側部を容器の口部に当接させた状態で、小径開口部を容器中に挿入させ、同時に側面に形成した掛止片を容器口部の上部もしくは内側に当接させて容器に固定させ使用するものである。またこの漏斗は側面の側辺を折線として２枚重ねに折り畳み、平坦に折り畳むことが出来る構成になっている。

しかし、これら特許文献１、特許文献２に開示された漏斗には以下に述べる課題があった。

特開２００４−２７７０１４号公報 特開２００９−２８６４１３号公報

すなわち、特許文献１に開示された組立式漏斗においては、漏斗を容器に固定させた際に容器との接触は本体部の外面のみであり（漏斗下部の導出部は容器の中に挿入されていて容器との接触はない）極めて不安定な状態である。そのため、漏斗を使用する時は必然的に手を添えてその固定を補助することが必要なものであった。

また特許文献２に開示された漏斗においては、その側面に形成した掛止片は環状の漏斗側面の一部に小さく突き出た１個の片状体であり、同じく環状の容器口部に対して掛止する力は極く小さなものと考えられる。そのため、詰め替え環境が外乱による振動があるなど不安定な場所では漏斗の固定が不十分なものであった。

以上のことから両特許文献１、２に示された漏斗は、ともに使用時における容器への固定が不十分であり新たな構成が必要とされるものであった。

また、特許文献１に示された組立式漏斗では、本体部の係止突片を係止スリットに係合させて組み立てているが、係止突片の幅は抜け防止のため係止スリットの幅より大きく作成されている。そのため係止突片を係止スリットに押し込むための努力と力、時間を必要とし、作業上の改良が望まれるものであった。

本発明は、このような課題を解決するためになされたものであって、持ち運びが容易で携帯性に優れ、組立てが容易で、かつ使用時に安定性が良く手を添えなくても使える漏斗を実現することを目的とするものである。

上記目的を達成するために、本発明の漏斗は屈曲自在で弾力性に富む薄板で、下端を切除した略扇形の主体部と、扇形一側片に突設した係止部、および主体部下側の円形曲辺に突設した固定部から成り、これら主体部、係止部、固定部を一体に形成することをビク型の打ち抜き工程だけで携帯性に優れた平面形状の漏斗を提供する。

また、展開状態の漏斗を組立てるときに使用する係止スリットは、扇形をした主体部の両辺の延長線上に位置する中心点Ｐから伸びる線上に設け、係止スリットの長さＬは、係止部の長さＭより僅か小さくする。つまり（係止スリットの長さＬ）≦（係止部の長さＭ）の条件を満たす漏斗を提供する。

さらに、この係止スリットの両端には係止部を挿入したときの力により係止スリットが引き裂かれることを防止するためのクラック防止部を形成した漏斗を提供する。

次に、組み立てられた漏斗の下部を容器の口から挿入すると、漏斗の円錐部の外側の外周部が容器の口に接するのと同時に、固定部の保持部が、容器の肩部内面に、たわんだ状態で加圧当接するため、漏斗が容器の口と容器の肩部内面を挟み込み、漏斗の位置が保持力を持って固定され、容器に安定した状態で保持されることで、外からの強制振動や重力に逆う上下反転にも、容器の口からぬけ落ちない漏斗を提供する。

本発明の漏斗はビク型の打ち抜き工程だけで携帯性に優れた平面形状の展開状態の漏斗を製作でき、製作工程が少なく、安価である。

この漏斗の組立て方法は展開状態の漏斗を丸め、弱い力で係止部を係止スリットに差し込むだけで立体化できるので、粉末の入った袋を詰めた梱包箱に展開状態の漏斗を添付して輸送する場合に、かさばらず携帯性に優れている。

この漏斗は容器の口と容器の肩部内面を挟み込み、漏斗の位置が保持力を持って固定されるため、容器に安定した状態で保持され、外からの強制振動や重力に逆い上下反転しても、容器の口からぬけ落ちない。

本発明漏斗の実施形態の展開体Ａの図 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、本発明漏斗の実施形態を組立てる手順を示す説明図 本発明の実施形態を容器に固定した時の正面図（Ａ）と側面図（Ｂ） 本発明の漏斗にストローを差した側面図（Ａ）、爪楊枝を差した側面図（Ｂ） 梱包箱の蓋を開けた状態の斜視図 梱包箱の厚さを定規で測定している斜視図

以下、本発明の実施形態を図面にもとづき説明する。
図１は本発明漏斗の実施形態の展開体Ａであり、プラスチックシートなど屈曲自在で弾力性に富む薄板で構成すると、ビク型を使用した抜き工程のみで簡単に作成できる。例えばＰＥＴフィルムの素材での厚さ０．０５ｍｍや０．１ｍｍは最適である。

この展開体Ａは、下端を切除した略扇形の主体部２と、主体部２の扇形一側片に突設した係止部３、および主体部２、下側の円形曲辺に突設した固定部４から成り、これら主体部２、係止部３、固定部４は一体に形成する。

主体部２には漏斗１を組立てるときに係止部３が係止する係止スリット５が設けられる。この係止スリット５は、扇形をした主体部２の両辺の延長線上に位置する仮想中心点Ｐから伸びる線上に設け、その長さ５Ｌは係止部３Ｌの長さより僅か小さくする。そして係止スリット５の両端には係止部３を挿入したときの力により係止スリット５が引き裂かれることを防止するため、クラック防止部６を形成する。クラックの防止には切り欠や角部があると応力がそこに集中し、切れ始める原因になるため、円形や楕円など丸みで構成することにより応力の集中を避ける構成とする。

係止部３は、総体先尖形状でその両方の基部にはクラック防止のための円形をした係止溝８を設け、この係止溝８間の距離３Ｌは、前記係止スリット５のクラック防止部６間の距離５Ｌと等しいか僅か大きく形成する。また係止部３の中央部位は両端にクラック防止のための円形部９を設けたスリット７を設ける。

係止部３を主体部の係止スリット５に挿入するきに係止スリットの長さ５Ｌにより係止溝間の長さ３Ｌを縮める力を受けるが、この力を緩和するため係止部３に設けたスリット７が変形し、スリット７を境界にした左右の薄膜の微小量が重なるため、弱い挿入力で組立が可能である。

また係止溝８は係止部３を係止スリット５に挿入したとき、クラック防止部６間の距離と等しいかそれより大きいことから強く係合して、係止部３が係止スリット５から抜けることはない。

この係止部３の係止スリット５からの係合離脱防止は、漏斗１組立て後の漏斗１の形状破壊防止に直結することになる。

固定部４は、基部１０と両側に延びる保持部１１から成る逆Ｔ字形状をしていて、基部１０を主体部２からの連結部分とし保持部１１を両翼に延びる延長部分としている。そして漏斗１として使用するときは、この固定部４の保持部１１が容器１２の肩部１４の内側に強く当接していて漏斗１の固定を確実なものにする。そのため保持部１１は漏斗１を固定する容器１２の口１３の内径より大きく作成するが、素材が屈曲弾性のあるものであるため、容器１２の口から挿入する際に支障となることはない。

図２の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は図１で説明した展開体Ａを漏斗１に組み立てる手順を説明したものである。まず（Ａ）で示したように一方の手の指で主体部２の上部を持ち、他方の手の指は係止部３およびその近辺を持つ。ついで円錐形を作るように主体部２の両辺を屈曲させて、（Ｂ）で示したように一方の手の指で円錐形状を保持させて状態で他方の手の指（図示せず）を使って係止部３を主体部２の係止スリット５に挿入させる。（Ｃ）は漏斗１が組み立てられた状態を示す。

図３は漏斗１を容器１２に固定したときの正面図（Ａ）と側面図（Ｂ）である。組み立てられた漏斗１は、その下部を容器１２の口１３から挿入すると、漏斗１の円錐部の外側の外周部が容器１２の口１３に接するのと同時に、固定部４の保持部１１が、容器１２の肩部１４内面に、たわんだ状態で加圧当接するため、漏斗１が容器１２の口１３と容器１２の肩部１４内面を挟み込むので漏斗１の位置が保持力を持って固定されるため、容器１２に安定した状態で固定される。（Ａ）の正面図では保持部１１は広げた形で示され、（Ｂ）の側面図では保持部１１の片方が表示されている。容器１２中には、この固定部４の保持部１１が肩部１４内面に加圧当接していることから、外からの強制振動が与えられたり、重力に逆らい上下反転しても、漏斗１が容器１２から抜け落ちることはない。

図４は漏斗１を容器１２に固定し粉末を充填するときに、容器１２内の空気を排出して充填を容易にかつ迅速に行う方法を示すもので、（Ａ）は漏斗１の円錐形部の内側から容器１２内に連通管例えばストロー１５を差し込んだ状態を示し、（Ｂ）は漏斗１の円錐形部の外側と容器１２の口１３との間に挟在物例えば爪楊枝１６のようなものを差し込んだ状態を示している。この連通管や挟在物によってできる空間を通して容器１２中の空気が外に排出され、粉末の充填が迅速に行われる。また、この漏斗１は液体の充填にも使用可能であることはもちろんのことである。

図５は運送する粉末を封入した袋１８数個を収納した、角２封筒に封入可能な梱包箱１９の蓋裏面に、本発明漏斗の展開体Ａをテープなどで貼付けたり、蓋裏面にスリットなどを設けて挟んで固定させた斜視図である。漏斗野展開体Ａは極めて薄い素材から作成されているため嵩張ることはなく、梱包箱１９の蓋裏面や粉末を封入した袋の上にも容易に収容でき、その場合にも展梱包箱１９の厚さにほとんど影響を与えることはない。そのため、複数個の漏斗の展開体Ａを一つの梱包箱１９に収納することも可能である。一般に比較的厚さが薄い梱包箱１９などを運送する場合には運送料を考慮してメール便が使用されるが、このメール便においては、角２封筒のサイズ以下で送るものの厚さが１ｃｍ以下か、２ｃｍ」以下か、その範囲外かで料金が異なる。

図６はメール便で運送する梱包箱１９を定規１７で測定しているときの状態を示す斜視図であるが、この定規１７はカタカナ「エ」の形をしており一方の隙間は１ｃｍの間隔、他方の隙間は２ｃｍの間隔で作成され、この定規１７を使用して運送料を判定できる。これら梱包箱１９は角２封筒に入れた状態で１ｃｍ以下でなくとも２ｃｍ以下であれば料金は多少高くなるが、メール便として配送が可能である。また漏斗の展開体Ａは薄い素材から作成されていることから、図５で示したように梱包箱１９の内部に収納するだけでなく、容器１２などのラベルの一部に取り外し可能にして付設したり、好みのデザインや印刷を施して容器１２や梱包箱１９に取り外し可能にして取りつけても良い。

１ 漏斗
２ 主体部
３ 係止部
４ 固定部
５ 係止スリット（主体部の）
６ クラック防止のための円形部（係止スリットの）
７ スリット（係止部の）
８ 係止溝（係止部の）
９ クラック防止部（スリットの）
１０ 基部（固定部の）
１１ 保持部（固定部の）
１２ 容器
１３ 口（容器の）
１４ 肩部（容器の）
１５ ストロー
１６ 爪楊枝などの異物
１７ メール便として配送の可否を判定する定規
１８ 粉末の入った袋
１９ 梱包箱
Ａ 漏斗の展開体
Ｐ 仮想中心点（扇形主体部の）
３Ｌ 係止溝間の長さ（係止部の）
５Ｌ 係止スリットの長さ（クラック防止部６を含む）

Claims (5)

1. 屈曲自在で弾力性に富む薄板で、下端を切除し、係止スリットを設けた略扇形の主体部と、扇形一側片に突設した係止部、および主体部下側の円形曲辺に突設した固定部から成り、これら主体部、係止部、固定部を一体に平面形状として形成した展開形状を有し、前記係止部を係止スリットに係止することで組立てた漏斗。
2. 漏斗の展開体Ａを組立てるときに使用する係止スリットは、扇形をした主体部の両辺の延長線上に位置する仮想中心点Ｐから伸びる線上に設け、係止スリットの長さＬは、係止部の長さＭより僅か小さくする。つまり（係止スリットの長さ５Ｌ）≦（係止溝間の長さ３Ｌ）の条件を満たす請求項１記載の漏斗。
3. 組み立てられた漏斗の下部を容器の口から挿入すると、漏斗の円錐部の外側の外周部が容器の口に接するのと同時に、固定部の保持部が、容器の肩部内面に、たわんだ状態で加圧当接するため、漏斗が容器の口と容器の肩部内面を挟み込む構造となる請求項１〜２のいづれかに記載の漏斗。
4. 係止スリット、係止溝間、係止部のスリットの各々の両端には係止部を挿入したときの力により係止スリット、係止溝間、係止部のスリットが引き裂かれることを防止するため丸みのあるクラック防止部を形成した請求項１〜３のいづれかに記載の漏斗。
5. 漏斗の展開体Ａを組立てるため、係止部を係止スリットに挿入するときに係止スリットの長さ５Ｌにより係止溝間の長さ３Ｌを縮める力を受けるが、これを緩和するため係止部にスリットを変形可能に形成した請求項１〜４のいづれかに記載の漏斗。

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