JP2012171631A

JP2012171631A - 紙容器

Info

Publication number: JP2012171631A
Application number: JP2011032419A
Authority: JP
Inventors: Hisataka Yamamoto; 久貴山本; Takahiro Terasaki; 隆弘寺崎
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2011-02-17
Filing date: 2011-02-17
Publication date: 2012-09-10
Anticipated expiration: 2031-02-17
Also published as: JP5782738B2

Abstract

【課題】外面の損傷を低減できるとともに窓部の耐突き刺し性を向上できる紙容器を提供する。
【解決手段】内容物を視認する窓部８を開口する紙層１１と、窓部８を覆って紙層１１の外面に配される透明な外装材２０と、窓部８を覆って紙層１１の内面に配される透明な内装材３０と、を積層したブランク材１０を所定の箱形状に折曲して形成され、外装材２０及び内装材３０の少なくとも一方が二軸延伸ナイロンフィルムの層２３を有する。
【選択図】図３

Description

本発明は、液状物や粘稠物等の内容物を収納する紙容器に関する。

液状物や粘稠物等の内容物を収納する従来の紙容器は特許文献１に開示されている。この紙容器は、基材層、中間層及び内層とを備えた積層体から成るブランク板をゲーベルトップ型の箱形状に折曲して形成される。基材層は熱接着性樹脂層及び紙層を有している。中間層はガスバリア層を形成し、内層は熱接着性樹脂層から成っている。そして、基材層のみが切り欠かれた切欠部が形成され、紙容器を組立てた際の側面に対応する位置に配した切欠部によって容器内部を透視できる窓部が設けられている。

基材層の内面には中間層及び内層によって形成される内装材が窓部を覆うように配される。中間層は酸化珪素蒸着層を有するＰＥＴ（二軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムにより形成され、ガスバリア性や保香性を有する。内層はエチレンーαオレフィン共重合体により形成される。中間層と内層とをＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）から成る接着層を介して積層して内装材が形成される。そして、内層の熱接着性樹脂層が紙容器の組立時にブランク板を折り曲げた際に対向した最表面である基材層の熱接着性樹脂層と熱溶着される。

上記構成の紙容器は側面に窓部が配される。これにより、窓部を介して紙容器の内容物を視認することができる。また、紙容器の一側面の両端にそれぞれ窓部を設けることにより、窓部間を手指で押圧すると容易に紙容器が変形して内容物を強制的に排出することができる。

特開２００９−９６５４８号公報（第５頁−第１０頁、第１図）

しかしながら、上記従来の紙容器によると、窓部の周縁において紙層の端面が露出している。このため、紙容器の保管中や輸送中等に水分が紙層の端面から浸透する場合や、内容物の充填時に紙容器の外面を伝う内容物が紙層の端面から浸透する場合がある。これにより、紙容器の外面に汚れや損傷が発生する問題があった。

また、窓部はガスバリア層から成る中間層と熱接着性樹脂層から成る内層とを積層した内装材により覆われているためガスバリア性に優れているが、耐突き刺し性については考慮されていない。このため、窓部の耐突き刺し性が十分なものではなく、紙容器の搬送時等にピンホールが窓部に形成されて内容物の漏洩やガス侵入による劣化が生じる虞があった。

加えて、窓部の周縁に配される基材層のエッジに使用者や作業者の手指が触れた際に手指を切る虞があり、紙容器の安全性に問題があった。

本発明は、窓部周縁における汚れや損傷を低減できるとともに安全性を向上できる窓部の耐突き刺し性を向上できる紙容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、内容物を視認する窓部を開口する紙層と、前記窓部を覆って前記紙層の外面に配される透明な外装材と、前記窓部を覆って前記紙容器の内面に配される透明な内装材と、を積層したブランク板を所定の箱形状に折曲して形成され、前記外装材及び前記内装材の少なくとも一方が二軸延伸ナイロンフィルムの層を有することを特徴としている。

この構成によると、窓部となる開口を有する紙層が外面を外装材により被覆され、内面を内装材により被覆されているため、窓部周縁部においてブランク板の端面が露出することがない。これにより、窓部周縁部での汚れや損傷を防止することができる。更に、外装材及び内装材の少なくとも一方が二軸延伸ナイロンフィルムの層を有しているため、窓部における耐突き刺し性を向上することができる。また、外装材及び内装材により覆われた窓部を介して内容物を視認することができる。

また本発明は、上記構成の紙容器において、前記外装材及び前記内装材の一方が二軸延伸ナイロンフィルムの層を有し、他方が二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの層を有することを特徴としている。この構成によると、内容物の保香性及び保味性を高く維持することができる。

また本発明は、上記構成の紙容器において、前記窓部内で前記外装材と前記内装材とが接着されることを特徴としている。この構成によると、窓部内で外装材と内装材とが一体化され、窓部において外装材と内装材との浮きを防止することができる。

また本発明は、上記構成の紙容器において、前記外装材及び前記内装材の少なくとも一方の前記窓部上にＵＶカットインキによる印刷を施したことを特徴としている。この構成によると、紙容器内への紫外線の侵入が防止される。

また本発明は、上記構成の紙容器において、前記外装材及び前記内装材の少なくとも一方にガスバリア層を設けたことを特徴としている。この構成によると、容器内への酸素及び水蒸気の侵入を防止することができる。

本発明によると、窓部の両面が外装材及び内装材により覆われ、外装材及び内装材の少なくとも一方が二軸延伸ナイロンフィルムの層を有する。従って、窓部の周縁に紙層が露出しないため紙容器の外面の汚れや損傷を防止できるとともに、窓部の耐突き刺し性を向上することができる。また、窓部の周縁にエッジが形成されないため、紙容器の安全性を向上することができる。

本発明の第１実施形態の紙容器を示す斜視図本発明の第１実施形態の紙容器を示す展開図本発明の第１実施形態の紙容器の窓部を含む断面図本発明の第２実施形態の紙容器を示す斜視図

以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は第１実施形態の紙容器を示す斜視図である。紙容器１はブランク板１０（図２参照）をゲーベルトップ型の箱形状に折曲して形成される。紙容器１は傾斜屋根部３に注出口となる注出部材２を有している。傾斜屋根部３の下方には胴部４が連接して設けられる。

胴部４は４面に配した側面板４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ（４ｃ、４ｄは図２参照）により形成される。一の側面板４ａの左右端の稜線には内容物を視認する窓部８が形成される。左右の窓部８は罫線９で繋がれる。罫線９は側面板４ａを内側に折るための折り目となる。

これにより、窓部８を介して紙容器１の内容物を視認することができる。また、注出口を下方にして窓部８間を手指で押圧すると、罫線９で側面板４ａが内側に折曲される。これにより、容易に紙容器１が変形して内容物を強制的に押し出して排出することができる。

図２は紙容器１の展開図を示している。紙容器１を展開したブランク板１０は所定位置に折り目Ｄが設けられ、矩形の側面板４ａ〜４ｄが一方向に連接される。側面板４ａの左右端の折り目Ｄ上に窓部８が設けられる。側面板４ａ〜４ｄの上端にはそれぞれ傾斜屋根部３を形成する傾斜屋根部形成板３ａ〜３ｄが連接される。傾斜屋根部形成板３ｃには注出部材１０（図１参照）を取り付ける貫通孔７が設けられる。

側面板４ａ〜４ｄの下端にはそれぞれ紙容器１の底面を形成する底面板５ａ〜５ｄが連接される。また、傾斜屋根部形成板３ｄ、側面板４ｄ及び底面板５ｄの側方には糊代６が設けられている。ブランク板１０を折り目Ｄで折曲して糊代６で接着することにより、箱状の紙容器１が形成される。

図３はブランク板１０の窓部８を含む断面図を示している。ブランク板１０は窓部８を開口した紙層１１を有している。紙層１１は例えば斥量が２００〜４８０ｇ／ｍ²（より望ましくは２６０〜４００ｇ／ｍ²）の枚葉紙が用いられ、一面にコート層（不図示）が形成される。枚葉紙を用いることにより、多品種少量生産に容易に対応することができる。コート層には商品名等の図柄がオフセット印刷され、印刷後に窓部８が打ち抜き加工等によって形成される。

紙層１１の外面側には積層体により形成される透明な外装材２０が接着層１２を介して配される。紙層１１の内面側には積層体により形成される透明な内装材３０が接着層１３を介して配される。この時、内装材３０及び外装材２０によって窓部８が覆われる。

接着層１２、１３は例えば、アクリル樹脂エマルジョン接着剤等の水性エマルジョンタイプの接着剤により形成される。水性エマルジョンタイプの接着剤はトルエン、メチルエチルケトン、酢酸エチルなどの有機溶剤を含まないため、紙層１１に有機溶剤が染み込むことによる臭気の発生を防止することができる。

外装材２０は外面側から順に熱接着性樹脂層２１、接着層２２及びフィルム基材層２３を有している。フィルム基材層２３としてＯＮＹ（二軸延伸ナイロン）フィルムが用いられる。フィルム基材層２３は例えば、１５μｍの厚みに形成される。熱接着性樹脂層２１はフィルム基材層２３のＯＮＹフィルム上に接着層２２を形成するアンカーコート剤を挟んで押出しラミネートされたＰＥ（ポリエチレン）により形成される。熱接着性樹脂層２１は例えば、２０μｍの厚みに形成される。

内装材３０は紙層１１側から順にフィルム基材層３１、ガスバリア層３２、接着層３３及び熱接着性樹脂層３４を有している。フィルム基材層３１として、ＰＥＴフィルムまたはＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレン）フィルムが用いられる。ＰＥＴフィルムは保香性及び保味性が高いのでより望ましい。フィルム基材層３１は例えば、１２μｍの厚みに形成される。

ガスバリア層３２はフィルム基材層３１の表面に蒸着した酸化ケイ素蒸着膜により形成される。ガスバリア層３２によって紙容器１内への酸素や水蒸気の侵入が防止される。ガスバリア層３２を酸化アルミニウム蒸着膜やアルミニウム箔等により形成してもよい。

フィルム基材層３１と熱接着性樹脂層３４とを接着する接着層３３はドライラミネート剤等から成っている。フィルム基材層３１上にアンカーコート剤を介して押出しラミネートされたＰＥにより接着層３３を形成してもよい。これにより、内装材３０の強度をより向上させることができる。

熱接着性樹脂層３４はエチレン−αオレフィン共重合体等により形成される。紙容器１の組立て時にブランク板１０を折り曲げて対向した熱接着性樹脂層３４と熱接着性樹脂層２１とが熱溶着される。

尚、フィルム基材層２３、３１の一方または両方の表面に所望の図柄を印刷してもよい。この時、窓部８上にＵＶカットインキによる印刷を施すとより望ましい。これにより、紙容器１内に侵入する紫外線をカットし、内容物の紫外線による劣化を防止することができる。

ブランク板１０を形成する際には、まず、紙層１１のコート層と反対側に接着層１３を形成する接着剤が塗布され、内装材３０がラミネートされる。次に、外装材２０に接着層１２を形成する接着剤が塗布され、紙層１１のコート層上に外装材２０がラミネートされる。

この時、紙層１１のコート層上に接着層１２の接着剤を塗布して外装材２０をラミネートしてもよい。しかしながら、紙層１１に接着剤を塗布すると窓部８の段差のために内装材３０に接着剤が届きにくい。外装材２０に接着層１２の接着剤を塗布すると、窓部８上に容易に接着層１２を形成することができる。これにより、ラミネート時の加圧によって窓部８内で接着層１２の接着剤が内装材３０に接着される。従って、窓部８内で外装材２０と内装材３０とが一体化したフィルム状に形成され、外装材２０と内装材３０との浮きを防止して内容物の視認性をよくすることができる。

尚、外装材２０を紙層１１にラミネートした後に、内装材３０をラミネートしてもよい。この場合も同様に、内装材３０に接着層１３の接着剤を塗布するとより望ましい。

本実施形態によると、紙層１１の窓部８の両面が外装材２０及び内装材３０により覆われ、外装材２０のフィルム基材層２３がＯＮＹフィルムにより形成される。これにより、窓部８の周縁に紙層１１が露出しないため、紙容器１の外面の汚れや損傷を防止することができる。

また、ＯＮＹフィルムによって窓部８の耐突き刺し性を向上させることができる。これにより、紙容器１の搬送時等にピンホールが窓部８に発生することを防止し、内容物の漏洩やガス侵入による内容物の劣化を防止することができる。加えて、外装材２０で覆われた窓部８の周縁にエッジが形成されないため手指の切り傷を防止することができ、紙容器１の安全性を向上することができる。

また、内装材３０のフィルム基材層３１をＰＥＴフィルムにより形成することによって内容物の保香性及び保味性を高く維持することができる。

また、窓部８内で外装材２０と内装材３０とを接着することにより、窓部８の視認性をよくすることができる。加えて、外装材２０と内装材３０とが一体化され、ＯＮＹフィルムから成るフィルム基材層２３をＰＥＴフィルム等を含む内装材３０で補強することができる。これにより、窓部８の耐突き刺し性をより向上することができる。

また、外装材２０及び内装材３０の少なくとも一方の窓部８上にＵＶカットインキによる印刷を施すことにより、紫外線をカットして紫外線による内容物の劣化を防止することができる。

また、内装材３０にガスバリア層３１を設けたので、紙容器内への酸素や水蒸気の侵入を防止して内容物の劣化を防止することができる。尚、外装材２０にガスバリア層を設けてもよい。

次に、図４は第２実施形態の紙容器を示す側面図である。説明の便宜上、前述の図１〜図３に示す第１実施形態と同一の部分は同一の符号を付している。本実施形態は紙容器１の窓部８が胴部４を形成する一の側面板４ｂの略中央下部に設けられる。ブランク板１０の構成を含むその他の部分は第１実施形態と同様である。

本実施形態によると、第１実施形態のように紙容器１の内容物を強制的に押し出して排出することは困難となるが、窓部８を介して紙容器１の内容物を視認することができる。この時、第１実施形態と同様に、窓部８の周縁に紙層１１が露出しないため紙容器１の外面の損傷を防止することができる。また、ＯＮＹフィルムによって窓部８の耐突き刺し性を向上させることができる。

第１、第２実施形態において、内装材３０にＯＮＹフィルムを更に積層してもよい。また、外装材２０のフィルム基材層２３をＰＥＴフィルムまたはＯＰＰフィルムにより形成し、内装材３０のフィルム基材層３１をＯＮＹフィルムにより形成してもよい。耐アルカリ性の低いＰＥＴフィルムを外装材２０に配することにより、アルカリ性の強い内容物の場合でもＰＥＴフィルムを用いて保香性及び保味性を高くすることができる。

尚、内装材３０にＯＮＹフィルムを配すると、ＯＮＹフィルムを透過する香り成分や味成分によって外装材２０のラミネート強度が劣化する場合がある。このため、弱アルカリ性、中性及び酸性の内容物の場合は、第１、第２実施形態のようにＯＮＹフィルムを外装材２０に配してＰＥＴフィルムを内装材３０に配するとより望ましい。

本発明によると、液状物や粘稠物等の内容物を収納する紙容器に利用することができる。

１紙容器
２注入部材
３傾斜屋根部
３ａ〜３ｄ傾斜屋根部形成板
４胴部
４ａ〜４ｄ側面板
５ａ〜５ｄ底面板
６糊代
８窓部
９罫線
１０ブランク板
１１紙層
１２、１３、２２、３３接着層
２０外装材
２１熱接着性樹脂層
２３フィルム基材層
３０内装材
３１フィルム基材層
３２ガスバリア層
３４熱接着性樹脂層

Claims

内容物を視認する窓部を開口する紙層と、前記窓部を覆って前記紙層の外面に配される透明な外装材と、前記窓部を覆って前記紙容器の内面に配される透明な内装材と、を積層したブランク板を所定の箱形状に折曲して形成され、前記外装材及び前記内装材の少なくとも一方が二軸延伸ナイロンフィルムの層を有することを特徴とする紙容器。
前記外装材及び前記内装材の一方が二軸延伸ナイロンフィルムの層を有し、他方が二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの層を有することを特徴とする請求項１に記載の紙容器。
前記窓部内で前記外装材と前記内装材とが接着されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の紙容器。
前記外装材及び前記内装材の少なくとも一方の前記窓部上にＵＶカットインキによる印刷を施したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の紙容器。
前記外装材及び前記内装材の少なくとも一方にガスバリア層を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の紙容器。