JP2012190621A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】筐体にケーブルを固定する作業の簡易化を図ることが可能なコネクタを提供する。
【解決手段】本発明のコネクタにおいて、挿入穴４ｄに挿入されたケーブル８は、支持溝４ｂに収容された金具６の貫通穴６ａに挿入される。支持溝４ｂに収容された金具６は、支持溝４ｂの深さ方向に押圧されることで、貫通穴６ａの大きさが減少するように塑性変形する。
【選択図】図７Ａ

Description

本発明は、コネクタに関し、特には、筐体にケーブルを固定する構造に関する。

特許文献１には、ケーブルの先端部に金具をかしめ付け、その金具を筐体に固定する技術が開示されている。具体的には、まず、金具の貫通穴にケーブルの先端部を挿入し、ケーブルの先端部に金具をかしめ付け、次に、金具が付けられたケーブルの先端部を筐体に挿入し、筐体に金具を取り付ける。

特公平６−４０４９９号公報

しかしながら、上記従来技術では、筐体にケーブルを固定するまでに挿入と固定の手順を繰り返す必要があるため、作業が煩雑であった。

本発明は、上記実情に鑑みて為されたものであり、筐体にケーブルを固定する作業の簡易化を図ることが可能なコネクタを提供することを主な目的とする。

上記課題を解決するため、本発明のコネクタは、貫通穴が形成された金具と、筐体と、を備える。前記筐体には、前記金具が収容される支持溝と、ケーブルが挿入される挿入穴と、が形成されている。前記支持溝は、少なくとも前記貫通穴の貫通方向への前記金具の変位を制限する。前記挿入穴は、前記支持溝に連続する。前記挿入穴に挿入されたケーブルは、前記支持溝に収容された前記金具の貫通穴に挿入される。前記支持溝に収容された前記金具は、前記支持溝の深さ方向に押圧されることで、前記貫通穴の大きさが減少するように塑性変形する。

当該本発明によると、支持溝に金具を収容し、挿入穴にケーブルを挿入し、支持溝に収容された金具を押圧すれば、筐体にケーブルが固定されるので、上記従来技術よりも作業が簡便である。

本発明の一態様において、前記金具は、前記支持溝の深さ方向と逆方向であって、前記貫通穴から離れる方向に突出した被押圧部を有する。これによると、主に被押圧部が変形することで、貫通穴の大きさを減少させることが可能である。

上記態様において、前記被押圧部は、前記貫通穴の縁が前記支持溝の深さ方向に突出し、前記ケーブルと接触する門歯部を含んでもよい。これによると、被押圧部に設けられた門歯部と、これに対向する部分との間にケーブルを挟み込んで固定することが可能である。

さらに、前記貫通穴の縁のうち前記門歯部に対向する部分に、前記ケーブルの外形に沿って湾曲した受け部が形成されてもよい。これによると、門歯部からケーブルに加わる圧力を分散させ難くすることが可能である。

上記態様において、前記金具は、前記被押圧部に対して前記支持溝の幅方向の両側に、前記支持溝の深さ方向と逆方向に突出した突出部を有してもよい。これによると、突出部を利用して金具を支持溝に収容することが可能である。

本発明の一態様において、前記金具は、折り曲げられた金属板からなる端子であり、第１の板部と、第２の板部と、を備えてもよい。前記第１の板部は、前記被押圧部を有し、前記貫通穴が形成される。前記第２の板部は、相手方の端子と接触する接触部を有し、前記貫通穴が形成される。前記第１の板部と前記第２の板部とは、前記貫通穴同士が連続するように重ねられる。これによると、被押圧部と接触部とが別々の板部に設けられることで、被押圧部の変形の影響が接触部の接触に及ぶことを抑制することが可能である。

本発明の一態様において、前記金具は、前記ケーブルの絶縁性の外皮と接触する金具である。これによると、ケーブルとの絶縁を保ちつつ、金具によりケーブルを筐体に固定することが可能である。

本発明の一態様において、前記被押圧部は、前記貫通穴の縁が前記支持溝の深さ方向に突出した門歯部を含み、前記被押圧部が前記支持溝の深さ方向に押圧されることで、前記門歯部が前記ケーブルの絶縁性の外皮を切断し、内部の金属線と接触する。これによると、内部の金属線が露出していないケーブルであっても、金具と内部の金属線との導通を図ることが可能である。

本発明のコネクタは、貫通穴が形成された第１の金具と、貫通穴が形成された第２の金具と、筐体と、を備える。前記筐体には、前記第１の金具が収容される第１の支持溝と、前記第２の金具が収容される第２の支持溝と、ケーブルが挿入される挿入穴と、が形成される。前記第１の支持溝は、少なくとも前記貫通穴の貫通方向への前記第１の金具の変位を制限する。前記第２の支持溝は、少なくとも前記貫通穴の貫通方向への前記第２の金具の変位を制限する。前記挿入穴は、前記第１の支持溝及び前記第２の支持溝に連続する。前記挿入穴に挿入されたケーブルは、前記第１の支持溝に収容された前記第１の金具の貫通穴及び前記第２の支持溝に収容された前記第２の金具の貫通穴にこの順に挿入される。前記第１の支持溝に収容された前記第１の金具は、前記第１の支持溝の深さ方向に押圧されることで、前記貫通穴の大きさが減少するように塑性変形し、前記ケーブルの絶縁性の外皮と接触する。前記第２の支持溝に収容された前記第２の金具は、前記第２の支持溝の深さ方向に押圧されることで、前記貫通穴の大きさが減少するように塑性変形し、前記ケーブルの先端部に露出した金属線と接触する。

当該本発明によると、第１及び第２の支持溝に第１及び第２の金具をそれぞれ収容し、挿入穴にケーブルを挿入し、第１及び第２の金具を押圧すれば、筐体にケーブルが固定されるので、上記従来技術よりも作業が簡便である。また、第２の金具を端子として利用することが可能である。

本発明の一態様において、コネクタは、貫通穴が形成された第３の金具をさらに備え、前記筐体には、前記第３の金具が収容される第３の支持溝がさらに形成されてもよい。前記ケーブルは、同軸ケーブルである。前記第３の支持溝は、前記第１の支持溝と前記第２の支持溝の間に位置し、前記挿入穴と連続し、少なくとも前記貫通穴の貫通方向への前記第３の金具の変位を制限する。前記第３の支持溝に収容された前記第３の金具は、前記第３の支持溝の深さ方向に押圧されることで、前記貫通穴の大きさが減少するように塑性変形し、前記同軸ケーブルの先端部に露出した金属線と絶縁性の外皮との間に露出した外部導体と接触する。これによると、第３の金具を同軸ケーブルの外部導体と接触する端子として利用することが可能である。

本発明の一実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。 上記コネクタの斜視図である。 上記コネクタに含まれる雄型コネクタの斜視図である。 上記雄型コネクタの斜視図である。 上記雄型コネクタの斜視図である。 上記雄型コネクタの平面図である。 上記雄型コネクタに含まれる端子の斜視図である。 上記端子の斜視図である。 上記雄型コネクタに含まれる金具の斜視図である。 上記金具の斜視図である。 上記雄型コネクタの断面図である。 上記雄型コネクタの断面図である。 上記雄型コネクタの断面図である。 上記雄型コネクタの断面図である。 上記雄型コネクタの断面図である。 上記雄型コネクタの断面図である。 本発明の他の実施形態に係る雄型コネクタの断面図である。 本発明の他の実施形態に係る雄型コネクタの断面図である。

本発明のコネクタの実施形態を、図面を参照しながら説明する。

図１Ａは、本発明の一実施形態に係るコネクタ１の分解斜視図である。図１Ｂは、コネクタ１の斜視図である。図２は、コネクタ１に含まれる雄型コネクタ２の斜視図である。図３Ａ及び図３Ｂは、雄型コネクタ２の斜視図である。図４は、雄型コネクタ２の平面図である。図５Ａ及び図５Ｂは、雄型コネクタ２に含まれる端子５の斜視図である。図６Ａ及び図６Ｂは、雄型コネクタ２に含まれる金具６の斜視図である。図７Ａ〜図９Ｂは、雄型コネクタ２の断面図である。

図１Ａ及び図１Ｂに示されるように、コネクタ１は、雌型コネクタ３と、この雌型コネクタ３に挿入される雄型コネクタ２と、を備えている。図１Ａは、雄型コネクタ２が雌型コネクタ３に挿入される前の状態を表し、図１Ｂは、雄型コネクタ２が雌型コネクタ３に挿入された後の状態を表している。また、図１Ａの一点鎖線の矢印は、雄型コネクタ２の挿入方向を表している。

雌型コネクタ３は、絶縁性の樹脂材料により成形された筐体３２と、導電性の金属材料からなる端子３４と、折り曲げられた金属板からなる支持金具３６と、を備えており、回路基板９上に取り付けられる。筐体３２は、全体として概略Ｃ字状を形成する３つの辺部３２ａ〜３２ｃを有しており、中央の辺部３２ａに端子３４が取り付けられ、両側の辺部３２ｂ，３２ｃに支持金具３６が取り付けられる。雄型コネクタ２は、３つの辺部３２ａ〜３２ｃが形成する概略Ｃ字状の内側に嵌め込まれる。端子３４は、板状に形成され、起立した姿勢で中央の辺部３２ａに支持されている。支持金具３６は、両側の辺部３２ｂ，３２ｃに嵌め込まれて、はんだ又は接着剤などで回路基板９に固着される。また、３つの辺部３２ａ〜３２ｃには、雄型コネクタ２を係止するための係止溝３７，３８がそれぞれ形成されている。

図２〜図４に示されるように、雄型コネクタ２は、絶縁性の樹脂材料により成型された筐体４と、導電性の金属材料からなる端子５と、金属材料からなる金具６と、を備えており、この雄型コネクタ２にはケーブル８が取り付けられる。筐体４には、端子５が収容される支持溝４ａと、金具６が収容される支持溝４ｂと、ケーブル８が挿入される挿入穴４ｄ（図７Ａを参照）と、が形成されている。図３Ａは、支持溝４ａ，４ｂに端子５及び金具６が収容される前の状態を表し、図３Ｂ及び図４は、支持溝４ａ，４ｂに端子５及び金具６が収容された後の状態を表している。また、図３Ａの一点鎖線の矢印は、端子５及び金具６の収容方向を表している。以下、端子５及び金具６の収容方向、すなわち支持溝４ａ，４ｂの深さ方向を下方とし、ケーブル８の挿入方向を前方とする。上記図１Ａに示された雄型コネクタ２の挿入方向は、図２以降の上方に対応する。

筐体４は、上下方向に短い扁平箱状に形成されており、前半部４１が後半部４３よりも左右方向にやや広がった形状を有している。前半部４１の前面には、前方に突出した係止片４８が形成されている。これら係止片４８は、上記雌型コネクタ３に形成された係止溝３７（図１Ａを参照）に嵌められる。また、後半部４３の左右の側面には、左右の外方に突出した係止片４９が形成されている。これら係止片４９は、上記雌型コネクタ３に形成された係止溝３８（図１Ａを参照）に嵌められる。

筐体４の前半部４１には、端子５が収容される支持溝４ａが左右方向に並んで形成されている。支持溝４ａは、端子５の形状に対応して矩形枠状に形成されており、中央にストッパー４５が設けられている。端子５は、支持溝４ａの後壁とストッパー４５との間に挟まれており、これにより、前後方向の変位が制限されている。支持溝４ａの後壁とストッパー４５との間隔は、端子５の厚さと同じであってもよいし、それよりやや大きくてもよい。また、端子５は、支持溝４ａの左右の側壁に圧入されており、これにより、左右方向の変位及び上下方向の変位も制限されている。

支持溝４ａのうち、支持溝４ａの後壁とストッパー４５との間の空間以外には、端子５に設けられた一対の接触部５６が配置される。一対の接触部５６は、互いに近付く方向に湾曲し、先端同士がストッパー４５の前方で対向する。また、筐体４の前端には、支持溝４ａに繋がるスリット４ｆが形成されている。上記雌型コネクタ３に設けられた端子３４は、筐体４の前端に形成されたスリット４ｆに差し込まれると共に、支持溝４ａ内に配置された一対の接触部５６に挟まれる。

筐体４の後半部４３には、金具６が収容される支持溝４ｂが左右方向に並んで形成されている。支持溝４ｂは、金具６の形状に対応して左右方向に延びる直線状に形成されている。金具６は、支持溝４ｂの前壁と後壁とに挟まれており、これにより、前後方向の変位が制限されている。支持溝４ｂの前壁と後壁との間隔は、金具６と同じであってもよいし、それよりやや大きくてもよい。また、金具６は、支持溝４ｂの左右の側壁に圧入されており、これにより、左右方向の変位及び上下方向の変位も制限されている。

筐体４には、後端面に開口を有し、前方に延びる挿入穴４ｄが形成されている（図７Ａを参照）。挿入穴４ｄには、筐体４の後方から前方に向かってケーブル８が挿入される。挿入穴４ｄは、端子５が収容される支持溝４ａと、金具６が収容される支持溝４ｂと、に連続している。すなわち、支持溝４ａ，４ｂ及び挿入穴４ｄの内部空間同士が筐体４内で繋がっている。挿入穴４ｄは、ストッパー４５まで延びており、挿入穴４ｄに挿入されたケーブル８は、ストッパー４５に突き当たる。挿入穴４ｄのうち、ストッパー４５と支持溝４ａと支持溝４ｂとの各々の間には、上壁が設けられていない。

図５Ａ及び図５Ｂに示されるように、端子５は、打ち抜かれ又はエッチングされ、かつ折り曲げられた金属板からなる。端子５は、第１の板部５２と第２の板部５４とを有しており、これらが重なるように折り曲げられている。第１の板部５２と第２の板部５４とは、板厚方向に貫通する貫通穴５２ａ，５４ａをそれぞれ有しており、これらが連続するように重ねられている。第１の板部５２は、貫通穴５２ａから離れる方向に突出した被押圧部５８を有している。第２の板部５４は、前方に折り曲げられた一対の接触部５６を有している。

第１の板部５２に設けられた被押圧部５８は、筐体４の支持溝４ａに収容された状態で、上方に向かって山状に突出する（図８Ａを参照）。被押圧部５８は、左右方向の中央に設けられ、最も上方に張り出した頂部５８１と、左右方向の外側から頂部５８１に向かって延びる一対の梁部５８３と、頂部５８１の下部で貫通穴５２ａの縁が下方に突出した門歯部５８５と、を含んでおり、これらは互いに繋がって一体的に形成されている。一対の梁部５８３は、左右方向の中央が外側よりも貫通穴５２ａから離れるように傾斜している。貫通穴５２ａの縁のうち門歯部５８５に対向する部分には、貫通穴５２ａに挿入されるケーブル８の外形に沿って湾曲した半円状の受け部５５が形成されている。端子５の貫通穴５２ａには、ケーブル８の先端部に露出した金属線８１が挿入されるので、受け部５５の曲率は比較的大きい。

被押圧部５８の左右方向の両側には、上方に突出した突出部５３が設けられている。これら突出部５３は、端子５を支持溝４ａに収容する際に、上方から下方に向かって例えば機械または人の手などによって押圧される。端子５が支持溝４ａに収容されたとき、突出部５３の上端は、支持溝４ａの上端とほぼ同じ高さに位置する。また、端子５が支持溝４ａに収容されたとき、被押圧部５８の頂部５８１の一部は、支持溝４ａの外側に位置する。また、支持溝４ａは下方に貫通しており、端子５は、支持溝４ａの左右の側壁に圧入される。端子５の左右両側には、鋸歯状の側歯部５１が形成されており、これら側歯部５１が支持溝４ａの左右の側壁に食い込む。端子５が支持溝４ａに収容されたとき、端子５の下端は、支持溝４ａの下端とほぼ同じ高さに位置する。

図６Ａ及び図６Ｂに示されるように、金具６は、打ち抜かれ又はエッチングされた金属板からなる。金具６は、上記端子５の第１の板部５２と同様の形状を有している。すなわち、金具６は、板厚方向に貫通する貫通穴６ａと、この貫通穴６ａから離れる方向に突出した被押圧部６８と、を有している。金具６に設けられた被押圧部６８は、筐体４の支持溝４ａに収容された状態で、上方に向かって山状に突出する（図９Ａを参照）。被押圧部６８は、左右方向の中央に設けられ、最も上方に張り出した頂部６８１と、左右方向の外側から頂部６８１に向かって延びる一対の梁部６８３と、頂部６８１の下部で貫通穴６ａの縁が下方に突出した門歯部６８５と、を含んでいる。一対の梁部６８３は、左右方向の中央が外側よりも貫通穴６ａから離れるように傾斜している。貫通穴６ａの縁のうち、門歯部６８５に対向する部分には、貫通穴６ａに挿入されるケーブル８の外形に沿って湾曲した半円状の受け部６５が形成されている。金具６の貫通穴６ａには、ケーブル８の絶縁性の外皮８３に被覆された部分が挿入されるので、受け部６５の曲率は比較的小さい。

被押圧部６８の左右方向の両側には、上方に突出した突出部６３が設けられている。これら突出部６３は、金具６を支持溝４ｂに収容する際に、上方から下方に向かって例えば機械または人の手などによって押圧される。金具６が支持溝４ｂに収容されたとき、突出部６３の上端は、支持溝４ｂの上端とほぼ同じ高さに位置する。また、金具６が支持溝４ｂに収容されたとき、被押圧部６８の頂部６８１の一部は、支持溝４ｂの外側に位置する。また、支持溝４ｂは下方に貫通しており、金具６は、支持溝４ｂの左右の側壁に圧入される。金具６の左右両側には、鋸歯状の側歯部６１が形成されており、これら側歯部６１が支持溝４ｂの左右の側壁に食い込む。金具６が支持溝４ｂに収容されたとき、金具６の下端は、支持溝４ｂの下端とほぼ同じ高さに位置する。

図７Ａは、支持溝４ａ，４ｂに端子５及び金具６が収容された後、かつ、端子５及び金具６にケーブル８が挿入される前の状態を表している。支持溝４ａ，４ｂに端子５及び金具６がそれぞれ収容された筐体４では、挿入穴４ｄと、支持溝４ａに収容された端子５の貫通穴５２ａ，５４ａと、支持溝４ｂに収容された金具６の貫通穴６ａと、が一直線状に連続して、ケーブル８の挿入路が形成されている。図７Ａの一点鎖線の矢印は、ケーブル８の挿入方向を表している。

図７Ｂは、端子５及び金具６にケーブル８が挿入された後の状態を表している。挿入穴４ｄに挿入されたケーブル８は、支持溝４ａに収容された端子５の貫通穴５２ａ，５４ａと、支持溝４ｂに収容された金具６の貫通穴６ａと、に挿入される。具体的には、支持溝４ａに収容された端子５の貫通穴５２ａ，５４ａには、ケーブル８の先端部に露出した金属線８１が挿入され、支持溝４ｂに収容された金具６の貫通穴６ａには、ケーブル８の絶縁性の外皮８３に被覆された部分が挿入される。ケーブル８は、金属線８１が筐体４のストッパー４５に突き当たるまで挿入される。挿入穴４ｄのうち、ストッパー４５と支持溝４ａと支持溝４ｂとの各々の間には、上壁が設けられていないため、ケーブル８がどこまで挿入されたかを筐体４の上方から確認することが可能である。

このように支持溝４ａ，４ｂに収容され、ケーブル８が挿入された端子５及び金具６は、上方から下方に向かって押圧されることで、ケーブル８にかしめ付けられる。図７Ｂの一点鎖線の矢印は、端子５及び金具６の押圧方向を表している。

図８Ａは、端子５にケーブル８が挿入された後、かつ、端子５が押圧される前の状態を表している。図８Ｂは、端子５が押圧された後の状態を表している。支持溝４ａに収容され、ケーブル８が挿入された端子５は、被押圧部５８が上方から下方に向かって押圧されることで、貫通穴５２ａの大きさが減少するように塑性変形し、ケーブル８の金属線８１にかしめ付けられる。端子５は、主に被押圧部５８が下方に変形するように形成されており、被押圧部５８が下方に変形することで貫通穴５２ａの大きさが減少し、貫通穴５２ａの縁がケーブル８の金属線８１に圧接される。押圧は、例えば機械または人の手などによって行われる。また、押圧の際、支持溝４ａの下側に露出する端子５の下端には、例えば治具などが当てられる。これにより、端子５には、上方からの押圧力と下方からの反力とが上下方向から挟み込むように加えられる。

押圧前において上方に向かって山状に突出していた被押圧部５８は、中央の頂部５８１が下方に向かって押圧されることで、平らに変形するか、若しくは下方に窪んだ谷状に変形して、支持溝４ａの内側に入れられる。頂部５８１の左右両側に設けられた一対の梁部５８３は、中央の頂部５８１が下方に向かって押圧されることで、傾斜の向きが逆転する。すなわち、一対の梁部５８３は、左右方向の中央が外側よりも貫通穴５２ａに近づくように傾斜の向きが変化する。このように被押圧部５８が変形することで、頂部５８１の下方に形成された門歯部５８５は、受け部５５との間にケーブル８の金属線８１を挟み込む。これにより、端子５がケーブル８の金属線８１に固定される。なお、本実施形態では、門歯部５８５の下端が平らであるが、これに限られず、下方に突出してもよいし、上方に窪んでいてもよい。門歯部５８５と受け部５５の間に形成される空間に、ケーブル８の金属線８１が収まるように、門歯部５８５及び受け部５５の形状は適宜調整される。

図９Ａは、金具６にケーブル８が挿入された後、かつ、金具６が押圧される前の状態を表している。図９Ｂは、金具６が押圧された後の状態を表している。金具６も、上記端子５と同様に変形する。すなわち、支持溝４ｂに収容され、ケーブル８が挿入された金具６は、被押圧部６８が上方から下方に向かって押圧されることで、貫通穴６ａの大きさが減少するように塑性変形し、ケーブル８の外皮８３にかしめ付けられる。金具６は、主に被押圧部６８が下方に変形するように形成されており、被押圧部６８が下方に変形することで貫通穴６ａの大きさが減少し、貫通穴６ａの縁がケーブル８の外皮８３に圧接される。押圧は、例えば機械または人の手などによって行われる。また、押圧の際、支持溝４ｂの下側に露出する金具６の下端には、例えば治具などが当てられる。これにより、金具６には、上方からの押圧力と下方からの反力とが上下方向から挟み込むように加えられる。

押圧前において上方に向かって山状に突出していた被押圧部６８は、中央の頂部６８１が下方に向かって押圧されることで、平らに変形するか、若しくは下方に窪んだ谷状に変形して、支持溝４ｂの内側に入れられる。頂部６８１の左右両側に設けられた一対の梁部６８３は、中央の頂部６８１が下方に向かって押圧されることで、傾斜の向きが逆転する。すなわち、一対の梁部６８３は、左右方向の中央が外側よりも貫通穴６ａに近づくように傾斜の向きが変化する。このように被押圧部６８が変形することで、頂部６８１の下方に形成された門歯部６８５は、受け部６６との間にケーブル８を挟み込む。これにより、金具６がケーブル８の外皮８３に被覆された部分に固定される。なお、本実施形態では、門歯部６８５の下端が平らであるが、これに限られず、下方に突出してもよいし、上方に窪んでいてもよい。門歯部６８５と受け部６６の間に形成される空間に、ケーブル８の外皮８３に被覆された部分が収まるように、門歯部６８５及び受け部６６の形状は適宜調整される。

図１０は、第１の変形例に係る雄型コネクタの断面図である。上記実施形態と重複する構成については、同番号を付すことで詳細な説明を省略する。本変形例において、端子５に設けられた門歯部５８７は、下方に向かって鋭角状に突出している。一方、端子５の貫通穴５２ａに挿入されるケーブル８は、金属線８１が外部に露出しておらず、金属線８１が外皮８３に覆われたままである。被押圧部５８が下方に向かって押圧されたとき、鋭角状に突出した門歯部５８７は、ケーブル８の外皮８３を切断し、内部の金属線８１と接触する。これにより、内部の金属線８１を予め露出させなくとも、端子５と内部の金属線８１とが導通する。

図１１は、第２の変形例に係る雄型コネクタの断面図である。上記実施形態と重複する構成については、同番号を付すことで詳細な説明を省略する。本変形例において、筐体４には、端子５が収容される支持溝４ａと、金具６が収容される支持溝４ｂとの間に、金具６と同様の形状の端子７が収容される支持溝４ｃが形成されている。この支持溝４ｃも、ケーブル８の挿入穴４ｄに連続している。ケーブル８は、同軸ケーブルであり、先端部に露出した金属線８１と、絶縁性の外皮８３との間に接地のための外部導体８５が露出している。挿入穴４ｄに挿入されたケーブル８のうち、外部導体８５が露出した部分は、端子７の貫通穴７ａに挿入される。端子７が下方に向かって押圧されると、貫通穴７ａの大きさが減少するように塑性変形し、ケーブル８の外部導体８５にかしめ付けられる。これにより、端子７は接地用の端子として利用される。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形実施が当業者にとって可能であるのはもちろんである。

上記実施形態では、筐体４に形成された支持溝４ａ，４ｂ，４ｃに端子５、金具６及び端子７が挿入されていたが、これに限られず、端子５及び金具６の周囲に筐体４が直接成形されてもよい（いわゆる、オーバーモールド）。

また、上記実施形態では、筐体４に形成された支持溝４ａ，４ｂが下方に貫通していたが、これに限られず、支持溝４ａ，４ｂが底を有してもよい。支持溝４ａ，４ｂが少なくとも一方向に開放されていれば、端子５及び金具６の収容や押圧が可能である。

また、上記実施形態では、筐体４に形成された支持溝４ａ，４ｂの深さが端子５及び金具６が完全に収まる深さであったが、これに限られず、支持溝４ａ，４ｂの深さが端子５及び金具６の一部のみが収まる深さであってもよい。

また、上記実施形態では、端子５及び金具６に形成された貫通穴５２ａ，５４ａ，６ａが完全に閉じられた形状であったが、これに限られず、ケーブル８の挿入及び固定が可能な形状であれば完全に閉じられていなくてもよい。

また、上記実施形態では、端子５が支持溝４ａに収容されたとき、被押圧部５８の一部が支持溝４ａの外側に位置するが、これに限られず、被押圧部５８の全部が支持溝４ａの内側に位置してもよい。この場合、被押圧部５８は例えば治具等によって押圧される。金具６についても同様である。

また、上記実施形態では、被押圧部５８が押圧されることで、被押圧部５８の全部が支持溝４ａの内側に位置するが、これに限られず、被押圧部５８が押圧された後も、被押圧部５８の一部が支持溝４ａの外側に位置してもよい。金具６についても同様である。

また、上記実施形態では、被押圧部５８が押圧されることで、被押圧部５８に含まれる一対の梁部５８３は、左右方向の中央が外側よりも貫通穴６ａに近づくように傾斜の向きが逆転するが、これに限られず、傾斜の向きが逆転しなくてもよい。金具６についても同様である。

１ コネクタ、２ 雄型コネクタ、３ 雌型コネクタ、３２ 筐体、３２ａ〜３２ｃ 辺部、３４ 端子、３６ 支持金具、３７，３８ 係止溝、４ 筐体、４ａ〜４ｃ 支持溝、４ｄ 挿入穴、４ｆ スリット、４１ 前半部、４３ 後半部、４５ ストッパー、４７ 傾斜面、４８，４９ 係止片、５ 端子、５１ 側歯部、５２ 第１の板部、５２ａ 貫通穴、５３ 突出部、５４ 第２の板部、５４ａ 貫通穴、５５ 受け部、５６ 接触部、５８ 被押圧部、５８１ 頂部、５８３ 梁部、５８５，５８７ 門歯部、６ 金具、６ａ 貫通穴、６１ 側歯部、６３ 突出部、６５ 受け部、６８ 被押圧部、６８１ 頂部、６８３ 梁部、６８５ 門歯部、７ 端子、７ａ 貫通穴、８ ケーブル、８１ 金属線、８３ 外皮、８５ 外部導体、９ 回路基板。

Claims (10)

1. 貫通穴が形成された金具と、
   前記金具が収容される支持溝であって、少なくとも前記貫通穴の貫通方向への前記金具の変位を制限する支持溝と、ケーブルが挿入される挿入穴であって、前記支持溝に連続し、前記挿入穴に挿入されたケーブルが、前記支持溝に収容された前記金具の貫通穴に挿入される挿入穴と、が形成された筐体と、
   を備え、
   前記支持溝に収容された前記金具は、前記支持溝の深さ方向に押圧されることで、前記貫通穴の大きさが減少するように塑性変形する、
   ことを特徴とするコネクタ。
2. 前記金具は、前記支持溝の深さ方向と逆方向であって、前記貫通穴から離れる方向に突出した被押圧部を有する、
   請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記被押圧部は、前記貫通穴の縁が前記支持溝の深さ方向に突出し、前記ケーブルと接触する門歯部を含む、
   請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記貫通穴の縁のうち前記門歯部に対向する部分に、前記ケーブルの外形に沿って湾曲した受け部が形成される、
   請求項３に記載のコネクタ。
5. 前記金具は、前記被押圧部に対して前記支持溝の幅方向の両側に、前記支持溝の深さ方向と逆方向に突出した突出部を有する、
   請求項２ないし４の何れかに記載のコネクタ。
6. 前記金具は、折り曲げられた金属板からなる端子であり、
   前記被押圧部を有し、前記貫通穴が形成された第１の板部と、相手方の端子と接触する接触部を有し、前記貫通穴が形成された第２の板部と、を備え、
   前記第１の板部と前記第２の板部とが前記貫通穴同士が連続するように重ねられる、
   請求項２ないし５の何れかに記載のコネクタ。
7. 前記金具は、前記ケーブルの絶縁性の外皮と接触する金具である、
   請求項１ないし５の何れかに記載のコネクタ。
8. 前記被押圧部は、前記貫通穴の縁が前記支持溝の深さ方向に突出した門歯部を含み、
   前記被押圧部が前記支持溝の深さ方向に押圧されることで、前記門歯部が前記ケーブルの絶縁性の外皮を切断し、内部の金属線と接触する、
   請求項２ないし５の何れかに記載のコネクタ。
9. 貫通穴が形成された第１の金具と、
   貫通穴が形成された第２の金具と、
   前記第１の金具が収容される第１の支持溝であって、少なくとも前記貫通穴の貫通方向への前記第１の金具の変位を制限する第１の支持溝と、前記第２の金具が収容される第２の支持溝であって、少なくとも前記貫通穴の貫通方向への前記第２の金具の変位を制限する第２の支持溝と、ケーブルが挿入される挿入穴であって、前記第１の支持溝及び前記第２の支持溝に連続し、前記挿入穴に挿入されたケーブルが、前記第１の支持溝に収容された前記第１の金具の貫通穴及び前記第２の支持溝に収容された前記第２の金具の貫通穴にこの順に挿入される挿入穴と、が形成された筐体と、
   を備え、
   前記第１の支持溝に収容された前記第１の金具は、前記第１の支持溝の深さ方向に押圧されることで、前記貫通穴の大きさが減少するように塑性変形し、前記ケーブルの絶縁性の外皮と接触し、
   前記第２の支持溝に収容された前記第２の金具は、前記第２の支持溝の深さ方向に押圧されることで、前記貫通穴の大きさが減少するように塑性変形し、前記ケーブルの先端部に露出した金属線と接触する、
   ことを特徴とするコネクタ。
10. 前記ケーブルは、同軸ケーブルであり、
    貫通穴が形成された第３の金具をさらに備え、
    前記筐体には、前記第３の金具が収容される第３の支持溝であって、前記第１の支持溝と前記第２の支持溝の間に位置し、前記挿入穴と連続する、少なくとも前記貫通穴の貫通方向への前記第３の金具の変位を制限する第３の支持溝がさらに形成され、
    前記第３の支持溝に収容された前記第３の金具は、前記第３の支持溝の深さ方向に押圧されることで、前記貫通穴の大きさが減少するように塑性変形し、前記同軸ケーブルの先端部に露出した金属線と絶縁性の外皮との間に露出した外部導体と接触する、
    請求項９に記載のコネクタ。

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