JP2012190751A - 高圧用バインドレスピン碍子 - Google Patents

Abstract

【課題】巻付バインドを用いることなく電線を確実に支持することが可能な高圧用バインドレスピン碍子を提供する。
【解決手段】上部碍子１０と、上面の中央部に凹部１２ａを有する下部碍子１２と、凹部１２ａの中央に立設するボルト１４と、上部碍子１０の下面の中央部に配置されるナット１６とを備え、下部碍子１２は、径方向に延びるＵ字状の切欠部１２ｂを有し、ボルト１４は、切欠部１２ｂを径方向に沿って視認した場合に切欠部１２ｂと一致するＵ字状の溝部１４ａを有し、切欠部１２ｂに遊嵌する抑え部材１８を更に備え、切欠部１２ｂに電線１００を嵌挿した後に、切欠部１２ｂに抑え部材１８を遊嵌し、ボルト１４とナット１６とを螺合させて上部碍子１０と下部碍子１２とを一体化させた際に、ナット１６の下方の移動に連動して抑え部材１８が下方に移動し、切欠部１２ｂの底部と抑え部材１８との間に電線１００を挟持させる。
【選択図】図２

Description

本発明は、電線を支持する高圧用バインドレスピン碍子に関する。

従来、配電線路の高圧用の電線の通り箇所及び縁線部分等、他の物体に接触するおそれのある箇所には、腕金等に接触して地絡事故が発生するのを防止するために、高圧用ピン碍子を使用して電線を支持している。

図９は、従来の高圧用ピン碍子を使用した電線の支持構造を示すものである。従来、電線を電柱等に固定する際には、その電柱に固設されているピン碍子２００に電線１００を位置決めしつつ、そのピン碍子２００と電線１００に巻付バインド１５０を巻き付けることが行われている（特許文献１参照）。

特開２００７−２２１９１８号公報

しかしながら、巻付バインドを用いてピン碍子に電線を支持させることは、経年の使用で巻付バインドが電線被覆に食い込むと、内部が金属材料であることから充電状態になってしまうおそれがある。また、巻付バインドが充電状態になっていると危険であるとともに、金属製の腕金に止まった鳥等がその巻付バインドに触れてしまうと、地絡事故を発生させてしまうおそれがある。

このような問題点は、巻付バインドに起因するものである。そこで、巻付バインドを用いることなく電線を確実に支持することが可能な高圧用バインドレスピン碍子の出現が望まれている。

本発明は、このような問題点を解決し、巻付バインドを用いることなく電線を確実に支持することが可能な高圧用バインドレスピン碍子を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、本発明は、次に記載する構成を備えている。

（１） 上部碍子と、上面の中央部に円柱状の凹部を有する下部碍子と、前記凹部の中央に立設する螺合部材と、前記上部碍子の下面の中央部に配置される被螺合部材とを備え、前記螺合部材と前記被螺合部材とを螺合させて前記上部碍子と前記下部碍子とを一体化させてなるピン碍子であって、前記下部碍子は、径方向に延びかつ電線が嵌挿可能なＵ字状の切欠部を有し、前記螺合部材は、前記切欠部の幅よりも外径が大きく、前記切欠部を径方向に沿って視認した場合に前記切欠部と一致するＵ字状の溝部を有し、前記切欠部に遊嵌する抑え部材を備え、前記切欠部に電線を嵌挿した後に、前記切欠部に前記抑え部材を遊嵌し、前記螺合部材と前記被螺合部材とを螺合させた際に、前記被螺合部材の下方の移動に連動して前記抑え部材が下方に移動し、前記切欠部の底部と前記抑え部材との間に電線を挟持させることを特徴とする高圧用バインドレスピン碍子。

（１）によれば、上部碍子を下部碍子に螺合することによって、切欠部の底部と前記抑え部材との間に電線が挟持されるため、巻付バインドを用いることなく、簡単な作業でピン碍子に電線を支持させることが可能になる。

（２）（１）において、前記切欠部の底面及び前記抑え部材の下面にゴム製のパッキン部材を配置したことを特徴とする高圧用バインドレスピン碍子。

（２）によれば、電線の両側部にゴム製のパッキン部材を配置したことにより、高圧用バインドレスピン碍子が電線上をスライドすることが防止可能となり、高圧用バインドレスピン碍子を電線の定位置に位置付けることが可能になる。

（３）（１）又は（２）において、前記螺合部材は、ボルトからなり、前記被螺合部材は、前記凹部よりも小さくかつ前記ボルトに螺合するナットからなることを特徴とする高圧用バインドレスピン碍子。

（４）（１）又は（２）において、前記螺合部材は、内部に雌ねじが形成された筒状部材からなり、前記被螺合部材は、前記筒状部材に螺合するボルトからなることを特徴とする高圧用バインドレスピン碍子。

（３）、（４）によれば、ボルトとナット、あるいはボルトと筒状部材とを螺合させることにより、電線をより確実に支持することが可能になる。

（５）前記抑え部材は、前記上部碍子に取り付けられており、前記抑え部材と前記上部碍子とは独立して回転することを特徴とする高圧用バインドレスピン碍子。

（５）によれば、上部碍子の螺合によって下方に移動し場合に、上部碍子の下方への移動に連動して抑え部材が下方に移動するようになる。

本発明によれば、電線をより確実に支持できる高圧用バインドレスピン碍子を提供することが可能になる。

本発明の第１実施形態における高圧用バインドレスピン碍子の外観を示す正面図である。 本発明の第１実施形態における高圧用バインドレスピン碍子の構成部材を示す断面図である。 図２のＡＡ線断面図である。 抑え部材の構成を示す斜視図である。 ナットに対する抑え部材の取り付け構造を示す断面図である。 ナットをボルトに螺合させた状態を示す平面図である。 高圧用バインドレスピン碍子に電線を支持させた状態を示す側面図である。 本発明の第２実施形態における高圧用バインドレスピン碍子の構成部材を示す断面図である。 従来のピン碍子の外観を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
［第１実施形態］
図１は本発明の第１実施形態における高圧用バインドレスピン碍子の外観を示す正面図である。図２は本発明の第１実施形態における高圧用バインドレスピン碍子の構成部材を示す断面図である。高圧用バインドレスピン碍子１は、上部碍子１０及び下部碍子１２を備えており、上部碍子１０と下部碍子１２とは、分割及び一体化可能に構成されている。下部碍子１２は、電線１００を載置するための切欠部１２ｂを備えており、上部碍子１０は、切欠部１２ｂに遊嵌する抑え部材１８を備えている。

そして、電線に高圧用バインドレスピン碍子１を取り付ける際には、まず、高圧用バインドレスピン碍子１を上部碍子１０と下部碍子１２とに分割して、下部碍子１２の切欠部１２ｂに電線１００を載置する。そして、上部碍子１０と下部碍子１２とを一体化することによって、抑え部材１８の下部と切欠部１２ｂの底部との間に電線１００が挟持される。これにより、電線に高圧用バインドレスピン碍子１が取り付けられる。次に、高圧用バインドレスピン碍子１の詳細な構成について、図２を参照しながら説明する。

図２に示すように、高圧用バインドレスピン碍子１は、上部碍子１０、下部碍子１２及び抑え部材１８に加えて、更に螺合部材に相当するボルト１４、被螺合部材に相当するナット１６、シャフト２０及びパッキン部材２２、２４、２６、２８を備えている。

上部碍子１０は、例えば磁器のような絶縁体から構成された略回転体形状の部材である。上部碍子１０の上面にはその径の中心を水平方向に貫通する溝１０ａが形成されている。また、上部碍子１０の下面の中心には円柱状の孔部１０ｂが形成されており、この孔部１０ｂの底面の中心に、孔部１０ｂの径よりも小さい孔部１０ｃが形成されている。孔部１０ｂには、ナット１６が固定されている。孔部１０ｂ、１０ｃ及びナット１６の中心軸は、上部碍子１０の中心軸に一致する。

下部碍子１２は、上部碍子１０と同一の材料によって構成された略回転体形状の部材である。下部碍子１２の上面の外径は上部碍子１０の下面の外径と同一の長さである。下部碍子１２の上面の中心には円柱状の凹部１２ａが形成されており、この凹部１２ａの径は、孔部１０ｂの径よりも若干大きく、ナット１６が遊嵌できる程度に設定されている。また、凹部１２ａの中心にはボルト１４が立設している。凹部１２ａ及びボルト１４の中心軸は、下部碍子１２の中心軸に一致する。また、下部碍子１２の上面にはその径の中心を水平方向に延びるように貫通するＵ字状の切欠部１２ｂ（図１、図３参照）が形成されている。

ボルト１４は、ナット１６に螺合する部材である。ボルト１４の上面には径の中心を水平方向に貫通するＵ字状の溝部１４ａが形成されている。ここで、図３を参照しながら下部碍子１２の切欠部１２ｂ及び溝部１４ａの配置について説明する。

図３は、図２のＡＡ線断面図である。図３に示すように、切欠部１２ｂの幅は溝部１４ａの幅と同一である。また、切欠部１２ｂの底面と溝部１４ａの底面とは面一であり、更に、下部碍子１２の切欠部１２ｂを径方向に沿って視認した場合には、図１に示すように切欠部１２ｂと溝部１４ａとが一致する。

また、図２において、ナット１６は、ボルト１４に螺合して上部碍子１０と下部碍子１２とを分離及び一体化させる部材である。抑え部材１８は、切欠部１２ｂに遊嵌する部材である。シャフト２０は、抑え部材１８をナット１６に取り付けるためのＴ字型の部材である。抑え部材１８は、シャフト２０によってナット１６の回転とは独立して回転可能に支持されている。

パッキン部材２２は、上部碍子１０の下面に貼着されたゴム材である。パッキン部材２４は、下部碍子１２の上面に貼着されたゴム材である。パッキン部材２６は、抑え部材１８の下面に貼着されるゴム材である。パッキン部材２８は、切欠部１２ｂ及び溝部１４ａの底面に貼着されるゴム材である。

図４は抑え部材の構成を示す斜視図である。抑え部材１８は、略直方体型の部材であり、抑え部材１８の長さは、下部碍子１２における切欠部１２ｂの底面位置の径の長さに略等しく設定されている。また、抑え部材１８の幅は、抑え部材１８が溝部１４ａに遊嵌可能なように、溝部１４ａの幅よりも若干短めに設定されている。更に、抑え部材１８の下面は、上方に凹む湾曲面として形成されている。抑え部材１８の下面にパッキン部材２６を貼着した場合、パッキン部材２６も抑え部材１８の湾曲面に沿って湾曲する。また、抑え部材１８を溝部１４ａに遊嵌させた際に、パッキン部材２６とパッキン部材２８とが対向した状態となる。そして、パッキン部材２８の上に電線１００を載せ、溝部１４ａに抑え部材１８を遊嵌させることによって、電線１００は、パッキン部材２６とパッキン部材２８とによって挟まれた状態となる。

図５は、ナットに対する抑え部材の取り付け構造を示す断面図である。シャフト２０は、水平方向に延びる水平シャフト部２０ａと、水平シャフト部２０ａの中央から垂直に延びる垂直シャフト部２０ｂとによって構成されている。水平シャフト部２０ａは、ナット１６の内径よりも長く、外径よりも短く形成されている。垂直シャフト部２０ｂはナット１６の中心軸方向の幅より若干長く形成されている。そして、垂直シャフト部２０ｂをナット１６の内部に遊嵌することにより、水平シャフト部２０ａがナット１６の上面に係止される。更に、ナット１６の下面から突出した垂直シャフト部２０ｂの先端に抑え部材１８の上面の中央が固定される。この時、水平シャフト部２０ａが抑え部材１８の長手方向に対して平行になるように、水平シャフト部２０ａの方向を調整する。

図６は、ナットをボルトに螺合させた状態を示す平面図である。ナット１６をボルト１４に螺合させる際には、切欠部１２ｂ及び溝部１４ａに抑え部材１８を遊嵌させてから、ボルト１４の先端をナット１６に合わせる。この状態で上部碍子１０（図２参照）を回転させることによってナット１６とボルト１４とが螺合する。更に、上部碍子１０（図２参照）を回転させると、ナット１６はボルト１４に沿って下方に移動する。この時、抑え部材は、ナット１６に対して独立して回転するため、ナット１６が回転しても溝部１４ａ内では回転せずに、ナット１６に連動して下方に移動する。そして、ナット１６がボルト１４に沿って下方に移動すると、水平シャフト部２０ａの両側からボルト１４が突出するようになる。

そして、上部碍子１０が下部碍子１２に近づき、やがて、パッキン部材２２とパッキン部材２４が当接することにより、上部碍子１０と下部碍子１２とが一体化する。上部碍子１０と下部碍子１２とが一体化した状態において、ボルト１４の先端は、孔部１０ｃの内部に位置する。

次に、電線１００に対する高圧用バインドレスピン碍子１の取付方法について説明する。まず、電線１００の所定部位を下部碍子１２の切欠部１２ｂに挿入してパッキン部材２８の上に載せる。次に、上部碍子１０の下面と下部碍子１２の上面とを対向させ、抑え部材１８を切欠部１２ｂ及び溝部１４ａに遊嵌させながら、ボルト１４の先端をナット１６に合わせる。

そして、上部碍子１０を回転させることによってナット１６がボルト１４に沿って下方に移動する。この時、ナット１６の移動に連動して抑え部材１８が下方に移動する。これにより、抑え部材１８が電線１００に近づき、やがて、切欠部１２ｂの底部と抑え部材との間に、パッキン部材２６及びパッキン部材２８を介して電線１００が挟持される。

図７は、高圧用バインドレスピン碍子に電線を支持させた状態を示す側面図である。図７に示すように、電線１００は、パッキン部材２６及びパッキン部材２８によって挟持されているため、高圧用バインドレスピン碍子１と電線１００との摩擦力が高くなる。よって、高圧用バインドレスピン碍子１は、電線１００上でスライドしないように維持される。

以上、説明したとおりに構成された第１実施形態によれば、上部碍子１０のナット１６を下部碍子１２のボルト１４に螺合することによって、切欠部１２ｂの底部と抑え部材１８との間に電線１００が挟持されるため、従来のように、巻付バインドを用いることなく、簡単な作業で高圧用バインドレスピン碍子１に電線１００を支持させることが可能になる。

また本実施形態によれば、高圧用バインドレスピン碍子１に電線１００を支持させた際に、電線１００の両側部にゴム製のパッキン部材２６、２８が配置されたことにより、高圧用バインドレスピン碍子１が電線１００上をスライドすることが防止可能となり、高圧用バインドレスピン碍子１を電線の定位置に位置付けることが可能になる。

また本実施形態によれば、抑え部材１８は、ナット１６（上部碍子１０）に取り付けられており、抑え部材１８とナット１６（上部碍子１０）とは独立して回転する。これにより、ナット１６とボルト１４との螺合によって上部碍子１０が下方に移動した場合に、上部碍子１０の下方への移動に連動して抑え部材１８が下方に移動するようになり、上部碍子１０と下部碍子１２とを一体化させるとともに、電線１００に対する高圧用バインドレスピン碍子１の取付を行うことが可能になる。

［第２実施形態］
図８は本発明の第２実施形態における高圧用バインドレスピン碍子の構成部材を示す断面図である。図２に示す第１実施形態においては、上部碍子１０にナット１６が設けられ、下部碍子１２にボルト１４が設けられている。それに対して、図８に示す第２実施形態においては、図２に示すナット１６の代わりに図８に示すように被螺合部材に相当するボルト５６が設けられ、図２に示すボルト１４の代わりに、図８に示すように内部に、ボルト１４に螺合する雌ねじが形成された螺合部材に相当する筒状部材５４が設けられている。なお、図８に示す第２実施形態において、図２に示す第１実施形態における部材と同一の部材あるいは同一機能の部材については同一の符号を付して、詳細な説明は省略した。

ボルト５６の先端には抑え部材１８が、ボルト５６とは独立して回転可能に取り付けられている。また、凹部１２ａは、筒状部材５４の外径より若干大きな内径に設定されており、孔部１０ｂは、凹部１２ａと同一の内径に設定されている。また、筒状部材５４には、図２に示す溝部１４ａと同様の溝部５４ａが形成されている。

次に、電線に対する高圧用バインドレスピン碍子１の取付方法について説明する。
まず、電線の所定部位を下部碍子１２の切欠部１２ｂ及び溝部５４ａに挿入してパッキン部材２８の上に載せる。次に、上部碍子１０の下面と下部碍子１２の上面とを対向させ、抑え部材１８を切欠部１２ｂ及び溝部１４ａに遊嵌させながら、ボルト５６の先端と筒状部材５４に合わせる。

そして、上部碍子１０を回転させることによってボルト５６が筒状部材５４に沿って下方に移動する。この時、ボルト５６の移動に伴って抑え部材１８が移動する。これにより、抑え部材１８が電線に近づいていく。更に上部碍子１０を回転させることにより、切欠部１２ｂの底部と抑え部材との間に、パッキン部材２６及びパッキン部材２８を介して電線１００が挟持される。

以上、説明したとおりに構成された第２実施形態によれば、上部碍子１０のボルト５６を下部碍子１２の筒状部材５４に螺合することによって、切欠部１２ｂの底部と抑え部材１８との間に電線１００が挟持されるため、従来のように、巻付バインドを用いることなく、簡単な作業で高圧用バインドレスピン碍子１に電線１００を支持させることが可能になる。

１ 高圧用バインドレスピン碍子
１０ａ 溝
１０ｂ、１０ｃ 孔部
１２ 下部碍子
１２ａ 凹部
１２ｂ 切欠部
１４ ボルト
１４ａ 溝部
１６ ナット
１８ 部材
２０ シャフト
２０ａ 水平シャフト部
２０ｂ 垂直シャフト部
２２、２４、２６、２８ パッキン部材
５４ 筒状部材
５４ａ 溝部
５６ ボルト
１００ 電線

Claims (5)

1. 上部碍子と、
   上面の中央部に円柱状の凹部を有する下部碍子と、
   前記凹部の中央に立設する螺合部材と、
   前記上部碍子の下面の中央部に配置される被螺合部材とを備え、
   前記螺合部材と前記被螺合部材とを螺合させて前記上部碍子と前記下部碍子とを一体化させてなるピン碍子であって、
   前記下部碍子は、径方向に延びかつ電線が嵌挿可能なＵ字状の切欠部を有し、
   前記螺合部材は、前記切欠部の幅よりも外径が大きく、前記切欠部を径方向に沿って視認した場合に前記切欠部と一致するＵ字状の溝部を有し、
   前記切欠部に遊嵌する抑え部材を備え、
   前記切欠部に電線を嵌挿した後に、前記切欠部に前記抑え部材を遊嵌し、前記螺合部材と前記被螺合部材とを螺合させた際に、前記被螺合部材の下方の移動に連動して前記抑え部材が下方に移動し、前記切欠部の底部と前記抑え部材との間に電線を挟持させることを特徴とする高圧用バインドレスピン碍子。
2. 前記切欠部の底面及び前記抑え部材の下面にゴム製のパッキン部材を配置したことを特徴とする請求項１記載の高圧用バインドレスピン碍子。
3. 前記螺合部材は、ボルトからなり、
   前記被螺合部材は、前記凹部よりも小さくかつ前記ボルトに螺合するナットからなることを特徴とする請求項１又は２記載の高圧用バインドレスピン碍子。
4. 前記螺合部材は、内部に雌ねじが形成された筒状部材からなり、
   前記被螺合部材は、前記筒状部材に螺合するボルトからなることを特徴とする請求項１又は２記載の高圧用バインドレスピン碍子。
5. 前記抑え部材は、前記上部碍子に取り付けられており、前記抑え部材と前記上部碍子とは独立して回転することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の高圧用バインドレスピン碍子。

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