JP2012202070A - コンクリート構造物の構築方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】目地材に取り付けた止水板が確実に漏水を防止することができ、しかもコンクリート構造物への組付けを簡易かつ迅速に施工できるようにしたコンクリート構造物の構築方法を提供しようとする。
【解決手段】型枠内におけるコンクリートの連結部に中間部位に上下方向にスリットを形成した目地材を設置するとともに、当該目地材の前記スリットに目地材と直交する方向に止水部をはめ込んで止水部を組み付けた目地材を設置するに際し、目地材の止水部の板面に突き合わせる部分に、コ字状の凹部を形成しかつ止水部と平行に形成した接合片を所定の接着手段を用いて貼付し、該コ字状の凹部に目地材をはめ込むことにより当該目地材のスリットに沿って目地材と交差するよう止水部を組み付け、型枠内の目地材の両側に同時にコンクリートを打設し、打設したコンクリート内に目地材と止水部とが埋設されるようにしたことを特徴とするコンクリート構造物の構築方法。
【選択図】 図１
【解決手段】型枠内におけるコンクリートの連結部に中間部位に上下方向にスリットを形成した目地材を設置するとともに、当該目地材の前記スリットに目地材と直交する方向に止水部をはめ込んで止水部を組み付けた目地材を設置するに際し、目地材の止水部の板面に突き合わせる部分に、コ字状の凹部を形成しかつ止水部と平行に形成した接合片を所定の接着手段を用いて貼付し、該コ字状の凹部に目地材をはめ込むことにより当該目地材のスリットに沿って目地材と交差するよう止水部を組み付け、型枠内の目地材の両側に同時にコンクリートを打設し、打設したコンクリート内に目地材と止水部とが埋設されるようにしたことを特徴とするコンクリート構造物の構築方法。
【選択図】 図１
Description
この発明は、コンクリート構造物の連結部において発生する漏水を止水できるようにしたコンクリート構造物の構築方法に関し、特に躯体の連結部に介在させた目地材が経年変化でコンクリート構造物の膨張や収縮に対応できなくなっても、目地材に取り付けた止水板が確実に漏水を防止することができ、しかもそのようなコンクリート構造物を簡易かつ迅速に施工できるようにしたコンクリート構造物の構築方法に関する。
コンクリート構造物からの漏水はほとんどの場合に発生し、これまでも各種の止水構造が提案されている。すなわち、コンクリート構造物を所定の間隔で分割し、その連結部に目地材を介在させて夏場のコンクリート構造物の膨張や冬場のコンクリート構造物の収縮を吸収するようにしている。
そのような用途に使用される目地材としては、アスファルトを主成分とする瀝青タイプの目地材、アスファルトに繊維質素材を配合した瀝青繊維質目地材、樹脂もしくはゴム発泡体目地材、加熱型ゴムアスファルト注入目地材等が挙げられる。
しかしながら、上述の各種止水用目地材や止水用目地材においても、長期間の経年変化により止水用目地材や止水用目地材がコンクリート構造物の膨張や収縮に対応できなくなってしまい、一定の期間ごとに目地材を注入すること等によって補修する必要があった。そして、そのような補修をしない場合には、あるいは補修が追いつかない場合には漏水の結果を招いてしまう。
そこで、特公昭４８−２３３８２号公報（特許文献１参照）や実公昭４８−３１６０５号公報（特許文献２参照）、特開昭５９−６３１１０号公報（特許文献３参照）のように、止水板を目地材を横断して目地材の両側に突出させ、長期間の経年変化により止水用目地材や止水用目地材がコンクリート構造物の膨張や収縮に対応できなくなっても、その止水作用が損なわれないようにすることが提案されている。
ただし、上記従来例においては、目地材を介して左右に配置されるコンクリートを打設する際、目地材の適所に止水部が形成されているときには止水部の取り付けを逐次長尺の止水材を適宜長さに切断しながら行なっていたため、目地材の両側を同時に打設することができず、工期がかかりすぎるという問題があった。
しかも止水部と目地材との組付けが面倒であり、また組付けにも多大の時間や人手を要していた。
しかも止水部と目地材との組付けが面倒であり、また組付けにも多大の時間や人手を要していた。
そこで本発明者は先に特開２００９−２４３４６号公報（特許文献４参照）において、型枠内におけるコンクリートの連結部に目地材を設置するとともに、当該目地材の両面の長さ方向に沿って目地材と直交する方向に止水部を突き合わせ、止水部の幅方向の端部の突き合わせ部分に目地材と平行に形成した接合片を介して、前記止水部を目地材に取り付け、型枠内の目地材の両側に同時にコンクリートを打設し、打設したコンクリート内に目地材と止水部とが埋設されるようにしたコンクリート構造物の構築方法を提案した。
しかしながら上記従来例においては、目地材と直交する方向に一対の止水部を突き合わせた構造であったため、目地材と止水部の組み付けに手間がかかり、また部品点数が多くてコストがかかりすぎるという問題があった。
そこで本発明は、目地材に簡単に止水部を組み付けることができるようにするとともに、目地材の両側を同時に打設できるようにして、工期を大幅に短縮することが可能であり、しかも止水部と目地材との組付けが簡単であり、また組付けにも時間や人手が不要であって、簡易かつ迅速に施工できるようにしたコンクリート構造物の構築方法を提供しようとするものである。
すなわちこの発明のコンクリート構造物の構築方法は、型枠内におけるコンクリートの連結部に中間部位に上下方向にスリットを形成した目地材を設置するとともに、当該目地材の前記スリットに目地材と直交する方向に止水部をはめ込んで止水部を組み付けた目地材を設置するに際し、目地材の止水部の板面に突き合わせる部分に、コ字状の凹部を形成しかつ止水部と平行に形成した接合片を所定の接着手段を用いて貼付し、該コ字状の凹部に目地材をはめ込むことにより当該目地材のスリットに沿って目地材と交差するよう止水部を組み付け、型枠内の目地材の両側に同時にコンクリートを打設し、打設したコンクリート内に目地材と止水部とが埋設されるようにしたことを特徴とするものである。
またこの発明のコンクリート構造物の構築方法は、前記コ字状の凹部を形成しかつ止水部と平行に配置した接合片が、止水部の所定位置に所定の接着手段を用いて貼付され、コ字状の凹部に目地材をはめ込んだ上、固着手段によって目地材に固着することをも特徴とするものである。
この発明のコンクリート構造物の構築方法によれば、止水部を形成した目地材を介して左右に配置されるコンクリートを打設する際、目地材の両側を同時に打設できるので、工期を大幅に短縮することが可能であり、しかも止水部と目地材との組付けが簡単であり、また組付けにも時間や人手が不要であって、簡易かつ迅速に施工できるようになった。
より詳しく述べると次の通りである。
１）小型構造物から大型構造物まで対応できる。
２）止水部と目地部を併せ持つ構造により、左右同時打設、工期短縮が可能である。
３）止水部と目地部の組立が容易である。
４）止水部と目地部が別々であるため運搬・保管しやすい。
より詳しく述べると次の通りである。
１）小型構造物から大型構造物まで対応できる。
２）止水部と目地部を併せ持つ構造により、左右同時打設、工期短縮が可能である。
３）止水部と目地部の組立が容易である。
４）止水部と目地部が別々であるため運搬・保管しやすい。
以下、この発明によるコンクリート構造物の構築方法を、図面に基いて詳細に説明する。
図１および図２はこの発明のコンクリート構造物の構築方法の実施例を示すもので、図１はコンクリート打設用の型枠に目地材を取り付けた状態の斜視図、図２は打設したコンクリート構造物の斜視図である。
この発明における目地材１１は、その中間部位に上下方向にスリット１５を形成し、当該目地材１１の前記スリット１５に目地材１１と直交する方向に止水部１２をはめ込んで一体的に取り付けている点を特徴とするものである。
この発明において使用される前記目地材１１はアスファルトを主成分とする瀝青タイプの目地材、アスファルトに繊維質素材を配合した瀝青繊維質目地材、ＰＶＣその他の樹脂もしくはゴム発泡体目地材等の素材を用いてシート状に成形されている。もちろん、この発明は市販の目地材にも適用できる。この目地材１１は、押出成形等によって所定幅の長尺材に成形されている。
この発明における目地材１１は、その中間部位に上下方向にスリット１５を形成し、当該目地材１１の前記スリット１５に目地材１１と直交する方向に止水部１２をはめ込んで一体的に取り付けている点を特徴とするものである。
この発明において使用される前記目地材１１はアスファルトを主成分とする瀝青タイプの目地材、アスファルトに繊維質素材を配合した瀝青繊維質目地材、ＰＶＣその他の樹脂もしくはゴム発泡体目地材等の素材を用いてシート状に成形されている。もちろん、この発明は市販の目地材にも適用できる。この目地材１１は、押出成形等によって所定幅の長尺材に成形されている。
また、止水部１２もアスファルトを主成分とする瀝青タイプの目地材、アスファルトに繊維質素材を配合した瀝青繊維質目地材、ＰＶＣその他の樹脂もしくはゴム発泡体目地材等の素材を用いてシート状に成形されている。この止水部１２も、押出成形等によって所定幅の長尺材に成形されている。
より詳しく説明すると、止水板１２の素材として上記目地材１１と同様にアスファルトを主成分とする瀝青タイプの目地材、アスファルトに繊維質素材を配合した瀝青繊維質目地材、樹脂もしくはゴム発泡体目地材等を利用することができるが、その場合には目地材１１よりも硬質に形成しておくことが望ましい。上記樹脂の例としては、ポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）やポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂が挙げられる。
また、上記素材に代えて他の合成樹脂、あるいは硬質ゴム等を上記形状に成形したものを使用することもできる。いずれにしても止水部１２はその取り扱い上、目地材１１に取り付ける際に所定の剛性や硬度等を備えていることが望ましい。
また、上記素材に代えて他の合成樹脂、あるいは硬質ゴム等を上記形状に成形したものを使用することもできる。いずれにしても止水部１２はその取り扱い上、目地材１１に取り付ける際に所定の剛性や硬度等を備えていることが望ましい。
図１に示すように、前記シート状の目地材１１は所定の型枠１００内の中ほどを仕切るように取り付けられ、該目地材１１のスリット１５にはめ込まれた止水部１２が、目地材１１の両側から先端を打設するコンクリート内に突出するよう配設される。
その状態で型枠１００内にコンクリートを打設し、養生して脱型したのが図２に示すコンクリート構造物１０である。このコンクリート構造物１０は長さ方向のほぼ中ほどに目地材１１が介在し、さらに目地材１１の中ほど両面に、止水部１２が打設したコンクリート内に入り込むよう配設されているので、長期間の経年変化により目地材１１がコンクリート構造物の膨張や収縮に対応できなくなっても、止水部１２が存在することによってその止水作用が損なわれることがない。
その状態で型枠１００内にコンクリートを打設し、養生して脱型したのが図２に示すコンクリート構造物１０である。このコンクリート構造物１０は長さ方向のほぼ中ほどに目地材１１が介在し、さらに目地材１１の中ほど両面に、止水部１２が打設したコンクリート内に入り込むよう配設されているので、長期間の経年変化により目地材１１がコンクリート構造物の膨張や収縮に対応できなくなっても、止水部１２が存在することによってその止水作用が損なわれることがない。
図３以下は、上記コンクリート構造物の構築方法に適用されるコンクリート構造物の連結部の構造を示している。
第１の実施例を示す図３において、所定の型枠１００内に設置した小型のコンクリート構造物の連結部には、所定のサイズに切断した目地材１１が介在され、該目地材１１の中間部位に上下方向に形成したスリット１５に、目地材１１と直交する方向に止水部１２をはめ込むことにより取り付けてある。そして、止水部１２はコンクリート構造物の連結部において、コンクリート構造物の端面から所定の深さまで入り込むように組込まれるものである。
前記止水部１２は、目地材１１を止水部１２の板面に突き合わせる部分に止水部１２と平行に形成した接合片１３を介して目地材１１に固着したものである。このような接合片１３の素材としては、ポリ塩化ビニルやＡＢＳ樹脂等が好適に利用できる。
第１の実施例を示す図３において、所定の型枠１００内に設置した小型のコンクリート構造物の連結部には、所定のサイズに切断した目地材１１が介在され、該目地材１１の中間部位に上下方向に形成したスリット１５に、目地材１１と直交する方向に止水部１２をはめ込むことにより取り付けてある。そして、止水部１２はコンクリート構造物の連結部において、コンクリート構造物の端面から所定の深さまで入り込むように組込まれるものである。
前記止水部１２は、目地材１１を止水部１２の板面に突き合わせる部分に止水部１２と平行に形成した接合片１３を介して目地材１１に固着したものである。このような接合片１３の素材としては、ポリ塩化ビニルやＡＢＳ樹脂等が好適に利用できる。
図３に示す実施例をより詳細に説明する図４の平面図および図５の斜視図において、前記止水部１２へ目地材１１の端部を突き合わせる部分に止水部１２と平行に形成した接合片１３は、止水部１２の両側に設けられている。また止水部１２のコンクリート内部に突出する端部には必要に応じて膨頭部１４が形成してあり、また止水部１２の両側面にはその板面に直交するよう幅方向に向かって長さ方向に沿った複数列のリブ（コルゲート状のフィン）を形成することができる。これらの膨頭部１４およびリブ（コルゲート状のフィン）は打設したコンクリートにより強固に結合するようにするためのものである。
前記止水部１２へ目地材１１の端部を突き合わせる部分に止水部１２と平行に形成した接合片１３は、施工に際して止水部１２の所定位置に接着される。この接着面１０１は、止水部１２に接合片１３を接着剤を介して接着したり、あるいは両面接着テープを予め接合片１３の接合面に貼付しておき、剥離テープを剥がした上で止水部１２に貼付すること等によって行なうことができる。なお、この接合片１３の両側面にも、その板面に直交するよう幅方向に向かって長さ方向に沿った複数列のリブ（コルゲート状のフィン）を形成することができる。
もちろん、あらかじめ止水部１２に接合片１３を取り付けた状態で現場に搬入しても、施工前に現場で接合片１３を止水部１２に取り付けてもよい。
なお、目地材１１は接合片１３の外面に形成したコ字状の凹部１６にはめ込んだ上、その長さ方向に沿って順次ボルト及びナット１９を取り付けることによってより強固に固着しておくことが望ましい。
もちろん、あらかじめ止水部１２に接合片１３を取り付けた状態で現場に搬入しても、施工前に現場で接合片１３を止水部１２に取り付けてもよい。
なお、目地材１１は接合片１３の外面に形成したコ字状の凹部１６にはめ込んだ上、その長さ方向に沿って順次ボルト及びナット１９を取り付けることによってより強固に固着しておくことが望ましい。
以上のような止水部１２を用いたことにより、目地材１１が市販されているものであっても対応することができ、止水部１２の設置位置や法・勾配を現場で自由に調整することができ、また止水部１２を重ねて使用することができるのである。
図６および図７はこの発明のコンクリート構造物の構築方法の第２の実施例を示すものである。すなわち、止水部１２の両面の一対の接合片１３をボルト及びナット２１で固着するものである。
基本的には止水部１２に孔を開けることは望ましいことではないが、接着面１０１に弾性のある接着剤を使用することにより、ボルト及びナット２１によって止水部１２の両面の一対の接合片１３を強固に接合することができるとともに、止水の目的を損なうおそれもほとんどない。
図８（ａ）は第１の実施例における目地材に止水部を組み付けた状態の側面図、（ｂ）は第２の実施例における目地材に止水部を組み付けた状態の側面図である。
基本的には止水部１２に孔を開けることは望ましいことではないが、接着面１０１に弾性のある接着剤を使用することにより、ボルト及びナット２１によって止水部１２の両面の一対の接合片１３を強固に接合することができるとともに、止水の目的を損なうおそれもほとんどない。
図８（ａ）は第１の実施例における目地材に止水部を組み付けた状態の側面図、（ｂ）は第２の実施例における目地材に止水部を組み付けた状態の側面図である。
図９（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ目地材に止水部を組み付けた状態の平面図を示すもので、（ａ）は第１の実施例における目地材と止水部との組付構造を示している。この例では止水部１２の両面に接合片１３を接着面１０１を介して接合し、接合片１３の外面に形成したコ字状の凹部１６に目地材１１を差込んだ上、その長さ方向に沿って順次ボルト及びナット１９を凹部１６を貫通して取り付けることによって、目地材１１をより強固に固着している。
（ｂ）は第２の実施例における目地材と止水部との組付構造を示している。この例では第１の実施例の組付構造に加えて、さらに止水部１２の両面の一対の接合片１３をも、その長さ方向に沿って取り付けたボルト及びナット２１で止水部１２に強固に固着しているのである。
（ｃ）は（ａ）の実施例の変形例を、また（ｄ）は（ｂ）の変形例をそれぞれ示し、接合片１３の端面を面取りした例を示している。
（ｂ）は第２の実施例における目地材と止水部との組付構造を示している。この例では第１の実施例の組付構造に加えて、さらに止水部１２の両面の一対の接合片１３をも、その長さ方向に沿って取り付けたボルト及びナット２１で止水部１２に強固に固着しているのである。
（ｃ）は（ａ）の実施例の変形例を、また（ｄ）は（ｂ）の変形例をそれぞれ示し、接合片１３の端面を面取りした例を示している。
図１０および図１１はこの発明のコンクリート構造物の構築方法の工程を示すフローチャートである。
まず、図１０のフローチャートにおける小型コンクリート構造物の構築方法の工程は次の通りである。
１）田んぼの畦の側溝や道路の路側帯の排水溝ないし側溝、道路や水路の擁壁部分、あるいはその他のコンクリート構造物の連結部等の構築現場において、型枠を組み立てる。
２−１）型枠内の適所に、型枠内を交差するように目地材を取り付ける。型枠内への目地材の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
２−２）目地材の適所に設けたスリットに、その上下方向に沿って止水部を取り付ける。目地材への止水部の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
この止水部は、型枠内へ目地材を取り付ける前に、目地材の所定位置にスリットを形成して取り付けておくことも可能である。
３）型枠内の目地材の両側に、ほぼ同時にコンクリートを打設する。目地材および止水部は打設したコンクリート内に埋設されて一体化する。
４）打設したコンクリートを所定の時間養生する。
５）型枠を分解してコンクリートを脱型する。
６）コンクリート構造物が完成する。
まず、図１０のフローチャートにおける小型コンクリート構造物の構築方法の工程は次の通りである。
１）田んぼの畦の側溝や道路の路側帯の排水溝ないし側溝、道路や水路の擁壁部分、あるいはその他のコンクリート構造物の連結部等の構築現場において、型枠を組み立てる。
２−１）型枠内の適所に、型枠内を交差するように目地材を取り付ける。型枠内への目地材の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
２−２）目地材の適所に設けたスリットに、その上下方向に沿って止水部を取り付ける。目地材への止水部の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
この止水部は、型枠内へ目地材を取り付ける前に、目地材の所定位置にスリットを形成して取り付けておくことも可能である。
３）型枠内の目地材の両側に、ほぼ同時にコンクリートを打設する。目地材および止水部は打設したコンクリート内に埋設されて一体化する。
４）打設したコンクリートを所定の時間養生する。
５）型枠を分解してコンクリートを脱型する。
６）コンクリート構造物が完成する。
図１１のフローチャートにおける大型コンクリート構造物の構築方法の工程は次の通りである。
１）田んぼの畦の側溝や道路の路側帯の排水溝ないし側溝、道路や水路の擁壁部分、あるいはその他のコンクリート構造物の連結部等の構築現場において、型枠を組み立てる。
２−１）型枠内の適所に、型枠内を交差するように仕切型枠を取り付ける。型枠内への仕切型枠の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
２−２）仕切型枠の適所に設けたスリットに、その上下方向に沿って止水部を取り付ける。仕切型枠への止水部の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
この止水部は、型枠内へ仕切型枠を取り付ける前に、仕切型枠の所定位置にスリットを形成して取り付けておくことも可能である。
３）型枠内の仕切型枠の片側にコンクリートを打設する。止水部、補強材やセパ等は打設したコンクリート内に埋設されて一体化する。
４）打設したコンクリートを所定の時間養生する。
５）型枠内の仕切型枠を外し、その位置に目地材を設置する。その際、止水部の中間位置に、目地材のスリットがはめ込まれる。
６）型枠内の目地材の片側にコンクリートを打設する。目地材、止水部、補強材やセパ等は打設したコンクリート内に埋設されて一体化する。
７）打設したコンクリートを所定の時間養生する。
８）型枠を分解してコンクリートを脱型する。
９）コンクリート構造物が完成する。
１）田んぼの畦の側溝や道路の路側帯の排水溝ないし側溝、道路や水路の擁壁部分、あるいはその他のコンクリート構造物の連結部等の構築現場において、型枠を組み立てる。
２−１）型枠内の適所に、型枠内を交差するように仕切型枠を取り付ける。型枠内への仕切型枠の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
２−２）仕切型枠の適所に設けたスリットに、その上下方向に沿って止水部を取り付ける。仕切型枠への止水部の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
この止水部は、型枠内へ仕切型枠を取り付ける前に、仕切型枠の所定位置にスリットを形成して取り付けておくことも可能である。
３）型枠内の仕切型枠の片側にコンクリートを打設する。止水部、補強材やセパ等は打設したコンクリート内に埋設されて一体化する。
４）打設したコンクリートを所定の時間養生する。
５）型枠内の仕切型枠を外し、その位置に目地材を設置する。その際、止水部の中間位置に、目地材のスリットがはめ込まれる。
６）型枠内の目地材の片側にコンクリートを打設する。目地材、止水部、補強材やセパ等は打設したコンクリート内に埋設されて一体化する。
７）打設したコンクリートを所定の時間養生する。
８）型枠を分解してコンクリートを脱型する。
９）コンクリート構造物が完成する。
上記実施例のコンクリート構造物の構築方法は、田んぼの畦の側溝や道路の路側帯の排水溝ないし側溝、道路や水路の擁壁部分、あるいはその他のコンクリート構造物の連結部に適用することができる。そして、それらに止水効果の非常に高いコンクリート構造物の連結部の止水構造を提供することができる。
１０ コンクリート構造物
１１ 目地材
１２ 止水部
１３ 接合片
１４ 膨頭部
１５ スリット
１６ 凹部
１９ ボルト及びナット
２１ ボルト及びナット
１００ 型枠
１０１ 接着面
１１ 目地材
１２ 止水部
１３ 接合片
１４ 膨頭部
１５ スリット
１６ 凹部
１９ ボルト及びナット
２１ ボルト及びナット
１００ 型枠
１０１ 接着面
この発明は、コンクリート構造物の連結部において発生する漏水を止水できるようにしたコンクリート構造物の構築方法に関し、特に躯体の連結部に介在させた目地材が経年変化でコンクリート構造物の膨張や収縮に対応できなくなっても、目地材に取り付けた止水板が確実に漏水を防止することができ、しかもそのようなコンクリート構造物を簡易かつ迅速に施工できるようにしたコンクリート構造物の構築方法に関する。
コンクリート構造物からの漏水はほとんどの場合に発生し、これまでも各種の止水構造が提案されている。すなわち、コンクリート構造物を所定の間隔で分割し、その連結部に目地材を介在させて夏場のコンクリート構造物の膨張や冬場のコンクリート構造物の収縮を吸収するようにしている。
そのような用途に使用される目地材としては、アスファルトを主成分とする瀝青タイプの目地材、アスファルトに繊維質素材を配合した瀝青繊維質目地材、樹脂もしくはゴム発泡体目地材、加熱型ゴムアスファルト注入目地材等が挙げられる。
しかしながら、上述の各種止水用目地材や止水用目地材においても、長期間の経年変化により止水用目地材や止水用目地材がコンクリート構造物の膨張や収縮に対応できなくなってしまい、一定の期間ごとに目地材を注入すること等によって補修する必要があった。そして、そのような補修をしない場合には、あるいは補修が追いつかない場合には漏水の結果を招いてしまう。
そこで、特公昭４８−２３３８２号公報（特許文献１参照）や実公昭４８−３１６０５号公報（特許文献２参照）、特開昭５９−６３１１０号公報（特許文献３参照）のように、止水板を目地材を横断して目地材の両側に突出させ、長期間の経年変化により止水用目地材や止水用目地材がコンクリート構造物の膨張や収縮に対応できなくなっても、その止水作用が損なわれないようにすることが提案されている。
ただし、上記従来例においては、目地材を介して左右に配置されるコンクリートを打設する際、目地材の適所に止水部が形成されているときには止水部の取り付けを逐次長尺の止水材を適宜長さに切断しながら行なっていたため、目地材の両側を同時に打設することができず、工期がかかりすぎるという問題があった。
しかも止水部と目地材との組付けが面倒であり、また組付けにも多大の時間や人手を要していた。
しかも止水部と目地材との組付けが面倒であり、また組付けにも多大の時間や人手を要していた。
そこで本発明者は先に特開２００９−２４３４６号公報（特許文献４参照）において、型枠内におけるコンクリートの連結部に目地材を設置するとともに、当該目地材の両面の長さ方向に沿って目地材と直交する方向に止水部を突き合わせ、止水部の幅方向の端部の突き合わせ部分に目地材と平行に形成した接合片を介して、前記止水部を目地材に取り付け、型枠内の目地材の両側に同時にコンクリートを打設し、打設したコンクリート内に目地材と止水部とが埋設されるようにしたコンクリート構造物の構築方法を提案した。
しかしながら上記従来例においては、目地材と直交する方向に一対の止水部を突き合わせた構造であったため、目地材と止水部の組み付けに手間がかかり、また部品点数が多くてコストがかかりすぎるという問題があった。
そこで本発明は、目地材に簡単に止水部を組み付けることができるようにするとともに、目地材の両側を同時に打設できるようにして、工期を大幅に短縮することが可能であり、しかも止水部と目地材との組付けが簡単であり、また組付けにも時間や人手が不要であって、簡易かつ迅速に施工できるようにしたコンクリート構造物の構築方法を提供しようとするものである。
すなわちこの発明のコンクリート構造物の構築方法は、型枠内におけるコンクリートの連結部に中間部位に上下方向にスリットを形成した目地材を設置するとともに、当該目地材の前記スリットに目地材と直交する方向に止水部をはめ込んで止水部を組み付けた目地材を設置するに際し、目地材の止水部の板面に突き合わせる部分に、コ字状の凹部を形成しかつ止水部と平行に形成した接合片を、止水部の板面の、目地材をつき合わせる部分に所定の接着手段を用いて貼付し、
該コ字状の凹部に目地材をはめ込むことにより当該目地材のスリットに沿って目地材と交差するよう止水部を組み付け、型枠内の目地材の両側に同時にコンクリートを打設し、打設したコンクリート内に目地材と止水部とが埋設されるようにしたことを特徴とするものである。
該コ字状の凹部に目地材をはめ込むことにより当該目地材のスリットに沿って目地材と交差するよう止水部を組み付け、型枠内の目地材の両側に同時にコンクリートを打設し、打設したコンクリート内に目地材と止水部とが埋設されるようにしたことを特徴とするものである。
またこの発明のコンクリート構造物の構築方法は、前記コ字状の凹部を形成しかつ止水部と平行に配置した接合片が、止水部の所定位置に所定の接着手段を用いて貼付され、コ字状の凹部に目地材をはめ込んだ上、固着手段によって目地材に固着することをも特徴とするものである。
この発明のコンクリート構造物の構築方法によれば、止水部を形成した目地材を介して左右に配置されるコンクリートを打設する際、目地材の両側を同時に打設できるので、工期を大幅に短縮することが可能であり、しかも止水部と目地材との組付けが簡単であり、また組付けにも時間や人手が不要であって、簡易かつ迅速に施工できるようになった。
より詳しく述べると次の通りである。
１）小型構造物から大型構造物まで対応できる。
２）止水部と目地部を併せ持つ構造により、左右同時打設、工期短縮が可能である。
３）止水部と目地部の組立が容易である。
４）止水部と目地部および接合片が別々であるため運搬・保管しやすい。
より詳しく述べると次の通りである。
１）小型構造物から大型構造物まで対応できる。
２）止水部と目地部を併せ持つ構造により、左右同時打設、工期短縮が可能である。
３）止水部と目地部の組立が容易である。
４）止水部と目地部および接合片が別々であるため運搬・保管しやすい。
以下、この発明によるコンクリート構造物の構築方法を、図面に基いて詳細に説明する。
図１および図２はこの発明のコンクリート構造物の構築方法の実施例を示すもので、図１はコンクリート打設用の型枠に目地材を取り付けた状態の斜視図、図２は打設したコンクリート構造物の斜視図である。
この発明における目地材１１は、その中間部位に上下方向にスリット１５を形成し、当該目地材１１の前記スリット１５に目地材１１と直交する方向に止水部１２をはめ込んで一体的に取り付けている点を特徴とするものである。
この発明において使用される前記目地材１１はアスファルトを主成分とする瀝青タイプの目地材、アスファルトに繊維質素材を配合した瀝青繊維質目地材、ＰＶＣその他の樹脂もしくはゴム発泡体目地材等の素材を用いてシート状に成形されている。もちろん、この発明は市販の目地材にも適用できる。この目地材１１は、押出成形等によって所定幅の長尺材に成形されている。
この発明における目地材１１は、その中間部位に上下方向にスリット１５を形成し、当該目地材１１の前記スリット１５に目地材１１と直交する方向に止水部１２をはめ込んで一体的に取り付けている点を特徴とするものである。
この発明において使用される前記目地材１１はアスファルトを主成分とする瀝青タイプの目地材、アスファルトに繊維質素材を配合した瀝青繊維質目地材、ＰＶＣその他の樹脂もしくはゴム発泡体目地材等の素材を用いてシート状に成形されている。もちろん、この発明は市販の目地材にも適用できる。この目地材１１は、押出成形等によって所定幅の長尺材に成形されている。
また、止水部１２もアスファルトを主成分とする瀝青タイプの目地材、アスファルトに繊維質素材を配合した瀝青繊維質目地材、ＰＶＣその他の樹脂もしくはゴム発泡体目地材等の素材を用いてシート状に成形されている。この止水部１２も、押出成形等によって所定幅の長尺材に成形されている。
より詳しく説明すると、止水板１２の素材として上記目地材１１と同様にアスファルトを主成分とする瀝青タイプの目地材、アスファルトに繊維質素材を配合した瀝青繊維質目地材、樹脂もしくはゴム発泡体目地材等を利用することができるが、その場合には目地材１１よりも硬質に形成しておくことが望ましい。上記樹脂の例としては、ポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）やポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂が挙げられる。
また、上記素材に代えて他の合成樹脂、あるいは硬質ゴム等を上記形状に成形したものを使用することもできる。いずれにしても止水部１２はその取り扱い上、目地材１１に取り付ける際に所定の剛性や硬度等を備えていることが望ましい。
また、上記素材に代えて他の合成樹脂、あるいは硬質ゴム等を上記形状に成形したものを使用することもできる。いずれにしても止水部１２はその取り扱い上、目地材１１に取り付ける際に所定の剛性や硬度等を備えていることが望ましい。
図１に示すように、前記シート状の目地材１１は所定の型枠１００内の中ほどを仕切るように取り付けられ、該目地材１１のスリット１５にはめ込まれた止水部１２が、目地材１１の両側から先端を打設するコンクリート内に突出するよう配設される。
その状態で型枠１００内にコンクリートを打設し、養生して脱型したのが図２に示すコンクリート構造物１０である。このコンクリート構造物１０は長さ方向のほぼ中ほどに目地材１１が介在し、さらに目地材１１の中ほど両面に、止水部１２が打設したコンクリート内に入り込むよう配設されているので、長期間の経年変化により目地材１１がコンクリート構造物の膨張や収縮に対応できなくなっても、止水部１２が存在することによってその止水作用が損なわれることがない。
その状態で型枠１００内にコンクリートを打設し、養生して脱型したのが図２に示すコンクリート構造物１０である。このコンクリート構造物１０は長さ方向のほぼ中ほどに目地材１１が介在し、さらに目地材１１の中ほど両面に、止水部１２が打設したコンクリート内に入り込むよう配設されているので、長期間の経年変化により目地材１１がコンクリート構造物の膨張や収縮に対応できなくなっても、止水部１２が存在することによってその止水作用が損なわれることがない。
図３以下は、上記コンクリート構造物の構築方法に適用されるコンクリート構造物の連結部の構造を示している。
第１の実施例を示す図３において、所定の型枠１００内に設置した小型のコンクリート構造物の連結部には、所定のサイズに切断した目地材１１が介在され、該目地材１１の中間部位に上下方向に形成したスリット１５に、目地材１１と直交する方向に止水部１２をはめ込むことにより取り付けてある。そして、止水部１２はコンクリート構造物の連結部において、コンクリート構造物の端面から所定の深さまで入り込むように組込まれるものである。
前記止水部１２は、目地材１１を止水部１２の板面に突き合わせる部分に止水部１２と平行に形成した接合片１３を介して目地材１１に固着したものである。このような接合片１３の素材としては、ポリ塩化ビニルやＡＢＳ樹脂等が好適に利用できる。
第１の実施例を示す図３において、所定の型枠１００内に設置した小型のコンクリート構造物の連結部には、所定のサイズに切断した目地材１１が介在され、該目地材１１の中間部位に上下方向に形成したスリット１５に、目地材１１と直交する方向に止水部１２をはめ込むことにより取り付けてある。そして、止水部１２はコンクリート構造物の連結部において、コンクリート構造物の端面から所定の深さまで入り込むように組込まれるものである。
前記止水部１２は、目地材１１を止水部１２の板面に突き合わせる部分に止水部１２と平行に形成した接合片１３を介して目地材１１に固着したものである。このような接合片１３の素材としては、ポリ塩化ビニルやＡＢＳ樹脂等が好適に利用できる。
図３に示す実施例をより詳細に説明する図４の平面図および図５の斜視図において、前記止水部１２へ目地材１１の端部を突き合わせる部分に止水部１２と平行に形成した接合片１３は、止水部１２の両側に設けられている。また止水部１２のコンクリート内部に突出する端部には必要に応じて膨頭部１４が形成してあり、また止水部１２の両側面にはその板面に直交するよう幅方向に向かって長さ方向に沿った複数列のリブ（コルゲート状のフィン）を形成することができる。これらの膨頭部１４およびリブ（コルゲート状のフィン）は打設したコンクリートにより強固に結合するようにするためのものである。
前記止水部１２へ目地材１１の端部を突き合わせる部分に止水部１２と平行に形成した接合片１３は、施工に際して止水部１２の所定位置に接着される。この接着面１０１は、止水部１２に接合片１３を接着剤を介して接着したり、あるいは両面接着テープを予め接合片１３の接合面に貼付しておき、剥離テープを剥がした上で止水部１２に貼付すること等によって行なうことができる。なお、この接合片１３の両側面にも、その板面に直交するよう幅方向に向かって長さ方向に沿った複数列のリブ（コルゲート状のフィン）を形成することができる。
もちろん、あらかじめ止水部１２に接合片１３を取り付けた状態で現場に搬入しても、施工前に現場で接合片１３を止水部１２に取り付けてもよい。
なお、目地材１１は接合片１３の外面に形成したコ字状の凹部１６にはめ込んだ上、その長さ方向に沿って順次ボルト及びナット１９を取り付けることによってより強固に固着しておくことが望ましい。
もちろん、あらかじめ止水部１２に接合片１３を取り付けた状態で現場に搬入しても、施工前に現場で接合片１３を止水部１２に取り付けてもよい。
なお、目地材１１は接合片１３の外面に形成したコ字状の凹部１６にはめ込んだ上、その長さ方向に沿って順次ボルト及びナット１９を取り付けることによってより強固に固着しておくことが望ましい。
以上のような止水部１２を用いたことにより、目地材１１が市販されているものであっても対応することができ、止水部１２の設置位置や法・勾配を現場で自由に調整することができ、また止水部１２を重ねて使用することができるのである。
図６および図７はこの発明のコンクリート構造物の構築方法の第２の実施例を示すものである。すなわち、止水部１２の両面の一対の接合片１３をボルト及びナット２１で固着するものである。
基本的には止水部１２に孔を開けることは望ましいことではないが、接着面１０１に弾性のある接着剤を使用することにより、ボルト及びナット２１によって止水部１２の両面の一対の接合片１３を強固に接合することができるとともに、止水の目的を損なうおそれもほとんどない。
図８（ａ）は第１の実施例における目地材に止水部を組み付けた状態の側面図、（ｂ）は第２の実施例における目地材に止水部を組み付けた状態の側面図である。
基本的には止水部１２に孔を開けることは望ましいことではないが、接着面１０１に弾性のある接着剤を使用することにより、ボルト及びナット２１によって止水部１２の両面の一対の接合片１３を強固に接合することができるとともに、止水の目的を損なうおそれもほとんどない。
図８（ａ）は第１の実施例における目地材に止水部を組み付けた状態の側面図、（ｂ）は第２の実施例における目地材に止水部を組み付けた状態の側面図である。
図９（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ目地材に止水部を組み付けた状態の平面図を示すもので、（ａ）は第１の実施例における目地材と止水部との組付構造を示している。この例では止水部１２の両面に接合片１３を接着面１０１を介して接合し、接合片１３の外面に形成したコ字状の凹部１６に目地材１１を差込んだ上、その長さ方向に沿って順次ボルト及びナット１９を凹部１６を貫通して取り付けることによって、目地材１１をより強固に固着している。
（ｂ）は第２の実施例における目地材と止水部との組付構造を示している。この例では第１の実施例の組付構造に加えて、さらに止水部１２の両面の一対の接合片１３をも、その長さ方向に沿って取り付けたボルト及びナット２１で止水部１２に強固に固着しているのである。
（ｃ）は（ａ）の実施例の変形例を、また（ｄ）は（ｂ）の変形例をそれぞれ示し、接合片１３の端面を面取りした例を示している。
（ｂ）は第２の実施例における目地材と止水部との組付構造を示している。この例では第１の実施例の組付構造に加えて、さらに止水部１２の両面の一対の接合片１３をも、その長さ方向に沿って取り付けたボルト及びナット２１で止水部１２に強固に固着しているのである。
（ｃ）は（ａ）の実施例の変形例を、また（ｄ）は（ｂ）の変形例をそれぞれ示し、接合片１３の端面を面取りした例を示している。
図１０および図１１はこの発明のコンクリート構造物の構築方法の工程を示すフローチャートである。
まず、図１０のフローチャートにおける小型コンクリート構造物の構築方法の工程は次の通りである。
１）田んぼの畦の側溝や道路の路側帯の排水溝ないし側溝、道路や水路の擁壁部分、あるいはその他のコンクリート構造物の連結部等の構築現場において、型枠を組み立てる。
２−１）型枠内の適所に、型枠内を交差するように目地材を取り付ける。型枠内への目地材の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
２−２）目地材の適所に設けたスリットに、その上下方向に沿って止水部を取り付ける。目地材への止水部の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
この止水部は、型枠内へ目地材を取り付ける前に、目地材の所定位置にスリットを形成して取り付けておくことも可能である。
３）型枠内の目地材の両側に、ほぼ同時にコンクリートを打設する。目地材および止水部は打設したコンクリート内に埋設されて一体化する。
４）打設したコンクリートを所定の時間養生する。
５）型枠を分解してコンクリートを脱型する。
６）コンクリート構造物が完成する。
まず、図１０のフローチャートにおける小型コンクリート構造物の構築方法の工程は次の通りである。
１）田んぼの畦の側溝や道路の路側帯の排水溝ないし側溝、道路や水路の擁壁部分、あるいはその他のコンクリート構造物の連結部等の構築現場において、型枠を組み立てる。
２−１）型枠内の適所に、型枠内を交差するように目地材を取り付ける。型枠内への目地材の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
２−２）目地材の適所に設けたスリットに、その上下方向に沿って止水部を取り付ける。目地材への止水部の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
この止水部は、型枠内へ目地材を取り付ける前に、目地材の所定位置にスリットを形成して取り付けておくことも可能である。
３）型枠内の目地材の両側に、ほぼ同時にコンクリートを打設する。目地材および止水部は打設したコンクリート内に埋設されて一体化する。
４）打設したコンクリートを所定の時間養生する。
５）型枠を分解してコンクリートを脱型する。
６）コンクリート構造物が完成する。
図１１のフローチャートにおける大型コンクリート構造物の構築方法の工程は次の通りである。
１）田んぼの畦の側溝や道路の路側帯の排水溝ないし側溝、道路や水路の擁壁部分、あるいはその他のコンクリート構造物の連結部等の構築現場において、型枠を組み立てる。
２−１）型枠内の適所に、型枠内を交差するように仕切型枠を取り付ける。型枠内への仕切型枠の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
２−２）仕切型枠の適所に設けたスリットに、その上下方向に沿って止水部を取り付ける。仕切型枠への止水部の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
この止水部は、型枠内へ仕切型枠を取り付ける前に、仕切型枠の所定位置にスリットを形成して取り付けておくことも可能である。
３）型枠内の仕切型枠の片側にコンクリートを打設する。止水部、補強材やセパ等は打設したコンクリート内に埋設されて一体化する。
４）打設したコンクリートを所定の時間養生する。
５）型枠内の仕切型枠を外し、その位置に目地材を設置する。その際、止水部の中間位置に、目地材のスリットがはめ込まれる。
６）型枠内の目地材の片側にコンクリートを打設する。目地材、止水部、補強材やセパ等は打設したコンクリート内に埋設されて一体化する。
７）打設したコンクリートを所定の時間養生する。
８）型枠を分解してコンクリートを脱型する。
９）コンクリート構造物が完成する。
１）田んぼの畦の側溝や道路の路側帯の排水溝ないし側溝、道路や水路の擁壁部分、あるいはその他のコンクリート構造物の連結部等の構築現場において、型枠を組み立てる。
２−１）型枠内の適所に、型枠内を交差するように仕切型枠を取り付ける。型枠内への仕切型枠の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
２−２）仕切型枠の適所に設けたスリットに、その上下方向に沿って止水部を取り付ける。仕切型枠への止水部の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
この止水部は、型枠内へ仕切型枠を取り付ける前に、仕切型枠の所定位置にスリットを形成して取り付けておくことも可能である。
３）型枠内の仕切型枠の片側にコンクリートを打設する。止水部、補強材やセパ等は打設したコンクリート内に埋設されて一体化する。
４）打設したコンクリートを所定の時間養生する。
５）型枠内の仕切型枠を外し、その位置に目地材を設置する。その際、止水部の中間位置に、目地材のスリットがはめ込まれる。
６）型枠内の目地材の片側にコンクリートを打設する。目地材、止水部、補強材やセパ等は打設したコンクリート内に埋設されて一体化する。
７）打設したコンクリートを所定の時間養生する。
８）型枠を分解してコンクリートを脱型する。
９）コンクリート構造物が完成する。
上記実施例のコンクリート構造物の構築方法は、田んぼの畦の側溝や道路の路側帯の排水溝ないし側溝、道路や水路の擁壁部分、あるいはその他のコンクリート構造物の連結部に適用することができる。そして、それらに止水効果の非常に高いコンクリート構造物の連結部の止水構造を提供することができる。
１０ コンクリート構造物
１１ 目地材
１２ 止水部
１３ 接合片
１４ 膨頭部
１５ スリット
１６ 凹部
１９ ボルト及びナット
２１ ボルト及びナット
１００ 型枠
１０１ 接着面
１１ 目地材
１２ 止水部
１３ 接合片
１４ 膨頭部
１５ スリット
１６ 凹部
１９ ボルト及びナット
２１ ボルト及びナット
１００ 型枠
１０１ 接着面
この発明は、コンクリート構造物の連結部において発生する漏水を止水できるようにしたコンクリート構造物の構築方法に関し、特に躯体の連結部に介在させた目地材が経年変化でコンクリート構造物の膨張や収縮に対応できなくなっても、目地材に取り付けた止水板が確実に漏水を防止することができ、しかもそのようなコンクリート構造物を簡易かつ迅速に施工できるようにしたコンクリート構造物の構築方法に関する。
コンクリート構造物からの漏水はほとんどの場合に発生し、これまでも各種の止水構造が提案されている。すなわち、コンクリート構造物を所定の間隔で分割し、その連結部に目地材を介在させて夏場のコンクリート構造物の膨張や冬場のコンクリート構造物の収縮を吸収するようにしている。
そのような用途に使用される目地材としては、アスファルトを主成分とする瀝青タイプの目地材、アスファルトに繊維質素材を配合した瀝青繊維質目地材、樹脂もしくはゴム発泡体目地材、加熱型ゴムアスファルト注入目地材等が挙げられる。
しかしながら、上述の各種止水用目地材や止水用目地材においても、長期間の経年変化により止水用目地材や止水用目地材がコンクリート構造物の膨張や収縮に対応できなくなってしまい、一定の期間ごとに目地材を注入すること等によって補修する必要があった。そして、そのような補修をしない場合には、あるいは補修が追いつかない場合には漏水の結果を招いてしまう。
そこで、特公昭４８−２３３８２号公報（特許文献１参照）や実公昭４８−３１６０５号公報（特許文献２参照）、特開昭５９−６３１１０号公報（特許文献３参照）のように、止水板を目地材を横断して目地材の両側に突出させ、長期間の経年変化により止水用目地材や止水用目地材がコンクリート構造物の膨張や収縮に対応できなくなっても、その止水作用が損なわれないようにすることが提案されている。
ただし、上記従来例においては、目地材を介して左右に配置されるコンクリートを打設する際、目地材の適所に止水部が形成されているときには止水部の取り付けを逐次長尺の止水材を適宜長さに切断しながら行なっていたため、目地材の両側を同時に打設することができず、工期がかかりすぎるという問題があった。
しかも止水部と目地材との組付けが面倒であり、また組付けにも多大の時間や人手を要していた。
しかも止水部と目地材との組付けが面倒であり、また組付けにも多大の時間や人手を要していた。
そこで本発明者は先に特開２００９−２４３４６号公報（特許文献４参照）において、型枠内におけるコンクリートの連結部に目地材を設置するとともに、当該目地材の両面の長さ方向に沿って目地材と直交する方向に止水部を突き合わせ、止水部の幅方向の端部の突き合わせ部分に目地材と平行に形成した接合片を介して、前記止水部を目地材に取り付け、型枠内の目地材の両側に同時にコンクリートを打設し、打設したコンクリート内に目地材と止水部とが埋設されるようにしたコンクリート構造物の構築方法を提案した。
しかしながら上記従来例においては、目地材と直交する方向に一対の止水部を突き合わせた構造であったため、目地材と止水部の組み付けに手間がかかり、また部品点数が多くてコストがかかりすぎるという問題があった。
そこで本発明は、目地材に簡単に止水部を組み付けることができるようにするとともに、目地材の両側を同時に打設できるようにして、工期を大幅に短縮することが可能であり、しかも止水部と目地材との組付けが簡単であり、また組付けにも時間や人手が不要であって、簡易かつ迅速に施工できるようにしたコンクリート構造物の構築方法を提供しようとするものである。
すなわちこの発明のコンクリート構造物の構築方法は、型枠内におけるコンクリートの連結部に中間部位に上下方向にスリットを形成した目地材を設置するとともに、
当該目地材の前記スリットに目地材と直交する方向に止水部をはめ込んで止水部を組み付けた目地材を設置するに際し、
目地材の止水部の板面に突き合わせる部分に、止水部とは別体であり、コ字状の凹部を形成しかつ止水部と平行に形成した接合片を、止水部の板面の目地材をつき合わせる部分に所定の接着手段を用いて貼付し、
該コ字状の凹部に目地材をはめ込むことにより当該目地材のスリットに沿って目地材と交差するよう止水部を組み付け、
型枠内の目地材の両側に同時にコンクリートを打設し、打設したコンクリート内に目地材と止水部とが埋設されるようにしたことを特徴とするものである。
当該目地材の前記スリットに目地材と直交する方向に止水部をはめ込んで止水部を組み付けた目地材を設置するに際し、
目地材の止水部の板面に突き合わせる部分に、止水部とは別体であり、コ字状の凹部を形成しかつ止水部と平行に形成した接合片を、止水部の板面の目地材をつき合わせる部分に所定の接着手段を用いて貼付し、
該コ字状の凹部に目地材をはめ込むことにより当該目地材のスリットに沿って目地材と交差するよう止水部を組み付け、
型枠内の目地材の両側に同時にコンクリートを打設し、打設したコンクリート内に目地材と止水部とが埋設されるようにしたことを特徴とするものである。
またこの発明のコンクリート構造物の構築方法は、前記コ字状の凹部を形成しかつ止水部と平行に配置した接合片が、止水部の所定位置に所定の接着手段を用いて貼付され、コ字状の凹部に目地材をはめ込んだ上、固着手段によって目地材に固着することをも特徴とするものである。
この発明のコンクリート構造物の構築方法によれば、止水部を形成した目地材を介して左右に配置されるコンクリートを打設する際、目地材の両側を同時に打設できるので、工期を大幅に短縮することが可能であり、しかも止水部と目地材との組付けが簡単であり、また組付けにも時間や人手が不要であって、簡易かつ迅速に施工できるようになった。
より詳しく述べると次の通りである。
１）小型構造物から大型構造物まで対応できる。
２）止水部と目地部を併せ持つ構造により、左右同時打設、工期短縮が可能である。
３）止水部と目地部の組立が容易である。
４）止水部と目地部および接合片が別々であるため運搬・保管しやすい。
より詳しく述べると次の通りである。
１）小型構造物から大型構造物まで対応できる。
２）止水部と目地部を併せ持つ構造により、左右同時打設、工期短縮が可能である。
３）止水部と目地部の組立が容易である。
４）止水部と目地部および接合片が別々であるため運搬・保管しやすい。
以下、この発明によるコンクリート構造物の構築方法を、図面に基いて詳細に説明する。
図１および図２はこの発明のコンクリート構造物の構築方法の実施例を示すもので、図１はコンクリート打設用の型枠に目地材を取り付けた状態の斜視図、図２は打設したコンクリート構造物の斜視図である。
この発明における目地材１１は、その中間部位に上下方向にスリット１５を形成し、当該目地材１１の前記スリット１５に目地材１１と直交する方向に止水部１２をはめ込んで一体的に取り付けている点を特徴とするものである。
この発明において使用される前記目地材１１はアスファルトを主成分とする瀝青タイプの目地材、アスファルトに繊維質素材を配合した瀝青繊維質目地材、ＰＶＣその他の樹脂もしくはゴム発泡体目地材等の素材を用いてシート状に成形されている。もちろん、この発明は市販の目地材にも適用できる。この目地材１１は、押出成形等によって所定幅の長尺材に成形されている。
この発明における目地材１１は、その中間部位に上下方向にスリット１５を形成し、当該目地材１１の前記スリット１５に目地材１１と直交する方向に止水部１２をはめ込んで一体的に取り付けている点を特徴とするものである。
この発明において使用される前記目地材１１はアスファルトを主成分とする瀝青タイプの目地材、アスファルトに繊維質素材を配合した瀝青繊維質目地材、ＰＶＣその他の樹脂もしくはゴム発泡体目地材等の素材を用いてシート状に成形されている。もちろん、この発明は市販の目地材にも適用できる。この目地材１１は、押出成形等によって所定幅の長尺材に成形されている。
また、止水部１２もアスファルトを主成分とする瀝青タイプの目地材、アスファルトに繊維質素材を配合した瀝青繊維質目地材、ＰＶＣその他の樹脂もしくはゴム発泡体目地材等の素材を用いてシート状に成形されている。この止水部１２も、押出成形等によって所定幅の長尺材に成形されている。
より詳しく説明すると、止水板１２の素材として上記目地材１１と同様にアスファルトを主成分とする瀝青タイプの目地材、アスファルトに繊維質素材を配合した瀝青繊維質目地材、樹脂もしくはゴム発泡体目地材等を利用することができるが、その場合には目地材１１よりも硬質に形成しておくことが望ましい。上記樹脂の例としては、ポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）やポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂が挙げられる。
また、上記素材に代えて他の合成樹脂、あるいは硬質ゴム等を上記形状に成形したものを使用することもできる。いずれにしても止水部１２はその取り扱い上、目地材１１に取り付ける際に所定の剛性や硬度等を備えていることが望ましい。
また、上記素材に代えて他の合成樹脂、あるいは硬質ゴム等を上記形状に成形したものを使用することもできる。いずれにしても止水部１２はその取り扱い上、目地材１１に取り付ける際に所定の剛性や硬度等を備えていることが望ましい。
図１に示すように、前記シート状の目地材１１は所定の型枠１００内の中ほどを仕切るように取り付けられ、該目地材１１のスリット１５にはめ込まれた止水部１２が、目地材１１の両側から先端を打設するコンクリート内に突出するよう配設される。
その状態で型枠１００内にコンクリートを打設し、養生して脱型したのが図２に示すコンクリート構造物１０である。このコンクリート構造物１０は長さ方向のほぼ中ほどに目地材１１が介在し、さらに目地材１１の中ほど両面に、止水部１２が打設したコンクリート内に入り込むよう配設されているので、長期間の経年変化により目地材１１がコンクリート構造物の膨張や収縮に対応できなくなっても、止水部１２が存在することによってその止水作用が損なわれることがない。
その状態で型枠１００内にコンクリートを打設し、養生して脱型したのが図２に示すコンクリート構造物１０である。このコンクリート構造物１０は長さ方向のほぼ中ほどに目地材１１が介在し、さらに目地材１１の中ほど両面に、止水部１２が打設したコンクリート内に入り込むよう配設されているので、長期間の経年変化により目地材１１がコンクリート構造物の膨張や収縮に対応できなくなっても、止水部１２が存在することによってその止水作用が損なわれることがない。
図３以下は、上記コンクリート構造物の構築方法に適用されるコンクリート構造物の連結部の構造を示している。
第１の実施例を示す図３において、所定の型枠１００内に設置した小型のコンクリート構造物の連結部には、所定のサイズに切断した目地材１１が介在され、該目地材１１の中間部位に上下方向に形成したスリット１５に、目地材１１と直交する方向に止水部１２をはめ込むことにより取り付けてある。そして、止水部１２はコンクリート構造物の連結部において、コンクリート構造物の端面から所定の深さまで入り込むように組込まれるものである。
前記止水部１２は、目地材１１を止水部１２の板面に突き合わせる部分に止水部１２と平行に形成した接合片１３を介して目地材１１に固着したものである。このような接合片１３の素材としては、ポリ塩化ビニルやＡＢＳ樹脂等が好適に利用できる。
第１の実施例を示す図３において、所定の型枠１００内に設置した小型のコンクリート構造物の連結部には、所定のサイズに切断した目地材１１が介在され、該目地材１１の中間部位に上下方向に形成したスリット１５に、目地材１１と直交する方向に止水部１２をはめ込むことにより取り付けてある。そして、止水部１２はコンクリート構造物の連結部において、コンクリート構造物の端面から所定の深さまで入り込むように組込まれるものである。
前記止水部１２は、目地材１１を止水部１２の板面に突き合わせる部分に止水部１２と平行に形成した接合片１３を介して目地材１１に固着したものである。このような接合片１３の素材としては、ポリ塩化ビニルやＡＢＳ樹脂等が好適に利用できる。
図３に示す実施例をより詳細に説明する図４の平面図および図５の斜視図において、前記止水部１２へ目地材１１の端部を突き合わせる部分に止水部１２と平行に形成した接合片１３は、止水部１２の両側に設けられている。また止水部１２のコンクリート内部に突出する端部には必要に応じて膨頭部１４が形成してあり、また止水部１２の両側面にはその板面に直交するよう幅方向に向かって長さ方向に沿った複数列のリブ（コルゲート状のフィン）を形成することができる。これらの膨頭部１４およびリブ（コルゲート状のフィン）は打設したコンクリートにより強固に結合するようにするためのものである。
前記止水部１２へ目地材１１の端部を突き合わせる部分に止水部１２と平行に形成した接合片１３は、施工に際して止水部１２の所定位置に接着される。この接着面１０１は、止水部１２に接合片１３を接着剤を介して接着したり、あるいは両面接着テープを予め接合片１３の接合面に貼付しておき、剥離テープを剥がした上で止水部１２に貼付すること等によって行なうことができる。なお、この接合片１３の両側面にも、その板面に直交するよう幅方向に向かって長さ方向に沿った複数列のリブ（コルゲート状のフィン）を形成することができる。
もちろん、あらかじめ止水部１２に接合片１３を取り付けた状態で現場に搬入しても、施工前に現場で接合片１３を止水部１２に取り付けてもよい。
なお、目地材１１は接合片１３の外面に形成したコ字状の凹部１６にはめ込んだ上、その長さ方向に沿って順次ボルト及びナット１９を取り付けることによってより強固に固着しておくことが望ましい。
もちろん、あらかじめ止水部１２に接合片１３を取り付けた状態で現場に搬入しても、施工前に現場で接合片１３を止水部１２に取り付けてもよい。
なお、目地材１１は接合片１３の外面に形成したコ字状の凹部１６にはめ込んだ上、その長さ方向に沿って順次ボルト及びナット１９を取り付けることによってより強固に固着しておくことが望ましい。
以上のような止水部１２を用いたことにより、目地材１１が市販されているものであっても対応することができ、止水部１２の設置位置や法・勾配を現場で自由に調整することができ、また止水部１２を重ねて使用することができるのである。
図６および図７はこの発明のコンクリート構造物の構築方法の第２の実施例を示すものである。すなわち、止水部１２の両面の一対の接合片１３をボルト及びナット２１で固着するものである。
基本的には止水部１２に孔を開けることは望ましいことではないが、接着面１０１に弾性のある接着剤を使用することにより、ボルト及びナット２１によって止水部１２の両面の一対の接合片１３を強固に接合することができるとともに、止水の目的を損なうおそれもほとんどない。
図８（ａ）は第１の実施例における目地材に止水部を組み付けた状態の側面図、（ｂ）は第２の実施例における目地材に止水部を組み付けた状態の側面図である。
基本的には止水部１２に孔を開けることは望ましいことではないが、接着面１０１に弾性のある接着剤を使用することにより、ボルト及びナット２１によって止水部１２の両面の一対の接合片１３を強固に接合することができるとともに、止水の目的を損なうおそれもほとんどない。
図８（ａ）は第１の実施例における目地材に止水部を組み付けた状態の側面図、（ｂ）は第２の実施例における目地材に止水部を組み付けた状態の側面図である。
図９（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ目地材に止水部を組み付けた状態の平面図を示すもので、（ａ）は第１の実施例における目地材と止水部との組付構造を示している。この例では止水部１２の両面に接合片１３を接着面１０１を介して接合し、接合片１３の外面に形成したコ字状の凹部１６に目地材１１を差込んだ上、その長さ方向に沿って順次ボルト及びナット１９を凹部１６を貫通して取り付けることによって、目地材１１をより強固に固着している。
（ｂ）は第２の実施例における目地材と止水部との組付構造を示している。この例では第１の実施例の組付構造に加えて、さらに止水部１２の両面の一対の接合片１３をも、その長さ方向に沿って取り付けたボルト及びナット２１で止水部１２に強固に固着しているのである。
（ｃ）は（ａ）の実施例の変形例を、また（ｄ）は（ｂ）の変形例をそれぞれ示し、接合片１３の端面を面取りした例を示している。
（ｂ）は第２の実施例における目地材と止水部との組付構造を示している。この例では第１の実施例の組付構造に加えて、さらに止水部１２の両面の一対の接合片１３をも、その長さ方向に沿って取り付けたボルト及びナット２１で止水部１２に強固に固着しているのである。
（ｃ）は（ａ）の実施例の変形例を、また（ｄ）は（ｂ）の変形例をそれぞれ示し、接合片１３の端面を面取りした例を示している。
図１０および図１１はこの発明のコンクリート構造物の構築方法の工程を示すフローチャートである。
まず、図１０のフローチャートにおける小型コンクリート構造物の構築方法の工程は次の通りである。
１）田んぼの畦の側溝や道路の路側帯の排水溝ないし側溝、道路や水路の擁壁部分、あるいはその他のコンクリート構造物の連結部等の構築現場において、型枠を組み立てる。
２−１）型枠内の適所に、型枠内を交差するように目地材を取り付ける。型枠内への目地材の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
２−２）目地材の適所に設けたスリットに、その上下方向に沿って止水部を取り付ける。目地材への止水部の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
この止水部は、型枠内へ目地材を取り付ける前に、目地材の所定位置にスリットを形成して取り付けておくことも可能である。
３）型枠内の目地材の両側に、ほぼ同時にコンクリートを打設する。目地材および止水部は打設したコンクリート内に埋設されて一体化する。
４）打設したコンクリートを所定の時間養生する。
５）型枠を分解してコンクリートを脱型する。
６）コンクリート構造物が完成する。
まず、図１０のフローチャートにおける小型コンクリート構造物の構築方法の工程は次の通りである。
１）田んぼの畦の側溝や道路の路側帯の排水溝ないし側溝、道路や水路の擁壁部分、あるいはその他のコンクリート構造物の連結部等の構築現場において、型枠を組み立てる。
２−１）型枠内の適所に、型枠内を交差するように目地材を取り付ける。型枠内への目地材の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
２−２）目地材の適所に設けたスリットに、その上下方向に沿って止水部を取り付ける。目地材への止水部の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
この止水部は、型枠内へ目地材を取り付ける前に、目地材の所定位置にスリットを形成して取り付けておくことも可能である。
３）型枠内の目地材の両側に、ほぼ同時にコンクリートを打設する。目地材および止水部は打設したコンクリート内に埋設されて一体化する。
４）打設したコンクリートを所定の時間養生する。
５）型枠を分解してコンクリートを脱型する。
６）コンクリート構造物が完成する。
図１１のフローチャートにおける大型コンクリート構造物の構築方法の工程は次の通りである。
１）田んぼの畦の側溝や道路の路側帯の排水溝ないし側溝、道路や水路の擁壁部分、あるいはその他のコンクリート構造物の連結部等の構築現場において、型枠を組み立てる。
２−１）型枠内の適所に、型枠内を交差するように仕切型枠を取り付ける。型枠内への仕切型枠の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
２−２）仕切型枠の適所に設けたスリットに、その上下方向に沿って止水部を取り付ける。仕切型枠への止水部の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
この止水部は、型枠内へ仕切型枠を取り付ける前に、仕切型枠の所定位置にスリットを形成して取り付けておくことも可能である。
３）型枠内の仕切型枠の片側にコンクリートを打設する。止水部、補強材やセパ等は打設したコンクリート内に埋設されて一体化する。
４）打設したコンクリートを所定の時間養生する。
５）型枠内の仕切型枠を外し、その位置に目地材を設置する。その際、止水部の中間位置に、目地材のスリットがはめ込まれる。
６）型枠内の目地材の片側にコンクリートを打設する。目地材、止水部、補強材やセパ等は打設したコンクリート内に埋設されて一体化する。
７）打設したコンクリートを所定の時間養生する。
８）型枠を分解してコンクリートを脱型する。
９）コンクリート構造物が完成する。
１）田んぼの畦の側溝や道路の路側帯の排水溝ないし側溝、道路や水路の擁壁部分、あるいはその他のコンクリート構造物の連結部等の構築現場において、型枠を組み立てる。
２−１）型枠内の適所に、型枠内を交差するように仕切型枠を取り付ける。型枠内への仕切型枠の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
２−２）仕切型枠の適所に設けたスリットに、その上下方向に沿って止水部を取り付ける。仕切型枠への止水部の取付位置や角度は、適宜決定することができる。
この止水部は、型枠内へ仕切型枠を取り付ける前に、仕切型枠の所定位置にスリットを形成して取り付けておくことも可能である。
３）型枠内の仕切型枠の片側にコンクリートを打設する。止水部、補強材やセパ等は打設したコンクリート内に埋設されて一体化する。
４）打設したコンクリートを所定の時間養生する。
５）型枠内の仕切型枠を外し、その位置に目地材を設置する。その際、止水部の中間位置に、目地材のスリットがはめ込まれる。
６）型枠内の目地材の片側にコンクリートを打設する。目地材、止水部、補強材やセパ等は打設したコンクリート内に埋設されて一体化する。
７）打設したコンクリートを所定の時間養生する。
８）型枠を分解してコンクリートを脱型する。
９）コンクリート構造物が完成する。
上記実施例のコンクリート構造物の構築方法は、田んぼの畦の側溝や道路の路側帯の排水溝ないし側溝、道路や水路の擁壁部分、あるいはその他のコンクリート構造物の連結部に適用することができる。そして、それらに止水効果の非常に高いコンクリート構造物の連結部の止水構造を提供することができる。
１０ コンクリート構造物
１１ 目地材
１２ 止水部
１３ 接合片
１４ 膨頭部
１５ スリット
１６ 凹部
１９ ボルト及びナット
２１ ボルト及びナット
１００ 型枠
１０１ 接着面
１１ 目地材
１２ 止水部
１３ 接合片
１４ 膨頭部
１５ スリット
１６ 凹部
１９ ボルト及びナット
２１ ボルト及びナット
１００ 型枠
１０１ 接着面
Claims (2)
- 型枠内におけるコンクリートの連結部に中間部位に上下方向にスリットを形成した目地材を設置するとともに、当該目地材の前記スリットに目地材と直交する方向に止水部をはめ込んで止水部を組み付けた目地材を設置するに際し、目地材の止水部の板面に突き合わせる部分に、コ字状の凹部を形成しかつ止水部と平行に形成した接合片を所定の接着手段を用いて貼付し、該コ字状の凹部に目地材をはめ込むことにより当該目地材のスリットに沿って目地材と交差するよう止水部を組み付け、型枠内の目地材の両側に同時にコンクリートを打設し、打設したコンクリート内に目地材と止水部とが埋設されるようにしたことを特徴とするコンクリート構造物の構築方法。
- 前記コ字状の凹部を形成しかつ止水部と平行に配置した接合片が、止水部の所定位置に所定の接着手段を用いて貼付され、コ字状の凹部に目地材をはめ込んだ上、固着手段によって目地材に固着することを特徴とする請求項１に記載のコンクリート構造物の構築方法。
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|---|---|---|---|---|
| JP2016011554A (ja) * | 2014-06-30 | 2016-01-21 | 大成建設株式会社 | 目地構造およびコンクリート構造物の施工方法 |
| CN112160346A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-01 | 江苏凯伦建材股份有限公司 | 一种底板后浇带结构及施工方法 |
| KR20230090554A (ko) * | 2021-12-15 | 2023-06-22 | 신기황 | 콘크리트 구조물용 신축이음시스템 |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPH10159060A (ja) * | 1996-11-29 | 1998-06-16 | Aoki Gijiyutsushi Jimusho:Kk | 止水板とその施工方法 |
| JP2009024346A (ja) * | 2007-07-17 | 2009-02-05 | Yamaichi Kensetsu:Kk | コンクリート構造物の構築方法 |
-
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- 2011-03-24 JP JP2011066193A patent/JP5260699B2/ja active Active
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| KR20230090554A (ko) * | 2021-12-15 | 2023-06-22 | 신기황 | 콘크리트 구조물용 신축이음시스템 |
| KR102636625B1 (ko) * | 2021-12-15 | 2024-02-14 | 신기황 | 콘크리트 구조물용 신축이음시스템 |
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