JP2012249475A

JP2012249475A - 受電点ブッシング

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Publication number: JP2012249475A
Application number: JP2011120938A
Authority: JP
Inventors: Hirofumi Takeuchi; 宏文竹内; Fumio Furuya; 文雄降矢
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2011-05-30
Filing date: 2011-05-30
Publication date: 2012-12-13
Anticipated expiration: 2031-05-30
Also published as: JP5734748B2

Abstract

【課題】接地電流を切離す縁切り帯を設けた受電点ブッシングの沿面絶縁特性を向上させる。
【解決手段】ガス絶縁開閉装置の箱体に取付けられ、電力ケーブルが接続される中心導体１０の周りに絶縁層９を設けた受電点ブッシングであって、絶縁層９の外周には、導電性塗料を塗布した接地層６と、接地層６と開口部１１に接続される電力ケーブルの接地部材間を流れる接地電流を切離す縁切り帯７と、接地層６の外周から縁切り帯７にラップするまで設けられた絶縁被膜２０と、が設けられていることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明の実施形態は、ガス絶縁開閉装置の受電点に取付けられる受電点ブッシングに関する。

ガス絶縁スイッチギヤ（Ｃ−ＧＩＳ）のようなガス絶縁開閉装置には、箱体の側面に電力ケーブルが接続される受電点ブッシングが取付けられ、受電が行われている（例えば、特許文献１参照）。

この種のガス絶縁開閉装置には、図４に示すように、絶縁ガスを封入した箱体１の背面にＴ形ブッシング２が気密に取付けられている。Ｔ形ブッシング２の図示下方の開口部には、電力ケーブル３が接続され、受電が行われている。電力ケーブル３の端末には、接地電位の保護管４（接地部材）が設けられ、Ｔ形ブッシング２にボルト５で固定されている。Ｔ形ブッシング２の外周には、カーボン塗料のような導電性塗料を塗布した接地層６が設けられているが、保護管４と接する部分には、数１０ｍｍの所定の幅を持った接地層６を設けない縁切り帯７が設けられている。

Ｔ形ブッシング２の図示上方の開口部には、絶縁栓８がボルト５で固定されている。なお、この開口部には、点検時などに絶縁栓８を取外して試験用ケーブルを接続することができ、箱体１内に収納されている遮断器、断路器など電気機器の特性調査をすることができる。

縁切り帯７を図５に示すが、エポキシ樹脂で注型した絶縁層９の端部表面に形成され、沿面絶縁となる。絶縁層９には、内面が露出した環状の中心導体１０が埋め込まれており、テーパー状の開口部１１から挿入される電力ケーブル３の中心導体が接続されるようになっている。

これにより、箱体１と電力ケーブル３の接地部材間で流れる接地電流を縁切り帯７で遮断することができる。しかしながら、箱体１側と電力ケーブル３側の接地系が切離されているので、電位差を生じた場合、接地層６端部（図示A部分）から放電を起こすことがある。特に、高湿度などの環境下やサージ侵入などがあると、放電が起き易くなる。A部分がシャープエッジであることも、放電に起因する。一方、Ｔ形ブッシング２の製造時の絶縁特性検査において、A部分に電界が集中し、絶縁特性検査を困難とさせている。これは、工場内検査において、開口部１１に電力ケーブル３を接続することが困難であり、図示しない絶縁栓などを接続するため、接地層６端部に電界が集中するためである。

放電を回避させるためには、縁切り帯７の幅を大きくし沿面距離を伸ばすことが考えられるが、Ｔ形ブッシング２の外形形状が大型化する。また、外形形状をそのままにし、縁切り帯７の幅を大きくすると、接地層６の形成範囲が狭くなり、絶縁層９内の電界緩和を図ることが困難となる。なお、放電が起きると、縁切り帯７の絶縁性能を低下させる。

特開２０１０−４１８５９号公報

本発明が解決しようとする課題は、受電点に設けられるＴ形ブッシングの外形形状を変えることなく、接地電流を切離す縁切り帯の沿面絶縁特性を向上させることのできる受電点ブッシングを提供することにある。

上記課題を解決するために、実施形態の受電点ブッシングは、ガス絶縁開閉装置の箱体に取付けられ、電力ケーブルが接続される中心導体の周りに絶縁層を設けた受電点ブッシングであって、前記絶縁層の外周には、導電性塗料を塗布した接地層と、前記接地層と前記電力ケーブル間を流れる接地電流を切離す縁切り帯と、前記接地層の外周から前記縁切り帯にラップするまで設けられた絶縁被膜と、が設けられていることを特徴とする。

本発明の実施例１に係る受電点ブッシングの構成を示す要部拡大半断面図。本発明の実施例２に係る受電点ブッシングの構成を示す要部拡大半断面図。本発明の実施例３に係る受電点ブッシングの構成を示す要部拡大半断面図。ガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図。従来の受電点ブッシングの構成を示す要部拡大半断面図。

以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。

先ず、本発明の実施例１に係る受電点ブッシングを図１を参照して説明する。図１は、本発明の実施例１に係る受電点ブッシングの構成を示す要部拡大半断面図である。なお、図１において、従来と同様の構成部分については、同一符号を付した。また、受電点ブッシングが用いられるガス絶縁開閉装置は、従来方法と同様であるので、その説明を省略する。

図１に示すように、環状の中心導体１０を絶縁層９に埋め込んだＴ形ブッシング２には、外周にカーボン塗料のような導電性塗料を塗布した厚さ数１０〜数１００μｍの接地層６が設けられている。絶縁層９端面の外周には、数１０ｍｍの所定の幅を持った接地層６を設けない縁切り帯７が設けられている。内周には、テーパー状の開口部１１が設けられており、図示しない電力ケーブルが接続される。開口部１１は、界面接続されるテーパー部１１ａと直線部１１ｂとで構成される。ここで、接地層６は、テーパー部１１ａが終わる部分までと対向する絶縁層９表面に設け、端部が直線部１１ｂと対向する部分まで延びないものとする。

そして、接地層９の外周には、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂のような絶縁耐力の優れた絶縁性塗料を塗布した絶縁被膜２０が設けられている。絶縁被膜２０は、膜厚が接地層６よりも厚く、絶縁抵抗が１０^１２Ω以上と絶縁層９と同等以上である。また、縁切り帯７に数ｍｍラップしている。即ち、絶縁被膜２０は、接地層６の外周から縁切り帯７まで延びている。直線部１１ｂと対向する縁切り帯７の部分では、テーパー部１１ａと対向する部分よりも電界が低下する。

これにより、接地層６よりも膜厚が厚く、また、絶縁層９と同等以上の絶縁抵抗を有し、更に、電界が低下する直線部１１ｂと対向する部分まで絶縁被膜２０を設けているので、接地層６端部の電界を大幅に抑制することができる。

上記実施例１の受電点ブッシングによれば、接地層６端部が絶縁耐力の優れた絶縁被膜２０で覆われているので、電界集中を防ぐことができ、接地層６と電力ケーブルの接地系との間で電位差が生じても、縁切り帯７での放電の発生を防ぐことができる。また、製造時の絶縁特性検査時においても、接地層６端部の電界が緩和され、電界分布の乱れを抑制することができる。

上記実施例１では、受電点ブッシングをＴ形ブッシング２を用いて説明したが、受配電機器の受電点に取付けられる縁切り帯７を設けたＩ形やＬ形のケーブルヘッドにも用いることができる。

次に、本発明の実施例２に係る受電点ブッシングを図２を参照して説明する。図２は、本発明の実施例２に係る受電点ブッシングの構成を示す要部拡大半断面図である。なお、この実施例２が実施例１と異なる点は、接地層の端部に溝を設けたことである。図２において、実施例１と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

図２に示すように、接地層６の端部には、断面半円状の溝２１を設け、溝２１内にも導電性塗料を塗布し、接地層６と一体にしている。

上記実施例２の受電点ブッシングによれば、実施例１による効果のほかに、接地層６端部の電界を溝２１により大幅に緩和することができる。また、接地層６の塗布範囲が明確になり、作業性を向上させることができる。

次に、本発明の実施例３に係る受電点ブッシングを図３を参照して説明する。図３は、本発明の実施例３に係る受電点ブッシングの構成を示す要部拡大半断面図である。なお、この実施例３が実施例１と異なる点は、接地層の端部に段差を設けたことである。図３において、実施例１と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

図３に示すように、接地層６側が低く、縁切り帯７側が高い段差２２を設けている。段差２２は、接地層６の厚さよりも高いものとする。

上記実施例３の受電点ブッシングによれば、実施例１による効果のほかに、段差２２により接地層６端部の電界を大幅に緩和することができる。

以上述べたような実施形態によれば、受電点ブッシングに設けられる接地電流の循環を切離す縁切り帯の沿面絶縁特性を向上させることができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１箱体
２Ｔ形ブッシング
３電力ケーブル
４保護管
５ボルト
６接地層
７縁切り帯
８絶縁栓
９絶縁層
１０中心導体
１１開口部
１１ａテーパー部
１１ｂ直線部
２０絶縁被膜
２１溝
２２段差

Claims

ガス絶縁開閉装置の箱体に取付けられ、電力ケーブルが接続される中心導体の周りに絶縁層を設けた受電点ブッシングであって、
前記絶縁層の外周には、導電性塗料を塗布した接地層と、
前記接地層と前記電力ケーブル間を流れる接地電流を切離す縁切り帯と、
前記接地層の外周から前記縁切り帯にラップするまで設けられた絶縁被膜と、
が設けられていることを特徴とする受電点ブッシング。
前記絶縁層には、前記電力ケーブルを接続するための開口部が設けられ、
前記開口部は、テーパー部と直線部とで構成され、
前記直線部と対向する前記絶縁層表面に前記縁切り帯を設けたことを特徴とする請求項１に記載の受電点ブッシング。
前記接地層端部に溝を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の受電点ブッシング。
前記接地層端部に段差を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の受電点ブッシング。
前記受電点ブッシングは、Ｔ形ブッシングであることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の受電点ブッシング。